{"id":371,"date":"2026-03-17T07:41:49","date_gmt":"2026-03-17T07:41:49","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-machine.com\/?post_type=product&p=371"},"modified":"2026-03-17T09:22:11","modified_gmt":"2026-03-17T09:22:11","slug":"ep-hgy150-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-100","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-machine.com\/nl\/product\/ep-hgy150-v4-b-one-step-injection-stretch-blow-molding-machine-isbm-machine-replacement-of-aoki-100\/","title":{"rendered":"EP-HGY150-V4-B Eentraps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM Machine Vervanging van Aoki-100"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
<\/div>\n
<\/div>\n
\n

Ever-Power Machines<\/p>\n

EP-HGY150-V4-B E\u00e9nstaps
\nSpuitgiet-rekblaasvormmachine<\/h2>\n

Hoogwaardige ISBM-machine \u2014 Directe vervanging van de Aoki-100 en compatibel met ASB-matrijzen<\/p>\n

\u25c6 Servogestuurde precisie<\/span>
\n\u25c6 40% Energiebesparing<\/span>
\n\u25c6 Compatibel met ASB- en Aoki-mallen<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Over de EP-HGY150-V4-B ISBM-machine<\/h2>\n
<\/div>\n

De EP-HGY150-V4-B is een geavanceerd apparaat. eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/strong> Deze machine is door Ever-Power ontwikkeld als directe vervanging voor Aoki spuitgietmachines, met name de Aoki-100-serie. De machine integreert spuitgieten, conditionering van de voorvorm, rekblaasvormen en containeruitwerping in \u00e9\u00e9n roterend platform. Hierdoor wordt ruwe PET-hars in \u00e9\u00e9n continue cyclus omgezet in afgewerkte flessen, zonder dat aparte productielijnen voor voorvormen of opwarmlijnen nodig zijn.<\/p>\n

De EP-HGY150-V4-B is gebouwd op een hydraulisch klemmechanisme en een hydraulische schroefinjectie-architectuur en levert robuuste, herhaalbare krachtafgifte gedurende miljoenen spuitgietcycli. Het hydraulische klemmechanisme zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de tonnage over het matrijsoppervlak, terwijl de hydraulische schroefinjectie-eenheid nauwkeurige controle biedt over de smelttemperatuur, het injectievolume en de injectiesnelheid. Deze combinatie levert de stabiele prestaties onder hoge druk die veeleisende verpakkingstoepassingen vereisen.<\/p>\n

Een van de belangrijkste voordelen van deze machine is zijn volledige compatibiliteit met Japanse ASB-machinevormen<\/strong>Fabrikanten die al met ASB- of Aoki-apparatuur werken, kunnen overstappen op de EP-HGY150-V4-B zonder hun bestaande matrijzen opnieuw te hoeven ontwerpen of aan te schaffen. Deze compatibiliteit tussen de verschillende systemen verlaagt de kosten en de doorlooptijd voor de implementatie van een nieuw machineplatform aanzienlijk, waardoor het een praktische upgrademogelijkheid is voor fabrieken die hun productielijnen willen moderniseren en tegelijkertijd hun investeringen in gereedschap willen behouden.<\/p>\n

Ever-Power heeft deze machine ontwikkeld om te voldoen aan de groeiende wereldwijde vraag naar een kosteneffectief, energiezuinig en industrieel bewezen alternatief voor de traditionele Japanse ISBM-platforms. De EP-HGY150-V4-B is ontworpen voor continu gebruik, 24 uur per dag, 7 dagen per week, in industrie\u00ebn zoals de verpakking van voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten, cosmetica, huishoudelijke chemicali\u00ebn en babyverzorgingsproducten. De machine ondersteunt PET-, PP-, PETG-, PC- en PCTG-harsen, waardoor fabrikanten een opmerkelijke materiaalflexibiliteit hebben.<\/p>\n

\"fles\"<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Technische specificaties<\/h2>\n
<\/div>\n

