{"id":167,"date":"2026-02-11T06:04:23","date_gmt":"2026-02-11T06:04:23","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=167"},"modified":"2026-02-12T03:00:11","modified_gmt":"2026-02-12T03:00:11","slug":"ep-hgy250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/fr\/product\/ep-hgy250-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape EP-HGY250-V4-B (quatre stations)"},"content":{"rendered":"
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\n

Technologie r\u00e9volutionnaire de moulage par injection-soufflage en une seule \u00e9tape<\/h2>\n

Le EP-HGY250-V4-B One-Step Machine de moulage par injection-soufflage (ISBM)<\/a> Cette technologie repr\u00e9sente une avanc\u00e9e majeure dans la fabrication d'emballages, combinant le moulage par injection et le soufflage en une seule op\u00e9ration fluide. Cette configuration \u00e0 quatre stations offre une productivit\u00e9 exceptionnelle pour les contenants en PET, PETG, PC, PCTG et PP, ce qui en fait une solution id\u00e9ale pour des secteurs aussi vari\u00e9s que les cosm\u00e9tiques, les produits pharmaceutiques et l'emballage alimentaire.<\/p>\n

Dans les proc\u00e9d\u00e9s traditionnels en deux \u00e9tapes, les pr\u00e9formes sont d'abord moul\u00e9es par injection, refroidies, stock\u00e9es, puis r\u00e9chauff\u00e9es pour le soufflage\u00a0\u2014 un processus \u00e9nergivore et chronophage. La technologie ISBM en une seule \u00e9tape \u00e9limine ces \u00e9tapes interm\u00e9diaires en maintenant la pr\u00e9forme \u00e0 temp\u00e9rature optimale tout au long du cycle de fabrication. Cette innovation r\u00e9duit la consommation d'\u00e9nergie jusqu'\u00e0 30% tout en garantissant une qualit\u00e9 de produit sup\u00e9rieure gr\u00e2ce \u00e0 un contr\u00f4le thermique pr\u00e9cis.<\/p>\n

La conception \u00e0 quatre stations de l'EP-HGY250-V4-B optimise le flux de production en divisant les op\u00e9rations en \u00e9tapes d'injection, de conditionnement, d'\u00e9tirage et d'\u00e9jection. Chaque station fonctionne simultan\u00e9ment sur diff\u00e9rentes pr\u00e9formes, cr\u00e9ant ainsi un flux de production continu qui maximise le rendement tout en maintenant des normes de qualit\u00e9 constantes. Cette architecture de traitement parall\u00e8le est particuli\u00e8rement avantageuse pour les productions en moyennes et grandes s\u00e9ries o\u00f9 l'efficacit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 sont primordiales.<\/p>\n

Ever-Power a con\u00e7u cette machine avec une technologie de servomoteurs de pointe, offrant une pr\u00e9cision in\u00e9gal\u00e9e dans chaque mouvement. L'int\u00e9gration de trois syst\u00e8mes de servopompes garantit un fonctionnement fluide et \u00e9co\u00e9nerg\u00e9tique, avec un minimum de bruit et de vibrations. Le moteur \u00e9lectrique du robot, d'origine italienne (COMAU), et les servomoteurs, d'origine japonaise (MITSUBISHI), offrent des performances et une long\u00e9vit\u00e9 exceptionnelles, tandis que la vanne haute pression, d'origine am\u00e9ricaine (Parker), assure un contr\u00f4le pneumatique constant.<\/p>\n

La polyvalence de la machine s'\u00e9tend \u00e0 sa compatibilit\u00e9 avec diff\u00e9rents moules, permettant l'utilisation de bouteilles de formes et de tailles vari\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 des syst\u00e8mes de changement rapide. Cette flexibilit\u00e9 permet aux fabricants de r\u00e9pondre rapidement aux demandes du march\u00e9, en passant d'une ligne de production \u00e0 l'autre avec un temps d'arr\u00eat minimal. Le syst\u00e8me int\u00e9gr\u00e9 de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature assure une gestion thermique pr\u00e9cise \u00e0 toutes les \u00e9tapes, essentielle pour obtenir des propri\u00e9t\u00e9s optimales des mat\u00e9riaux et pr\u00e9venir les d\u00e9fauts tels que le voile, le gauchissement ou une \u00e9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

