{"id":365,"date":"2026-03-17T05:18:36","date_gmt":"2026-03-17T05:18:36","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=365"},"modified":"2026-03-17T09:16:05","modified_gmt":"2026-03-17T09:16:05","slug":"ep-hgy200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-250","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/product\/ep-hgy200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-250\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso EP-HGY200-V4 ISBM (reemplazo de la m\u00e1quina Aoki 250)"},"content":{"rendered":"

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Maquinaria Ever-Power<\/p>\n

M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso EP-HGY200-V4<\/h2>\n

M\u00e1quina ISBM Premium: reemplazo directo de Aoki 250<\/p>\n

Sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica, inyecci\u00f3n de tornillo hidr\u00e1ulica. Compatible con moldes ASB y AOKI. Dise\u00f1ado para el envasado de precisi\u00f3n a escala industrial.<\/p>\n

Solicita un presupuesto \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Acerca de la m\u00e1quina ISBM EP-HGY200-V4<\/h2>\n

M\u00e1quina avanzada de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa dise\u00f1ada para entornos de producci\u00f3n globales.<\/p>\n

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La EP-HGY200-V4 es una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de \u00faltima generaci\u00f3n, desarrollada por Ever-Power, empresa con m\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en la fabricaci\u00f3n de envases de precisi\u00f3n. Esta m\u00e1quina integra el moldeo por inyecci\u00f3n, el estirado, el moldeo por soplado y la eyecci\u00f3n en un \u00fanico proceso continuo, desde la resina PET en bruto hasta las botellas terminadas, sin manipulaci\u00f3n intermedia ni recalentamiento de la preforma.<\/p>\n

Dise\u00f1ada como reemplazo directo de las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de Aoki, en particular la serie Aoki 250, la EP-HGY200-V4 ofrece un rendimiento comparable y una compatibilidad de moldes superior a un costo total de propiedad significativamente menor. Una de las ventajas de ingenier\u00eda m\u00e1s importantes es la compatibilidad total con los moldes de las m\u00e1quinas japonesas ASB, lo que significa que los clientes actuales de ASB y AOKI pueden migrar a la EP-HGY200-V4 sin invertir en nuevas herramientas. Esta retrocompatibilidad ha hecho que la m\u00e1quina sea especialmente popular entre los fabricantes que desean modernizar sus l\u00edneas de producci\u00f3n sin desechar su inventario de moldes existente.<\/p>\n

La m\u00e1quina emplea un sistema de sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica junto con una unidad de inyecci\u00f3n de tornillo hidr\u00e1ulica, que proporciona una fuerza de sujeci\u00f3n de 300 kN, suficiente para moldes de alta cavitaci\u00f3n y resinas de ingenier\u00eda densas. El di\u00e1metro est\u00e1ndar del tornillo es de 50 mm, con opciones de 40 mm, 55 mm y 60 mm seg\u00fan los requisitos de la aplicaci\u00f3n. Desde biberones y envases farmac\u00e9uticos hasta envases cosm\u00e9ticos de alta gama y tarros de boca ancha para alimentos, la EP-HGY200-V4 procesa una amplia gama de materiales, incluyendo PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS y PLA.<\/p>\n

Con unas dimensiones compactas de 4800 \u00d7 2000 \u00d7 3200 mm y un peso de tan solo 13 toneladas, la EP-HGY200-V4 se integra f\u00e1cilmente en la mayor\u00eda de las instalaciones de f\u00e1brica. Su dep\u00f3sito de aceite de 300 L garantiza una presi\u00f3n hidr\u00e1ulica estable durante ciclos de producci\u00f3n prolongados, mientras que su capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica de 310 g (rango: 188\u2013480 cm\u00b3) ofrece flexibilidad para contenedores de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano. Como fabricante l\u00edder de maquinaria isbm, Ever-Power ha suministrado cientos de estas unidades a plantas de producci\u00f3n en Asia, Oriente Medio, Sudam\u00e9rica y Europa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Especificaciones de la m\u00e1quina<\/h2>\n

EP-HGY200-V4 \u2014 Par\u00e1metros t\u00e9cnicos completos<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n50 mm (Est\u00e1ndar) \/ Opciones: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/td>\n310 g (Rango: 188\u2013480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n300 kN (alta presi\u00f3n)<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/td>\n200 kN (un solo lado)<\/td>\n<\/tr>\n
Trazo superior del molde<\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Trazo de molde inferior<\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de la temperatura del movimiento central<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera del ca\u00f1\u00f3n con regulaci\u00f3n de temperatura<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de salida<\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de n\u00facleo<\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Moldeo por soplado<\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen del tanque de petr\u00f3leo<\/td>\n300 L<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la m\u00e1quina (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n4800 \u00d7 2000 \u00d7 3200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/td>\n13 toneladas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Especificaciones de capacidad de producci\u00f3n (cavidades frente a dimensiones)<\/h3>\n

Escalable desde la creaci\u00f3n de prototipos de una sola cavidad hasta la producci\u00f3n en masa de 12 cavidades.<\/p>\n

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Cantidad de producto (cavidades)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altura m\u00e1xima de la botella (mm)<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (mm)<\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas y ventajas<\/h2>\n

La precisi\u00f3n accionada por servomotor se une a la durabilidad industrial.<\/p>\n

