{"id":365,"date":"2026-03-17T05:18:36","date_gmt":"2026-03-17T05:18:36","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=365"},"modified":"2026-03-17T09:16:05","modified_gmt":"2026-03-17T09:16:05","slug":"ep-hgy200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-250","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/product\/ep-hgy200-v4-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-250\/","title":{"rendered":"EP-HGY200-V4 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van Aoki 250"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
<\/div>\n
<\/div>\n
\n

Ever-Power Machines<\/p>\n

EP-HGY200-V4 E\u00e9nstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine<\/h2>\n

Premium ISBM-machine \u2014 Directe vervanging voor Aoki 250<\/p>\n

Hydraulische klemming, hydraulische schroefinjectie. Compatibel met ASB- en AOKI-matrijzen. Ontworpen voor precisieverpakking op industri\u00eble schaal.<\/p>\n

Vraag een offerte aan \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Over de EP-HGY200-V4 ISBM-machine<\/h2>\n

Geavanceerde eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine, ontworpen voor wereldwijde productieomgevingen.<\/p>\n

\n
\n

De EP-HGY200-V4 is een geavanceerde, \u00e9\u00e9nstaps spuitgiet-, rek- en blaasvormmachine, ontwikkeld door Ever-Power met meer dan 20 jaar expertise in de productie van precisieverpakkingen. Deze machine integreert spuitgieten, rekken, blaasvormen en uitwerpen in \u00e9\u00e9n continu proces \u2013 van ruwe PET-hars tot afgewerkte flessen \u2013 zonder tussenliggende handelingen of het opnieuw verwarmen van de voorvorm.<\/p>\n

De EP-HGY200-V4 is ontworpen als directe vervanging voor Aoki spuitblaasvormmachines, met name de Aoki 250-serie, en biedt vergelijkbare prestaties en superieure matrijscompatibiliteit tegen aanzienlijk lagere totale eigendomskosten. Een van de belangrijkste technische voordelen is de volledige compatibiliteit met matrijzen van Japanse ASB-machines. Dit betekent dat bestaande klanten van ASB en AOKI kunnen overstappen op de EP-HGY200-V4 zonder te hoeven investeren in nieuwe gereedschappen. Deze achterwaartse compatibiliteit heeft de machine bijzonder populair gemaakt bij fabrikanten die hun productielijnen willen moderniseren zonder hun bestaande matrijzenvoorraad te hoeven vervangen.<\/p>\n

De machine maakt gebruik van een hydraulisch klemsysteem in combinatie met een hydraulische schroefinjectie-eenheid, die een injectieklemkracht van 300 kN levert \u2013 voldoende voor matrijzen met een groot aantal caviteiten en dichte technische kunststoffen. De standaard schroefdiameter is 50 mm, met opties voor cilinders van 40 mm, 55 mm en 60 mm, afhankelijk van de toepassingseisen. Van babyflesjes en farmaceutische verpakkingen tot hoogwaardige cosmetische verpakkingen en voedselpotten met brede opening, de EP-HGY200-V4 verwerkt een breed scala aan materialen, waaronder PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS en PLA.<\/p>\n

Met een compact formaat van 4800 \u00d7 2000 \u00d7 3200 mm en een machinegewicht van slechts 13 ton past de EP-HGY200-V4 moeiteloos in de meeste bestaande fabrieksindelingen. De olietank met een inhoud van 300 liter zorgt voor een stabiele hydraulische druk gedurende langere productieruns, terwijl de theoretische injectiecapaciteit van 310 g (bereik: 188\u2013480 cm\u00b3) flexibiliteit biedt voor zowel kleine als middelgrote containers. Als toonaangevende fabrikant van isbm-machines heeft Ever-Power honderden van deze machines geleverd aan productiefaciliteiten in Azi\u00eb, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Europa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Machinespecificaties<\/h2>\n

EP-HGY200-V4 \u2014 Complete technische parameters<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schroefdiameter<\/td>\n50 mm (standaard) \/ Opties: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische injectiecapaciteit<\/td>\n310 g (Bereik: 188\u2013480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht<\/td>\n300 kN (hoge druk)<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht<\/td>\n200 kN (enkelzijdig)<\/td>\n<\/tr>\n
Bovenste vormslag<\/td>\n460 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Onderste vormslag<\/td>\n210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregulatie van de kernslag<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling van de slag van de cilinder<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Uithaalslag<\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Slagkernslag<\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormslag<\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Olietankvolume<\/td>\n300 liter<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen van de machine (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n4800 \u00d7 2000 \u00d7 3200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Machinegewicht<\/td>\n13 ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