EP-HGY150-V4-B \u2014 Volledig parameteroverzicht<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nEenheid<\/th>\nEP-HGY150-V4-B<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Injectieklemkracht<\/td>\nkN<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
Slagklemkracht<\/td>\nkN<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefdiameter<\/td>\nmm<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Schroef L\/D-verhouding<\/td>\nL\/D<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretisch injectievolume<\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n380<\/td>\n<\/tr>\n
Injectiedruk<\/td>\nMPa<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Injectiesnelheid<\/td>\ncm\u00b3\/s<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale flesinhoud<\/td>\nml<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale fleshoogte<\/td>\nmm<\/td>\n260<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale flesdiameter<\/td>\nmm<\/td>\n95<\/td>\n<\/tr>\n
Aantal gaatjes<\/td>\n\u2014<\/td>\n3 \u2013 4 (afhankelijk van de schimmel)<\/td>\n<\/tr>\n
Aantal stations<\/td>\n\u2014<\/td>\n4 (Injecteren \u2192 Conditioneren \u2192 Blazen \u2192 Uitwerpen)<\/td>\n<\/tr>\n
Droogcyclustijd<\/td>\nS<\/td>\n10 \u2013 14<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasdruk<\/td>\nMPa<\/td>\n2,5 \u2013 4,0<\/td>\n<\/tr>\n
Reksnelheid<\/td>\nmm\/s<\/td>\nTot 400<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmingszones<\/td>\n\u2014<\/td>\n6 (onafhankelijk gecontroleerd)<\/td>\n<\/tr>\n
Ondersteunde harsen<\/td>\n\u2014<\/td>\nPET \/ PP \/ PETG \/ PC \/ PCTG<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische motorvermogen<\/td>\nkW<\/td>\n37<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmingsvermogen<\/td>\nkW<\/td>\n24<\/td>\n<\/tr>\n
Totaal ge\u00efnstalleerd vermogen<\/td>\nkW<\/td>\nongeveer 65<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen van de machine (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\nmm<\/td>\n5200 \u00d7 1800 \u00d7 3200<\/td>\n<\/tr>\n
Machinegewicht<\/td>\nkg<\/td>\nongeveer 12000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Kenmerken en voordelen<\/h2>\n
<\/div>\n

De EP-HGY150-V4-B maakt gebruik van servogestuurde injectie- en klemsystemen voor precisie, energie-effici\u00ebntie en een constante output, 24 uur per dag. Dit is wat deze machine onderscheidt van conventionele ISBM-platforms.<\/p>\n

\n
\n
\u2699<\/div>\n

Servogestuurde precisie<\/h3>\n

Zowel de injectie-eenheid als het klemsysteem worden aangedreven door servomotoren, waardoor realtime, gesloten-lusregeling van druk, snelheid en positie mogelijk is. Dit resulteert in een stabiele wanddikteregeling, een uniforme kwaliteit van de voorvormen en minder materiaalverspilling gedurende elke productiecyclus.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u26a1<\/div>\n

Hoge energie-effici\u00ebntie<\/h3>\n

Doordat het \u00e9\u00e9nstaps proces het apart opwarmen van de voorvorm overbodig maakt, verbruikt de EP-HGY150-V4-B tot wel 40% minder energie dan tweestaps blaasvormlijnen. Het servopompsysteem reduceert het energieverbruik in ruststand verder door alleen stroom te verbruiken wanneer de actuatoren dit nodig hebben.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd04<\/div>\n

Consistente en herhaalbare output<\/h3>\n

Het volledig ge\u00efntegreerde roterende ontwerp met vier stations zorgt ervoor dat elke voorvorm direct na injectie wordt opgeblazen, terwijl het temperatuurprofiel nog optimaal is. Dit resulteert in een herhaalbaarheid van fles tot fles met een wanddiktevariatie van slechts \u00b15%, waarmee wordt voldaan aan de strenge normen voor farmaceutische en cosmetische verpakkingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udd27<\/div>\n

Compatibiliteit van ASB- en Aoki-mallen<\/h3>\n

Ever-Power produceert matrijzen in eigen huis en ontwerpt ze zodanig dat ze dimensionaal compatibel zijn met zowel ASB- als Aoki-matrijsbasissen. Hierdoor kunnen fabrieken die nog met oudere Japanse apparatuur werken, overstappen op de EP-HGY150-V4-B zonder ombouw, waardoor jarenlange investeringen in matrijzen worden beschermd.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udf43<\/div>\n

Milieuvriendelijke productie<\/h3>\n

De materiaalbenuttingsgraad is hoger dan 95%, wat betekent dat er vrijwel geen hars verloren gaat. In combinatie met een lager energieverbruik, een lager geluidsniveau en een kleinere fabrieksvoetafdruk in vergelijking met tweestapssystemen, ondersteunt deze machine fabrikanten bij het behalen van hun duurzaamheids- en CO2-reductiedoelen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udcca<\/div>\n

Flexibiliteit van meerdere materialen<\/h3>\n

De EP-HGY150-V4-B verwerkt PET, PP, PETG, PC en PCTG. Of u nu waterflessen, cosmetische potjes, farmaceutische ampullen of babyverzorgingsverpakkingen produceert, \u00e9\u00e9n machineplatform kan meerdere harssoorten verwerken met eenvoudige omschakeling.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Belangrijkste componenten<\/h2>\n
<\/div>\n