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\u2699\ufe0f<\/div>\n

Inyecci\u00f3n y sujeci\u00f3n mediante servomotor<\/h3>\n

La EP-HGY200-V4 utiliza servomotores de Inovance y Yaskawa para controlar los sistemas de inyecci\u00f3n y cierre. Esto garantiza una precisi\u00f3n constante en cada inyecci\u00f3n, reduce el desperdicio de energ\u00eda durante las paradas y proporciona el control preciso de la presi\u00f3n necesario para botellas de paredes delgadas y geometr\u00edas complejas. En comparaci\u00f3n con los sistemas puramente hidr\u00e1ulicos, el dise\u00f1o servoh\u00edbrido reduce el consumo de energ\u00eda entre un 30 % y un 40 %.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udccf<\/div>\n

Control estable del espesor de la pared<\/h3>\n

Lograr un espesor de pared uniforme es fundamental para los envases farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos, donde la integridad del material afecta directamente la vida \u00fatil del producto. El sistema de inyecci\u00f3n servo mantiene una uniformidad de espesor de pared de \u00b15% en todo el cuerpo de la botella, incluyendo esquinas y zonas de transici\u00f3n, lo que garantiza que cada envase cumpla con los estrictos est\u00e1ndares de calidad sin necesidad de muestreo manual excesivo.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd04<\/div>\n

Compatibilidad de moldes ASB y AOKI<\/h3>\n

Ever-Power fabrica moldes internamente con acero inoxidable S136 y, lo que es a\u00fan m\u00e1s importante, nuestras m\u00e1quinas est\u00e1n dise\u00f1adas para aceptar moldes para plataformas ASB y AOKI. Esto significa que sus inversiones en moldes actuales se transfieren directamente, sin modificaciones, adaptadores ni compromisos. Es la opci\u00f3n de actualizaci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica para las f\u00e1bricas que actualmente utilizan equipos japoneses.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf31<\/div>\n

Ecol\u00f3gico y energ\u00e9ticamente eficiente<\/h3>\n

Al eliminar por completo la etapa de recalentamiento de la preforma, el proceso de un solo paso ahorra hasta 401 TP3T de energ\u00eda en comparaci\u00f3n con las l\u00edneas de moldeo por soplado de dos pasos. Gracias a la entrega de potencia bajo demanda del servomotor, la EP-HGY200-V4 ofrece uno de los valores de consumo energ\u00e9tico por botella m\u00e1s bajos de su categor\u00eda. La utilizaci\u00f3n del material supera los 951 TP3T, minimizando los residuos pl\u00e1sticos provenientes de rebabas, bebederos y piezas defectuosas.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd01<\/div>\n

Producci\u00f3n consistente y repetible<\/h3>\n

El sistema de control multieje permite una coordinaci\u00f3n precisa de todas las estaciones \u2014inyecci\u00f3n, acondicionamiento de temperatura, soplado y eyecci\u00f3n\u2014 que funcionan en paralelo sobre una plataforma giratoria. Los tiempos de ciclo oscilan entre 10 y 30 segundos, seg\u00fan el tama\u00f1o de la botella y el n\u00famero de cavidades. El sistema de retroalimentaci\u00f3n de circuito cerrado sobre temperatura, presi\u00f3n y posici\u00f3n de carrera garantiza que la botella n\u00famero 10\u00a0000 de una tanda sea id\u00e9ntica a la primera.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfed<\/div>\n

Ingenier\u00eda de alta precisi\u00f3n<\/h3>\n

El sistema de soplado y estirado alcanza velocidades de hasta 400 mm\/s con una precisi\u00f3n de posicionamiento de \u00b10,1 mm. El calentamiento por zonas con medici\u00f3n de temperatura sin contacto proporciona un control de \u00b11 \u00b0C en toda la preforma. Estas especificaciones cumplen con los est\u00e1ndares m\u00e1s exigentes para envases de alimentos y productos farmac\u00e9uticos, lo que hace que la EP-HGY200-V4 sea id\u00f3nea para industrias reguladas en todo el mundo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Componentes clave<\/h2>\n

Los componentes verificados a nivel mundial garantizan una estabilidad operativa a largo plazo.<\/p>\n

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INOVANCE<\/p>\n

Servomotores: sistema de accionamiento de precisi\u00f3n para inyecci\u00f3n y sujeci\u00f3n con retroalimentaci\u00f3n de circuito cerrado.<\/p>\n<\/div>\n

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YAKAWA<\/p>\n

Servomotores: fiabilidad probada internacionalmente para una producci\u00f3n continua exigente.<\/p>\n<\/div>\n

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PARKER<\/p>\n

V\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n: v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas est\u00e1ndar de la industria para una regulaci\u00f3n precisa de la presi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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YUKEN<\/p>\n

V\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas: control direccional y de flujo de ingenier\u00eda japonesa para un funcionamiento estable.<\/p>\n<\/div>\n

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S136<\/p>\n

Moldes de acero inoxidable: herramientas resistentes a la corrosi\u00f3n y pulibles hasta obtener un acabado de espejo, ideales para acabados de calidad \u00f3ptica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27 Dise\u00f1o patentado de tornillo para moldeo por soplado<\/h3>\n