<\/p>\n

Specificaties voor productiecapaciteit (holtes versus afmetingen)<\/h3>\n

Schaalbaar van prototyping met \u00e9\u00e9n holte tot massaproductie met twaalf holtes.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Producthoeveelheid (holtes)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Maximale flesdiameter (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale fleshoogte (mm)<\/td>\n210<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdiameter (mm)<\/td>\n83<\/td>\n68<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n50<\/td>\n40<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale flesinhoud (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaal flesgewicht (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Kenmerken en voordelen<\/h2>\n

Servogestuurde precisie gecombineerd met industri\u00eble duurzaamheid.<\/p>\n

\n
\n
\u2699\ufe0f<\/div>\n

Servogestuurde injectie en klemming<\/h3>\n

De EP-HGY200-V4 maakt gebruik van servomotoren van Inovance en Yaskawa om zowel het injectie- als het klemsysteem aan te sturen. Dit zorgt voor een herhaalbare nauwkeurigheid bij elke injectie, vermindert energieverspilling tijdens stilstand en biedt de fijne drukregeling die nodig is voor dunwandige flessen met complexe geometrie. In vergelijking met puur hydraulische systemen reduceert het servo-hybride ontwerp het energieverbruik doorgaans met 30\u201340 TP3T.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udccf<\/div>\n

Stabiele wanddiktecontrole<\/h3>\n

Het bereiken van een uniforme wanddikte is cruciaal voor farmaceutische en cosmetische verpakkingen, waar de materiaalkwaliteit direct van invloed is op de houdbaarheid van het product. Het servoinjectiesysteem handhaaft een uniforme wanddikte van \u00b15% over de gehele fles, inclusief hoeken en overgangszones, waardoor elke verpakking voldoet aan strenge kwaliteitsnormen zonder overmatige handmatige bemonstering.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd04<\/div>\n

Compatibiliteit van ASB- en AOKI-matrijzen<\/h3>\n

Ever-Power produceert matrijzen in eigen huis met behulp van S136 roestvrij staal, en belangrijker nog, onze machines zijn ontworpen om matrijzen te accepteren die bedoeld zijn voor ASB- en AOKI-platforms. Dit betekent dat uw bestaande investeringen in matrijzen direct kunnen worden overgezet \u2013 geen aanpassingen, geen adapters, geen compromissen. Het is de meest praktische upgrade-optie voor fabrieken die momenteel met Japanse apparatuur werken.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf31<\/div>\n

Milieuvriendelijk en energiezuinig<\/h3>\n

By eliminating the preform reheating stage entirely, the one-step process saves up to 40% of energy compared to two-step blow molding lines. Combined with the servo motor’s demand-based power delivery, the EP-HGY200-V4 offers one of the lowest energy-per-bottle figures in its class. Material utilization exceeds 95%, minimizing plastic waste from flash, runners, and rejected parts.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd01<\/div>\n

Consistente en herhaalbare productie<\/h3>\n

Het meerassige besturingssysteem maakt een nauwkeurige co\u00f6rdinatie mogelijk van alle stations \u2014 injectie, temperatuurregeling, rekblazen en uitwerpen \u2014 die parallel op een roterend platform draaien. De cyclustijden vari\u00ebren van 10 tot 30 seconden, afhankelijk van de flesgrootte en het aantal matrijsopeningen. De gesloten-lus feedback over temperatuur, druk en slagpositie zorgt ervoor dat de 10.000e fles in een run niet te onderscheiden is van de eerste.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udfed<\/div>\n

Uiterst precieze engineering<\/h3>\n

Het strekblaassysteem bereikt snelheden tot 400 mm\/s met een positioneringsnauwkeurigheid van \u00b10,1 mm. Zoneverwarming met contactloze temperatuurmeting zorgt voor een temperatuurregeling van \u00b11\u00b0C over het gehele voorvormlichaam. Deze specificaties voldoen aan de strengste normen voor voedsel- en farmaceutische verpakkingen, waardoor de EP-HGY200-V4 geschikt is voor gereguleerde industrie\u00ebn wereldwijd.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Belangrijkste componenten<\/h2>\n

Wereldwijd geverifieerde componenten garanderen operationele stabiliteit op lange termijn.<\/p>\n

