EP-HGY650-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(ISBM, 4스테이션)
EP-HGY650-V4는 고품질 플라스틱 용기의 정밀 제조를 위해 설계된 고성능 완전 자동 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형(ISBM) 장비입니다. 첨단 4스테이션 구조를 특징으로 하며, 원자재부터 완제품까지 전체 생산 공정을 단일 장비에 통합하여 용기의 투명도와 구조적 안정성을 탁월하게 보장합니다.
제품 개요
EP-HGY650-V4는 Ever-Power가 현대 포장 생산의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계한 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형(ISBM) 기술의 정점을 보여줍니다. 이 4스테이션 장비는 사출 성형과 블로우 성형을 하나의 매끄러운 공정으로 통합하여 프리폼 재가열 및 이송 과정을 없애 생산 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.
EP-HGY650-V4의 가장 큰 장점 중 하나는 일본 ASB 기계 금형과의 탁월한 호환성입니다. 이러한 호환성은 업계의 전략적 혁신을 의미하며, 기존에 ASB 금형 시스템에 투자한 제조업체들이 새로운 금형 세트에 일반적으로 필요한 상당한 추가 투자 없이도 생산 능력을 원활하게 전환하거나 확장할 수 있도록 해줍니다. 이 기계의 정밀한 엔지니어링은 ASB 금형을 동일한 높은 수준의 정확성과 신뢰성으로 장착 및 작동할 수 있도록 보장하여 일관된 제품 품질을 유지하는 동시에 다양한 금형 플랫폼에서 생산을 다각화할 수 있는 유연성을 제공합니다.
EP-HGY650-V4는 다양한 산업 분야에서 활용 가능하도록 설계되었으며, 화장품, 음료, 의약품, 식품, 유아용품 용기 생산에 탁월한 성능을 발휘합니다. PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 다양한 소재를 지원하여 여러 생산 요구 사항을 처리할 수 있는 단일 플랫폼 솔루션을 찾는 제조업체에 이상적입니다. 정교한 제어 시스템을 통해 전체 성형 공정 동안 온도, 압력, 시간을 정밀하게 제어하여 제품 품질을 극대화하고 편차를 최소화합니다.
4개 스테이션 구성은 생산 능력과 운영 유연성 간의 최적의 균형을 제공합니다. 사출, 컨디셔닝, 스트레치 블로우, 배출의 각 스테이션은 완벽하게 동기화되어 작동하며, 최고 수준의 품질 관리를 유지하면서 지속적인 생산 흐름을 보장합니다. 이 기계는 첨단 서보 모터 기술, 고정밀 금형 클램핑 시스템, 지능형 온도 관리 시스템을 통합하여 탁월한 에너지 효율성으로 일관되고 고품질의 제품을 생산합니다.

기술 사양
| 목 | 단위 | 사양 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 기계 이름 | - | 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(4스테이션) | |||
| 기계 모델 | - | HGY650-V4 | |||
| 제조업체 | - | 에버파워 | |||
| 적용 가능한 재료 | - | 펫/펫티 | |||
| 나사 직경 | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| 이론적 주입량 | 센티미터³ | 340 | 420 | 480 | / |
| 스크류 회전 속도 | 분당 | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| 사출 클램핑력 | 케이엔 | 400 | / | ||
| 송풍 클램핑력 | 케이엔 | 400 | / | ||
| 모터 출력 | KW | 75.7 | / | ||
| 난방 출력 | KW | 15 | / | ||
| 송풍 공기압 | 엠파 | 1.5~3.5 | / | ||
| 냉각수 압력 | 엠파 | 0.4~0.6 | / | ||
| 기계 오일 쿨러 수압 | 엠파 | 0.3~0.4 | / | ||
| 기계 오일 쿨러 수온 | ℃ | 20~25 | / | ||
| 기계 전압 | 다섯 | 370~400 | / | ||
| 기계 외부 크기(길이×너비×높이) | MM | 6100×2600×4200 | / | ||
| 기계 무게 | 티 | 28 | / | ||
| 제품 크기 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 제품 수량 | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 병 직경(BD) | MM | 280 | 235(280) | 230 | 180 |
| 병 높이(H) | MM | 510 | / | ||
| 목 직경(E) | MM | 140 | 120 | 90 | 84 |
| 최대 병 용량(ml) | 엘 | 20 | 20 | 12 | 5 (7) |
| 최대 병 무게(W)(g) | G | 900 | 460 | 310 | 230 |
주요 특징 및 장점
ASB 금형 호환성
일본 ASB 기계 금형과 완벽하게 호환되어 기존 금형 투자가 있는 제조업체에 유연성을 제공하고 손쉬운 생산 다양화를 가능하게 합니다.
