\n| 14<\/td>\n | Daya total mesin: 53,2 KW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n <\/p>\n II. Parameter Mesin<\/h3>\n\n \n\n\n| Parameter<\/th>\n | Nilai<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | \n\n| Diameter Sekrup<\/td>\n | 50 mm (opsional)<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Kapasitas Injeksi Teoritis<\/td>\n | 310 g<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n | 150 KN<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Langkah Cetakan Atas<\/td>\n | 250 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Langkah Cetakan Bawah<\/td>\n | 205 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Pengaturan Suhu Gerakan Inti<\/td>\n | 250 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Pengaturan Suhu Langkah Laras<\/td>\n | 230 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Pukulan Keluar<\/td>\n | 170 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Gaya Jepit Tiup<\/td>\n | 200 KN (satu sisi)<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Pukulan Inti Tiup<\/td>\n | 250 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Cetakan Tiup Langkah<\/td>\n | 75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Volume Tangki Minyak<\/td>\n | 300 liter<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Dimensi Mesin (P \u00d7 L \u00d7 T)<\/td>\n | 4200 \u00d7 1400 \u00d7 2900 mm<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Berat Mesin<\/td>\n | 6 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n <\/p>\n III. Spesifikasi<\/h3>\n\n \n\n\n| Barang<\/th>\n | Satuan<\/th>\n | Nilai-nilai<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | \n\n| Nama<\/td>\n | \u2014<\/td>\n | Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah (4 stasiun)<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Model<\/td>\n | \u2014<\/td>\n | HGY150-V4<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Bahan<\/td>\n | \u2014<\/td>\n | PET \/ PETG<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Diameter Sekrup<\/td>\n | mm<\/td>\n | 40<\/td>\n | 50<\/td>\n | 55<\/td>\n | 60<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Volume Injeksi Teoritis<\/td>\n | cm\u00b3<\/td>\n | 188<\/td>\n | 310<\/td>\n | 380<\/td>\n | 480<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Kecepatan Putaran Sekrup (RPM)<\/td>\n | r\/min<\/td>\n | 270<\/td>\n | 180<\/td>\n | 150<\/td>\n | 150\u2013220<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n | KN<\/td>\n | 150<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Gaya Jepit Tiup (satu sisi)<\/td>\n | KN<\/td>\n | 200<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Tenaga Motor<\/td>\n | KW<\/td>\n | 43.2<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Daya Pemanas<\/td>\n | KW<\/td>\n | 10<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Tekanan Udara Cetakan Tiup<\/td>\n | MPa<\/td>\n | 2.0\u20133.5<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Tekanan Air Pendingin<\/td>\n | MPa<\/td>\n | 0,4\u20130,6<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Tekanan Air Pendingin Oli Mesin<\/td>\n | MPa<\/td>\n | 0,3\u20130,4<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Suhu Air Pendingin Oli Mesin<\/td>\n | \u00b0C<\/td>\n | 20\u201325<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Voltase<\/td>\n | V<\/td>\n | 370\u2013400<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Dimensi Mesin (P\u00d7L\u00d7T)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 4200 \u00d7 1400 \u00d7 2900<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Berat<\/td>\n | T<\/td>\n | 6<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n <\/p>\n