{"id":156,"date":"2026-02-10T08:17:16","date_gmt":"2026-02-10T08:17:16","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=156"},"modified":"2026-02-13T09:19:29","modified_gmt":"2026-02-13T09:19:29","slug":"ep-hgys200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/fr\/product\/ep-hgys200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape EP-HGYS200-V4 (quatre stations)"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Pr\u00e9sentation du produit<\/span><\/h2>\n
\n

The EP-HGYS200-V4 represents the pinnacle of one-step injection stretch blow molding technology, designed and manufactured by Ever-Power’s expert engineering team. This four-station ISBM machine integrates injection molding and blow molding processes into a single seamless operation, revolutionizing PET bottle production efficiency and quality standards in the packaging industry.<\/p>\n

Fruit de plus de vingt ans de recherche, de d\u00e9veloppement et d'excellence en fabrication, ce syst\u00e8me de pointe associe une technologie de servocommande de pr\u00e9cision \u00e0 des solutions innovantes de gestion thermique. La machine utilise trois ensembles de servopompes fonctionnant en parfaite synchronisation, garantissant une pr\u00e9cision in\u00e9gal\u00e9e \u00e0 chaque cycle de production. Avec une capacit\u00e9 d'injection th\u00e9orique de 310 g et aliment\u00e9e par des servomoteurs haute performance de 49,2 kW, l'EP-HGYS200-V4 assure une production constante et de haute qualit\u00e9, quelle que soit la taille des bouteilles.<\/p>\n

The four-station configuration represents an optimal balance between production speed and manufacturing precision. Each station performs its dedicated function\u2014injection, conditioning, stretch blow molding, and ejection\u2014creating a continuous production flow that maximizes throughput while maintaining exceptional quality control. The machine’s robust construction, featuring high-pressure hydraulic systems and precision-engineered components, guarantees long-term reliability even under demanding production schedules.<\/p>\n

Con\u00e7ue pour une grande polyvalence, l'EP-HGYS200-V4 s'adapte \u00e0 une vaste gamme de formats et de dimensions de flacons, des contenants cosm\u00e9tiques compacts aux bouteilles de boissons grand volume. Son syst\u00e8me de contr\u00f4le de temp\u00e9rature avanc\u00e9, int\u00e9grant des anneaux chauffants nano-infrarouges et des m\u00e9canismes de refroidissement, garantit un traitement optimal des mat\u00e9riaux, quelle que soit la formulation de PET ou de PETG. L'int\u00e9gration des syst\u00e8mes de contr\u00f4le PLC Invance\/MBLE offre aux op\u00e9rateurs une gestion machine intuitive et r\u00e9active.<\/p>\n

This machine represents Ever-Power’s commitment to delivering cost-effective, high-performance packaging solutions that meet the stringent requirements of premium brands in cosmetics, pharmaceuticals, food and beverage, and consumer goods sectors. With proven performance in facilities worldwide and backing from our comprehensive technical support network, the EP-HGYS200-V4 stands as the intelligent choice for manufacturers seeking to elevate their packaging production capabilities.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n
\n

<\/p>\n

\n

Param\u00e8tres de la machine<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nSp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\n50 mm (en option)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'injection th\u00e9orique<\/td>\n310 g<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule sup\u00e9rieur<\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule inf\u00e9rieur<\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de chaleur thermor\u00e9gulateur<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du barillet r\u00e9gulatrice de temp\u00e9rature<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de sortie<\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage<\/td>\n200 kN (un seul c\u00f4t\u00e9)<\/td>\n<\/tr>\n
Souffler le noyau<\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de moule \u00e0 soufflage<\/td>\n75+75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Volume du r\u00e9servoir d'huile<\/td>\n300 L<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions de la machine (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\n4,8 m \u00d7 2 m \u00d7 3,2 m<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\n13 tonnes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Sp\u00e9cifications du produit<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nCaract\u00e9ristiques<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nom de la machine<\/td>\n–<\/td>\nMachine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape (4 stations)<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le de machine<\/td>\n–<\/td>\nHGY200-V4<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricant<\/td>\n–<\/td>\nToujours-Puissance<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riaux applicables<\/td>\n–<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'injection th\u00e9orique<\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de rotation de la vis (tr\/min)<\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage<\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/td>\nKW<\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air souffl\u00e9<\/td>\nMPA<\/td>\n2.0~3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\nMPA<\/td>\n0.4~0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine<\/td>\nMPA<\/td>\n0.3~0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de l'eau de l'huile de la machine<\/td>\n\u2103<\/td>\n20~25<\/td>\n<\/tr>\n
Tension<\/td>\nV<\/td>\n370~400<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\nMM<\/td>\n4800x2000x3200<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\nT<\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gamme de dimensions du produit<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Quantit\u00e9 de produit<\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille (BD)<\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de la bouteille (H)<\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre du col (E)<\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume maximal de la bouteille (ml)<\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Poids maximal de la bouteille (g)<\/td>\nG<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Principales caract\u00e9ristiques et avantages<\/span><\/h2>\n
\n
\n
\u26a1<\/span><\/div>\n