\"Tornillo<\/p>\n

Nuestro husillo de inyecci\u00f3n cuenta con una geometr\u00eda patentada y protegida por patentes nacionales. La relaci\u00f3n de compresi\u00f3n especializada y el dise\u00f1o de las aletas garantizan una plastificaci\u00f3n completa del PET y otras resinas de ingenier\u00eda a bajas temperaturas del cilindro, lo que reduce la degradaci\u00f3n del material y mejora la transparencia \u00f3ptica de las botellas terminadas. Este husillo patentado es uno de los elementos t\u00e9cnicos diferenciadores que distinguen a Ever-Power de otros fabricantes de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado del mercado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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C\u00f3mo funciona el proceso ISBM de un solo paso<\/h2>\n

Cuatro estaciones integradas en una \u00fanica plataforma giratoria: desde la resina hasta la botella terminada en un ciclo continuo.<\/p>\n

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1<\/span><\/div>\n

Moldeo por inyecci\u00f3n<\/h3>\n

La resina PET se calienta y plastifica mediante el tornillo de inyecci\u00f3n, para luego inyectarse en el molde de la preforma. El material fundido se enfr\u00eda alrededor del n\u00facleo para formar una preforma transparente con un cuello roscado completamente acabado. La distribuci\u00f3n del espesor de la pared se controla mediante el dise\u00f1o del molde y los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n.<\/p>\n

\u2192<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/span><\/div>\n
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2<\/span><\/div>\n

Acondicionamiento de temperatura y corte de cola<\/h3>\n

La varilla central que contiene la preforma caliente gira hasta la segunda estaci\u00f3n. Una cortadora accionada por servomotor retira la compuerta de inyecci\u00f3n (cola). A continuaci\u00f3n, el cuerpo de la preforma se recalienta con precisi\u00f3n \u2014manteni\u00e9ndolo caliente mientras se enfr\u00eda el cuello\u2014 para lograr una temperatura de estiramiento \u00f3ptima y mantener la precisi\u00f3n del hilo.<\/p>\n<\/div>\n

\u203a<\/span><\/div>\n
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3<\/span><\/div>\n

Moldeo por soplado y estirado<\/h3>\n

Una varilla mec\u00e1nica de estiramiento se extiende axialmente para alargar la preforma, mientras que aire a alta presi\u00f3n la expande radialmente dentro de la cavidad del molde de soplado. Esta orientaci\u00f3n biaxial mejora la alineaci\u00f3n molecular, aumentando la resistencia, la transparencia y las propiedades de barrera contra gases de la botella. La velocidad de estiramiento alcanza los 400 mm\/s con una precisi\u00f3n de \u00b10,1 mm.<\/p>\n<\/div>\n

\u203a<\/span><\/div>\n
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4<\/span><\/div>\n

Expulsi\u00f3n y salida<\/h3>\n

La botella terminada se enfr\u00eda mediante la circulaci\u00f3n de agua durante 5 a 20 segundos; luego, el molde se abre y el envase se expulsa. Las cuatro estaciones funcionan simult\u00e1neamente en la mesa giratoria, lo que significa que se completa una botella nueva con cada ciclo de rotaci\u00f3n, lo que permite tiempos de ciclo de tan solo 10 segundos.<\/p>\n<\/div>\n

\"Flujo<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfPor qu\u00e9 elegir ISBM de un solo paso?<\/h2>\n

La ventaja de una sola etapa sobre el moldeo por soplado y extrusi\u00f3n en dos etapas.<\/p>\n

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\u26a1<\/div>\n

Menor consumo de energ\u00eda<\/h3>\n

Dado que la preforma pasa directamente de la inyecci\u00f3n al estirado y soplado mientras a\u00fan est\u00e1 caliente, no se requiere un recalentamiento intensivo. Esto se traduce en un ahorro energ\u00e9tico de hasta 401 TP3T en comparaci\u00f3n con los procesos de dos etapas. Para operaciones de alto volumen que funcionan las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, esta reducci\u00f3n de energ\u00eda tiene un efecto tangible en los costos operativos anuales y la huella de carbono.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfaf<\/div>\n

Mayor consistencia en la botella<\/h3>\n

La inyecci\u00f3n, el estirado y el soplado se realizan en un ciclo continuo de la m\u00e1quina, sin transferencias ni manipulaci\u00f3n entre etapas. Esto elimina la variabilidad que introduce el almacenamiento, el transporte y la reorientaci\u00f3n de las preformas. El resultado es una tolerancia dimensional m\u00e1s estricta en el acabado del cuello, la pared del cuerpo y la base, algo esencial para las l\u00edneas de llenado automatizadas que requieren envases uniformes.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Producci\u00f3n flexible<\/h3>\n

El proceso de un solo paso resulta ideal para series de producci\u00f3n cortas y medianas donde la gesti\u00f3n del inventario de preformas es poco pr\u00e1ctica. Los cambios r\u00e1pidos de molde permiten alternar entre dise\u00f1os de botellas en menos de una hora. La inyecci\u00f3n integrada del acabado del cuello garantiza una precisi\u00f3n de rosca y una calidad de sellado superiores, aspectos cruciales para tapones a prueba de ni\u00f1os y cierres a prueba de manipulaciones.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Tipos de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/h2>\n

Comprender las diferentes configuraciones ISBM disponibles en el mercado.<\/p>\n

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M\u00e1quinas ISBM de un solo paso (de una sola etapa)<\/h3>\n