Alle essenti\u00eble onderdelen zijn afkomstig van wereldwijd erkende merken om langdurige betrouwbaarheid en consistente prestaties te garanderen bij continu industrieel gebruik.<\/p>\n

\n
\n

Servomotoren<\/p>\n

Inovance \/ Yaskawa<\/p>\n

Servoaandrijvingen met hoge respons voor injectie en klemming, die zorgen voor nauwkeurige koppelregeling en een energiezuinige werking met snelle acceleratie en positioneringsnauwkeurigheid.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Hogedrukventielen<\/p>\n

Parker<\/p>\n

Proportionele ventielen van industri\u00eble kwaliteit, ontworpen voor nauwkeurige hydraulische flow- en drukregeling in spuitgietomgevingen met hoge cyclusaantallen, waardoor een soepele en lekvrije werking wordt gegarandeerd.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Hydraulische kleppen<\/p>\n

Yuken<\/p>\n

Een gerenommeerde Japanse fabrikant van hydraulische ventielen, die richtings- en drukregelventielen levert met uitzonderlijke duurzaamheid en reactiesnelheid voor veeleisende kunststofmachines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Vormstaal<\/p>\n

S136 roestvrij staal<\/p>\n

De hoogwaardige, spiegelgepolijste S136 roestvrijstalen matrijsvormen bieden een uitstekende corrosiebestendigheid, een superieure oppervlakteafwerking en een langere levensduur bij PET-verwerking op hoge temperaturen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

\u2605 Gepatenteerde technologie<\/p>\n

Gepatenteerd ontwerp voor blaasvormschroeven<\/h3>\n

Onze injectieschroef is voorzien van een gepatenteerde barri\u00e8re-menggeometrie die specifiek is geoptimaliseerd voor de verwerking van PET. Dit ontwerp garandeert een uniforme smelttemperatuur, minimale acetaldehydevorming en een superieure consistentie in het weekmaken \u2013 wat direct bijdraagt \u200b\u200baan helderdere, sterkere flessen met minder defecten.<\/p>\n

\"Ever-Power<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Hoe het werkt \u2014 Vierstations roterend proces<\/h2>\n
<\/div>\n

De EP-HGY150-V4-B werkt met een roterend indexeerplatform met vier stations. Ruwe hars komt binnen bij station 1 en afgewerkte flessen verlaten het platform bij station 4 \u2013 dit alles in \u00e9\u00e9n doorlopende machinecyclus.<\/p>\n

<\/p>\n

\n
\n
1<\/div>\n

Spuitgieten (voorvorm)<\/h3>\n

PET-harskorrels worden in de cilinder gevoerd, waar de schroef ze plastificeert en verwarmt tot een uniforme smelt. Het gesmolten polymeer wordt vervolgens onder hoge druk in nauwkeurig gevormde voorvormholtes ge\u00efnjecteerd. De smelt koelt af rond de kernstaaf, waardoor een transparante voorvorm ontstaat met een nauwkeurig gevormde schroefdraadhals. De wanddikteverdeling en kristalliniteit van de voorvorm worden gecontroleerd door middel van matrijsgeometrie en procesparameters.<\/p>\n<\/div>\n

\n
2<\/div>\n

Temperatuurregeling en staartafsnijding<\/h3>\n

De kernstaaf met de nog hete voorvorm draait naar het tweede station. Daar verwijdert een servogestuurde snijder de onderste rand (het restant van de aanspuitopening) op een nette manier. Het voorvormlichaam wordt vervolgens nauwkeurig opnieuw verwarmd door middel van zoneconditionering om de ideale temperatuurgradi\u00ebnt te bereiken: het lichaam blijft heet en buigzaam voor het rekken, terwijl het halsgebied wordt gekoeld om de maatnauwkeurigheid van de schroefdraad te behouden.<\/p>\n<\/div>\n

\n
3<\/div>\n

Rekblaasvormen<\/h3>\n

De geconditioneerde voorvorm komt in de blaasvorm terecht. Een rekstang daalt axiaal met snelheden tot 400 mm\/s om de voorvorm te verlengen, waarna hogedruklucht (2,5\u20134,0 MPa) het materiaal radiaal tegen de wanden van de blaasvorm drukt. Deze biaxiale ori\u00ebntatie verbetert de mechanische sterkte, optische helderheid en gasbarri\u00e8re-eigenschappen van de uiteindelijke fles aanzienlijk.<\/p>\n<\/div>\n