Syst\u00e8me triple servo<\/h3>\n

La configuration avanc\u00e9e de trois servopompes offre une pr\u00e9cision et une efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique exceptionnelles, r\u00e9duisant la consommation d'\u00e9nergie jusqu'\u00e0 30% par rapport aux syst\u00e8mes hydrauliques traditionnels.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udfaf<\/span><\/div>\n

Efficacit\u00e9 \u00e0 quatre stations<\/h3>\n

La conception rotative optimis\u00e9e \u00e0 quatre stations assure un flux de production continu avec des op\u00e9rations simultan\u00e9es d'injection, de conditionnement, de moulage par soufflage et d'\u00e9jection pour un d\u00e9bit maximal.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf21\ufe0f<\/span><\/div>\n

Contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature<\/h3>\n

Un syst\u00e8me de chauffage nano-infrarouge lointain int\u00e9gr\u00e9 d'une puissance de 10 kW assure une distribution uniforme de la temp\u00e9rature de la pr\u00e9forme et un traitement optimal des mat\u00e9riaux pour une qualit\u00e9 de bouteille sup\u00e9rieure.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd27<\/span><\/div>\n

Plateforme de moule polyvalente<\/h3>\n

Peut accueillir des bouteilles d'une capacit\u00e9 de 20 ml \u00e0 2500 ml avec une capacit\u00e9 de changement de moule rapide, prenant en charge diverses applications des cosm\u00e9tiques aux boissons avec un temps d'arr\u00eat minimal.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udda5\ufe0f<\/span><\/div>\n

Contr\u00f4le PLC intelligent<\/h3>\n

Le syst\u00e8me PLC Invance\/MBLE, dot\u00e9 d'une interface tactile intuitive, assure un contr\u00f4le pr\u00e9cis des param\u00e8tres, une surveillance en temps r\u00e9el et un diagnostic automatis\u00e9 des pannes pour une excellence op\u00e9rationnelle.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udcaa<\/span><\/div>\n

Construction robuste<\/h3>\n

Un ch\u00e2ssis robuste de 13 tonnes avec compensation hydraulique haute pression assure la stabilit\u00e9 lors d'un fonctionnement \u00e0 grande vitesse, garantissant une qualit\u00e9 constante sur des millions de cycles de production.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u267b\ufe0f<\/span><\/div>\n

Compatibilit\u00e9 multi-mat\u00e9riaux<\/h3>\n

Con\u00e7ue pour traiter le PET, le PETG et d'autres mat\u00e9riaux thermoplastiques avec des param\u00e8tres optimis\u00e9s pour chaque type de r\u00e9sine, \u00e9largissant ainsi les possibilit\u00e9s d'application dans tous les secteurs industriels.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udee1\ufe0f<\/span><\/div>\n

S\u00e9curit\u00e9 et fiabilit\u00e9<\/h3>\n

Des dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 complets, notamment des syst\u00e8mes d'arr\u00eat d'urgence, des enceintes de protection et une surveillance automatis\u00e9e, garantissent la s\u00e9curit\u00e9 de l'op\u00e9rateur tout en maintenant une fiabilit\u00e9 de production continue.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf0d<\/span><\/div>\n

Conformit\u00e9 aux normes internationales<\/h3>\n

Con\u00e7u et fabriqu\u00e9 pour r\u00e9pondre aux normes internationales de qualit\u00e9 et de s\u00e9curit\u00e9, assurant une int\u00e9gration parfaite dans les installations de production certifi\u00e9es du monde entier.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Processus et principes de fonctionnement<\/h2>\n

L'EP-HGYS200-V4 int\u00e8gre le moulage par injection et le soufflage dans un processus rotatif continu \u00e0 quatre stations.<\/p>\n

\n
\n
\n
\n

1<\/span><\/p>\n

\ud83d\udc89<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Station d'injection<\/h3>\n

Le mat\u00e9riau PET est fondu puis inject\u00e9 avec pr\u00e9cision dans des moules de pr\u00e9formes sous une force de serrage de 300 kN. Le syst\u00e8me d'injection servo-command\u00e9 garantit un dosage pr\u00e9cis et une pression optimale dans la cavit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

2<\/span><\/p>\n

\ud83c\udf21\ufe0f<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Station de conditionnement<\/h3>\n

Les pr\u00e9formes sont achemin\u00e9es vers la station de conditionnement o\u00f9 des anneaux chauffants nano-infrarouges lointains les am\u00e8nent \u00e0 une temp\u00e9rature de soufflage optimale avec une uniformit\u00e9 thermique pr\u00e9cise sur toute la paroi de la pr\u00e9forme.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

3<\/span><\/p>\n

\ud83d\udca8<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Station de moulage par soufflage<\/h3>\n