M\u00e1quinas de un solo paso<\/a> \u2014como la EP-HGY200-V4\u2014 completan todo el proceso, desde la resina cruda hasta la botella terminada, en una sola m\u00e1quina integrada. La preforma se moldea por inyecci\u00f3n y se estira y sopla inmediatamente mientras a\u00fan est\u00e1 caliente. Este m\u00e9todo es ideal para envases de alta gama, como frascos de cosm\u00e9ticos, botellas farmac\u00e9uticas, biberones y envases especiales para alimentos, donde la calidad de la superficie, la precisi\u00f3n del cuello y la consistencia dimensional son primordiales. Las m\u00e1quinas de un solo paso ofrecen una precisi\u00f3n superior en el acabado del cuello y son m\u00e1s adecuadas para formas complejas, envases de boca ancha y producci\u00f3n de lotes peque\u00f1os a medianos. Procesan diversos materiales, incluidos PET, PC, PETG, PP, Tritan y PPSU.<\/p>\n<\/div>\n

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M\u00e1quinas ISBM de dos etapas<\/h3>\n

En los sistemas de dos etapas, las preformas se moldean por inyecci\u00f3n en una m\u00e1quina independiente, se almacenan y, posteriormente, se recalientan y se soplan en una segunda m\u00e1quina. Este m\u00e9todo resulta rentable para botellas de PET de gran volumen y forma est\u00e1ndar, como las de agua, refrescos y bebidas comerciales, donde la preforma se puede producir en masa y distribuir a las l\u00edneas de moldeo por soplado cercanas a la planta de llenado. Sin embargo, el recalentamiento consume energ\u00eda adicional e introduce mayor variabilidad en el proceso, lo que hace que las m\u00e1quinas de dos etapas sean menos adecuadas para aplicaciones que exigen tolerancias estrictas o una calidad superficial superior.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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M\u00e1quinas ISBM rotativas frente a lineales<\/h3>\n

Dentro de la categor\u00eda de un solo paso, las m\u00e1quinas pueden ser rotativas o lineales. Los dise\u00f1os rotativos, como el EP-HGY200-V4, utilizan una plataforma giratoria donde las cuatro estaciones (inyecci\u00f3n, acondicionamiento, soplado y eyecci\u00f3n) operan simult\u00e1neamente en diferentes preformas. Esto maximiza el rendimiento por unidad de espacio. Las m\u00e1quinas lineales procesan las preformas en l\u00ednea recta, lo que puede simplificar el acceso para el mantenimiento, pero generalmente a costa de la velocidad y la eficiencia del espacio. Para la producci\u00f3n de alto rendimiento, las m\u00e1quinas rotativas son la configuraci\u00f3n preferida por la mayor\u00eda de los fabricantes de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado.<\/p>\n<\/div>\n

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M\u00e1quinas h\u00edbridas servohidr\u00e1ulicas<\/h3>\n

Las modernas m\u00e1quinas ISBM, incluida nuestra EP-HGY200-V4, adoptan cada vez m\u00e1s dise\u00f1os h\u00edbridos servohidr\u00e1ulicos. En estas m\u00e1quinas, los servomotores controlan los movimientos de precisi\u00f3n (dosificaci\u00f3n de la inyecci\u00f3n, posicionamiento de la varilla de estiramiento, sujeci\u00f3n), mientras que los circuitos hidr\u00e1ulicos proporcionan la fuerza necesaria para la sujeci\u00f3n e inyecci\u00f3n de alto tonelaje. Este enfoque h\u00edbrido combina la eficiencia energ\u00e9tica y la precisi\u00f3n de posicionamiento de los sistemas servoel\u00e9ctricos con la densidad de fuerza de la hidr\u00e1ulica, ofreciendo un excelente equilibrio para aplicaciones de gama media a alta.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Lo que dicen nuestros clientes<\/h2>\n

Comentarios de las plantas de producci\u00f3n de todo el mundo.<\/p>\n

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SE\u00d1OR<\/div>\n
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Mohammed R.<\/p>\n

Director de Producci\u00f3n \u2014 Arabia Saudita<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Hace unos ocho meses, cambiamos de una l\u00ednea AOKI antigua a la EP-HGY200-V4. La transici\u00f3n del molde fue sencilla, ya que la m\u00e1quina acept\u00f3 nuestras herramientas existentes sin modificaciones. El consumo de energ\u00eda disminuy\u00f3 notablemente en nuestros contadores diarios; estimamos un ahorro aproximado de 351 TP3T en comparaci\u00f3n con la configuraci\u00f3n anterior. La consistencia del espesor de pared se ha mantenido dentro de las especificaciones para nuestros envases farmac\u00e9uticos, y el sistema de servocontrol responde m\u00e1s r\u00e1pido durante el arranque. Nuestro equipo de mantenimiento se adapt\u00f3 a la interfaz de control en dos semanas tras la puesta en marcha.<\/p>\n<\/div>\n

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LS<\/div>\n
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Luc\u00eda S.<\/p>\n

