{"id":148,"date":"2026-02-10T07:50:11","date_gmt":"2026-02-10T07:50:11","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=148"},"modified":"2026-02-10T09:49:32","modified_gmt":"2026-02-10T09:49:32","slug":"ep-hgys150-v4-ev-fully-servo-controlled-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/fr\/product\/ep-hgys150-v4-ev-fully-servo-controlled-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage-\u00e9tirage en une \u00e9tape enti\u00e8rement servo-command\u00e9e EP-HGYS150-V4-EV (quatre stations)"},"content":{"rendered":"
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Contexte et aper\u00e7u du produit<\/span><\/h2>\n
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L'EP-HGYS150-V4-EV enti\u00e8rement servo-command\u00e9 Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape<\/a> Cette machine ISBM \u00e0 quatre stations repr\u00e9sente le summum de la technologie d'emballage moderne. Elle combine des syst\u00e8mes de servocommande avanc\u00e9s et une ing\u00e9nierie de pr\u00e9cision pour offrir des performances in\u00e9gal\u00e9es dans la production de contenants en PET, PETG, PC, PCTG et PP. Sp\u00e9cialement con\u00e7ue pour les applications haut de gamme dans les secteurs des cosm\u00e9tiques, des boissons, de l'agroalimentaire, de la pharmacie et des produits pour b\u00e9b\u00e9s, elle garantit qualit\u00e9, r\u00e9gularit\u00e9 et efficacit\u00e9.<\/p>\n

In today’s competitive packaging industry, manufacturers face increasing demands for higher productivity, better energy efficiency, and superior product quality. The EP-HGYS150-V4-EV addresses these challenges through its fully servo-controlled architecture, which replaces traditional hydraulic systems with electric servo motors for all major functions including injection, stretching, blowing, and mold clamping. This technological advancement not only reduces energy consumption by up to 60% compared to conventional machines but also significantly improves repeatability, precision, and overall equipment effectiveness (OEE).<\/p>\n

La configuration \u00e0 quatre stations de cette machine optimise le processus de moulage par soufflage en s\u00e9parant l'injection, le conditionnement, l'\u00e9tirage\/soufflage et l'\u00e9jection dans des stations d\u00e9di\u00e9es. Cette conception permet le traitement parall\u00e8le de plusieurs contenants simultan\u00e9ment, augmentant consid\u00e9rablement le d\u00e9bit tout en maintenant des normes de qualit\u00e9 strictes. Chaque station est contr\u00f4l\u00e9e et synchronis\u00e9e avec pr\u00e9cision gr\u00e2ce \u00e0 un syst\u00e8me PLC avanc\u00e9, garantissant des temps de cycle constants et une qualit\u00e9 de produit uniforme sur des millions de cycles de production.<\/p>\n

Forte de plus de vingt ans d'exp\u00e9rience en recherche, d\u00e9veloppement et fabrication dans le secteur du soufflage, Ever-Power a con\u00e7u l'EP-HGYS150-V4-EV pour r\u00e9pondre aux exigences rigoureuses des marques internationales et des fabricants soucieux de la qualit\u00e9. Cette machine int\u00e8gre de nombreuses technologies et innovations brevet\u00e9es qui am\u00e9liorent sa fiabilit\u00e9, r\u00e9duisent les besoins de maintenance et prolongent sa dur\u00e9e de vie. Des servomoteurs Yaskawa (Japon) aux vannes haute pression Parker (\u00c9tats-Unis), chaque composant est soigneusement s\u00e9lectionn\u00e9 pour garantir des performances et une durabilit\u00e9 exceptionnelles.<\/p>\n

Qu\u2019il s\u2019agisse de produire des flacons cosm\u00e9tiques pour les marques de luxe, des contenants pour les grands fabricants de boissons gazeuses ou des emballages pharmaceutiques exigeant une propret\u00e9 et une pr\u00e9cision exceptionnelles, l\u2019EP-HGYS150-V4-EV offre la flexibilit\u00e9, la fiabilit\u00e9 et les performances requises par les op\u00e9rations d\u2019emballage modernes. Sa conception modulaire permet une personnalisation ais\u00e9e en fonction des exigences de production sp\u00e9cifiques, tandis que son interface conviviale et ses fonctions d\u2019automatisation compl\u00e8tes minimisent l\u2019intervention de l\u2019op\u00e9rateur et r\u00e9duisent les risques d\u2019erreur humaine.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Sp\u00e9cifications techniques et param\u00e8tres<\/span><\/h2>\n
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Normes techniques des machines<\/h3>\n<\/div>\n
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Syst\u00e8mes de commande de servomoteurs<\/td>\n10 ensembles de syst\u00e8mes de commande de servomoteurs<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du servomoteur<\/td>\n102,8 kW (servomoteur Inovance\/WEICHI : 102,8 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de contr\u00f4le PLC<\/td>\nInovance\/MiRLE PLC<\/td>\n<\/tr>\n
Servomoteur de plateau tournant<\/td>\nServomoteur Yaskawa (Japon) ou servomoteur WEICHI de grande taille avec r\u00e9ducteur TSUNYEN (Ta\u00efwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage de moule<\/td>\nSyst\u00e8me de serrage de moule \u00e0 double servomoteur avec fonction de compensation haute pression<\/td>\n<\/tr>\n
Valve haute pression<\/td>\nValve haute pression American Parker<\/td>\n<\/tr>\n
Cylindre pneumatique<\/td>\nCylindre pneumatique Airtac<\/td>\n<\/tr>\n
Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/td>\nBo\u00eetier de commande int\u00e9gr\u00e9 pour le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature, tr\u00e8s stable et facile \u00e0 utiliser<\/td>\n<\/tr>\n
Chauffage par vis<\/td>\nSyst\u00e8me de chauffage \u00e0 \u00e9conomie d'\u00e9nergie par nano-infrarouge lointain (10 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
vis-m\u00e8re<\/td>\nVis \u00e0 billes NSK japonaise<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilit\u00e9 avec les moules<\/td>\nCompatible avec le moule japonais ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale des machines<\/td>\n112,8 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Param\u00e8tres de la machine<\/h3>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\n50 mm (en option)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'injection th\u00e9orique<\/td>\n392 g<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule sup\u00e9rieur<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule inf\u00e9rieur<\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9guler le mouvement du tronc<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
TEMP. R\u00e9gulation de la course du canon<\/td>\n230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de sortie<\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage (un seul c\u00f4t\u00e9)<\/td>\n200 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Souffler le noyau<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de moule \u00e0 soufflage<\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions de la machine (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\n5,2 m \u00d7 1,8 m \u00d7 3,3 m (Poids : 7 T)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Sp\u00e9cifications du produit<\/h3>\n<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nom de la machine<\/td>\n–<\/td>\nMachine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape (4 stations)<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le de machine<\/td>\n–<\/td>\nHGYS150-V4-EV<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricant<\/td>\n–<\/td>\nHENGGANG<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riaux appropri\u00e9s<\/td>\n–<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'injection th\u00e9orique<\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n392<\/td>\n475<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de rotation de la vis (tr\/min)<\/td>\nr\/min<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n\/<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\nKN<\/td>\n150<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage<\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/td>\nKW<\/td>\n102.8<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air souffl\u00e9<\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\nMPA<\/td>\n0.4~0.6<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine<\/td>\nMPA<\/td>\n0.3~0.4<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de l'eau du refroidisseur d'huile de la machine<\/td>\n\u2103<\/td>\n20~25<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Tension<\/td>\nV<\/td>\n370~400<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions de la machine (L*l*H)<\/td>\nMM<\/td>\n5200x1800x3300<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Poids (T)<\/td>\nT<\/td>\n7<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions du produit<\/td>\n<\/tr>\n
Quantit\u00e9 de produit<\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille (BD)<\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n80<\/td>\n66<\/td>\n56<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n28<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de la bouteille (H)<\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre du col (E)<\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n62<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n25<\/td>\n17<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume maximal de la bouteille (ml)<\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Poids maximal de la bouteille (W\/g)<\/td>\nG<\/td>\n130<\/td>\n65<\/td>\n43<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n22<\/td>\n18<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Caract\u00e9ristiques et avantages exceptionnels<\/span><\/h2>\n
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Syst\u00e8me enti\u00e8rement servocommand\u00e9<\/h3>\n

