\n| Peso della macchina<\/td>\n | T<\/td>\n | 22<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n * Le specifiche sono soggette a modifiche. Contattare Ever-Power per una configurazione personalizzata.<\/p>\n Dimensioni del prodotto<\/h3>\n\n \n\n\n| Dimensioni del prodotto<\/th>\n | Unit\u00e0<\/th>\n | 1 carie<\/th>\n | 2 carie<\/th>\n | 3 carie<\/th>\n | 4 carie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n | \n\n| Diametro della bottiglia (BD)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 250<\/td>\n | 200<\/td>\n | 160<\/td>\n | 120<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Altezza della bottiglia (H)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 380<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Diametro del collo (E)<\/td>\n | mm<\/td>\n | 120<\/td>\n | 100<\/td>\n | 80<\/td>\n | 65<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Volume massimo della bottiglia<\/td>\n | ml<\/td>\n | 6000<\/td>\n | 3000<\/td>\n | 1500<\/td>\n | 750<\/td>\n<\/tr>\n | \n| Peso massimo della bottiglia<\/td>\n | G<\/td>\n | 500<\/td>\n | 280<\/td>\n | 180<\/td>\n | 130<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Caratteristiche e vantaggi<\/h2>\nPrecisione servoassistita \u2022 Efficienza energetica \u2022 Rispetto dell'ambiente<\/p>\n \n \n \u2699<\/span><\/div>\nIniezione e bloccaggio servoassistiti<\/h3>\nLa EP-HGY500-V3 utilizza sistemi di iniezione e bloccaggio servoassistiti per garantire un controllo stabile dello spessore delle pareti, un'elevata efficienza energetica e una produzione costante e ripetibile in ogni ciclo. Il sistema servoassistito risponde dinamicamente alle esigenze di pressione e velocit\u00e0, riducendo il consumo energetico superfluo durante le fasi di inattivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n \n \u2697<\/span><\/div>\nCompatibilit\u00e0 con gli stampi ASB e AOKI<\/h3>\nIl nostro team interno di progettazione stampi realizza attrezzature pienamente compatibili con gli standard ASB e AOKI. Ci\u00f2 significa che gli stampi esistenti possono essere riutilizzati senza modifiche, consentendo un notevole risparmio di capitale per le aziende che passano da attrezzature giapponesi al modello EP-HGY500-V3.<\/p>\n<\/div>\n \n \u26a1<\/span><\/div>\nEcologico e a risparmio energetico<\/h3>\nEliminando completamente la fase di riscaldamento della preforma, il processo in un'unica fase consente un risparmio energetico fino a 40% rispetto ai sistemi in due fasi. La macchina riduce inoltre al minimo gli sprechi di materiale grazie al dosaggio preciso dell'iniezione e al taglio della parte finale, contribuendo a una minore impronta di carbonio complessiva per contenitore prodotto.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n \n \ud83c\udfaf Controllo stabile dello spessore della parete<\/h3>\nL'avanzato sistema di regolazione servoassistita della pressione mantiene una distribuzione uniforme della pressione sulla parete entro una tolleranza di \u00b15%. Il sistema di feedback a circuito chiuso regola continuamente la pressione di iniezione, garantendo che ogni contenitore soddisfi i requisiti dimensionali indipendentemente dalle fluttuazioni della temperatura ambiente.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udd27 Risultati costanti e ripetibili<\/h3>\nLa memorizzazione dei parametri basata sulle ricette consente agli operatori di salvare e richiamare le impostazioni di produzione esatte per ciascun prodotto. Ci\u00f2 garantisce una qualit\u00e0 identica durante il passaggio tra le linee di produzione, riducendo al minimo gli sprechi dovuti ai cambi di produzione e gli scarti di avviamento.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udcca Ingegneria di alta precisione<\/h3>\nDalla vite di iniezione all'asta di stiramento, ogni componente meccanico \u00e8 lavorato con tolleranze ristrette. Il risultato \u00e8 una macchina che offre una precisione di confezionamento di livello farmaceutico con un'eccellente trasparenza ottica, rendendola adatta alle applicazioni pi\u00f9 esigenti nel settore del confezionamento cosmetico e medicale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Componenti chiave<\/h2>\nComponenti verificati a livello globale per una stabilit\u00e0 a lungo termine<\/p>\n \n \n \u2699<\/p>\n INNOVAZIONE \/ Yaskawa<\/h3>\nServomotori<\/p>\n Servomotori ad alta reattivit\u00e0 che garantiscono un controllo preciso di velocit\u00e0 e coppia per operazioni di iniezione, serraggio e stiramento con una generazione di calore minima.