Les tiges d'\u00e9tirement s'\u00e9tendent tandis que l'air \u00e0 haute pression (2,0-3,5 MPa) gonfle la pr\u00e9forme pour lui donner la forme finale de la bouteille dans des moules de soufflage de pr\u00e9cision, fix\u00e9s par une force de serrage de 200 kN.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

4<\/span><\/p>\n

\ud83d\udce6<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Station d'\u00e9jection<\/h3>\n

Les bouteilles finies sont refroidies puis \u00e9ject\u00e9es automatiquement du moule. Le m\u00e9canisme d'extraction, d'une course de 175 mm, les d\u00e9pose en toute s\u00e9curit\u00e9 sur le convoyeur d'\u00e9vacuation pour les \u00e9tapes de traitement suivantes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

Avantages du processus<\/h3>\n
\n
\n

\u2713 Z\u00e9ro contamination :<\/strong> La pr\u00e9forme ne quitte jamais l'environnement contr\u00f4l\u00e9, de l'injection \u00e0 la mise en bouteille finale.<\/p>\n

\u2713 Qualit\u00e9 sup\u00e9rieure :<\/strong> Le processus continu \u00e9limine les d\u00e9fauts de manutention et garantit une \u00e9paisseur de paroi constante<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u2713 Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique :<\/strong> Le chauffage int\u00e9gr\u00e9 utilise l'\u00e9nergie thermique r\u00e9siduelle issue du moulage par injection.<\/p>\n

\u2713 Encombrement r\u00e9duit :<\/strong> L'int\u00e9gration de toutes les op\u00e9rations dans une seule machine de 4,8 m \u00d7 2 m \u00d7 3,2 m r\u00e9duit les besoins en installations.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Technologie ISBM en une \u00e9tape vs. en deux \u00e9tapes<\/span><\/h2>\n

Comprendre ces diff\u00e9rences aide les fabricants \u00e0 choisir la technologie optimale pour leurs besoins de production.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Facteur de comparaison<\/th>\nISBM en une \u00e9tape (EP-HGYS200-V4)<\/th>\nISBM en deux \u00e9tapes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Int\u00e9gration des processus<\/td>\nInt\u00e9gration compl\u00e8te du moulage par injection et du soufflage dans une seule machine avec processus rotatif continu<\/td>\nMachines de moulage par injection et de soufflage s\u00e9par\u00e9es n\u00e9cessitant le stockage et le transfert des pr\u00e9formes<\/td>\n<\/tr>\n
Flexibilit\u00e9 de la production<\/td>\nId\u00e9al pour les volumes de production moyens, les changements de conception fr\u00e9quents et les applications de bouteilles personnalis\u00e9es<\/td>\nId\u00e9al pour la production standardis\u00e9e \u00e0 grand volume avec des mod\u00e8les de bouteilles uniformes.<\/td>\n<\/tr>\n
Investissement initial<\/td>\nD\u00e9penses d'investissement r\u00e9duites gr\u00e2ce \u00e0 l'achat d'une seule machine et exigences en mati\u00e8re d'installations all\u00e9g\u00e9es<\/td>\nUn investissement plus important n\u00e9cessite des \u00e9quipements de moulage par injection et par soufflage distincts, ainsi qu'une infrastructure d'entrep\u00f4t.<\/td>\n<\/tr>\n
Surface au sol<\/td>\nEncombrement r\u00e9duit de 4,8 m \u00d7 2 m avec un minimum d'\u00e9quipements auxiliaires n\u00e9cessaires<\/td>\nN\u00e9cessite des zones distinctes pour les op\u00e9rations de moulage par injection, de stockage des pr\u00e9formes et de moulage par soufflage.<\/td>\n<\/tr>\n
Qualit\u00e9 du produit<\/td>\nPropret\u00e9 sup\u00e9rieure sans risque de contamination ; id\u00e9al pour les emballages pharmaceutiques et cosm\u00e9tiques<\/td>\nLa manipulation des pr\u00e9formes introduit des risques de contamination n\u00e9cessitant des contr\u00f4les de qualit\u00e9 suppl\u00e9mentaires.<\/td>\n<\/tr>\n
efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/td>\nRendement maximal gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation de la chaleur r\u00e9siduelle de l'injection\u00a0; les syst\u00e8mes servo r\u00e9duisent la consommation d'\u00e9nergie de 30%<\/td>\nLes pr\u00e9formes doivent \u00eatre enti\u00e8rement r\u00e9chauff\u00e9es, ce qui consomme de l'\u00e9nergie suppl\u00e9mentaire lors de l'\u00e9tape de moulage par soufflage.<\/td>\n<\/tr>\n
Temps de changement<\/td>\nDes changements de moules rapides en un seul lieu permettent des transitions de produits rapides avec un temps d'arr\u00eat minimal<\/td>\nN\u00e9cessite des changements coordonn\u00e9s entre plusieurs machines et une gestion des stocks de pr\u00e9formes<\/td>\n<\/tr>\n
Exigences de main-d'\u0153uvre<\/td>\nUn seul op\u00e9rateur peut g\u00e9rer l'ensemble du processus de production gr\u00e2ce \u00e0 des commandes et une surveillance automatis\u00e9es.<\/td>\nPlusieurs op\u00e9rateurs sont n\u00e9cessaires pour les op\u00e9rations d'injection, de manutention des mat\u00e9riaux et de moulage par soufflage.<\/td>\n<\/tr>\n
Meilleures applications<\/td>\nCosm\u00e9tiques haut de gamme, produits pharmaceutiques, boissons de sp\u00e9cialit\u00e9, contenants \u00e0 large ouverture, conceptions personnalis\u00e9es<\/td>\nBouteilles d'eau grand public, boissons gazeuses, contenants de boissons standard, production \u00e0 grande \u00e9chelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Pourquoi choisir la technologie en une seule \u00e9tape ?<\/h3>\n