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\n

Sp\u00e9cifications techniques<\/h2>\n
\n

Principaux param\u00e8tres techniques<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nSp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nom de la machine<\/td>\n–<\/td>\nMachine de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape (4 stations)<\/td>\n<\/tr>\n
Mod\u00e8le de machine<\/td>\n–<\/td>\nHGY250-V4-B (Machine double)<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricant<\/td>\n–<\/td>\nHENGGANG<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riel<\/td>\n–<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nMM<\/td>\n50 \/ 55 \/ 60<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'injection th\u00e9orique<\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n315 \/ 442 \/ 480<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de rotation de la vis<\/td>\nr\/min<\/td>\n270 \/ 180 \/ 150-220<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage<\/td>\nKN<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/td>\nKW<\/td>\n67.7<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/td>\nKW<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air souffl\u00e9<\/td>\nMPA<\/td>\n2.0-3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\nMPA<\/td>\n0.4-0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine<\/td>\nMPA<\/td>\n0.3-0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de l'eau du refroidisseur d'huile de la machine<\/td>\n\u2103<\/td>\n20-25<\/td>\n<\/tr>\n
Tension de la machine<\/td>\nV<\/td>\n370-400<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions de la machine (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\nMM<\/td>\n5200\u00d72500\u00d73800<\/td>\n<\/tr>\n
Poids net de la machine<\/td>\nT<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Capacit\u00e9 des dimensions du produit<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n14<\/th>\n16<\/th>\n20<\/th>\n24<\/th>\n28<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diam\u00e8tre de la bouteille (BD)<\/td>\nMM<\/td>\n85<\/td>\n85<\/td>\n79<\/td>\n66<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n37<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de la bouteille (H)<\/td>\nMM<\/td>\n260<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre du col (E)<\/td>\nMM<\/td>\n58<\/td>\n56<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n24<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume maximal de la bouteille<\/td>\nML<\/td>\n1000<\/td>\n900<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Poids maximal de la bouteille<\/td>\nG<\/td>\n55<\/td>\n44<\/td>\n36<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Fonctionnalit\u00e9s et avantages avanc\u00e9s<\/h2>\n
\n
\n
\u26a1<\/span><\/div>\n

efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/h3>\n

Le proc\u00e9d\u00e9 en une seule \u00e9tape \u00e9limine le r\u00e9chauffage des pr\u00e9formes, r\u00e9duisant ainsi la consommation d'\u00e9nergie du 30% par rapport aux syst\u00e8mes traditionnels en deux \u00e9tapes. La technologie \u00e0 triple servomoteur garantit une utilisation optimale de l'\u00e9nergie tout au long du cycle de production.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udfaf<\/span><\/div>\n

Contr\u00f4le de pr\u00e9cision<\/h3>\n

Les servomoteurs MITSUBISHI de pointe et le syst\u00e8me d'onduleur\/automate programmable MIRLE garantissent une pr\u00e9cision microm\u00e9trique pour chaque op\u00e9ration. Le contr\u00f4le int\u00e9gr\u00e9 de la temp\u00e9rature assure des propri\u00e9t\u00e9s de mat\u00e9riaux constantes et une qualit\u00e9 de produit sup\u00e9rieure.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd27<\/span><\/div>\n

Production polyvalente<\/h3>\n

Compatible avec de nombreux mat\u00e9riaux (PET, PETG, PC, PCTG, PP) et capable de produire des bouteilles de 50 ml \u00e0 1000 ml. Le syst\u00e8me de changement rapide de moule permet un changement de produit rapide avec un temps d'arr\u00eat minimal.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf0d<\/span><\/div>\n

Composantes internationales<\/h3>\n

Dot\u00e9 de composants haut de gamme, notamment des moteurs de robots italiens COMAU, des servomoteurs japonais MITSUBISHI, des vannes am\u00e9ricaines Parker et des syst\u00e8mes hydrauliques allemands YUKEN, il garantit une fiabilit\u00e9 de classe mondiale.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udca7<\/span><\/div>\n

Hygi\u00e8ne sup\u00e9rieure<\/h3>\n

Ce proc\u00e9d\u00e9 en une seule \u00e9tape \u00e9limine les risques de contamination externe li\u00e9s au stockage et \u00e0 la manipulation des pr\u00e9formes. Il est id\u00e9al pour les applications pharmaceutiques, cosm\u00e9tiques et alimentaires exigeant les normes d'hygi\u00e8ne les plus strictes.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd12<\/span><\/div>\n

Fonctionnement stable<\/h3>\n

Le serrage des moules par v\u00e9rin hydraulique avec compensation par double servomoteur assure une r\u00e9partition homog\u00e8ne de la pression. Des syst\u00e8mes de refroidissement avanc\u00e9s maintiennent une temp\u00e9rature de fonctionnement optimale pour une production continue 24h\/24 et 7j\/7.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Processus de travail \u00e0 quatre stations<\/h2>\n
\n
\n
1<\/div>\n

Moulage par injection<\/h3>\n

Le PET\/PETG fondu est inject\u00e9 dans des moules de pr\u00e9cision pour former des pr\u00e9formes. Le syst\u00e8me d'injection servo-command\u00e9 garantit une \u00e9paisseur de paroi constante et une orientation mol\u00e9culaire optimale.<\/p>\n<\/div>\n

\n
2<\/div>\n

Climatisation<\/h3>\n

Les pr\u00e9formes sont maintenues \u00e0 une temp\u00e9rature pr\u00e9cis\u00e9ment contr\u00f4l\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 des syst\u00e8mes de chauffage de pointe. Cette \u00e9tape garantit une viscosit\u00e9 optimale du mat\u00e9riau pour l'\u00e9tirage, sans gaspillage d'\u00e9nergie.<\/p>\n<\/div>\n

