{"id":365,"date":"2026-03-17T05:18:36","date_gmt":"2026-03-17T05:18:36","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=365"},"modified":"2026-03-17T09:16:05","modified_gmt":"2026-03-17T09:16:05","slug":"ep-hgy200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-250","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/product\/ep-hgy200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-250\/","title":{"rendered":"EP-HGY200-V4 Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio ISBM, sostituzione della macchina Aoki 250"},"content":{"rendered":"

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Macchinari Ever-Power<\/p>\n

Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio EP-HGY200-V4<\/h2>\n

Macchina ISBM Premium \u2014 Sostituzione diretta di Aoki 250<\/p>\n

Serraggio idraulico, iniezione idraulica a vite. Compatibile con stampi ASB e AOKI. Progettato per il confezionamento di precisione su scala industriale.<\/p>\n

Richiedi un preventivo \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Informazioni sulla macchina ISBM EP-HGY200-V4<\/h2>\n

Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio avanzata, progettata per ambienti di produzione globali.<\/p>\n

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La EP-HGY200-V4 \u00e8 una macchina per stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio di nuova generazione, sviluppata da Ever-Power con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di contenitori di precisione. Questa macchina integra stampaggio a iniezione, stiramento, soffiaggio ed espulsione in un unico processo continuo, dalla resina PET grezza alle bottiglie finite, senza alcuna manipolazione intermedia o riscaldamento delle preforme.<\/p>\n

Progettata come sostituta diretta delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio Aoki, in particolare della serie Aoki 250, la EP-HGY200-V4 offre prestazioni di produzione comparabili e una compatibilit\u00e0 con gli stampi superiore, a un costo totale di propriet\u00e0 significativamente inferiore. Uno dei vantaggi ingegneristici pi\u00f9 importanti \u00e8 la piena compatibilit\u00e0 con gli stampi delle macchine giapponesi ASB, il che significa che i clienti ASB e AOKI possono migrare alla EP-HGY200-V4 senza dover investire in nuovi stampi. Questa retrocompatibilit\u00e0 ha reso la macchina particolarmente apprezzata dai produttori che desiderano modernizzare le proprie linee di produzione senza dismettere gli stampi esistenti.<\/p>\n

La macchina utilizza un sistema di bloccaggio idraulico abbinato a un'unit\u00e0 di iniezione a vite idraulica, che eroga una forza di bloccaggio di 300 kN, sufficiente per stampi ad alta cavit\u00e0 e resine tecniche dense. Il diametro standard della vite \u00e8 di 50 mm, con opzioni per cilindri da 40 mm, 55 mm e 60 mm a seconda delle esigenze applicative. Dai biberon e contenitori farmaceutici agli imballaggi cosmetici di alta gamma e ai vasetti alimentari a bocca larga, la EP-HGY200-V4 gestisce un'ampia gamma di materiali tra cui PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS e PLA.<\/p>\n

Con un ingombro compatto di 4800 \u00d7 2000 \u00d7 3200 mm e un peso di sole 13 tonnellate, l'EP-HGY200-V4 si integra facilmente nella maggior parte degli impianti esistenti. Il serbatoio dell'olio da 300 litri garantisce una pressione idraulica stabile anche durante cicli di produzione prolungati, mentre la capacit\u00e0 di iniezione teorica di 310 g (intervallo: 188\u2013480 cm\u00b3) offre flessibilit\u00e0 sia per contenitori di piccole che di medie dimensioni. In qualit\u00e0 di produttore leader di macchine ISBM, Ever-Power ha consegnato centinaia di queste unit\u00e0 a stabilimenti produttivi in \u200b\u200bAsia, Medio Oriente, Sud America ed Europa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Specifiche della macchina<\/h2>\n

EP-HGY200-V4 \u2014 Parametri tecnici completi<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro della vite<\/td>\n50 mm (standard) \/ Opzioni: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica<\/td>\n310 g (Intervallo: 188\u2013480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n300 kN (alta pressione)<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/td>\n200 kN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo superiore<\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore<\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Ictus cerebrale termoregolatore<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa della canna di regolazione della temperatura<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di prelievo<\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di nucleo di soffiaggio<\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Soffiaggio dello stampo<\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Serbatoio di petrolio<\/td>\n300 L<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni della macchina (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n4800 \u00d7 2000 \u00d7 3200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\n13 tonnellate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Specifiche di capacit\u00e0 produttiva (cavit\u00e0 rispetto alle dimensioni)<\/h3>\n

Scalabile dalla prototipazione a cavit\u00e0 singola alla produzione di massa a 12 cavit\u00e0.<\/p>\n

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Quantit\u00e0 di prodotto (carie)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro massimo della bottiglia (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima della bottiglia (mm)<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (mm)<\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Caratteristiche e vantaggi<\/h2>\n