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udd0b<\/p>\n Parker<\/h3>\nValvole ad alta pressione<\/p>\n Le valvole idrauliche American Parker offrono prestazioni affidabili ad alta pressione e una regolazione precisa del flusso durante i cicli di iniezione e soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udd28<\/p>\n YUKEN<\/h3>\nValvole idrauliche<\/p>\n Le valvole idrauliche YUKEN garantiscono un controllo stabile della temperatura e della pressione con un funzionamento silenzioso, contribuendo a una qualit\u00e0 di uscita costante.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udee1<\/p>\n Acciaio inossidabile S136<\/h3>\nStampi di precisione<\/p>\n Gli stampi in acciaio inossidabile S136 lucidato a specchio offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione, una qualit\u00e0 di finitura superficiale elevata e una lunga durata, ideali per ambienti di produzione esigenti.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n \n \ud83d\udcdd Design a vite brevettato<\/h3>\nLa nostra vite per soffiaggio presenta una geometria brevettata, progettata specificamente per le applicazioni ISBM. Il rapporto di compressione ottimizzato e il design della spirale garantiscono un'uniformit\u00e0 di plastificazione superiore, una riduzione del calore di taglio e una temperatura di fusione pi\u00f9 costante, il che si traduce direttamente in una migliore qualit\u00e0 delle preforme e in una maggiore trasparenza delle bottiglie finali.<\/p>\n ![\"Design](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Blow-Molding-Screw11-e1773729029244.webp\") <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n \n \n Come funziona l'EP-HGY500-V3<\/h2>\nFlusso di processo a tre stazioni e una fase<\/p>\n Lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio in un'unica fase \u00e8 un processo di stampaggio di contenitori in plastica altamente efficiente. Il principio fondamentale consiste nel produrre innanzitutto una preforma mediante stampaggio a iniezione, quindi stirare assialmente la preforma utilizzando un'asta di stiramento e infine espanderla radialmente con aria compressa ad alta pressione in modo che aderisca perfettamente alla cavit\u00e0 dello stampo e si raffreddi fino a raggiungere la forma del contenitore finito. L'EP-HGY500-V3 completa tutte e tre le fasi in modo continuo nella stessa apparecchiatura, senza manipolazioni intermedie, producendo prodotti in plastica cava di alta precisione come biberon, bottiglie d'acqua, flaconi per medicinali, flaconi per articoli artigianali, flaconi per cosmetici e contenitori di forma speciale realizzati in PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS o PLA.<\/p>\n \n \n 1<\/span><\/div>\nStampaggio a iniezione<\/h3>\nLa resina PET viene riscaldata e plastificata fino a diventare fusa, e iniettata nello stampo della preforma tramite una vite idraulica. Il fuso si raffredda attorno all'anima centrale formando una preforma trasparente con una filettatura precisa al centro. La distribuzione dello spessore della parete e la cristallinit\u00e0 sono controllate attraverso la progettazione dello stampo.<\/p>\n \u27a1<\/span><\/div>\n<\/div>\n\n 2<\/span><\/div>\nStampaggio a soffiaggio estensivo<\/h3>\nThe hot preform is stretched axially by a stretch rod while high-pressure air simultaneously expands it radially within the blow mold cavity. This biaxial molecular orientation dramatically improves the container’s mechanical strength, transparency, and barrier performance. The bottom tail is also precisely trimmed.