Gerente de planta \u2014 Brasil<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cFabricamos botellas de PET para cosm\u00e9ticos para varias marcas locales e internacionales, y la calidad del acabado superficial de la EP-HGY200-V4 ha sido consistentemente buena. Las roscas del cuello son n\u00edtidas y uniformes, lo que nuestros operarios de la l\u00ednea de llenado agradecen, ya que reduce la tasa de rechazo de tapas. Utilizamos la m\u00e1quina con moldes de 6 cavidades la mayor parte del tiempo y la producci\u00f3n satisface nuestra demanda actual. La funci\u00f3n de monitorizaci\u00f3n remota fue de gran ayuda durante la fase de configuraci\u00f3n inicial, cuando los ingenieros de Ever-Power nos guiaron a trav\u00e9s de algunos ajustes de par\u00e1metros de forma remota.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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Tennesse<\/div>\n
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Thanapong N.<\/p>\n

Gerente T\u00e9cnico \u2014 Tailandia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cUtiliz\u00e1bamos m\u00e1quinas ASB para la producci\u00f3n de biberones y busc\u00e1bamos una alternativa m\u00e1s rentable que pudiera usar nuestros moldes existentes. La EP-HGY200-V4 fue la opci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica que evaluamos. El ajuste del molde se confirm\u00f3 durante la prueba, y desde su instalaci\u00f3n hemos estado utilizando el mismo molde de 4 cavidades para biberones de policarbonato. Los biberones superan nuestras pruebas internas de presi\u00f3n de rotura y ca\u00edda de forma consistente. La m\u00e1quina funciona de manera fiable en dos turnos al d\u00eda, y el plazo de entrega de repuestos de Ever-Power ha sido razonable hasta el momento.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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JK<\/div>\n
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James K.<\/p>\n

Gerente de Operaciones \u2014 Nigeria<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cAdquirimos la EP-HGY200-V4 para la producci\u00f3n de frascos de boca ancha para alimentos en PET y PETG. La m\u00e1quina realiza los cambios de molde con mayor rapidez que nuestro equipo anterior, lo cual es importante ya que fabricamos frascos de diferentes tama\u00f1os para diversas marcas de alimentos. Las v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas Yuken han demostrado un excelente rendimiento en nuestras condiciones de operaci\u00f3n, ya que trabajamos a temperaturas ambiente superiores a 35 \u00b0C durante gran parte del a\u00f1o. Ever-Power envi\u00f3 un t\u00e9cnico para la instalaci\u00f3n inicial y brind\u00f3 capacitaci\u00f3n a nuestro equipo. La documentaci\u00f3n era lo suficientemente clara como para que nuestros operarios pudieran consultarla durante las operaciones diarias.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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AV<\/div>\n
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Ana V.<\/p>\n

Gerente de Compras \u2014 Polonia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Nuestra empresa necesitaba ampliar la producci\u00f3n de peque\u00f1os frascos de PET para medicamentos destinados a un cliente farmac\u00e9utico. Otro fabricante de nuestra red industrial nos recomend\u00f3 la EP-HGY200-V4. Tras visitar la f\u00e1brica de Ever-Power y realizar pruebas de producci\u00f3n con nuestro dise\u00f1o de frasco, decidimos seguir adelante. La configuraci\u00f3n de molde de 8 cavidades nos proporciona el volumen que necesitamos. El tiempo de ciclo de la m\u00e1quina coincide con lo acordado: unos 14 segundos para nuestros frascos de 50 ml. Estamos muy satisfechos con la calidad de fabricaci\u00f3n y la r\u00e1pida respuesta de su equipo de atenci\u00f3n al cliente.<\/p>\n<\/div>\n

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RG<\/div>\n
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Rajesh G.<\/p>\n

Propietario de f\u00e1brica \u2014 India<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cOperamos tres unidades EP-HGY200-V4 en dos plantas de producci\u00f3n en Gujarat. La aplicaci\u00f3n principal son botellas de productos de cuidado personal: envases de champ\u00fa, loci\u00f3n y jab\u00f3n de manos en PET y PETG. Las m\u00e1quinas llevan funcionando m\u00e1s de un a\u00f1o y el sistema de inyecci\u00f3n servo ha mantenido un peso de inyecci\u00f3n constante. Comparamos las opciones de otros proveedores de m\u00e1quinas de inyecci\u00f3n de moldes isbm antes de decidirnos, y la combinaci\u00f3n de la compatibilidad con moldes ASB, los precios competitivos y la disposici\u00f3n de Ever-Power para personalizar las configuraciones de moldes para nuestros dise\u00f1os de botellas espec\u00edficos fue el factor decisivo.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Casos de proyectos globales<\/h2>\n

Instalaciones seleccionadas de nuestra base de clientes a nivel mundial.<\/p>\n

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Indonesia<\/p>\n

L\u00ednea de producci\u00f3n de botellas farmac\u00e9uticas<\/h3>\n

Una empresa de envasado farmac\u00e9utico en Yakarta instal\u00f3 dos unidades EP-HGY200-V4 para la producci\u00f3n de frascos de medicamentos de PET de 30 ml y 60 ml. Las m\u00e1quinas funcionan con moldes de 10 y 8 cavidades, respectivamente, y abastecen a varias marcas farmac\u00e9uticas locales. El proyecto incluy\u00f3 el dise\u00f1o personalizado del molde por Ever-Power para cumplir con los requisitos espec\u00edficos del cliente en cuanto al acabado del cuello de las tapas a prueba de manipulaciones. Ambas m\u00e1quinas han estado operando de forma continua en dos turnos desde su entrega.<\/p>\n<\/div>\n