\n
\n

INOVANCE<\/p>\n

Servomotoren \u2014 Nauwkeurig aandrijfsysteem voor injectie en klemming met gesloten-lus-terugkoppeling<\/p>\n<\/div>\n

\n

YASKAWA<\/p>\n

Servomotoren \u2014 Internationaal bewezen betrouwbaarheid voor veeleisende continue productie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PARKER<\/p>\n

Hogedrukventielen \u2014 Hydraulische ventielen volgens de industriestandaard voor nauwkeurige drukregeling.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Yuken<\/p>\n

Hydraulische kleppen \u2014 Japanse engineering voor richtings- en debietregeling voor een stabiele werking<\/p>\n<\/div>\n

\n

S136<\/p>\n

Matrijzen van roestvrij staal \u2014 Spiegelglad polijstbaar, corrosiebestendig gereedschap voor afwerkingen van optische kwaliteit.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

\ud83d\udd27 Gepatenteerd ontwerp voor blaasvormschroeven<\/h3>\n

\"Blaasvormschroef\"<\/p>\n

Onze injectieschroef is voorzien van een gepatenteerde geometrie die beschermd wordt door nationale patenten. De speciale compressieverhouding en het ontwerp van de schroefbladen zorgen voor een grondige plastificatie van PET en andere technische kunststoffen bij lagere cilindertemperaturen, waardoor materiaaldegradatie wordt verminderd en de optische helderheid van de afgewerkte flessen wordt verbeterd. Deze gepatenteerde schroef is een van de technische onderscheidende kenmerken waarmee Ever-Power zich onderscheidt van andere fabrikanten van spuitblaasmachines.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Hoe het ISBM-proces in \u00e9\u00e9n stap werkt<\/h2>\n

Vier ge\u00efntegreerde stations op \u00e9\u00e9n roterend platform \u2014 van hars tot afgewerkte fles in \u00e9\u00e9n continue cyclus.<\/p>\n

<\/p>\n

\n
\n
1<\/span><\/div>\n

Spuitgieten<\/h3>\n

PET-hars wordt door de injectieschroef verwarmd en geplastificeerd, waarna het in de voorvormmal wordt ge\u00efnjecteerd. Het gesmolten materiaal koelt af rond de kernstaaf en vormt een transparante voorvorm met een volledig afgewerkte schroefdraadhals. De wanddikteverdeling wordt geregeld door het ontwerp van de mal en de injectieparameters.<\/p>\n

\u2192<\/div>\n<\/div>\n
\u203a<\/span><\/div>\n
\n
2<\/span><\/div>\n

Temperatuurregeling en staartafsnijding<\/h3>\n

De kernstaaf met de hete voorvorm draait naar het tweede station. Een servogestuurde snijder verwijdert de injectiepoort (het uiteinde). Het voorvormlichaam wordt vervolgens nauwkeurig opnieuw verwarmd \u2013 waarbij het lichaam heet blijft terwijl de hals afkoelt \u2013 om de optimale rektemperatuur te bereiken en de schroefdraadnauwkeurigheid te behouden.<\/p>\n<\/div>\n

\u203a<\/span><\/div>\n
\n
3<\/span><\/div>\n

Rekblaasvormen<\/h3>\n

A mechanical stretch rod extends axially to elongate the preform, while high-pressure air expands it radially into the blow mold cavity. This biaxial orientation improves molecular alignment, increasing the bottle’s strength, transparency, and gas-barrier properties. Stretch speed reaches 400 mm\/s with \u00b10.1 mm precision.<\/p>\n<\/div>\n

\u203a<\/span><\/div>\n
\n
4<\/span><\/div>\n

Uitwerpen en verwijderen<\/h3>\n

De afgewerkte fles wordt 5 tot 20 seconden gekoeld door circulerend water, waarna de mal opengaat en de fles eruit wordt geworpen. Alle vier de stations werken gelijktijdig op de draaitafel, wat betekent dat er bij elke rotatiecyclus een nieuwe fles wordt geproduceerd \u2013 waardoor cyclustijden van slechts 10 seconden mogelijk zijn.<\/p>\n<\/div>\n

\"E\u00e9nstaps<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Waarom ISBM in \u00e9\u00e9n stap?<\/h2>\n

Het voordeel van een eentrapsproces ten opzichte van tweetrapsprocessen en extrusieblaasvormen.<\/p>\n