\n
3<\/div>\n

Moulage par soufflage \u00e9tir\u00e9<\/h3>\n

Des tiges d'\u00e9tirage m\u00e9canique allongent la pr\u00e9forme tandis que de l'air comprim\u00e9 la dilate contre des moules refroidis. Ce proc\u00e9d\u00e9 d'orientation biaxiale am\u00e9liore la r\u00e9sistance m\u00e9canique et la clart\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

\n
4<\/div>\n

Refroidissement et \u00e9jection<\/h3>\n

Les bouteilles finies subissent un refroidissement rapide pour prendre leur forme d\u00e9finitive. Des syst\u00e8mes d'\u00e9jection automatis\u00e9s les d\u00e9moulent, pr\u00eates pour le contr\u00f4le qualit\u00e9 et les \u00e9tapes de conditionnement suivantes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

Avantages du processus<\/h3>\n
    \n
  • Le fonctionnement continu des quatre stations simultan\u00e9ment maximise l'efficacit\u00e9 de la production<\/li>\n
  • Un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature tout au long du processus \u00e9limine les contraintes thermiques et la d\u00e9gradation des mat\u00e9riaux<\/li>\n
  • La r\u00e9gulation automatis\u00e9e du cycle de production garantit une qualit\u00e9 constante pour tous les lots.<\/li>\n
  • La manutention minimale des mat\u00e9riaux r\u00e9duit les risques de contamination et les besoins en main-d'\u0153uvre.<\/li>\n
  • Les syst\u00e8mes de surveillance en temps r\u00e9el d\u00e9tectent et corrigent instantan\u00e9ment les \u00e9carts.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    \n
    \n

    Technologie \u00e0 trois stations contre technologie \u00e0 quatre stations<\/h2>\n
    \n
    \n

    Syst\u00e8me \u00e0 trois stations<\/h3>\n
      \n
    • Station 1 :<\/strong> moulage par injection<\/li>\n
    • Station 2 :<\/strong> Conditionnement combin\u00e9 et moulage par soufflage-\u00e9tirage<\/li>\n
    • Station 3 :<\/strong> Refroidissement et \u00e9jection<\/li>\n<\/ul>\n
      \n

      Id\u00e9al pour :<\/strong> Volumes de production r\u00e9duits, conception de bouteilles simplifi\u00e9e et applications o\u00f9 le co\u00fbt d'investissement initial est un facteur primordial. Id\u00e9al pour les petites et moyennes entreprises.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

      \n

      Syst\u00e8me \u00e0 quatre stations \u2713<\/h3>\n
        \n
      • Station 1 :<\/strong> moulage par injection<\/li>\n
      • Station 2 :<\/strong> Conditionnement thermique d\u00e9di\u00e9<\/li>\n
      • Station 3 :<\/strong> moulage par soufflage \u00e9tir\u00e9<\/li>\n
      • Station 4 :<\/strong> Refroidissement et \u00e9jection<\/li>\n<\/ul>\n
        \n

        Id\u00e9al pour :<\/strong> Production en grande s\u00e9rie, g\u00e9om\u00e9tries de bouteilles complexes, exigences de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure et applications n\u00e9cessitant une clart\u00e9 optique et des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques exceptionnelles\u00a0: le choix EP-HGY250-V4-B.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

        \n

        Principales diff\u00e9rences<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        Fonctionnalit\u00e9<\/th>\nTrois stations<\/th>\nQuatre stations<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        Vitesse de production<\/td>\nStandard<\/td>\n15-20% Plus rapide<\/td>\n<\/tr>\n
        Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/td>\nPhase combin\u00e9e<\/td>\nPhase d\u00e9di\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
        Qualit\u00e9 du produit<\/td>\nBien<\/td>\nExcellent<\/td>\n<\/tr>\n
        Optimisation des processus<\/td>\nLimit\u00e9<\/td>\nAm\u00e9lior\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
        Conceptions complexes<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\nSup\u00e9rieur<\/td>\n<\/tr>\n
        efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/td>\nBien<\/td>\nOptimis\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        La configuration \u00e0 quatre stations permet de consacrer un temps d\u00e9di\u00e9 \u00e0 chaque phase critique, ce qui se traduit par une meilleure homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du produit et des possibilit\u00e9s de conception \u00e9largies.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

        <\/p>\n

        \n
        \n

        T\u00e9moignages clients<\/h2>\n
        \n
        \n
        \n
        MC<\/div>\n
        \n