고급 서보 시스템
야스카와 또는 웨이치 서보 모터를 사용한 트리플 서보 모터 구성은 전체 생산 주기 동안 정밀한 제어, 에너지 절약 및 안정적인 성능을 제공합니다.
정밀 금형 클램핑
유압 실린더 또는 듀얼 서보 모터 방식의 금형 클램핑과 고정밀 보정 기능은 일관된 품질을 보장하고 금형 수명을 크게 연장합니다.
지능형 온도 제어
유켄 고압 밸브가 장착된 프로그래밍 가능한 온도 제어 시스템은 최적의 제품 형성을 위한 안정적이고 정확한 온도 조절을 보장합니다.
에너지 효율
나노 적외선 에너지 절약형 히터는 에너지 소비량을 최대 15%까지 줄여 장기적으로 상당한 운영 비용 절감 효과를 제공합니다.
프리미엄 부품
이 제품은 미국산 파커 고압 밸브, 에어탁 실린더, 이탈리아산 오일 튜브를 사용하며, 장기적인 신뢰성을 보장하는 종합적인 품질 보증 시스템을 갖추고 있습니다.
추가적인 기술적 이점
- ✓
다양한 소재 활용 능력: PET, PETG, PC, PCTG 및 PP 소재를 동일한 효율로 가공하여 화장품, 음료, 의약품, 식품 및 유아용품을 포함한 다양한 포장 용도에 적합합니다. - ✓
모듈형 디자인: 단일 실린더 제어식 용융 장치는 유압 또는 서보 모터 작동이 가능하여 구성의 유연성과 유지보수의 용이성을 제공합니다. - ✓
완벽한 공급망: 에버파워는 포괄적인 생산 공급망을 유지하여 일관된 품질, 안정적인 납기 및 경쟁력 있는 가격을 보장합니다. - ✓
종합 서비스: 전문 서비스 팀은 기계의 작동 수명 전반에 걸쳐 설치 지원, 작업자 교육, 유지 보수 안내 및 신속한 기술 지원을 제공합니다. 
작업 과정 및 원칙
EP-HGY650-V4는 병 생산의 모든 단계를 단일 연속 공정으로 통합하는 정교한 4개 스테이션 회전 시스템으로 작동합니다.
주입소
용융된 플라스틱이 프리폼 금형 캐비티에 정밀하게 주입됩니다. 첨단 서보 제어 시스템은 정확한 사출량과 일관된 프리폼 품질을 보장합니다. 사출 시스템은 공정 전반에 걸쳐 최적의 온도와 압력을 유지합니다.
컨디셔닝 스테이션
프리폼은 스트레칭에 이상적인 열 프로파일을 얻기 위해 정밀한 온도 조절 과정을 거칩니다. 지능형 제어 시스템은 온도 영역을 모니터링하고 조정하여 프리폼 전체에 균일한 열 분포를 보장합니다.
스트레치 블로우 스테이션
기계적 스트레칭과 고압 공기 분사를 통해 프리폼이 최종 병 모양으로 변형됩니다. 스트레칭 로드가 정밀하게 늘어나는 동안 압축 공기가 냉각된 금형 캐비티 벽에 밀착되도록 재료를 팽창시킵니다.
배출 스테이션
완성된 병은 금형에서 배출되어 수집 시스템으로 이송됩니다. 자동화된 처리 시스템을 통해 높은 생산 속도를 유지하면서 병을 부드럽게 처리하여 후속 포장 공정에 투입할 수 있도록 준비합니다.
핵심 운영 원칙
회전식 인덱싱 시스템
이 기계는 각 스테이션이 동시에 작동하는 연속 회전 원리를 이용합니다. 한 세트의 금형이 다음 스테이션으로 회전함에 따라 전체 생산 주기가 중단 없이 계속되어 처리량이 극대화됩니다.