<\/p>\n \u27a1<\/span><\/div>\n<\/div>\n\n 3<\/span><\/div>\nEspulsione e prelievo<\/h3>\nLa bottiglia finita viene raffreddata mediante circolazione d'acqua per 5-20 secondi, dopodich\u00e9 lo stampo si apre e il contenitore viene espulso automaticamente. Le bottiglie escono dimensionalmente stabili e pronte per il controllo qualit\u00e0, il test di tenuta e le successive operazioni di riempimento. Il sistema di estrazione automatizzato riduce al minimo i danni dovuti alla manipolazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n ![\"Flusso](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/One-Step-ISBM-Process-Flow1.webp\") <\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Perch\u00e9 l'ISBM in un solo passaggio?<\/h2>\nLa scelta intelligente per la produzione di imballaggi moderni<\/p>\n \n \n \u26a1<\/div>\n Minore consumo energetico<\/h3>\nIl processo in un'unica fase elimina completamente la necessit\u00e0 di riscaldare le preforme. Poich\u00e9 la preforma passa direttamente dallo stampaggio a iniezione al soffiaggio mantenendo la sua temperatura di lavorazione ottimale, i produttori possono ottenere un risparmio energetico fino a 40% rispetto ai sistemi convenzionali a due fasi. Non \u00e8 necessario un forno a infrarossi separato, n\u00e9 un magazzino per le preforme, n\u00e9 si spreca energia per riscaldare le preforme raffreddate.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83c\udfaf<\/div>\n Maggiore uniformit\u00e0 delle bottiglie<\/h3>\nGrazie ai processi di iniezione, stiramento e soffiaggio che avvengono tutti nella stessa macchina, la preforma non esce mai da un ambiente controllato. Non vi \u00e8 alcuna manipolazione tra le diverse fasi, nessuna contaminazione esterna e nessuna perdita di temperatura durante il trasporto. Questa integrazione garantisce una ripetibilit\u00e0 dimensionale superiore, uno spessore delle pareti pi\u00f9 uniforme e un minor numero di difetti per ciclo di produzione.<\/p>\n<\/div>\n \n \ud83d\udee0<\/div>\n Produzione flessibile<\/h3>\nLa EP-HGY500-V3 produce contenitori con una precisione superiore nella finitura del collo e una qualit\u00e0 ottica della superficie. Consente cambi rapidi tra diverse dimensioni e materiali di flaconi, risultando ideale per i produttori che gestiscono pi\u00f9 linee di prodotto. La macchina gestisce con la stessa efficienza qualsiasi contenitore, dalle minuscole fiale cosmetiche da 5 ml ai grandi contenitori da 6.000 ml.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Tipi di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\nComprendere il panorama delle macchine ISBM<\/p>\n Quando si valuta produttori di macchine per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio<\/strong>\u00c8 utile comprendere le diverse configurazioni di macchine disponibili e i punti di forza di ciascuna. Le classificazioni principali si basano sul numero di stazioni, sul tipo di azionamento e sull'architettura di processo.<\/p>\n\n \n Macchine a tre stazioni<\/h3>\nLe macchine ISBM a tre stazioni come la EP-HGY500-V3 integrano iniezione, soffiaggio e stiramento ed espulsione su un'unica tavola rotante. Offrono un eccellente equilibrio tra efficienza dei costi e flessibilit\u00e0 produttiva e sono particolarmente adatte alla produzione di volumi medi di cosmetici, prodotti farmaceutici e contenitori speciali. Le dimensioni compatte le rendono popolari tra i produttori con spazi limitati.<\/p>\n<\/div>\n \n Macchine a quattro stazioni<\/h3>\nLe configurazioni a quattro stazioni aggiungono una stazione di condizionamento dedicata tra lo stampaggio a iniezione e quello a soffiaggio. Questa fase aggiuntiva di condizionamento termico consente una profilatura della temperatura pi\u00f9 precisa della preforma, con conseguente controllo superiore dello spessore della parete. Le macchine a quattro stazioni, come la EP-HGY650-V4, vengono generalmente scelte per applicazioni che richiedono tolleranze dimensionali estremamente ristrette o per la lavorazione di materiali difficili.