La precisione servoassistita incontra la robustezza industriale.<\/p>\n

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\u2699\ufe0f<\/div>\n

Iniezione e bloccaggio servoassistiti<\/h3>\n

La EP-HGY200-V4 utilizza servomotori di Inovance e Yaskawa per controllare sia il sistema di iniezione che quello di bloccaggio. Ci\u00f2 garantisce una precisione ripetibile tra una iniezione e l'altra, riduce la dispersione di energia durante le corse a vuoto e offre il controllo preciso della pressione necessario per bottiglie a parete sottile e con geometrie complesse. Rispetto ai sistemi puramente idraulici, il design servo-ibrido riduce in genere il consumo energetico del 30-40% (TP3T).<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udccf<\/div>\n

Controllo stabile dello spessore della parete<\/h3>\n

Il raggiungimento di uno spessore uniforme delle pareti \u00e8 fondamentale per i contenitori farmaceutici e cosmetici, dove l'integrit\u00e0 del materiale influisce direttamente sulla durata di conservazione del prodotto. Il sistema di iniezione servoassistito mantiene un'uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti di \u00b15% su tutto il corpo del flacone, inclusi angoli e zone di transizione, garantendo che ogni contenitore soddisfi rigorosi standard di qualit\u00e0 senza ricorrere a campionamenti manuali eccessivi.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd04<\/div>\n

Compatibilit\u00e0 con gli stampi ASB e AOKI<\/h3>\n

Ever-Power produce internamente gli stampi utilizzando acciaio inossidabile S136 e, cosa ancora pi\u00f9 importante, le nostre macchine sono progettate per accettare stampi realizzati per le piattaforme ASB e AOKI. Ci\u00f2 significa che i vostri investimenti esistenti in stampi vengono trasferiti direttamente, senza modifiche, adattatori o compromessi. \u00c8 la soluzione di aggiornamento pi\u00f9 pratica per gli stabilimenti che attualmente utilizzano attrezzature giapponesi.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf31<\/div>\n

Ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico<\/h3>\n

Eliminando completamente la fase di riscaldamento della preforma, il processo in un'unica fase consente un risparmio energetico fino a 40% rispetto alle linee di soffiaggio a due fasi. Grazie all'erogazione di potenza a richiesta del servomotore, la EP-HGY200-V4 offre uno dei valori di consumo energetico per bottiglia pi\u00f9 bassi della sua categoria. L'utilizzo del materiale supera i 95%, riducendo al minimo gli scarti di plastica derivanti da bave, canali di colata e pezzi scartati.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd01<\/div>\n

Produzione costante e ripetibile<\/h3>\n

Il sistema di controllo multiasse consente un coordinamento preciso di tutte le stazioni \u2013 iniezione, condizionamento della temperatura, soffiaggio e espulsione \u2013 che operano in parallelo su una piattaforma rotante. I tempi di ciclo variano da 10 a 30 secondi a seconda delle dimensioni della bottiglia e del numero di cavit\u00e0. Il feedback a circuito chiuso su temperatura, pressione e posizione della corsa garantisce che la 10.000esima bottiglia di una serie sia indistinguibile dalla prima.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfed<\/div>\n

Ingegneria di alta precisione<\/h3>\n

Il sistema di soffiaggio raggiunge velocit\u00e0 fino a 400 mm\/s con una precisione di posizionamento di \u00b10,1 mm. Il riscaldamento a zone con misurazione della temperatura senza contatto garantisce un controllo di \u00b11 \u00b0C su tutta la superficie della preforma. Queste specifiche sono in linea con i pi\u00f9 esigenti standard di confezionamento per il settore alimentare e farmaceutico, rendendo la EP-HGY200-V4 adatta ai settori regolamentati di tutto il mondo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Componenti chiave<\/h2>\n

Componenti verificati a livello globale garantiscono stabilit\u00e0 operativa a lungo termine<\/p>\n

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INNOVAZIONE<\/p>\n

Servomotori: sistema di azionamento di precisione per iniezione e serraggio con feedback a circuito chiuso.<\/p>\n<\/div>\n

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YASKAWA<\/p>\n

Servomotori: affidabilit\u00e0 comprovata a livello internazionale per una produzione continua esigente.<\/p>\n<\/div>\n

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PARKER<\/p>\n

Valvole ad alta pressione: valvole idrauliche standard del settore per una regolazione precisa della pressione.<\/p>\n<\/div>\n

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YUKEN<\/p>\n

Valvole idrauliche: controllo direzionale e di flusso di ingegneria giapponese per un funzionamento stabile.<\/p>\n<\/div>\n

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S136<\/p>\n

Stampi in acciaio inossidabile: utensili lucidabili a specchio e resistenti alla corrosione per finiture di qualit\u00e0 ottica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27 Design brevettato della vite per stampaggio a soffiaggio<\/h3>\n