IV. Dimensi Produk<\/h3>\n\n \n\n\n| Barang<\/th>\n | Satuan<\/th>\n | 1<\/th>\n | 2<\/th>\n | 3<\/th>\n | 4<\/th>\n | 5<\/th>\n | 6<\/th>\n | 7<\/th>\n | 8<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | \n\n| Diameter Botol (BD)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 118<\/td>\n | 80<\/td>\n | 66<\/td>\n | 56<\/td>\n | 54<\/td>\n | 45<\/td>\n | 28<\/td>\n | 26<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Tinggi Botol (H)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 210<\/td>\n | 150<\/td>\n | 100<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Diameter Leher (E)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 83<\/td>\n | 62<\/td>\n | 48<\/td>\n | 38<\/td>\n | 32<\/td>\n | 25<\/td>\n | 17<\/td>\n | 15<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Volume Botol Maksimum<\/td>\n | mL<\/td>\n | 2500<\/td>\n | 1500<\/td>\n | 900<\/td>\n | 400<\/td>\n | 250<\/td>\n | 100<\/td>\n | 30<\/td>\n | 20<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Berat Botol Maksimum (W)<\/td>\n | G<\/td>\n | 130<\/td>\n | 65<\/td>\n | 43<\/td>\n | 32<\/td>\n | 26<\/td>\n | 22<\/td>\n | 18<\/td>\n | 16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Fitur & Keunggulan<\/h2>\nTeknik Presisi yang Digerakkan Servo<\/p>\n \n \n \u26a1<\/div>\n Hemat Energi<\/h3>\nProses satu langkah menghilangkan pemanasan ulang preform, langsung memanfaatkan suhu injeksi untuk pencetakan tiup \u2014 mengurangi konsumsi energi hingga 40% dibandingkan dengan sistem dua langkah.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udee0<\/div>\n Kontrol Ketebalan Dinding yang Stabil<\/h3>\nSistem injeksi dan penjepitan yang digerakkan servo menjaga keseragaman ketebalan dinding dalam \u00b15%, memastikan kualitas produk yang konsisten di seluruh proses produksi yang panjang tanpa penyesuaian manual.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udd01<\/div>\n Produksi yang Dapat Diulang<\/h3>\nSistem putar 4 stasiun otomatis dengan kontrol otomatisasi proses penuh meminimalkan kesalahan manusia. Setiap siklus menghasilkan botol dengan dimensi, kejernihan, dan sifat penghalang yang identik.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n \n \u267e<\/div>\n Kompatibel dengan Cetakan ASB & AOKI<\/h3>\nProduksi cetakan internal yang sepenuhnya kompatibel dengan cetakan ASB-12M dan AOKI. Ini adalah solusi praktis. penggantian mesin cetak tiup peregangan injeksi Aoki<\/strong> \u2014 beralih ke Ever-Power tanpa mengganti peralatan yang sudah ada.<\/p>\n<\/div>\n\n \ud83c\udf3f<\/div>\n Operasi Ramah Lingkungan<\/h3>\nPemanfaatan material yang tinggi di atas 95% berarti lebih sedikit limbah. Dikombinasikan dengan konsumsi energi yang lebih rendah dan jejak pabrik yang lebih kecil, EP-HGY150-V4 mendukung tujuan manufaktur berkelanjutan.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udcc8<\/div>\n Performa Luar Biasa<\/h3>\nPeregangan biaxial mengorientasikan molekul material untuk secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap kompresi, sifat penghalang, dan transparansi \u2014 ideal untuk kemasan makanan, farmasi, dan kosmetik.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Komponen Utama<\/h2>\nKomponen yang Terverifikasi Secara Global untuk Keandalan Jangka Panjang<\/p>\n \n \n Motor Servo<\/p>\n Inovance \/ Yaskawa<\/p>\n Motor servo presisi tinggi untuk injeksi, meja putar, dan penjepitan \u2014 memastikan torsi yang stabil dan kontrol kecepatan yang responsif di setiap siklus produksi.<\/p>\n<\/div>\n \n Katup Tekanan Tinggi<\/p>\n Parker (AS)<\/p>\n Katup hidrolik American Parker memberikan pengaturan tekanan yang konsisten dalam kondisi operasi yang menuntut, berkontribusi pada akurasi pencetakan injeksi dan tiup yang berulang.