온도 관리
독립적으로 제어되는 여러 개의 가열 구역은 공정 전반에 걸쳐 정밀한 온도 프로파일을 유지합니다. 이 시스템은 사출 성형에 최적의 재료 점도를 보장하고 스트레칭에 이상적인 프리폼 온도를 유지합니다.
이축 배향
세로 방향 스트레칭(스트레칭 로드를 이용)과 원주 방향 스트레칭(공기압을 이용)을 동시에 수행하면 이축 분자 배향이 생성되어 병의 강도, 투명도 및 차단성이 크게 향상됩니다.
4스테이션 구성과 6스테이션 구성 비교
4스테이션 구성과 6스테이션 구성의 차이점을 이해하면 제조업체는 특정 생산 요구 사항에 맞는 최적의 기계를 선택하는 데 도움이 됩니다.
| 비교 요소 | 4개 스테이션(EP-HGY650-V4) | 6개 스테이션 |
|---|---|---|
| 생산능력 | 중대형 규모의 생산에 적합하며, 대부분의 상업적 용도에 이상적입니다. | 사이클당 생산량 증가로 더 높은 생산량 확보 |
| 장비 설치 공간 | 컴팩트한 디자인으로 바닥 공간을 적게 차지합니다 (6.1m × 2.6m × 4.2m). | 역 추가 설치로 인한 더 넓은 부지 활용 범위 |
| 초기 투자 | 중소규모 사업 운영에 있어 낮은 자본 투자와 빠른 투자 수익률(ROI)을 제공합니다. | 초기 투자 비용이 더 높지만, 생산 능력 증대로 인해 그 가치는 정당화됩니다. |
| 유연성 | 다양한 제품군과 잦은 제품 변경에 매우 적합합니다. | 일관된 품질의 제품을 장기간 생산하는 데 더 적합합니다. |
| 에너지 효율 | 총 출력 75.7kW, 단위 생산량당 효율 최적화 | 절대 전력 소비량은 더 높지만 최대 용량에서 단위당 효율은 더 높을 가능성이 있습니다. |
| 유지보수 복잡성 | 정비해야 할 지점 수가 줄어들어 유지보수가 더 간편해집니다. | 추가 스테이션이 필요하므로 더욱 복잡해지고 유지보수가 필요합니다. |
| 이상적인 적용 분야 | 화장품, 특수 음료, 의약품, 맞춤형 포장 등 다양한 제품 라인을 제공합니다. | 대규모 음료 생산을 위한 표준화된 병의 대량 생산 |
4스테이션 구성 방식을 선택하는 이유는 무엇일까요?
EP-HGY650-V4 4스테이션 구성은 운영 유연성, 합리적인 초기 투자 비용, 그리고 다양한 제품군을 효율적으로 생산할 수 있는 능력을 중시하는 제조업체에게 최적의 선택입니다. 컴팩트한 크기로 공간 제약이 있는 시설에도 적합하며, 간소화된 스테이션 설계로 유지보수 요구 사항과 운영 복잡성을 줄여줍니다.
고부가가치 특수 제품, 화장품 용기, 의약품 포장재를 생산하거나 제품 변경이 잦은 시장에서 사업을 운영하는 기업에게 4스테이션 설계는 생산 능력, 투자 효율성 및 운영 민첩성의 완벽한 균형을 제공합니다. 이 기계의 ASB 금형 호환성은 이러한 유연성을 더욱 향상시켜 기존 생산 시스템과의 원활한 통합을 가능하게 합니다.
글로벌 고객 사용 후기
저희는 6개월 전에 EP-HGY650-V4를 화장품 포장 라인에 도입했는데, 기대 이상의 결과를 얻었습니다. ASB 금형 호환성은 기존 금형을 추가 투자 없이 활용할 수 있게 해준 획기적인 요소였습니다. 이 기계의 정밀도와 일관성 덕분에 불량률이 크게 줄었고, 에너지 절감 효과로 매달 전기 요금도 눈에 띄게 줄었습니다. 에버파워 팀은 훌륭한 설치 지원과 교육을 제공해 주었습니다.