\"Vite<\/p>\n

La nostra vite di iniezione presenta una geometria proprietaria protetta da brevetti nazionali. Lo speciale rapporto di compressione e il design della spirale garantiscono una plastificazione completa del PET e di altre resine tecniche a temperature del cilindro inferiori, riducendo la degradazione del materiale e migliorando la trasparenza ottica delle bottiglie finite. Questa vite brevettata \u00e8 uno degli elementi distintivi tecnici che differenziano Ever-Power dagli altri produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio presenti sul mercato.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Come funziona il processo ISBM in un'unica fase<\/h2>\n

Quattro stazioni integrate su un'unica piattaforma rotante: dalla resina alla bottiglia finita in un ciclo continuo.<\/p>\n

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1<\/span><\/div>\n

Stampaggio a iniezione<\/h3>\n

La resina PET viene riscaldata e plastificata dalla vite di iniezione, quindi iniettata nello stampo della preforma. Il fuso si raffredda attorno all'asta centrale per formare una preforma trasparente con un collo filettato completamente rifinito. La distribuzione dello spessore della parete \u00e8 controllata tramite la progettazione dello stampo e i parametri di iniezione.<\/p>\n

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\u203a<\/span><\/div>\n
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2<\/span><\/div>\n

Condizionamento della temperatura e taglio della coda<\/h3>\n

L'asta centrale che trasporta la preforma calda ruota fino alla seconda stazione. Una fresa servoassistita rimuove il punto di iniezione (coda). Il corpo della preforma viene quindi riscaldato con precisione, mantenendolo caldo mentre si raffredda il collo, per raggiungere la temperatura di stiramento ottimale e preservare la precisione della filettatura.<\/p>\n<\/div>\n

\u203a<\/span><\/div>\n
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3<\/span><\/div>\n

Stampaggio a soffiaggio estensivo<\/h3>\n

Un'asta di stiramento meccanica si estende assialmente per allungare la preforma, mentre aria compressa ad alta pressione la espande radialmente nella cavit\u00e0 dello stampo per soffiaggio. Questo orientamento biassiale migliora l'allineamento molecolare, aumentando la resistenza, la trasparenza e le propriet\u00e0 di barriera ai gas della bottiglia. La velocit\u00e0 di stiramento raggiunge i 400 mm\/s con una precisione di \u00b10,1 mm.<\/p>\n<\/div>\n

\u203a<\/span><\/div>\n
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4<\/span><\/div>\n

Espulsione e prelievo<\/h3>\n

La bottiglia finita viene raffreddata mediante circolazione di acqua per 5-20 secondi, quindi lo stampo si apre e il contenitore viene espulso. Tutte e quattro le stazioni operano simultaneamente sulla tavola rotante, il che significa che una nuova bottiglia viene completata ad ogni ciclo di rotazione, consentendo tempi di ciclo di soli 10 secondi.<\/p>\n<\/div>\n

\"Flusso<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Perch\u00e9 l'ISBM in un solo passaggio?<\/h2>\n

Il vantaggio della singola fase rispetto allo stampaggio a soffiaggio a due fasi e a estrusione<\/p>\n

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\u26a1<\/div>\n

Minore consumo energetico<\/h3>\n

Poich\u00e9 la preforma passa direttamente dallo stampaggio a iniezione allo stiramento e al soffiaggio mentre \u00e8 ancora calda, non \u00e8 necessario alcun passaggio di riscaldamento ad alta intensit\u00e0 energetica. Ci\u00f2 si traduce in un risparmio energetico fino a 401 TP3T rispetto ai processi a due fasi. Per le operazioni ad alto volume che operano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, questa riduzione di energia ha un effetto tangibile sui costi operativi annuali e sull'impronta di carbonio.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfaf<\/div>\n

Maggiore uniformit\u00e0 delle bottiglie<\/h3>\n

L'iniezione, lo stiramento e il soffiaggio avvengono in un unico ciclo continuo, senza trasferimenti o manipolazioni tra le fasi. Ci\u00f2 elimina la variabilit\u00e0 introdotta dallo stoccaggio, dal trasporto e dal riorientamento delle preforme. Il risultato \u00e8 una tolleranza dimensionale pi\u00f9 ristretta sulla finitura del collo, sulla parete del corpo e sul fondo, essenziale per le linee di riempimento automatizzate che richiedono contenitori uniformi.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/div>\n

Produzione flessibile<\/h3>\n

Il processo in un'unica fase \u00e8 ideale per produzioni di breve e media durata, dove la gestione delle scorte di preforme risulta impraticabile. I rapidi cambi stampo consentono di passare da un modello di bottiglia all'altro in meno di un'ora. L'iniezione integrata per la finitura del collo garantisce una precisione della filettatura e una qualit\u00e0 di tenuta superiori, elementi fondamentali per tappi a prova di bambino e chiusure antimanomissione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Tipi di macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/h2>\n

Comprendere le diverse configurazioni ISBM disponibili sul mercato<\/p>\n

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Macchine ISBM a un solo stadio (monostadio)<\/h3>\n