<\/p>\n<\/div>\n \n Macchine a sei stazioni<\/h3>\nLe macchine ISBM a sei stazioni incorporano ulteriori stazioni di condizionamento e di processo per garantire la massima produttivit\u00e0 e qualit\u00e0 possibili. Sono progettate per cicli di produzione continui ad alto volume e sono frequentemente utilizzate nella produzione su larga scala di bevande e beni di consumo, dove la velocit\u00e0 di produzione \u00e8 la considerazione principale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Oltre al numero di stazioni, le macchine ISBM sono classificate anche in base al loro sistema di azionamento. Le macchine idrauliche offrono un'elevata forza di serraggio a un prezzo competitivo. Le macchine servo-idrauliche combinano la potenza idraulica con la precisione del servomotore per una maggiore efficienza energetica. Le macchine completamente elettriche eliminano del tutto i sistemi idraulici, garantendo il funzionamento pi\u00f9 pulito ed efficiente dal punto di vista energetico, sebbene a un costo iniziale pi\u00f9 elevato. Come leader produttore di macchine ISBM<\/strong>Ever-Power offre modelli con diverse configurazioni per soddisfare specifiche esigenze di produzione e vincoli di budget.<\/p>\nChe tu stia cercando un Macchina ISBM in vendita<\/strong> per avviare una nuova linea di produzione o alla ricerca di un fornitore affidabile Fornitore di macchine per stampaggio a iniezione ISBM<\/strong> Per ampliare la capacit\u00e0 produttiva esistente, l'EP-HGY500-V3 rappresenta la scelta pi\u00f9 pratica per gli stabilimenti che attualmente utilizzano o stanno effettuando la transizione dalle apparecchiature Aoki-500.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/p>\n \n \n Cosa dicono i nostri clienti<\/h2>\nFeedback reali da utenti di tutto il mondo<\/p>\n \n \n \n JR<\/div>\n \n John Ramirez<\/p>\n Responsabile del confezionamento \u2014 Stati Uniti<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Circa otto mesi fa siamo passati dalle nostre vecchie unit\u00e0 Aoki-500 alla EP-HGY500-V3. La transizione \u00e8 stata pi\u00f9 agevole del previsto perch\u00e9 i nostri stampi Aoki esistenti si sono adattati alla nuova macchina senza alcuna modifica. I tempi di ciclo si sono ridotti di circa 18% e il tasso di scarto \u00e8 diminuito. Il sistema di iniezione servoassistito garantisce uno spessore delle pareti notevolmente pi\u00f9 uniforme rispetto al nostro vecchio sistema idraulico. La bolletta energetica \u00e8 decisamente pi\u00f9 bassa, anche se consiglio di far verificare i requisiti di alimentazione dal proprio elettricista prima dell'installazione.<\/p>\n<\/div>\n \n \n KH<\/div>\n \n Klaus Hoffmann<\/p>\n Direttore di produzione - Germania<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Utilizziamo la EP-HGY500-V3 per la produzione di flaconi farmaceutici nel nostro stabilimento vicino a Stoccarda. La macchina soddisfa costantemente i nostri rigorosi requisiti di qualit\u00e0 in termini di uniformit\u00e0 dello spessore delle pareti e precisione delle dimensioni del collo. Ci\u00f2 che spicca \u00e8 la stabilit\u00e0 della temperatura durante ogni ciclo, che si traduce in minori variazioni tra i lotti. I nostri operatori hanno trovato l'interfaccia di controllo intuitiva e hanno imparato a usarla in pochi giorni. Avremmo gradito una documentazione pi\u00f9 dettagliata in tedesco, ma il manuale in inglese \u00e8 stato sufficiente e il team di supporto tecnico si \u00e8 dimostrato reattivo.<\/p>\n<\/div>\n \n \n SONO<\/div>\n \n Aisha Mohammed<\/p>\n Proprietario di fabbrica \u2014 Nigeria<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Abbiamo acquistato la EP-HGY500-V3 per produrre bottiglie d'acqua in PET e contenitori per olio da cucina destinati al mercato dell'Africa occidentale. La macchina si \u00e8 dimostrata affidabile anche nel nostro ambiente operativo difficile, caratterizzato da occasionali fluttuazioni di corrente. La configurazione a tre stazioni \u00e8 ideale per i nostri volumi di produzione e la flessibilit\u00e0 dei materiali ci permette di passare dal PET al PP a seconda della linea di prodotto. Ever-Power si \u00e8 occupata dell'installazione e ha formato a distanza due dei nostri tecnici. Il costo totale di propriet\u00e0 \u00e8 stato ragionevole e la fornitura dei pezzi di ricambio \u00e8 stata finora adeguata.