Maquinaria Ever-Power<\/p>\n
M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso EP-HGY250-V4<\/h2>\n
M\u00e1quina ISBM de alto rendimiento: reemplazo directo de la ASB-70DPH.<\/p>\n
Precisi\u00f3n con servocontrol \u00b7 Compatible con moldes ASB \u00b7 Confianza global<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
EP-HGY250-V4: Un nuevo est\u00e1ndar en tecnolog\u00eda ISBM de un solo paso.<\/h2>\n<\/div>\nEl EP-HGY250-V4 es un sistema totalmente integrado. m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de una sola etapa<\/strong> Desarrollada por Ever-Power para la producci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico huecos de alta calidad, esta m\u00e1quina combina moldeo por inyecci\u00f3n, acondicionamiento t\u00e9rmico, moldeo por soplado y estirado, y expulsi\u00f3n del producto en un \u00fanico sistema rotativo de cuatro estaciones. Dise\u00f1ada como reemplazo directo y probado de la ASB-70DPH, esta m\u00e1quina ofrece a los fabricantes una soluci\u00f3n rentable para mejorar su capacidad de producci\u00f3n sin sacrificar la calidad ni la compatibilidad.<\/p>\nUna ventaja destacada de la EP-HGY250-V4 es su total compatibilidad con los moldes dise\u00f1ados para las m\u00e1quinas japonesas de la serie ASB. Los fabricantes que actualmente utilizan l\u00edneas ASB-70DPH pueden transferir sus moldes existentes directamente a la EP-HGY250-V4 con ajustes m\u00ednimos, lo que reduce significativamente los costos de transici\u00f3n y el tiempo de inactividad. La m\u00e1quina emplea un sistema de sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica con una fuerza de inyecci\u00f3n de 300 kN y un sistema de inyecci\u00f3n por tornillo hidr\u00e1ulico con un volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico de hasta 480 cm\u00b3, lo que garantiza un procesamiento de fusi\u00f3n estable y una calidad de preforma uniforme en una amplia gama de resinas, incluyendo PET, PETG, PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU y otras.<\/p>\n
Este equipo se utiliza ampliamente en la fabricaci\u00f3n de frascos de cosm\u00e9ticos, envases farmac\u00e9uticos, biberones, botellas de agua, tarros de boca ancha para alimentos y envases especiales. Impulsada por tres sistemas de servobombas y alimentada por servomotores Inovance\/WEICHI de 67,7 kW, la EP-HGY250-V4 procesa diversos materiales y una amplia gama de geometr\u00edas de envases. Como fabricante reconocido de maquinaria isbm, Ever-Power ha instalado estas m\u00e1quinas en instalaciones de Asia, Europa, Oriente Medio y Sudam\u00e9rica, lo que le ha valido una reputaci\u00f3n de ingenier\u00eda robusta y un servicio posventa eficiente.<\/p>\n
La EP-HGY250-V4 representa m\u00e1s de dos d\u00e9cadas de investigaci\u00f3n y desarrollo continuos en tecnolog\u00eda de moldeo por soplado. La plataforma giratoria est\u00e1 equipada con un servomotor Yaskawa de Jap\u00f3n y un reductor TSUNTIEN de Taiw\u00e1n para un posicionamiento rotatorio preciso. La estructura de moldeo por soplado incorpora un sistema de sujeci\u00f3n de moldes mediante cilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble con funci\u00f3n de compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n, lo que garantiza una calidad uniforme del envase independientemente del material o la geometr\u00eda. Tanto si necesita producir viales cosm\u00e9ticos de 30 ml como envases para alimentos de 2500 ml, esta m\u00e1quina se adapta f\u00e1cilmente a sus necesidades.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\n\nEspecificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n<\/div>\nEP-HGY250-V4 \u2014 Par\u00e1metros completos de la m\u00e1quina<\/p>\n
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\n\n\n\nArt\u00edculo<\/th>\n Unidad<\/th>\n M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso (4 estaciones)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nModelo: HGY250-V4 (Compatible con moldes ASB-70DPH) | Material aplicable: PET \/ PETG<\/td>\n<\/tr>\n \nDi\u00e1metro del tornillo<\/td>\n MM<\/td>\n 50<\/td>\n 55<\/td>\n 60<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \nVolumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/td>\n CM\u00b3<\/td>\n 340<\/td>\n 420<\/td>\n 480<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \nVelocidad de rotaci\u00f3n del tornillo (RPM)<\/td>\n r\/min<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 150~220<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \nFuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n KN<\/td>\n 300<\/td>\n<\/tr>\n \nFuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/td>\n KN<\/td>\n 200<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia del motor<\/td>\n KW<\/td>\n 67.7<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia de calentamiento<\/td>\n KW<\/td>\n 15<\/td>\n<\/tr>\n \nPresi\u00f3n de soplado de aire<\/td>\n MPa<\/td>\n 2,0\u20133,5<\/td>\n<\/tr>\n \nPresi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,4\u20130,6<\/td>\n<\/tr>\n \nPresi\u00f3n del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,3\u20130,4<\/td>\n<\/tr>\n \nTemperatura del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/td>\n \u00b0C<\/td>\n 20\u201325<\/td>\n<\/tr>\n \nVoltaje<\/td>\n V<\/td>\n 370\u2013400<\/td>\n<\/tr>\n \nDimensiones de la m\u00e1quina (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n MM<\/td>\n 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700<\/td>\n<\/tr>\n \nPeso de la m\u00e1quina<\/td>\n T<\/td>\n 16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/p>\n
Carrera de la m\u00e1quina y par\u00e1metros del sistema<\/p>\n
\n\n\n\nPar\u00e1metro<\/th>\n Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nDi\u00e1metro del tornillo (opcional)<\/td>\n 55 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nCapacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/td>\n 420 g<\/td>\n<\/tr>\n \nFuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n 300 kN<\/td>\n<\/tr>\n \nTrazo superior del molde<\/td>\n 640 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nTrazo de molde inferior<\/td>\n 350 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nTEMP. Regulaci\u00f3n del ritmo card\u00edaco<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nTEMP. Regulaci\u00f3n de la carrera del ca\u00f1\u00f3n<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nGolpe de salida<\/td>\n 190 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nFuerza de sujeci\u00f3n por soplado (un solo lado)<\/td>\n 200 kN<\/td>\n<\/tr>\n \nGolpe de n\u00facleo<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nMoldeo por soplado<\/td>\n 75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nVolumen del tanque de petr\u00f3leo<\/td>\n 600 L<\/td>\n<\/tr>\n \nSistemas de bombas servoaccionadas<\/td>\n 3 juegos<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia del servomotor (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n 67,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia total de la m\u00e1quina<\/td>\n 82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/p>\n
Dimensiones del producto (seg\u00fan el n\u00famero de cavidades)<\/p>\n
\n\n\n\nPar\u00e1metro<\/th>\n Unidad<\/th>\n 2<\/th>\n 3<\/th>\n 4<\/th>\n 5<\/th>\n 6<\/th>\n 7<\/th>\n 8<\/th>\n 9<\/th>\n 10<\/th>\n 14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nDi\u00e1metro de la botella (BD)<\/td>\n MM<\/td>\n 200<\/td>\n 160<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 45<\/td>\n 40<\/td>\n 40<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \nAltura de la botella (H)<\/td>\n MM<\/td>\n 220<\/td>\n 180<\/td>\n 100<\/td>\n<\/tr>\n \nDi\u00e1metro del cuello (E)<\/td>\n MM<\/td>\n 130<\/td>\n 130<\/td>\n 100<\/td>\n 65<\/td>\n 55<\/td>\n 40<\/td>\n 32<\/td>\n 28<\/td>\n 16<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \nVolumen m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n ML<\/td>\n 2500<\/td>\n 1500<\/td>\n 900<\/td>\n 750<\/td>\n 350<\/td>\n 200<\/td>\n 100<\/td>\n 50<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \nPeso m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n GRAMO<\/td>\n 200<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 50<\/td>\n 35<\/td>\n 25<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
\n\nCaracter\u00edsticas y ventajas<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\u2699\ufe0f<\/div>\nPrecisi\u00f3n accionada por servomotor<\/h3>\n
Equipados con tres sistemas de servobombas y servomotores Inovance\/WEICHI de 67,7 kW, los sistemas de inyecci\u00f3n y sujeci\u00f3n ofrecen un control del espesor de pared extremadamente estable, con una precisi\u00f3n de \u00b151 TP3T. El PLC Inovance\/MirLE garantiza un posicionamiento repetible y de alta precisi\u00f3n en cada ciclo de producci\u00f3n, algo fundamental para los envases farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos.<\/p>\n<\/div>\n
\n\u26a1<\/div>\nAlta eficiencia energ\u00e9tica<\/h3>\n
El sistema de servomotor solo consume energ\u00eda durante el movimiento activo, lo que reduce el consumo el\u00e9ctrico hasta en 401 TP3T en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas convencionales. Con una potencia total de la m\u00e1quina de tan solo 82,7 kW y anillos calefactores de ahorro de energ\u00eda por infrarrojo lejano nanom\u00e9trico (10 kW) en el husillo, el aprovechamiento del material supera los 951 TP3T, minimizando los residuos y los costes operativos.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83d\udd04<\/div>\nResultados consistentes y repetibles<\/h3>\n
El control servo de circuito cerrado mantiene par\u00e1metros id\u00e9nticos durante miles de ciclos de producci\u00f3n. Una caja de control de temperatura integrada proporciona una precisi\u00f3n de \u00b11 \u00b0C. La unidad de inyecci\u00f3n se controla mediante un solo cilindro, y el motor de fusi\u00f3n puede funcionar hidr\u00e1ulicamente o mediante un servomotor, lo que garantiza que cada botella cumpla con los mismos est\u00e1ndares de calidad.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83d\udd27<\/div>\nCompatible con moldes ASB y AOKI<\/h3>\n
