{"id":156,"date":"2026-02-10T08:17:16","date_gmt":"2026-02-10T08:17:16","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=156"},"modified":"2026-02-13T09:19:29","modified_gmt":"2026-02-13T09:19:29","slug":"ep-hgys200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/id\/product\/ep-hgys200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-four-station\/","title":{"rendered":"Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGYS200-V4 ISBM (Empat Stasiun)"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Gambaran Umum Produk<\/span><\/h2>\n
\n

The EP-HGYS200-V4 represents the pinnacle of one-step injection stretch blow molding technology, designed and manufactured by Ever-Power’s expert engineering team. This four-station ISBM machine integrates injection molding and blow molding processes into a single seamless operation, revolutionizing PET bottle production efficiency and quality standards in the packaging industry.<\/p>\n

Dibangun berdasarkan lebih dari dua dekade penelitian, pengembangan, dan keunggulan manufaktur, sistem canggih ini menggabungkan teknologi kontrol servo presisi dengan solusi manajemen termal yang inovatif. Mesin ini menggunakan tiga set sistem pompa servo yang bekerja dalam sinkronisasi sempurna, memberikan akurasi yang tak tertandingi dalam setiap siklus produksi. Dengan kapasitas injeksi teoritis 310g dan didukung oleh motor servo berkinerja tinggi yang menghasilkan daya 49,2KW, EP-HGYS200-V4 memastikan output yang konsisten dan berkualitas tinggi di berbagai spesifikasi botol.<\/p>\n

The four-station configuration represents an optimal balance between production speed and manufacturing precision. Each station performs its dedicated function\u2014injection, conditioning, stretch blow molding, and ejection\u2014creating a continuous production flow that maximizes throughput while maintaining exceptional quality control. The machine’s robust construction, featuring high-pressure hydraulic systems and precision-engineered components, guarantees long-term reliability even under demanding production schedules.<\/p>\n

Dirancang untuk keserbagunaan, EP-HGYS200-V4 mengakomodasi berbagai desain dan ukuran botol, mulai dari wadah kosmetik kompak hingga botol minuman bervolume besar. Sistem kontrol suhu canggihnya, yang menggabungkan cincin pemanas nano-inframerah jauh dan mekanisme pendinginan terintegrasi, memastikan pemrosesan material yang optimal di berbagai formulasi PET dan PETG. Integrasi sistem kontrol PLC Invance\/MBLE memberi operator kemampuan manajemen mesin yang intuitif dan responsif.<\/p>\n

This machine represents Ever-Power’s commitment to delivering cost-effective, high-performance packaging solutions that meet the stringent requirements of premium brands in cosmetics, pharmaceuticals, food and beverage, and consumer goods sectors. With proven performance in facilities worldwide and backing from our comprehensive technical support network, the EP-HGYS200-V4 stands as the intelligent choice for manufacturers seeking to elevate their packaging production capabilities.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Spesifikasi Teknis<\/h2>\n
\n