<\/p>\n<\/div>\n \n \n YT<\/div>\n \n Yuki Tanaka<\/p>\n Responsabile tecnico - Giappone<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Avendo utilizzato macchine Aoki per oltre quindici anni, nutrivo grandi aspettative per la EP-HGY500-V3 in quanto sostituta. L'affermazione sulla compatibilit\u00e0 degli stampi si \u00e8 rivelata corretta: abbiamo installato i nostri stampi Aoki esistenti e avviato la produzione in soli due giorni. La qualit\u00e0 costruttiva della macchina \u00e8 solida e i servomotori Yaskawa garantiscono movimenti fluidi e precisi. Il design della vite produce una fusione molto uniforme, che si riflette nella trasparenza delle bottiglie finali. Rappresenta un'alternativa pratica per le aziende che desiderano sostituire le vecchie unit\u00e0 Aoki senza dover investire in attrezzature completamente nuove.<\/p>\n<\/div>\n \n \n CS<\/div>\n \n Carlos Silva<\/p>\n Responsabile delle operazioni - Brasile<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n Utilizziamo la EP-HGY500-V3 per la produzione di flaconi cosmetici nel nostro stabilimento vicino a San Paolo. La macchina produce contenitori con una buona finitura superficiale e una filettatura del collo uniforme, aspetto fondamentale per i nostri requisiti di compatibilit\u00e0 con pompe e chiusure spray. Il consumo energetico \u00e8 inferiore di circa il 30% rispetto al nostro precedente sistema a due fasi. Il sistema di bloccaggio servoassistito mantiene una distribuzione uniforme della pressione, riducendo i difetti legati allo stampo. Un aspetto da sottolineare \u00e8 che la calibrazione iniziale ha richiesto un po' di pazienza, ma una volta impostata, la macchina funziona in modo molto stabile.<\/p>\n<\/div>\n \n \n PR<\/div>\n \n Pietro Radziwi\u0142\u0142<\/p>\n Ingegnere di impianti - Polonia<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n We acquired the EP-HGY500-V3 to produce Tritan baby feeding bottles and PC sport bottles for the European market. The machine handles both materials without issues, and the changeover between them is manageable within a half-day including mold swap. The Parker and YUKEN hydraulic components are familiar to our maintenance team, which simplifies upkeep. Production quality has been consistent across three shifts of daily operation over the past six months. The machine’s footprint is smaller than our previous equipment, which freed up valuable floor space for an additional downstream packaging line.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Casi di progetti globali<\/h2>\nInstallazioni EP-HGY500-V3 in tutto il mondo<\/p>\n \n \n \ud83c\uddee\ud83c\uddf9 ITALIA \u2022 2024<\/p>\n Confezioni cosmetiche di alta gamma, Milano<\/h3>\nApplicazione:<\/strong> Flaconi cosmetici in PET e PETG per marchi di lusso di prodotti per la cura della pelle. Volume:<\/strong> 15 ml \u2013 200 ml. Risultato:<\/strong> Sono state sostituite due unit\u00e0 Aoki-500 ormai obsolete. Il cliente ha mantenuto il proprio inventario di stampi esistente e ha registrato una riduzione di 22% nei costi energetici per unit\u00e0. La trasparenza e la finitura superficiale delle bottiglie hanno soddisfatto i rigorosi standard estetici richiesti dai rivenditori europei di cosmetici di prestigio.<\/p>\n<\/div>\n\n \ud83c\uddef\ud83c\uddf5 GIAPPONE \u2022 2023<\/p>\n Stabilimento per contenitori farmaceutici, Osaka<\/h3>\nApplicazione:<\/strong> Flaconi in PET di grado medicale per farmaci liquidi orali e contenitori per colliri. Volume:<\/strong> 10 ml \u2013 500 ml. Risultato:<\/strong> Achieved compliance with Japanese pharmaceutical packaging regulations. ASB mold compatibility allowed immediate production start using the factory’s existing tooling library. Zero quality complaints reported in the first 14 months of operation.<\/p>\n<\/div>\n\n \ud83c\uddf2\ud83c\uddfd MESSICO \u2022 2024<\/p>\n Produzione di contenitori per bevande e alimenti, Monterrey<\/h3>\nApplicazione:<\/strong> Bottiglie per succhi di frutta in PET e vasetti per alimenti a bocca larga. Volume:<\/strong> 250 ml \u2013 2.000 ml. Risultato:<\/strong> The three-station design provided sufficient throughput for the customer’s medium-scale production while keeping capital expenditure manageable. The machine runs in a two-shift operation with one operator per shift, confirming the labor efficiency of the one-step process.