Ever-Power fabrica moldes internamente y garantiza la compatibilidad total con los formatos de moldes ASB y AOKI. Esto es una soluci\u00f3n pr\u00e1ctica. Sustituci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n Aoki<\/strong> Esto permite a los clientes utilizar sus herramientas existentes sin modificaciones, lo que supone un ahorro considerable en la inversi\u00f3n necesaria para la renovaci\u00f3n de los moldes.<\/p>\n<\/div>\n\n\ud83c\udf3f<\/div>\nProducci\u00f3n ecol\u00f3gica<\/h3>\n
En este proceso de un solo paso, no es necesario recalentar la preforma, lo que elimina por completo la etapa de recalentamiento, que consume mucha energ\u00eda. La m\u00e1quina admite resinas de origen biol\u00f3gico como el PLA y procesa PET\/PETG de manera eficiente, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con sus objetivos de sostenibilidad manteniendo un alto rendimiento de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83c\udfed<\/div>\nComponentes hidr\u00e1ulicos de primera calidad<\/h3>\n
Los tubos de aceite est\u00e1n fabricados con materiales italianos importados para una durabilidad excepcional. La v\u00e1lvula de control de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica utiliza componentes YUKEN de Taiw\u00e1n, China. Las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker de EE. UU. y los cilindros neum\u00e1ticos Airtak garantizan un rendimiento estable y sin fugas durante millones de ciclos. Esta calidad a nivel de componentes se traduce directamente en una reducci\u00f3n del tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nComponentes clave: verificados globalmente para garantizar su fiabilidad a largo plazo.<\/h2>\n<\/div>\n\n\nSERVOMOTORES<\/p>\n
Inovance \/ Yaskawa<\/p>\n
Sistema de servoaccionamiento de 67,7 kW con 3 servobombas. La plataforma giratoria utiliza un motor Yaskawa con reductor TSUNTIEN de Taiw\u00e1n para un indexado preciso.<\/p>\n<\/div>\n
\nV\u00c1LVULAS DE ALTA PRESI\u00d3N<\/p>\n
Parker (EE. UU.)<\/p>\n
Las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker, de fabricaci\u00f3n estadounidense, garantizan una presi\u00f3n de salida estable y una respuesta r\u00e1pida en todas las fases del moldeo.<\/p>\n<\/div>\n
\nV\u00c1LVULAS HIDR\u00c1ULICAS<\/p>\n
Yuken (Taiw\u00e1n)<\/p>\n
V\u00e1lvulas de control de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica para un movimiento direccional y proporcional suave con un funcionamiento silencioso.<\/p>\n<\/div>\n
\nCILINDROS DE AIRE<\/p>\n
Airtak<\/p>\n
Cilindros neum\u00e1ticos fiables para la actuaci\u00f3n de moldes por soplado con un rango de presi\u00f3n de aire de soplado de 2,0 a 3,5 MPa.<\/p>\n<\/div>\n
\nACERO PARA MOLDES<\/p>\n
Acero inoxidable S136<\/p>\n
Cavidades de molde pulidas a espejo y resistentes a la corrosi\u00f3n para obtener botellas cristalinas y una mayor vida \u00fatil del molde.<\/p>\n<\/div>\n
\nControlador PLC<\/p>\n
Inovance \/ MirLE<\/p>\n
Sistema de control PLC avanzado para la coordinaci\u00f3n multieje, monitorizaci\u00f3n en tiempo real e interfaz de operador intuitiva.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nDise\u00f1o patentado de tornillo para moldeo por soplado<\/p>\n
El husillo de inyecci\u00f3n del EP-HGY250-V4 presenta una geometr\u00eda patentada optimizada para la plastificaci\u00f3n uniforme de PET y otras resinas. Calentado por anillos calefactores de bajo consumo energ\u00e9tico de nano-infrarrojo lejano (10 kW), el husillo proporciona una calidad de fusi\u00f3n constante con un menor consumo de energ\u00eda y una menor degradaci\u00f3n del material. Disponible en di\u00e1metros de 50 mm, 55 mm y 60 mm para adaptarse a sus requisitos de producci\u00f3n espec\u00edficos. Este dise\u00f1o de husillo patentado es un factor diferenciador clave que distingue a las m\u00e1quinas Ever-Power de otras. fabricantes de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n![\"Dise\u00f1o](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Blow-Molding-Screw11-e1773729029244.webp\")
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\n\nC\u00f3mo funciona el EP-HGY250-V4: Diagrama de flujo del proceso de 4 estaciones<\/h2>\n<\/div>\nEl proceso ISBM de un solo paso transforma la resina cruda en envases terminados en un \u00fanico ciclo integrado. Las cuatro estaciones giran continuamente sobre una plataforma giratoria servoaccionada de Yaskawa, y cada ciclo se superpone para maximizar la productividad.<\/p>\n
<\/p>\n
\n\n1<\/div>\nMoldeo por inyecci\u00f3n<\/h3>\n
La resina PET se calienta y plastifica mediante un tornillo servoaccionado (disponible en di\u00e1metros de 50\/55\/60 mm), para luego inyectarse en la cavidad del molde de preforma con una fuerza de cierre de hasta 300 kN y un volumen de inyecci\u00f3n de hasta 480 cm\u00b3. El material fundido se enfr\u00eda alrededor del n\u00facleo, formando una preforma transparente con un cuello roscado de precisi\u00f3n. La distribuci\u00f3n del espesor de la pared y la cristalinidad se controlan mediante el dise\u00f1o del molde y los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n
\n2<\/div>\nAcondicionamiento de temperatura y corte de cola<\/h3>\n
La varilla central que contiene la preforma caliente gira hasta la segunda estaci\u00f3n mediante la plataforma giratoria servoaccionada de Yaskawa. Una fresa servoaccionada retira con precisi\u00f3n el extremo inferior. Gracias a una carrera del n\u00facleo y una carrera del cilindro regulables de 300 mm, el cuerpo de la preforma se recalienta a la temperatura \u00f3ptima de estiramiento, mientras que el cuello permanece fr\u00edo, preservando as\u00ed la precisi\u00f3n de la rosca y la integridad dimensional.<\/p>\n<\/div>\n
\n3<\/div>\nMoldeo por soplado y estirado<\/h3>\n
La preforma acondicionada entra en el molde de soplado con una fuerza de cierre de 200 kN (un solo lado). Una varilla de estiramiento se extiende axialmente con una carrera del n\u00facleo de soplado de 300 mm, mientras que aire a alta presi\u00f3n (2,0\u20133,5 MPa) expande la preforma radialmente mediante una carrera del molde de soplado de 75+75 mm. Esta orientaci\u00f3n biaxial mejora significativamente la resistencia, la transparencia y el rendimiento de barrera del envase final.<\/p>\n<\/div>\n
\n4<\/div>\nExpulsi\u00f3n<\/h3>\n
El envase terminado se enfr\u00eda mediante la circulaci\u00f3n de agua (presi\u00f3n de 0,4 a 0,6 MPa, enfriador de aceite de m\u00e1quina a 20-25 \u00b0C) durante 5 a 20 segundos, seg\u00fan el material y el espesor de la pared. Con una carrera de extracci\u00f3n de 190 mm, el molde se abre y la botella terminada se expulsa, lista para su posterior llenado o envasado. El ciclo completo suele durar entre 10 y 30 segundos por estaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
![\"Flujo](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/One-Step-ISBM-Process-Flow1.webp\")
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n\n\u00bfPor qu\u00e9 elegir ISBM de un solo paso?<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\ud83d\udd0b<\/div>\nMenor consumo de energ\u00eda<\/h3>\n
El proceso de un solo paso elimina por completo el recalentamiento de la preforma, que representa una parte significativa del consumo energ\u00e9tico en los sistemas de dos pasos. Con un consumo total de energ\u00eda de tan solo 82,7 kW y tecnolog\u00eda de calentamiento por infrarrojo lejano de nanotecnolog\u00eda que ahorra energ\u00eda, los fabricantes reportan ahorros de energ\u00eda de hasta 401 TP3T en comparaci\u00f3n con las l\u00edneas de moldeo por soplado con recalentamiento convencionales, lo que se traduce directamente en menores costos de producci\u00f3n por unidad.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83c\udfaf<\/div>\nMayor consistencia en la botella<\/h3>\n
Dado que la inyecci\u00f3n, el estirado y el soplado se realizan en la misma m\u00e1quina sin manipulaci\u00f3n intermedia, el perfil de temperatura de la preforma es siempre predecible. La fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 300 kN y el control servo preciso dan como resultado un espesor de pared uniforme, un peso constante de la botella y una mayor claridad \u00f3ptica, caracter\u00edsticas especialmente importantes para envases cosm\u00e9ticos y farmac\u00e9uticos.<\/p>\n<\/div>\n
\n\u2728<\/div>\nProducci\u00f3n flexible y calidad superior<\/h3>\n
El proceso ISBM de un solo paso ofrece una calidad de acabado excepcional en el cuello de la botella, sin marcas de inyecci\u00f3n en la base. Compatible con entre 2 y 14 cavidades y vol\u00famenes de botella de 30 ml a 2500 ml, la EP-HGY250-V4 gestiona series de producci\u00f3n cortas de forma eficiente sin necesidad de almacenar preformas. Procesa una amplia gama de tama\u00f1os y materiales de botella en una sola plataforma, lo que le brinda una flexibilidad de producci\u00f3n inigualable.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nTipos de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/h2>\n<\/div>\nComprender los diferentes tipos de m\u00e1quinas ayuda a los fabricantes a seleccionar el equipo adecuado para sus necesidades de producci\u00f3n y presupuesto espec\u00edficos.<\/p>\n
\n\nISBM de un solo paso (una sola etapa)<\/h3>\n
La inyecci\u00f3n, el acondicionamiento, el estiramiento, el soplado y la eyecci\u00f3n se realizan en una sola m\u00e1quina. La preforma nunca se enfr\u00eda por completo ni se retira de la l\u00ednea de producci\u00f3n. Este tipo de m\u00e1quina \u2014a la que pertenece la EP-HGY250-V4\u2014 es ideal para envases de alta gama que requieren gran transparencia y acabados precisos en el cuello. Es la tecnolog\u00eda preferida entre los principales fabricantes de envases cosm\u00e9ticos, farmac\u00e9uticos y especializados a nivel mundial.<\/p>\n<\/div>\n
\nISBM de dos pasos (recalentamiento)<\/h3>\n
En este sistema, las preformas se producen mediante una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n independiente, se enfr\u00edan, se almacenan y, posteriormente, se recalientan y se soplan en otra m\u00e1quina. Si bien este tipo de sistema permite producir grandes vol\u00famenes de botellas de agua y otras bebidas est\u00e1ndar, requiere m\u00e1s equipo, m\u00e1s espacio y un consumo energ\u00e9tico considerablemente mayor debido al proceso de recalentamiento.<\/p>\n<\/div>\n
