Macchinari Ever-Power<\/p>\n
Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio EP-HGY250-V4<\/h2>\n
Macchina ISBM ad alte prestazioni: sostituzione diretta del modello ASB-70DPH<\/p>\n
Precisione servoassistita \u00b7 Compatibile con stampi ASB \u00b7 Affidabilit\u00e0 globale<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
EP-HGY250-V4: Un nuovo standard nella tecnologia ISBM a un solo passaggio<\/h2>\n<\/div>\nL'EP-HGY250-V4 \u00e8 un sistema completamente integrato macchina per stampaggio a soffiaggio a iniezione monostadio<\/strong> Sviluppata da Ever-Power per la produzione di contenitori cavi in \u200b\u200bplastica di alta qualit\u00e0, questa macchina combina stampaggio a iniezione, condizionamento termico, soffiaggio e stiramento ed espulsione del prodotto in un unico sistema rotativo a quattro stazioni. Progettata come sostituto diretto e collaudato del modello ASB-70DPH, offre ai produttori una soluzione economicamente vantaggiosa per potenziare le proprie capacit\u00e0 produttive senza compromettere la qualit\u00e0 o la compatibilit\u00e0.<\/p>\nUn vantaggio distintivo dell'EP-HGY250-V4 \u00e8 la sua piena compatibilit\u00e0 con gli stampi progettati per le macchine giapponesi della serie ASB. I produttori che attualmente utilizzano le linee ASB-70DPH possono trasferire gli stampi esistenti direttamente sull'EP-HGY250-V4 con modifiche minime, riducendo significativamente i costi di transizione e i tempi di fermo macchina. La macchina utilizza un sistema di bloccaggio idraulico con una forza di serraggio a iniezione di 300 kN e un sistema di iniezione a vite idraulica con un volume di iniezione teorico fino a 480 cm\u00b3, garantendo una lavorazione stabile del fuso e una qualit\u00e0 costante delle preforme con un'ampia gamma di resine, tra cui PET, PETG, PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU e molte altre.<\/p>\n
Questa apparecchiatura \u00e8 ampiamente utilizzata nella produzione di flaconi per cosmetici, imballaggi farmaceutici, biberon, bottiglie d'acqua, vasetti a bocca larga per alimenti e contenitori speciali. Azionata da 3 sistemi di servopompe e alimentata da servomotori Inovance\/WEICHI da 67,7 kW, la EP-HGY250-V4 \u00e8 in grado di gestire diversi materiali e un'ampia gamma di geometrie di contenitori. In qualit\u00e0 di produttore di macchine ISBM riconosciuto, Ever-Power ha installato queste macchine in stabilimenti in Asia, Europa, Medio Oriente e Sud America, guadagnandosi una reputazione di ingegneria robusta e un'assistenza post-vendita efficiente.<\/p>\n
La EP-HGY250-V4 rappresenta oltre vent'anni di continua ricerca e sviluppo nella tecnologia di soffiaggio. La tavola rotante \u00e8 dotata di un servomotore Yaskawa giapponese abbinato a un riduttore TSUNTIEN taiwanese per un'indicizzazione rotativa precisa. La struttura di soffiaggio adotta un sistema di bloccaggio dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione, garantendo una qualit\u00e0 costante dei contenitori indipendentemente dal materiale o dalla geometria. Che dobbiate produrre flaconi cosmetici da 30 ml o contenitori per alimenti da 2500 ml, questa macchina si adatta facilmente alle vostre esigenze.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nSpecifiche tecniche<\/h2>\n<\/div>\nEP-HGY250-V4 \u2014 Parametri completi della macchina<\/p>\n
<\/p>\n
\n\n\n\nArticolo<\/th>\n Unit\u00e0<\/th>\n Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase (4 stazioni)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nModello: HGY250-V4 (compatibile con stampi ASB-70DPH) | Materiale applicabile: PET \/ PETG<\/td>\n<\/tr>\n \nDiametro della vite<\/td>\n MM<\/td>\n 50<\/td>\n 55<\/td>\n 60<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \nVolume di iniezione teorico<\/td>\n CM\u00b3<\/td>\n 340<\/td>\n 420<\/td>\n 480<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \nVelocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/td>\n r\/min<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 150~220<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \nForza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n KN<\/td>\n 300<\/td>\n<\/tr>\n \nForza di serraggio del soffiaggio<\/td>\n KN<\/td>\n 200<\/td>\n<\/tr>\n \nPotenza del motore<\/td>\n KW<\/td>\n 67.7<\/td>\n<\/tr>\n \nPotenza di riscaldamento<\/td>\n KW<\/td>\n 15<\/td>\n<\/tr>\n \nPressione dell'aria soffiata<\/td>\n MPa<\/td>\n 2,0\u20133,5<\/td>\n<\/tr>\n \nPressione dell'acqua di raffreddamento<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,4\u20130,6<\/td>\n<\/tr>\n \nPressione dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,3\u20130,4<\/td>\n<\/tr>\n \nTemperatura dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/td>\n \u00b0C<\/td>\n 20\u201325<\/td>\n<\/tr>\n \nVoltaggio<\/td>\n V<\/td>\n 370\u2013400<\/td>\n<\/tr>\n \nDimensioni della macchina (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n MM<\/td>\n 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700<\/td>\n<\/tr>\n \nPeso della macchina<\/td>\n T<\/td>\n 16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/p>\n
Corsa della macchina e parametri di sistema<\/p>\n
\n\n\n\nParametro<\/th>\n Specifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nDiametro della vite (opzionale)<\/td>\n 55 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nCapacit\u00e0 di iniezione teorica<\/td>\n 420 g<\/td>\n<\/tr>\n \nForza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n 300 kN<\/td>\n<\/tr>\n \nCorsa dello stampo superiore<\/td>\n 640 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nCorsa dello stampo inferiore<\/td>\n 350 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nTEMP. Regolazione della frequenza cardiaca centrale<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nTEMP. Regolazione della corsa della canna<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nColpo di prelievo<\/td>\n 190 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nForza di serraggio del soffio (lato singolo)<\/td>\n 200 kN<\/td>\n<\/tr>\n \nColpo di nucleo di soffiaggio<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nSoffiaggio dello stampo<\/td>\n 75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nSerbatoio di petrolio<\/td>\n 600 litri<\/td>\n<\/tr>\n \nSistemi di pompe servoassistite<\/td>\n 3 set<\/td>\n<\/tr>\n \nPotenza servomotore (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n 67,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n \nPotenza totale della macchina<\/td>\n 82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/p>\n
Dimensioni del prodotto (in base al numero di cavit\u00e0)<\/p>\n
\n\n\n\nParametro<\/th>\n Unit\u00e0<\/th>\n 2<\/th>\n 3<\/th>\n 4<\/th>\n 5<\/th>\n 6<\/th>\n 7<\/th>\n 8<\/th>\n 9<\/th>\n 10<\/th>\n 14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nDiametro della bottiglia (BD)<\/td>\n MM<\/td>\n 200<\/td>\n 160<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 45<\/td>\n 40<\/td>\n 40<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \nAltezza della bottiglia (H)<\/td>\n MM<\/td>\n 220<\/td>\n 180<\/td>\n 100<\/td>\n<\/tr>\n \nDiametro del collo (E)<\/td>\n MM<\/td>\n 130<\/td>\n 130<\/td>\n 100<\/td>\n 65<\/td>\n 55<\/td>\n 40<\/td>\n 32<\/td>\n 28<\/td>\n 16<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \nVolume massimo della bottiglia<\/td>\n ML<\/td>\n 2500<\/td>\n 1500<\/td>\n 900<\/td>\n 750<\/td>\n 350<\/td>\n 200<\/td>\n 100<\/td>\n 50<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \nPeso massimo della bottiglia<\/td>\n G<\/td>\n 200<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 50<\/td>\n 35<\/td>\n 25<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
\n\nCaratteristiche e vantaggi<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\u2699\ufe0f<\/div>\nPrecisione servoassistita<\/h3>\n
Dotati di 3 set di sistemi di servopompe e servomotori Inovance\/WEICHI da 67,7 kW, i sistemi di iniezione e bloccaggio garantiscono un controllo dello spessore della parete estremamente stabile entro \u00b15%. Il PLC Inovance\/MirLE assicura un posizionamento preciso e ripetibile in ogni ciclo di produzione, aspetto fondamentale per i contenitori farmaceutici e cosmetici.<\/p>\n<\/div>\n
\n\u26a1<\/div>\nElevata efficienza energetica<\/h3>\n
Il sistema con servomotore consuma energia solo durante il movimento attivo, riducendo il consumo energetico fino a 40% rispetto alle macchine idrauliche convenzionali. Con una potenza totale della macchina di soli 82,7 kW e anelli riscaldanti a infrarossi lontani a risparmio energetico (10 kW) sulla vite, l'utilizzo del materiale supera le 95%, minimizzando gli sprechi e i costi operativi.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83d\udd04<\/div>\nRisultati costanti e ripetibili<\/h3>\n
Il sistema di controllo servoassistito a circuito chiuso mantiene parametri identici per migliaia di cicli di produzione. Un modulo di controllo della temperatura integrato garantisce una precisione di \u00b11 \u00b0C. L'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro, mentre il motore di fusione pu\u00f2 essere azionato idraulicamente o tramite servomotore, assicurando che ogni bottiglia soddisfi gli stessi standard qualitativi.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83d\udd27<\/div>\nCompatibile con gli stampi ASB e AOKI<\/h3>\n