<\/p>\n<\/div>\n\n \ud83c\uddfa\ud83c\udde6 AUSTRALIA \u2022 2024<\/p>\n Produttore di prodotti per la cura del bambino, Melbourne<\/h3>\nApplicazione:<\/strong> Biberon e tazze con beccuccio in PP e Tritan. Volume:<\/strong> 120 ml \u2013 330 ml. Risultato:<\/strong> BPA-free material compatibility was a critical purchasing factor. The machine’s ability to switch between PP and Tritan with a half-day changeover allowed the customer to produce their complete infant care range on a single platform. All products passed Australian safety certification on the first submission.<\/p>\n<\/div>\n\n \ud83c\uddf8\ud83c\udde6 ARABIA SAUDITA \u2022 2023<\/p>\n Prodotti per la casa e la cura della persona, Riyadh<\/h3>\nApplicazione:<\/strong> Flaconi in PET per shampoo, sapone per le mani e detersivi. Volume:<\/strong> 200 ml \u2013 1.000 ml. Risultato:<\/strong> La macchina ha funzionato in modo affidabile anche in condizioni di temperatura ambiente elevate. Il cliente ha segnalato un risparmio energetico di 281 TTP3T rispetto alla precedente linea di produzione a due fasi. La possibilit\u00e0 di produrre bottiglie di forme complesse con maniglie integrate \u00e8 stata particolarmente apprezzata per la loro gamma di detersivi.<\/p>\n<\/div>\n\n \ud83c\uddf5\ud83c\uddf1 POLONIA \u2022 2024<\/p>\n Produzione di articoli sportivi e per bevande, Breslavia<\/h3>\nApplicazione:<\/strong> Borracce sportive in PC e PCTG, borracce riutilizzabili e inserti per thermos. Volume:<\/strong> 500 ml \u2013 1.500 ml. Risultato:<\/strong> Il cliente ha scelto la EP-HGY500-V3 rispetto a una macchina giapponese ricondizionata principalmente per ragioni di costo, riscontrando inoltre una qualit\u00e0 di produzione comparabile. I componenti YUKEN e Parker hanno semplificato l'approvvigionamento dei pezzi di ricambio in Europa. La produzione continua su tre turni \u00e8 stata mantenuta senza significativi fermi macchina imprevisti.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n![\"bottiglia\"](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/bottle-21.webp\") <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n \n \n Domande frequenti<\/h2>\nTutto quello che devi sapere sull'EP-HGY500-V3<\/p>\n \n \n 1. Posso utilizzare i miei stampi Aoki-500 esistenti sulla EP-HGY500-V3?<\/h3>\nS\u00ec. La EP-HGY500-V3 \u00e8 stata progettata specificamente per sostituire le macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio Aoki. Accetta direttamente gli stampi Aoki-500 senza richiedere alcuna modifica strutturale. Questa compatibilit\u00e0 con le versioni precedenti \u00e8 stata validata su un'ampia gamma di configurazioni di stampi. La macchina \u00e8 inoltre compatibile con gli stampi ASB.<\/p>\n<\/div>\n \n 2. Quali materiali pu\u00f2 lavorare l'EP-HGY500-V3?<\/h3>\nLa macchina \u00e8 in grado di lavorare PET, PETG, PC, PCTG, PP, Tritan, PPSU, PS, ABS e PLA. Questa ampia flessibilit\u00e0 dei materiali consente di produrre contenitori per settori che spaziano dalla cosmetica e farmaceutica agli imballaggi alimentari e ai prodotti per l'infanzia, il tutto su un'unica piattaforma.<\/p>\n<\/div>\n \n 3. Quanta energia si risparmia con il processo a un solo stadio rispetto ai sistemi a due stadi?<\/h3>\nIl processo in un'unica fase elimina completamente la fase di riscaldamento delle preforme, che in genere rappresenta una parte significativa del consumo energetico nei sistemi a due fasi. I clienti segnalano costantemente risparmi energetici compresi tra 25% e 40%, a seconda del volume di produzione e delle specifiche del contenitore. I sistemi con servomotori contribuiscono ulteriormente all'efficienza consumando energia solo durante le fasi di movimento attivo.<\/p>\n<\/div>\n \n 4. Qual \u00e8 il volume e il peso massimi delle bottiglie che la macchina pu\u00f2 produrre?<\/h3>\nCon uno stampo a cavit\u00e0 singola, l'EP-HGY500-V3 pu\u00f2 produrre bottiglie fino a 6.000 ml di volume e 500 g di peso. Le configurazioni a cavit\u00e0 multiple riducono di conseguenza il volume massimo per cavit\u00e0: due cavit\u00e0 supportano fino a 3.000 ml, tre cavit\u00e0 fino a 1.500 ml e quattro cavit\u00e0 fino a 750 ml.