<\/p>\n

\n

Parameter Mesin<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diameter Sekrup<\/td>\n50mm (opsional)<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas Injeksi Teoritis<\/td>\n310g<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n300kN<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Atas<\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Bawah<\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Stroke Pengatur Suhu<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pengatur Suhu Langkah Laras<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan Keluar<\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/td>\n200kN (satu sisi)<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan Inti Tiup<\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Cetakan Tiup Langkah<\/td>\n75+75mm<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Tangki Minyak<\/td>\n300 liter<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensi Mesin (P\u00d7L\u00d7T)<\/td>\n4,8m \u00d7 2m \u00d7 3,2m<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Mesin<\/td>\n13 Ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Spesifikasi Produk<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/th>\nSatuan<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nama Mesin<\/td>\n–<\/td>\nMesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah (4 stasiun)<\/td>\n<\/tr>\n
Model Mesin<\/td>\n–<\/td>\nHGY200-V4<\/td>\n<\/tr>\n
Pabrikan<\/td>\n–<\/td>\nKekuatan Abadi<\/td>\n<\/tr>\n
Bahan yang Berlaku<\/td>\n–<\/td>\nPET\/PETG<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Sekrup<\/td>\nMM<\/td>\n40<\/td>\n50<\/td>\n55<\/td>\n60<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Injeksi Teoritis<\/td>\nCM\u00b3<\/td>\n188<\/td>\n310<\/td>\n380<\/td>\n480<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Kecepatan Putaran Sekrup (RPM)<\/td>\nr\/min<\/td>\n270<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n150\uff5e220<\/td>\n–<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\nKN<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/td>\nKN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Tenaga Motor<\/td>\nKW<\/td>\n49.2<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Pemanas<\/td>\nKW<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Udara Tiup<\/td>\nMPA<\/td>\n2.0~3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin<\/td>\nMPA<\/td>\n0.4~0.6<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Air Pendingin Oli Mesin<\/td>\nMPA<\/td>\n0.3~0.4<\/td>\n<\/tr>\n
Suhu Air Oli Mesin<\/td>\n\u2103<\/td>\n20~25<\/td>\n<\/tr>\n
Voltase<\/td>\nV<\/td>\n370~400<\/td>\n<\/tr>\n
Ukuran (P\u00d7L\u00d7T)<\/td>\nMM<\/td>\n4800x2000x3200<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Mesin<\/td>\nT<\/td>\n13<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Rentang Dimensi Produk<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Barang<\/th>\nSatuan<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Jumlah Produk<\/td>\nPCS<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n5<\/td>\n6<\/td>\n7<\/td>\n8<\/td>\n10<\/td>\n12<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Botol (BD)<\/td>\nMM<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Tinggi Botol (H)<\/td>\nMM<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diameter Leher (E)<\/td>\nMM<\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume Botol Maksimum (ml)<\/td>\nML<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Botol Maksimum (g)<\/td>\nG<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Fitur & Keunggulan Utama<\/span><\/h2>\n
\n
\n
\u26a1<\/span><\/div>\n

Sistem Servo Tiga Kali Lipat<\/h3>\n

Konfigurasi pompa servo tiga set canggih memberikan presisi dan efisiensi energi yang luar biasa, mengurangi konsumsi daya hingga 30% dibandingkan dengan sistem hidrolik tradisional.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udfaf<\/span><\/div>\n

Efisiensi Empat Stasiun<\/h3>\n

Desain putar empat stasiun yang dioptimalkan memastikan aliran produksi berkelanjutan dengan operasi injeksi, pengkondisian, pencetakan tiup, dan pengeluaran secara simultan untuk hasil maksimal.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf21\ufe0f<\/span><\/div>\n

Kontrol Suhu Presisi<\/h3>\n

Sistem pemanas nano-inframerah jauh terintegrasi dengan daya pemanas 10KW memastikan distribusi suhu preform yang seragam dan pemrosesan material yang optimal untuk kualitas botol yang unggul.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd27<\/span><\/div>\n

Platform Cetakan Serbaguna<\/h3>\n

Mampu menampung botol dengan kapasitas 20ml hingga 2500ml dengan kemampuan penggantian cetakan yang cepat, mendukung beragam aplikasi mulai dari kosmetik hingga minuman dengan waktu henti minimal.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udda5\ufe0f<\/span><\/div>\n

Kontrol PLC Cerdas<\/h3>\n

Sistem PLC Invance\/MBLE dengan antarmuka layar sentuh yang intuitif menyediakan kontrol parameter yang presisi, pemantauan waktu nyata, dan diagnosis kesalahan otomatis untuk keunggulan operasional.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udcaa<\/span><\/div>\n

Konstruksi yang Kokoh<\/h3>\n

Kerangka kerja tugas berat 13 ton dengan kompensasi hidrolik tekanan tinggi memastikan stabilitas selama operasi kecepatan tinggi, memberikan kualitas yang konsisten di jutaan siklus produksi.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u267b\ufe0f<\/span><\/div>\n

Kompatibilitas Multi-Material<\/h3>\n

Dirancang untuk memproses PET, PETG, dan material termoplastik lainnya dengan parameter yang dioptimalkan untuk setiap jenis resin, memperluas kemungkinan aplikasi di berbagai industri.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udee1\ufe0f<\/span><\/div>\n

Keamanan & Keandalan<\/h3>\n

Fitur keselamatan komprehensif termasuk sistem penghentian darurat, pelindung, dan pemantauan otomatis memastikan keselamatan operator sekaligus menjaga keandalan produksi yang berkelanjutan.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf0d<\/span><\/div>\n