ASB 기술에 익숙한 사람으로서, 저는 처음에 중국산 장비에 대해 회의적이었습니다. 하지만 EP-HGY650-V4는 신뢰할 수 있고 고품질의 대안임을 입증했습니다. 견고한 만듦새와 유럽산 프리미엄 장비에 버금가는 정밀도를 자랑하는 서보 시스템 덕분에 뛰어난 성능을 확인할 수 있었습니다. 특히 ASB 금형과의 완벽한 호환성을 보장하기 위한 세심한 설계가 인상적이었습니다. 기존에 사용하던 ASB 금형을 문제없이 사용할 수 있었고, 생산 품질 또한 이전과 동일했습니다.
저희 제약 포장 시설은 엄격한 품질 관리와 규제 준수를 요구합니다. EP-HGY650-V4는 이러한 까다로운 기준을 꾸준히 충족합니다. 온도 제어 시스템은 정밀한 온도 오차를 유지하여 모든 병이 저희 규격에 부합하도록 보장합니다. 특히, 의료용 특수 용기에 사용되는 PETG를 포함한 다양한 소재를 처리할 수 있는 이 장비의 능력을 높이 평가합니다. 또한, 시설 레이아웃에 있어 컴팩트한 설치 공간은 매우 중요한 요소였습니다. 1년간의 가동 기간 동안, 이 장비는 최소한의 가동 중단 시간으로 탁월한 성능을 유지하고 있습니다.
저희는 주요 소비재 브랜드의 병을 생산하고 있으며, 품질 일관성은 절대 타협할 수 없는 요소입니다. EP-HGY650-V4는 소형 화장품 병부터 대형 음료 용기에 이르기까지 다양한 제품군에서 탁월한 성능을 보여주었습니다. 서보 모터 시스템은 필요한 정밀도를 제공하며, 에너지 효율적인 설계는 운영 비용 절감에 도움이 됩니다. 기계의 신뢰성은 매우 뛰어나며, Ever-Power의 기술 지원팀은 필요할 때마다 신속하게 대응해 주었습니다. 가격 대비 성능 면에서 이 기계를 능가하는 제품은 현재 시장에서 찾기 어려울 것입니다.
저희가 이 기계를 선택하게 된 이유는 유럽산 부품의 품질과 경쟁력 있는 가격의 조합 때문이었습니다. 파커 밸브, 유켄 제어 장치 및 기타 고급 부품 덕분에 장기적인 신뢰성을 확신할 수 있었습니다. 현재 8개월째 3교대 근무로 특수 식품 포장용 병을 생산하고 있습니다. 4개 스테이션 구성 덕분에 다양한 제품 구성에 맞춰 유연하게 생산할 수 있습니다. 유지보수도 간편하고, 기계 관련 문서도 상세하고 체계적으로 잘 정리되어 있습니다.
저희 회사는 안전과 품질을 최우선으로 하는 유아용품 전문 기업입니다. EP-HGY650-V4는 저희의 엄격한 품질 기준을 충족하는 젖병을 꾸준히 생산해 줍니다. 특히 PET와 PP 소재 모두를 처리할 수 있어 동일한 장비로 다양한 제품 라인을 생산할 수 있다는 점이 매우 만족스럽습니다. 이미 상당한 금형 투자를 한 상태였기 때문에 ASB 금형과의 호환성은 저희에게 매우 중요한 요소였습니다. 설치 및 시운전 과정은 순조로웠으며, Ever-Power에서 제공한 교육 덕분에 저희 작업자들이 독립적으로 장비를 운영할 수 있게 되었습니다.
국제 프로젝트 포트폴리오
자주 묻는 질문
ASB 곰팡이 적합성이란 무엇이며 왜 중요한가요?
ASB 금형 호환성은 EP-HGY650-V4가 일본 ASB 장비용으로 설계된 금형을 수정 없이 직접 사용할 수 있음을 의미합니다. ASB는 수십 년 동안 업계 표준으로 자리 잡았으며, 많은 제조업체가 ASB 금형 세트에 상당한 투자를 해왔기 때문에 이는 매우 중요한 장점입니다. 당사의 장비는 ASB 금형 호환성을 통해 기존 금형 자산을 활용하고, 추가 금형 투자 없이 생산 능력을 확장하며, 다양한 장비 플랫폼에서 생산 능력을 다각화할 수 있는 유연성을 제공합니다.