<\/p>\n<\/div>\n \n 5. Qual \u00e8 il tempo di ciclo tipico per l'EP-HGY500-V3?<\/h3>\nI tempi di ciclo variano a seconda delle dimensioni della bottiglia, del materiale e dello spessore delle pareti. Per i contenitori di medie dimensioni (da 100 ml a 500 ml), i tempi di ciclo tipici sono compresi tra 10 e 20 secondi per cavit\u00e0. Le bottiglie pi\u00f9 piccole possono raggiungere cicli pi\u00f9 rapidi, mentre i contenitori pi\u00f9 grandi o con pareti spesse richiedono tempi di lavorazione pi\u00f9 lunghi. Contatta Ever-Power per una stima dei tempi di ciclo specifici per il tuo prodotto.<\/p>\n<\/div>\n \n 6. Ever-Power offre servizi di progettazione e produzione di stampi?<\/h3>\nS\u00ec. Ever-Power dispone di un reparto interno per la progettazione e la produzione di stampi. I nostri stampi sono realizzati in acciaio inossidabile S136 lucidato a specchio e sono progettati per essere compatibili con i sistemi ASB e AOKI. Possiamo progettare stampi personalizzati in base ai vostri disegni o campioni di bottiglie, e anche modificare stampi esistenti per ottimizzare le prestazioni sulle nostre macchine.<\/p>\n<\/div>\n \n 7. Quali garanzie e assistenza post-vendita sono incluse?<\/h3>\nOgni EP-HGY500-V3 include una garanzia di 12 mesi che copre parti e manodopera per difetti di fabbricazione, oltre all'assistenza tecnica a vita. Il nostro pacchetto di assistenza comprende diagnostica remota tramite connessione internet, installazione e messa in servizio in loco, formazione degli operatori, consulenza sulla manutenzione preventiva e fornitura di pezzi di ricambio con consegna in genere entro 3-7 giorni lavorativi a livello internazionale.<\/p>\n<\/div>\n \n 8. Quanto tempo richiedono l'installazione e la formazione?<\/h3>\nL'installazione e la messa in servizio richiedono in genere circa 10-15 giorni lavorativi, inclusi il posizionamento della macchina, i collegamenti alle utenze, i test di sistema, le prove di produzione e una formazione completa per operatori e addetti alla manutenzione. Si consiglia di predisporre l'impianto con fondamenta adeguate, aria compressa, acqua di raffreddamento e alimentazione elettrica prima dell'arrivo della macchina, al fine di ridurre al minimo i tempi di installazione.<\/p>\n<\/div>\n \n 9. La macchina \u00e8 in grado di produrre contenitori con forme complesse o maniglie integrate?<\/h3>\nS\u00ec. La EP-HGY500-V3 supporta la produzione di sezioni trasversali non rotonde, superfici texturizzate, loghi in rilievo, colli decentrati e contenitori speciali a parete spessa. Per le applicazioni che richiedono maniglie integrate, il nostro team di ingegneri specializzati in stampi collabora con voi per ottimizzare i parametri di preforma e soffiaggio al fine di ottenere risultati costanti.<\/p>\n<\/div>\n \n 10. Qual \u00e8 la differenza tra una macchina ISBM a tre stazioni e una a quattro stazioni?<\/h3>\nUna macchina a tre stazioni come la EP-HGY500-V3 integra iniezione, soffiaggio e espulsione. Una macchina a quattro stazioni aggiunge una stazione di condizionamento termico dedicata tra l'iniezione e il soffiaggio. La configurazione a quattro stazioni consente una profilatura termica pi\u00f9 precisa, a vantaggio dei prodotti che richiedono tolleranze dimensionali minime. La configurazione a tre stazioni offre un ingombro pi\u00f9 compatto, costi di investimento inferiori e una qualit\u00e0 sufficiente per la maggior parte delle applicazioni commerciali.<\/p>\n<\/div>\n \n 11. Quali sono i tempi di consegna per ordinare un EP-HGY500-V3?