        Michael Chen<\/h4>\n

        Directeur de production, \u00c9tats-Unis<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        Nous avons install\u00e9 la machine EP-HGY250-V4-B sur notre ligne de production de flacons cosm\u00e9tiques il y a six mois. Sa pr\u00e9cision a consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9 la qualit\u00e9 de nos produits, avec un taux de d\u00e9fauts quasi nul. Les \u00e9conomies d'\u00e9nergie r\u00e9alis\u00e9es ont permis de r\u00e9duire nos co\u00fbts d'exploitation d'environ 251\u00a0000\u00a0\u00a3. La rapidit\u00e9 du changement de moule nous permet de passer d'un mod\u00e8le de flacon \u00e0 un autre en moins de 30\u00a0minutes, un atout essentiel pour la diversit\u00e9 de notre gamme de produits. L'\u00e9quipe d'assistance technique d'Ever-Power a toujours r\u00e9pondu \u00e0 nos demandes avec une grande r\u00e9activit\u00e9.<\/p>\n

        \u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n<\/div>\n
        \n
        \n
        SF<\/div>\n
        \n

        Sophie Fontaine<\/h4>\n

        Directeur des op\u00e9rations, France<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        La configuration \u00e0 quatre postes s'est av\u00e9r\u00e9e un excellent investissement pour notre unit\u00e9 de conditionnement pharmaceutique. La pr\u00e9cision du contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est remarquable, garantissant ainsi la conformit\u00e9 de nos flacons de qualit\u00e9 m\u00e9dicale aux normes r\u00e9glementaires les plus strictes. Nous appr\u00e9cions la stabilit\u00e9 de la machine lors de son fonctionnement continu 24 h\/24, avec un temps d'arr\u00eat minimal pour la maintenance. L'int\u00e9gration de composants japonais et italiens haut de gamme nous assure une fiabilit\u00e9 \u00e0 long terme. Notre capacit\u00e9 de production a augment\u00e9 de 181 tonnes par rapport \u00e0 notre ancien \u00e9quipement \u00e0 trois postes, tout en maintenant des standards de qualit\u00e9 sup\u00e9rieurs.<\/p>\n

        \u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n<\/div>\n
        \n
        \n
        RK<\/div>\n
        \n

        Rajesh Kumar<\/h4>\n

        Responsable technique, Inde<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        Apr\u00e8s une \u00e9tude de march\u00e9 approfondie, nous avons choisi la machine EP-HGY250-V4-B d'Ever-Power pour la fabrication de nos bouteilles de boissons. Son syst\u00e8me de servomoteurs offre une pr\u00e9cision exceptionnelle et son interface PLC est remarquablement conviviale. Nos op\u00e9rateurs ont ma\u00eetris\u00e9 les commandes en seulement deux jours de formation. Le processus en une seule \u00e9tape a \u00e9limin\u00e9 nos probl\u00e8mes de stockage de pr\u00e9formes et r\u00e9duit consid\u00e9rablement le gaspillage de mati\u00e8res premi\u00e8res. Les donn\u00e9es de consommation \u00e9nerg\u00e9tique montrent une r\u00e9duction de 281 T\/min par rapport \u00e0 notre ancien syst\u00e8me en deux \u00e9tapes. Nous sommes particuli\u00e8rement impressionn\u00e9s par l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de l'\u00e9paisseur des parois, quelle que soit la taille des bouteilles.<\/p>\n

        \u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n<\/div>\n
        \n
        \n
        LM<\/div>\n
        \n

        Lucas M\u00fcller<\/h4>\n

        Directeur d'usine, Allemagne<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        Nous \u00e9voluons dans le secteur de l'emballage alimentaire haut de gamme, o\u00f9 la qualit\u00e9 est primordiale. La machine EP-HGY250-V4-B offre des r\u00e9sultats constamment excellents, produisant des contenants \u00e0 large ouverture d'une transparence et d'une int\u00e9grit\u00e9 structurelle parfaites. Son syst\u00e8me hydraulique fonctionne en douceur et avec un minimum de bruit, contribuant ainsi \u00e0 un environnement de travail optimal. Les besoins en maintenance sont raisonnables et l'approvisionnement en pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es via la cha\u00eene d'approvisionnement d'Ever-Power s'est av\u00e9r\u00e9 fiable. Le retour sur investissement a d\u00e9pass\u00e9 nos pr\u00e9visions initiales gr\u00e2ce \u00e0 une productivit\u00e9 accrue et \u00e0 des taux de rebut r\u00e9duits. Un investissement judicieux pour les fabricants soucieux de la qualit\u00e9.<\/p>\n

        \u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n<\/div>\n
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        \n
        M<\/div>\n
        \n

        Maria Rodriguez<\/h4>\n

        Responsable de l'assurance qualit\u00e9, Br\u00e9sil<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        L'hygi\u00e8ne \u00e9tait notre priorit\u00e9 absolue pour les applications pharmaceutiques, notamment en ce qui concerne la production en une seule \u00e9tape. L'EP-HGY250-V4-B \u00e9limine les risques de contamination inh\u00e9rents aux proc\u00e9d\u00e9s en deux \u00e9tapes, un point crucial pour notre conformit\u00e9 r\u00e9glementaire. La limpidit\u00e9 du produit est exceptionnelle et nous n'avons constat\u00e9 aucun probl\u00e8me de trouble depuis son installation. La station de contr\u00f4le de la temp\u00e9rature assure une ma\u00eetrise pr\u00e9cise, garantissant ainsi une qualit\u00e9 de produit constante. La documentation compl\u00e8te et les supports de formation d'Ever-Power ont permis \u00e0 notre \u00e9quipe d'optimiser rapidement les param\u00e8tres de production. La machine r\u00e9pond \u00e0 toutes nos exigences de qualit\u00e9 rigoureuses.<\/p>\n