\nRotatorio de tres estaciones frente a rotatorio de cuatro estaciones<\/h3>\n
Dentro de la categor\u00eda de un solo paso, las m\u00e1quinas se clasifican adem\u00e1s seg\u00fan el n\u00famero de estaciones rotativas. Las m\u00e1quinas de tres estaciones combinan el acondicionamiento y el moldeo por soplado en una sola estaci\u00f3n, lo que las hace m\u00e1s compactas pero algo menos flexibles. Las m\u00e1quinas de cuatro estaciones, como la EP-HGY250-V4, dedican una estaci\u00f3n independiente al acondicionamiento de temperatura y al corte de la cola, lo que resulta en una mejor preparaci\u00f3n de la preforma y botellas de mayor calidad.<\/p>\n<\/div>\n
\nISBM hidr\u00e1ulico frente a ISBM totalmente el\u00e9ctrico<\/h3>\n
Las m\u00e1quinas ISBM tradicionales utilizan sistemas de accionamiento totalmente hidr\u00e1ulicos. Las m\u00e1quinas modernas como la EP-HGY250-V4 utilizan un enfoque h\u00edbrido: sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica para una estabilidad de alta fuerza combinada con inyecci\u00f3n servoaccionada para precisi\u00f3n y ahorro de energ\u00eda. La estructura de moldeo por soplado adopta sujeci\u00f3n del molde mediante cilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble con compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n. Si est\u00e1 buscando una M\u00e1quina isbm en venta<\/strong> Gracias a su eficiencia h\u00edbrida, el EP-HGY250-V4 es un firme candidato que merece ser evaluado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
\n\nLo que dicen nuestros clientes<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\nR<\/div>\n\nRajesh P.<\/p>\n
India \u2014 Envases farmac\u00e9uticos<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Adquirimos la EP-HGY250-V4 para producir frascos de gotas oft\u00e1lmicas y envases peque\u00f1os para medicamentos. La consistencia del espesor de pared ha sido excelente para cumplir con nuestros requisitos. La fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 300 kN nos brinda un proceso muy estable, y la transici\u00f3n desde nuestros antiguos moldes ASB se realiz\u00f3 sin problemas, lo que nos ahorr\u00f3 una cantidad considerable en costos de utillaje. La m\u00e1quina ha estado funcionando en dos turnos diarios durante m\u00e1s de un a\u00f1o con problemas m\u00ednimos de mantenimiento.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nMETRO<\/div>\n\nMarco T.<\/p>\n
Italia \u2014 Envases de cosm\u00e9ticos<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Como fabricante por contrato para marcas de cosm\u00e9ticos europeas, la calidad y la nitidez de la superficie son imprescindibles para nosotros. La EP-HGY250-V4 ofrece una calidad \u00f3ptica uniforme en tiradas largas. Valoramos especialmente la precisi\u00f3n del servocontrol: la variaci\u00f3n de peso entre botellas se mantiene dentro de un rango muy ajustado. El calentamiento por infrarrojo lejano a nanoescala en el tornillo es eficiente, y el ahorro energ\u00e9tico en comparaci\u00f3n con nuestra anterior l\u00ednea de dos etapas fue notable desde el primer mes de funcionamiento.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nS<\/div>\n\nSarah K.<\/p>\n
Estados Unidos \u2014 Productos para beb\u00e9s<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Elegimos esta m\u00e1quina espec\u00edficamente porque procesa Tritan y PPSU, los materiales que utilizamos en nuestra l\u00ednea de biberones. La configuraci\u00f3n fue sencilla y el equipo de ingenier\u00eda de Ever-Power nos brind\u00f3 asistencia remota durante la puesta en marcha. Los biberones salen sin marcas visibles y las roscas del cuello son limpias y uniformes. Tras cambiar a este equipo, nuestra tasa de rechazo en el control de calidad disminuy\u00f3 notablemente. El sistema de bomba servo de 3 etapas es silencioso y fiable.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nA<\/div>\n\nAhmed F.<\/p>\n
Arabia Saudita \u2014 Envases para bebidas<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Operamos en un clima c\u00e1lido con exigentes programas de producci\u00f3n, y la EP-HGY250-V4 ha demostrado un excelente rendimiento en estas condiciones. Las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker y el sistema hidr\u00e1ulico Yuken funcionan a menor temperatura que nuestra m\u00e1quina anterior, y el consumo energ\u00e9tico total de 82,7 kW es notablemente inferior al esperado. El equipo de Ever-Power respondi\u00f3 con rapidez cuando necesitamos repuestos internacionales. En general, cumple con nuestros objetivos de producci\u00f3n sin paradas frecuentes.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nL<\/div>\n\nLuis G.<\/p>\n
M\u00e9xico \u2014 Productos qu\u00edmicos de uso diario<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Fabricamos botellas para productos de limpieza del hogar en diversos tama\u00f1os, desde 100 ml hasta 900 ml. El dise\u00f1o de cuatro estaciones nos permite cambiar entre diferentes moldes de botellas sin largos tiempos de espera. Los moldes de acero inoxidable S136 de Ever-Power han demostrado su excelente rendimiento tras varios millones de ciclos. Con una carrera superior de 640 mm y una carrera inferior de 350 mm, disponemos de un amplio espacio de trabajo. La m\u00e1quina cumple lo prometido: una producci\u00f3n diaria fiable con costes operativos razonables.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nT<\/div>\n\nTomoko H.<\/p>\n
Jap\u00f3n \u2014 Envases para alimentos<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Nuestra empresa fabrica envases de boca ancha para alimentos y necesit\u00e1bamos una alternativa a nuestra antigua l\u00ednea ASB. La EP-HGY250-V4 acept\u00f3 nuestros moldes ASB-70DPH existentes sin ninguna modificaci\u00f3n, lo cual fue decisivo para nosotros. La producci\u00f3n es comparable a la de la m\u00e1quina original, y la interfaz del sistema de control PLC de Inovance es lo suficientemente intuitiva como para que nuestros operarios la aprendan r\u00e1pidamente. El servicio posventa ha sido adecuado, con tiempos de respuesta razonables para consultas t\u00e9cnicas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nCasos de proyectos globales<\/h2>\n<\/div>\nEjemplos de instalaciones seleccionadas demuestran la versatilidad del EP-HGY250-V4 en diferentes sectores e industrias.<\/p>\n
\n\n<\/div>\nTURQU\u00cdA \u2014 COSM\u00c9TICOS<\/p>\n
Producci\u00f3n de botellas de productos de cuidado de la piel de primera calidad<\/h3>\n
Un fabricante de cosm\u00e9ticos de Estambul instal\u00f3 dos unidades EP-HGY250-V4 para producir frascos de loci\u00f3n de PETG de 50 ml y 120 ml para su exportaci\u00f3n a los mercados europeos. Utilizando la opci\u00f3n de rosca de 55 mm con una capacidad de inyecci\u00f3n de 420 g, las m\u00e1quinas reemplazaron una l\u00ednea ASB obsoleta y lograron una reducci\u00f3n de 351 TP3T en los costos de energ\u00eda, manteniendo la alta transparencia requerida para el empaque de lujo. La producci\u00f3n anual supera los 12 millones de frascos por m\u00e1quina.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nVIETNAM \u2014 ENVASES DE ALIMENTOS<\/p>\n
L\u00ednea de frascos de boca ancha para alimentos<\/h3>\n
Una empresa procesadora de alimentos cerca de Ciudad Ho Chi Minh implement\u00f3 la EP-HGY250-V4 con un tornillo de 60 mm para producir frascos de PP de boca ancha para envasar salsas y condimentos. La m\u00e1quina, que opera en una configuraci\u00f3n de cuatro cavidades con botellas de hasta 900 ml, funciona tres turnos diarios, produciendo m\u00e1s de 8000 frascos por turno con una calidad de sellado uniforme. Posteriormente, el cliente encarg\u00f3 una segunda unidad para su planta en el norte.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nBRASIL \u2014 PRODUCTOS FARMAC\u00c9UTICOS<\/p>\n
L\u00ednea de fabricaci\u00f3n de frascos de medicamentos GMP<\/h3>\n
Un proveedor de envases farmac\u00e9uticos en S\u00e3o Paulo utiliza la EP-HGY250-V4 en modo de 8 cavidades para producir frascos de PET para gotas oft\u00e1lmicas y jarabes (hasta 100 ml, peso m\u00e1ximo de 50 g) que cumplen con las regulaciones de ANVISA. El proceso de un solo paso elimina los riesgos de contaminaci\u00f3n asociados con la manipulaci\u00f3n y el almacenamiento de las preformas. El cliente inform\u00f3 que la precisi\u00f3n del espesor de pared de la m\u00e1quina cumpli\u00f3 consistentemente con los requisitos de su documentaci\u00f3n GMP.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nNIGERIA \u2014 PRODUCTOS PARA EL HOGAR<\/p>\n
Botellas de detergente y limpiador<\/h3>\n
Un fabricante l\u00edder de productos qu\u00edmicos para el hogar en Lagos adopt\u00f3 la EP-HGY250-V4 para producir botellas de PET para jab\u00f3n l\u00edquido y productos de limpieza. La m\u00e1quina procesa botellas de diferentes tama\u00f1os en la misma plataforma, lo que permite al cliente cambiar de producto con un tiempo de inactividad m\u00ednimo. La producci\u00f3n se ha mantenido estable incluso en condiciones clim\u00e1ticas tropicales, y el cliente destac\u00f3 el bajo mantenimiento y los tubos de aceite de fabricaci\u00f3n italiana como ventajas pr\u00e1cticas.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nPOLONIA \u2014 BEBIDA<\/p>\n
Botellas de bebidas artesanales de producci\u00f3n limitada<\/h3>\n
Una empresa emergente de bebidas especializadas en Varsovia seleccion\u00f3 la EP-HGY250-V4 para producir botellas de PET con formas personalizadas para su l\u00ednea de zumos y kombucha. Utilizando moldes de 6 cavidades para producir botellas de 350 ml, la capacidad de la m\u00e1quina para gestionar tiradas de bajo volumen sin los costes adicionales de un inventario de preformas fue fundamental para su modelo de negocio. La alta transparencia \u00f3ptica de las botellas producidas recibi\u00f3 comentarios positivos de minoristas y consumidores finales.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nTAILANDIA \u2014 CUIDADO DEL BEB\u00c9<\/p>\n