EP-HGY650-V4는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
이 기계는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PETG(폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜), PC(폴리카보네이트), PCTG(폴리시클로헥실렌 디메틸렌 테레프탈레이트 글리콜) 및 PP(폴리프로필렌)를 가공하도록 설계되었습니다. 각 소재는 서로 다른 특성을 제공합니다. PET는 음료에 적합한 뛰어난 투명성과 차단성을 제공하고, PETG는 화장품에 적합한 향상된 내화학성을 제공하며, PC는 우수한 충격 저항성을 제공합니다. PCTG는 특수 용도에 적합한 투명성과 내화학성을 결합했으며, PP는 식품 용기 및 유아용품에 적합한 내열성과 유연성을 제공합니다.
일반적인 생산 능력과 생산 주기 시간은 어떻게 됩니까?
생산 능력은 병 크기, 재질 및 복잡성에 따라 달라집니다. 일반적인 용도의 경우, 병 용량과 벽 두께에 따라 캐비티당 사이클 시간은 8~15초입니다. 4개 스테이션 구성으로 중간 크기 용기의 경우 시간당 약 1,000~2,000개의 병을 생산할 수 있습니다. 더 큰 병이나 특수 용도의 경우 사이클 시간이 더 길어질 수 있으며, 작은 병은 더 빠른 생산 속도를 달성할 수 있습니다. 특정 용도에 대한 실제 생산량은 제품 테스트를 통해 확인할 수 있습니다.
이 기계는 어떤 전력 및 유틸리티 요구 사항을 충족해야 합니까?
EP-HGY650-V4는 370~400V의 전원을 필요로 하며, 총 소비 전력은 모터 출력 75.7kW에 가열 출력 15kW를 더한 값입니다. 또한 블로우 성형 공정을 위해 1.5~3.5MPa의 압축 공기, 금형 냉각을 위해 0.4~0.6MPa의 냉각수, 그리고 20~25°C로 유지되는 0.3~0.4MPa의 기계 오일 냉각수가 필요합니다. 이 기계는 에너지 효율적인 설계, 특히 서보 모터 시스템과 나노 적외선 히터를 통해 이러한 요구 사항에도 불구하고 운영 비용을 최적화할 수 있도록 설계되었습니다.
설치 및 시운전에는 얼마나 시간이 걸립니까?
일반적인 설치 및 시운전은 현장 준비 및 복잡성에 따라 약 2~3주가 소요됩니다. 여기에는 장비 위치 선정 및 수평 조정, 유틸리티 연결(전기, 압축 공기, 냉각수), 시스템 통합 및 테스트, 초기 생산 시험, 그리고 종합적인 작업자 교육이 포함됩니다. Ever-Power는 설치 지원을 위해 숙련된 기술자를 제공하며, 장비가 지속적으로 고품질 부품을 생산할 때까지 현장에 상주합니다. 설치 시간을 최소화하기 위해 장비 도착 전에 적절한 기초 공사, 유틸리티 설치 및 작업 공간 확보를 완료해 두시는 것을 권장합니다.
운영 및 유지보수 직원을 위한 교육은 어떻게 제공됩니까?
에버파워는 운영 및 유지보수를 포괄하는 종합적인 교육 프로그램을 제공합니다. 운영자 교육에는 장비 시동 및 정지 절차, 매개변수 조정 및 최적화, 품질 관리 및 문제 해결, 자재 취급 및 교체 절차, 안전 수칙 등이 포함됩니다. 유지보수 교육은 예방 유지보수 일정, 부품 교체 절차, 유압 및 공압 시스템 유지보수, 전기 시스템 진단, 비상 수리 절차 등을 다룹니다. 교육은 일반적으로 시운전 기간 동안 현장에서 진행되며, 필요에 따라 원격 지원도 제공됩니다. 또한, 영문으로 된 상세한 운영 및 유지보수 매뉴얼을 제공합니다.
예상 유지보수 일정과 예비 부품 가용성은 어떻게 되나요?