<\/h3>\nI tempi di consegna standard sono di circa 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine alla spedizione, a seconda delle opzioni di configurazione e della programmazione di produzione in corso. Gli ordini di stampi personalizzati potrebbero richiedere tempi pi\u00f9 lunghi. Contatta il nostro team di vendita per una stima precisa dei tempi di consegna in base alle tue esigenze specifiche e alla destinazione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n <\/p>\n \n \n Informazioni su Ever-Power<\/h2>\nDue decenni di eccellenza nello stampaggio a soffiaggio<\/p>\n Ever-Power si \u00e8 costruita una solida reputazione in oltre vent'anni di ricerca, sviluppo, produzione e vendita nel settore delle macchine per lo stampaggio a soffiaggio. Grazie a questo lungo percorso, il team di Ever-Power ha maturato una profonda esperienza in ogni aspetto della progettazione delle macchine, della gestione della produzione e dell'assistenza clienti. L'azienda ha costantemente perfezionato e aggiornato i propri sistemi di produzione per lo stampaggio a soffiaggio, ottenendo numerosi brevetti nazionali che coprono innovazioni chiave nella progettazione delle viti, nel controllo della temperatura e nell'ingegneria degli stampi.<\/p>\n Ever-Power’s product portfolio covers specialized blow molding machines for cosmetics packaging, water and beverage containers, cooking oil bottles, food-grade wide-mouth containers, pharmaceutical packaging, and infant care products. The machines process multiple materials including PET, PETG, PC, PCTG, and PP, giving customers the flexibility to address diverse market demands with a single equipment platform. The company maintains a particularly strong position in high-end cosmetics, food, and pharmaceutical machinery, consistently ranking among the industry leaders in these specialized segments.<\/p>\n Over the years, Ever-Power has earned the trust of well-known brands across multiple industries, including C’estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, and many others. The company’s commitment to building the most cost-effective and service-oriented packaging machinery is reflected in its core operating principles: professionalism, focus, innovation, and mutual success. Ever-Power has cultivated a team of top-tier industry professionals who provide comprehensive one-stop service, from pre-sales consultation and custom solution design through installation, training, and long-term technical support. Crucially, Ever-Power has established a complete blow molding machine production supply chain, enabling the company to deliver machines built on a foundation of robustness, stability, and energy efficiency \u2014 qualities that give each machine lasting reliability and performance for customers worldwide.<\/p>\n \n \n 20+<\/p>\n Anni di esperienza<\/p>\n<\/div>\n \n 50+<\/p>\n Paesi serviti<\/p>\n<\/div>\n \n Stile<\/p>\n Brevetti nazionali<\/p>\n<\/div>\n \n 100%<\/p>\n Servizio unico<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n ![\"Fabbrica](\"https:\/\/isbm-machine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/ISBM-Factory1.webp\") <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
<\/p>\n \n \n Pronti a passare da un Aoki-500 a un modello superiore?<\/h2>\nContatta Ever-Power oggi stesso per una consulenza gratuita e un preventivo personalizzato. Il nostro team di ingegneri ti aiuter\u00e0 a valutare se l'EP-HGY500-V3 \u00e8 la soluzione ideale per le tue esigenze di produzione.<\/p>\n Contattaci ora<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"La EP-HGY500-V3 \u00e8 una macchina ISBM a tre stazioni e un solo passaggio, che sostituisce direttamente la Aoki-500. Dotata di bloccaggio idraulico e iniezione a vite, \u00e8 completamente compatibile con gli stampi ASB e AOKI. Offre precisione grazie al servomotore e un risparmio energetico fino a 40%. Lavora PET, PETG, PC, PP, Tritan e altri materiali. Gamma di capacit\u00e0 delle bottiglie: da 5 ml a 6.000 ml. Si avvale di oltre 20 anni di esperienza di Ever-Power nello stampaggio a soffiaggio.<\/p>","protected":false},"featured_media":168,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[17],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-372","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/372","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/168"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=372"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=372"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=372"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=372"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}} | |
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