Dot\u00e9e de 10 syst\u00e8mes de commande par servomoteurs de haute pr\u00e9cision, la machine offre une pr\u00e9cision et une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 exceptionnelles \u00e0 chaque cycle. Cette technologie servo avanc\u00e9e r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie jusqu'\u00e0 60% par rapport aux syst\u00e8mes hydrauliques traditionnels, tout en assurant un contr\u00f4le optimal de la vitesse d'injection, de la pression et du positionnement, garantissant ainsi une qualit\u00e9 de produit constante et minimisant le gaspillage de mati\u00e8re.<\/p>\n<\/div>\n

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<\/div>\n

Int\u00e9gration de composants premium<\/h3>\n

Dot\u00e9e de composants internationaux haut de gamme, notamment des servomoteurs Yaskawa (Japon), des vannes haute pression Parker (\u00c9tats-Unis), des vis-m\u00e8res NSK (Japon) et des r\u00e9ducteurs TSUNYEN (Ta\u00efwan), cette machine offre une fiabilit\u00e9 et une long\u00e9vit\u00e9 exceptionnelles. Chaque composant est soigneusement s\u00e9lectionn\u00e9 et rigoureusement test\u00e9 afin de garantir des performances optimales, m\u00eame dans des environnements de production exigeants fonctionnant 24 h\/24 et 7 j\/7.<\/p>\n<\/div>\n

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<\/div>\n

Efficacit\u00e9 \u00e0 quatre stations<\/h3>\n

La conception rotative \u00e0 quatre stations optimise l'efficacit\u00e9 de la production en permettant le traitement simultan\u00e9 des op\u00e9rations d'injection, de conditionnement, d'\u00e9tirage-soufflage et d'\u00e9jection. Ce flux de travail parall\u00e8le accro\u00eet consid\u00e9rablement le d\u00e9bit tout en maintenant un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature et du conditionnement du mat\u00e9riau \u00e0 chaque \u00e9tape, ce qui se traduit par une qualit\u00e9 de bouteille sup\u00e9rieure et des temps de cycle r\u00e9duits par rapport aux configurations traditionnelles \u00e0 trois stations.<\/p>\n<\/div>\n

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<\/div>\n

Innovation en mati\u00e8re d'\u00e9conomie d'\u00e9nergie<\/h3>\n

Le syst\u00e8me de chauffage par nano-infrarouge lointain assure un chauffage rapide et uniforme avec une consommation d'\u00e9nergie minimale, tandis que l'architecture \u00e0 servocommande \u00e9limine la consommation \u00e9lectrique constante des pompes hydrauliques. Associ\u00e9e \u00e0 une gestion intelligente de la temp\u00e9rature et \u00e0 des syst\u00e8mes de refroidissement optimis\u00e9s, la machine atteint une efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique de pointe, r\u00e9duisant consid\u00e9rablement les co\u00fbts d'exploitation et l'impact environnemental.<\/p>\n<\/div>\n

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<\/div>\n

Polyvalence multi-mat\u00e9riaux<\/h3>\n

Con\u00e7ue pour traiter diff\u00e9rents types de polym\u00e8res, notamment le PET, le PETG, le PC, le PCTG et le PP, cette machine offre une flexibilit\u00e9 exceptionnelle pour diverses applications d'emballage. Ses zones de contr\u00f4le de temp\u00e9rature avanc\u00e9es et ses param\u00e8tres de traitement ajustables permettent des changements de mat\u00e9riaux fluides, permettant ainsi aux fabricants de produire diff\u00e9rentes gammes de produits sur une seule plateforme sans compromis sur la qualit\u00e9 ni l'efficacit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

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Syst\u00e8me de contr\u00f4le intelligent<\/h3>\n