Producci\u00f3n de biberones PPSU<\/h3>\n
Una empresa de productos para beb\u00e9s en Bangkok utiliza la EP-HGY250-V4 para producir biberones de PPSU. El PPSU requiere un control preciso de la temperatura durante el proceso de moldeo, y la caja de control de temperatura integrada, con una precisi\u00f3n de \u00b11 \u00b0C, mantiene eficazmente el estrecho margen de procesamiento. Los biberones terminados cumplen con los est\u00e1ndares internacionales de seguridad para productos infantiles. Este proyecto consolid\u00f3 a Ever-Power como un proveedor de confianza. Proveedor de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n de moldes de la ISBM<\/strong> en el sector del cuidado infantil del sudeste asi\u00e1tico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n![\"f\u00e1brica](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/isbm-machine-factory-11.webp\")
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\n\nPreguntas frecuentes<\/h2>\n<\/div>\n\n\n1. \u00bfPuede la EP-HGY250-V4 utilizar mis moldes ASB-70DPH existentes?<\/h3>\n
S\u00ed. El EP-HGY250-V4 est\u00e1 dise\u00f1ado para ser dimensionalmente compatible con los moldes dise\u00f1ados para el ASB-70DPH. En la mayor\u00eda de los casos, los moldes ASB existentes se pueden montar directamente sin modificaciones. Nuestro equipo de ingenier\u00eda revisar\u00e1 las especificaciones de su molde durante la fase de preventa para confirmar la compatibilidad y le informar\u00e1 si se necesitan adaptadores menores.<\/p>\n<\/div>\n
\n2. \u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar esta m\u00e1quina?<\/h3>\n
La m\u00e1quina est\u00e1 optimizada para PET y PETG como materiales principales, pero tambi\u00e9n procesa PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU, PS, ABS y PLA. Dispone de tres opciones de di\u00e1metro de husillo (50 mm, 55 mm y 60 mm) para adaptarse a los requisitos espec\u00edficos de procesamiento de resina, con vol\u00famenes de inyecci\u00f3n te\u00f3ricos de 340, 420 y 480 cm\u00b3 respectivamente.<\/p>\n<\/div>\n
\n3. \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o m\u00e1ximo de botella que puede producir la m\u00e1quina?<\/h3>\n
En una configuraci\u00f3n de 2 cavidades, la EP-HGY250-V4 puede producir envases de hasta 2500 ml con un di\u00e1metro m\u00e1ximo de botella de 200 mm, una altura de 220 mm y un di\u00e1metro de cuello de 130 mm. El peso m\u00e1ximo de botella en esta configuraci\u00f3n es de 200 g. A medida que aumenta el n\u00famero de cavidades, las dimensiones m\u00e1ximas de la botella disminuyen proporcionalmente; por ejemplo, una configuraci\u00f3n de 6 cavidades admite botellas de hasta 350 ml.<\/p>\n<\/div>\n
\n4. \u00bfC\u00f3mo se compara el proceso de un solo paso con el moldeo por soplado de dos pasos en t\u00e9rminos de costo?<\/h3>\n
El sistema ISBM de un solo paso suele ofrecer menores costos unitarios para producciones de volumen peque\u00f1o a mediano, ya que elimina la necesidad de producir, almacenar y recalentar preformas por separado. Con una potencia total de tan solo 82,7 kW y tecnolog\u00eda de calentamiento de bajo consumo, los costos operativos son considerablemente menores. Para botellas de gran volumen (como las botellas de agua est\u00e1ndar), los sistemas de dos pasos pueden resultar m\u00e1s rentables. El sistema de un solo paso es especialmente ventajoso para envases premium o especiales.<\/p>\n<\/div>\n
\n5. \u00bfQu\u00e9 tipo de soporte posventa ofrece Ever-Power?<\/h3>\n
Ever-Power ofrece asistencia t\u00e9cnica remota, instalaci\u00f3n y puesta en marcha in situ, capacitaci\u00f3n de operadores y suministro de repuestos. Nuestro equipo de servicio cuenta con ingenieros con amplia experiencia en el manejo de maquinaria ISBM. Mantenemos un inventario de repuestos para los componentes m\u00e1s comunes y podemos gestionar env\u00edos internacionales. Los detalles de la garant\u00eda se proporcionan durante el proceso de cotizaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n
\n6. \u00bfCu\u00e1nto tiempo se tarda en cambiar los moldes entre diferentes productos?<\/h3>\n
El cambio completo de molde en la EP-HGY250-V4 suele tardar entre 2 y 4 horas, dependiendo de la complejidad del molde y la experiencia del operario. Con una carrera superior de 640 mm y una carrera inferior de 350 mm, la amplia holgura de apertura simplifica la instalaci\u00f3n del molde. La m\u00e1quina utiliza una interfaz de montaje de moldes estandarizada y se ofrecen adaptadores de cambio r\u00e1pido como accesorios opcionales.<\/p>\n<\/div>\n
\n7. \u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega t\u00edpico desde que se realiza el pedido hasta que se recibe?<\/h3>\n
El plazo de entrega est\u00e1ndar para la EP-HGY250-V4 es de aproximadamente 60 a 90 d\u00edas a partir de la confirmaci\u00f3n del pedido, dependiendo de los requisitos de configuraci\u00f3n personalizados y del programa de producci\u00f3n vigente. El dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de moldes pueden requerir tiempo adicional si se producen nuevos moldes junto con el pedido de la m\u00e1quina.<\/p>\n<\/div>\n
\n8. \u00bfLa m\u00e1quina es apta para entornos de sala limpia o GMP?<\/h3>\n
El proceso ISBM de un solo paso es intr\u00ednsecamente m\u00e1s higi\u00e9nico que los sistemas de dos pasos, ya que la preforma nunca se expone a contaminaci\u00f3n externa durante el almacenamiento o la manipulaci\u00f3n. Si bien el modelo est\u00e1ndar EP-HGY250-V4 no se clasifica como equipo para salas blancas, puede configurarse con funciones adicionales (como suministro de aire filtrado HEPA y sistemas de transporte cerrados) para aplicaciones de envasado farmac\u00e9utico y m\u00e9dico.<\/p>\n<\/div>\n
\n9. \u00bfPuede Ever-Power dise\u00f1ar moldes personalizados para la forma espec\u00edfica de mi botella?<\/h3>\n
S\u00ed. Ever-Power cuenta con una divisi\u00f3n propia dedicada al dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n de moldes. Podemos desarrollar moldes personalizados a partir de sus planos de botella, modelos 3D o muestras. Todos los moldes est\u00e1n fabricados en acero inoxidable S136 con cavidades pulidas a espejo. Tambi\u00e9n ofrecemos pruebas de moldes para que pueda evaluar la calidad de las botellas antes de adquirir los moldes para la producci\u00f3n en serie.<\/p>\n<\/div>\n
\n10. \u00bfQu\u00e9 requisitos de alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica y servicios p\u00fablicos necesita la m\u00e1quina?<\/h3>\n
El EP-HGY250-V4 requiere una fuente de alimentaci\u00f3n trif\u00e1sica de 370\u2013400 V. La potencia total conectada es de aproximadamente 82,7 kW (67,7 kW de potencia del motor + 15 kW de potencia de calefacci\u00f3n). Necesita aire comprimido a 2,0\u20133,5 MPa para el soplado, agua de refrigeraci\u00f3n a 0,4\u20130,6 MPa y agua para el enfriador de aceite de la m\u00e1quina a 0,3\u20130,4 MPa, manteniendo la temperatura entre 20 y 25 \u00b0C. La m\u00e1quina tiene unas dimensiones de 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700 mm (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto) y pesa 16 toneladas.<\/p>\n<\/div>\n
\n11. \u00bfEver-Power ofrece opciones de financiaci\u00f3n o arrendamiento?<\/h3>\n
Ever-Power colabora con socios financieros selectos para ofrecer condiciones de pago flexibles a compradores que cumplan con los requisitos. Las opciones incluyen pagos a plazos, cartas de cr\u00e9dito y financiaci\u00f3n comercial. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ventas para consultar las opciones disponibles seg\u00fan su regi\u00f3n y el tama\u00f1o de su pedido.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nAcerca de Ever-Power: M\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en ISBM<\/h2>\n<\/div>\n\n\nEver-Power es un fabricante profesional de maquinaria de moldeo por soplado con m\u00e1s de dos d\u00e9cadas de experiencia en la investigaci\u00f3n, el desarrollo y la producci\u00f3n de equipos de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado. Nuestro equipo ha acumulado una amplia experiencia en el dise\u00f1o de m\u00e1quinas ISBM, operaciones de fabricaci\u00f3n y gesti\u00f3n de la producci\u00f3n durante este extenso periodo, perfeccionando y actualizando continuamente nuestros sistemas de moldeo por soplado para satisfacer las cambiantes demandas del mercado.<\/p>\n
Contamos con m\u00faltiples patentes nacionales que abarcan innovaciones clave en el dise\u00f1o de tornillos, la estructura de moldes y la l\u00f3gica de control de m\u00e1quinas. Nuestra l\u00ednea de productos incluye m\u00e1quinas especializadas para cosm\u00e9ticos, agua, aceite, bebidas, envases de boca ancha para uso alimentario, envases farmac\u00e9uticos y productos para el cuidado infantil, compatibles con una amplia gama de materiales, como PET, PETG, PC, PCTG y PP. Ever-Power ha mantenido una posici\u00f3n de liderazgo en el desarrollo de m\u00e1quinas especializadas para aplicaciones cosm\u00e9ticas, alimentarias y farmac\u00e9uticas de alta gama.<\/p>\n<\/div>\n
\nNuestra cartera de clientes incluye alianzas con numerosas marcas reconocidas en los sectores de bienes de consumo y embalaje. Estas colaboraciones, que abarcan cosm\u00e9ticos, alimentos, productos qu\u00edmicos para el hogar y cuidado personal, reflejan la amplia aplicabilidad y el rendimiento fiable de nuestros equipos en entornos de producci\u00f3n reales.<\/p>\n
Ofrecer la mejor relaci\u00f3n precio-rendimiento junto con un servicio integral ha sido el objetivo constante de Ever-Power. Nos guiamos por los principios de profesionalismo, enfoque, innovaci\u00f3n y \u00e9xito mutuo. Nuestra empresa ha conformado un equipo de profesionales de primer nivel en la industria, quienes integran una divisi\u00f3n de servicio especializada, lo que nos ha valido un gran reconocimiento por parte de nuestros clientes gracias a un excelente soporte t\u00e9cnico. Es fundamental destacar que Ever-Power ha establecido una cadena de suministro completa para la producci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por soplado, construyendo cada m\u00e1quina sobre la base de una ingenier\u00eda s\u00f3lida, estabilidad operativa y eficiencia energ\u00e9tica, brindando as\u00ed a nuestros clientes una soluci\u00f3n integral.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n\n20+<\/p>\n