The EP-HGYS200-V4 one-step system delivers exceptional value for manufacturers prioritizing product quality, production flexibility, and operational efficiency. Its integrated design eliminates the complexity and costs associated with preform logistics while delivering pharmaceutical-grade cleanliness. For brands focused on premium packaging with frequent product variations, one-step technology provides the agility and quality control needed to compete in today’s dynamic marketplace. The technology particularly excels in applications where batch traceability, material purity, and design customization are critical success factors.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

T\u00e9moignages clients<\/h2>\n

La confiance des plus grandes marques de tous les secteurs d'activit\u00e9 \u00e0 travers le monde<\/p>\n

\n
\n
\n
M<\/div>\n
\n

Michael Chen<\/h4>\n

Directeur de production, \u00c9tats-Unis<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“We integrated the EP-HGYS200-V4 into our cosmetics packaging line six months ago and the results have exceeded expectations. The machine’s ability to produce consistent, high-clarity bottles for our premium skincare products has significantly reduced our rejection rates. The servo system delivers remarkable precision, and the energy savings are real\u2014we’ve documented a 28% reduction in power consumption compared to our previous hydraulic machine. The technical support team was exceptional during installation and training.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
S<\/div>\n
\n

Sophia Mueller<\/h4>\n

Directeur des op\u00e9rations, Allemagne<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“As a pharmaceutical packaging manufacturer, quality and cleanliness are non-negotiable. The one-step process of this machine eliminates contamination risks that concerned us with two-step systems. We produce various bottle sizes for different medication formulations, and the mold changeover process is straightforward\u2014our team can complete a full changeover in under 90 minutes. The PLC interface is intuitive, making it easy to train operators and maintain consistent production parameters across different shifts.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
R<\/div>\n
\n

Rajesh Kumar<\/h4>\n

Directeur d'usine, Inde<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2606<\/div>\n

“We purchased this machine for our beverage bottle production and it has performed reliably over the past year. The compact footprint was crucial for our facility constraints, and the machine delivers good throughput for our medium-volume production needs. The temperature control system maintains excellent consistency, which is important for our PET material processing. While the initial learning curve for our maintenance team was steeper than expected, Ever-Power’s technical documentation and remote support helped us achieve optimal performance within the first month of operation.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
UN<\/div>\n
\n

Ana Silva<\/h4>\n

Responsable de l'assurance qualit\u00e9, Br\u00e9sil<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“The quality consistency we achieve with the EP-HGYS200-V4 has allowed us to win contracts with major personal care brands. The wall thickness uniformity across our bottles is impressive, meeting the strict specifications our clients demand. We particularly value the machine’s ability to handle PETG for our premium lotion bottles\u2014the material processing is stable and the optical clarity of finished bottles is excellent. The machine runs three shifts daily and has proven to be mechanically robust with minimal unplanned downtime over 18 months of operation.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
J<\/div>\n
\n

James Thompson<\/h4>\n

Ing\u00e9nieur de fabrication, Royaume-Uni<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“From an engineering perspective, this machine represents solid value. The servo pump technology is well-implemented and the hydraulic system design is thoughtful with proper filtration and cooling. We’ve analyzed our total cost of ownership and the machine delivers favorable economics for our production volume. The four-station configuration provides good balance between speed and accessibility for maintenance. Parts availability has been adequate, and the machine documentation is comprehensive. I would recommend this equipment for facilities looking for reliable one-step ISBM capability without the premium pricing of European brands.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
Y<\/div>\n
\n

Yuki Tanaka<\/h4>\n

Superviseur de production, Japon<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“We use this machine for specialty food packaging bottles and have been satisfied with its performance. The precision of the injection molding stage produces preforms with excellent neck finish quality, which is critical for our threaded closures. Our operators appreciate the safety features and the ergonomic design of the control panel. The machine integrates well with our upstream material handling and downstream labeling equipment. We’ve successfully processed both virgin PET and recycled content blends, achieving good bottle aesthetics with both material types. Maintenance intervals are reasonable and routine servicing is manageable with standard technical skills.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