Le syst\u00e8me de contr\u00f4le PLC Inovance\/MiRLE offre une utilisation intuitive gr\u00e2ce \u00e0 une interface conviviale, avec surveillance en temps r\u00e9el, ajustements de processus automatis\u00e9s et capacit\u00e9s de diagnostic compl\u00e8tes. Les bo\u00eetiers de commande int\u00e9gr\u00e9s g\u00e8rent toutes les fonctions critiques, notamment la r\u00e9gulation de la temp\u00e9rature, la surveillance de la pression et la temporisation, tandis que l'enregistrement des donn\u00e9es et la connectivit\u00e9 \u00e0 distance permettent la maintenance pr\u00e9dictive et l'optimisation continue des processus.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Avantages techniques suppl\u00e9mentaires\u00a0:<\/strong>The machine’s dual servo motor mold clamping system with high-pressure compensation ensures uniform force distribution and prevents mold damage, while the compatibility with Japanese ASB-12M molds provides access to a wide range of proven tooling options. The compact footprint (5.2m \u00d7 1.8m \u00d7 3.3m) and modular design facilitate easy installation and integration into existing production lines, making it an ideal choice for both new facilities and equipment upgrades.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Processus de travail et principes de fonctionnement<\/span><\/h2>\n

La machine EP-HGYS150-V4-EV fonctionne gr\u00e2ce \u00e0 un proc\u00e9d\u00e9 rotatif sophistiqu\u00e9 \u00e0 quatre stations qui int\u00e8gre harmonieusement le moulage par injection et le soufflage-\u00e9tirage en une seule op\u00e9ration continue. Cette m\u00e9thode en une seule \u00e9tape \u00e9limine le besoin de stockage et de r\u00e9chauffage des pr\u00e9formes, garantissant ainsi des propri\u00e9t\u00e9s optimales des mat\u00e9riaux et une qualit\u00e9 de produit sup\u00e9rieure.<\/p>\n

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1<\/span><\/div>\n

Station d'injection<\/h3>\n

Le polym\u00e8re est dos\u00e9 avec pr\u00e9cision et inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 du moule pour former la pr\u00e9forme. Le syst\u00e8me d'injection servo-command\u00e9 garantit un volume de dose pr\u00e9cis, une pression d'injection constante et un taux de remplissage optimal. La force de serrage de 150 kN maintient fermement les deux moiti\u00e9s du moule ensemble pendant l'injection du polym\u00e8re et sa solidification jusqu'\u00e0 l'obtention de l'int\u00e9grit\u00e9 structurelle requise.<\/p>\n<\/div>\n

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2<\/span><\/div>\n

Station de conditionnement<\/h3>\n

La pr\u00e9forme ainsi form\u00e9e subit un conditionnement thermique pr\u00e9cis afin d'obtenir une orientation mol\u00e9culaire et des propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles optimales pour le soufflage-\u00e9tirage. Le cylindre de r\u00e9gulation de temp\u00e9rature maintient des profils thermiques constants dans toute la pr\u00e9forme, garantissant une \u00e9paisseur de paroi uniforme et une transparence sup\u00e9rieure du produit final. Cette phase de conditionnement sp\u00e9cifique est essentielle pour obtenir des bouteilles de haute qualit\u00e9 aux excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques.<\/p>\n<\/div>\n

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3<\/span><\/div>\n

Station d'\u00e9tirage-soufflage<\/h3>\n

The conditioned preform is mechanically stretched in the axial direction while simultaneously blown with high-pressure air (2.0-3.5 Mpa) to form the final bottle shape. This biaxial orientation process creates molecular alignment that significantly enhances the bottle’s strength, clarity, and barrier properties. The 200kN blow clamping force ensures precise mold closure and detailed surface replication.<\/p>\n<\/div>\n

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4<\/span><\/div>\n

Station d'\u00e9jection<\/h3>\n

La bouteille finie est d\u00e9moul\u00e9e en toute s\u00e9curit\u00e9 et transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tape de production suivante. La course d'extraction de 170 mm offre un d\u00e9gagement suffisant pour les produits de diff\u00e9rentes tailles, tandis que le syst\u00e8me d'\u00e9jection automatis\u00e9 garantit une manipulation d\u00e9licate afin d'\u00e9viter tout dommage ou d\u00e9formation de surface. Le contr\u00f4le qualit\u00e9 et le tri peuvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s \u00e0 cette \u00e9tape pour une assurance qualit\u00e9 compl\u00e8te.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Principe de fonctionnement<\/h3>\n

La machine fonctionne gr\u00e2ce \u00e0 un syst\u00e8me d'indexage rotatif synchronis\u00e9 avec pr\u00e9cision. \u00c0 chaque cycle, le plateau tourne de 90 degr\u00e9s, faisant avancer les pr\u00e9formes d'une station \u00e0 l'autre. Cette rotation continue, contr\u00f4l\u00e9e par un servomoteur Yaskawa (Japon) associ\u00e9 \u00e0 un r\u00e9ducteur TSUNYEN (Ta\u00efwan), garantit un positionnement et une synchronisation parfaits \u00e0 chaque station de traitement. L'ensemble du cycle est pilot\u00e9 par l'automate programmable Inovance\/MiRLE, qui surveille et ajuste en temps r\u00e9el des centaines de param\u00e8tres afin de maintenir des conditions de traitement optimales.<\/p>\n

Key to the system’s performance is the integration of multiple servo motors that control injection, stretching, blowing, and mold movements with millisecond precision. Unlike hydraulic systems that operate continuously, these servo motors only consume power during actual movement, resulting in dramatic energy savings. The dual servo motor mold clamping system applies force exactly where needed, compensating for mold wear and thermal expansion to maintain consistent product dimensions throughout extended production runs.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Configuration \u00e0 trois postes ou \u00e0 quatre postes<\/span><\/h2>\n

Il est essentiel de comprendre les diff\u00e9rences entre les machines de moulage par injection-soufflage \u00e0 trois et quatre stations pour prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es en mati\u00e8re d'investissement. Bien que les deux configurations produisent des contenants de haute qualit\u00e9, la conception \u00e0 quatre stations offre des avantages distincts dans certains contextes de production.<\/p>\n