\n
4<\/div>\n

Uitstoting<\/h3>\n

Door circulerend koelwater stollen de fleswanden snel (meestal 5-20 seconden, afhankelijk van de flesgrootte en het gebruikte hars). De blaasvorm opent en de afgewerkte fles wordt automatisch op een afvoerband geplaatst. De volledige cyclus van vier stations herhaalt zich continu, waarbij alle vier de stations gelijktijdig werken om de doorvoer te maximaliseren.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\"E\u00e9nstaps<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Waarom kiezen voor One-Step ISBM?<\/h2>\n
<\/div>\n
\n
\n
\u26a1<\/div>\n

Lager energieverbruik<\/h3>\n

In tegenstelling tot het tweestaps blaasvormen, vereist het eenstaps proces geen herverwarming van de voorvorm. De voorvorm behoudt zijn latente warmte van de injectie en wordt direct geblazen. Dit elimineert een complete, energie-intensieve herverwarmingsoven, wat resulteert in een energiebesparing van tot wel 401 ton per geproduceerde fles. Voor grootschalige productiefaciliteiten die 24 uur per dag draaien, vertaalt dit zich in aanzienlijke jaarlijkse kostenbesparingen en een meetbaar lagere CO2-uitstoot.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\u2713<\/div>\n

Hogere flesconsistentie<\/h3>\n

Doordat spuitgieten, strekken en blazen in \u00e9\u00e9n ge\u00efntegreerde machine plaatsvinden, hoeft de voorvorm nooit te worden opgeslagen, getransporteerd of opnieuw verwarmd \u2013 processen die variabiliteit introduceren. Het resultaat is een veel uniformere wanddikte (\u00b15%), superieure optische helderheid en consistentere mechanische prestaties van de eerste tot de miljoenste fles. Deze mate van consistentie is essentieel voor farmaceutische en hoogwaardige cosmetische verpakkingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udee0<\/div>\n

Flexibele productie en superieure kwaliteit<\/h3>\n

E\u00e9nstaps ISBM<\/a> Deze technologie is bijzonder geschikt voor complexe halsafwerkingen, flessen met een brede opening en flessen met een aangepaste vorm. Omdat de voorvorm binnen enkele seconden na injectie wordt geblazen, worden de schroefdraadlijnen van de hals met een uitstekende precisie en dimensionale nauwkeurigheid gevormd, iets wat bij tweestaps processen moeilijk te evenaren is. Dit maakt de technologie ideaal voor cosmetische flessen met unieke dopverbindingen, farmaceutische flacons met verzegelingen en speciale voedingsverpakkingen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Soorten spuitrekblaasvormmachines<\/h2>\n
<\/div>\n

Bij het vinden van een spuitrekblaasvormmachine<\/strong>Het is nuttig om de belangrijkste categorie\u00ebn op de markt te begrijpen. Elk type is geschikt voor verschillende productieschalen, flesontwerpen en kostenstructuren. Als een van de toonaangevende fabrikanten van spuitrekblaasvormmachines<\/strong>Ever-Power biedt oplossingen in al deze categorie\u00ebn om aan uiteenlopende industri\u00eble behoeften te voldoen.<\/p>\n

\n
\n

E\u00e9nstaps (enkelfasige) ISBM<\/h3>\n

Dit is het type waartoe de EP-HGY150-V4-B behoort. Injectie, conditionering, rekblazen en uitwerpen vinden allemaal plaats op \u00e9\u00e9n roterend platform. Machines met \u00e9\u00e9nstapswerking blinken uit in het produceren van zeer heldere, uiterst nauwkeurige flessen voor farmaceutische, cosmetische en hoogwaardige voedingsmiddelen. Ze zijn de voorkeurskeuze wanneer het uiterlijk van de fles, de nauwkeurigheid van de halsafwerking en de flexibiliteit voor kleine tot middelgrote batches het belangrijkst zijn.<\/p>\n

Het meest geschikt voor: Premium verpakkingen, complexe flesvormen, farmaceutische producten en cosmetica.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Tweestaps (opnieuw verwarmen) ISBM<\/h3>\n

Bij een tweestaps proces worden voorvormen op een aparte machine spuitgegoten, afgekoeld, opgeslagen en vervolgens opnieuw verwarmd in een oven voordat ze tot flessen worden geblazen. Deze aanpak is gebruikelijk bij de grootschalige productie van water en andere dranken, waar zeer hoge productiesnelheden vereist zijn en de flesontwerpen relatief eenvoudig zijn. De herverwarmingsstap verbruikt echter meer energie en brengt extra handelingen met zich mee.<\/p>\n