정기 유지보수에는 유압 오일 레벨 및 공기 시스템의 일일 점검, 움직이는 부품의 주간 윤활, 월간 필터 교체 및 시스템 점검, 그리고 분기별 종합 시스템 점검이 포함됩니다. 서보 모터 정비 및 유압 시스템 오버홀과 같은 주요 유지보수는 일반적으로 매년 필요합니다. Ever-Power는 포괄적인 예비 부품 재고를 보유하고 있으며, 일반적으로 필요한 부품은 3~5영업일 이내에 전 세계로 공급 가능합니다. 씰 및 O링, 필터, 발열체, 그리고 마모가 잦은 부품 등 중요 예비 부품은 현장에 비치해 두는 것이 좋습니다. 권장 예비 부품 목록은 각 장비와 함께 제공됩니다.
이 기계는 맞춤형 병 디자인과 복잡한 형상을 처리할 수 있습니까?
네, EP-HGY650-V4는 비원형 단면, 일체형 손잡이 및 그립, 질감이 있는 표면 및 엠보싱, 비대칭 넥 및 기울어진 몸체, 고급 용도에 적합한 두꺼운 벽 용기 등 복잡한 형상의 병을 생산할 수 있습니다. 이 기계의 정밀한 서보 제어 및 고급 온도 관리 시스템은 까다로운 디자인도 일관되게 생산할 수 있도록 합니다. 맞춤형 애플리케이션의 경우, 금형 설계 단계에서 고객과 긴밀히 협력하여 공정 매개변수를 최적화하고 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 합니다. 또한 신제품 출시를 위한 공정 개발 지원도 제공합니다.
이 기계에는 어떤 품질 관리 기능이 통합되어 있습니까?
이 기계는 다양한 품질 관리 기능을 갖추고 있습니다. 각 스테이션의 온도, 압력 및 시간 데이터를 기록하는 실시간 공정 모니터링 기능, 규격 미달 제품에 대한 자동 불량품 배출 시스템, 서보 사출 시스템을 통한 정밀한 사출량 제어, 균일한 벽 두께 분포 모니터링, 작동 매개변수 범위를 벗어난 작동을 방지하는 통합 안전 인터록, 그리고 모든 편차를 작업자에게 알리는 종합적인 경보 시스템을 포함합니다. 제어 시스템은 여러 제품 레시피를 저장하여 품질 기준을 유지하면서 신속하게 전환할 수 있습니다. 또한, 타사 품질 검사 장비와의 통합도 선택적으로 지원합니다.
Ever-Power는 어떤 보증 및 사후 지원을 제공합니까?
Ever-Power는 제조 결함에 대한 부품 및 공임을 포함하는 12개월 종합 보증과 평생 기술 지원을 제공합니다. 당사의 사후 서비스에는 다국어 지원이 가능한 연중무휴 24시간 기술 지원 핫라인, 인터넷 연결을 통한 원격 진단 및 문제 해결, 전 세계 서비스 네트워크를 통한 현장 서비스, 첫 해 운영 기간 동안의 정기적인 방문 점검, 그리고 지속적인 공정 최적화 지원이 포함됩니다. 당사는 각 장비에 대한 상세한 서비스 기록을 유지하고 고객에게 적극적으로 연락하여 최적의 성능을 보장합니다. 연장 보증 및 서비스 계약은 요청 시 이용 가능합니다.
이 기계의 에너지 효율은 유사 장비와 비교했을 때 어떻습니까?
EP-HGY650-V4는 여러 에너지 절약 기술을 통합하여 운영 비용을 크게 절감합니다. 서보 모터 시스템은 상시 가동이 아닌 실제 작동 시에만 전력을 소비하므로 기존 유압 시스템에 비해 모터 에너지 소비량을 일반적으로 30~40% 절감합니다. 나노 적외선 히터는 예열 시간을 단축하고 에너지 전달 효율을 높여 난방 에너지를 약 15% 절감합니다. 최적화된 냉각 시스템은 효과적인 온도 제어를 유지하면서 물 소비량을 최소화합니다. 전반적으로 고객은 기존 장비 대비 총 에너지 비용을 25~35% 절감하는 효과를 보고하며, 생산량 및 지역 에너지 비용에 따라 투자 회수 기간은 18~24개월입니다.