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\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fonctionnalit\u00e9<\/th>\nTrois stations<\/th>\nQuatre stations (EP-HGYS150-V4-EV)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Configuration de la station<\/td>\nInjection, conditionnement\/\u00e9tirement, \u00e9jection<\/td>\nInjection, conditionnement, \u00e9tirement-soufflage, \u00e9jection<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e9cision du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/td>\nGood – Combined conditioning and stretching<\/td>\nExcellent – Dedicated conditioning station<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Temps de cycle<\/td>\nG\u00e9n\u00e9ralement 8 \u00e0 12 secondes<\/td>\n6-10 seconds – Optimized workflow<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Efficacit\u00e9 de la production<\/td>\nd\u00e9bit standard<\/td>\n20-30% d\u00e9bit plus \u00e9lev\u00e9<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Coh\u00e9rence de la qualit\u00e9 des produits<\/td>\nConvient aux applications standard<\/td>\nSuperior – Enhanced process control<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Distribution des mat\u00e9riaux<\/td>\nConvient \u00e0 la plupart des produits<\/td>\nOptimal – Better wall thickness uniformity<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 de g\u00e9om\u00e9trie complexe<\/td>\nLimit\u00e9 par le temps de conditionnement<\/td>\nExcellent – Extended conditioning window<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Empreinte au sol des \u00e9quipements<\/td>\nCompact – Smaller floor space<\/td>\nModerate – 5.2m \u00d7 1.8m \u00d7 3.3m<\/td>\n<\/tr>\n
Investissement initial<\/td>\nCo\u00fbt initial inf\u00e9rieur<\/td>\nRetour sur investissement plus \u00e9lev\u00e9 mais plus avantageux pour la production \u00e0 grand volume<\/td>\n<\/tr>\n
Complexit\u00e9 de la maintenance<\/td>\nPlus simple, avec moins de stations.<\/td>\nModerate – Well-designed accessibility<\/td>\n<\/tr>\n
Meilleures applications<\/td>\npetits \u00e0 moyens volumes de production, mod\u00e8les de bouteilles simples<\/td>\nProduction en grande s\u00e9rie, emballage haut de gamme, conceptions complexes<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Pourquoi choisir Four-Station ?<\/h3>\n

La configuration \u00e0 quatre stations excelle dans les applications exigeant une production \u00e0 haut volume constante, une qualit\u00e9 de produit sup\u00e9rieure et des g\u00e9om\u00e9tries de bouteilles complexes. La station de conditionnement d\u00e9di\u00e9e permet un contr\u00f4le pr\u00e9cis des profils de temp\u00e9rature des pr\u00e9formes, un facteur essentiel pour la production de bouteilles aux tol\u00e9rances serr\u00e9es, d'une clart\u00e9 exceptionnelle et aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques optimis\u00e9es. Pour les fabricants de flacons cosm\u00e9tiques haut de gamme, de contenants pharmaceutiques ou d'emballages de boissons de luxe, o\u00f9 la qualit\u00e9 et la constance sont primordiales, la conception \u00e0 quatre stations offre des avantages concurrentiels significatifs qui justifient l'investissement suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n<\/div>\n

\"Usine<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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T\u00e9moignages et avis clients<\/span><\/h2>\n
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MK<\/div>\n
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Marcus Klein<\/div>\n
Responsable de production, Allemagne<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“We’ve been operating the EP-HGYS150-V4-EV for eight months in our cosmetic packaging facility, and the results have exceeded our expectations. The machine’s consistency is remarkable – we’re producing luxury serum bottles with wall thickness variations under 0.05mm, which our previous equipment couldn’t achieve. The energy savings are also significant; our electricity consumption dropped by approximately 55% compared to our old hydraulic system. The servo control precision allows us to maintain tight tolerances even during extended production runs, and the user interface makes operator training straightforward. This machine has become the cornerstone of our premium packaging line.”<\/p>\n<\/div>\n

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SC<\/div>\n
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Sarah Chen<\/div>\n
Directeur des op\u00e9rations, \u00c9tats-Unis<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“The four-station configuration proved to be the right choice for our high-volume beverage container production. We’re running this machine 22 hours daily, producing approximately 12,000 bottles per day with minimal downtime. The dedicated conditioning station makes a noticeable difference in product quality – our bottles have better clarity and more uniform wall distribution than what we achieved with our three-station machines. Ever-Power’s technical support team was excellent during installation and training, and their after-sales service has been responsive whenever we need assistance. The machine’s reliability and production efficiency have helped us secure new contracts with major beverage brands.”<\/p>\n<\/div>\n

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RT<\/div>\n
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Rajesh Tandon<\/div>\n
Responsable technique, Inde<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“As someone who has worked with various blow molding technologies over fifteen years, I appreciate the engineering quality of this machine. The integration of Japanese and American components ensures reliable performance, and the servo motor system provides exceptional control over the entire process. We manufacture pharmaceutical bottles that require absolute consistency and cleanliness, and this machine delivers on both counts. The automated temperature control eliminates the guesswork from process setup, and the comprehensive diagnostics help our maintenance team prevent issues before they cause downtime. The machine’s capability to handle multiple materials without extensive changeover procedures has given us valuable production flexibility.”<\/p>\n<\/div>\n

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AL<\/div>\n
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Ana L\u00f3pez<\/div>\n
Responsable de l'assurance qualit\u00e9, Mexique<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\u2605\u2605\u2605\u2605\u2606<\/div>\n

“From a quality perspective, this machine performs admirably. Our defect rate dropped from 2.3% to under 0.5% after switching to the EP-HGYS150-V4-EV for our edible oil bottle production. The product consistency is excellent, which is critical when you’re producing thousands of bottles daily for major retail brands. The initial learning curve for our operators was steeper than expected, primarily due to the advanced features and precise control options, but after proper training, they now appreciate the machine’s capabilities. The preventive maintenance schedule is reasonable, and the machine’s diagnostic system helps identify potential issues early. I would recommend this equipment to facilities focused on quality-driven production environments.”<\/p>\n<\/div>\n