\n
\n
\u26a1<\/div>\n

Lager energieverbruik<\/h3>\n

Doordat de voorvorm direct na het spuitgieten, terwijl deze nog heet is, wordt uitgerekt en geblazen, is er geen energie-intensieve opwarmstap nodig. Dit leidt tot een energiebesparing van maximaal 401 TP3T in vergelijking met processen in twee stappen. Voor grootschalige productieprocessen die 24\/7 draaien, heeft deze energiebesparing een merkbaar effect op de jaarlijkse bedrijfskosten en de CO2-uitstoot.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udfaf<\/div>\n

Hogere flesconsistentie<\/h3>\n

Injectie, rekken en blazen vinden plaats in \u00e9\u00e9n continue machinecyclus zonder overdracht of hantering tussen de fasen. Dit elimineert de variabiliteit die ontstaat door opslag, transport en herori\u00ebntatie van de voorvormen. Het resultaat is een nauwere maattolerantie voor de afwerking van de hals, de wand van de verpakking en de bodem \u2013 essentieel voor geautomatiseerde vullijnen die uniforme verpakkingen vereisen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd27<\/div>\n

Flexibele productie<\/h3>\n

Het \u00e9\u00e9nstaps proces is uitermate geschikt voor korte tot middelgrote productieruns waarbij voorraadbeheer van voorvormen onpraktisch is. Dankzij snelle matrijswisselingen kunnen flessen in minder dan een uur worden vervangen. De ge\u00efntegreerde halsafwerking door middel van injectie zorgt voor een superieure schroefdraadnauwkeurigheid en afdichtingskwaliteit \u2013 essentieel voor kindveilige doppen en fraudebestendige sluitingen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Soorten spuitgiet-rekblaasvormmachines<\/h2>\n

Inzicht in de verschillende ISBM-configuraties die op de markt verkrijgbaar zijn.<\/p>\n

\n
\n

E\u00e9ntraps (eenfasige) ISBM-machines<\/h3>\n

E\u00e9nstapsmachines<\/a> Machines zoals de EP-HGY200-V4 voltooien het hele proces, van ruwe hars tot afgewerkte fles, in \u00e9\u00e9n ge\u00efntegreerde machine. De voorvorm wordt spuitgegoten en direct, terwijl deze nog warm is, uitgerekt en opgeblazen. Deze methode is ideaal voor hoogwaardige verpakkingen zoals cosmetische potjes, farmaceutische flessen, babyflessen en speciale voedingsverpakkingen, waar oppervlaktekwaliteit, halsprecisie en dimensionale consistentie van cruciaal belang zijn. Machines met \u00e9\u00e9nstapsverwerking bieden een superieure nauwkeurigheid van de halsafwerking en zijn beter geschikt voor complexe vormen, containers met een brede opening en kleine tot middelgrote series. Ze verwerken diverse materialen, waaronder PET, PC, PETG, PP, Tritan en PPSU.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tweetraps (tweefasige) ISBM-machines<\/h3>\n

Bij tweestapssystemen worden voorvormen op een aparte machine spuitgegoten, opgeslagen en later op een tweede machine opnieuw verwarmd en geblazen. Deze aanpak is kosteneffectief voor PET-flessen met een zeer hoog volume en een standaardvorm \u2013 zoals water-, frisdrank- en standaarddrankflessen \u2013 waarbij de voorvormen massaal geproduceerd en gedistribueerd kunnen worden naar blaasvormlijnen in de buurt van de vulinstallatie. De opwarmstap verbruikt echter extra energie en introduceert meer procesvariabiliteit, waardoor tweestapsmachines minder geschikt zijn voor toepassingen die nauwe toleranties of een hoogwaardige oppervlaktekwaliteit vereisen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n

Roterende versus lineaire ISBM-machines<\/h3>\n

Binnen de categorie \u00e9\u00e9nstapsmachines kunnen machines roterend of lineair zijn. Roterende machines \u2013 zoals de EP-HGY200-V4 \u2013 gebruiken een roterend platform waarop alle vier de stations (injectie, conditionering, blazen, uitwerpen) gelijktijdig op verschillende voorvormen werken. Dit maximaliseert de doorvoer per oppervlakte-eenheid. Lineaire machines verwerken voorvormen langs een rechte lijn, wat de toegang voor onderhoud kan vereenvoudigen, maar doorgaans ten koste gaat van snelheid en ruimtebesparing. Voor productie met een hoge output hebben roterende machines de voorkeur van de meeste fabrikanten van spuitrekblaasmachines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Servohydraulische hybride machines<\/h3>\n