<\/p>\n<\/div>\n \n Katup Hidrolik<\/p>\n YUKEN<\/p>\n Katup pengontrol tekanan hidrolik YUKEN dari Taiwan memastikan pengoperasian hidrolik yang lancar dan andal, melindungi sistem dari fluktuasi tekanan dan memperpanjang umur mesin.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n \n Bahan Cetakan<\/p>\n Baja Tahan Karat S136<\/p>\n Cetakan baja tahan karat S136 premium menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan pemolesan yang tinggi, dan masa pakai yang lama \u2014 sangat cocok untuk produksi botol kosmetik dan medis.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udca1<\/div>\n Desain yang Dipatenkan<\/p>\n Sekrup Cetakan Tiup<\/p>\n Sekrup injeksi kami memiliki fitur-fitur berikut: desain yang dipatenkan<\/strong> Dioptimalkan untuk pemrosesan PET dan berbagai material. Geometri eksklusif meningkatkan keseragaman plastisasi dan mengurangi degradasi material, dipanaskan oleh cincin hemat energi nano-inframerah jauh.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n \n \n Cara Kerjanya: Alur Proses 4 Stasiun<\/h2>\nInjeksi \u2192 Pengkondisian \u2192 Peregangan \u2192 Ejeksi<\/p>\n EP-HGY150-V4 menggunakan mekanisme putar 4 stasiun kontinu. Resin mentah masuk sebagai pelet di Stasiun 1 dan keluar sebagai botol jadi yang dicetak dengan presisi di Stasiun 4 \u2014 semuanya dalam satu mesin, tanpa penanganan atau pemanasan ulang di tengah proses.<\/p>\n <\/p>\n \n \n 1<\/div>\n Pencetakan Injeksi<\/h3>\nResin PET dipanaskan, diplastisasi, dan disuntikkan ke dalam cetakan preform melalui sistem sekrup yang dipatenkan. Lelehan mendingin di sekitar batang inti untuk membentuk preform transparan dengan hasil akhir leher berulir yang presisi. Distribusi ketebalan dinding dan kristalinitas dikendalikan oleh desain cetakan.<\/p>\n <\/div>\n<\/div>\n \n 2<\/div>\n Pengkondisian Suhu<\/h3>\nBatang inti yang membawa preform panas berputar ke Stasiun 2. Ekor bagian bawah dipotong oleh pemotong yang digerakkan servo. Preform tersebut dikondisikan ulang secara presisi \u2014 badan tetap panas untuk peregangan optimal sementara leher didinginkan untuk menjaga akurasi ulir.<\/p>\n <\/div>\n<\/div>\n \n 3<\/div>\n Cetakan Tiup Peregangan<\/h3>\nBatang peregang memanjang secara aksial sementara udara bertekanan tinggi (2,0\u20133,5 MPa) mengembangkan preform secara radial ke dalam rongga cetakan tiup. Orientasi molekuler biaxial secara signifikan meningkatkan kekuatan botol, transparansi, dan sifat penghalang.<\/p>\n <\/div>\n<\/div>\n \n 4<\/div>\n Penyemburan<\/h3>\nBotol yang sudah jadi didinginkan dengan sirkulasi air selama 5\u201320 detik hingga dimensinya stabil. Cetakan terbuka dan wadah dikeluarkan secara otomatis. Waktu siklus berkisar antara 10 hingga 30 detik tergantung pada spesifikasi botol.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Mengapa Memilih One-Step ISBM?<\/h2>\nAlternatif Cerdas untuk Proses Dua Langkah<\/p>\n \n \n \u26a1<\/div>\n Konsumsi Energi Lebih Rendah<\/h3>\nTidak diperlukan pemanasan ulang preform. Proses satu langkah mempertahankan panas injeksi, yang berarti penghematan energi hingga 40% dibandingkan dengan sistem pencetakan tiup dua langkah konvensional. Untuk operasi volume tinggi, pengurangan ini berdampak signifikan pada biaya per unit.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udd2e<\/div>\n Konsistensi Botol yang Lebih Tinggi<\/h3>\nPencetakan injeksi, peregangan, dan tiup semuanya terjadi dalam satu mesin. Tanpa penyimpanan, penanganan, atau pemanasan ulang preform, proses ini menghilangkan variabel yang menyebabkan variasi dimensi. Hasilnya: setiap botol memenuhi toleransi ketat yang sama dari siklus pertama hingga terakhir.