Macchine a un solo passaggio<\/a> \u2014 come la EP-HGY200-V4 \u2014 completano l'intero processo, dalla resina grezza alla bottiglia finita, in un'unica macchina integrata. La preforma viene stampata a iniezione e immediatamente stirata e soffiata mentre \u00e8 ancora calda. Questo metodo \u00e8 ideale per contenitori di alta qualit\u00e0 come vasetti per cosmetici, flaconi farmaceutici, biberon e imballaggi alimentari speciali, dove la qualit\u00e0 della superficie, la precisione del collo e la coerenza dimensionale sono fondamentali. Le macchine a un solo passaggio offrono una precisione superiore nella finitura del collo e sono pi\u00f9 adatte a forme complesse, contenitori a bocca larga e produzioni di lotti da piccoli a medi. Sono in grado di gestire diversi materiali, tra cui PET, PC, PETG, PP, Tritan e PPSU.<\/p>\n<\/div>\n

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Macchine ISBM a due fasi<\/h3>\n

Nei sistemi a due fasi, le preforme vengono stampate a iniezione su una macchina separata, immagazzinate e successivamente riscaldate e soffiate su una seconda macchina. Questo approccio \u00e8 economicamente vantaggioso per volumi molto elevati di bottiglie in PET di forma standard, come quelle per acqua, bibite e bevande di largo consumo, dove la preforma pu\u00f2 essere prodotta in serie e distribuita alle linee di soffiaggio in prossimit\u00e0 dell'impianto di riempimento. Tuttavia, la fase di riscaldamento consuma energia aggiuntiva e introduce una maggiore variabilit\u00e0 del processo, rendendo le macchine a due fasi meno adatte ad applicazioni che richiedono tolleranze ristrette o una qualit\u00e0 superficiale elevata.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Macchine ISBM rotative vs. lineari<\/h3>\n

Nella categoria delle macchine a un solo passaggio, si possono distinguere macchine rotative o lineari. Le macchine rotative, come la EP-HGY200-V4, utilizzano una piattaforma rotante in cui tutte e quattro le stazioni (iniezione, condizionamento, soffiaggio, espulsione) operano simultaneamente su preforme diverse. Ci\u00f2 massimizza la produttivit\u00e0 per unit\u00e0 di spazio. Le macchine lineari lavorano le preforme lungo un percorso rettilineo, il che pu\u00f2 semplificare l'accesso per la manutenzione, ma in genere a scapito della velocit\u00e0 e dell'efficienza dello spazio. Per la produzione ad alto volume, le macchine rotative sono la configurazione preferita dalla maggior parte dei produttori di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

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Macchine ibride servo-idrauliche<\/h3>\n

Le moderne macchine ISBM, tra cui la nostra EP-HGY200-V4, adottano sempre pi\u00f9 spesso design ibridi servo-idraulici. In queste macchine, i servomotori gestiscono i movimenti di precisione (dosaggio dell'iniezione, posizionamento dell'asta di stiramento, innesto del morsetto) mentre i circuiti idraulici forniscono la forza necessaria per il serraggio e l'iniezione ad alto tonnellaggio. Questo approccio ibrido combina l'efficienza energetica e la precisione di posizionamento dei sistemi servoassistiti elettrici con la densit\u00e0 di forza dell'idraulica, offrendo un eccellente equilibrio per applicazioni di media e alta intensit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Cosa dicono i nostri clienti<\/h2>\n

Riscontri provenienti dagli impianti di produzione di tutto il mondo<\/p>\n

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SIG<\/div>\n
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Mohammed R.<\/p>\n

Direttore di produzione - Arabia Saudita<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cCirca otto mesi fa siamo passati da una vecchia linea AOKI alla EP-HGY200-V4. La transizione degli stampi \u00e8 stata semplice, poich\u00e9 la macchina ha accettato i nostri utensili esistenti senza modifiche. Il consumo energetico si \u00e8 ridotto notevolmente sui nostri contatori giornalieri: stimiamo un risparmio di circa 351 TTP3T rispetto alla vecchia configurazione. La consistenza dello spessore delle pareti \u00e8 rimasta entro le specifiche per i nostri contenitori farmaceutici e il sistema servoassistito risponde pi\u00f9 velocemente in fase di avvio. Il nostro team di manutenzione si \u00e8 adattato all'interfaccia di controllo entro due settimane dalla messa in servizio.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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LS<\/div>\n
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Lucia S.<\/p>\n

Direttore di stabilimento \u2014 Brasile<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cProduciamo flaconi cosmetici in PET per diversi marchi locali e internazionali e la qualit\u00e0 della finitura superficiale della EP-HGY200-V4 \u00e8 sempre stata eccellente. Le filettature del collo sono precise e uniformi, un aspetto molto apprezzato dagli operatori della linea di riempimento perch\u00e9 riduce gli scarti dei tappi. Utilizziamo la macchina principalmente con stampi a 6 cavit\u00e0 e la produzione soddisfa la nostra attuale domanda. La funzione di monitoraggio remoto si \u00e8 rivelata molto utile durante la fase di configurazione iniziale, quando i tecnici di Ever-Power ci hanno guidato a distanza nella regolazione di alcuni parametri.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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TN<\/div>\n
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Thanapong N.<\/p>\n