Ever-Power 소개
에버파워는 20년 이상 축적된 연구 개발, 제조 및 판매 분야의 탁월한 경험을 바탕으로 블로우 성형기 혁신의 선두에 서 있습니다. 당사의 여정은 병 생산 기술 발전에 대한 변함없는 노력과 최고 수준의 품질 및 고객 서비스 제공이라는 확고한 신념으로 특징지어집니다.
20여 년에 걸친 역사 동안, 당사는 블로우 성형 기계의 제조, 운영 및 관리의 모든 측면에서 광범위한 전문성을 축적해 왔습니다. 이러한 깊이 있는 산업 지식을 바탕으로 생산 시스템을 지속적으로 개선하고 업그레이드하여 다수의 국가 특허를 획득하고 포장 산업의 거의 모든 분야에 서비스를 제공하는 포괄적인 제품 포트폴리오를 구축했습니다.
당사의 특수 블로우 성형기는 다양한 용도와 소재에 적용 가능합니다. 화장품 포장, 생수 및 음료 용기, 기름병, 식품 용기, 의약품 포장, 유아용품 포장에 특화된 장비를 개발했습니다. 당사의 기계는 PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 다양한 소재를 가공할 수 있어, 단일 장비 플랫폼으로 다양한 시장 요구에 유연하게 대응할 수 있습니다.
업계 리더십
당사는 고급 화장품, 식품 및 의약품용 특수 기계 분야에서 선도적인 위치를 유지하며, 품질과 혁신에 있어 업계의 기준을 꾸준히 높여가고 있습니다.
신뢰할 수 있는 파트너
저희 고객 포트폴리오에는 C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart 등 유명 브랜드들이 포함되어 있으며, 이들 모두 포장 요구 사항을 충족하기 위해 저희 장비를 신뢰하고 있습니다.
완전한 공급망
에버파워는 수직적 통합과 전략적 파트너십을 통해 품질 일관성, 안정적인 배송 및 경쟁력 있는 가격을 보장하는 포괄적인 생산 공급망을 구축했습니다.
우리의 핵심 가치
전문적인
우리는 업무의 모든 측면에서 깊이 있는 전문 지식과 기술적 우수성을 갖추고 있습니다.
집중하다
블로우 성형 기술 발전에 특화된 집중 연구
혁신적인
산업 과제에 대한 지속적인 개발 및 특허 솔루션
윈윈
장기적인 파트너십과 공동 성장을 통한 상호 성공
탁월한 서비스
에버파워는 고객의 성공을 위해 장비 판매를 넘어선 노력을 기울이고 있습니다. 업계 최고의 전문가들로 구성된 팀을 통해 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 포괄적인 지원을 제공합니다. 당사의 전문 서비스 팀은 기술 전문성, 실무 경험, 그리고 고객 중심적인 헌신을 결합하여 전 세계 고객으로부터 꾸준한 인정과 찬사를 받고 있습니다.
블로우 성형 장비 구매는 귀사의 미래를 위한 중요한 투자라는 점을 잘 알고 있습니다. daarom 당사는 사전 상담, 맞춤형 솔루션 설계, 설치 및 시운전, 종합적인 운영자 교육, 지속적인 기술 지원, 그리고 수명주기 유지보수 계획을 포함한 완벽한 원스톱 서비스를 제공합니다. 당사의 목표는 공급하는 모든 장비가 향후 수년간 안정적이고 효율적이며 수익성 있게 작동하도록 보장하는 것입니다.
에버파워(Ever-Power)는 탁월한 성능, 경쟁력 있는 가격, 그리고 포괄적인 서비스를 통해 최고의 가치를 제공하는 데 주력합니다. 견고성, 안정성, 그리고 에너지 효율성을 모든 기계에 적용하여 단순히 사양을 충족하는 것을 넘어 기대 이상의 성능을 발휘하는 장비를 생산합니다. 완벽한 공급망 통합을 통해 일관된 품질을 유지하면서도 경쟁력 있는 가격을 제공함으로써, 모든 규모의 제조업체가 첨단 블로우 성형 기술을 활용할 수 있도록 지원합니다.
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