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udccc<\/div>\n Produksi Fleksibel<\/h3>\nKualitas finishing leher botol dan tampilan yang superior menjadikan proses satu langkah ini ideal untuk wadah kosmetik, farmasi, dan produk khusus premium. Pergantian cetakan yang cepat memungkinkan produksi dalam jumlah kecil dan berbagai SKU dengan waktu henti minimal.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Jenis-jenis Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi<\/h2>\nMemahami Kategori Mesin ISBM<\/p>\n Mesin cetak tiup peregangan injeksi diklasifikasikan berdasarkan proses produksi dan konfigurasi desainnya. Memahami kategori-kategori ini membantu pembeli memilih peralatan yang tepat untuk volume produksi spesifik mereka, jenis botol, dan persyaratan kualitas.<\/p>\n \n \n ISBM Satu Langkah (Tahap Tunggal)<\/h3>\nDalam sistem satu langkah, seluruh proses \u2014 dari injeksi bahan baku hingga botol jadi \u2014 terjadi pada satu mesin tanpa penyimpanan preform sementara. Pendekatan ini memberikan kualitas penyelesaian leher botol terbaik, limbah material minimal, dan akurasi dimensi tertinggi. Ini adalah pilihan yang disukai untuk botol kosmetik, wadah farmasi, botol bayi, dan kemasan khusus. EP-HGY150-V4 termasuk dalam kategori ini, dan Ever-Power adalah pemasok terpercaya. Produsen mesin ISBM<\/strong> di segmen ini.<\/p>\n<\/div>\n\n ISBM Dua Langkah (Dua Tahap)<\/h3>\nSistem dua langkah memisahkan proses pencetakan injeksi dan pencetakan tiup ke dalam dua mesin yang berbeda. Preform pertama kali diproduksi oleh mesin pencetakan injeksi, disimpan, dan kemudian dipanaskan kembali dalam unit pencetakan tiup terpisah. Meskipun metode ini cocok untuk produksi botol air dan minuman dalam volume sangat tinggi, metode ini membutuhkan lebih banyak energi untuk pemanasan ulang dan biasanya menghasilkan hasil akhir leher botol yang kurang presisi dibandingkan dengan sistem satu langkah.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n \n Konfigurasi Putar vs. Linier<\/h3>\nBaik dalam kategori satu langkah maupun dua langkah, mesin dapat dibagi lagi berdasarkan tata letak stasiunnya. Mesin putar (seperti EP-HGY150-V4 dengan meja putar 4 stasiunnya) menawarkan ukuran yang ringkas dan pengoperasian berkelanjutan. Mesin linier mengatur stasiun dalam satu garis, yang mungkin lebih disukai untuk konfigurasi cetakan tertentu. Ever-Power juga berfungsi sebagai Pemasok mesin cetak injeksi ISBM<\/strong>, menyediakan cetakan dan solusi peralatan lengkap.<\/p>\n<\/div>\n\n Varian Spesifik Material<\/h3>\nBeberapa mesin ISBM dioptimalkan untuk resin tertentu. Mesin PET dan PETG mendominasi pasar, tetapi varian khusus juga tersedia untuk PP (polipropilen), PC (polikarbonat), Tritan, PPSU, dan bahkan PLA (plastik berbasis bio). EP-HGY150-V4 mampu menangani berbagai macam material ini, menjadikannya salah satu mesin paling serbaguna di kelasnya.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Apa Kata Pelanggan Kami<\/h2>\nDipercaya oleh Produsen di Seluruh Dunia<\/p>\n \n \n \n TN<\/div>\n \n Marco Rossi<\/p>\n Kemasan Kosmetik \u2014 Italia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n “We switched from an older ASB unit to the EP-HGY150-V4 about eight months ago. The transition was smooth because we could use all of our existing ASB molds without modification. The bottle clarity on our PET cosmetic jars has been consistently good, and the servo system gives us stable wall thickness that we previously had to monitor more closely. Energy bills dropped noticeably, which was an unexpected but welcome benefit.”