Moderne ISBM-machines \u2013 waaronder onze EP-HGY200-V4 \u2013 maken steeds vaker gebruik van servo-hydraulische hybride ontwerpen. In deze machines verzorgen servomotoren de precieze bewegingen (injectiedosering, positionering van de trekstang, klemming) terwijl hydraulische circuits de benodigde kracht leveren voor klemmen en injecteren met een hoog tonnage. Deze hybride aanpak combineert de energie-effici\u00ebntie en positioneringsnauwkeurigheid van elektrische servosystemen met de krachtdichtheid van hydrauliek, wat een uitstekende balans biedt voor middelzware tot zware toepassingen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Wat onze klanten zeggen<\/h2>\n

Feedback van productiefaciliteiten over de hele wereld<\/p>\n

\n
\n
\n
MR<\/div>\n
\n

Mohammed R.<\/p>\n

Productiedirecteur \u2014 Saoedi-Arabi\u00eb<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

“We switched from an older AOKI line to the EP-HGY200-V4 about eight months ago. The mold transition was straightforward since the machine accepted our existing tooling without modification. Energy consumption dropped noticeably on our daily meters \u2014 we estimate roughly 35% savings versus the old setup. The wall thickness consistency has been within spec for our pharmaceutical containers, and the servo system responds faster during startup. Our maintenance team adapted to the control interface within two weeks of commissioning.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
LS<\/div>\n
\n

Lucia S.<\/p>\n

Plantmanager \u2014 Brazili\u00eb<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

“We produce PET cosmetic bottles for several local and international brands, and the surface finish quality from the EP-HGY200-V4 has been consistently good. The neck threads are sharp and uniform, which our filling line operators appreciate because it reduces cap rejection rates. We run the machine on 6-cavity molds most of the time and the output meets our current demand. The remote monitoring feature helped during the initial setup phase when Ever-Power’s engineers guided us through some parameter adjustments remotely.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
TN<\/div>\n
\n

Thanapong N.<\/p>\n

Technisch manager \u2014 Thailand<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

“We had been using ASB machines for our baby bottle production and were looking for a more cost-effective alternative that could use our existing molds. The EP-HGY200-V4 was the most practical option we evaluated. The mold fit was confirmed during the trial run, and we have been operating with the same 4-cavity mold for PC baby bottles since installation. The bottles pass our internal burst pressure and drop tests consistently. The machine runs reliably on two shifts per day, and spare parts lead time from Ever-Power has been reasonable so far.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
JK<\/div>\n
\n

James K.<\/p>\n

Operations Manager \u2014 Nigeria<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

“We purchased the EP-HGY200-V4 for producing wide-mouth food jars in PET and PETG. The machine handles mold changes faster than our previous equipment, which is important because we make several different jar sizes for various food brands. The Yuken hydraulic valves have held up well in our operating conditions \u2014 we run at ambient temperatures above 35\u00b0C much of the year. Ever-Power sent a technician for the initial installation and provided training for our team. The documentation was clear enough for our operators to reference during daily runs.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
AV<\/div>\n
\n

Anna V.<\/p>\n

Inkoopmanager \u2014 Polen<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

“Our company needed to expand production of small PET medicine bottles for a pharmaceutical client. The EP-HGY200-V4 was recommended to us by another manufacturer in our industry network. After visiting Ever-Power’s factory and running trial productions with our bottle design, we decided to proceed. The 8-cavity mold configuration gives us the volume we need. The machine’s cycle time aligns with what was quoted \u2014 around 14 seconds for our 50 ml bottles. We have been satisfied with the overall build quality and the responsiveness of their after-sales team.”<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
RG<\/div>\n
\n

Rajesh G.<\/p>\n

Fabriekseigenaar \u2014 India<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

“We operate three EP-HGY200-V4 units across two factory locations in Gujarat. The primary application is personal care bottles \u2014 shampoo, lotion, and hand wash containers in PET and PETG. The machines have been in operation for over a year now, and the servo injection system has maintained consistent shot weight throughout. We compared with other isbm mold injection machines supplier options before deciding, and the combination of ASB mold compatibility, competitive pricing, and Ever-Power’s willingness to customize mold configurations for our specific bottle designs was the deciding factor.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Wereldwijde projectcases<\/h2>\n