Responsabile tecnico \u2014 Thailandia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cUtilizzavamo macchine ASB per la produzione di biberon e cercavamo un'alternativa pi\u00f9 economica che ci permettesse di utilizzare gli stampi gi\u00e0 in nostro possesso. La EP-HGY200-V4 si \u00e8 rivelata l'opzione pi\u00f9 pratica tra quelle valutate. La compatibilit\u00e0 con lo stampo \u00e8 stata confermata durante la prova e, dall'installazione, utilizziamo lo stesso stampo a 4 cavit\u00e0 per i biberon in policarbonato. I biberon superano costantemente i nostri test interni di pressione di scoppio e di caduta. La macchina funziona in modo affidabile su due turni al giorno e i tempi di consegna dei pezzi di ricambio da Ever-Power sono stati finora ragionevoli.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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JK<\/div>\n
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Giacomo K.<\/p>\n

Responsabile delle operazioni - Nigeria<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cAbbiamo acquistato la EP-HGY200-V4 per la produzione di vasetti alimentari a bocca larga in PET e PETG. La macchina gestisce i cambi stampo pi\u00f9 velocemente rispetto alle nostre precedenti attrezzature, il che \u00e8 importante perch\u00e9 produciamo vasetti di diverse dimensioni per vari marchi alimentari. Le valvole idrauliche Yuken si sono dimostrate molto affidabili nelle nostre condizioni operative, dato che lavoriamo a temperature ambiente superiori a 35 \u00b0C per gran parte dell'anno. Ever-Power ha inviato un tecnico per l'installazione iniziale e ha fornito formazione al nostro team. La documentazione era sufficientemente chiara da consentire ai nostri operatori di consultarla durante le attivit\u00e0 quotidiane.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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AV<\/div>\n
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Anna V.<\/p>\n

Responsabile acquisti \u2014 Polonia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cLa nostra azienda aveva bisogno di ampliare la produzione di piccoli flaconi in PET per medicinali per un cliente del settore farmaceutico. La EP-HGY200-V4 ci \u00e8 stata consigliata da un altro produttore della nostra rete di contatti. Dopo aver visitato lo stabilimento di Ever-Power ed effettuato delle produzioni di prova con il nostro design di flaconi, abbiamo deciso di procedere. La configurazione a 8 cavit\u00e0 dello stampo ci offre il volume di cui abbiamo bisogno. Il tempo di ciclo della macchina \u00e8 in linea con quanto preventivato, circa 14 secondi per i nostri flaconi da 50 ml. Siamo rimasti soddisfatti della qualit\u00e0 costruttiva complessiva e della reattivit\u00e0 del loro team di assistenza post-vendita.\u201d<\/p>\n<\/div>\n

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RG<\/div>\n
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Rajesh G.<\/p>\n

Proprietario della fabbrica \u2014 India<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u201cGestiamo tre unit\u00e0 EP-HGY200-V4 in due stabilimenti nel Gujarat. L'applicazione principale \u00e8 la produzione di flaconi per prodotti per la cura della persona: shampoo, lozioni e sapone liquido in PET e PETG. Le macchine sono in funzione da oltre un anno e il sistema di iniezione servoassistito ha mantenuto un peso di iniezione costante. Prima di scegliere, abbiamo valutato diverse opzioni di fornitori di macchine per stampaggio a iniezione ISBM e la combinazione di compatibilit\u00e0 con gli stampi ASB, prezzi competitivi e la disponibilit\u00e0 di Ever-Power a personalizzare le configurazioni degli stampi per i nostri specifici modelli di flaconi \u00e8 stata la scelta decisiva.\u201d<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Casi di progetti globali<\/h2>\n

Installazioni selezionate dalla nostra clientela mondiale.<\/p>\n

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Indonesia<\/p>\n

Linea di produzione di flaconi farmaceutici<\/h3>\n

Un'azienda di confezionamento farmaceutico di Giacarta ha installato due unit\u00e0 EP-HGY200-V4 per la produzione di flaconi per medicinali in PET da 30 ml e 60 ml. Le macchine utilizzano rispettivamente stampi a 10 e 8 cavit\u00e0, servendo diversi marchi farmaceutici locali. Il progetto ha incluso la progettazione di stampi personalizzati da parte di Ever-Power per soddisfare i requisiti specifici del cliente in termini di finitura del collo dei tappi a prova di manomissione. Entrambe le macchine sono in funzione continua su due turni sin dalla consegna.<\/p>\n<\/div>\n