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Pavo<\/p>\n

Envases cosm\u00e9ticos para exportaci\u00f3n<\/h3>\n

Un fabricante de cosm\u00e9ticos cerca de Estambul adquiri\u00f3 la EP-HGY200-V4 para producir frascos de loci\u00f3n y s\u00e9rum de alta gama en PETG para su exportaci\u00f3n a los mercados europeos. El cliente requer\u00eda una claridad \u00f3ptica y m\u00ednimas l\u00edneas de separaci\u00f3n en el cuerpo del frasco. Ever-Power suministr\u00f3 moldes de tres cavidades en acero inoxidable S136 con acabado pulido espejo. Los frascos superaron las auditor\u00edas de calidad del comprador europeo en la primera presentaci\u00f3n, y desde entonces el cliente ha encargado moldes adicionales para nuevas l\u00edneas de productos.<\/p>\n<\/div>\n

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M\u00e9xico<\/p>\n

L\u00ednea de envases para alimentos de boca ancha<\/h3>\n

Una empresa de envasado de alimentos en Monterrey instal\u00f3 la EP-HGY200-V4 con un molde de dos cavidades para la producci\u00f3n de frascos de PET de boca ancha de 500 ml, utilizados para el envasado de miel, mermelada y salsa. El proyecto requer\u00eda tolerancias espec\u00edficas en el di\u00e1metro del cuello y el espesor de la pared para aplicaciones de llenado en caliente. El equipo de ingenier\u00eda de Ever-Power colabor\u00f3 \u200b\u200bcon el cliente para optimizar el dise\u00f1o de la preforma y mejorar su resistencia al calor. La m\u00e1quina ha estado funcionando a su capacidad nominal con tasas de rechazo inferiores a 1,5%.<\/p>\n<\/div>\n

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Vietnam<\/p>\n

Fabricaci\u00f3n de biberones<\/h3>\n

Un fabricante de productos para el cuidado infantil en Ciudad Ho Chi Minh adquiri\u00f3 la EP-HGY200-V4 para la producci\u00f3n de biberones de PPSU y Tritan. El cliente hab\u00eda estado subcontratando la producci\u00f3n a un fabricante externo que utilizaba equipos ASB y deseaba internalizarla. Trasladaron sus moldes ASB existentes a la EP-HGY200-V4 sin modificaciones. La m\u00e1quina ahora produce biberones de 150 ml y 260 ml, y el cliente reporta una calidad de producci\u00f3n comparable a la de su anterior contrato de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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Egipto<\/p>\n

Producci\u00f3n de botellas para el cuidado personal<\/h3>\n

Una empresa de productos de cuidado personal con sede en El Cairo instal\u00f3 la EP-HGY200-V4 para la producci\u00f3n de botellas para sus propias marcas de champ\u00fa y gel de ducha. Los tama\u00f1os principales de las botellas son de 200 ml y 400 ml, fabricadas en PET y producidas con moldes de 4 y 3 cavidades. El cliente eligi\u00f3 espec\u00edficamente la EP-HGY200-V4 por su eficiencia energ\u00e9tica, tras comparar los costes anuales de electricidad con su l\u00ednea de soplado de dos etapas anterior. Despu\u00e9s de nueve meses de funcionamiento, el cliente confirm\u00f3 una reducci\u00f3n significativa en los costes energ\u00e9ticos por botella, en l\u00ednea con el ahorro previsto.<\/p>\n<\/div>\n

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Colombia<\/p>\n

L\u00ednea de botellas de aceite comestible<\/h3>\n

Una marca de aceite de cocina en Bogot\u00e1 implement\u00f3 la EP-HGY200-V4 para producir botellas de PET de 1 litro con asas integradas. El molde personalizado requiri\u00f3 ingenier\u00eda espec\u00edfica para dar forma a la geometr\u00eda del asa durante la etapa de moldeo por soplado. El equipo de moldes de Ever-Power desarroll\u00f3 un dise\u00f1o de cavidad dividida que mantuvo la resistencia del asa a la vez que conserv\u00f3 un tiempo de ciclo competitivo. La m\u00e1quina ha estado funcionando en producci\u00f3n continua las 24 horas desde su puesta en marcha, con mantenimiento programado cada 2000 horas de operaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Preguntas frecuentes<\/h2>\n
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\u00bfPuede la EP-HGY200-V4 utilizar mis moldes AOKI o ASB existentes?<\/h3>\n

S\u00ed. La EP-HGY200-V4 est\u00e1 dise\u00f1ada para ser compatible directamente con las plataformas ASB y AOKI. En la mayor\u00eda de los casos, sus moldes existentes se pueden montar en la m\u00e1quina sin ninguna modificaci\u00f3n. Recomendamos enviar los planos de los moldes para su confirmaci\u00f3n antes de la compra, y tambi\u00e9n ofrecemos pruebas en nuestra f\u00e1brica utilizando sus herramientas.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar esta m\u00e1quina?<\/h3>\n

La EP-HGY200-V4 procesa una amplia gama de resinas, incluyendo PET, PETG, PP, PC, PPSU, Tritan, PS, ABS y PLA. Las opciones de di\u00e1metro del husillo (40, 50, 55 y 60 mm) permiten optimizar el cilindro para diferentes viscosidades de material y requisitos de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1l es el tiempo de ciclo t\u00edpico?<\/h3>\n