Ever-Power produce gli stampi internamente e garantisce la piena compatibilit\u00e0 con i formati degli stampi ASB e AOKI. Questa \u00e8 una soluzione pratica sostituzione delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio Aoki<\/strong> Ci\u00f2 consente ai clienti di utilizzare i propri stampi esistenti senza modifiche, risparmiando un investimento significativo sulla riprogettazione degli stampi.<\/p>\n<\/div>\n\n\ud83c\udf3f<\/div>\nProduzione ecocompatibile<\/h3>\n
Il processo in un'unica fase non richiede il riscaldamento delle preforme, eliminando completamente la fase di riscaldamento ad alta intensit\u00e0 energetica. La macchina supporta resine di origine biologica come il PLA e lavora PET\/PETG in modo efficiente, aiutando i produttori a raggiungere gli obiettivi di sostenibilit\u00e0 mantenendo al contempo un'elevata produttivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83c\udfed<\/div>\nComponenti idraulici di alta qualit\u00e0<\/h3>\n
I tubi dell'olio sono realizzati con materiali italiani importati per una durata eccezionale. La valvola di controllo della pressione idraulica utilizza componenti YUKEN di Taiwan, Cina. Le valvole ad alta pressione Parker (USA) e i cilindri pneumatici Airtak garantiscono prestazioni stabili e senza perdite per milioni di cicli. Questa qualit\u00e0 a livello di componenti si traduce direttamente in tempi di fermo ridotti e minori costi di manutenzione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nComponenti chiave: affidabilit\u00e0 a lungo termine verificata a livello globale.<\/h2>\n<\/div>\n\n\nSERVOMOTORI<\/p>\n
Innovance \/ Yaskawa<\/p>\n
Sistema di azionamento servoassistito da 67,7 kW con 3 servopompe. Il piatto girevole utilizza un motore Yaskawa con riduttore TSUNTIEN di Taiwan per un indicizzazione precisa.<\/p>\n<\/div>\n
\nVALVOLE AD ALTA PRESSIONE<\/p>\n
Parker (USA)<\/p>\n
Le valvole ad alta pressione American Parker garantiscono una pressione di uscita stabile e una risposta rapida in tutte le fasi di stampaggio.<\/p>\n<\/div>\n
\nVALVOLE IDRAULICHE<\/p>\n
Yuken (Taiwan)<\/p>\n
Valvole idrauliche di controllo della pressione per un movimento direzionale e proporzionale fluido e silenzioso.<\/p>\n<\/div>\n
\nCILINDRI D'ARIA<\/p>\n
Airtak<\/p>\n
Cilindri pneumatici affidabili per l'azionamento di stampi a soffiaggio con un intervallo di pressione dell'aria di soffiaggio compreso tra 2,0 e 3,5 MPa.<\/p>\n<\/div>\n
\nACCIAIO PER STAMPI<\/p>\n
Acciaio inossidabile S136<\/p>\n
Cavit\u00e0 dello stampo lucidate a specchio e resistenti alla corrosione, per bottiglie cristalline e una maggiore durata dello stampo.<\/p>\n<\/div>\n
\nCONTROLLORE PLC<\/p>\n
Innovance \/ MirLE<\/p>\n
Sistema di controllo PLC avanzato per il coordinamento multiasse, il monitoraggio in tempo reale e un'interfaccia operatore intuitiva.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nDesign brevettato della vite per stampaggio a soffiaggio<\/p>\n
La vite di iniezione all'interno dell'EP-HGY250-V4 presenta una geometria brevettata ottimizzata per la plastificazione uniforme del PET e di altre resine. Riscaldata da anelli riscaldanti a infrarossi lontani a risparmio energetico (10 kW), la vite garantisce una qualit\u00e0 di fusione costante con un minore consumo energetico e una ridotta degradazione del materiale. Disponibile nei diametri di 50 mm, 55 mm e 60 mm per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Questo design proprietario della vite \u00e8 un elemento chiave che distingue le macchine Ever-Power dalle altre. produttori di macchine per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n![\"Design](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Blow-Molding-Screw11-e1773729029244.webp\")
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
\n\nCome funziona l'EP-HGY250-V4: schema di processo a 4 stazioni<\/h2>\n<\/div>\nIl processo ISBM a un solo stadio converte la resina grezza in contenitori finiti in un unico ciclo integrato. Le quattro stazioni ruotano continuamente su una piattaforma girevole servoassistita Yaskawa, con ogni ciclo sovrapposto per massimizzare la produttivit\u00e0.<\/p>\n
<\/p>\n
\n\n1<\/div>\nStampaggio a iniezione<\/h3>\n
La resina PET viene riscaldata e plastificata dalla vite servoassistita (disponibile con diametri di 50\/55\/60 mm), quindi iniettata nella cavit\u00e0 dello stampo della preforma con una forza di serraggio fino a 300 kN e un volume di iniezione fino a 480 cm\u00b3. Il fuso si raffredda attorno all'anima, formando una preforma trasparente con una filettatura di precisione. La distribuzione dello spessore della parete e la cristallinit\u00e0 sono controllate tramite la progettazione dello stampo e i parametri di iniezione.<\/p>\n<\/div>\n
\n2<\/div>\nCondizionamento della temperatura e taglio della coda<\/h3>\n
L'asta centrale che trasporta la preforma calda ruota fino alla seconda stazione tramite la piattaforma girevole servoassistita Yaskawa. Una taglierina servoassistita rimuove con precisione la parte inferiore. Grazie a una corsa centrale e a una corsa del cilindro di regolazione di 300 mm, il corpo della preforma viene riscaldato alla temperatura ottimale di stiramento, mentre il collo rimane freddo, preservando la precisione della filettatura e l'integrit\u00e0 dimensionale.<\/p>\n<\/div>\n
\n3<\/div>\nStampaggio a soffiaggio estensivo<\/h3>\n
The conditioned preform enters the blow mold with 200KN blowing clamping force (single side). A stretch rod extends axially with a blow core stroke of 300mm while high-pressure air (2.0\u20133.5 MPa) expands the preform radially through a 75+75mm blow mold stroke. This biaxial orientation improves the final container’s strength, clarity, and barrier performance significantly.<\/p>\n<\/div>\n
\n4<\/div>\nEspulsione<\/h3>\n
Il contenitore finito viene raffreddato mediante circolazione di acqua (pressione 0,4\u20130,6 MPa, scambiatore di calore dell'olio a 20\u201325 \u00b0C) per 5\u201320 secondi a seconda del materiale e dello spessore della parete. Con una corsa di estrazione di 190 mm, lo stampo si apre e la bottiglia finita viene espulsa, pronta per il riempimento o il confezionamento a valle. L'intero ciclo richiede in genere 10\u201330 secondi per stazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
![\"Flusso](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/One-Step-ISBM-Process-Flow1.webp\")
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n\nPerch\u00e9 scegliere ISBM One-Step?<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\ud83d\udd0b<\/div>\nMinore consumo energetico<\/h3>\n
Il processo in un'unica fase elimina completamente il riscaldamento delle preforme, che rappresenta una parte significativa del consumo energetico nei sistemi a due fasi. Con un consumo energetico totale di soli 82,7 kW e la tecnologia di riscaldamento a infrarossi lontani a basso consumo, i produttori segnalano un risparmio energetico fino a 401 TP3T rispetto alle linee di stampaggio a soffiaggio con riscaldamento convenzionale, il che si traduce direttamente in costi di produzione unitari inferiori.<\/p>\n<\/div>\n
\n\ud83c\udfaf<\/div>\nMaggiore uniformit\u00e0 delle bottiglie<\/h3>\n
Poich\u00e9 le fasi di iniezione, stiramento e soffiaggio avvengono all'interno della stessa macchina, senza manipolazioni intermedie, il profilo termico della preforma \u00e8 sempre prevedibile. La forza di serraggio a iniezione di 300 kN e il preciso controllo servoassistito garantiscono uno spessore uniforme delle pareti, un peso costante delle bottiglie e una migliore trasparenza ottica, aspetto particolarmente importante per i contenitori cosmetici e farmaceutici.<\/p>\n<\/div>\n
\n\u2728<\/div>\nProduzione flessibile e qualit\u00e0 superiore<\/h3>\n
La tecnologia ISBM a un solo passaggio garantisce una finitura del collo eccezionale, senza segni di iniezione sul fondo. Supportando da 2 a 14 cavit\u00e0 e volumi di bottiglia da 30 ml a 2500 ml, la EP-HGY250-V4 gestisce in modo efficiente piccole produzioni senza la necessit\u00e0 di stoccare preforme. \u00c8 in grado di lavorare un'ampia gamma di formati e materiali di bottiglia all'interno di un'unica piattaforma, offrendo una flessibilit\u00e0 produttiva senza pari.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nTipi di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n<\/div>\nComprendere le diverse tipologie di macchine aiuta i produttori a selezionare l'attrezzatura pi\u00f9 adatta alle loro specifiche esigenze di produzione e al loro budget.<\/p>\n
\n\nISBM a un solo passaggio (a fase singola)<\/h3>\n
Iniezione, condizionamento, stiramento, soffiaggio ed espulsione avvengono all'interno di un'unica macchina. La preforma non viene mai completamente raffreddata o rimossa dalla linea di produzione. Questa tipologia, a cui appartiene la EP-HGY250-V4, \u00e8 ideale per contenitori di alta qualit\u00e0 che richiedono elevata trasparenza e finiture precise del collo. \u00c8 la tecnologia preferita dai principali produttori mondiali di imballaggi per cosmetici, prodotti farmaceutici e prodotti speciali.<\/p>\n<\/div>\n
\nISBM in due fasi (riscaldamento)<\/h3>\n
In questo sistema, le preforme vengono prodotte da una pressa a iniezione separata, raffreddate, immagazzinate e poi riscaldate e soffiate su una macchina diversa. Sebbene questo tipo di sistema gestisca volumi molto elevati per bottiglie standard di acqua e bevande, richiede pi\u00f9 attrezzature, pi\u00f9 spazio e un consumo energetico significativamente maggiore a causa del processo di riscaldamento.<\/p>\n<\/div>\n