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HN<\/div>\n
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Hiroshi Nakamura<\/div>\n
Directeur d'usine, Japon<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“The machine’s compatibility with ASB-12M molds was a deciding factor for our purchase, as we already had significant tooling investment. The transition was seamless, and we were producing quality bottles within two days of installation. The energy efficiency is genuinely impressive – our facility’s carbon footprint has improved measurably since installing this equipment. The Japanese components, particularly the Yaskawa servo motors and NSK lead screws, give us confidence in long-term reliability. We appreciate the detailed production data logging, which helps us optimize our processes continuously. For manufacturers seeking to modernize their blow molding operations while maintaining compatibility with existing tooling, this machine offers an excellent solution.”<\/p>\n<\/div>\n

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EP<\/div>\n
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Emma Patel<\/div>\n
Responsable des achats, Royaume-Uni<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“Our investment in the EP-HGYS150-V4-EV has proven worthwhile for our baby bottle manufacturing operations. The precision and cleanliness standards required for infant products are stringent, and this machine consistently meets those requirements. The servo-controlled system provides the exact repeatability we need, and the ease of parameter adjustment allows us to switch between different bottle designs without lengthy downtime. The build quality is solid, and the machine has operated reliably through our peak production seasons. Ever-Power’s documentation is comprehensive, making troubleshooting straightforward when minor issues arise. The return on investment has been faster than projected due to increased production capacity and reduced energy costs.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Exemples de projets r\u00e9ussis<\/span><\/h2>\n
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Premium Cosmetics – European Market<\/div>\n
Client : Marque internationale de soins de la peau de luxe<\/div>\n

Trois machines EP-HGYS150-V4-EV ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9es pour la production de flacons haut de gamme de s\u00e9rums et d'essences de 30 \u00e0 100 ml. Le projet exigeait une uniformit\u00e9 d'\u00e9paisseur de paroi exceptionnelle (tol\u00e9rance de \u00b10,03 mm) et une transparence parfaite pour une pr\u00e9sentation luxueuse. Capacit\u00e9 de production\u00a0: 35\u00a0000 flacons par jour, toutes machines confondues.<\/p>\n

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Principaux r\u00e9sultats :<\/div>\n
    \n
  • Taux de r\u00e9ussite qualit\u00e9 TP3T atteint : 99,71 %<\/li>\n
  • Co\u00fbt de production r\u00e9duit de 18%<\/li>\n
  • \u00c9conomies d'\u00e9nergie r\u00e9alis\u00e9es avec le 62% par rapport \u00e0 l'\u00e9quipement pr\u00e9c\u00e9dent<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n
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    Pharmaceutical Packaging – Asian Market<\/div>\n
    Client : Fabricant pharmaceutique de premier plan<\/div>\n

    Mise en \u0153uvre de deux machines pour la production de flacons pharmaceutiques st\u00e9riles (50 ml \u00e0 250 ml) destin\u00e9s aux m\u00e9dicaments liquides. Le projet a mis l'accent sur la compatibilit\u00e9 avec les salles blanches, la documentation de validation et le respect des sp\u00e9cifications produit, conform\u00e9ment aux normes pharmaceutiques internationales. Int\u00e9gration avec des lignes automatis\u00e9es d'inspection et de remplissage.<\/p>\n

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    Principaux r\u00e9sultats :<\/div>\n
      \n
    • Conformit\u00e9 aux normes FDA et BPF de l'UE atteinte<\/li>\n
    • Aucun incident de contamination en 12 mois<\/li>\n
    • Fonctionnement 24h\/24 et 7j\/7 avec une disponibilit\u00e9 de 98,51 % (TP3T).<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      Beverage Industry – North America<\/div>\n
      Client : Producteur r\u00e9gional de jus et de th\u00e9<\/div>\n

      Fourniture de quatre machines pour la production de bouteilles PET (400 ml \u00e0 1\u00a0500 ml) destin\u00e9es aux jus de fruits frais et aux th\u00e9s. L\u2019accent est mis sur la production \u00e0 haut volume, le changement rapide de format et le maintien des propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8res du produit pour une dur\u00e9e de conservation prolong\u00e9e. Int\u00e9gration r\u00e9ussie \u00e0 l\u2019infrastructure de remplissage et d\u2019\u00e9tiquetage existante.<\/p>\n

      \n
      Principaux r\u00e9sultats :<\/div>\n
        \n
      • La production a augment\u00e9 de 45% apr\u00e8s l'installation<\/li>\n
      • Temps de changement r\u00e9duit \u00e0 moins de 2 heures<\/li>\n
      • Performances constantes de la barri\u00e8re \u00e0 oxyg\u00e8ne<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n
        \n
        Food Packaging – Middle East<\/div>\n
        Client : Entreprise de fabrication d'huiles alimentaires<\/div>\n

        Installation de trois machines pour la production de bouteilles PET \u00e0 large ouverture (500 ml \u00e0 2\u00a0500 ml) destin\u00e9es aux huiles alimentaires. Le projet exigeait une excellente protection UV, une r\u00e9sistance chimique optimale et l\u2019int\u00e9gration de poign\u00e9es pour les bouteilles de grand format. Les machines ont \u00e9t\u00e9 configur\u00e9es pour le PETG afin d\u2019optimiser les propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8res et la transparence.<\/p>\n

        \n
        Principaux r\u00e9sultats :<\/div>\n
          \n
        • La r\u00e9sistance de la poign\u00e9e d\u00e9passe les exigences du client<\/li>\n
        • Protection UV prolongeant la dur\u00e9e de conservation gr\u00e2ce \u00e0 30%<\/li>\n
        • Production annuelle : 28 millions de bouteilles<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n
          \n
          Personal Care Products – Southeast Asia<\/div>\n
          Client : Fabricant majeur de produits m\u00e9nagers<\/div>\n

          Livraison de cinq machines pour diverses gammes de produits d'hygi\u00e8ne personnelle, notamment des flacons de shampoing, d'apr\u00e8s-shampoing, de gel douche et de savon pour les mains (250 ml \u00e0 900 ml). La capacit\u00e9 \u00e0 traiter plusieurs mat\u00e9riaux \u00e9tait essentielle, la production utilisant du PET, du PETG et du PP en fonction de la compatibilit\u00e9 avec la formulation du produit. Des exigences importantes en mati\u00e8re de correspondance des couleurs et de personnalisation de la marque ont \u00e9t\u00e9 prises en compte.<\/p>\n