Een selectie van projecten van onze wereldwijde klantenkring.<\/p>\n

\n
\n

Indonesi\u00eb<\/p>\n

Productielijn voor farmaceutische flessen<\/h3>\n

A pharmaceutical packaging company in Jakarta deployed two EP-HGY200-V4 units for producing 30 ml and 60 ml medicine bottles in PET. The machines run on 10-cavity and 8-cavity molds respectively, serving multiple local pharmaceutical brands. The project included custom mold design by Ever-Power to meet the client’s specific neck finish requirements for tamper-evident caps. Both machines have been in continuous two-shift operation since delivery.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kalkoen<\/p>\n

Cosmetische verpakkingen voor export<\/h3>\n

A cosmetic manufacturer near Istanbul acquired the EP-HGY200-V4 to produce premium lotion and serum bottles in PETG for export to European markets. The client required optical-grade clarity and minimal parting lines on the bottle body. Ever-Power supplied 3-cavity molds in S136 stainless steel with mirror polish finish. The bottles passed the client’s European buyer quality audits on the first submission, and the client has since ordered additional molds for new product lines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Mexico<\/p>\n

Lijn van voedselcontainers met brede opening<\/h3>\n

A food packaging company in Monterrey installed the EP-HGY200-V4 with a 2-cavity mold for producing 500 ml wide-mouth PET jars used in honey, jam, and salsa packaging. The project required specific neck diameter and wall thickness tolerances for hot-fill applications. Ever-Power’s engineering team worked with the client to optimize the preform design for heat resistance. The machine has been running at rated capacity with reject rates below 1.5%.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Vietnam<\/p>\n

Productie van babyflessen<\/h3>\n

Een fabrikant van babyverzorgingsproducten in Ho Chi Minh-stad heeft de EP-HGY200-V4 aangeschaft voor de productie van babyflessen van PPSU en Tritan. De klant had de productie voorheen uitbesteed aan een contractfabrikant die ASB-apparatuur gebruikte en wilde de productie nu in eigen beheer nemen. De bestaande ASB-matrijzen werden zonder aanpassingen overgezet naar de EP-HGY200-V4. De machine produceert nu zowel babyflessen van 150 ml als van 260 ml, en de klant meldt een vergelijkbare kwaliteit als bij de vorige contractproductie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Egypte<\/p>\n

Productie van flessen voor persoonlijke verzorging<\/h3>\n

Een in Ca\u00efro gevestigd bedrijf in persoonlijke verzorgingsproducten installeerde de EP-HGY200-V4 voor de productie van flessen voor hun eigen shampoo- en douchegelmerken. De belangrijkste flesformaten zijn 200 ml en 400 ml in PET, geproduceerd met behulp van matrijzen met 4 en 3 holtes. De klant koos specifiek voor de EP-HGY200-V4 vanwege de energie-effici\u00ebntie, na een vergelijking van de jaarlijkse elektriciteitskosten met hun bestaande tweetraps blaaslijn. Na negen maanden gebruik bevestigde de klant een meetbare verlaging van de energiekosten per fles, die overeenkwam met de verwachte besparingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Colombia<\/p>\n

Eetbare olie flessenlijn<\/h3>\n

A cooking oil brand in Bogot\u00e1 deployed the EP-HGY200-V4 to produce 1-liter PET bottles with integrated handles. The custom mold required specific engineering to form the handle geometry during the blow molding stage. Ever-Power’s mold team developed a split-cavity design that maintained handle strength while keeping the cycle time competitive. The machine has been running in 24-hour production since commissioning, with scheduled maintenance every 2,000 operating hours.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Veelgestelde vragen<\/h2>\n
\n
\n

Kan de EP-HGY200-V4 mijn bestaande AOKI- of ASB-matrijzen gebruiken?<\/h3>\n

Ja. De EP-HGY200-V4 is ontworpen voor directe compatibiliteit met zowel ASB- als AOKI-matrijzen. In de meeste gevallen kunnen uw bestaande matrijzen zonder aanpassingen op de machine worden gemonteerd. We raden u aan om matrijstekeningen ter bevestiging op te sturen v\u00f3\u00f3r aankoop. Daarnaast bieden we proefdraaien aan in onze fabriek met uw eigen matrijzen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Welke materialen kan deze machine verwerken?<\/h3>\n