\nRotativa a tre stazioni contro rotativa a quattro stazioni<\/h3>\n
All'interno della categoria delle macchine a un solo stadio, queste vengono ulteriormente classificate in base al numero di stazioni rotanti. Le macchine a tre stazioni combinano condizionamento e soffiaggio in un'unica stazione, risultando pi\u00f9 compatte ma leggermente meno flessibili. Le macchine a quattro stazioni, come la EP-HGY250-V4, dedicano una stazione separata al condizionamento termico e al taglio della coda, con conseguente migliore preparazione delle preforme e bottiglie di qualit\u00e0 superiore.<\/p>\n<\/div>\n
\nISBM idraulico contro ISBM completamente elettrico<\/h3>\n
Le macchine ISBM tradizionali utilizzano sistemi di azionamento completamente idraulici. Le macchine moderne come la EP-HGY250-V4 utilizzano un approccio ibrido: bloccaggio idraulico per una stabilit\u00e0 ad alta forza combinato con iniezione servoassistita per precisione e risparmio energetico. La struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico o un doppio servomotore per il bloccaggio dello stampo con compensazione ad alta pressione. Se stai cercando un Macchina ISBM in vendita<\/strong> Grazie a questa efficienza ibrida, l'EP-HGY250-V4 \u00e8 un valido candidato da valutare.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n
\n\nCosa dicono i nostri clienti<\/h2>\n<\/div>\n\n\n\nR<\/div>\n\nRajesh P.<\/p>\n
India \u2014 Confezionamento farmaceutico<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Abbiamo acquistato la EP-HGY250-V4 per produrre flaconi per collirio e piccoli contenitori per medicinali. La consistenza dello spessore delle pareti si \u00e8 rivelata ottima, in linea con i nostri requisiti di conformit\u00e0. La forza di chiusura a iniezione di 300 kN ci garantisce un processo molto stabile e il passaggio dai nostri vecchi stampi ASB \u00e8 avvenuto senza intoppi, consentendoci un notevole risparmio sui costi di attrezzaggio. La macchina \u00e8 in funzione su due turni giornalieri da oltre un anno con problemi di manutenzione minimi.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nM<\/div>\n\nMarco T.<\/p>\n
Italia \u2014 Contenitori per cosmetici<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
In qualit\u00e0 di produttori conto terzi per marchi cosmetici europei, la qualit\u00e0 e la trasparenza delle superfici sono per noi imprescindibili. La EP-HGY250-V4 garantisce una qualit\u00e0 ottica costante anche su lunghe serie. Apprezziamo in particolare la precisione del servomotore: la variazione di peso tra una bottiglia e l'altra rientra in un intervallo molto ristretto. Il riscaldamento a nano-infrarossi sulla vite \u00e8 efficiente e il risparmio energetico rispetto alla nostra precedente linea a due fasi \u00e8 stato evidente fin dal primo mese di attivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nS<\/div>\n\nSarah K.<\/p>\n
Stati Uniti \u2014 Prodotti per neonati<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
We chose this machine specifically because it handles Tritan and PPSU, which are the materials we use for our baby bottle line. The machine setup was straightforward, and Ever-Power’s engineering team provided remote support during commissioning. The bottles come out with no visible gate marks, and the neck threads are clean and consistent. Our quality control rejection rate dropped measurably after switching to this equipment. The 3-set servo pump system is quiet and reliable.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nUN<\/div>\n\nAhmed F.<\/p>\n
Arabia Saudita \u2014 Confezionamento di bevande<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Operiamo in un clima caldo con ritmi di produzione serrati e la EP-HGY250-V4 si \u00e8 dimostrata all'altezza di queste condizioni. Le valvole ad alta pressione Parker e il sistema idraulico Yuken funzionano a temperature inferiori rispetto alla macchina precedente e il consumo energetico totale di 82,7 kW \u00e8 nettamente inferiore alle aspettative. Il team di Ever-Power si \u00e8 dimostrato reattivo quando abbiamo avuto bisogno di pezzi di ricambio spediti dall'estero. Nel complesso, la macchina soddisfa i nostri obiettivi di produzione senza frequenti fermi macchina.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nL<\/div>\n\nLuis G.<\/p>\n
Messico \u2014 Prodotti chimici quotidiani<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
Produciamo flaconi per prodotti per la pulizia domestica in vari formati, da 100 ml a 900 ml. La configurazione a quattro stazioni ci permette di cambiare stampo senza lunghi tempi di inattivit\u00e0. Gli stampi in acciaio inox S136 di Ever-Power si sono dimostrati molto resistenti anche dopo milioni di cicli. Con una corsa dello stampo superiore di 640 mm e una corsa dello stampo inferiore di 350 mm, disponiamo di un ampio spazio di lavoro. La macchina mantiene le sue promesse: una produzione giornaliera affidabile con costi operativi contenuti.<\/p>\n<\/div>\n
\n\nT<\/div>\n\nTomoko H.<\/p>\n
Giappone \u2014 Contenitori per alimenti<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
La nostra azienda produce contenitori per alimenti a bocca larga e avevamo bisogno di un'alternativa alla nostra vecchia linea ASB. La EP-HGY250-V4 ha accettato i nostri stampi ASB-70DPH esistenti senza alcuna modifica, e questo \u00e8 stato il fattore decisivo per noi. La produzione \u00e8 paragonabile a quella della macchina originale e l'interfaccia del sistema di controllo PLC Inovance \u00e8 sufficientemente intuitiva da permettere ai nostri operatori di imparare rapidamente. Il servizio post-vendita \u00e8 stato adeguato, con tempi di risposta ragionevoli alle domande tecniche.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nCasi di progetti globali<\/h2>\n<\/div>\nInstallazioni selezionate che dimostrano la versatilit\u00e0 dell'EP-HGY250-V4 in diversi settori e regioni.<\/p>\n
\n\n<\/div>\nTURCHIA \u2014 COSMETICI<\/p>\n
Produzione di flaconi per prodotti per la cura della pelle di alta qualit\u00e0<\/h3>\n
Un'azienda produttrice di cosmetici di Istanbul ha installato due unit\u00e0 EP-HGY250-V4 per la produzione di flaconi di lozione in PETG da 50 ml e 120 ml destinati all'esportazione nei mercati europei. Utilizzando la configurazione con vite da 55 mm di diametro e capacit\u00e0 di iniezione di 420 g, le macchine hanno sostituito una linea ASB obsoleta, consentendo una riduzione dei costi energetici di 351 TP3T e mantenendo l'elevata trasparenza richiesta per gli imballaggi di lusso. La produzione annua supera i 12 milioni di flaconi per macchina.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nVIETNAM \u2014 IMBALLAGGIO ALIMENTARE<\/p>\n
Linea di barattoli per alimenti a bocca larga<\/h3>\n
Un'azienda di trasformazione alimentare nei pressi di Ho Chi Minh City ha installato la pressa EP-HGY250-V4 con vite da 60 mm per produrre vasetti in PP a bocca larga per il confezionamento di salse e condimenti. La macchina, configurata a 4 cavit\u00e0 e in grado di gestire flaconi fino a 900 ml, opera su tre turni giornalieri, producendo oltre 8.000 vasetti per turno con una qualit\u00e0 di sigillatura costante. Successivamente, il cliente ha ordinato una seconda unit\u00e0 per il proprio stabilimento nella zona nord della citt\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nBRASILE \u2014 FARMACEUTICO<\/p>\n
Linea GMP per flaconi di medicinali<\/h3>\n
A pharmaceutical packaging supplier in S\u00e3o Paulo uses the EP-HGY250-V4 in 8-cavity mode to produce PET eye-drop and syrup bottles (up to 100ml, 50g max weight) that comply with ANVISA regulations. The one-step process eliminates the contamination risks associated with preform handling and storage. The client reported that the machine’s wall thickness accuracy met their GMP documentation requirements consistently.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nNIGERIA \u2014 PRODOTTI PER LA CASA<\/p>\n
Flaconi per detersivo e detergente<\/h3>\n
Un'importante azienda produttrice di prodotti chimici per la casa con sede a Lagos ha adottato la EP-HGY250-V4 per la produzione di flaconi in PET per sapone liquido e detergenti. La macchina \u00e8 in grado di gestire flaconi di diverse dimensioni sulla stessa piattaforma, consentendo al cliente di passare da un prodotto all'altro con tempi di inattivit\u00e0 minimi. La produzione si \u00e8 dimostrata stabile anche in condizioni climatiche tropicali e il cliente ha evidenziato i bassi requisiti di manutenzione e i tubi dell'olio di fabbricazione italiana come vantaggi pratici.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nPOLONIA \u2014 BEVANDA<\/p>\n
Bottiglie di bevande artigianali prodotte in piccole quantit\u00e0<\/h3>\n
A specialty beverage startup in Warsaw selected the EP-HGY250-V4 to produce custom-shaped PET bottles for their juice and kombucha line. Using 6-cavity molds producing 350ml bottles, the machine’s ability to handle low-volume runs without the overhead of preform inventory was critical for their business model. The high optical clarity of bottles produced attracted positive feedback from retailers and end consumers.<\/p>\n<\/div>\n
\n<\/div>\nTHAILANDIA \u2014 ASSISTENZA ALL'INFANZIA<\/p>\n
Produzione di biberon PPSU<\/h3>\n