          \n
          Principaux r\u00e9sultats :<\/div>\n
            \n
          • Sept mod\u00e8les de bouteilles diff\u00e9rents sont en production.<\/li>\n
          • Changement de mat\u00e9riau effectu\u00e9 en 4 heures<\/li>\n
          • Uniformit\u00e9 des couleurs entre les lots<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n
            \n
            Baby Products – European Market<\/div>\n
            Client : Fabricant de produits de soins pour b\u00e9b\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9s<\/div>\n

            Deux machines d\u00e9di\u00e9es \u00e0 la production de biberons, de tasses \u00e0 bec et de petits pots pour b\u00e9b\u00e9s (100 ml \u00e0 300 ml). Elles r\u00e9pondent \u00e0 des exigences de s\u00e9curit\u00e9 et de qualit\u00e9 extr\u00eamement strictes, notamment la certification sans BPA, une pr\u00e9cision de volume optimale et une r\u00e9sistance accrue aux chutes. L'ensemble de la production est valid\u00e9 pour le contact avec les nourrissons.<\/p>\n

            \n
            Principaux r\u00e9sultats :<\/div>\n
              \n
            • Conformit\u00e9 aux normes 100% relatives aux mat\u00e9riaux sans BPA<\/li>\n
            • D\u00e9passe les normes de s\u00e9curit\u00e9 EN 14350<\/li>\n
            • Atteinte de pr\u00e9cision volum\u00e9trique de 99,9%<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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              \n

              Foire aux questions<\/span><\/h2>\n
              \n
              \n

              Quel est le temps de cycle typique de la machine EP-HGYS150-V4-EV\u00a0?<\/h3>\n

              Les temps de cycle varient selon la taille, le mat\u00e9riau et la complexit\u00e9 de conception des bouteilles, mais se situent g\u00e9n\u00e9ralement entre 6 et 10 secondes. Les petites bouteilles (30-100 ml) b\u00e9n\u00e9ficient g\u00e9n\u00e9ralement de temps de cycle plus courts, de 6 \u00e0 7 secondes, tandis que les grands contenants (500-2500 ml) peuvent n\u00e9cessiter de 8 \u00e0 10 secondes. La conception \u00e0 quatre stations permet d'optimiser chaque \u00e9tape du processus, r\u00e9duisant souvent les temps de cycle de 15 \u00e0 25 % par rapport aux machines \u00e9quivalentes \u00e0 trois stations. Les temps de cycle r\u00e9els doivent \u00eatre confirm\u00e9s lors de la phase d'essai du moule, en fonction des exigences sp\u00e9cifiques du produit.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              Quels mat\u00e9riaux la machine peut-elle traiter, et existe-t-il des limitations\u00a0?<\/h3>\n

              Cette machine est con\u00e7ue pour traiter les polym\u00e8res PET, PETG, PC, PCTG et PP, couvrant ainsi la grande majorit\u00e9 des applications d'emballage. Chaque mat\u00e9riau poss\u00e8de des param\u00e8tres de traitement optimaux (temp\u00e9rature, pression et dur\u00e9e) pr\u00e9programm\u00e9s dans le syst\u00e8me de contr\u00f4le. Le PET et le PETG sont les plus couramment utilis\u00e9s pour les boissons et les cosm\u00e9tiques, le PC offre une r\u00e9sistance aux chocs sup\u00e9rieure pour les biberons, le PCTG assure une excellente transparence et une bonne r\u00e9sistance chimique, et le PP convient parfaitement \u00e0 certains emballages alimentaires. Le choix du mat\u00e9riau doit tenir compte du produit \u00e0 emballer, des propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8res requises et des exigences r\u00e9glementaires du march\u00e9 vis\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              De quel espace a-t-on besoin pour l'installation, \u00e9quipements auxiliaires compris\u00a0?<\/h3>\n

              La machine occupe une surface de 5,2 m \u00d7 1,8 m \u00d7 3,3 m (L \u00d7 l \u00d7 H). Pr\u00e9voyez une surface au sol totale d'environ 8 m \u00d7 5 m pour accueillir la machine, le stockage des moules, les \u00e9quipements de manutention et les acc\u00e8s pour la maintenance. Un espace suppl\u00e9mentaire est n\u00e9cessaire pour les syst\u00e8mes auxiliaires, notamment le compresseur d'air (d\u00e9bit typique de 30 \u00e0 50 m\u00b3\/min), le groupe frigorifique (puissance frigorifique de 30 \u00e0 40 kW), les syst\u00e8mes de s\u00e9chage et d'alimentation en mat\u00e9riaux, ainsi que le poste de contr\u00f4le qualit\u00e9. La hauteur sous plafond doit \u00eatre d'au moins 4,5 m pour permettre l'acc\u00e8s par grue lors de l'installation et des changements de moules. Notre \u00e9quipe technique peut vous fournir des plans d'implantation d\u00e9taill\u00e9s adapt\u00e9s \u00e0 la configuration de vos installations.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              Quelles sont les caract\u00e9ristiques de consommation \u00e9nerg\u00e9tique par rapport aux machines hydrauliques ?<\/h3>\n

              The servo-electric system dramatically reduces energy consumption compared to traditional hydraulic machines. While a comparable hydraulic machine might consume 180-220kW during operation, the EP-HGYS150-V4-EV typically averages 60-80kW depending on production conditions. This 55-65% reduction in energy consumption translates to significant cost savings over the machine’s lifetime. The servo motors only draw power during actual movement, unlike hydraulic pumps that run continuously. Additionally, the efficient nano-far-infrared heating system minimizes thermal energy waste. Most customers report payback on the higher initial investment within 18-30 months through energy savings alone.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              Combien de temps faut-il pour changer les moules, et en quoi consiste ce processus\u00a0?<\/h3>\n