De EP-HGY200-V4 verwerkt een breed scala aan harsen, waaronder PET, PETG, PP, PC, PPSU, Tritan, PS, ABS en PLA. De verschillende schroefdiameters (40, 50, 55, 60 mm) stellen u in staat de cilinder te optimaliseren voor verschillende materiaalviscositeiten en doorvoersnelheden.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Wat is de gemiddelde cyclusduur?<\/h3>\n

De cyclustijden vari\u00ebren van ongeveer 10 tot 30 seconden, afhankelijk van de flesgrootte, het materiaal, de wanddikte en het aantal holtes. Kleinere flessen met meer holtes hebben doorgaans de kortste cyclustijden. We kunnen u tijdens de offertefase een schatting geven van de cyclustijd voor uw specifieke flesontwerp.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Hoeveel energie bespaart de EP-HGY200-V4 in vergelijking met machines met twee stappen?<\/h3>\n

Doordat het \u00e9\u00e9nstaps proces de fase van het opnieuw opwarmen van de voorvorm overbodig maakt, melden klanten doorgaans een energiebesparing van 30\u201340 l\/300 kWh in vergelijking met hun eerdere tweestaps blaasvormprocessen. De servogestuurde injectie en klemming verminderen het stroomverbruik verder tijdens inactiviteit en bij lage belasting.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Produceert Ever-Power zelf mallen?<\/h3>\n

Ja. We beschikken over een eigen matrijzenfabriek waar matrijzen van roestvrij staal S136 worden geproduceerd. Ons team kan matrijzen op maat ontwerpen op basis van uw flesspecificaties, of matrijsconfiguraties repliceren die compatibel zijn met de ASB- en AOKI-platforms. We bieden ook onderhouds- en revisiediensten voor matrijzen aan.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Wat is het maximale flesvolume dat de machine kan produceren?<\/h3>\n

Met een matrijs met \u00e9\u00e9n holte kan de EP-HGY200-V4 flessen produceren tot 2.500 ml met een maximale flesdiameter van 118 mm en een maximale hoogte van 210 mm. Naarmate het aantal holtes toeneemt, nemen de maximale flesafmetingen evenredig af. Raadpleeg de tabel met productiecapaciteitsspecificaties voor details over elke configuratie.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Welke aftersalesondersteuning biedt Ever-Power?<\/h3>\n

Wij bieden ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling in uw fabriek, training van operators, een reserveonderdelenprogramma en technische assistentie op afstand via videogesprekken. Voor klanten in belangrijke markten hebben we ook regionale servicepartners die ondersteuning op locatie kunnen bieden. Garantievoorwaarden en ondersteuningspakketten worden tijdens het verkoopproces besproken.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kan ik een proefproductie in uw fabriek uitvoeren voordat ik tot aankoop overga?<\/h3>\n

Ja. Klanten zijn van harte welkom om onze productiefaciliteit te bezoeken voor proefdraaien. U kunt uw eigen mallen of flesmonsters meenemen, en ons engineeringteam zal de EP-HGY200-V4 voor uw specifieke toepassing instellen. Zo kunt u de fleskwaliteit, de cyclustijd en het materiaalverbruik evalueren voordat u een aankoopbeslissing neemt.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Hoe lang duurt de levering en installatie doorgaans?<\/h3>\n

De standaard levertijd van een machine bedraagt \u200b\u200bongeveer 60-90 dagen vanaf de orderbevestiging, afhankelijk van de configuratie en het huidige productieschema. De levertijd voor internationale verzending varieert per bestemming. Installatie en inbedrijfstelling op uw locatie nemen doorgaans 5-10 werkdagen in beslag, inclusief training van de operators. Wij co\u00f6rdineren de logistiek en kunnen met onze transportpartners een deur-tot-deur levering regelen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Is de EP-HGY200-V4 geschikt voor farmaceutische en levensmiddelenverpakkingen?<\/h3>\n

Yes. The machine’s precision injection and stretch blow process produces bottles with the dimensional consistency and surface quality required for pharmaceutical and food-grade applications. The S136 stainless steel molds resist corrosion and maintain hygienic surfaces. Many of our customers supply bottles to regulated industries and have passed quality audits from international brands and regulatory bodies using bottles made on the EP-HGY200-V4.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Wat maakt de EP-HGY200-V4 anders dan andere eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachines?<\/h3>\n