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Tacchino<\/p>\n

Confezioni cosmetiche per l'esportazione<\/h3>\n

Un'azienda produttrice di cosmetici con sede vicino a Istanbul ha acquistato lo stampo EP-HGY200-V4 per produrre flaconi di alta qualit\u00e0 per lozioni e sieri in PETG, destinati all'esportazione nei mercati europei. Il cliente richiedeva una trasparenza di livello ottico e linee di giunzione minime sul corpo del flacone. Ever-Power ha fornito stampi a 3 cavit\u00e0 in acciaio inossidabile S136 con finitura a specchio. I flaconi hanno superato i controlli di qualit\u00e0 del responsabile acquisti europeo del cliente al primo tentativo, e da allora il cliente ha ordinato ulteriori stampi per nuove linee di prodotto.<\/p>\n<\/div>\n

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Messico<\/p>\n

Linea di contenitori per alimenti a bocca larga<\/h3>\n

Un'azienda di confezionamento alimentare di Monterrey ha installato la EP-HGY200-V4 con uno stampo a 2 cavit\u00e0 per la produzione di vasetti in PET a bocca larga da 500 ml, utilizzati per il confezionamento di miele, marmellata e salsa. Il progetto richiedeva tolleranze specifiche per il diametro del collo e lo spessore delle pareti, per applicazioni di riempimento a caldo. Il team di ingegneri di Ever-Power ha collaborato con il cliente per ottimizzare la progettazione della preforma in termini di resistenza al calore. La macchina \u00e8 in funzione a pieno regime con tassi di scarto inferiori a 1,5%.<\/p>\n<\/div>\n

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Vietnam<\/p>\n

Produzione di biberon<\/h3>\n

Un'azienda produttrice di articoli per l'infanzia di Ho Chi Minh City ha acquistato la EP-HGY200-V4 per la produzione di biberon in PPSU e Tritan. Il cliente, che in precedenza si affidava a un produttore esterno utilizzando attrezzature ASB, desiderava internalizzare la produzione. Ha quindi trasferito gli stampi ASB esistenti sulla EP-HGY200-V4 senza apportare modifiche. La macchina ora produce biberon da 150 ml e 260 ml e il cliente riferisce una qualit\u00e0 di produzione paragonabile a quella ottenuta con la precedente produzione esterna.<\/p>\n<\/div>\n

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Egitto<\/p>\n

Produzione di flaconi per prodotti per la cura personale<\/h3>\n

Un'azienda di prodotti per la cura della persona con sede al Cairo ha installato la EP-HGY200-V4 per la produzione di flaconi per i propri marchi di shampoo e bagnoschiuma. I formati principali dei flaconi sono da 200 ml e 400 ml in PET, realizzati con stampi a 4 e 3 cavit\u00e0. Il cliente ha scelto specificamente la EP-HGY200-V4 per la sua efficienza energetica, dopo aver confrontato i costi annuali dell'elettricit\u00e0 con quelli della linea di soffiaggio a due fasi preesistente. Dopo nove mesi di attivit\u00e0, il cliente ha confermato una riduzione misurabile dei costi energetici per flacone, in linea con i risparmi previsti.<\/p>\n<\/div>\n

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Colombia<\/p>\n

Linea di bottiglie per olio alimentare<\/h3>\n

Un'azienda produttrice di olio da cucina di Bogot\u00e0 ha scelto la pressa EP-HGY200-V4 per produrre bottiglie in PET da 1 litro con manici integrati. Lo stampo personalizzato ha richiesto una progettazione specifica per ottenere la geometria del manico durante la fase di soffiaggio. Il team di Ever-Power ha sviluppato un design a cavit\u00e0 divisa che ha mantenuto la resistenza del manico, garantendo al contempo tempi di ciclo competitivi. La macchina \u00e8 in funzione 24 ore su 24 sin dalla messa in servizio, con manutenzione programmata ogni 2.000 ore di funzionamento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Domande frequenti<\/h2>\n
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Il modello EP-HGY200-V4 \u00e8 compatibile con i miei stampi AOKI o ASB esistenti?<\/h3>\n

S\u00ec. La EP-HGY200-V4 \u00e8 progettata per la compatibilit\u00e0 diretta con gli stampi delle piattaforme ASB e AOKI. Nella maggior parte dei casi, i vostri stampi esistenti possono essere montati sulla macchina senza alcuna modifica. Consigliamo di inviare i disegni degli stampi per conferma prima dell'acquisto e offriamo anche la possibilit\u00e0 di effettuare prove presso il nostro stabilimento utilizzando i vostri utensili.<\/p>\n<\/div>\n

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Quali materiali pu\u00f2 lavorare questa macchina?<\/h3>\n

La EP-HGY200-V4 \u00e8 in grado di lavorare un'ampia gamma di resine, tra cui PET, PETG, PP, PC, PPSU, Tritan, PS, ABS e PLA. Le diverse opzioni di diametro della vite (40, 50, 55, 60 mm) consentono di ottimizzare il cilindro in base alla viscosit\u00e0 del materiale e alle esigenze di produttivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n

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Qual \u00e8 il tempo di ciclo tipico?<\/h3>\n