Kepatuhan Standar Global<\/h3>\n

Dirancang dan diproduksi untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan internasional, memastikan integrasi yang lancar ke dalam fasilitas produksi bersertifikasi di seluruh dunia.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Proses Kerja & Prinsip<\/h2>\n

EP-HGYS200-V4 mengintegrasikan pencetakan injeksi dan pencetakan tiup dalam proses putar empat stasiun yang mulus.<\/p>\n

\n
\n
\n
\n

1<\/span><\/p>\n

\ud83d\udc89<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Stasiun Injeksi<\/h3>\n

Material PET dilelehkan dan disuntikkan secara presisi ke dalam cetakan preform di bawah gaya penjepit 300kN. Sistem injeksi yang dikendalikan servo memastikan berat tembakan dan tekanan rongga yang akurat.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

2<\/span><\/p>\n

\ud83c\udf21\ufe0f<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Stasiun Pengondisian<\/h3>\n

Preform berputar ke stasiun pengkondisian di mana cincin pemanas nano-inframerah jauh membawanya ke suhu peniupan optimal dengan keseragaman termal yang tepat di seluruh dinding preform.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

3<\/span><\/p>\n

\ud83d\udca8<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Stasiun Pencetakan Tiup<\/h3>\n

Batang peregang memanjang sementara udara bertekanan tinggi (2,0-3,5 Mpa) mengembang preform menjadi bentuk botol akhir di dalam cetakan tiup presisi, yang diamankan oleh gaya penjepit 200kN.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

4<\/span><\/p>\n

\ud83d\udce6<\/span><\/div>\n<\/div>\n

Stasiun Ejeksi<\/h3>\n

Botol yang sudah jadi didinginkan dan secara otomatis dikeluarkan dari cetakan. Mekanisme pengeluaran dengan langkah 175 mm dengan aman mengeluarkan botol ke konveyor pengeluaran untuk diproses lebih lanjut.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

Keunggulan Proses<\/h3>\n
\n
\n

\u2713 Nol Kontaminasi:<\/strong> Preform tidak pernah meninggalkan lingkungan terkontrol dari proses injeksi hingga pengemasan akhir.<\/p>\n

\u2713 Kualitas Unggul:<\/strong> Proses berkelanjutan menghilangkan cacat penanganan dan memastikan ketebalan dinding yang konsisten.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u2713 Efisiensi Energi:<\/strong> Pemanasan terintegrasi memanfaatkan energi termal sisa dari pencetakan injeksi.<\/p>\n

\u2713 Ukuran Ringkas:<\/strong> Semua operasi dalam satu mesin berukuran 4,8m \u00d7 2m \u00d7 3,2m mengurangi kebutuhan fasilitas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Teknologi ISBM Satu Langkah vs. Dua Langkah<\/span><\/h2>\n