A\u00f1os de experiencia<\/p>\n<\/div>\n
\n50+<\/p>\n
Pa\u00edses atendidos<\/p>\n<\/div>\n
\nM\u00faltiple<\/p>\n
Patentes Nacionales<\/p>\n<\/div>\n
\n100+<\/p>\n
Socios de marca<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
![\"F\u00e1brica](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/ISBM-Factory1.webp\")
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\n\n\u00bfListo para modernizar su l\u00ednea de producci\u00f3n de botellas?<\/h2>\n
Contacte hoy mismo con Ever-Power para obtener un presupuesto detallado, una revisi\u00f3n de compatibilidad de moldes o una consulta t\u00e9cnica. Tanto si necesita ampliar su capacidad como si busca un reemplazo eficiente para su equipo ISBM actual, nuestro equipo de ingenier\u00eda est\u00e1 listo para ayudarle.<\/p>\n
El EP-HGY250-V4 es un sistema totalmente integrado. m\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de una sola etapa<\/strong> Desarrollada por Ever-Power para la producci\u00f3n de envases de pl\u00e1stico huecos de alta calidad, esta m\u00e1quina combina moldeo por inyecci\u00f3n, acondicionamiento t\u00e9rmico, moldeo por soplado y estirado, y expulsi\u00f3n del producto en un \u00fanico sistema rotativo de cuatro estaciones. Dise\u00f1ada como reemplazo directo y probado de la ASB-70DPH, esta m\u00e1quina ofrece a los fabricantes una soluci\u00f3n rentable para mejorar su capacidad de producci\u00f3n sin sacrificar la calidad ni la compatibilidad.<\/p>\n Una ventaja destacada de la EP-HGY250-V4 es su total compatibilidad con los moldes dise\u00f1ados para las m\u00e1quinas japonesas de la serie ASB. Los fabricantes que actualmente utilizan l\u00edneas ASB-70DPH pueden transferir sus moldes existentes directamente a la EP-HGY250-V4 con ajustes m\u00ednimos, lo que reduce significativamente los costos de transici\u00f3n y el tiempo de inactividad. La m\u00e1quina emplea un sistema de sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica con una fuerza de inyecci\u00f3n de 300 kN y un sistema de inyecci\u00f3n por tornillo hidr\u00e1ulico con un volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico de hasta 480 cm\u00b3, lo que garantiza un procesamiento de fusi\u00f3n estable y una calidad de preforma uniforme en una amplia gama de resinas, incluyendo PET, PETG, PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU y otras.<\/p>\n Este equipo se utiliza ampliamente en la fabricaci\u00f3n de frascos de cosm\u00e9ticos, envases farmac\u00e9uticos, biberones, botellas de agua, tarros de boca ancha para alimentos y envases especiales. Impulsada por tres sistemas de servobombas y alimentada por servomotores Inovance\/WEICHI de 67,7 kW, la EP-HGY250-V4 procesa diversos materiales y una amplia gama de geometr\u00edas de envases. Como fabricante reconocido de maquinaria isbm, Ever-Power ha instalado estas m\u00e1quinas en instalaciones de Asia, Europa, Oriente Medio y Sudam\u00e9rica, lo que le ha valido una reputaci\u00f3n de ingenier\u00eda robusta y un servicio posventa eficiente.<\/p>\n La EP-HGY250-V4 representa m\u00e1s de dos d\u00e9cadas de investigaci\u00f3n y desarrollo continuos en tecnolog\u00eda de moldeo por soplado. La plataforma giratoria est\u00e1 equipada con un servomotor Yaskawa de Jap\u00f3n y un reductor TSUNTIEN de Taiw\u00e1n para un posicionamiento rotatorio preciso. La estructura de moldeo por soplado incorpora un sistema de sujeci\u00f3n de moldes mediante cilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble con funci\u00f3n de compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n, lo que garantiza una calidad uniforme del envase independientemente del material o la geometr\u00eda. Tanto si necesita producir viales cosm\u00e9ticos de 30 ml como envases para alimentos de 2500 ml, esta m\u00e1quina se adapta f\u00e1cilmente a sus necesidades.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n EP-HGY250-V4 \u2014 Par\u00e1metros completos de la m\u00e1quina<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Carrera de la m\u00e1quina y par\u00e1metros del sistema<\/p>\n <\/p>\n Dimensiones del producto (seg\u00fan el n\u00famero de cavidades)<\/p>\n <\/p>\n Equipados con tres sistemas de servobombas y servomotores Inovance\/WEICHI de 67,7 kW, los sistemas de inyecci\u00f3n y sujeci\u00f3n ofrecen un control del espesor de pared extremadamente estable, con una precisi\u00f3n de \u00b151 TP3T. El PLC Inovance\/MirLE garantiza un posicionamiento repetible y de alta precisi\u00f3n en cada ciclo de producci\u00f3n, algo fundamental para los envases farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos.<\/p>\n<\/div>\n El sistema de servomotor solo consume energ\u00eda durante el movimiento activo, lo que reduce el consumo el\u00e9ctrico hasta en 401 TP3T en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas convencionales. Con una potencia total de la m\u00e1quina de tan solo 82,7 kW y anillos calefactores de ahorro de energ\u00eda por infrarrojo lejano nanom\u00e9trico (10 kW) en el husillo, el aprovechamiento del material supera los 951 TP3T, minimizando los residuos y los costes operativos.<\/p>\n<\/div>\n El control servo de circuito cerrado mantiene par\u00e1metros id\u00e9nticos durante miles de ciclos de producci\u00f3n. Una caja de control de temperatura integrada proporciona una precisi\u00f3n de \u00b11 \u00b0C. La unidad de inyecci\u00f3n se controla mediante un solo cilindro, y el motor de fusi\u00f3n puede funcionar hidr\u00e1ulicamente o mediante un servomotor, lo que garantiza que cada botella cumpla con los mismos est\u00e1ndares de calidad.<\/p>\n<\/div>\n Ever-Power fabrica moldes internamente y garantiza la compatibilidad total con los formatos de moldes ASB y AOKI. Esto es una soluci\u00f3n pr\u00e1ctica. Sustituci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n Aoki<\/strong> Esto permite a los clientes utilizar sus herramientas existentes sin modificaciones, lo que supone un ahorro considerable en la inversi\u00f3n necesaria para la renovaci\u00f3n de los moldes.<\/p>\n<\/div>\n En este proceso de un solo paso, no es necesario recalentar la preforma, lo que elimina por completo la etapa de recalentamiento, que consume mucha energ\u00eda. La m\u00e1quina admite resinas de origen biol\u00f3gico como el PLA y procesa PET\/PETG de manera eficiente, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con sus objetivos de sostenibilidad manteniendo un alto rendimiento de producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n Los tubos de aceite est\u00e1n fabricados con materiales italianos importados para una durabilidad excepcional. La v\u00e1lvula de control de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica utiliza componentes YUKEN de Taiw\u00e1n, China. Las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker de EE. UU. y los cilindros neum\u00e1ticos Airtak garantizan un rendimiento estable y sin fugas durante millones de ciclos. Esta calidad a nivel de componentes se traduce directamente en una reducci\u00f3n del tiempo de inactividad y menores costos de mantenimiento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n SERVOMOTORES<\/p>\n Inovance \/ Yaskawa<\/p>\n Sistema de servoaccionamiento de 67,7 kW con 3 servobombas. La plataforma giratoria utiliza un motor Yaskawa con reductor TSUNTIEN de Taiw\u00e1n para un indexado preciso.<\/p>\n<\/div>\n V\u00c1LVULAS DE ALTA PRESI\u00d3N<\/p>\n Parker (EE. UU.)<\/p>\n Las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker, de fabricaci\u00f3n estadounidense, garantizan una presi\u00f3n de salida estable y una respuesta r\u00e1pida en todas las fases del moldeo.<\/p>\n<\/div>\n V\u00c1LVULAS HIDR\u00c1ULICAS<\/p>\n Yuken (Taiw\u00e1n)<\/p>\n V\u00e1lvulas de control de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica para un movimiento direccional y proporcional suave con un funcionamiento silencioso.<\/p>\n<\/div>\n CILINDROS DE AIRE<\/p>\n Airtak<\/p>\n Cilindros neum\u00e1ticos fiables para la actuaci\u00f3n de moldes por soplado con un rango de presi\u00f3n de aire de soplado de 2,0 a 3,5 MPa.<\/p>\n<\/div>\n ACERO PARA MOLDES<\/p>\n Acero inoxidable S136<\/p>\n Cavidades de molde pulidas a espejo y resistentes a la corrosi\u00f3n para obtener botellas cristalinas y una mayor vida \u00fatil del molde.<\/p>\n<\/div>\n Controlador PLC<\/p>\n Inovance \/ MirLE<\/p>\n Sistema de control PLC avanzado para la coordinaci\u00f3n multieje, monitorizaci\u00f3n en tiempo real e interfaz de operador intuitiva.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Dise\u00f1o patentado de tornillo para moldeo por soplado<\/p>\n El husillo de inyecci\u00f3n del EP-HGY250-V4 presenta una geometr\u00eda patentada optimizada para la plastificaci\u00f3n uniforme de PET y otras resinas. Calentado por anillos calefactores de bajo consumo energ\u00e9tico de nano-infrarrojo lejano (10 kW), el husillo proporciona una calidad de fusi\u00f3n constante con un menor consumo de energ\u00eda y una menor degradaci\u00f3n del material. Disponible en di\u00e1metros de 50 mm, 55 mm y 60 mm para adaptarse a sus requisitos de producci\u00f3n espec\u00edficos. Este dise\u00f1o de husillo patentado es un factor diferenciador clave que distingue a las m\u00e1quinas Ever-Power de otras. fabricantes de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n El proceso ISBM de un solo paso transforma la resina cruda en envases terminados en un \u00fanico ciclo integrado. Las cuatro estaciones giran continuamente sobre una plataforma giratoria servoaccionada de Yaskawa, y cada ciclo se superpone para maximizar la productividad.