Het meest geschikt voor: Zeer grote volumes, standaard water- en drankflessen<\/p>\n<\/div>\n

\n

Lineaire ISBM<\/h3>\n

Lineaire ISBM-machines plaatsen de injectie-, conditionerings- en blaasstations in een rechte lijn in plaats van op een draaitafel. Deze machines worden doorgaans gebruikt voor productie in kleinere volumes of voor gespecialiseerde verpakkingen. Hoewel ze een kleinere voetafdruk hebben, zijn de cyclustijden over het algemeen langer dan bij roterende machines en is het aantal caviteiten meestal beperkt.<\/p>\n

Het meest geschikt voor: Speciale flessen in kleine oplages, prototyping, kleine series.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Wat onze klanten zeggen<\/h2>\n
<\/div>\n
\n
\n
\n
A<\/div>\n
\n

Ahmed S.<\/p>\n

Verpakkingsdirecteur \u2014 Egypte<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Vorig jaar hebben we twee verouderde Aoki-100 machines vervangen door EP-HGY150-V4-B units. De overgang verliep opmerkelijk soepel omdat onze bestaande matrijzen zonder aanpassingen pasten. De productietijd is sinds de installatie boven de 951 ton gebleven en we hebben in het eerste kwartaal een meetbare daling van onze elektriciteitskosten geconstateerd. Het servo-injectiesysteem biedt ons een nauwkeurigere gewichtscontrole dan de oude machines.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
M<\/div>\n
\n

Maria L.<\/p>\n

Plantmanager \u2014 Brazili\u00eb<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wij produceren farmaceutische flessen en de consistentie van de wanddikte van de EP-HGY150-V4-B is zeer betrouwbaar gebleken. Ons kwaliteitscontrolelaboratorium heeft meer dan 10.000 flessen uit opeenvolgende productieruns getest en de variatie bleef telkens binnen de specificaties. De machine is stiller dan onze vorige apparatuur en dankzij de touchscreenbediening kunnen onze operators de parameters eenvoudig aanpassen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
T<\/div>\n
\n

Tomas K.<\/p>\n

Operationeel ingenieur \u2014 Polen<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

We hebben verschillende machines van verschillende fabrikanten ge\u00ebvalueerd. IBM-machinefabrikant<\/strong> Voordat we voor Ever-Power kozen, hebben we verschillende opties overwogen. De doorslaggevende factor was de compatibiliteit van de matrijs met onze bestaande ASB-gereedschappen en het duidelijk gedocumenteerde servosysteem. Na acht maanden productie heeft de machine alleen routineonderhoud nodig gehad. Reserveonderdelen werden binnen een week in Europa geleverd, wat beter was dan we hadden verwacht.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
K<\/div>\n
\n

Kenji W.<\/p>\n

Technisch supervisor \u2014 Japan<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Als voormalig Aoki-gebruiker was ik aanvankelijk sceptisch over de overstap naar een Chinese fabrikant. Na zes maanden met de EP-HGY150-V4-B te hebben gewerkt, kan ik zeggen dat de bouwkwaliteit solide is en dat de flessen die we produceren qua helderheid en sterkte vergelijkbaar zijn met de flessen die we met de Aoki-100 maakten. De cyclustijd is concurrerend en het energieverbruik, zoals onze meters aangeven, is daadwerkelijk lager dan voorheen. Een praktische, degelijk gebouwde machine.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
P<\/div>\n
\n

Priya R.<\/p>\n

Inkoopmanager \u2014 India<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

We hadden een nodig leverancier van IBM-spuitgietmachines<\/strong> Wie kon zowel de machine als de bijbehorende mallen leveren voor onze lijn cosmetische flessen? Ever-Power verzorgde het complete pakket, inclusief het ontwerp van de mallen op maat voor onze flessen van 50 ml en 120 ml. De mallen werden perfect afgewerkt en waren direct klaar voor gebruik. Ons productieteam kon binnen enkele dagen na de installatie al proefdraaien. De communicatie met het technische team verliep gedurende het hele project vlot en snel.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
D<\/div>\n
\n

David M.<\/p>\n

CEO \u2014 Nigeria<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Dit is onze eerste ISBM-machine, dus we hadden een fabrikant nodig die bereid was om uitgebreide training en ondersteuning bij de inbedrijfstelling te bieden. Ever-Power stuurde technici tien dagen naar onze fabriek om de machine te installeren, te kalibreren en onze operators te trainen. De machine draait nu al vijf maanden in twee ploegen per dag en produceert PET-flessen voor ons merk huishoudelijke producten. Zowel de productiesnelheid als het afkeuringspercentage liggen binnen de grenzen die ze ons v\u00f3\u00f3r de aankoop hadden beloofd.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"fles\"<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Wereldwijde projectcases<\/h2>\n
<\/div>\n