        \u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n<\/div>\n
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        \n
        JW<\/div>\n
        \n

        James Wilson<\/h4>\n

        Cadre dirigeant en production, Royaume-Uni<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        Ayant travaill\u00e9 avec diff\u00e9rents \u00e9quipements de soufflage pendant plus de vingt ans, je peux affirmer sans h\u00e9siter que l'EP-HGY250-V4-B offre un excellent rapport qualit\u00e9-prix. Sa robustesse est ind\u00e9niable, le choix des composants judicieux et ses performances fiables. Les servomoteurs garantissent un fonctionnement fluide et un contr\u00f4le pr\u00e9cis, tr\u00e8s appr\u00e9ci\u00e9s des op\u00e9rateurs au quotidien. L'int\u00e9gration \u00e0 notre ligne de production existante s'est faite sans difficult\u00e9. Apr\u00e8s un an d'utilisation, les co\u00fbts de maintenance sont inf\u00e9rieurs aux pr\u00e9visions et la disponibilit\u00e9 d\u00e9passe 95%. Pour les fabricants \u00e0 la recherche d'une technologie \u00e9prouv\u00e9e dot\u00e9e de fonctionnalit\u00e9s modernes, cette machine offre des r\u00e9sultats professionnels constants.<\/p>\n

        \u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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        Vitrine des projets internationaux<\/h2>\n
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        Cosm\u00e9tiques haut de gamme \u2013 Los Angeles, \u00c9tats-Unis<\/h3>\n

        Application:<\/strong> Emballage cosm\u00e9tique haut de gamme pour une marque de soins de la peau de luxe<\/p>\n

        Capacit\u00e9:<\/strong> 4 800 bouteilles\/heure (gamme 120 ml-250 ml)<\/p>\n

        Le client a constat\u00e9 une r\u00e9duction des co\u00fbts de production gr\u00e2ce au proc\u00e9d\u00e9 30%, tout en obtenant une clart\u00e9 optique sup\u00e9rieure, indispensable \u00e0 un positionnement haut de gamme. Ce proc\u00e9d\u00e9 en une seule \u00e9tape a permis d'\u00e9liminer les risques de contamination, un point crucial pour les applications de soins de la peau.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Flacons pharmaceutiques \u2013 Francfort, Allemagne<\/h3>\n

        Application:<\/strong> Contenants de qualit\u00e9 m\u00e9dicale pour m\u00e9dicaments liquides<\/p>\n

        Capacit\u00e9:<\/strong> 6 200 bouteilles\/heure (bouteilles ambr\u00e9es de 50 ml \u00e0 100 ml)<\/p>\n

        L'installation a pass\u00e9 avec succ\u00e8s les audits rigoureux de l'industrie pharmaceutique. L'\u00e9paisseur constante des parois et l'absence de risque de contamination ont satisfait aux exigences r\u00e9glementaires strictes. Le client a obtenu la certification BPF avec validation continue de son fonctionnement.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Production de boissons \u2013 Sydney, Australie<\/h3>\n

        Application:<\/strong> Bouteilles PET pour une marque d'eau min\u00e9rale haut de gamme<\/p>\n

        Capacit\u00e9:<\/strong> 5 500 bouteilles\/heure (500 ml - 1 000 ml)<\/p>\n

        Les am\u00e9liorations en mati\u00e8re d'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique ont permis de r\u00e9aliser des \u00e9conomies annuelles de 271 TP3T. La transparence cristalline des bouteilles a renforc\u00e9 l'image de marque. Le changement rapide des moules a permis des variations de design saisonni\u00e8res sans interruption de production.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Emballages alimentaires \u2013 Milan, Italie<\/h3>\n

        Application:<\/strong> Bocaux \u00e0 large ouverture pour produits alimentaires gastronomiques<\/p>\n

        Capacit\u00e9:<\/strong> 3 800 contenants\/heure (200 ml-800 ml)<\/p>\n

        Des g\u00e9om\u00e9tries de pots complexes avec des filetages pr\u00e9cis ont \u00e9t\u00e9 obtenues de mani\u00e8re constante. La conformit\u00e9 aux normes alimentaires a \u00e9t\u00e9 v\u00e9rifi\u00e9e par des tests ind\u00e9pendants. Le client a \u00e9largi sa gamme de produits en utilisant le m\u00eame \u00e9quipement gr\u00e2ce \u00e0 des modifications de moules.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Produits de soins pour b\u00e9b\u00e9s \u2013 Tokyo, Japon<\/h3>\n