Un'azienda di prodotti per l'infanzia di Bangkok utilizza la pressa EP-HGY250-V4 per produrre biberon in PPSU. Il PPSU richiede un controllo preciso della temperatura durante il processo di stampaggio e la centralina di controllo della temperatura integrata con una precisione di \u00b11\u00b0C mantiene efficacemente la ristretta finestra di processo. I biberon finiti soddisfano gli standard di sicurezza internazionali per i prodotti per l'infanzia. Questo progetto ha consolidato la reputazione di Ever-Power come partner affidabile. Fornitore di macchine per stampaggio a iniezione ISBM<\/strong> nel settore della cura dei neonati nel Sud-est asiatico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n![\"fabbrica](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/isbm-machine-factory-11.webp\")
<\/p>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nDomande frequenti<\/h2>\n<\/div>\n\n\n1. Il modello EP-HGY250-V4 \u00e8 compatibile con i miei stampi ASB-70DPH esistenti?<\/h3>\n
S\u00ec. L'EP-HGY250-V4 \u00e8 progettato per essere dimensionalmente compatibile con gli stampi progettati per l'ASB-70DPH. Nella maggior parte dei casi, gli stampi ASB esistenti possono essere montati direttamente senza modifiche. Il nostro team di ingegneri esaminer\u00e0 le specifiche del vostro stampo durante la fase di prevendita per confermare la compatibilit\u00e0 e consigliarvi se sono necessari piccoli adattatori.<\/p>\n<\/div>\n
\n2. Quali materiali pu\u00f2 lavorare questa macchina?<\/h3>\n
La macchina \u00e8 ottimizzata per PET e PETG come materiali primari, ma \u00e8 in grado di lavorare anche PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU, PS, ABS e PLA. Sono disponibili tre opzioni di diametro della vite (50 mm, 55 mm, 60 mm) per soddisfare le specifiche esigenze di lavorazione delle resine, con volumi di iniezione teorici rispettivamente di 340, 420 e 480 cm\u00b3.<\/p>\n<\/div>\n
\n3. Qual \u00e8 la dimensione massima delle bottiglie che la macchina pu\u00f2 produrre?<\/h3>\n
Nella configurazione a 2 cavit\u00e0, la EP-HGY250-V4 pu\u00f2 produrre contenitori fino a 2500 ml con un diametro massimo della bottiglia di 200 mm, un'altezza di 220 mm e un diametro del collo di 130 mm. Il peso massimo della bottiglia in questa configurazione \u00e8 di 200 g. All'aumentare del numero di cavit\u00e0, le dimensioni massime della bottiglia diminuiscono proporzionalmente; ad esempio, una configurazione a 6 cavit\u00e0 gestisce bottiglie fino a 350 ml.<\/p>\n<\/div>\n
\n4. In termini di costi, come si confronta il processo in un'unica fase con lo stampaggio a soffiaggio in due fasi?<\/h3>\n
Il sistema ISBM a un solo stadio offre in genere costi unitari inferiori per produzioni di piccolo e medio volume, poich\u00e9 elimina la necessit\u00e0 di produrre, immagazzinare e riscaldare separatamente le preforme. Con una potenza totale di soli 82,7 kW e una tecnologia di riscaldamento a risparmio energetico, i costi operativi sono notevolmente inferiori. Per volumi molto elevati di bottiglie standard (come le bottiglie d'acqua), i sistemi a due stadi possono risultare pi\u00f9 convenienti. L'approccio a un solo stadio \u00e8 particolarmente vantaggioso per contenitori di alta gamma o speciali.<\/p>\n<\/div>\n
\n5. Che tipo di assistenza post-vendita offre Ever-Power?<\/h3>\n
Ever-Power offre supporto tecnico da remoto, servizi di installazione e messa in servizio in loco, formazione degli operatori e fornitura di pezzi di ricambio. Il nostro team di assistenza comprende ingegneri con esperienza diretta nel funzionamento delle macchine ISBM. Disponiamo di un magazzino ricambi per i componenti pi\u00f9 richiesti e possiamo organizzare spedizioni internazionali. I dettagli sulla copertura della garanzia vengono forniti durante la fase di preventivo.<\/p>\n<\/div>\n
\n6. Quanto tempo occorre per cambiare gli stampi tra i diversi prodotti?<\/h3>\n
Il cambio stampo completo sulla EP-HGY250-V4 richiede in genere dalle 2 alle 4 ore, a seconda della complessit\u00e0 dello stampo e dell'esperienza dell'operatore. Grazie alla corsa superiore dello stampo di 640 mm e a quella inferiore di 350 mm, l'ampio spazio di apertura semplifica l'installazione dello stampo. La macchina utilizza un'interfaccia di montaggio stampo standardizzata e sono disponibili adattatori per il cambio rapido dello stampo come accessori opzionali.<\/p>\n<\/div>\n
\n7. Quali sono i tempi di consegna tipici, dall'ordine alla consegna?<\/h3>\n
I tempi di consegna standard per l'EP-HGY250-V4 sono di circa 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda delle esigenze di configurazione personalizzata e del programma di produzione in corso. La progettazione e la realizzazione degli stampi potrebbero richiedere tempi aggiuntivi qualora vengano prodotti nuovi stampi contestualmente all'ordine della macchina.<\/p>\n<\/div>\n
\n8. La macchina \u00e8 adatta per ambienti a camera bianca o conformi alle norme GMP?<\/h3>\n
Il processo ISBM a un solo stadio \u00e8 intrinsecamente pi\u00f9 igienico rispetto ai sistemi a due stadi, poich\u00e9 la preforma non viene mai esposta a contaminazioni esterne durante lo stoccaggio o la manipolazione. Sebbene il modello standard EP-HGY250-V4 non sia classificato come apparecchiatura per camera bianca, pu\u00f2 essere configurato con funzionalit\u00e0 aggiuntive (come l'alimentazione di aria filtrata HEPA e sistemi di trasporto chiusi) per applicazioni di confezionamento farmaceutico e medicale.<\/p>\n<\/div>\n
\n9. Ever-Power pu\u00f2 progettare stampi personalizzati per la forma specifica della mia bottiglia?<\/h3>\n
S\u00ec. Ever-Power dispone di un reparto interno dedicato alla progettazione e alla produzione di stampi. Possiamo sviluppare stampi personalizzati in base ai vostri disegni di bottiglie, modelli 3D o campioni di bottiglie. Tutti gli stampi sono realizzati in acciaio inossidabile S136 con cavit\u00e0 lucidate a specchio. Offriamo anche la possibilit\u00e0 di effettuare prove di stampaggio per consentirvi di valutare la qualit\u00e0 delle bottiglie prima di procedere con la produzione in serie.<\/p>\n<\/div>\n
\n10. Quali sono i requisiti di alimentazione e di fornitura elettrica necessari per la macchina?<\/h3>\n
La EP-HGY250-V4 richiede un'alimentazione trifase a 370\u2013400V. La potenza totale assorbita \u00e8 di circa 82,7 kW (67,7 kW di potenza del motore + 15 kW di potenza di riscaldamento). Necessita di aria compressa a 2,0\u20133,5 MPa per il soffiaggio, acqua di raffreddamento a 0,4\u20130,6 MPa e acqua di raffreddamento dell'olio motore a 0,3\u20130,4 MPa con temperatura mantenuta a 20\u201325 \u00b0C. L'ingombro della macchina \u00e8 di 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700 mm (L \u00d7 P \u00d7 A) e pesa 16 tonnellate.<\/p>\n<\/div>\n
\n11. Ever-Power offre opzioni di finanziamento o leasing?<\/h3>\n
Ever-Power collabora con partner finanziari selezionati per offrire condizioni di pagamento flessibili agli acquirenti qualificati. Le opzioni possono includere pagamenti rateali, lettere di credito e accordi di finanziamento commerciale. Si prega di contattare il nostro team di vendita per discutere le opzioni disponibili in base alla propria regione e all'entit\u00e0 dell'ordine.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nInformazioni su Ever-Power: oltre 20 anni di esperienza nel settore ISBM.<\/h2>\n<\/div>\n\n\nEver-Power \u00e8 un produttore professionale di macchinari per lo stampaggio a soffiaggio con oltre vent'anni di esperienza specifica nella ricerca, sviluppo e produzione di attrezzature per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Il nostro team ha maturato una profonda competenza nella progettazione di macchine ISBM, nelle operazioni di produzione e nella gestione della produzione nel corso di questo lungo periodo, perfezionando e aggiornando continuamente i nostri sistemi di stampaggio a soffiaggio per soddisfare le esigenze di un mercato in continua evoluzione.<\/p>\n
Siamo titolari di numerosi brevetti nazionali che coprono innovazioni chiave nella progettazione delle viti, nella struttura degli stampi e nella logica di controllo delle macchine. La nostra linea di prodotti comprende macchine specializzate per cosmetici, acqua, olio, bevande, contenitori a bocca larga per alimenti, imballaggi farmaceutici e prodotti per la cura dei bambini, supportando un'ampia gamma di materiali tra cui PET, PETG, PC, PCTG e PP. Ever-Power ha mantenuto una posizione di leadership nello sviluppo di macchine specializzate per applicazioni di fascia alta nei settori cosmetico, alimentare e farmaceutico.<\/p>\n<\/div>\n
\nIl nostro portafoglio clienti comprende collaborazioni con molti marchi rinomati nei settori dei beni di consumo e degli imballaggi. Queste collaborazioni, che spaziano dai cosmetici agli alimenti, dai prodotti chimici per la casa alla cura della persona, testimoniano l'ampia applicabilit\u00e0 e le prestazioni affidabili delle nostre apparecchiature in ambienti di produzione reali.<\/p>\n
Delivering the best price-to-performance ratio along with comprehensive service has been Ever-Power’s consistent business objective. We follow the principles of professionalism, focus, innovation, and mutual success. Our company has cultivated a team of top-tier industry professionals who form a dedicated service division, earning strong recognition from clients through outstanding technical support. Critically, Ever-Power has established a complete blow molding machine production supply chain, building every machine on the foundations of solid engineering, operational stability, and energy efficiency \u2014 providing customers with a true one-stop solution.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n\n20+<\/p>\n