Los tiempos de ciclo oscilan entre 10 y 30 segundos, dependiendo del tama\u00f1o, el material, el grosor de la pared y el n\u00famero de cavidades de la botella. Las botellas m\u00e1s peque\u00f1as con mayor n\u00famero de cavidades suelen tener los ciclos m\u00e1s cortos. Podemos proporcionarle tiempos de ciclo estimados para el dise\u00f1o espec\u00edfico de su botella durante la fase de cotizaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1nta energ\u00eda ahorra la EP-HGY200-V4 en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas de dos pasos?<\/h3>\n

Gracias a que el proceso de un solo paso elimina la etapa de recalentamiento de la preforma, los clientes suelen reportar ahorros de energ\u00eda de entre 30 y 40 TP3T en comparaci\u00f3n con sus sistemas anteriores de moldeo por soplado de dos pasos. La inyecci\u00f3n y el cierre controlados por servomotor reducen a\u00fan m\u00e1s el consumo de energ\u00eda durante los per\u00edodos de inactividad y baja carga.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfFabrica Ever-Power los moldes internamente?<\/h3>\n

S\u00ed. Contamos con una planta de fabricaci\u00f3n de moldes especializada en acero inoxidable S136. Nuestro equipo puede dise\u00f1ar moldes a medida seg\u00fan las especificaciones de su botella o replicar configuraciones compatibles con las plataformas ASB y AOKI. Tambi\u00e9n ofrecemos servicios de mantenimiento y reacondicionamiento de moldes.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1l es el volumen m\u00e1ximo de botellas que puede producir la m\u00e1quina?<\/h3>\n

Con un molde de una sola cavidad, la EP-HGY200-V4 puede producir botellas de hasta 2500 ml con un di\u00e1metro m\u00e1ximo de 118 mm y una altura de 210 mm. A medida que aumenta el n\u00famero de cavidades, las dimensiones m\u00e1ximas de la botella disminuyen proporcionalmente. Consulte la tabla de especificaciones de capacidad de producci\u00f3n para obtener m\u00e1s detalles sobre cada configuraci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 tipo de soporte postventa ofrece Ever-Power?<\/h3>\n

Ofrecemos asistencia para la instalaci\u00f3n y puesta en marcha en su f\u00e1brica, capacitaci\u00f3n para operadores, un programa de inventario de repuestos y asistencia t\u00e9cnica remota por videollamada. Para clientes en mercados clave, tambi\u00e9n contamos con socios de servicio regionales que brindan asistencia in situ. Los t\u00e9rminos de la garant\u00eda y los paquetes de soporte se discuten durante el proceso de venta.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfPuedo realizar una producci\u00f3n de prueba en su f\u00e1brica antes de comprar?<\/h3>\n

S\u00ed. Invitamos a nuestros clientes a visitar nuestra planta de fabricaci\u00f3n para realizar pruebas. Pueden traer sus propios moldes o muestras de botellas, y nuestro equipo de ingenier\u00eda configurar\u00e1 la EP-HGY200-V4 para su aplicaci\u00f3n espec\u00edfica. Esto les permitir\u00e1 evaluar la calidad de las botellas, el tiempo de ciclo y el consumo de material antes de tomar una decisi\u00f3n de compra.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfCu\u00e1nto tiempo suelen tardar la entrega y la instalaci\u00f3n?<\/h3>\n

El plazo de entrega est\u00e1ndar de la m\u00e1quina es de aproximadamente 60 a 90 d\u00edas a partir de la confirmaci\u00f3n del pedido, dependiendo de la configuraci\u00f3n y el programa de producci\u00f3n vigente. El tiempo de env\u00edo internacional var\u00eda seg\u00fan el destino. La instalaci\u00f3n y puesta en marcha en sus instalaciones suele requerir de 5 a 10 d\u00edas h\u00e1biles, incluyendo la capacitaci\u00f3n del operador. Coordinamos la log\u00edstica y podemos gestionar la entrega puerta a puerta con nuestros socios de transporte.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfEl EP-HGY200-V4 es adecuado para envases farmac\u00e9uticos y alimentarios?<\/h3>\n

S\u00ed. El proceso de inyecci\u00f3n y soplado de precisi\u00f3n de la m\u00e1quina produce botellas con la consistencia dimensional y la calidad superficial requeridas para aplicaciones farmac\u00e9uticas y alimentarias. Los moldes de acero inoxidable S136 resisten la corrosi\u00f3n y mantienen superficies higi\u00e9nicas. Muchos de nuestros clientes suministran botellas a industrias reguladas y han superado auditor\u00edas de calidad de marcas internacionales y organismos reguladores utilizando botellas fabricadas con la EP-HGY200-V4.<\/p>\n<\/div>\n

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\u00bfQu\u00e9 diferencia a la EP-HGY200-V4 de otras opciones de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de una sola etapa?<\/h3>\n

Nuestra m\u00e1quina se distingue por varios factores: un dise\u00f1o de husillo patentado optimizado para diversas resinas, compatibilidad total con moldes ASB y AOKI, uso de componentes con certificaci\u00f3n internacional (servomotores Inovance\/Yaskawa, v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas Parker y Yuken), capacidad de fabricaci\u00f3n propia de moldes y m\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en ingenier\u00eda en el campo de la fabricaci\u00f3n de moldes por inyecci\u00f3n. Nos enfocamos en brindar valor pr\u00e1ctico: m\u00e1quinas que funcionan de manera confiable con bajos costos operativos y una calidad de producci\u00f3n constante.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Acerca de Ever-Power<\/h2>\n