        Application:<\/strong> lait infantile et biberons<\/p>\n

        Capacit\u00e9:<\/strong> 7 000 bouteilles\/heure (150 ml-300 ml)<\/p>\n

        Les normes de s\u00e9curit\u00e9 strictes pour les produits pour nourrissons ont \u00e9t\u00e9 largement d\u00e9pass\u00e9es. Une clart\u00e9 exceptionnelle et une r\u00e9sistance aux chocs, essentielles pour les biberons, ont \u00e9t\u00e9 syst\u00e9matiquement atteintes. Le client n'a signal\u00e9 aucun d\u00e9faut de qualit\u00e9 durant les six premiers mois.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        Soins personnels \u2013 S\u00e3o Paulo, Br\u00e9sil<\/h3>\n

        Application:<\/strong> Bouteilles de shampoing et de gel douche pour le march\u00e9 de masse<\/p>\n

        Capacit\u00e9:<\/strong> 6 500 bouteilles\/heure (250 ml-500 ml)<\/p>\n

        Les exigences de production \u00e0 haut volume sont satisfaites gr\u00e2ce \u00e0 la disponibilit\u00e9 du 98%. Sa conception robuste lui permet de fonctionner en continu sous un climat tropical humide. L'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique est essentielle pour proposer des prix comp\u00e9titifs sur le march\u00e9 des volumes importants.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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        Foire aux questions<\/h2>\n
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        1. Quels sont les principaux avantages de l'ISBM en une \u00e9tape par rapport aux processus en deux \u00e9tapes\u00a0?<\/h3>\n

        Le proc\u00e9d\u00e9 ISBM en une seule \u00e9tape \u00e9limine le besoin de stockage, de transport et de r\u00e9chauffage des pr\u00e9formes, permettant ainsi des \u00e9conomies d'\u00e9nergie d'environ 301 TPE\/3 TPE. Le cycle thermique continu pr\u00e9vient la d\u00e9gradation et la contamination des mat\u00e9riaux, garantissant une qualit\u00e9 de produit sup\u00e9rieure. De plus, la r\u00e9duction du nombre d'\u00e9tapes de production diminue les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre et minimise l'espace au sol requis. Cette approche en une seule \u00e9tape est particuli\u00e8rement avantageuse pour les applications exigeant un contr\u00f4le d'hygi\u00e8ne strict, telles que les emballages pharmaceutiques et cosm\u00e9tiques.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        2. Quels mat\u00e9riaux l'EP-HGY250-V4-B peut-il traiter ?<\/h3>\n

        Cette machine est con\u00e7ue pour traiter divers mat\u00e9riaux thermoplastiques, notamment le PET (poly\u00e9thyl\u00e8ne t\u00e9r\u00e9phtalate), le PETG (PET modifi\u00e9 au glycol), le PC (polycarbonate), le PCTG (polycarbonate modifi\u00e9 au glycol) et le PP (polypropyl\u00e8ne). Le choix du mat\u00e9riau d\u00e9pend des exigences de l'application, telles que la r\u00e9sistance chimique, la transparence, les propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re et la conformit\u00e9 aux normes FDA. Notre \u00e9quipe technique peut vous recommander les sp\u00e9cifications optimales pour vos produits et vous guider dans le choix des param\u00e8tres de traitement.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        3. Combien de temps dure le changement de moule ?<\/h3>\n

        Le changement de moule standard prend g\u00e9n\u00e9ralement entre 25 et 40 minutes, selon l'exp\u00e9rience de l'op\u00e9rateur et la complexit\u00e9 des bouteilles. La machine est \u00e9quip\u00e9e de syst\u00e8mes de montage de moules \u00e0 verrouillage rapide et d'un rappel automatique des param\u00e8tres via l'interface automate programmable. Pour les installations o\u00f9 les changements de produits sont fr\u00e9quents, nous recommandons de disposer d'un jeu de moules de secours pr\u00e9chauff\u00e9s afin de minimiser les temps d'arr\u00eat. Notre programme de formation comprend des proc\u00e9dures compl\u00e8tes de changement de moule pour une efficacit\u00e9 optimale.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        4. Quel entretien est requis pour l'EP-HGY250-V4-B ?<\/h3>\n

        L'entretien quotidien comprend l'inspection visuelle des syst\u00e8mes hydrauliques, le contr\u00f4le des niveaux de pression pneumatique et le nettoyage des surfaces des moules. Les t\u00e2ches hebdomadaires incluent la lubrification des pi\u00e8ces mobiles et l'inspection des connexions des servomoteurs. L'entretien mensuel comprend le nettoyage du filtre du refroidisseur d'huile et des contr\u00f4les complets du syst\u00e8me. Un entretien annuel par un professionnel est recommand\u00e9 pour l'\u00e9talonnage des servomoteurs et l'inspection des composants hydrauliques. Nous fournissons des programmes d'entretien d\u00e9taill\u00e9s et pouvons mettre en place des contrats de maintenance pr\u00e9dictive.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        5. Quelle est la plage de capacit\u00e9 de production typique\u00a0?<\/h3>\n