<\/p>\n <\/p>\n La resina PET se calienta y plastifica mediante un tornillo servoaccionado (disponible en di\u00e1metros de 50\/55\/60 mm), para luego inyectarse en la cavidad del molde de preforma con una fuerza de cierre de hasta 300 kN y un volumen de inyecci\u00f3n de hasta 480 cm\u00b3. El material fundido se enfr\u00eda alrededor del n\u00facleo, formando una preforma transparente con un cuello roscado de precisi\u00f3n. La distribuci\u00f3n del espesor de la pared y la cristalinidad se controlan mediante el dise\u00f1o del molde y los par\u00e1metros de inyecci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n La varilla central que contiene la preforma caliente gira hasta la segunda estaci\u00f3n mediante la plataforma giratoria servoaccionada de Yaskawa. Una fresa servoaccionada retira con precisi\u00f3n el extremo inferior. Gracias a una carrera del n\u00facleo y una carrera del cilindro regulables de 300 mm, el cuerpo de la preforma se recalienta a la temperatura \u00f3ptima de estiramiento, mientras que el cuello permanece fr\u00edo, preservando as\u00ed la precisi\u00f3n de la rosca y la integridad dimensional.<\/p>\n<\/div>\n La preforma acondicionada entra en el molde de soplado con una fuerza de cierre de 200 kN (un solo lado). Una varilla de estiramiento se extiende axialmente con una carrera del n\u00facleo de soplado de 300 mm, mientras que aire a alta presi\u00f3n (2,0\u20133,5 MPa) expande la preforma radialmente mediante una carrera del molde de soplado de 75+75 mm. Esta orientaci\u00f3n biaxial mejora significativamente la resistencia, la transparencia y el rendimiento de barrera del envase final.<\/p>\n<\/div>\n El envase terminado se enfr\u00eda mediante la circulaci\u00f3n de agua (presi\u00f3n de 0,4 a 0,6 MPa, enfriador de aceite de m\u00e1quina a 20-25 \u00b0C) durante 5 a 20 segundos, seg\u00fan el material y el espesor de la pared. Con una carrera de extracci\u00f3n de 190 mm, el molde se abre y la botella terminada se expulsa, lista para su posterior llenado o envasado. El ciclo completo suele durar entre 10 y 30 segundos por estaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n El proceso de un solo paso elimina por completo el recalentamiento de la preforma, que representa una parte significativa del consumo energ\u00e9tico en los sistemas de dos pasos. Con un consumo total de energ\u00eda de tan solo 82,7 kW y tecnolog\u00eda de calentamiento por infrarrojo lejano de nanotecnolog\u00eda que ahorra energ\u00eda, los fabricantes reportan ahorros de energ\u00eda de hasta 401 TP3T en comparaci\u00f3n con las l\u00edneas de moldeo por soplado con recalentamiento convencionales, lo que se traduce directamente en menores costos de producci\u00f3n por unidad.<\/p>\n<\/div>\n Dado que la inyecci\u00f3n, el estirado y el soplado se realizan en la misma m\u00e1quina sin manipulaci\u00f3n intermedia, el perfil de temperatura de la preforma es siempre predecible. La fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 300 kN y el control servo preciso dan como resultado un espesor de pared uniforme, un peso constante de la botella y una mayor claridad \u00f3ptica, caracter\u00edsticas especialmente importantes para envases cosm\u00e9ticos y farmac\u00e9uticos.<\/p>\n<\/div>\n El proceso ISBM de un solo paso ofrece una calidad de acabado excepcional en el cuello de la botella, sin marcas de inyecci\u00f3n en la base. Compatible con entre 2 y 14 cavidades y vol\u00famenes de botella de 30 ml a 2500 ml, la EP-HGY250-V4 gestiona series de producci\u00f3n cortas de forma eficiente sin necesidad de almacenar preformas. Procesa una amplia gama de tama\u00f1os y materiales de botella en una sola plataforma, lo que le brinda una flexibilidad de producci\u00f3n inigualable.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Comprender los diferentes tipos de m\u00e1quinas ayuda a los fabricantes a seleccionar el equipo adecuado para sus necesidades de producci\u00f3n y presupuesto espec\u00edficos.<\/p>\n La inyecci\u00f3n, el acondicionamiento, el estiramiento, el soplado y la eyecci\u00f3n se realizan en una sola m\u00e1quina. La preforma nunca se enfr\u00eda por completo ni se retira de la l\u00ednea de producci\u00f3n. Este tipo de m\u00e1quina \u2014a la que pertenece la EP-HGY250-V4\u2014 es ideal para envases de alta gama que requieren gran transparencia y acabados precisos en el cuello. Es la tecnolog\u00eda preferida entre los principales fabricantes de envases cosm\u00e9ticos, farmac\u00e9uticos y especializados a nivel mundial.<\/p>\n<\/div>\n En este sistema, las preformas se producen mediante una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n independiente, se enfr\u00edan, se almacenan y, posteriormente, se recalientan y se soplan en otra m\u00e1quina. Si bien este tipo de sistema permite producir grandes vol\u00famenes de botellas de agua y otras bebidas est\u00e1ndar, requiere m\u00e1s equipo, m\u00e1s espacio y un consumo energ\u00e9tico considerablemente mayor debido al proceso de recalentamiento.<\/p>\n<\/div>\n Dentro de la categor\u00eda de un solo paso, las m\u00e1quinas se clasifican adem\u00e1s seg\u00fan el n\u00famero de estaciones rotativas. Las m\u00e1quinas de tres estaciones combinan el acondicionamiento y el moldeo por soplado en una sola estaci\u00f3n, lo que las hace m\u00e1s compactas pero algo menos flexibles. Las m\u00e1quinas de cuatro estaciones, como la EP-HGY250-V4, dedican una estaci\u00f3n independiente al acondicionamiento de temperatura y al corte de la cola, lo que resulta en una mejor preparaci\u00f3n de la preforma y botellas de mayor calidad.<\/p>\n<\/div>\n Las m\u00e1quinas ISBM tradicionales utilizan sistemas de accionamiento totalmente hidr\u00e1ulicos. Las m\u00e1quinas modernas como la EP-HGY250-V4 utilizan un enfoque h\u00edbrido: sujeci\u00f3n hidr\u00e1ulica para una estabilidad de alta fuerza combinada con inyecci\u00f3n servoaccionada para precisi\u00f3n y ahorro de energ\u00eda. La estructura de moldeo por soplado adopta sujeci\u00f3n del molde mediante cilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble con compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n. Si est\u00e1 buscando una M\u00e1quina isbm en venta<\/strong> Gracias a su eficiencia h\u00edbrida, el EP-HGY250-V4 es un firme candidato que merece ser evaluado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Rajesh P.<\/p>\n India \u2014 Envases farmac\u00e9uticos<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Adquirimos la EP-HGY250-V4 para producir frascos de gotas oft\u00e1lmicas y envases peque\u00f1os para medicamentos. La consistencia del espesor de pared ha sido excelente para cumplir con nuestros requisitos. La fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 300 kN nos brinda un proceso muy estable, y la transici\u00f3n desde nuestros antiguos moldes ASB se realiz\u00f3 sin problemas, lo que nos ahorr\u00f3 una cantidad considerable en costos de utillaje. La m\u00e1quina ha estado funcionando en dos turnos diarios durante m\u00e1s de un a\u00f1o con problemas m\u00ednimos de mantenimiento.<\/p>\n<\/div>\n Marco T.<\/p>\n Italia \u2014 Envases de cosm\u00e9ticos<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Como fabricante por contrato para marcas de cosm\u00e9ticos europeas, la calidad y la nitidez de la superficie son imprescindibles para nosotros. La EP-HGY250-V4 ofrece una calidad \u00f3ptica uniforme en tiradas largas. Valoramos especialmente la precisi\u00f3n del servocontrol: la variaci\u00f3n de peso entre botellas se mantiene dentro de un rango muy ajustado. El calentamiento por infrarrojo lejano a nanoescala en el tornillo es eficiente, y el ahorro energ\u00e9tico en comparaci\u00f3n con nuestra anterior l\u00ednea de dos etapas fue notable desde el primer mes de funcionamiento.<\/p>\n<\/div>\n Sarah K.<\/p>\n Estados Unidos \u2014 Productos para beb\u00e9s<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Elegimos esta m\u00e1quina espec\u00edficamente porque procesa Tritan y PPSU, los materiales que utilizamos en nuestra l\u00ednea de biberones. La configuraci\u00f3n fue sencilla y el equipo de ingenier\u00eda de Ever-Power nos brind\u00f3 asistencia remota durante la puesta en marcha. Los biberones salen sin marcas visibles y las roscas del cuello son limpias y uniformes. Tras cambiar a este equipo, nuestra tasa de rechazo en el control de calidad disminuy\u00f3 notablemente. El sistema de bomba servo de 3 etapas es silencioso y fiable.<\/p>\n<\/div>\n Ahmed F.<\/p>\n Arabia Saudita \u2014 Envases para bebidas<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Operamos en un clima c\u00e1lido con exigentes programas de producci\u00f3n, y la EP-HGY250-V4 ha demostrado un excelente rendimiento en estas condiciones. Las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n Parker y el sistema hidr\u00e1ulico Yuken funcionan a menor temperatura que nuestra m\u00e1quina anterior, y el consumo energ\u00e9tico total de 82,7 kW es notablemente inferior al esperado. El equipo de Ever-Power respondi\u00f3 con rapidez cuando necesitamos repuestos internacionales. En general, cumple con nuestros objetivos de producci\u00f3n sin paradas frecuentes.<\/p>\n<\/div>\n Luis G.<\/p>\n M\u00e9xico \u2014 Productos qu\u00edmicos de uso diario<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Fabricamos botellas para productos de limpieza del hogar en diversos tama\u00f1os, desde 100 ml hasta 900 ml. El dise\u00f1o de cuatro estaciones nos permite cambiar entre diferentes moldes de botellas sin largos tiempos de espera. Los moldes de acero inoxidable S136 de Ever-Power han demostrado su excelente rendimiento tras varios millones de ciclos. Con una carrera superior de 640 mm y una carrera inferior de 350 mm, disponemos de un amplio espacio de trabajo. La m\u00e1quina cumple lo prometido: una producci\u00f3n diaria fiable con costes operativos razonables.<\/p>\n<\/div>\n Tomoko H.<\/p>\n Jap\u00f3n \u2014 Envases para alimentos<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Nuestra empresa fabrica envases de boca ancha para alimentos y necesit\u00e1bamos una alternativa a nuestra antigua l\u00ednea ASB. La EP-HGY250-V4 acept\u00f3 nuestros moldes ASB-70DPH existentes sin ninguna modificaci\u00f3n, lo cual fue decisivo para nosotros. La producci\u00f3n es comparable a la de la m\u00e1quina original, y la interfaz del sistema de control PLC de Inovance es lo suficientemente intuitiva como para que nuestros operarios la aprendan r\u00e1pidamente. El servicio posventa ha sido adecuado, con tiempos de respuesta razonables para consultas t\u00e9cnicas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Ejemplos de instalaciones seleccionadas demuestran la versatilidad del EP-HGY250-V4 en diferentes sectores e industrias.