\u00c9tudes de cas de projets<\/span><\/h2>\n

Des exemples concrets d\u00e9montrant sa polyvalence et ses performances<\/p>\n

\n
\n
\n

Emballages cosm\u00e9tiques haut de gamme<\/h3>\n

Marque de soins de luxe pour la peau, Cor\u00e9e du Sud<\/p>\n<\/div>\n

\n

D\u00e9fi:<\/strong> Une marque de soins de luxe exigeait des flacons PET haute transparence avec des finitions de col pr\u00e9cises pour sa gamme de s\u00e9rums haut de gamme, exigeant une propret\u00e9 de qualit\u00e9 pharmaceutique et z\u00e9ro d\u00e9faut visuel.<\/p>\n

Solution:<\/strong> D\u00e9ploiement de l'EP-HGYS200-V4 avec des moules sp\u00e9cifiques pour flacons de 30 ml et 50 ml. Optimisation des profils de temp\u00e9rature pour une transparence cristalline et configuration des param\u00e8tres d'asservissement pour des dimensions de col constantes.<\/p>\n

R\u00e9sultats:<\/strong> Le proc\u00e9d\u00e9 a permis d'atteindre un taux de qualit\u00e9 de 99,71 % d\u00e8s la premi\u00e8re passe, d'\u00e9liminer les probl\u00e8mes de contamination et de r\u00e9duire les co\u00fbts de production de 221 % par rapport au proc\u00e9d\u00e9 pr\u00e9c\u00e9dent en deux \u00e9tapes. La marque a \u00e9t\u00e9 lanc\u00e9e avec succ\u00e8s dans les circuits de distribution haut de gamme.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Production de flacons pharmaceutiques<\/h3>\n

Installation certifi\u00e9e BPF, Inde<\/p>\n<\/div>\n

\n

D\u00e9fi:<\/strong> Un fabricant pharmaceutique avait besoin d'une production conforme aux BPF pour divers flacons de m\u00e9dicaments (100 ml \u00e0 500 ml) avec des contr\u00f4les de qualit\u00e9 rigoureux et une tra\u00e7abilit\u00e9 compl\u00e8te.<\/p>\n

Solution:<\/strong> Int\u00e9gration de l'EP-HGYS200-V4 en salle blanche avec protocoles de validation. Mise en place de syst\u00e8mes d'inspection automatis\u00e9s et de suivi des lots via l'interface PLC.<\/p>\n

R\u00e9sultats:<\/strong> L'usine a pass\u00e9 avec succ\u00e8s les audits r\u00e9glementaires, obtenu la tra\u00e7abilit\u00e9 des lots 100% et produit 450\u00a0000 bouteilles par mois pour six r\u00e9f\u00e9rences. Sa capacit\u00e9 de changement de format rapide permet une planification de production flexible.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Bouteilles de boissons sp\u00e9ciales<\/h3>\n

Entreprise de boissons artisanales, \u00c9tats-Unis<\/p>\n<\/div>\n

\n

D\u00e9fi:<\/strong> Un fabricant de boissons artisanales souhaitait des designs de bouteilles distinctifs pour sa gamme de jus haut de gamme, ce qui n\u00e9cessitait des it\u00e9rations de conception fr\u00e9quentes et des s\u00e9ries de production de petite \u00e0 moyenne taille.<\/p>\n

Solution:<\/strong> Utilized EP-HGYS200-V4’s flexibility for rapid prototyping and production. Developed custom molds for unique bottle shapes ranging from 250ml to 750ml with embossed branding.<\/p>\n

R\u00e9sultats:<\/strong> Reduced new product development cycle from 8 weeks to 3 weeks, successfully launched five bottle variants, and expanded distribution to 12 states. Bottles’ visual appeal became a key brand differentiator.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Contenants alimentaires \u00e0 large ouverture<\/h3>\n

Entreprise de transformation alimentaire, Tha\u00eflande<\/p>\n<\/div>\n

\n

D\u00e9fi:<\/strong> L'entreprise agroalimentaire avait besoin de contenants en PET \u00e0 large ouverture pour les sauces et les condiments, pr\u00e9sentant d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re et compatibles avec les proc\u00e9d\u00e9s de remplissage \u00e0 chaud.<\/p>\n

Solution:<\/strong> Configuration de l'EP-HGYS200-V4 pour les moules \u00e0 grand diam\u00e8tre de col avec distribution d'\u00e9paisseur de paroi sp\u00e9cifique. Param\u00e8tres de refroidissement optimis\u00e9s pour une stabilit\u00e9 dimensionnelle lors des op\u00e9rations de remplissage \u00e0 chaud.<\/p>\n

R\u00e9sultats:<\/strong> Les conteneurs produits r\u00e9pondent aux sp\u00e9cifications de remplissage \u00e0 chaud jusqu'\u00e0 85 \u00b0C, ont atteint une excellente int\u00e9grit\u00e9 de scellage et ont permis au client de remplacer l'emballage en verre par du PET l\u00e9ger, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts d'exp\u00e9dition de 35%.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Gamme de produits de soins personnels<\/h3>\n