Memahami perbedaan tersebut membantu produsen memilih teknologi yang optimal untuk kebutuhan produksi mereka.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Faktor Perbandingan<\/th>\nISBM Satu Langkah (EP-HGYS200-V4)<\/th>\nISBM Dua Langkah<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Integrasi Proses<\/td>\nIntegrasi lengkap antara pencetakan injeksi dan pencetakan tiup dalam satu mesin dengan proses putar kontinu.<\/td>\nMesin cetak injeksi dan cetak tiup terpisah yang memerlukan penyimpanan dan pemindahan preform.<\/td>\n<\/tr>\n
Fleksibilitas Produksi<\/td>\nIdeal untuk volume produksi menengah, perubahan desain yang sering, dan aplikasi botol khusus.<\/td>\nPaling cocok untuk produksi standar bervolume tinggi dengan desain botol yang konsisten.<\/td>\n<\/tr>\n
Investasi Awal<\/td>\nPengeluaran modal lebih rendah dengan pembelian satu mesin dan pengurangan kebutuhan fasilitas.<\/td>\nInvestasi yang lebih tinggi memerlukan peralatan cetak injeksi dan cetak tiup terpisah serta infrastruktur gudang.<\/td>\n<\/tr>\n
Luas Lantai<\/td>\nDesain ringkas dengan ukuran 4,8m \u00d7 2m dan kebutuhan peralatan tambahan minimal.<\/td>\nMembutuhkan area terpisah untuk pencetakan injeksi, penyimpanan preform, dan operasi pencetakan tiup.<\/td>\n<\/tr>\n
Kualitas Produk<\/td>\nKebersihan superior dengan risiko kontaminasi nol; sangat baik untuk kemasan farmasi dan kosmetik.<\/td>\nPenanganan preform dapat menimbulkan titik kontaminasi potensial yang memerlukan kontrol kualitas tambahan.<\/td>\n<\/tr>\n
Efisiensi Energi<\/td>\nEfisiensi maksimum dengan memanfaatkan panas sisa dari injeksi; sistem servo mengurangi daya sebesar 30%<\/td>\nPreform harus dipanaskan ulang sepenuhnya, yang mengonsumsi energi tambahan pada tahap pencetakan tiup.<\/td>\n<\/tr>\n
Waktu Pergantian<\/td>\nPenggantian cetakan yang cepat di satu lokasi memungkinkan transisi produk yang cepat dengan waktu henti minimal.<\/td>\nMembutuhkan koordinasi pergantian di berbagai mesin dan melakukan manajemen inventaris.<\/td>\n<\/tr>\n
Persyaratan Tenaga Kerja<\/td>\nSatu operator dapat mengelola seluruh proses produksi dengan kontrol dan pemantauan otomatis.<\/td>\nDibutuhkan beberapa operator untuk operasi injeksi, penanganan material, dan pencetakan tiup.<\/td>\n<\/tr>\n
Aplikasi Terbaik<\/td>\nKosmetik premium, farmasi, minuman khusus, wadah bermulut lebar, desain khusus.<\/td>\nBotol air minum untuk pasar massal, minuman ringan berkarbonasi, wadah minuman standar, produksi volume tinggi.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\n

Mengapa Memilih Teknologi Satu Langkah?<\/h3>\n

The EP-HGYS200-V4 one-step system delivers exceptional value for manufacturers prioritizing product quality, production flexibility, and operational efficiency. Its integrated design eliminates the complexity and costs associated with preform logistics while delivering pharmaceutical-grade cleanliness. For brands focused on premium packaging with frequent product variations, one-step technology provides the agility and quality control needed to compete in today’s dynamic marketplace. The technology particularly excels in applications where batch traceability, material purity, and design customization are critical success factors.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Testimoni Pelanggan<\/h2>\n

Dipercaya oleh merek-merek terkemuka di berbagai industri di seluruh dunia.<\/p>\n

\n
\n
\n
M<\/div>\n
\n

Michael Chen<\/h4>\n

Manajer Produksi, Amerika Serikat<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“We integrated the EP-HGYS200-V4 into our cosmetics packaging line six months ago and the results have exceeded expectations. The machine’s ability to produce consistent, high-clarity bottles for our premium skincare products has significantly reduced our rejection rates. The servo system delivers remarkable precision, and the energy savings are real\u2014we’ve documented a 28% reduction in power consumption compared to our previous hydraulic machine. The technical support team was exceptional during installation and training.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
S<\/div>\n
\n

Sophia Mueller<\/h4>\n

Direktur Operasi, Jerman<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“As a pharmaceutical packaging manufacturer, quality and cleanliness are non-negotiable. The one-step process of this machine eliminates contamination risks that concerned us with two-step systems. We produce various bottle sizes for different medication formulations, and the mold changeover process is straightforward\u2014our team can complete a full changeover in under 90 minutes. The PLC interface is intuitive, making it easy to train operators and maintain consistent production parameters across different shifts.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
R<\/div>\n
\n

Rajesh Kumar<\/h4>\n

Manajer Pabrik, India<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2606<\/div>\n

“We purchased this machine for our beverage bottle production and it has performed reliably over the past year. The compact footprint was crucial for our facility constraints, and the machine delivers good throughput for our medium-volume production needs. The temperature control system maintains excellent consistency, which is important for our PET material processing. While the initial learning curve for our maintenance team was steeper than expected, Ever-Power’s technical documentation and remote support helped us achieve optimal performance within the first month of operation.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
A<\/div>\n
\n