<\/p>\n<\/div>\n \n \n TN<\/div>\n \n Tran Ngoc Hai<\/p>\n Botol Minuman \u2014 Vietnam<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n “We needed a reliable machine for producing small to medium-sized beverage containers in PET and PETG. The EP-HGY150-V4 has been running two shifts daily for almost a year now. Cycle times are within the expected range, and downtime has been minimal. The Ever-Power service team was responsive during installation and the initial training period. For the price, the performance level is quite competitive.”<\/p>\n<\/div>\n \n \n AK<\/div>\n \n Ahmed Khalil<\/p>\n Pengemasan Farmasi \u2014 Mesir<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n “In pharmaceutical packaging, neck precision and container integrity are non-negotiable. We tested the EP-HGY150-V4 against our previous Japanese-made equipment and found the neck finish quality to be comparable. The machine handles our PET medicine bottle molds well, and the temperature control system keeps process variables within a tight range. We have been satisfied with the overall build quality and after-sales support.”<\/p>\n<\/div>\n \n \n SP<\/div>\n \n Sofia Pereira<\/p>\n Produk Bayi \u2014 Brasil<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n “Our company produces PPSU and Tritan baby bottles that require very clean surface finish and accurate dimensions. We evaluated several machines before choosing the EP-HGY150-V4. It has met our quality standards after about six months of production. The mold compatibility was important because we had some tooling from a previous AOKI machine, and the Ever-Power unit accepted those molds directly. It is a solid, workmanlike machine.”<\/p>\n<\/div>\n \n \n JK<\/div>\n \n James Kofi<\/p>\n Produk Kimia Harian \u2014 Nigeria<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n “We operate in a market where production cost per bottle matters a great deal. The EP-HGY150-V4’s energy efficiency has made a measurable difference in our operating costs. The one-step process also means we need fewer workers on the line compared to our old two-step setup. Material utilization is good \u2014 we see very little waste. The machine is not complicated to operate after proper training, which was a concern for our team initially.”<\/p>\n<\/div>\n \n \n PN<\/div>\n \n Priya Nair<\/p>\n Pengemasan Makanan \u2014 India<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n “We use the EP-HGY150-V4 to produce wide-mouth PET food containers. The injection precision is good for our application, and the barrier properties of the bottles meet the requirements of our food safety certifications. What I appreciate most is the machine footprint \u2014 it occupies less floor space than our older equipment, and the integrated design means fewer auxiliary systems to manage. The Ever-Power team also provided useful guidance on mold optimization.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Studi Kasus Proyek Global<\/h2>\nDikerahkan di 6 Benua<\/p>\n \n \n Thailand<\/p>\n Lini Produksi Botol Kosmetik PET<\/h3>\nA leading Thai cosmetic contract manufacturer installed two EP-HGY150-V4 units to replace aging Japanese ISBM equipment. Using existing ASB molds, the factory achieved full production capacity within two weeks of installation. Monthly output increased by approximately 15% while energy costs dropped by over 35%. The client’s quality control team reported that bottle dimensional consistency was maintained well within their specification limits.