Entreprise d'emballage \u00e0 fa\u00e7on, Mexique<\/p>\n<\/div>\n

\n

D\u00e9fi:<\/strong> Un fabricant sous contrat desservant plusieurs marques avait besoin d'une capacit\u00e9 de production polyvalente pour les shampoings, les lotions et les gels douche, dans des flacons de tailles et de designs vari\u00e9s.<\/p>\n

Solution:<\/strong> Mise en \u0153uvre de l'EP-HGYS200-V4 comme outil de production principal, dot\u00e9e d'une biblioth\u00e8que de moules compl\u00e8te. \u00c9tablissement de proc\u00e9dures de changement de format standardis\u00e9es et de programmes de formation des op\u00e9rateurs.<\/p>\n

R\u00e9sultats:<\/strong> G\u00e8re 15 marques diff\u00e9rentes avec plus de 40 r\u00e9f\u00e9rences de bouteilles, effectue les changements de format en moins de 75 minutes et maintient une efficacit\u00e9 globale des \u00e9quipements de 96%. A permis de remporter de nouveaux contrats gr\u00e2ce \u00e0 sa flexibilit\u00e9 de production.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Initiative pour un emballage durable<\/h3>\n

Marque de biens de consommation, Allemagne<\/p>\n<\/div>\n

\n

D\u00e9fi:<\/strong> La marque qui passait au PET recycl\u00e9 avait besoin d'\u00e9quipements de production capables de traiter le rPET tout en maintenant les normes de qualit\u00e9 et en atteignant ses objectifs d'all\u00e8gement.<\/p>\n

Solution:<\/strong> Param\u00e8tres de traitement EP-HGYS200-V4 adapt\u00e9s aux m\u00e9langes contenant 50% de rPET. Profils d'injection et de chauffage optimis\u00e9s pour compenser la variabilit\u00e9 du mat\u00e9riau tout en r\u00e9duisant le poids de la bouteille de 15%.<\/p>\n

R\u00e9sultats:<\/strong> L'entreprise a produit avec succ\u00e8s 1001 TP3T de bouteilles contenant des mat\u00e9riaux recycl\u00e9s, atteint ses objectifs de d\u00e9veloppement durable, r\u00e9duit ses co\u00fbts de mat\u00e9riaux et re\u00e7u la reconnaissance de l'industrie pour son leadership environnemental dans le domaine de l'emballage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Foire aux questions<\/h2>\n
\n
\n

Quel est le temps de cycle de production typique pour l'EP-HGYS200-V4\u00a0?<\/h3>\n

La dur\u00e9e du cycle varie selon la taille et la complexit\u00e9 de la bouteille, g\u00e9n\u00e9ralement de 12 \u00e0 25 secondes par cycle complet. Pour les bouteilles standard de 500 ml, comptez environ 15 \u00e0 18 secondes. La conception rotative \u00e0 quatre stations permet un chevauchement des op\u00e9rations, optimisant ainsi le rendement par rapport aux syst\u00e8mes lin\u00e9aires.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Cette machine peut-elle traiter des mat\u00e9riaux autres que le PET\u00a0?<\/h3>\n

Oui, l'EP-HGYS200-V4 est con\u00e7ue pour le traitement de plusieurs mat\u00e9riaux. Optimis\u00e9e pour le PET, elle traite \u00e9galement le PETG et, moyennant un ajustement appropri\u00e9 des param\u00e8tres, peut g\u00e9rer le PC et le PP. Chaque mat\u00e9riau requiert des profils de temp\u00e9rature, des param\u00e8tres d'injection et des r\u00e9glages de pression de soufflage sp\u00e9cifiques. Notre \u00e9quipe technique fournit des guides de traitement sp\u00e9cifiques \u00e0 chaque mat\u00e9riau et peut vous accompagner dans le d\u00e9veloppement des param\u00e8tres pour des applications particuli\u00e8res.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Quelles sont les exigences en mati\u00e8re d'installation ?<\/h3>\n

La machine n\u00e9cessite un espace au sol d'environ 5 m \u00d7 3 m, avec un d\u00e9gagement suffisant pour le changement de moule et l'acc\u00e8s pour la maintenance. Elle requiert une alimentation \u00e9lectrique triphas\u00e9e de 370 \u00e0 400 V, une alimentation en air comprim\u00e9 de 2,0 \u00e0 3,5 MPa, un circuit d'eau de refroidissement \u00e0 une pression de 0,4 \u00e0 0,6 MPa et une temp\u00e9rature de 20 \u00e0 25 \u00b0C, ainsi qu'un circuit d'eau de refroidissement pour l'huile de la machine \u00e0 une pression de 0,3 \u00e0 0,4 MPa. Une dalle de b\u00e9ton arm\u00e9 plane, capable de supporter 13 tonnes, est indispensable. Les sp\u00e9cifications d'installation d\u00e9taill\u00e9es sont fournies \u00e0 l'achat.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Combien de temps dure g\u00e9n\u00e9ralement un changement de moule\u00a0?<\/h3>\n