Anni di esperienza<\/p>\n<\/div>\n
\n50+<\/p>\n
Paesi serviti<\/p>\n<\/div>\n
\nStile<\/p>\n
Brevetti nazionali<\/p>\n<\/div>\n
\n100+<\/p>\n
Partner del marchio<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
![\"Fabbrica](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/ISBM-Factory1.webp\")
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n
\n\nPronti a modernizzare la vostra linea di produzione di bottiglie?<\/h2>\n
Contatta Ever-Power oggi stesso per un preventivo dettagliato, una verifica della compatibilit\u00e0 degli stampi o una consulenza tecnica. Che tu stia ampliando la capacit\u00e0 produttiva o cercando una soluzione efficiente per sostituire le tue attuali apparecchiature ISBM, il nostro team di ingegneri \u00e8 pronto ad assisterti.<\/p>\n
L'EP-HGY250-V4 \u00e8 un sistema completamente integrato macchina per stampaggio a soffiaggio a iniezione monostadio<\/strong> Sviluppata da Ever-Power per la produzione di contenitori cavi in \u200b\u200bplastica di alta qualit\u00e0, questa macchina combina stampaggio a iniezione, condizionamento termico, soffiaggio e stiramento ed espulsione del prodotto in un unico sistema rotativo a quattro stazioni. Progettata come sostituto diretto e collaudato del modello ASB-70DPH, offre ai produttori una soluzione economicamente vantaggiosa per potenziare le proprie capacit\u00e0 produttive senza compromettere la qualit\u00e0 o la compatibilit\u00e0.<\/p>\n Un vantaggio distintivo dell'EP-HGY250-V4 \u00e8 la sua piena compatibilit\u00e0 con gli stampi progettati per le macchine giapponesi della serie ASB. I produttori che attualmente utilizzano le linee ASB-70DPH possono trasferire gli stampi esistenti direttamente sull'EP-HGY250-V4 con modifiche minime, riducendo significativamente i costi di transizione e i tempi di fermo macchina. La macchina utilizza un sistema di bloccaggio idraulico con una forza di serraggio a iniezione di 300 kN e un sistema di iniezione a vite idraulica con un volume di iniezione teorico fino a 480 cm\u00b3, garantendo una lavorazione stabile del fuso e una qualit\u00e0 costante delle preforme con un'ampia gamma di resine, tra cui PET, PETG, PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU e molte altre.<\/p>\n Questa apparecchiatura \u00e8 ampiamente utilizzata nella produzione di flaconi per cosmetici, imballaggi farmaceutici, biberon, bottiglie d'acqua, vasetti a bocca larga per alimenti e contenitori speciali. Azionata da 3 sistemi di servopompe e alimentata da servomotori Inovance\/WEICHI da 67,7 kW, la EP-HGY250-V4 \u00e8 in grado di gestire diversi materiali e un'ampia gamma di geometrie di contenitori. In qualit\u00e0 di produttore di macchine ISBM riconosciuto, Ever-Power ha installato queste macchine in stabilimenti in Asia, Europa, Medio Oriente e Sud America, guadagnandosi una reputazione di ingegneria robusta e un'assistenza post-vendita efficiente.<\/p>\n La EP-HGY250-V4 rappresenta oltre vent'anni di continua ricerca e sviluppo nella tecnologia di soffiaggio. La tavola rotante \u00e8 dotata di un servomotore Yaskawa giapponese abbinato a un riduttore TSUNTIEN taiwanese per un'indicizzazione rotativa precisa. La struttura di soffiaggio adotta un sistema di bloccaggio dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione, garantendo una qualit\u00e0 costante dei contenitori indipendentemente dal materiale o dalla geometria. Che dobbiate produrre flaconi cosmetici da 30 ml o contenitori per alimenti da 2500 ml, questa macchina si adatta facilmente alle vostre esigenze.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n EP-HGY250-V4 \u2014 Parametri completi della macchina<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Corsa della macchina e parametri di sistema<\/p>\n <\/p>\n Dimensioni del prodotto (in base al numero di cavit\u00e0)<\/p>\n <\/p>\n Dotati di 3 set di sistemi di servopompe e servomotori Inovance\/WEICHI da 67,7 kW, i sistemi di iniezione e bloccaggio garantiscono un controllo dello spessore della parete estremamente stabile entro \u00b15%. Il PLC Inovance\/MirLE assicura un posizionamento preciso e ripetibile in ogni ciclo di produzione, aspetto fondamentale per i contenitori farmaceutici e cosmetici.<\/p>\n<\/div>\n Il sistema con servomotore consuma energia solo durante il movimento attivo, riducendo il consumo energetico fino a 40% rispetto alle macchine idrauliche convenzionali. Con una potenza totale della macchina di soli 82,7 kW e anelli riscaldanti a infrarossi lontani a risparmio energetico (10 kW) sulla vite, l'utilizzo del materiale supera le 95%, minimizzando gli sprechi e i costi operativi.<\/p>\n<\/div>\n Il sistema di controllo servoassistito a circuito chiuso mantiene parametri identici per migliaia di cicli di produzione. Un modulo di controllo della temperatura integrato garantisce una precisione di \u00b11 \u00b0C. L'unit\u00e0 di iniezione \u00e8 controllata da un singolo cilindro, mentre il motore di fusione pu\u00f2 essere azionato idraulicamente o tramite servomotore, assicurando che ogni bottiglia soddisfi gli stessi standard qualitativi.<\/p>\n<\/div>\n Ever-Power produce gli stampi internamente e garantisce la piena compatibilit\u00e0 con i formati degli stampi ASB e AOKI. Questa \u00e8 una soluzione pratica sostituzione delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio Aoki<\/strong> Ci\u00f2 consente ai clienti di utilizzare i propri stampi esistenti senza modifiche, risparmiando un investimento significativo sulla riprogettazione degli stampi.<\/p>\n<\/div>\n Il processo in un'unica fase non richiede il riscaldamento delle preforme, eliminando completamente la fase di riscaldamento ad alta intensit\u00e0 energetica. La macchina supporta resine di origine biologica come il PLA e lavora PET\/PETG in modo efficiente, aiutando i produttori a raggiungere gli obiettivi di sostenibilit\u00e0 mantenendo al contempo un'elevata produttivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n I tubi dell'olio sono realizzati con materiali italiani importati per una durata eccezionale. La valvola di controllo della pressione idraulica utilizza componenti YUKEN di Taiwan, Cina. Le valvole ad alta pressione Parker (USA) e i cilindri pneumatici Airtak garantiscono prestazioni stabili e senza perdite per milioni di cicli. Questa qualit\u00e0 a livello di componenti si traduce direttamente in tempi di fermo ridotti e minori costi di manutenzione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n SERVOMOTORI<\/p>\n Innovance \/ Yaskawa<\/p>\n Sistema di azionamento servoassistito da 67,7 kW con 3 servopompe. Il piatto girevole utilizza un motore Yaskawa con riduttore TSUNTIEN di Taiwan per un indicizzazione precisa.<\/p>\n<\/div>\n VALVOLE AD ALTA PRESSIONE<\/p>\n Parker (USA)<\/p>\n Le valvole ad alta pressione American Parker garantiscono una pressione di uscita stabile e una risposta rapida in tutte le fasi di stampaggio.<\/p>\n<\/div>\n VALVOLE IDRAULICHE<\/p>\n Yuken (Taiwan)<\/p>\n Valvole idrauliche di controllo della pressione per un movimento direzionale e proporzionale fluido e silenzioso.<\/p>\n<\/div>\n CILINDRI D'ARIA<\/p>\n Airtak<\/p>\n Cilindri pneumatici affidabili per l'azionamento di stampi a soffiaggio con un intervallo di pressione dell'aria di soffiaggio compreso tra 2,0 e 3,5 MPa.<\/p>\n<\/div>\n ACCIAIO PER STAMPI<\/p>\n Acciaio inossidabile S136<\/p>\n Cavit\u00e0 dello stampo lucidate a specchio e resistenti alla corrosione, per bottiglie cristalline e una maggiore durata dello stampo.<\/p>\n<\/div>\n CONTROLLORE PLC<\/p>\n Innovance \/ MirLE<\/p>\n Sistema di controllo PLC avanzato per il coordinamento multiasse, il monitoraggio in tempo reale e un'interfaccia operatore intuitiva.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Design brevettato della vite per stampaggio a soffiaggio<\/p>\n La vite di iniezione all'interno dell'EP-HGY250-V4 presenta una geometria brevettata ottimizzata per la plastificazione uniforme del PET e di altre resine. Riscaldata da anelli riscaldanti a infrarossi lontani a risparmio energetico (10 kW), la vite garantisce una qualit\u00e0 di fusione costante con un minore consumo energetico e una ridotta degradazione del materiale. Disponibile nei diametri di 50 mm, 55 mm e 60 mm per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Questo design proprietario della vite \u00e8 un elemento chiave che distingue le macchine Ever-Power dalle altre. produttori di macchine per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio<\/strong>.<\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n Il processo ISBM a un solo stadio converte la resina grezza in contenitori finiti in un unico ciclo integrato. Le quattro stazioni ruotano continuamente su una piattaforma girevole servoassistita Yaskawa, con ogni ciclo sovrapposto per massimizzare la produttivit\u00e0.<\/p>\n <\/p>\n La resina PET viene riscaldata e plastificata dalla vite servoassistita (disponibile con diametri di 50\/55\/60 mm), quindi iniettata nella cavit\u00e0 dello stampo della preforma con una forza di serraggio fino a 300 kN e un volume di iniezione fino a 480 cm\u00b3. Il fuso si raffredda attorno all'anima, formando una preforma trasparente con una filettatura di precisione. La distribuzione dello spessore della parete e la cristallinit\u00e0 sono controllate tramite la progettazione dello stampo e i parametri di iniezione.