<\/p>\n TURQU\u00cdA \u2014 COSM\u00c9TICOS<\/p>\n Un fabricante de cosm\u00e9ticos de Estambul instal\u00f3 dos unidades EP-HGY250-V4 para producir frascos de loci\u00f3n de PETG de 50 ml y 120 ml para su exportaci\u00f3n a los mercados europeos. Utilizando la opci\u00f3n de rosca de 55 mm con una capacidad de inyecci\u00f3n de 420 g, las m\u00e1quinas reemplazaron una l\u00ednea ASB obsoleta y lograron una reducci\u00f3n de 351 TP3T en los costos de energ\u00eda, manteniendo la alta transparencia requerida para el empaque de lujo. La producci\u00f3n anual supera los 12 millones de frascos por m\u00e1quina.<\/p>\n<\/div>\n VIETNAM \u2014 ENVASES DE ALIMENTOS<\/p>\n Una empresa procesadora de alimentos cerca de Ciudad Ho Chi Minh implement\u00f3 la EP-HGY250-V4 con un tornillo de 60 mm para producir frascos de PP de boca ancha para envasar salsas y condimentos. La m\u00e1quina, que opera en una configuraci\u00f3n de cuatro cavidades con botellas de hasta 900 ml, funciona tres turnos diarios, produciendo m\u00e1s de 8000 frascos por turno con una calidad de sellado uniforme. Posteriormente, el cliente encarg\u00f3 una segunda unidad para su planta en el norte.<\/p>\n<\/div>\n BRASIL \u2014 PRODUCTOS FARMAC\u00c9UTICOS<\/p>\n Un proveedor de envases farmac\u00e9uticos en S\u00e3o Paulo utiliza la EP-HGY250-V4 en modo de 8 cavidades para producir frascos de PET para gotas oft\u00e1lmicas y jarabes (hasta 100 ml, peso m\u00e1ximo de 50 g) que cumplen con las regulaciones de ANVISA. El proceso de un solo paso elimina los riesgos de contaminaci\u00f3n asociados con la manipulaci\u00f3n y el almacenamiento de las preformas. El cliente inform\u00f3 que la precisi\u00f3n del espesor de pared de la m\u00e1quina cumpli\u00f3 consistentemente con los requisitos de su documentaci\u00f3n GMP.<\/p>\n<\/div>\n NIGERIA \u2014 PRODUCTOS PARA EL HOGAR<\/p>\n Un fabricante l\u00edder de productos qu\u00edmicos para el hogar en Lagos adopt\u00f3 la EP-HGY250-V4 para producir botellas de PET para jab\u00f3n l\u00edquido y productos de limpieza. La m\u00e1quina procesa botellas de diferentes tama\u00f1os en la misma plataforma, lo que permite al cliente cambiar de producto con un tiempo de inactividad m\u00ednimo. La producci\u00f3n se ha mantenido estable incluso en condiciones clim\u00e1ticas tropicales, y el cliente destac\u00f3 el bajo mantenimiento y los tubos de aceite de fabricaci\u00f3n italiana como ventajas pr\u00e1cticas.<\/p>\n<\/div>\n POLONIA \u2014 BEBIDA<\/p>\n Una empresa emergente de bebidas especializadas en Varsovia seleccion\u00f3 la EP-HGY250-V4 para producir botellas de PET con formas personalizadas para su l\u00ednea de zumos y kombucha. Utilizando moldes de 6 cavidades para producir botellas de 350 ml, la capacidad de la m\u00e1quina para gestionar tiradas de bajo volumen sin los costes adicionales de un inventario de preformas fue fundamental para su modelo de negocio. La alta transparencia \u00f3ptica de las botellas producidas recibi\u00f3 comentarios positivos de minoristas y consumidores finales.<\/p>\n<\/div>\n TAILANDIA \u2014 CUIDADO DEL BEB\u00c9<\/p>\n Una empresa de productos para beb\u00e9s en Bangkok utiliza la EP-HGY250-V4 para producir biberones de PPSU. El PPSU requiere un control preciso de la temperatura durante el proceso de moldeo, y la caja de control de temperatura integrada, con una precisi\u00f3n de \u00b11 \u00b0C, mantiene eficazmente el estrecho margen de procesamiento. Los biberones terminados cumplen con los est\u00e1ndares internacionales de seguridad para productos infantiles. Este proyecto consolid\u00f3 a Ever-Power como un proveedor de confianza. Proveedor de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n de moldes de la ISBM<\/strong> en el sector del cuidado infantil del sudeste asi\u00e1tico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n S\u00ed. El EP-HGY250-V4 est\u00e1 dise\u00f1ado para ser dimensionalmente compatible con los moldes dise\u00f1ados para el ASB-70DPH. En la mayor\u00eda de los casos, los moldes ASB existentes se pueden montar directamente sin modificaciones. Nuestro equipo de ingenier\u00eda revisar\u00e1 las especificaciones de su molde durante la fase de preventa para confirmar la compatibilidad y le informar\u00e1 si se necesitan adaptadores menores.<\/p>\n<\/div>\n La m\u00e1quina est\u00e1 optimizada para PET y PETG como materiales principales, pero tambi\u00e9n procesa PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU, PS, ABS y PLA. Dispone de tres opciones de di\u00e1metro de husillo (50 mm, 55 mm y 60 mm) para adaptarse a los requisitos espec\u00edficos de procesamiento de resina, con vol\u00famenes de inyecci\u00f3n te\u00f3ricos de 340, 420 y 480 cm\u00b3 respectivamente.<\/p>\n<\/div>\n En una configuraci\u00f3n de 2 cavidades, la EP-HGY250-V4 puede producir envases de hasta 2500 ml con un di\u00e1metro m\u00e1ximo de botella de 200 mm, una altura de 220 mm y un di\u00e1metro de cuello de 130 mm. El peso m\u00e1ximo de botella en esta configuraci\u00f3n es de 200 g. A medida que aumenta el n\u00famero de cavidades, las dimensiones m\u00e1ximas de la botella disminuyen proporcionalmente; por ejemplo, una configuraci\u00f3n de 6 cavidades admite botellas de hasta 350 ml.<\/p>\n<\/div>\n El sistema ISBM de un solo paso suele ofrecer menores costos unitarios para producciones de volumen peque\u00f1o a mediano, ya que elimina la necesidad de producir, almacenar y recalentar preformas por separado. Con una potencia total de tan solo 82,7 kW y tecnolog\u00eda de calentamiento de bajo consumo, los costos operativos son considerablemente menores. Para botellas de gran volumen (como las botellas de agua est\u00e1ndar), los sistemas de dos pasos pueden resultar m\u00e1s rentables. El sistema de un solo paso es especialmente ventajoso para envases premium o especiales.<\/p>\n<\/div>\n Ever-Power ofrece asistencia t\u00e9cnica remota, instalaci\u00f3n y puesta en marcha in situ, capacitaci\u00f3n de operadores y suministro de repuestos. Nuestro equipo de servicio cuenta con ingenieros con amplia experiencia en el manejo de maquinaria ISBM. Mantenemos un inventario de repuestos para los componentes m\u00e1s comunes y podemos gestionar env\u00edos internacionales. Los detalles de la garant\u00eda se proporcionan durante el proceso de cotizaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n El cambio completo de molde en la EP-HGY250-V4 suele tardar entre 2 y 4 horas, dependiendo de la complejidad del molde y la experiencia del operario. Con una carrera superior de 640 mm y una carrera inferior de 350 mm, la amplia holgura de apertura simplifica la instalaci\u00f3n del molde. La m\u00e1quina utiliza una interfaz de montaje de moldes estandarizada y se ofrecen adaptadores de cambio r\u00e1pido como accesorios opcionales.<\/p>\n<\/div>\n El plazo de entrega est\u00e1ndar para la EP-HGY250-V4 es de aproximadamente 60 a 90 d\u00edas a partir de la confirmaci\u00f3n del pedido, dependiendo de los requisitos de configuraci\u00f3n personalizados y del programa de producci\u00f3n vigente. El dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de moldes pueden requerir tiempo adicional si se producen nuevos moldes junto con el pedido de la m\u00e1quina.<\/p>\n<\/div>\n El proceso ISBM de un solo paso es intr\u00ednsecamente m\u00e1s higi\u00e9nico que los sistemas de dos pasos, ya que la preforma nunca se expone a contaminaci\u00f3n externa durante el almacenamiento o la manipulaci\u00f3n. Si bien el modelo est\u00e1ndar EP-HGY250-V4 no se clasifica como equipo para salas blancas, puede configurarse con funciones adicionales (como suministro de aire filtrado HEPA y sistemas de transporte cerrados) para aplicaciones de envasado farmac\u00e9utico y m\u00e9dico.<\/p>\n<\/div>\n S\u00ed. Ever-Power cuenta con una divisi\u00f3n propia dedicada al dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n de moldes. Podemos desarrollar moldes personalizados a partir de sus planos de botella, modelos 3D o muestras. Todos los moldes est\u00e1n fabricados en acero inoxidable S136 con cavidades pulidas a espejo. Tambi\u00e9n ofrecemos pruebas de moldes para que pueda evaluar la calidad de las botellas antes de adquirir los moldes para la producci\u00f3n en serie.<\/p>\n<\/div>\n El EP-HGY250-V4 requiere una fuente de alimentaci\u00f3n trif\u00e1sica de 370\u2013400 V. La potencia total conectada es de aproximadamente 82,7 kW (67,7 kW de potencia del motor + 15 kW de potencia de calefacci\u00f3n). Necesita aire comprimido a 2,0\u20133,5 MPa para el soplado, agua de refrigeraci\u00f3n a 0,4\u20130,6 MPa y agua para el enfriador de aceite de la m\u00e1quina a 0,3\u20130,4 MPa, manteniendo la temperatura entre 20 y 25 \u00b0C. La m\u00e1quina tiene unas dimensiones de 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700 mm (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto) y pesa 16 toneladas.<\/p>\n<\/div>\n Ever-Power colabora con socios financieros selectos para ofrecer condiciones de pago flexibles a compradores que cumplan con los requisitos. Las opciones incluyen pagos a plazos, cartas de cr\u00e9dito y financiaci\u00f3n comercial. P\u00f3ngase en contacto con nuestro equipo de ventas para consultar las opciones disponibles seg\u00fan su regi\u00f3n y el tama\u00f1o de su pedido.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Ever-Power es un fabricante profesional de maquinaria de moldeo por soplado con m\u00e1s de dos d\u00e9cadas de experiencia en la investigaci\u00f3n, el desarrollo y la producci\u00f3n de equipos de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado. Nuestro equipo ha acumulado una amplia experiencia en el dise\u00f1o de m\u00e1quinas ISBM, operaciones de fabricaci\u00f3n y gesti\u00f3n de la producci\u00f3n durante este extenso periodo, perfeccionando y actualizando continuamente nuestros sistemas de moldeo por soplado para satisfacer las cambiantes demandas del mercado.