Ana Silva<\/h4>\n

Kepala Penjaminan Mutu, Brasil<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“The quality consistency we achieve with the EP-HGYS200-V4 has allowed us to win contracts with major personal care brands. The wall thickness uniformity across our bottles is impressive, meeting the strict specifications our clients demand. We particularly value the machine’s ability to handle PETG for our premium lotion bottles\u2014the material processing is stable and the optical clarity of finished bottles is excellent. The machine runs three shifts daily and has proven to be mechanically robust with minimal unplanned downtime over 18 months of operation.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
J<\/div>\n
\n

James Thompson<\/h4>\n

Insinyur Manufaktur, Britania Raya<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“From an engineering perspective, this machine represents solid value. The servo pump technology is well-implemented and the hydraulic system design is thoughtful with proper filtration and cooling. We’ve analyzed our total cost of ownership and the machine delivers favorable economics for our production volume. The four-station configuration provides good balance between speed and accessibility for maintenance. Parts availability has been adequate, and the machine documentation is comprehensive. I would recommend this equipment for facilities looking for reliable one-step ISBM capability without the premium pricing of European brands.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
Y<\/div>\n
\n

Yuki Tanaka<\/h4>\n

Pengawas Produksi, Jepang<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2605\u2605\u2605\u2605\u2605<\/div>\n

“We use this machine for specialty food packaging bottles and have been satisfied with its performance. The precision of the injection molding stage produces preforms with excellent neck finish quality, which is critical for our threaded closures. Our operators appreciate the safety features and the ergonomic design of the control panel. The machine integrates well with our upstream material handling and downstream labeling equipment. We’ve successfully processed both virgin PET and recycled content blends, achieving good bottle aesthetics with both material types. Maintenance intervals are reasonable and routine servicing is manageable with standard technical skills.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Studi Kasus Proyek<\/span><\/h2>\n

Implementasi di dunia nyata yang menunjukkan keserbagunaan dan kinerja.<\/p>\n

\n
\n
\n

Kemasan Kosmetik Premium<\/h3>\n

Merek Perawatan Kulit Mewah, Korea Selatan<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tantangan:<\/strong> Sebuah merek perawatan kulit mewah membutuhkan botol PET dengan kejernihan tinggi dan bentuk leher yang presisi untuk lini serum premium mereka, menuntut kebersihan tingkat farmasi dan tanpa cacat visual sama sekali.<\/p>\n

Larutan:<\/strong> Menggunakan EP-HGYS200-V4 dengan cetakan khusus untuk botol 30ml dan 50ml. Mengoptimalkan profil suhu untuk kejernihan kristal dan mengkonfigurasi parameter servo untuk dimensi leher botol yang konsisten.<\/p>\n

Hasil:<\/strong> Mencapai tingkat kualitas lulus pertama sebesar 99,7%, menghilangkan masalah kontaminasi, dan mengurangi biaya produksi sebesar 22% dibandingkan dengan proses dua langkah sebelumnya. Merek tersebut berhasil diluncurkan di saluran ritel premium.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Produksi Botol Farmasi<\/h3>\n

Fasilitas Bersertifikasi GMP, India<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tantangan:<\/strong> Produsen farmasi membutuhkan produksi yang sesuai dengan standar GMP untuk berbagai botol obat (100ml-500ml) dengan kontrol kualitas yang ketat dan ketertelusuran penuh.<\/p>\n

Larutan:<\/strong> Mengintegrasikan EP-HGYS200-V4 ke dalam lingkungan ruang bersih dengan protokol validasi. Menerapkan sistem inspeksi otomatis dan pelacakan batch melalui antarmuka PLC.<\/p>\n

Hasil:<\/strong> Berhasil melewati audit regulasi, mencapai ketelusuran lot 100%, dan memproduksi 450.000 botol setiap bulan di enam SKU. Kemampuan pergantian cepat memungkinkan penjadwalan produksi yang fleksibel.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Botol Minuman Spesial<\/h3>\n

Perusahaan Minuman Kerajinan, Amerika Serikat<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tantangan:<\/strong> Produsen minuman kerajinan menginginkan desain botol yang khas untuk lini jus premium mereka, yang membutuhkan iterasi desain yang sering dan produksi dalam jumlah kecil hingga menengah.<\/p>\n