Dos d\u00e9cadas de dedicaci\u00f3n a la maquinaria de envasado de precisi\u00f3n.<\/p>\n

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El equipo principal de Ever-Power lleva m\u00e1s de 20 a\u00f1os dedicado exclusivamente a la investigaci\u00f3n, el desarrollo, la fabricaci\u00f3n y la venta de m\u00e1quinas de moldeo por soplado. Durante este tiempo, la empresa ha acumulado un profundo conocimiento del sector ISBM, desde el dise\u00f1o de m\u00e1quinas y la ingenier\u00eda de procesos hasta la gesti\u00f3n de la producci\u00f3n y la distribuci\u00f3n global. Este compromiso a largo plazo ha dado como resultado m\u00faltiples patentes nacionales que cubren subsistemas clave de las m\u00e1quinas, incluyendo nuestro dise\u00f1o de husillo patentado y nuestra tecnolog\u00eda de control de temperatura.<\/p>\n

Nuestra gama de productos abarca m\u00e1quinas de moldeo por soplado especializadas para diversos tipos de materiales \u2014PET, PETG, PC, PCTG y PP\u2014, que dan servicio a sectores como la cosm\u00e9tica, el agua potable, el aceite comestible, las bebidas, los envases de boca ancha para alimentos, el embalaje farmac\u00e9utico y los productos para el cuidado infantil. Nos hemos consolidado como l\u00edderes en el sector del embalaje cosm\u00e9tico de alta gama, los envases para uso alimentario y los frascos farmac\u00e9uticos, donde la precisi\u00f3n y la uniformidad son requisitos indispensables.<\/p>\n

Nuestra cartera de clientes incluye alianzas con marcas nacionales e internacionales de renombre como C'est Bon (Cestbon), Haday, Luhua, Walch, Bluemoon, PROYA, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, Daselin y Shiny Eye Drops, entre otras. Estas relaciones reflejan la calidad y fiabilidad constantes que nuestras m\u00e1quinas ofrecen en entornos de producci\u00f3n reales en diversos segmentos de envasado.<\/p>\n

La filosof\u00eda operativa de Ever-Power se basa en cuatro principios: especializaci\u00f3n, enfoque, innovaci\u00f3n y \u00e9xito mutuo. Contamos con un equipo de servicio experto, integrado por profesionales de primer nivel del sector, que brindan soporte t\u00e9cnico, asesoramiento para la instalaci\u00f3n y asistencia continua para el mantenimiento. Nuestro compromiso con la satisfacci\u00f3n del cliente se refleja en las relaciones duraderas que mantenemos con clientes en Asia, Oriente Medio, \u00c1frica, Sudam\u00e9rica y Europa.<\/p>\n

Una de nuestras ventajas competitivas m\u00e1s significativas es la cadena de suministro integral que hemos desarrollado para la producci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por soplado. Desde el abastecimiento de componentes hasta el ensamblaje final, las pruebas, la fabricaci\u00f3n de moldes y la log\u00edstica global, gestionamos cada etapa internamente. Esta capacidad integral nos permite ofrecer m\u00e1quinas robustas, energ\u00e9ticamente eficientes y estables a largo plazo. Nuestro objetivo sigue siendo el mismo: proporcionar la mejor relaci\u00f3n calidad-precio en maquinaria de embalaje, respaldada por el servicio m\u00e1s completo del sector: una soluci\u00f3n integral para cada cliente.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfListo para modernizar su l\u00ednea de producci\u00f3n?<\/h2>\n

Contacte hoy mismo con Ever-Power para hablar sobre las especificaciones de sus botellas, solicitar un presupuesto o programar una visita a la f\u00e1brica con producci\u00f3n de prueba. Nuestro equipo de ingenier\u00eda est\u00e1 listo para ayudarle a encontrar la soluci\u00f3n ISBM adecuada.<\/p>\n

Cont\u00e1ctanos \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La EP-HGY200-V4 es una m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado de inyecci\u00f3n de un solo paso, dise\u00f1ada por Ever-Power como reemplazo directo de la serie Aoki 250. Integra moldeo por inyecci\u00f3n, acondicionamiento de temperatura, moldeo por soplado y estirado y eyecci\u00f3n en un solo ciclo continuo, convirtiendo la resina PET cruda en botellas terminadas sin recalentamiento de preformas ni manipulaci\u00f3n intermedia. Equipada con un sistema servohidr\u00e1ulico que proporciona una fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 300 kN y un husillo est\u00e1ndar de 50 mm (con opciones de 40\/55\/60 mm), la m\u00e1quina admite la producci\u00f3n de hasta 12 cavidades con materiales como PET, PETG, PC, PP, PPSU y Tritan. Totalmente compatible con los moldes ASB y AOKI existentes, ofrece un ahorro energ\u00e9tico de hasta 401 TP3T en comparaci\u00f3n con los procesos de dos pasos, una uniformidad del espesor de pared de \u00b151 TP3T y tiempos de ciclo de tan solo 10 segundos, lo que la hace ideal para la fabricaci\u00f3n de botellas para cosm\u00e9ticos, productos farmac\u00e9uticos, alimentos y productos para el cuidado infantil.<\/p>","protected":false},"featured_media":161,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[17],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-365","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/365","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/161"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=365"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=365"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=365"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=365"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}