I tempi di ciclo variano da circa 10 a 30 secondi, a seconda delle dimensioni della bottiglia, del materiale, dello spessore delle pareti e del numero di cavit\u00e0. Le bottiglie pi\u00f9 piccole con un maggior numero di cavit\u00e0 in genere raggiungono i cicli pi\u00f9 brevi. Possiamo fornire una stima dei tempi di ciclo per il vostro specifico modello di bottiglia durante la fase di preventivo.<\/p>\n<\/div>\n

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Quanta energia consente di risparmiare la EP-HGY200-V4 rispetto alle macchine a due fasi?<\/h3>\n

Grazie al processo in un'unica fase che elimina la fase di riscaldamento della preforma, i clienti in genere segnalano un risparmio energetico di 30-401 TTP3T rispetto ai precedenti sistemi di stampaggio a soffiaggio in due fasi. L'iniezione e il bloccaggio servoassistiti riducono ulteriormente il consumo energetico durante i periodi di inattivit\u00e0 e a basso carico.<\/p>\n<\/div>\n

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Ever-Power produce gli stampi internamente?<\/h3>\n

S\u00ec. Disponiamo di un impianto dedicato alla produzione di stampi in acciaio inossidabile S136. Il nostro team \u00e8 in grado di progettare stampi personalizzati in base alle specifiche delle vostre bottiglie, oppure di replicare configurazioni di stampi compatibili con le piattaforme ASB e AOKI. Offriamo anche servizi di manutenzione e ristrutturazione degli stampi.<\/p>\n<\/div>\n

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Qual \u00e8 il volume massimo di bottiglie che la macchina pu\u00f2 produrre?<\/h3>\n

Con uno stampo a cavit\u00e0 singola, l'EP-HGY200-V4 pu\u00f2 produrre bottiglie fino a 2.500 ml con un diametro massimo di 118 mm e un'altezza di 210 mm. All'aumentare del numero di cavit\u00e0, le dimensioni massime delle bottiglie diminuiscono proporzionalmente. Per maggiori dettagli su ciascuna configurazione, consultare la tabella delle specifiche di capacit\u00e0 produttiva.<\/p>\n<\/div>\n

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Che tipo di assistenza post-vendita offre Ever-Power?<\/h3>\n

Offriamo supporto per l'installazione e la messa in servizio presso il vostro stabilimento, formazione degli operatori, un programma di gestione delle scorte di ricambi e assistenza tecnica da remoto tramite videochiamata. Per i clienti nei mercati chiave, disponiamo anche di partner di assistenza regionali in grado di fornire supporto in loco. I termini di garanzia e i pacchetti di assistenza vengono discussi durante il processo di vendita.<\/p>\n<\/div>\n

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Posso effettuare una produzione di prova presso il vostro stabilimento prima di procedere all'acquisto?<\/h3>\n

S\u00ec. Accogliamo volentieri i clienti che desiderano visitare il nostro stabilimento di produzione per effettuare delle prove. Potete portare i vostri stampi o campioni di bottiglie e il nostro team di ingegneri configurer\u00e0 la EP-HGY200-V4 per la vostra specifica applicazione. Questo vi permetter\u00e0 di valutare la qualit\u00e0 delle bottiglie, i tempi di ciclo e il consumo di materiale prima di procedere all'acquisto.<\/p>\n<\/div>\n

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Quanto tempo richiedono in genere la consegna e l'installazione?<\/h3>\n

La consegna standard delle macchine richiede circa 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda della configurazione e del programma di produzione in corso. I tempi di spedizione internazionale variano a seconda della destinazione. L'installazione e la messa in servizio presso la vostra sede richiedono in genere 5-10 giorni lavorativi, inclusa la formazione degli operatori. Ci occupiamo della logistica e possiamo organizzare la consegna porta a porta con i nostri partner di trasporto.<\/p>\n<\/div>\n

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Il modello EP-HGY200-V4 \u00e8 adatto al confezionamento di prodotti farmaceutici e alimentari?<\/h3>\n

S\u00ec. Il processo di stampaggio a iniezione e soffiaggio di precisione della macchina produce bottiglie con la consistenza dimensionale e la qualit\u00e0 superficiale richieste per applicazioni farmaceutiche e alimentari. Gli stampi in acciaio inossidabile S136 resistono alla corrosione e mantengono superfici igieniche. Molti dei nostri clienti forniscono bottiglie a settori regolamentati e hanno superato audit di qualit\u00e0 da parte di marchi internazionali e organismi di regolamentazione utilizzando bottiglie prodotte con la EP-HGY200-V4.<\/p>\n<\/div>\n

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Cosa distingue la EP-HGY200-V4 dalle altre macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio?<\/h3>\n

Diversi fattori contraddistinguono la nostra macchina: il design brevettato della vite ottimizzato per diverse resine, la piena compatibilit\u00e0 con gli stampi ASB e AOKI, l'utilizzo di componenti certificati a livello globale (servomotori Innovance\/Yaskawa, valvole idrauliche Parker e Yuken), la capacit\u00e0 di produzione interna degli stampi e oltre 20 anni di esperienza ingegneristica maturata nel settore ISBM. Ci concentriamo sulla fornitura di valore concreto: macchine che funzionano in modo affidabile con bassi costi operativi e una qualit\u00e0 di produzione costante.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Informazioni su Ever-Power<\/h2>\n