              Mold changeover typically requires 1.5 to 3 hours depending on the complexity of the new bottle design and the experience of your operators. The process involves safely removing the current mold set (injection mold, conditioning fixtures, and blow mold), installing the new tooling, adjusting process parameters through the control interface, and conducting initial test shots to verify quality. The machine’s design facilitates relatively quick changeovers with accessible mold mounting points and automated parameter saving\/loading. We recommend maintaining a well-organized mold storage system and comprehensive changeover documentation to minimize downtime. With experienced operators and proper procedures, changeover times can be reduced to under 2 hours.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              Quelle formation est requise pour les op\u00e9rateurs et le personnel de maintenance ?<\/h3>\n

              Ever-Power propose une formation compl\u00e8te lors de l'installation de la machine. La formation des op\u00e9rateurs dure g\u00e9n\u00e9ralement de 3 \u00e0 5 jours et couvre le fonctionnement de la machine, le r\u00e9glage des param\u00e8tres de processus, la maintenance courante, le d\u00e9pannage de base et les proc\u00e9dures de s\u00e9curit\u00e9. La formation \u00e0 la maintenance dure de 2 \u00e0 3 jours et inclut les programmes de maintenance pr\u00e9ventive, les proc\u00e9dures de remplacement des composants, l'utilisation du syst\u00e8me de diagnostic et les techniques de r\u00e9paration courantes. Nous recommandons la participation des op\u00e9rateurs et du personnel de maintenance aux sessions de formation. Des formations de suivi peuvent \u00eatre organis\u00e9es pour les nouveaux employ\u00e9s, et une assistance en ligne est disponible pour les formations de remise \u00e0 niveau. Les op\u00e9rateurs ayant une exp\u00e9rience pr\u00e9alable du moulage par soufflage acqui\u00e8rent g\u00e9n\u00e9ralement une ma\u00eetrise compl\u00e8te en 1 \u00e0 2 semaines d'utilisation r\u00e9guli\u00e8re.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              Quel est le programme d'entretien pr\u00e9vu et quelles sont les pi\u00e8ces d'usure courantes\u00a0?<\/h3>\n

              L'entretien r\u00e9gulier est simple et suit un calendrier pr\u00e9cis. Les contr\u00f4les quotidiens comprennent la lubrification des points de graissage, la circulation de l'eau de refroidissement et la pression du syst\u00e8me d'air. L'entretien hebdomadaire inclut le nettoyage des filtres et l'inspection des pi\u00e8ces d'usure visibles. Les t\u00e2ches mensuelles comprennent l'inspection du servomoteur, la sauvegarde de l'automate programmable et un diagnostic syst\u00e8me d\u00e9taill\u00e9. L'entretien majeur, effectu\u00e9 tous les six mois, comprend une inspection m\u00e9canique compl\u00e8te et le remplacement des pi\u00e8ces d'usure si n\u00e9cessaire. Les pi\u00e8ces d'usure courantes incluent les joints des v\u00e9rins pneumatiques, les composants des vannes haute pression, certains rails de guidage et les roulements du plateau tournant. Une liste des pi\u00e8ces de rechange recommand\u00e9es est fournie avec la machine. Avec un entretien appropri\u00e9, la machine devrait fonctionner de mani\u00e8re fiable pendant 10 \u00e0 15 ans, voire plus.<\/p>\n<\/div>\n

              \n

              La machine peut-elle \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 des lignes de production automatis\u00e9es\u00a0?<\/h3>\n

              Oui, l'EP-HGYS150-V4-EV est con\u00e7ue pour une int\u00e9gration parfaite aux syst\u00e8mes de production automatis\u00e9s. Elle offre des protocoles de communication standard (Ethernet, Modbus, Profibus) pour la connexion aux syst\u00e8mes d'automatisation d'usine, aux logiciels MES et aux r\u00e9seaux SCADA. Les signaux de sortie peuvent d\u00e9clencher des \u00e9quipements en aval tels que des convoyeurs, des syst\u00e8mes d'inspection, des remplisseuses et des \u00e9tiqueteuses. La machine peut recevoir des commandes de d\u00e9marrage\/arr\u00eat des syst\u00e8mes de pr\u00e9paration des mati\u00e8res premi\u00e8res en amont et fournir des donn\u00e9es de production en temps r\u00e9el pour la surveillance et l'analyse. Nous pouvons collaborer avec votre int\u00e9grateur en automatisation pour garantir une int\u00e9gration syst\u00e8me optimale, ou fournir des solutions d'automatisation cl\u00e9s en main compl\u00e8tes incluant la manutention robotis\u00e9e, l'inspection par vision et les syst\u00e8mes d'emballage automatis\u00e9s.<\/p>\n<\/div>\n

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              Quelles sont les fonctions de contr\u00f4le qualit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9es \u00e0 la machine\u00a0?<\/h3>\n

              La machine int\u00e8gre de multiples fonctions de contr\u00f4le qualit\u00e9 pour garantir une qualit\u00e9 de produit constante. La surveillance en temps r\u00e9el suit les param\u00e8tres critiques, notamment la pression d'injection, les profils de temp\u00e9rature, la pression de soufflage, le temps de cycle et la force de serrage. Le syst\u00e8me d\u00e9tecte automatiquement les \u00e9carts par rapport aux param\u00e8tres d\u00e9finis et peut rejeter les produits non conformes. L'enregistrement des donn\u00e9es de processus permet la tra\u00e7abilit\u00e9 et l'analyse statistique du contr\u00f4le des processus. Le syst\u00e8me d'asservissement offre une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 exceptionnelle, g\u00e9n\u00e9ralement de l'ordre de \u00b10,51 TP3T pour les dimensions cl\u00e9s. L'int\u00e9gration optionnelle de syst\u00e8mes d'inspection par vision permet de v\u00e9rifier les dimensions des bouteilles, l'\u00e9paisseur des parois et les d\u00e9fauts visuels. Le syst\u00e8me de diagnostic complet aide \u00e0 identifier les probl\u00e8mes de qualit\u00e9 potentiels avant qu'ils ne donnent lieu \u00e0 des produits d\u00e9fectueux, favorisant ainsi une gestion proactive de la qualit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