Des op\u00e9rateurs exp\u00e9riment\u00e9s peuvent effectuer un changement de moule complet en 60 \u00e0 90 minutes, incluant le r\u00e9glage des moules d'injection, de soufflage et des tiges d'\u00e9tirage. Ce temps comprend le pr\u00e9chauffage des nouveaux moules \u00e0 temp\u00e9rature de fonctionnement. Le syst\u00e8me de montage des moules, gr\u00e2ce \u00e0 ses dispositifs de changement rapide, minimise le temps de changement m\u00e9canique. Pour les bouteilles aux sp\u00e9cifications similaires, les changements peuvent \u00eatre encore plus rapides. Nous proposons une formation compl\u00e8te et des proc\u00e9dures standardis\u00e9es pour optimiser ce processus.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Quel programme d'entretien est recommand\u00e9 ?<\/h3>\n

L'entretien quotidien comprend la v\u00e9rification des niveaux d'huile hydraulique, le contr\u00f4le de la pression d'air et le nettoyage des \u00e9l\u00e9ments chauffants. Les t\u00e2ches hebdomadaires consistent \u00e0 lubrifier les pi\u00e8ces mobiles et \u00e0 v\u00e9rifier la r\u00e9activit\u00e9 du syst\u00e8me d'asservissement. L'entretien mensuel inclut le remplacement du filtre hydraulique, une inspection d\u00e9taill\u00e9e des composants du moule et la v\u00e9rification de l'\u00e9talonnage du syst\u00e8me. L'entretien annuel requiert une inspection compl\u00e8te du syst\u00e8me d'asservissement, le remplacement des pi\u00e8ces d'usure et un r\u00e9\u00e9talonnage complet du syst\u00e8me. Les programmes et proc\u00e9dures d'entretien d\u00e9taill\u00e9s sont inclus dans le manuel d'utilisation.<\/p>\n<\/div>\n

\n

L'assistance technique est-elle disponible \u00e0 l'international\u00a0?<\/h3>\n

Ever-Power offre une assistance technique mondiale compl\u00e8te gr\u00e2ce \u00e0 son r\u00e9seau d'ing\u00e9nieurs de service et \u00e0 ses capacit\u00e9s de diagnostic \u00e0 distance. L'installation initiale comprend une formation sur site et la mise en service par les techniciens de l'usine. L'assistance continue inclut une assistance \u00e0 distance 24h\/24 et 7j\/7 par t\u00e9l\u00e9phone et visioconf\u00e9rence, avec une intervention sur site pour les probl\u00e8mes complexes. Nous maintenons un stock de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es dans les r\u00e9gions cl\u00e9s afin de minimiser les temps d'arr\u00eat. La documentation technique est disponible en plusieurs langues et notre \u00e9quipe poss\u00e8de une vaste exp\u00e9rience en mati\u00e8re d'installations dans le monde entier.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Quelle est la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue de la machine\u00a0?<\/h3>\n

With proper maintenance, the EP-HGYS200-V4 has an expected operational lifespan of 15-20 years. Critical components like servo motors, hydraulic pumps, and control systems are sourced from reputable manufacturers known for longevity. The machine’s robust 13-ton frame is designed for long-term structural integrity. Regular preventive maintenance and timely replacement of wear components are key to maximizing machine lifespan. Many of our customers operate machines from our earlier model series that are still performing reliably after 12+ years.<\/p>\n<\/div>\n

\n

La machine peut-elle \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 des \u00e9quipements automatis\u00e9s en aval\u00a0?<\/h3>\n

Oui, l'EP-HGYS200-V4 est con\u00e7ue pour une int\u00e9gration parfaite aux lignes de production automatis\u00e9es. Son syst\u00e8me PLC prend en charge les protocoles de communication industriels standard pour la coordination avec les \u00e9tiqueteuses, les remplisseuses et les syst\u00e8mes d'emballage. Le convoyeur d'\u00e9vacuation peut \u00eatre synchronis\u00e9 avec les \u00e9quipements en aval, et la machine fournit des signaux de comptage de production et des indicateurs d'\u00e9tat aux syst\u00e8mes de contr\u00f4le de ligne. Nous avons int\u00e9gr\u00e9 avec succ\u00e8s cette machine \u00e0 divers \u00e9quipements de manutention et de traitement automatis\u00e9s chez nos clients \u00e0 travers le monde.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Quelles sont les fonctions de contr\u00f4le qualit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9es \u00e0 la machine\u00a0?<\/h3>\n