Due decenni di impegno nel settore delle macchine per l'imballaggio di precisione.<\/p>\n

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Il team principale di Ever-Power ha dedicato oltre 20 anni esclusivamente alla ricerca, allo sviluppo, alla produzione e alla vendita di macchine per lo stampaggio a soffiaggio. In questo periodo, l'azienda ha maturato una profonda conoscenza del settore ISBM, dalla progettazione delle macchine e dall'ingegneria di processo alla gestione della produzione e alla distribuzione globale. Questo impegno a lungo termine ha portato al conseguimento di numerosi brevetti nazionali che coprono i principali sottosistemi delle macchine, tra cui il nostro design proprietario della vite e la tecnologia di controllo della temperatura.<\/p>\n

La nostra gamma di prodotti comprende macchine per lo stampaggio a soffiaggio specializzate per diverse tipologie di materiali \u2014 PET, PETG, PC, PCTG e PP \u2014 e serve settori quali cosmetici, acqua potabile, oli alimentari, bevande, contenitori per alimenti a bocca larga, imballaggi farmaceutici e prodotti per l'infanzia. Ci siamo affermati in particolare nel settore degli imballaggi cosmetici di alta gamma, dei contenitori per alimenti e dei flaconi farmaceutici, dove precisione e uniformit\u00e0 sono requisiti imprescindibili.<\/p>\n

Il nostro portafoglio clienti comprende collaborazioni con noti marchi nazionali e internazionali come C'est Bon (Cestbon), Haday, Luhua, Walch, Bluemoon, PROYA, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, Daselin e Shiny Eye Drops, tra gli altri. Queste relazioni testimoniano la qualit\u00e0 e l'affidabilit\u00e0 costanti che le nostre macchine offrono in ambienti di produzione reali in diversi segmenti del packaging.<\/p>\n

La filosofia operativa di Ever-Power si basa su quattro principi: specializzazione, focalizzazione, innovazione e successo reciproco. Abbiamo creato un team di assistenza esperto composto da professionisti di alto livello del settore, in grado di fornire supporto tecnico, consulenza per l'installazione e assistenza continua per la manutenzione. Il nostro impegno per la soddisfazione del cliente si riflette nelle relazioni di lunga data che intratteniamo con clienti in Asia, Medio Oriente, Africa, Sud America ed Europa.<\/p>\n

Uno dei nostri principali vantaggi competitivi \u00e8 la catena di fornitura completa che abbiamo sviluppato attorno alla produzione di macchine per lo stampaggio a soffiaggio. Dall'approvvigionamento delle materie prime all'assemblaggio finale, al collaudo, alla produzione degli stampi e alla logistica globale, gestiamo internamente ogni fase. Questa capacit\u00e0 end-to-end ci consente di fornire macchine robuste, efficienti dal punto di vista energetico e stabili nel lungo periodo. Il nostro obiettivo rimane invariato: offrire le macchine per l'imballaggio con il miglior rapporto qualit\u00e0-prezzo, supportate dal servizio pi\u00f9 completo del settore, una soluzione a 360 gradi per ogni cliente.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Pronti ad aggiornare la vostra linea di produzione?<\/h2>\n

Contatta Ever-Power oggi stesso per discutere le specifiche delle tue bottiglie, richiedere un preventivo o programmare una visita in fabbrica con produzione di prova. Il nostro team di ingegneri \u00e8 pronto ad aiutarti a trovare la soluzione ISBM pi\u00f9 adatta alle tue esigenze.<\/p>\n

Contattaci \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La EP-HGY200-V4 \u00e8 una pressa a iniezione-soffiaggio monostadio progettata da Ever-Power come sostituta diretta della serie Aoki 250. Integra stampaggio a iniezione, condizionamento termico, soffiaggio e stiramento ed espulsione in un unico ciclo continuo, convertendo la resina PET grezza in flaconi finiti senza riscaldamento delle preforme o manipolazione intermedia. Dotata di un sistema servoidraulico che eroga una forza di chiusura a iniezione di 300 kN e di una vite standard da 50 mm (con opzioni da 40\/55\/60 mm), la macchina supporta la produzione fino a 12 cavit\u00e0 con materiali quali PET, PETG, PC, PP, PPSU e Tritan. Completamente compatibile con gli stampi ASB e AOKI esistenti, offre un risparmio energetico fino a 40% rispetto ai processi a due fasi, un'uniformit\u00e0 dello spessore della parete di \u00b15% e tempi di ciclo di soli 10 secondi, risultando ideale per la produzione di flaconi per cosmetici, prodotti farmaceutici, alimentari e per l'infanzia.<\/p>","protected":false},"featured_media":161,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[17],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-365","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/365","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/161"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=365"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=365"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=365"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=365"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}