Als u op zoek bent naar een IBM-machine te koop<\/strong> Dat is in de praktijk op meerdere continenten bewezen. Hier zijn enkele van onze recente installaties.<\/p>\n

\n
\n

Zaak 01 \u2014 Indonesi\u00eb<\/p>\n

Productielijn voor drankflessen<\/h3>\n

Een grote Indonesische drankenfabrikant heeft twee EP-HGY150-V4-B machines ge\u00efnstalleerd voor de productie van PET-waterflessen van 350 ml en 500 ml. De machines vervingen oudere apparatuur met een tweestaps productieproces en verlaagden de energiekosten per eenheid met ongeveer 351 TP3T. De fabriek draait de machines nu 24 uur per dag, zes dagen per week, en produceert meer dan 15.000 flessen per machine per dag.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Zaak 02 \u2014 Turkije<\/p>\n

Verpakkingsfaciliteit voor cosmetica<\/h3>\n

Een Turkse leverancier van cosmetische verpakkingen koos voor de EP-HGY150-V4-B voor de productie van PET- en PETG-flessen van 30 tot 200 ml voor huidverzorgings- en parfummerken. Dankzij het \u00e9\u00e9nstaps proces konden ze de vereiste heldere, glanzende oppervlakteafwerking voor premium cosmeticamerken bereiken zonder nabewerking. Ever-Power leverde tevens op maat gemaakte S136 roestvrijstalen mallen voor zes verschillende flesontwerpen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Zaak 03 \u2014 Mexico<\/p>\n

Productie van farmaceutische verpakkingen<\/h3>\n

Een Mexicaans farmaceutisch verpakkingsbedrijf kocht een EP-HGY150-V4-B-unit voor de productie van PET-flessen van 60 ml en 100 ml voor vloeibare medicijnen. Strikte uniformiteit van de wanddikte en precisie van de halsschroefdraad waren cruciale vereisten. Na validatietests met meer dan 50.000 flessen voldeden alle flessen aan de USP-normen en de lokale regelgeving, en de productielijn is al meer dan 12 maanden in bedrijf zonder noemenswaardige kwaliteitsafwijkingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Zaak 04 \u2014 Vietnam<\/p>\n

Flessen voor huishoudelijke chemicali\u00ebn<\/h3>\n

Een Vietnamese fabrikant van huishoudelijke chemicali\u00ebn heeft de EP-HGY150-V4-B ge\u00efnstalleerd voor de productie van PET-flessen van 500 ml en 1000 ml voor schoonmaakproducten. De machine werd gekozen vanwege de chemische bestendigheid tijdens de flessenproductie en de mogelijkheid om relatief snel tussen verschillende flesformaten te schakelen met behulp van matrijswisselingen. De fabriek meldt een betrouwbare dagelijkse werking van 22 uur met geplande onderhoudsbeurten van twee uur.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Zaak 05 \u2014 Zuid-Afrika<\/p>\n

Lijn van voedselveilige containers met brede opening<\/h3>\n

Een Zuid-Afrikaans bedrijf in voedselverpakkingen heeft de EP-HGY150-V4-B ingezet voor de productie van PP-containers met brede opening voor honing, sauzen en zuivelproducten. Het ISBM-proces in \u00e9\u00e9n stap werd specifiek gekozen vanwege de mogelijkheid om hoogwaardige, brede openingen te produceren die met tweestapssystemen niet kosteneffectief te realiseren zijn. De machine is al meer dan 14 maanden continu in gebruik.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Zaak 06 \u2014 Bangladesh<\/p>\n

Flesjes voor babyverzorgingsproducten<\/h3>\n

Een Bengalese fabrikant van consumentengoederen kocht de EP-HGY150-V4-B voor de productie van PET-flessen voor babyolie en babylotion met een inhoud van 50 ml tot 250 ml. Veiligheid van het voedselveilige materiaal en een glad oppervlak waren topprioriteiten. De machine voldeed aan alle eisen en Ever-Power verzorgde de inbedrijfstelling op locatie en de training van de operators. De klant heeft sindsdien een tweede bestelling geplaatst om de productiecapaciteit uit te breiden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Veelgestelde vragen<\/h2>\n
<\/div>\n
\n
\n