Larutan:<\/strong> Utilized EP-HGYS200-V4’s flexibility for rapid prototyping and production. Developed custom molds for unique bottle shapes ranging from 250ml to 750ml with embossed branding.<\/p>\n

Hasil:<\/strong> Reduced new product development cycle from 8 weeks to 3 weeks, successfully launched five bottle variants, and expanded distribution to 12 states. Bottles’ visual appeal became a key brand differentiator.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Wadah Makanan Bermulut Lebar<\/h3>\n

Perusahaan Pengolahan Makanan, Thailand<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tantangan:<\/strong> Perusahaan pengolah makanan membutuhkan wadah PET bermulut lebar untuk saus dan bumbu dengan sifat penghalang yang sangat baik dan kompatibilitas dengan proses pengisian panas.<\/p>\n

Larutan:<\/strong> EP-HGYS200-V4 dikonfigurasi untuk cetakan dengan diameter leher besar dan distribusi ketebalan dinding khusus. Parameter pendinginan dioptimalkan untuk stabilitas dimensi selama aplikasi pengisian panas.<\/p>\n

Hasil:<\/strong> Wadah yang diproduksi memenuhi spesifikasi pengisian panas hingga 85\u00b0C, mencapai integritas penyegelan yang sangat baik, dan memungkinkan pelanggan untuk mengganti kemasan kaca dengan PET ringan, mengurangi biaya pengiriman sebesar 35%.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Lini Produk Perawatan Pribadi<\/h3>\n

Pengemas Kontrak, Meksiko<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tantangan:<\/strong> Produsen kontrak yang melayani berbagai merek membutuhkan kemampuan produksi yang serbaguna untuk sampo, losion, dan sabun mandi cair dalam berbagai ukuran dan desain botol.<\/p>\n

Larutan:<\/strong> Menerapkan EP-HGYS200-V4 sebagai aset produksi inti dengan pustaka cetakan yang komprehensif. Menetapkan prosedur pergantian standar dan program pelatihan operator.<\/p>\n

Hasil:<\/strong> Melayani 15 merek berbeda dengan lebih dari 40 varian botol, menyelesaikan pergantian produk dalam waktu kurang dari 75 menit, dan mempertahankan efektivitas peralatan secara keseluruhan sebesar 96%. Memenangkan kontrak baru berdasarkan fleksibilitas produksi.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Inisiatif Pengemasan Berkelanjutan<\/h3>\n

Merek Barang Konsumen, Jerman<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tantangan:<\/strong> Merek yang beralih ke konten PET daur ulang membutuhkan peralatan produksi yang mampu memproses rPET sambil mempertahankan standar kualitas dan mencapai tujuan pengurangan bobot.<\/p>\n

Larutan:<\/strong> Parameter pemrosesan EP-HGYS200-V4 yang diadaptasi untuk campuran dengan kandungan rPET 50%. Profil injeksi dan pemanasan yang dioptimalkan untuk mengkompensasi variabilitas material sekaligus mengurangi berat botol sebesar 15%.<\/p>\n

Hasil:<\/strong> Berhasil memproduksi 100% botol dengan kandungan daur ulang, mencapai target keberlanjutan, mengurangi biaya material, dan menerima pengakuan industri atas kepemimpinan lingkungan dalam pengemasan.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Pertanyaan yang Sering Diajukan<\/h2>\n
\n
\n

Berapakah waktu siklus produksi tipikal untuk EP-HGYS200-V4?<\/h3>\n

Waktu siklus bervariasi tergantung pada ukuran dan kompleksitas botol, biasanya berkisar antara 12-25 detik per siklus lengkap. Untuk botol standar 500ml, perkirakan sekitar 15-18 detik. Desain putar empat stasiun memungkinkan operasi yang tumpang tindih, memaksimalkan efisiensi throughput dibandingkan dengan sistem linier.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bisakah mesin ini memproses material selain PET?<\/h3>\n

Ya, EP-HGYS200-V4 dirancang untuk kemampuan multi-material. Meskipun dioptimalkan untuk PET, mesin ini berhasil memproses PETG, dan dengan penyesuaian parameter yang tepat, dapat menangani PC dan PP. Setiap material membutuhkan profil suhu, parameter injeksi, dan pengaturan tekanan tiup yang spesifik. Tim teknis kami menyediakan panduan pemrosesan khusus material dan dapat membantu pengembangan parameter untuk aplikasi khusus.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Apa saja persyaratan fasilitas untuk instalasi?<\/h3>\n