        La capacit\u00e9 de production varie en fonction de la taille des bouteilles, du mat\u00e9riau et de l'optimisation du temps de cycle. Pour les petites bouteilles (50-100 ml), la machine peut produire de 6\u00a0000 \u00e0 8\u00a0000 unit\u00e9s par heure. Les bouteilles moyennes (200-500 ml) atteignent g\u00e9n\u00e9ralement de 4\u00a0000 \u00e0 6\u00a0000 unit\u00e9s par heure. Les grandes bouteilles (600-1\u00a0000 ml) produisent entre 3\u00a0000 et 4\u00a0500 unit\u00e9s par heure. Le rendement r\u00e9el d\u00e9pend des exigences sp\u00e9cifiques du produit, du temps de refroidissement et des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau. Nous proposons des services de simulation et d'optimisation de la production lors de la mise en service.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        6. La machine est-elle conforme aux normes de s\u00e9curit\u00e9 internationales ?<\/h3>\n

        Oui, l'EP-HGY250-V4-B est conforme aux exigences de la certification CE et aux normes de gestion de la qualit\u00e9 ISO 9001. Ses dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 comprennent des syst\u00e8mes d'arr\u00eat d'urgence, des protections avec capteurs de verrouillage et des m\u00e9canismes automatiques de protection des moules. La machine est con\u00e7ue conform\u00e9ment aux directives internationales relatives \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 des machines et est accompagn\u00e9e d'une documentation de s\u00e9curit\u00e9 compl\u00e8te. Des certifications suppl\u00e9mentaires peuvent \u00eatre obtenues pour r\u00e9pondre aux exigences r\u00e9gionales sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        7. Quelle formation et quel soutien Ever-Power propose-t-il ?<\/h3>\n

        Nous proposons des formations compl\u00e8tes pour les op\u00e9rateurs, couvrant le fonctionnement des machines, l'optimisation des param\u00e8tres, le d\u00e9pannage et la maintenance courante. Ces formations peuvent \u00eatre dispens\u00e9es dans nos locaux ou sur site lors de l'installation. L'assistance apr\u00e8s installation comprend une assistance technique \u00e0 distance, la fourniture de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es et des bilans de performance p\u00e9riodiques. Notre \u00e9quipe technique conserve un historique d\u00e9taill\u00e9 des \u00e9quipements et peut fournir des recommandations d'optimisation bas\u00e9es sur les donn\u00e9es. Des extensions de garantie et des contrats de maintenance sont disponibles.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        8. La machine peut-elle s'int\u00e9grer aux lignes de production existantes ?<\/h3>\n

        L'EP-HGY250-V4-B est con\u00e7u pour s'int\u00e9grer aux \u00e9quipements standard de remplissage, de bouchage et d'\u00e9tiquetage. Ses interfaces de convoyeur standard sont compatibles avec divers syst\u00e8mes de manutention de bouteilles. Le syst\u00e8me PLC prend en charge les protocoles industriels courants pour la synchronisation des lignes de production automatis\u00e9es. Nous proposons des services de conseil en ing\u00e9nierie afin de garantir une int\u00e9gration optimale \u00e0 votre infrastructure existante, incluant la planification des utilit\u00e9s et l'optimisation de l'agencement.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        9. Quelle est la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue et le d\u00e9lai de retour sur investissement ?<\/h3>\n

        Avec un entretien ad\u00e9quat, la dur\u00e9e de vie op\u00e9rationnelle de la machine d\u00e9passe g\u00e9n\u00e9ralement 15 ans. Des composants critiques de marques internationales de renom (MITSUBISHI, COMAU, Parker) garantissent une fiabilit\u00e9 \u00e0 long terme. Le calcul du retour sur investissement (ROI) varie en fonction du volume de production, du co\u00fbt des mati\u00e8res premi\u00e8res et du prix de l'\u00e9nergie, mais la plupart des installations atteignent un retour sur investissement en 2 \u00e0 3 ans gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9duction des co\u00fbts d'exploitation et \u00e0 l'am\u00e9lioration de l'efficacit\u00e9. Nous proposons une analyse d\u00e9taill\u00e9e du ROI, personnalis\u00e9e selon vos besoins de production sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        10. Comment la conception \u00e0 quatre postes am\u00e9liore-t-elle la qualit\u00e9 du produit\u00a0?<\/h3>\n

        La station de conditionnement thermique d\u00e9di\u00e9e (Station 2) assure une r\u00e9partition optimale de la temp\u00e9rature des pr\u00e9formes avant l'\u00e9tirage, condition essentielle pour une \u00e9paisseur de paroi uniforme et la pr\u00e9vention des d\u00e9fauts. La s\u00e9paration du conditionnement et du soufflage permet une optimisation ind\u00e9pendante de chaque phase, garantissant une clart\u00e9 optique, une r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle et une r\u00e9sistance m\u00e9canique sup\u00e9rieures. Cette configuration est particuli\u00e8rement avantageuse pour les bouteilles de conception complexe et les applications exigeant des tol\u00e9rances serr\u00e9es.<\/p>\n<\/div>\n