1. Kan de EP-HGY150-V4-B mijn bestaande Aoki-100 mallen gebruiken?<\/h3>\n

Ja. De machine is specifiek ontworpen als vervanging voor Aoki spuitrekblaasvormmachines. De matrijsbevestigingsinterface, de afmetingen van de kernstaaf en de configuratie van de halsring zijn ontworpen om compatibel te zijn met Aoki-100-serie matrijzen, zodat u in de meeste gevallen uw bestaande gereedschap direct kunt gebruiken zonder aanpassingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Is de machine ook compatibel met ASB-matrijzen?<\/h3>\n

Ja. Ever-Power produceert matrijzen in eigen huis en ontwerpt ze zodanig dat ze compatibel zijn met zowel ASB- als Aoki-matrijsbasissen. Als u al ASB-matrijzen heeft, controleert ons engineeringteam de dimensionale compatibiliteit v\u00f3\u00f3r verzending en adviseert indien nodig over eventuele kleine aanpassingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Welke materialen kan deze machine verwerken?<\/h3>\n

De EP-HGY150-V4-B ondersteunt PET, PP, PETG, PC en PCTG. Elk harstype vereist de juiste schroef- en temperatuurinstellingen, maar de machine is volledig configureerbaar om met standaard omschakelprocedures tussen deze materialen te schakelen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Wat is de maximale flesgrootte die deze machine kan produceren?<\/h3>\n

De maximale inhoud van de fles bedraagt \u200b\u200bcirca 1000 ml, met een maximale hoogte van 260 mm en een maximale diameter van 95 mm. Voor specifieke eisen aan de flesvormgeving kan ons engineeringteam de haalbaarheid beoordelen aan de hand van uw flestekeningen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

5. Hoeveel energie bespaart het \u00e9\u00e9nstaps proces in vergelijking met het tweestaps proces?<\/h3>\n

Het ISBM-proces in \u00e9\u00e9n stap elimineert de noodzaak voor een aparte oven voor het opwarmen van de voorvorm, het meest energie-intensieve onderdeel in systemen met twee stappen. Afhankelijk van de flesgrootte en het harstype rapporteren onze klanten doorgaans een energiebesparing van 301 tot 401 ton per fles in vergelijking met productielijnen met twee stappen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

6. Biedt Ever-Power installatie en training aan?<\/h3>\n

Ja. Ons standaard leveringspakket omvat installatie in het buitenland, inbedrijfstelling van de machine en praktische training van de operator door ervaren technici op uw locatie. We bieden ook technische ondersteuning op afstand via videogesprekken en leveren gedetailleerde bedieningshandleidingen in het Engels.<\/p>\n<\/div>\n

\n

7. Wat is de gemiddelde levertijd van bestelling tot levering?<\/h3>\n

De standaard levertijd voor de EP-HGY150-V4-B bedraagt \u200b\u200bcirca 60 tot 90 dagen na orderbevestiging, afhankelijk van de actuele productieplanning en eventuele specifieke eisen voor de matrijs. Matrijzen die tegelijk met de machine worden besteld, worden doorgaans gelijktijdig geleverd.<\/p>\n<\/div>\n

\n

8. Hoe lang duurt een matrijswissel?<\/h3>\n

Voor ervaren operators duurt een complete matrijswissel \u2013 inclusief spuitgietmatrijs, blaasmatrijs en afstelling van de strekstang \u2013 doorgaans tussen de 2 en 4 uur, afhankelijk van de complexiteit van het nieuwe flesontwerp. We bieden handleidingen voor de wisselprocedure om de stilstandtijd te minimaliseren.<\/p>\n<\/div>\n

\n

9. Welke reserveonderdelen zijn beschikbaar en hoe snel kunnen ze worden verzonden?<\/h3>\n

Ever-Power heeft een voorraad reserveonderdelen voor alle belangrijke slijtageonderdelen, waaronder verwarmingsbanden, afdichtingen, kleppen, sensoren en schroefpunten. Standaard reserveonderdelen worden doorgaans binnen 3 tot 5 werkdagen verzonden. We bieden ook een aanbevolen jaarlijks reserveonderdelenpakket aan dat klanten op locatie kunnen bewaren voor onmiddellijke vervanging.<\/p>\n<\/div>\n

\n

10. Kan Ever-Power mallen op maat ontwerpen voor mijn specifieke flesvorm?<\/h3>\n

Absoluut. We beschikken over een eigen centrum voor het ontwerpen en produceren van matrijzen, uitgerust met CNC-bewerking, EDM en spiegelpolijsten. U kunt ons een flestekening, een monster of een 3D-bestand toesturen, en ons engineeringteam ontwerpt en produceert een productiegereed matrijs die volledig aan uw specificaties voldoet.<\/p>\n<\/div>\n