Mesin ini membutuhkan ruang lantai sekitar 5m \u00d7 3m dengan jarak bebas yang cukup untuk penggantian cetakan dan akses perawatan. Fasilitas yang dibutuhkan meliputi daya listrik tiga fasa 370-400V, pasokan udara tekan 2,0-3,5 MPa, air pendingin dengan tekanan 0,4-0,6 MPa dan suhu 20-25\u00b0C, serta air pendingin oli mesin dengan tekanan 0,3-0,4 MPa. Fondasi beton bertulang yang rata dan mampu menopang beban 13 ton sangat penting. Spesifikasi instalasi terperinci akan disertakan dalam pembelian.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Berapa lama biasanya proses penggantian cetakan berlangsung?<\/h3>\n

Operator berpengalaman dapat menyelesaikan penggantian cetakan lengkap dalam 60-90 menit, termasuk penyesuaian cetakan injeksi, cetakan tiup, dan batang peregang. Ini termasuk pemanasan cetakan baru hingga suhu operasi. Fitur penggantian cepat pada sistem pemasangan cetakan meminimalkan waktu penggantian mekanis. Untuk botol dengan spesifikasi serupa, penggantian dapat lebih cepat. Kami menyediakan pelatihan penggantian yang komprehensif dan prosedur standar untuk mengoptimalkan proses ini.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Jadwal perawatan apa yang direkomendasikan?<\/h3>\n

Perawatan harian meliputi pengecekan level oli hidrolik, inspeksi tekanan udara, dan pembersihan elemen pemanas. Tugas mingguan meliputi pelumasan bagian yang bergerak dan pengecekan respons sistem servo. Perawatan bulanan meliputi penggantian filter hidrolik, inspeksi detail komponen cetakan, dan verifikasi kalibrasi sistem. Perawatan tahunan memerlukan inspeksi sistem servo yang komprehensif, penggantian komponen yang aus, dan kalibrasi ulang sistem secara lengkap. Jadwal dan prosedur perawatan terperinci tercantum dalam manual pengoperasian.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Apakah dukungan teknis tersedia secara internasional?<\/h3>\n

Ever-Power menyediakan dukungan teknis global yang komprehensif melalui jaringan teknisi layanan dan kemampuan diagnostik jarak jauh kami. Instalasi awal mencakup pelatihan dan pengoperasian di lokasi oleh teknisi pabrik. Dukungan berkelanjutan mencakup bantuan jarak jauh 24\/7 melalui telepon dan konferensi video, dengan layanan di lokasi tersedia untuk masalah yang kompleks. Kami menyimpan persediaan suku cadang di wilayah-wilayah utama untuk meminimalkan waktu henti. Dokumentasi teknis tersedia dalam berbagai bahasa, dan tim kami memiliki pengalaman mendukung instalasi di seluruh dunia.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Berapa perkiraan umur pakai mesin tersebut?<\/h3>\n

With proper maintenance, the EP-HGYS200-V4 has an expected operational lifespan of 15-20 years. Critical components like servo motors, hydraulic pumps, and control systems are sourced from reputable manufacturers known for longevity. The machine’s robust 13-ton frame is designed for long-term structural integrity. Regular preventive maintenance and timely replacement of wear components are key to maximizing machine lifespan. Many of our customers operate machines from our earlier model series that are still performing reliably after 12+ years.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Apakah mesin tersebut dapat diintegrasikan dengan peralatan hilir otomatis?<\/h3>\n

Ya, EP-HGYS200-V4 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur produksi otomatis. Sistem PLC mendukung protokol komunikasi industri standar untuk koordinasi dengan mesin pelabelan, peralatan pengisian, dan sistem pengemasan. Konveyor pengeluaran dapat disinkronkan dengan peralatan hilir, dan mesin ini menyediakan sinyal penghitung produksi dan indikator status untuk sistem kontrol jalur. Kami telah berhasil mengintegrasikan mesin ini dengan berbagai peralatan penanganan dan pemrosesan otomatis di fasilitas pelanggan di seluruh dunia.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Fitur kontrol kualitas apa saja yang terintegrasi dalam mesin ini?<\/h3>\n