<\/p>\n Contamos con m\u00faltiples patentes nacionales que abarcan innovaciones clave en el dise\u00f1o de tornillos, la estructura de moldes y la l\u00f3gica de control de m\u00e1quinas. Nuestra l\u00ednea de productos incluye m\u00e1quinas especializadas para cosm\u00e9ticos, agua, aceite, bebidas, envases de boca ancha para uso alimentario, envases farmac\u00e9uticos y productos para el cuidado infantil, compatibles con una amplia gama de materiales, como PET, PETG, PC, PCTG y PP. Ever-Power ha mantenido una posici\u00f3n de liderazgo en el desarrollo de m\u00e1quinas especializadas para aplicaciones cosm\u00e9ticas, alimentarias y farmac\u00e9uticas de alta gama.<\/p>\n<\/div>\n Nuestra cartera de clientes incluye alianzas con numerosas marcas reconocidas en los sectores de bienes de consumo y embalaje. Estas colaboraciones, que abarcan cosm\u00e9ticos, alimentos, productos qu\u00edmicos para el hogar y cuidado personal, reflejan la amplia aplicabilidad y el rendimiento fiable de nuestros equipos en entornos de producci\u00f3n reales.<\/p>\n Ofrecer la mejor relaci\u00f3n precio-rendimiento junto con un servicio integral ha sido el objetivo constante de Ever-Power. Nos guiamos por los principios de profesionalismo, enfoque, innovaci\u00f3n y \u00e9xito mutuo. Nuestra empresa ha conformado un equipo de profesionales de primer nivel en la industria, quienes integran una divisi\u00f3n de servicio especializada, lo que nos ha valido un gran reconocimiento por parte de nuestros clientes gracias a un excelente soporte t\u00e9cnico. Es fundamental destacar que Ever-Power ha establecido una cadena de suministro completa para la producci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por soplado, construyendo cada m\u00e1quina sobre la base de una ingenier\u00eda s\u00f3lida, estabilidad operativa y eficiencia energ\u00e9tica, brindando as\u00ed a nuestros clientes una soluci\u00f3n integral.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n 20+<\/p>\n A\u00f1os de experiencia<\/p>\n<\/div>\n 50+<\/p>\n Pa\u00edses atendidos<\/p>\n<\/div>\n M\u00faltiple<\/p>\n Patentes Nacionales<\/p>\n<\/div>\n 100+<\/p>\n Socios de marca<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Contacte hoy mismo con Ever-Power para obtener un presupuesto detallado, una revisi\u00f3n de compatibilidad de moldes o una consulta t\u00e9cnica. Tanto si necesita ampliar su capacidad como si busca un reemplazo eficiente para su equipo ISBM actual, nuestro equipo de ingenier\u00eda est\u00e1 listo para ayudarle.<\/p>\nEspecificaciones t\u00e9cnicas<\/h2>\n
\n\n
\n \nArt\u00edculo<\/th>\n Unidad<\/th>\n M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de un solo paso (4 estaciones)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Modelo: HGY250-V4 (Compatible con moldes ASB-70DPH) | Material aplicable: PET \/ PETG<\/td>\n<\/tr>\n \n Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n MM<\/td>\n 50<\/td>\n 55<\/td>\n 60<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \n Volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/td>\n CM\u00b3<\/td>\n 340<\/td>\n 420<\/td>\n 480<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \n Velocidad de rotaci\u00f3n del tornillo (RPM)<\/td>\n r\/min<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 150~220<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \n Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n KN<\/td>\n 300<\/td>\n<\/tr>\n \n Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/td>\n KN<\/td>\n 200<\/td>\n<\/tr>\n \n Potencia del motor<\/td>\n KW<\/td>\n 67.7<\/td>\n<\/tr>\n \n Potencia de calentamiento<\/td>\n KW<\/td>\n 15<\/td>\n<\/tr>\n \n Presi\u00f3n de soplado de aire<\/td>\n MPa<\/td>\n 2,0\u20133,5<\/td>\n<\/tr>\n \n Presi\u00f3n del agua de refrigeraci\u00f3n<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,4\u20130,6<\/td>\n<\/tr>\n \n Presi\u00f3n del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,3\u20130,4<\/td>\n<\/tr>\n \n Temperatura del agua del enfriador de aceite de la m\u00e1quina<\/td>\n \u00b0C<\/td>\n 20\u201325<\/td>\n<\/tr>\n \n Voltaje<\/td>\n V<\/td>\n 370\u2013400<\/td>\n<\/tr>\n \n Dimensiones de la m\u00e1quina (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n MM<\/td>\n 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700<\/td>\n<\/tr>\n \n Peso de la m\u00e1quina<\/td>\n T<\/td>\n 16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n\n
\n \nPar\u00e1metro<\/th>\n Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Di\u00e1metro del tornillo (opcional)<\/td>\n 55 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/td>\n 420 g<\/td>\n<\/tr>\n \n Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n 300 kN<\/td>\n<\/tr>\n \n Trazo superior del molde<\/td>\n 640 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Trazo de molde inferior<\/td>\n 350 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n TEMP. Regulaci\u00f3n del ritmo card\u00edaco<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n TEMP. Regulaci\u00f3n de la carrera del ca\u00f1\u00f3n<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Golpe de salida<\/td>\n 190 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado (un solo lado)<\/td>\n 200 kN<\/td>\n<\/tr>\n \n Golpe de n\u00facleo<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Moldeo por soplado<\/td>\n 75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Volumen del tanque de petr\u00f3leo<\/td>\n 600 L<\/td>\n<\/tr>\n \n Sistemas de bombas servoaccionadas<\/td>\n 3 juegos<\/td>\n<\/tr>\n \n Potencia del servomotor (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n 67,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n \n Potencia total de la m\u00e1quina<\/td>\n 82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n\n
\n \nPar\u00e1metro<\/th>\n Unidad<\/th>\n 2<\/th>\n 3<\/th>\n 4<\/th>\n 5<\/th>\n 6<\/th>\n 7<\/th>\n 8<\/th>\n 9<\/th>\n 10<\/th>\n 14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Di\u00e1metro de la botella (BD)<\/td>\n MM<\/td>\n 200<\/td>\n 160<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 45<\/td>\n 40<\/td>\n 40<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n Altura de la botella (H)<\/td>\n MM<\/td>\n 220<\/td>\n 180<\/td>\n 100<\/td>\n<\/tr>\n \n Di\u00e1metro del cuello (E)<\/td>\n MM<\/td>\n 130<\/td>\n 130<\/td>\n 100<\/td>\n 65<\/td>\n 55<\/td>\n 40<\/td>\n 32<\/td>\n 28<\/td>\n 16<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n Volumen m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n ML<\/td>\n 2500<\/td>\n 1500<\/td>\n 900<\/td>\n 750<\/td>\n 350<\/td>\n 200<\/td>\n 100<\/td>\n 50<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n Peso m\u00e1ximo de la botella<\/td>\n GRAMO<\/td>\n 200<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 50<\/td>\n 35<\/td>\n 25<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n Caracter\u00edsticas y ventajas<\/h2>\n
Precisi\u00f3n accionada por servomotor<\/h3>\n
Alta eficiencia energ\u00e9tica<\/h3>\n
Resultados consistentes y repetibles<\/h3>\n
Compatible con moldes ASB y AOKI<\/h3>\n
Producci\u00f3n ecol\u00f3gica<\/h3>\n
Componentes hidr\u00e1ulicos de primera calidad<\/h3>\n
Componentes clave: verificados globalmente para garantizar su fiabilidad a largo plazo.<\/h2>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nC\u00f3mo funciona el EP-HGY250-V4: Diagrama de flujo del proceso de 4 estaciones<\/h2>\n
Moldeo por inyecci\u00f3n<\/h3>\n
Acondicionamiento de temperatura y corte de cola<\/h3>\n
Moldeo por soplado y estirado<\/h3>\n
Expulsi\u00f3n<\/h3>\n
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\u00bfPor qu\u00e9 elegir ISBM de un solo paso?<\/h2>\n
Menor consumo de energ\u00eda<\/h3>\n
Mayor consistencia en la botella<\/h3>\n
Producci\u00f3n flexible y calidad superior<\/h3>\n
Tipos de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/h2>\n
ISBM de un solo paso (una sola etapa)<\/h3>\n
ISBM de dos pasos (recalentamiento)<\/h3>\n
Rotatorio de tres estaciones frente a rotatorio de cuatro estaciones<\/h3>\n
ISBM hidr\u00e1ulico frente a ISBM totalmente el\u00e9ctrico<\/h3>\n
Lo que dicen nuestros clientes<\/h2>\n
Casos de proyectos globales<\/h2>\n
Producci\u00f3n de botellas de productos de cuidado de la piel de primera calidad<\/h3>\n
L\u00ednea de frascos de boca ancha para alimentos<\/h3>\n
L\u00ednea de fabricaci\u00f3n de frascos de medicamentos GMP<\/h3>\n
Botellas de detergente y limpiador<\/h3>\n
Botellas de bebidas artesanales de producci\u00f3n limitada<\/h3>\n
Producci\u00f3n de biberones PPSU<\/h3>\n
<\/p>\n<\/div>\nPreguntas frecuentes<\/h2>\n
1. \u00bfPuede la EP-HGY250-V4 utilizar mis moldes ASB-70DPH existentes?<\/h3>\n
2. \u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar esta m\u00e1quina?<\/h3>\n
3. \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o m\u00e1ximo de botella que puede producir la m\u00e1quina?<\/h3>\n
4. \u00bfC\u00f3mo se compara el proceso de un solo paso con el moldeo por soplado de dos pasos en t\u00e9rminos de costo?<\/h3>\n
5. \u00bfQu\u00e9 tipo de soporte posventa ofrece Ever-Power?<\/h3>\n
6. \u00bfCu\u00e1nto tiempo se tarda en cambiar los moldes entre diferentes productos?<\/h3>\n
7. \u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega t\u00edpico desde que se realiza el pedido hasta que se recibe?<\/h3>\n
8. \u00bfLa m\u00e1quina es apta para entornos de sala limpia o GMP?<\/h3>\n
9. \u00bfPuede Ever-Power dise\u00f1ar moldes personalizados para la forma espec\u00edfica de mi botella?<\/h3>\n
10. \u00bfQu\u00e9 requisitos de alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica y servicios p\u00fablicos necesita la m\u00e1quina?<\/h3>\n
11. \u00bfEver-Power ofrece opciones de financiaci\u00f3n o arrendamiento?<\/h3>\n
Acerca de Ever-Power: M\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en ISBM<\/h2>\n
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\u00bfListo para modernizar su l\u00ednea de producci\u00f3n de botellas?<\/h2>\n