<\/p>\n<\/div>\n \n Turki<\/p>\n Pembuatan Wadah Farmasi<\/h3>\nSebuah perusahaan pengemasan farmasi di Istanbul membutuhkan mesin yang mampu memproduksi botol obat PET dengan ulir leher yang presisi dan kinerja penghalang yang tinggi. Mesin EP-HGY150-V4 dipilih setelah uji produksi menunjukkan kualitas hasil yang konsisten selama 72 jam nonstop. Pabrik tersebut kini memasok botol ke tiga merek farmasi domestik dan telah memperluas ekspor ke pasar negara tetangga.<\/p>\n<\/div>\n \n Meksiko<\/p>\n Proyek Wadah Makanan Bermulut Lebar<\/h3>\nA food packaging company near Monterrey deployed the EP-HGY150-V4 to produce wide-mouth PET containers for sauces and condiments. The machine’s ability to process multiple screw diameters (40\u201360 mm) proved valuable for their diverse product range. After nine months of operation, the client reported stable production rates and material savings compared to their previous two-step system.<\/p>\n<\/div>\n \n Indonesia<\/p>\n Fasilitas Produksi Botol Bayi<\/h3>\nAn Indonesian manufacturer specializing in baby products chose the EP-HGY150-V4 to produce PPSU and Tritan baby bottles. The machine’s compatibility with their existing AOKI mold set reduced initial investment costs significantly. Production quality met local and export market standards, enabling the factory to supply products to retailers across Southeast Asia.<\/p>\n<\/div>\n \n Afrika Selatan<\/p>\n Lini Botol Kimia Rumah Tangga<\/h3>\nSebuah perusahaan produk rumah tangga yang berbasis di Johannesburg memasang EP-HGY150-V4 untuk botol PET dan PETG yang digunakan dalam kemasan produk pembersih. Kebutuhan tenaga kerja yang lebih rendah dari proses satu langkah merupakan faktor pemilihan utama, karena perusahaan tersebut bertujuan untuk mengurangi jumlah tenaga kerja operasional pada lini pencetakan tiup. Setelah pengoperasian, pabrik tersebut melaporkan pengurangan biaya tenaga kerja sebesar 30% bersamaan dengan peningkatan konsistensi antar botol.<\/p>\n<\/div>\n \n Polandia<\/p>\n Produksi Botol Kerajinan Khusus<\/h3>\nA Polish contract packager serving European craft beverage and specialty spirit brands invested in the EP-HGY150-V4 for producing small-volume, high-clarity PET bottles with custom shapes. The machine’s quick mold change capability allowed the factory to efficiently handle short production runs for multiple clients. Bottle transparency and surface finish quality consistently met the premium aesthetic requirements of the craft market.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Pertanyaan yang Sering Diajukan<\/h2>\nMesin ISBM EP-HGY150-V4<\/p>\n \n \n 1. Bisakah EP-HGY150-V4 menggunakan cetakan ASB-12M saya yang sudah ada?<\/h3>\nYa. EP-HGY150-V4 dirancang agar sepenuhnya kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang. Anda dapat mentransfer peralatan yang sudah ada ke mesin ini tanpa modifikasi, sehingga menghilangkan kebutuhan investasi cetakan baru saat meningkatkan peralatan Anda.<\/p>\n<\/div>\n \n 2. Bahan apa saja yang dapat diproses oleh mesin ini?<\/h3>\nMesin ini dapat menangani berbagai macam resin termasuk PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS, dan PLA. Sistem sekrup yang dapat diganti (diameter 40 mm, 50 mm, 55 mm, dan 60 mm) memungkinkan Anda untuk mengoptimalkan kebutuhan material yang berbeda.<\/p>\n<\/div>\n \n 3. Berapa banyak energi yang sebenarnya dihemat oleh proses satu langkah ini?<\/h3>\nDalam praktiknya, proses ISBM satu langkah menghemat energi hingga 40% dibandingkan dengan pencetakan tiup dua langkah karena sepenuhnya menghilangkan tahap pemanasan ulang preform. Penghematan pastinya bergantung pada volume produksi, ukuran botol, dan jenis resin Anda, tetapi sebagian besar pelanggan melaporkan pengurangan biaya listrik yang signifikan.