        \n

        11. Quels services publics et infrastructures sont n\u00e9cessaires \u00e0 l'installation ?<\/h3>\n

        La machine n\u00e9cessite une alimentation \u00e9lectrique triphas\u00e9e stable de 370 \u00e0 400 V, de l'air comprim\u00e9 \u00e0 une pression de 2,0 \u00e0 3,5 MPa, de l'eau de refroidissement \u00e0 une pression de 0,4 \u00e0 0,6 MPa et de l'eau pour le refroidisseur d'huile \u00e0 une pression de 0,3 \u00e0 0,4 MPa. L'espace au sol requis est d'environ 5,2 m \u00d7 2,5 m, avec un d\u00e9gagement suppl\u00e9mentaire pour l'acc\u00e8s \u00e0 la maintenance. Les fondations doivent supporter une charge r\u00e9partie de 16 tonnes. Les sp\u00e9cifications d\u00e9taill\u00e9es des r\u00e9seaux et les plans d'installation sont fournis lors de la planification du projet. Nous pouvons effectuer des visites de site pr\u00e9alables \u00e0 l'installation afin d'assurer une configuration optimale.<\/p>\n<\/div>\n

        \"bouteille\"<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

        <\/p>\n

        \n
        \n

        \u00c0 propos d'Ever-Power<\/h2>\n
        \n

        Depuis plus de vingt ans, Ever-Power se consacre \u00e0 la recherche, au d\u00e9veloppement, \u00e0 la fabrication et \u00e0 la vente de machines de soufflage. Notre parcours est marqu\u00e9 par une innovation constante et l'acquisition d'une vaste expertise en production de machines, en gestion d'entreprise et en management de la qualit\u00e9. Durant cette p\u00e9riode, nous avons perfectionn\u00e9 et am\u00e9lior\u00e9 nos syst\u00e8mes de soufflage, obtenu de nombreux brevets nationaux et nous sommes impos\u00e9s comme leaders du secteur.<\/p>\n

        Notre gamme de produits comprend des machines de soufflage sp\u00e9cialis\u00e9es pour diverses applications dans les secteurs des cosm\u00e9tiques, de l'eau, des huiles, des boissons, des emballages alimentaires \u00e0 large ouverture, des produits pharmaceutiques et des produits de pu\u00e9riculture. Nous travaillons avec de nombreux mat\u00e9riaux, notamment le PET, le PETG, le PC, le PCTG et le PP, et proposons des solutions sur mesure pour chaque segment industriel. Notre expertise est particuli\u00e8rement reconnue dans le domaine des machines d'emballage haut de gamme pour les secteurs cosm\u00e9tique, alimentaire et pharmaceutique, o\u00f9 nous occupons une position de leader gr\u00e2ce \u00e0 l'innovation technologique et \u00e0 l'excellence de nos produits.<\/p>\n

        \n

        Approuv\u00e9 par les leaders du secteur<\/h3>\n

        Parmi nos clients figurent des marques de renom telles que C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, Big Forest et Shining Eye Drops. Ces partenariats t\u00e9moignent de la confiance que ces entreprises leaders accordent \u00e0 notre technologie et \u00e0 nos services. Chaque collaboration renforce notre compr\u00e9hension des exigences vari\u00e9es des march\u00e9s et consolide notre engagement envers l'innovation.<\/p>\n<\/div>\n

        La mission premi\u00e8re d'Ever-Power est de fournir des machines d'emballage offrant un rapport qualit\u00e9-prix optimal et un service d'excellence. Nous adh\u00e9rons aux principes de professionnalisme, de sp\u00e9cialisation, d'innovation et de r\u00e9ussite partag\u00e9e. Notre \u00e9quipe de service professionnelle est compos\u00e9e d'experts reconnus du secteur qui fournissent un soutien exceptionnel, ce qui nous vaut la reconnaissance et la satisfaction de nos clients.<\/p>\n

        \n
        \n
        20+<\/div>\n

        Ann\u00e9es d'exp\u00e9rience dans l'industrie<\/p>\n<\/div>\n

        \n
        50+<\/div>\n

        Brevets nationaux obtenus<\/p>\n<\/div>\n

        \n
        500+<\/div>\n

        Installations r\u00e9ussies dans le monde entier<\/p>\n<\/div>\n

        \n
        24\/7<\/div>\n

        Assistance technique disponible<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

        Notre succ\u00e8s repose essentiellement sur notre cha\u00eene d'approvisionnement compl\u00e8te pour la production de machines de soufflage. Nous int\u00e9grons robustesse, fiabilit\u00e9 et efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique \u00e0 chacune de nos machines. Cette approche globale nous permet de proposer des solutions cl\u00e9s en main couvrant tous les aspects de la production de bouteilles, de la conception initiale \u00e0 l'installation finale et au support continu. Notre engagement envers l'excellence s'\u00e9tend au-del\u00e0 de la fabrication de machines et vise \u00e0 garantir la r\u00e9ussite totale de nos clients dans la production d'emballages.<\/p>\n