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              What is the machine’s production capacity for different bottle sizes?<\/h3>\n

              Production capacity varies significantly based on bottle size and design. For small bottles (30-100ml), the machine can produce 8,000-12,000 units per day in continuous operation. Medium bottles (250-500ml) typically achieve 6,000-8,000 units daily. Larger containers (1000-2500ml) may produce 4,000-6,000 units per day. These figures assume efficient operation with minimal downtime. Multi-cavity molds can multiply these numbers – for example, a 4-cavity mold for small bottles could potentially produce 32,000-48,000 units daily. Actual production rates depend on cycle time, material characteristics, quality requirements, and operational efficiency. We can provide detailed capacity analysis based on your specific bottle designs and production requirements.<\/p>\n<\/div>\n

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              Quels services apr\u00e8s-vente et quelle garantie propose Ever-Power\u00a0?<\/h3>\n

              Ever-Power offre un service apr\u00e8s-vente complet, incluant une garantie standard de 12 mois couvrant tous les composants et la main-d'\u0153uvre (possibilit\u00e9 d'extension de garantie). Pendant la p\u00e9riode de garantie, nous assurons le remplacement gratuit des pi\u00e8ces d\u00e9fectueuses et une assistance technique \u00e0 distance. Notre \u00e9quipe technique est disponible par t\u00e9l\u00e9phone, courriel et visioconf\u00e9rence pour vous aider \u00e0 r\u00e9soudre les probl\u00e8mes. Une intervention sur site peut \u00eatre organis\u00e9e si l'assistance \u00e0 distance s'av\u00e8re insuffisante. Nous disposons d'un stock important de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es pour une livraison rapide et une interruption de service minimale. Au-del\u00e0 de la p\u00e9riode de garantie, nous proposons des contrats de service, des programmes de maintenance pr\u00e9ventive et un support technique continu. Nombre de nos clients nous font confiance depuis plus de dix ans et b\u00e9n\u00e9ficient de recommandations d'am\u00e9lioration continue et de mises \u00e0 niveau de leurs \u00e9quipements.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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              \u00c0 propos d'Ever-Power<\/span><\/h2>\n
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              Ever-Power est un acteur majeur de l'innovation dans le secteur des machines de soufflage, fort de plus de vingt ans d'excellence en recherche, d\u00e9veloppement, fabrication et vente. Gr\u00e2ce \u00e0 ces deux d\u00e9cennies d'efforts soutenus, notre \u00e9quipe a acquis une expertise pointue dans la fabrication de machines de soufflage, les op\u00e9rations commerciales et les pratiques de gestion. Cette vaste exp\u00e9rience nous a permis d'am\u00e9liorer et de perfectionner sans cesse nos syst\u00e8mes de production, tout en obtenant de nombreux brevets nationaux pour nos innovations.<\/p>\n

              Notre gamme compl\u00e8te de produits comprend des machines de soufflage sp\u00e9cialis\u00e9es pour diverses applications, notamment les cosm\u00e9tiques, les boissons, les huiles alimentaires, les emballages alimentaires \u00e0 large ouverture, les emballages pharmaceutiques et les produits de pu\u00e9riculture. Nous avons d\u00e9velopp\u00e9 une expertise dans de nombreux mat\u00e9riaux, dont le PET, le PETG, le PC, le PCTG et le PP, ce qui nous permet de r\u00e9pondre \u00e0 pratiquement tous les besoins d'emballage de nos clients. Cette polyvalence nous positionne de mani\u00e8re unique sur le march\u00e9 comme un fournisseur de solutions compl\u00e8tes pour tous vos besoins en machines d'emballage.<\/p>\n

              Ever-Power has established itself at the forefront of the industry, particularly in specialized machinery for high-end cosmetics, food, and pharmaceutical applications. This leadership position reflects our unwavering commitment to quality, innovation, and customer success. Our machines serve some of the world’s most recognized brands, demonstrating the trust that industry leaders place in our technology and expertise.<\/p>\n<\/div>\n

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              Approuv\u00e9 par les leaders du secteur<\/h3>\n

              Notre portefeuille de clients comprend des marques prestigieuses qui d\u00e9pendent de nos \u00e9quipements pour leurs op\u00e9rations d'emballage critiques\u00a0:<\/p>\n

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              C’est Bon<\/div>\n
              ha\u00eftien<\/div>\n
              Luhua<\/div>\n
              Walch<\/div>\n
              Lune bleue<\/div>\n
              Proya<\/div>\n
              Liby<\/div>\n
              Est\u00e9e Lauder<\/div>\n
              Walmart<\/div>\n
              Grande For\u00eat<\/div>\n
              Rohto<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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              Sp\u00e9cialisation professionnelle<\/h3>\n

              Our singular focus on packaging machinery excellence ensures that every resource is directed toward advancing blow molding technology and serving our customers’ evolving needs.<\/p>\n<\/div>\n

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              Innovation d\u00e9di\u00e9e<\/h3>\n

              La recherche et le d\u00e9veloppement continus sont le moteur de l'\u00e9volution de nos produits, garantissant que nos machines int\u00e8grent les derni\u00e8res avanc\u00e9es technologiques et les meilleures pratiques de fabrication.<\/p>\n<\/div>\n

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              Succ\u00e8s mutuel<\/h3>\n

              Nous consid\u00e9rons nos relations avec nos clients comme des partenariats o\u00f9 votre succ\u00e8s refl\u00e8te directement notre engagement envers l'excellence et alimente nos efforts d'am\u00e9lioration continue.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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              Notre mission<\/h3>\n

              Notre mission est de fournir des machines d'emballage au meilleur rapport qualit\u00e9-prix, assorties du service le plus complet du secteur. Nous sommes attach\u00e9s aux principes de professionnalisme, de sp\u00e9cialisation, d'innovation et de b\u00e9n\u00e9fice mutuel, et nous nous appuyons sur une \u00e9quipe d'experts de renomm\u00e9e mondiale qui offre un service exceptionnel, maintes fois reconnu et appr\u00e9ci\u00e9 par nos clients.<\/p>\n