\n

11. Welke garantie heeft de machine?<\/h3>\n

De EP-HGY150-V4-B wordt geleverd met een standaardgarantie van 12 maanden op alle belangrijke mechanische, hydraulische en elektrische componenten vanaf de datum van ingebruikname. Uitgebreide garantie- en preventieve onderhoudscontracten zijn op aanvraag beschikbaar.<\/p>\n<\/div>\n

\n

12. Is de machine CE-gecertificeerd?<\/h3>\n

Ja. De EP-HGY150-V4-B wordt geproduceerd conform de CE-veiligheidsnormen. We kunnen ook voldoen aan aanvullende certificeringseisen op basis van de importregelgeving van uw land. Informeer ons tijdens het offertetraject over eventuele specifieke normen, zodat we ervoor kunnen zorgen dat aan alle eisen wordt voldaan v\u00f3\u00f3r verzending.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

Over Ever-Power<\/h2>\n
<\/div>\n
\n

Ever-Power is een gespecialiseerde fabrikant van blaasvormmachines met meer dan 20 jaar ervaring in onderzoek, ontwikkeling, productie en wereldwijde verkoop van spuitgiet- en rekblaasvormmachines. In de afgelopen twee decennia heeft het Ever-Power-team zijn productiesystemen voor blaasvormmachines continu verfijnd en verbeterd, wat heeft geleid tot meerdere nationale patenten voor innovaties op het gebied van schroefontwerp, matrijsontwerp en servobesturing.<\/p>\n

Het bedrijf heeft een uitgebreid assortiment speciaal ontwikkelde ISBM-machines (In-Situ Blast Machine) ontwikkeld voor diverse verpakkingstoepassingen, waaronder cosmetica, drinkwater, eetbare olie, dranken, voedselverpakkingen met brede opening, farmaceutische verpakkingen en babyverzorgingsproducten. Deze machines verwerken verschillende soorten hars \u2013 PET, PETG, PC, PCTG en PP \u2013 en zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van elk toepassingssegment. Ever-Power is met name sterk vertegenwoordigd in de hoogwaardige segmenten voor cosmetica-, voedsel- en farmaceutische flessen, waar precisie, oppervlaktekwaliteit en naleving van de regelgeving essentieel zijn.<\/p>\n

Ever-Power heeft binnen ons wereldwijde klantenbestand langdurige partnerschappen opgebouwd met wereldwijd bekende merken en bedrijven, waaronder C'est Bon, Haday, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Est\u00e9e Lauder, Walmart, Daseni, Shangliang Eye Drops en vele andere. Deze partnerschappen weerspiegelen het vertrouwen dat grote fabrikanten stellen in de betrouwbaarheid, effici\u00ebntie en serviceondersteuning van onze machines.<\/p>\n

Het leveren van de beste prijs-prestatieverhouding en de meest complete service in verpakkingsmachines is al sinds de oprichting van Ever-Power de constante bedrijfsdoelstelling. We werken volgens de principes van specialisatie, focus, innovatie en wederzijds succes. Om deze waarden te ondersteunen, heeft Ever-Power een professioneel serviceteam samengesteld bestaande uit toptalenten uit de branche. Dit team biedt technisch advies, matrijsontwerp, machine-installatie, training van operators en aftersalesondersteuning waarop klanten wereldwijd kunnen vertrouwen.<\/p>\n

Cruciaal is dat Ever-Power een volledig ge\u00efntegreerde toeleveringsketen voor de productie van blaasvormmachines heeft opgezet. Van de inkoop van grondstoffen en de precisiebewerking van componenten tot de eindmontage, kwaliteitscontrole en wereldwijde logistiek: elke fase wordt intern beheerd. Deze verticaal ge\u00efntegreerde aanpak stelt ons in staat machines te leveren die robuust, stabiel en energiezuinig zijn \u2013 gebouwd om jarenlang betrouwbaar te werken met minimale ongeplande stilstand. Wanneer u met Ever-Power samenwerkt, krijgt u toegang tot een complete service: machine, matrijs, installatie, training, reserveonderdelen en continue technische ondersteuning, alles uit \u00e9\u00e9n hand.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n
\n

20+<\/p>\n

Jarenlange ervaring<\/p>\n<\/div>\n

\n

50+<\/p>\n

Landen die bediend worden<\/p>\n<\/div>\n

\n

30+<\/p>\n

Nationale patenten<\/p>\n<\/div>\n

\n

500+<\/p>\n

Ge\u00efnstalleerde machines<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n