<\/p>\n<\/div>\n L'asta centrale che trasporta la preforma calda ruota fino alla seconda stazione tramite la piattaforma girevole servoassistita Yaskawa. Una taglierina servoassistita rimuove con precisione la parte inferiore. Grazie a una corsa centrale e a una corsa del cilindro di regolazione di 300 mm, il corpo della preforma viene riscaldato alla temperatura ottimale di stiramento, mentre il collo rimane freddo, preservando la precisione della filettatura e l'integrit\u00e0 dimensionale.<\/p>\n<\/div>\n The conditioned preform enters the blow mold with 200KN blowing clamping force (single side). A stretch rod extends axially with a blow core stroke of 300mm while high-pressure air (2.0\u20133.5 MPa) expands the preform radially through a 75+75mm blow mold stroke. This biaxial orientation improves the final container’s strength, clarity, and barrier performance significantly.<\/p>\n<\/div>\n Il contenitore finito viene raffreddato mediante circolazione di acqua (pressione 0,4\u20130,6 MPa, scambiatore di calore dell'olio a 20\u201325 \u00b0C) per 5\u201320 secondi a seconda del materiale e dello spessore della parete. Con una corsa di estrazione di 190 mm, lo stampo si apre e la bottiglia finita viene espulsa, pronta per il riempimento o il confezionamento a valle. L'intero ciclo richiede in genere 10\u201330 secondi per stazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Il processo in un'unica fase elimina completamente il riscaldamento delle preforme, che rappresenta una parte significativa del consumo energetico nei sistemi a due fasi. Con un consumo energetico totale di soli 82,7 kW e la tecnologia di riscaldamento a infrarossi lontani a basso consumo, i produttori segnalano un risparmio energetico fino a 401 TP3T rispetto alle linee di stampaggio a soffiaggio con riscaldamento convenzionale, il che si traduce direttamente in costi di produzione unitari inferiori.<\/p>\n<\/div>\n Poich\u00e9 le fasi di iniezione, stiramento e soffiaggio avvengono all'interno della stessa macchina, senza manipolazioni intermedie, il profilo termico della preforma \u00e8 sempre prevedibile. La forza di serraggio a iniezione di 300 kN e il preciso controllo servoassistito garantiscono uno spessore uniforme delle pareti, un peso costante delle bottiglie e una migliore trasparenza ottica, aspetto particolarmente importante per i contenitori cosmetici e farmaceutici.<\/p>\n<\/div>\n La tecnologia ISBM a un solo passaggio garantisce una finitura del collo eccezionale, senza segni di iniezione sul fondo. Supportando da 2 a 14 cavit\u00e0 e volumi di bottiglia da 30 ml a 2500 ml, la EP-HGY250-V4 gestisce in modo efficiente piccole produzioni senza la necessit\u00e0 di stoccare preforme. \u00c8 in grado di lavorare un'ampia gamma di formati e materiali di bottiglia all'interno di un'unica piattaforma, offrendo una flessibilit\u00e0 produttiva senza pari.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Comprendere le diverse tipologie di macchine aiuta i produttori a selezionare l'attrezzatura pi\u00f9 adatta alle loro specifiche esigenze di produzione e al loro budget.<\/p>\n Iniezione, condizionamento, stiramento, soffiaggio ed espulsione avvengono all'interno di un'unica macchina. La preforma non viene mai completamente raffreddata o rimossa dalla linea di produzione. Questa tipologia, a cui appartiene la EP-HGY250-V4, \u00e8 ideale per contenitori di alta qualit\u00e0 che richiedono elevata trasparenza e finiture precise del collo. \u00c8 la tecnologia preferita dai principali produttori mondiali di imballaggi per cosmetici, prodotti farmaceutici e prodotti speciali.<\/p>\n<\/div>\n In questo sistema, le preforme vengono prodotte da una pressa a iniezione separata, raffreddate, immagazzinate e poi riscaldate e soffiate su una macchina diversa. Sebbene questo tipo di sistema gestisca volumi molto elevati per bottiglie standard di acqua e bevande, richiede pi\u00f9 attrezzature, pi\u00f9 spazio e un consumo energetico significativamente maggiore a causa del processo di riscaldamento.<\/p>\n<\/div>\n All'interno della categoria delle macchine a un solo stadio, queste vengono ulteriormente classificate in base al numero di stazioni rotanti. Le macchine a tre stazioni combinano condizionamento e soffiaggio in un'unica stazione, risultando pi\u00f9 compatte ma leggermente meno flessibili. Le macchine a quattro stazioni, come la EP-HGY250-V4, dedicano una stazione separata al condizionamento termico e al taglio della coda, con conseguente migliore preparazione delle preforme e bottiglie di qualit\u00e0 superiore.<\/p>\n<\/div>\n Le macchine ISBM tradizionali utilizzano sistemi di azionamento completamente idraulici. Le macchine moderne come la EP-HGY250-V4 utilizzano un approccio ibrido: bloccaggio idraulico per una stabilit\u00e0 ad alta forza combinato con iniezione servoassistita per precisione e risparmio energetico. La struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico o un doppio servomotore per il bloccaggio dello stampo con compensazione ad alta pressione. Se stai cercando un Macchina ISBM in vendita<\/strong> Grazie a questa efficienza ibrida, l'EP-HGY250-V4 \u00e8 un valido candidato da valutare.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Rajesh P.<\/p>\n India \u2014 Confezionamento farmaceutico<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Abbiamo acquistato la EP-HGY250-V4 per produrre flaconi per collirio e piccoli contenitori per medicinali. La consistenza dello spessore delle pareti si \u00e8 rivelata ottima, in linea con i nostri requisiti di conformit\u00e0. La forza di chiusura a iniezione di 300 kN ci garantisce un processo molto stabile e il passaggio dai nostri vecchi stampi ASB \u00e8 avvenuto senza intoppi, consentendoci un notevole risparmio sui costi di attrezzaggio. La macchina \u00e8 in funzione su due turni giornalieri da oltre un anno con problemi di manutenzione minimi.<\/p>\n<\/div>\n Marco T.<\/p>\n Italia \u2014 Contenitori per cosmetici<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n In qualit\u00e0 di produttori conto terzi per marchi cosmetici europei, la qualit\u00e0 e la trasparenza delle superfici sono per noi imprescindibili. La EP-HGY250-V4 garantisce una qualit\u00e0 ottica costante anche su lunghe serie. Apprezziamo in particolare la precisione del servomotore: la variazione di peso tra una bottiglia e l'altra rientra in un intervallo molto ristretto. Il riscaldamento a nano-infrarossi sulla vite \u00e8 efficiente e il risparmio energetico rispetto alla nostra precedente linea a due fasi \u00e8 stato evidente fin dal primo mese di attivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n Sarah K.<\/p>\n Stati Uniti \u2014 Prodotti per neonati<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n We chose this machine specifically because it handles Tritan and PPSU, which are the materials we use for our baby bottle line. The machine setup was straightforward, and Ever-Power’s engineering team provided remote support during commissioning. The bottles come out with no visible gate marks, and the neck threads are clean and consistent. Our quality control rejection rate dropped measurably after switching to this equipment. The 3-set servo pump system is quiet and reliable.<\/p>\n<\/div>\n Ahmed F.<\/p>\n Arabia Saudita \u2014 Confezionamento di bevande<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Operiamo in un clima caldo con ritmi di produzione serrati e la EP-HGY250-V4 si \u00e8 dimostrata all'altezza di queste condizioni. Le valvole ad alta pressione Parker e il sistema idraulico Yuken funzionano a temperature inferiori rispetto alla macchina precedente e il consumo energetico totale di 82,7 kW \u00e8 nettamente inferiore alle aspettative. Il team di Ever-Power si \u00e8 dimostrato reattivo quando abbiamo avuto bisogno di pezzi di ricambio spediti dall'estero. Nel complesso, la macchina soddisfa i nostri obiettivi di produzione senza frequenti fermi macchina.<\/p>\n<\/div>\n Luis G.<\/p>\n Messico \u2014 Prodotti chimici quotidiani<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Produciamo flaconi per prodotti per la pulizia domestica in vari formati, da 100 ml a 900 ml. La configurazione a quattro stazioni ci permette di cambiare stampo senza lunghi tempi di inattivit\u00e0. Gli stampi in acciaio inox S136 di Ever-Power si sono dimostrati molto resistenti anche dopo milioni di cicli. Con una corsa dello stampo superiore di 640 mm e una corsa dello stampo inferiore di 350 mm, disponiamo di un ampio spazio di lavoro. La macchina mantiene le sue promesse: una produzione giornaliera affidabile con costi operativi contenuti.<\/p>\n<\/div>\n Tomoko H.<\/p>\n Giappone \u2014 Contenitori per alimenti<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n La nostra azienda produce contenitori per alimenti a bocca larga e avevamo bisogno di un'alternativa alla nostra vecchia linea ASB. La EP-HGY250-V4 ha accettato i nostri stampi ASB-70DPH esistenti senza alcuna modifica, e questo \u00e8 stato il fattore decisivo per noi. La produzione \u00e8 paragonabile a quella della macchina originale e l'interfaccia del sistema di controllo PLC Inovance \u00e8 sufficientemente intuitiva da permettere ai nostri operatori di imparare rapidamente. Il servizio post-vendita \u00e8 stato adeguato, con tempi di risposta ragionevoli alle domande tecniche.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Installazioni selezionate che dimostrano la versatilit\u00e0 dell'EP-HGY250-V4 in diversi settori e regioni.