<\/p>\n<\/div>\n \n 4. Berapa volume botol maksimum yang dapat diproduksi mesin ini?<\/h3>\nEP-HGY150-V4 dapat menghasilkan botol dengan kapasitas mulai dari 20 mL hingga 2500 mL. Diameter botol berkisar dari 26 mm hingga 118 mm, dan diameter leher botol dari 15 mm hingga 83 mm \u2014 mencakup sebagian besar format wadah umum dalam aplikasi kosmetik, makanan, farmasi, dan minuman.<\/p>\n<\/div>\n \n 5. Berapa waktu siklus tipikalnya?<\/h3>\nWaktu siklus umumnya berkisar antara 10 hingga 30 detik tergantung pada ukuran botol, ketebalan dinding, dan bahan. Botol yang lebih kecil dengan dinding yang lebih tipis akan bersiklus lebih cepat, sedangkan wadah yang lebih besar atau lebih tebal mungkin memerlukan waktu pendinginan tambahan di Stasiun 4.<\/p>\n<\/div>\n \n 6. Apakah desain sekrup tersebut merupakan hak milik eksklusif?<\/h3>\nYes. Ever-Power’s blow molding screw uses a patented design that improves plasticization uniformity and reduces material degradation. The screw is heated by a nano-far-infrared energy-saving ring (10 KW), which provides efficient and even heating to the resin during the plasticizing stage.<\/p>\n<\/div>\n \n 7. Berapa dimensi mesin dan kebutuhan dayanya?<\/h3>\nMesin ini berukuran 4200 \u00d7 1400 \u00d7 2900 mm (P \u00d7 L \u00d7 T), beratnya 6 ton, dan membutuhkan catu daya 370\u2013400V. Konsumsi daya total adalah 53,2 KW. Dimensi yang ringkas ini membuatnya cocok untuk pabrik dengan ruang lantai yang terbatas.<\/p>\n<\/div>\n \n 8. Apakah Ever-Power menyediakan layanan desain dan pembuatan cetakan?<\/h3>\nYa. Ever-Power menawarkan desain dan pembuatan cetakan internal menggunakan baja tahan karat S136. Cetakan kami kompatibel dengan platform mesin ASB dan AOKI. Kami bekerja sama dengan klien mulai dari desain botol awal hingga produksi cetakan dan instalasi mesin, menyediakan solusi lengkap siap pakai.<\/p>\n<\/div>\n \n 9. Dukungan purna jual seperti apa yang tersedia?<\/h3>\nEver-Power menyediakan dukungan instalasi di lokasi, pelatihan operator, pemecahan masalah jarak jauh, dan tim layanan khusus untuk pemeliharaan berkelanjutan. Kami memiliki persediaan suku cadang untuk memastikan pengiriman cepat ke seluruh dunia. Tim teknik kami juga tersedia untuk konsultasi optimasi proses.<\/p>\n<\/div>\n \n 10. Apakah mesin ini juga cocok untuk kompatibilitas cetakan AOKI?<\/h3>\nYa. Selain cetakan ASB-12M, EP-HGY150-V4 juga kompatibel dengan cetakan AOKI. Kompatibilitas ganda ini menjadikannya pilihan serbaguna bagi pabrik yang telah mengumpulkan peralatan dari berbagai merek perlengkapan selama bertahun-tahun.<\/p>\n<\/div>\n \n 11. Bagaimana perbandingan keseragaman ketebalan dinding dibandingkan dengan mesin-mesin Jepang?<\/h3>\nEP-HGY150-V4 mencapai keseragaman ketebalan dinding dalam \u00b15%, yang setara dengan peralatan ISBM terkemuka Jepang. Sistem injeksi dan penjepitan yang digerakkan servo, dikombinasikan dengan pengkondisian suhu yang presisi di Stasiun 2, adalah faktor utama yang memungkinkan tingkat konsistensi ini.<\/p>\n<\/div>\n \n 12. Berapa waktu tunggu untuk memesan mesin?<\/h3>\nWaktu tunggu standar biasanya 60\u201390 hari sejak konfirmasi pesanan, tergantung pada persyaratan kustomisasi dan jadwal produksi saat ini. Hubungi tim penjualan kami untuk perkiraan pengiriman yang akurat berdasarkan kebutuhan konfigurasi spesifik Anda.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n | | | |
![\"pabrik](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/isbm-machine-factory-11.webp\")
<\/td>\n![\"pabrik](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/isbm-machine-factory-21.webp\")
<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n