Mesin ini mencakup berbagai mekanisme kontrol kualitas: pemantauan tekanan dan volume injeksi secara real-time memastikan berat preform yang konsisten; sensor suhu di seluruh sistem pemanas menjaga kondisi termal yang optimal; transduser tekanan memverifikasi parameter pencetakan tiup; sistem PLC mencatat semua parameter penting untuk ketertelusuran; dan deteksi kesalahan otomatis mengidentifikasi penyimpangan dari parameter yang ditetapkan. Sistem inspeksi visual opsional dapat diintegrasikan untuk verifikasi kualitas otomatis. Fitur-fitur ini bekerja sama untuk mempertahankan tingkat kualitas lulus pertama yang tinggi dan meminimalkan produksi botol yang cacat.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bagaimana efisiensi energi sistem ini dibandingkan dengan sistem konvensional?<\/h3>\n

The EP-HGYS200-V4’s triple servo pump system delivers significant energy savings compared to traditional constant-displacement hydraulic systems. Customers typically report 25-35% reduction in electrical consumption. The servo motors only consume power when performing work, unlike conventional pumps that run continuously. Additionally, the integrated one-step process eliminates the energy-intensive preform reheating required in two-step systems. The nano-far-infrared heating is more efficient than conventional band heaters. Over a typical five-year operating period, energy savings can represent a substantial portion of the total cost of ownership.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pelatihan apa yang diberikan kepada operator dan staf pemeliharaan?<\/h3>\n

Ever-Power menyediakan pelatihan komprehensif sebagai bagian dari paket instalasi. Pelatihan awal mencakup 5-7 hari instruksi di lokasi yang meliputi pengoperasian mesin, optimasi parameter, prosedur penggantian cetakan, perawatan rutin, dan pemecahan masalah dasar. Kami menyediakan pelatihan praktik dan dokumentasi terperinci. Pelatihan lanjutan untuk teknisi perawatan mencakup sistem hidrolik, teknologi servo, dan pemrograman PLC. Pelatihan penyegaran dan kursus khusus tersedia berdasarkan permintaan. Kami juga menawarkan sesi pelatihan jarak jauh dan telah mengembangkan materi pelatihan video untuk pengembangan staf berkelanjutan. Tujuan kami adalah untuk memastikan tim Anda dapat mengoperasikan dan memelihara mesin dengan percaya diri dan efisien.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Tentang Ever-Power<\/span><\/h2>\n

Dua dekade keunggulan dalam pembuatan mesin blow molding.<\/p>\n

\n
\n

Ever-Power telah mendedikasikan lebih dari dua puluh tahun untuk pengembangan, pembuatan, dan penjualan mesin cetak tiup khusus, mengumpulkan keahlian yang luas dalam produksi, operasi, dan manajemen industri. Melalui inovasi berkelanjutan dan peningkatan sistematis proses manufaktur kami, kami telah memperoleh beberapa paten nasional dan mengembangkan rangkaian solusi cetak tiup yang komprehensif.<\/p>\n

Portofolio produk kami mencakup beragam aplikasi di bidang kosmetik, minuman, minyak nabati, kemasan makanan, wadah farmasi, dan produk perawatan bayi. Kami telah merancang mesin cetak tiup khusus yang mampu memproses berbagai material termasuk PET, PETG, PC, PCTG, dan PP, dengan keahlian khusus dalam aplikasi kelas atas untuk kemasan kosmetik, makanan, dan farmasi di mana kami mempertahankan posisi terdepan di industri ini.<\/p>\n

Our commitment to excellence is demonstrated through partnerships with prestigious brands including C’estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, and many other renowned companies. These collaborations validate our technology and reinforce our reputation for delivering reliable, high-quality packaging solutions.<\/p>\n

Ever-Power’s mission is to provide the best value and most comprehensive service in packaging machinery. We follow core principles of professionalism, focus, innovation, and mutual success. Our expert service team, composed of industry-leading professionals, has earned consistent recognition and praise from customers worldwide. Importantly, we have established a complete blow molding machine supply chain, incorporating durability, stability, and energy efficiency into every machine we produce, enabling us to provide one-stop service solutions to our valued customers.<\/p>\n