<\/p>\n TURCHIA \u2014 COSMETICI<\/p>\n Un'azienda produttrice di cosmetici di Istanbul ha installato due unit\u00e0 EP-HGY250-V4 per la produzione di flaconi di lozione in PETG da 50 ml e 120 ml destinati all'esportazione nei mercati europei. Utilizzando la configurazione con vite da 55 mm di diametro e capacit\u00e0 di iniezione di 420 g, le macchine hanno sostituito una linea ASB obsoleta, consentendo una riduzione dei costi energetici di 351 TP3T e mantenendo l'elevata trasparenza richiesta per gli imballaggi di lusso. La produzione annua supera i 12 milioni di flaconi per macchina.<\/p>\n<\/div>\n VIETNAM \u2014 IMBALLAGGIO ALIMENTARE<\/p>\n Un'azienda di trasformazione alimentare nei pressi di Ho Chi Minh City ha installato la pressa EP-HGY250-V4 con vite da 60 mm per produrre vasetti in PP a bocca larga per il confezionamento di salse e condimenti. La macchina, configurata a 4 cavit\u00e0 e in grado di gestire flaconi fino a 900 ml, opera su tre turni giornalieri, producendo oltre 8.000 vasetti per turno con una qualit\u00e0 di sigillatura costante. Successivamente, il cliente ha ordinato una seconda unit\u00e0 per il proprio stabilimento nella zona nord della citt\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n BRASILE \u2014 FARMACEUTICO<\/p>\n A pharmaceutical packaging supplier in S\u00e3o Paulo uses the EP-HGY250-V4 in 8-cavity mode to produce PET eye-drop and syrup bottles (up to 100ml, 50g max weight) that comply with ANVISA regulations. The one-step process eliminates the contamination risks associated with preform handling and storage. The client reported that the machine’s wall thickness accuracy met their GMP documentation requirements consistently.<\/p>\n<\/div>\n NIGERIA \u2014 PRODOTTI PER LA CASA<\/p>\n Un'importante azienda produttrice di prodotti chimici per la casa con sede a Lagos ha adottato la EP-HGY250-V4 per la produzione di flaconi in PET per sapone liquido e detergenti. La macchina \u00e8 in grado di gestire flaconi di diverse dimensioni sulla stessa piattaforma, consentendo al cliente di passare da un prodotto all'altro con tempi di inattivit\u00e0 minimi. La produzione si \u00e8 dimostrata stabile anche in condizioni climatiche tropicali e il cliente ha evidenziato i bassi requisiti di manutenzione e i tubi dell'olio di fabbricazione italiana come vantaggi pratici.<\/p>\n<\/div>\n POLONIA \u2014 BEVANDA<\/p>\n A specialty beverage startup in Warsaw selected the EP-HGY250-V4 to produce custom-shaped PET bottles for their juice and kombucha line. Using 6-cavity molds producing 350ml bottles, the machine’s ability to handle low-volume runs without the overhead of preform inventory was critical for their business model. The high optical clarity of bottles produced attracted positive feedback from retailers and end consumers.<\/p>\n<\/div>\n THAILANDIA \u2014 ASSISTENZA ALL'INFANZIA<\/p>\n Un'azienda di prodotti per l'infanzia di Bangkok utilizza la pressa EP-HGY250-V4 per produrre biberon in PPSU. Il PPSU richiede un controllo preciso della temperatura durante il processo di stampaggio e la centralina di controllo della temperatura integrata con una precisione di \u00b11\u00b0C mantiene efficacemente la ristretta finestra di processo. I biberon finiti soddisfano gli standard di sicurezza internazionali per i prodotti per l'infanzia. Questo progetto ha consolidato la reputazione di Ever-Power come partner affidabile. Fornitore di macchine per stampaggio a iniezione ISBM<\/strong> nel settore della cura dei neonati nel Sud-est asiatico.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n S\u00ec. L'EP-HGY250-V4 \u00e8 progettato per essere dimensionalmente compatibile con gli stampi progettati per l'ASB-70DPH. Nella maggior parte dei casi, gli stampi ASB esistenti possono essere montati direttamente senza modifiche. Il nostro team di ingegneri esaminer\u00e0 le specifiche del vostro stampo durante la fase di prevendita per confermare la compatibilit\u00e0 e consigliarvi se sono necessari piccoli adattatori.<\/p>\n<\/div>\n La macchina \u00e8 ottimizzata per PET e PETG come materiali primari, ma \u00e8 in grado di lavorare anche PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU, PS, ABS e PLA. Sono disponibili tre opzioni di diametro della vite (50 mm, 55 mm, 60 mm) per soddisfare le specifiche esigenze di lavorazione delle resine, con volumi di iniezione teorici rispettivamente di 340, 420 e 480 cm\u00b3.<\/p>\n<\/div>\n Nella configurazione a 2 cavit\u00e0, la EP-HGY250-V4 pu\u00f2 produrre contenitori fino a 2500 ml con un diametro massimo della bottiglia di 200 mm, un'altezza di 220 mm e un diametro del collo di 130 mm. Il peso massimo della bottiglia in questa configurazione \u00e8 di 200 g. All'aumentare del numero di cavit\u00e0, le dimensioni massime della bottiglia diminuiscono proporzionalmente; ad esempio, una configurazione a 6 cavit\u00e0 gestisce bottiglie fino a 350 ml.<\/p>\n<\/div>\n Il sistema ISBM a un solo stadio offre in genere costi unitari inferiori per produzioni di piccolo e medio volume, poich\u00e9 elimina la necessit\u00e0 di produrre, immagazzinare e riscaldare separatamente le preforme. Con una potenza totale di soli 82,7 kW e una tecnologia di riscaldamento a risparmio energetico, i costi operativi sono notevolmente inferiori. Per volumi molto elevati di bottiglie standard (come le bottiglie d'acqua), i sistemi a due stadi possono risultare pi\u00f9 convenienti. L'approccio a un solo stadio \u00e8 particolarmente vantaggioso per contenitori di alta gamma o speciali.<\/p>\n<\/div>\n Ever-Power offre supporto tecnico da remoto, servizi di installazione e messa in servizio in loco, formazione degli operatori e fornitura di pezzi di ricambio. Il nostro team di assistenza comprende ingegneri con esperienza diretta nel funzionamento delle macchine ISBM. Disponiamo di un magazzino ricambi per i componenti pi\u00f9 richiesti e possiamo organizzare spedizioni internazionali. I dettagli sulla copertura della garanzia vengono forniti durante la fase di preventivo.<\/p>\n<\/div>\n Il cambio stampo completo sulla EP-HGY250-V4 richiede in genere dalle 2 alle 4 ore, a seconda della complessit\u00e0 dello stampo e dell'esperienza dell'operatore. Grazie alla corsa superiore dello stampo di 640 mm e a quella inferiore di 350 mm, l'ampio spazio di apertura semplifica l'installazione dello stampo. La macchina utilizza un'interfaccia di montaggio stampo standardizzata e sono disponibili adattatori per il cambio rapido dello stampo come accessori opzionali.<\/p>\n<\/div>\n I tempi di consegna standard per l'EP-HGY250-V4 sono di circa 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda delle esigenze di configurazione personalizzata e del programma di produzione in corso. La progettazione e la realizzazione degli stampi potrebbero richiedere tempi aggiuntivi qualora vengano prodotti nuovi stampi contestualmente all'ordine della macchina.<\/p>\n<\/div>\n Il processo ISBM a un solo stadio \u00e8 intrinsecamente pi\u00f9 igienico rispetto ai sistemi a due stadi, poich\u00e9 la preforma non viene mai esposta a contaminazioni esterne durante lo stoccaggio o la manipolazione. Sebbene il modello standard EP-HGY250-V4 non sia classificato come apparecchiatura per camera bianca, pu\u00f2 essere configurato con funzionalit\u00e0 aggiuntive (come l'alimentazione di aria filtrata HEPA e sistemi di trasporto chiusi) per applicazioni di confezionamento farmaceutico e medicale.<\/p>\n<\/div>\n S\u00ec. Ever-Power dispone di un reparto interno dedicato alla progettazione e alla produzione di stampi. Possiamo sviluppare stampi personalizzati in base ai vostri disegni di bottiglie, modelli 3D o campioni di bottiglie. Tutti gli stampi sono realizzati in acciaio inossidabile S136 con cavit\u00e0 lucidate a specchio. Offriamo anche la possibilit\u00e0 di effettuare prove di stampaggio per consentirvi di valutare la qualit\u00e0 delle bottiglie prima di procedere con la produzione in serie.<\/p>\n<\/div>\n La EP-HGY250-V4 richiede un'alimentazione trifase a 370\u2013400V. La potenza totale assorbita \u00e8 di circa 82,7 kW (67,7 kW di potenza del motore + 15 kW di potenza di riscaldamento). Necessita di aria compressa a 2,0\u20133,5 MPa per il soffiaggio, acqua di raffreddamento a 0,4\u20130,6 MPa e acqua di raffreddamento dell'olio motore a 0,3\u20130,4 MPa con temperatura mantenuta a 20\u201325 \u00b0C. L'ingombro della macchina \u00e8 di 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700 mm (L \u00d7 P \u00d7 A) e pesa 16 tonnellate.<\/p>\n<\/div>\n Ever-Power collabora con partner finanziari selezionati per offrire condizioni di pagamento flessibili agli acquirenti qualificati. Le opzioni possono includere pagamenti rateali, lettere di credito e accordi di finanziamento commerciale. Si prega di contattare il nostro team di vendita per discutere le opzioni disponibili in base alla propria regione e all'entit\u00e0 dell'ordine.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Ever-Power \u00e8 un produttore professionale di macchinari per lo stampaggio a soffiaggio con oltre vent'anni di esperienza specifica nella ricerca, sviluppo e produzione di attrezzature per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio. Il nostro team ha maturato una profonda competenza nella progettazione di macchine ISBM, nelle operazioni di produzione e nella gestione della produzione nel corso di questo lungo periodo, perfezionando e aggiornando continuamente i nostri sistemi di stampaggio a soffiaggio per soddisfare le esigenze di un mercato in continua evoluzione.