Onze machine onderscheidt zich door verschillende factoren: het gepatenteerde schroefontwerp, geoptimaliseerd voor diverse harsen, volledige compatibiliteit met ASB- en AOKI-matrijzen, het gebruik van wereldwijd gecertificeerde componenten (Inovance\/Yaskawa servomotoren, Parker en Yuken hydraulische kleppen), de mogelijkheid om zelf matrijzen te produceren en meer dan 20 jaar aan opgebouwde technische ervaring in de ISBM-sector. Wij richten ons op het leveren van praktische waarde: machines die betrouwbaar werken met lage bedrijfskosten en een constante outputkwaliteit.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Over Ever-Power<\/h2>\n

Twee decennia lang toegewijd aan precisieverpakkingsmachines.<\/p>\n

\n
\n

Ever-Power’s core team has spent more than 20 years focused exclusively on the research, development, manufacturing, and sales of blow molding machines. Over this period, the company has built deep institutional knowledge of the ISBM industry \u2014 from machine design and process engineering to production management and global distribution. This long-term commitment has resulted in multiple national patents covering key machine subsystems, including our proprietary screw design and temperature control technology.<\/p>\n

Ons productassortiment omvat gespecialiseerde blaasvormmachines voor diverse materiaalsoorten \u2013 PET, PETG, PC, PCTG en PP \u2013 voor industrie\u00ebn zoals cosmetica, drinkwater, eetbare olie, dranken, breedmondige voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen en babyverzorgingsproducten. We hebben een bijzonder sterke positie verworven in hoogwaardige cosmetische verpakkingen, voedselveilige containers en farmaceutische flessen, waar precisie en consistentie absolute vereisten zijn.<\/p>\n

Our customer portfolio includes partnerships with well-known domestic and international brands such as C’est Bon (Cestbon), Haday, Luhua, Walch, Bluemoon, PROYA, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, Daselin, and Shiny Eye Drops, among others. These relationships reflect the consistent quality and reliability that our machines deliver in real-world production environments across different packaging segments.<\/p>\n

Ever-Power’s operational philosophy centers on four principles: specialization, focus, innovation, and mutual success. We have cultivated an expert service team composed of top-tier industry professionals who deliver technical support, installation guidance, and ongoing maintenance assistance. Our commitment to customer satisfaction is reflected in the long-standing relationships we maintain with clients across Asia, the Middle East, Africa, South America, and Europe.<\/p>\n

Een van onze belangrijkste concurrentievoordelen is de complete toeleveringsketen die we hebben opgebouwd rondom de productie van blaasvormmachines. Van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage, testen, matrijsfabricage en wereldwijde logistiek, beheren we elke fase intern. Deze end-to-end capaciteit stelt ons in staat machines te leveren die robuust, energiezuinig en stabiel zijn, ook op de lange termijn. Ons doel blijft onveranderd: de beste verpakkingsmachines leveren met de meest uitgebreide service in de branche \u2013 een totaaloplossing voor elke klant.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Klaar om uw productielijn te moderniseren?<\/h2>\n

Neem vandaag nog contact op met Ever-Power om uw flesspecificaties te bespreken, een offerte aan te vragen of een fabrieksbezoek met proefproductie in te plannen. Ons engineeringteam staat klaar om u te helpen de juiste ISBM-oplossing te vinden.<\/p>\n

Neem contact met ons op \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

De EP-HGY200-V4 is een spuitgietmachine voor rekblaasvormen in \u00e9\u00e9n stap, ontwikkeld door Ever-Power als directe vervanging voor de Aoki 250-serie. De machine integreert spuitgieten, temperatuurregeling, rekblaasvormen en uitwerpen in \u00e9\u00e9n continue cyclus, waardoor ruwe PET-hars wordt omgezet in afgewerkte flessen zonder voorverwarmen of tussentijdse handelingen. Uitgerust met een servohydraulisch systeem dat een injectieklemkracht van 300 kN levert en een standaardschroef van 50 mm (met opties van 40\/55\/60 mm), ondersteunt de machine productie met maximaal 12 caviteiten voor materialen zoals PET, PETG, PC, PP, PPSU en Tritan. De machine is volledig compatibel met bestaande ASB- en AOKI-matrijzen en biedt een energiebesparing tot 401 TP3T ten opzichte van tweestaps processen, een wanddikte-uniformiteit van \u00b151 TP3T en cyclustijden van slechts 10 seconden. Dit maakt de machine ideaal voor de productie van cosmetische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en babyverzorgingsflessen.<\/p>","protected":false},"featured_media":161,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[17],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-365","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/365","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/161"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=365"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=365"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=365"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=365"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}