La machine int\u00e8gre de multiples m\u00e9canismes de contr\u00f4le qualit\u00e9\u00a0: la surveillance en temps r\u00e9el de la pression et du volume d\u2019injection garantit un poids constant des pr\u00e9formes\u00a0; des capteurs de temp\u00e9rature r\u00e9partis dans tout le syst\u00e8me de chauffage maintiennent des conditions thermiques optimales\u00a0; des transducteurs de pression v\u00e9rifient les param\u00e8tres de soufflage\u00a0; le syst\u00e8me PLC enregistre tous les param\u00e8tres critiques pour assurer la tra\u00e7abilit\u00e9\u00a0; et la d\u00e9tection automatique des d\u00e9fauts identifie les \u00e9carts par rapport aux param\u00e8tres d\u00e9finis. Des syst\u00e8mes d\u2019inspection par vision, en option, peuvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s pour une v\u00e9rification qualit\u00e9 automatis\u00e9e. L\u2019ensemble de ces fonctionnalit\u00e9s permet de maintenir un taux de qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9 d\u00e8s la premi\u00e8re passe et de minimiser la production de bouteilles d\u00e9fectueuses.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Comment son efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique se compare-t-elle \u00e0 celle des syst\u00e8mes conventionnels\u00a0?<\/h3>\n

The EP-HGYS200-V4’s triple servo pump system delivers significant energy savings compared to traditional constant-displacement hydraulic systems. Customers typically report 25-35% reduction in electrical consumption. The servo motors only consume power when performing work, unlike conventional pumps that run continuously. Additionally, the integrated one-step process eliminates the energy-intensive preform reheating required in two-step systems. The nano-far-infrared heating is more efficient than conventional band heaters. Over a typical five-year operating period, energy savings can represent a substantial portion of the total cost of ownership.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Quelles formations sont dispens\u00e9es aux op\u00e9rateurs et au personnel de maintenance ?<\/h3>\n

Ever-Power propose une formation compl\u00e8te incluse dans son offre d'installation. La formation initiale comprend 5 \u00e0 7 jours de formation sur site, couvrant le fonctionnement de la machine, l'optimisation des param\u00e8tres, les proc\u00e9dures de changement de moule, la maintenance courante et le d\u00e9pannage de base. Nous fournissons une formation pratique ainsi qu'une documentation d\u00e9taill\u00e9e. La formation avanc\u00e9e pour les techniciens de maintenance aborde les syst\u00e8mes hydrauliques, la servocommande et la programmation d'automates programmables. Des formations de recyclage et des cours sp\u00e9cialis\u00e9s sont disponibles sur demande. Nous proposons \u00e9galement des sessions de formation \u00e0 distance et avons d\u00e9velopp\u00e9 des supports de formation vid\u00e9o pour le d\u00e9veloppement continu de vos \u00e9quipes. Notre objectif est de garantir que votre \u00e9quipe puisse utiliser et entretenir la machine avec assurance et efficacit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

\u00c0 propos d'Ever-Power<\/span><\/h2>\n

Deux d\u00e9cennies d'excellence dans la fabrication de machines de moulage par soufflage<\/p>\n

\n
\n

Depuis plus de vingt ans, Ever-Power se consacre au d\u00e9veloppement, \u00e0 la fabrication et \u00e0 la vente de machines de soufflage sp\u00e9cialis\u00e9es, acqu\u00e9rant ainsi une vaste expertise en production, exploitation et gestion industrielles. Gr\u00e2ce \u00e0 une innovation continue et \u00e0 l'am\u00e9lioration syst\u00e9matique de nos proc\u00e9d\u00e9s de fabrication, nous avons obtenu de nombreux brevets nationaux et d\u00e9velopp\u00e9 une gamme compl\u00e8te de solutions de soufflage.<\/p>\n

Notre gamme de produits couvre diverses applications dans les secteurs des cosm\u00e9tiques, des boissons, des huiles alimentaires, des emballages alimentaires, des contenants pharmaceutiques et des produits de pu\u00e9riculture. Nous avons con\u00e7u des machines de soufflage sp\u00e9cialis\u00e9es capables de transformer de nombreux mat\u00e9riaux, notamment le PET, le PETG, le PC, le PCTG et le PP, et poss\u00e9dons une expertise particuli\u00e8re dans les applications haut de gamme pour les emballages cosm\u00e9tiques, alimentaires et pharmaceutiques, domaines dans lesquels nous occupons une position de leader.<\/p>\n

Our commitment to excellence is demonstrated through partnerships with prestigious brands including C’estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, and many other renowned companies. These collaborations validate our technology and reinforce our reputation for delivering reliable, high-quality packaging solutions.<\/p>\n

Ever-Power’s mission is to provide the best value and most comprehensive service in packaging machinery. We follow core principles of professionalism, focus, innovation, and mutual success. Our expert service team, composed of industry-leading professionals, has earned consistent recognition and praise from customers worldwide. Importantly, we have established a complete blow molding machine supply chain, incorporating durability, stability, and energy efficiency into every machine we produce, enabling us to provide one-stop service solutions to our valued customers.<\/p>\n