<\/p>\n Siamo titolari di numerosi brevetti nazionali che coprono innovazioni chiave nella progettazione delle viti, nella struttura degli stampi e nella logica di controllo delle macchine. La nostra linea di prodotti comprende macchine specializzate per cosmetici, acqua, olio, bevande, contenitori a bocca larga per alimenti, imballaggi farmaceutici e prodotti per la cura dei bambini, supportando un'ampia gamma di materiali tra cui PET, PETG, PC, PCTG e PP. Ever-Power ha mantenuto una posizione di leadership nello sviluppo di macchine specializzate per applicazioni di fascia alta nei settori cosmetico, alimentare e farmaceutico.<\/p>\n<\/div>\n Il nostro portafoglio clienti comprende collaborazioni con molti marchi rinomati nei settori dei beni di consumo e degli imballaggi. Queste collaborazioni, che spaziano dai cosmetici agli alimenti, dai prodotti chimici per la casa alla cura della persona, testimoniano l'ampia applicabilit\u00e0 e le prestazioni affidabili delle nostre apparecchiature in ambienti di produzione reali.<\/p>\n Delivering the best price-to-performance ratio along with comprehensive service has been Ever-Power’s consistent business objective. We follow the principles of professionalism, focus, innovation, and mutual success. Our company has cultivated a team of top-tier industry professionals who form a dedicated service division, earning strong recognition from clients through outstanding technical support. Critically, Ever-Power has established a complete blow molding machine production supply chain, building every machine on the foundations of solid engineering, operational stability, and energy efficiency \u2014 providing customers with a true one-stop solution.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n 20+<\/p>\n Anni di esperienza<\/p>\n<\/div>\n 50+<\/p>\n Paesi serviti<\/p>\n<\/div>\n Stile<\/p>\n Brevetti nazionali<\/p>\n<\/div>\n 100+<\/p>\n Partner del marchio<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n Contatta Ever-Power oggi stesso per un preventivo dettagliato, una verifica della compatibilit\u00e0 degli stampi o una consulenza tecnica. Che tu stia ampliando la capacit\u00e0 produttiva o cercando una soluzione efficiente per sostituire le tue attuali apparecchiature ISBM, il nostro team di ingegneri \u00e8 pronto ad assisterti.<\/p>\nSpecifiche tecniche<\/h2>\n
\n\n
\n \nArticolo<\/th>\n Unit\u00e0<\/th>\n Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase (4 stazioni)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Modello: HGY250-V4 (compatibile con stampi ASB-70DPH) | Materiale applicabile: PET \/ PETG<\/td>\n<\/tr>\n \n Diametro della vite<\/td>\n MM<\/td>\n 50<\/td>\n 55<\/td>\n 60<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \n Volume di iniezione teorico<\/td>\n CM\u00b3<\/td>\n 340<\/td>\n 420<\/td>\n 480<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \n Velocit\u00e0 di rotazione della vite (RPM)<\/td>\n r\/min<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 150~220<\/td>\n \/<\/td>\n<\/tr>\n \n Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n KN<\/td>\n 300<\/td>\n<\/tr>\n \n Forza di serraggio del soffiaggio<\/td>\n KN<\/td>\n 200<\/td>\n<\/tr>\n \n Potenza del motore<\/td>\n KW<\/td>\n 67.7<\/td>\n<\/tr>\n \n Potenza di riscaldamento<\/td>\n KW<\/td>\n 15<\/td>\n<\/tr>\n \n Pressione dell'aria soffiata<\/td>\n MPa<\/td>\n 2,0\u20133,5<\/td>\n<\/tr>\n \n Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,4\u20130,6<\/td>\n<\/tr>\n \n Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/td>\n MPa<\/td>\n 0,3\u20130,4<\/td>\n<\/tr>\n \n Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio motore<\/td>\n \u00b0C<\/td>\n 20\u201325<\/td>\n<\/tr>\n \n Voltaggio<\/td>\n V<\/td>\n 370\u2013400<\/td>\n<\/tr>\n \n Dimensioni della macchina (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n MM<\/td>\n 6300 \u00d7 2400 \u00d7 3700<\/td>\n<\/tr>\n \n Peso della macchina<\/td>\n T<\/td>\n 16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n\n
\n \nParametro<\/th>\n Specifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Diametro della vite (opzionale)<\/td>\n 55 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Capacit\u00e0 di iniezione teorica<\/td>\n 420 g<\/td>\n<\/tr>\n \n Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n 300 kN<\/td>\n<\/tr>\n \n Corsa dello stampo superiore<\/td>\n 640 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Corsa dello stampo inferiore<\/td>\n 350 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n TEMP. Regolazione della frequenza cardiaca centrale<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n TEMP. Regolazione della corsa della canna<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Colpo di prelievo<\/td>\n 190 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Forza di serraggio del soffio (lato singolo)<\/td>\n 200 kN<\/td>\n<\/tr>\n \n Colpo di nucleo di soffiaggio<\/td>\n 300 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Soffiaggio dello stampo<\/td>\n 75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Serbatoio di petrolio<\/td>\n 600 litri<\/td>\n<\/tr>\n \n Sistemi di pompe servoassistite<\/td>\n 3 set<\/td>\n<\/tr>\n \n Potenza servomotore (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n 67,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n \n Potenza totale della macchina<\/td>\n 82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n \n\n
\n \nParametro<\/th>\n Unit\u00e0<\/th>\n 2<\/th>\n 3<\/th>\n 4<\/th>\n 5<\/th>\n 6<\/th>\n 7<\/th>\n 8<\/th>\n 9<\/th>\n 10<\/th>\n 14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Diametro della bottiglia (BD)<\/td>\n MM<\/td>\n 200<\/td>\n 160<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 45<\/td>\n 40<\/td>\n 40<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n Altezza della bottiglia (H)<\/td>\n MM<\/td>\n 220<\/td>\n 180<\/td>\n 100<\/td>\n<\/tr>\n \n Diametro del collo (E)<\/td>\n MM<\/td>\n 130<\/td>\n 130<\/td>\n 100<\/td>\n 65<\/td>\n 55<\/td>\n 40<\/td>\n 32<\/td>\n 28<\/td>\n 16<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n Volume massimo della bottiglia<\/td>\n ML<\/td>\n 2500<\/td>\n 1500<\/td>\n 900<\/td>\n 750<\/td>\n 350<\/td>\n 200<\/td>\n 100<\/td>\n 50<\/td>\n 30<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n \n Peso massimo della bottiglia<\/td>\n G<\/td>\n 200<\/td>\n 180<\/td>\n 150<\/td>\n 120<\/td>\n 80<\/td>\n 60<\/td>\n 50<\/td>\n 35<\/td>\n 25<\/td>\n \u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n Caratteristiche e vantaggi<\/h2>\n
Precisione servoassistita<\/h3>\n
Elevata efficienza energetica<\/h3>\n
Risultati costanti e ripetibili<\/h3>\n
Compatibile con gli stampi ASB e AOKI<\/h3>\n
Produzione ecocompatibile<\/h3>\n
Componenti idraulici di alta qualit\u00e0<\/h3>\n
Componenti chiave: affidabilit\u00e0 a lungo termine verificata a livello globale.<\/h2>\n
<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\nCome funziona l'EP-HGY250-V4: schema di processo a 4 stazioni<\/h2>\n
Stampaggio a iniezione<\/h3>\n
Condizionamento della temperatura e taglio della coda<\/h3>\n
Stampaggio a soffiaggio estensivo<\/h3>\n
Espulsione<\/h3>\n
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\nPerch\u00e9 scegliere ISBM One-Step?<\/h2>\n
Minore consumo energetico<\/h3>\n
Maggiore uniformit\u00e0 delle bottiglie<\/h3>\n
Produzione flessibile e qualit\u00e0 superiore<\/h3>\n
Tipi di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n
ISBM a un solo passaggio (a fase singola)<\/h3>\n
ISBM in due fasi (riscaldamento)<\/h3>\n
Rotativa a tre stazioni contro rotativa a quattro stazioni<\/h3>\n
ISBM idraulico contro ISBM completamente elettrico<\/h3>\n
Cosa dicono i nostri clienti<\/h2>\n
Casi di progetti globali<\/h2>\n
Produzione di flaconi per prodotti per la cura della pelle di alta qualit\u00e0<\/h3>\n
Linea di barattoli per alimenti a bocca larga<\/h3>\n
Linea GMP per flaconi di medicinali<\/h3>\n
Flaconi per detersivo e detergente<\/h3>\n
Bottiglie di bevande artigianali prodotte in piccole quantit\u00e0<\/h3>\n
Produzione di biberon PPSU<\/h3>\n
<\/p>\n<\/div>\nDomande frequenti<\/h2>\n
1. Il modello EP-HGY250-V4 \u00e8 compatibile con i miei stampi ASB-70DPH esistenti?<\/h3>\n
2. Quali materiali pu\u00f2 lavorare questa macchina?<\/h3>\n
3. Qual \u00e8 la dimensione massima delle bottiglie che la macchina pu\u00f2 produrre?<\/h3>\n
4. In termini di costi, come si confronta il processo in un'unica fase con lo stampaggio a soffiaggio in due fasi?<\/h3>\n
5. Che tipo di assistenza post-vendita offre Ever-Power?<\/h3>\n
6. Quanto tempo occorre per cambiare gli stampi tra i diversi prodotti?<\/h3>\n
7. Quali sono i tempi di consegna tipici, dall'ordine alla consegna?<\/h3>\n
8. La macchina \u00e8 adatta per ambienti a camera bianca o conformi alle norme GMP?<\/h3>\n
9. Ever-Power pu\u00f2 progettare stampi personalizzati per la forma specifica della mia bottiglia?<\/h3>\n
10. Quali sono i requisiti di alimentazione e di fornitura elettrica necessari per la macchina?<\/h3>\n
11. Ever-Power offre opzioni di finanziamento o leasing?<\/h3>\n
Informazioni su Ever-Power: oltre 20 anni di esperienza nel settore ISBM.<\/h2>\n
<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\nPronti a modernizzare la vostra linea di produzione di bottiglie?<\/h2>\n