EP-HGY150-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(ISBM)는 ASB-12M을 대체하는 모델입니다.
EP-HGY150-V4는 ASB-12M을 직접 대체하도록 설계된 서보 구동 방식의 4스테이션 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형(ISBM) 장비입니다. 기존 ASB 및 AOKI 금형과 완벽하게 호환되며, PET, PETG, PP, PC, Tritan, PPSU 등 다양한 소재를 사용하여 20mL에서 2,500mL까지의 병을 단일 연속 공정으로 생산할 수 있습니다. 원스텝 공정은 프리폼 재가열 과정을 없애 최대 40%의 에너지를 절감하는 동시에 일관된 벽 두께, 우수한 넥 마감 및 뛰어난 병 투명도를 제공합니다. Inovance/Yaskawa 서보 모터, Parker 고압 밸브, YUKEN 유압 제어 장치 및 특허받은 스크류 설계가 적용된 이 장비는 화장품, 제약, 식품, 음료 및 유아용품 포장 분야에서 장기간 고정밀 생산에 적합합니다.
현대적인 포장을 위한 첨단 원스텝 ISBM 기술
뛰어난 성능 설계 • 글로벌 시장 진출
EP-HGY150-V4는 고성능 제품입니다. 단일 단계 사출 스트레치 블로우 성형기 에버파워(Ever-Power)에서 플라스틱 용기 생산에 있어 정밀도, 효율성 및 유연성을 요구하는 제조업체를 위해 개발한 이 장비는 일본 ASB-12M을 직접 대체하도록 설계되어 공장에서 금형을 새로 제작하거나 투자할 필요 없이 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다. 기존 ASB-12M 금형은 모두 완벽하게 호환되므로 원활하고 비용 효율적인 전환이 가능합니다.
원스텝 사출 연신 블로우 성형(ISBM) 기술은 사출 성형, 연신 성형, 블로우 성형을 하나의 통합 공정으로 결합합니다. 프리폼 재가열이 필요한 2단계 공정과 달리, 원스텝 방식은 프리폼을 최적의 온도로 일정하게 유지하여 에너지 소비를 최대 40%까지 절감하면서도 뛰어난 치수 균일성을 보장합니다. 이러한 접근 방식은 식품 및 음료, 제약, 화장품, 생활용품 산업에서 투명도가 우수하고 벽 두께가 균일하며 넥 마감이 뛰어난 용기를 생산하는 데 널리 사용되고 있습니다.
EP-HGY150-V4는 서보 구동식 사출 및 클램핑 시스템을 갖춘 4스테이션 회전식 설계가 특징입니다. PET, PETG, PP, PPSU, PC, 트라이탄, PS, ABS, PLA 등 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 젖병, 물병, 의약품 용기, 화장품 용기, 공예용 용기, 특수 형상 용기 등 다양한 시장 수요를 충족합니다. 당사 엔지니어링 팀은 특허받은 스크류 설계부터 나노 원적외선 가열 링에 이르기까지 시스템의 모든 측면을 개선하여 신뢰성, 에너지 효율성, 장기적인 생산 안정성을 보장하는 장비를 개발했습니다.
에버파워는 20년 이상의 블로우 성형 산업 경험을 바탕으로 세계적인 사출 스트레치 블로우 성형기 제조업체로 자리매김하고 있습니다. 지속적인 혁신과 뛰어난 품질에 대한 끊임없는 노력으로 모든 제품에 국제 포장 시장의 까다로운 기준을 충족하는 기계를 공급하고 있습니다.
기술 사양
EP-HGY150-V4 전체 파라미터
I. 기술 표준
II. 기계 매개변수
III. 사양
IV. 제품 크기
특징 및 장점
서보 구동 정밀 엔지니어링
에너지 효율적인
원스텝 공정은 프리폼 재가열을 없애고 사출 온도를 블로우 성형에 직접 활용하여 2단계 시스템에 비해 에너지 소비를 최대 40%까지 절감합니다.
안정적인 벽 두께 제어
서보 구동식 사출 및 클램핑 시스템은 벽 두께 균일성을 ±5% 이내로 유지하여 수동 조정 없이 장기간 생산 과정에서 일관된 제품 품질을 보장합니다.
반복 가능한 생산
완전 자동화 제어 기능을 갖춘 4개 스테이션 자동 회전 시스템은 인적 오류를 최소화합니다. 매 주기마다 동일한 크기, 투명도 및 차단 특성을 가진 병을 생산합니다.
ASB 및 AOKI 금형 호환 가능
ASB-12M 및 AOKI 금형과 완벽하게 호환되는 자체 금형 생산. 이는 실용적인 솔루션입니다. 아오키 사출 스트레치 블로우 성형기 교체 — 기존 공구를 교체하지 않고 Ever-Power로 전환하세요.
친환경 운영
95% 이상의 높은 재료 활용률은 폐기물 감소를 의미합니다. 낮은 에너지 소비량과 작은 공장 설치 공간까지 고려하면 EP-HGY150-V4는 지속 가능한 제조 목표 달성에 기여합니다.
탁월한 성능
이축 방향 연신은 재료 분자를 특정 방향으로 배열하여 압축 저항성, 차단성 및 투명성을 크게 향상시킵니다. 이는 식품, 의약품 및 화장품 포장에 이상적입니다.
주요 구성 요소
전 세계적으로 검증된 부품으로 장기적인 신뢰성 보장
서보 모터
이노반스 / 야스카와
사출, 턴테이블 및 클램핑에 사용되는 고정밀 서보 모터는 모든 생산 주기 동안 안정적인 토크와 반응성이 뛰어난 속도 제어를 보장합니다.
고압 밸브
파커(미국)
아메리칸 파커 유압 밸브는 까다로운 작동 조건에서도 일관된 압력 조절 기능을 제공하여 사출 및 블로우 성형의 정확도를 반복적으로 확보하는 데 기여합니다.
유압 밸브
유켄
대만산 YUKEN 유압 압력 제어 밸브는 원활하고 안정적인 유압 작동을 보장하여 압력 변동으로부터 시스템을 보호하고 기계 수명을 연장합니다.
금형 재료
S136 스테인리스강
프리미엄 S136 스테인리스 스틸 금형은 탁월한 내식성, 높은 광택성 및 긴 수명을 제공하며, 특히 화장품 및 의료용 용기 생산에 적합합니다.
특허 디자인
블로우 성형 스크류
당사의 사출 스크류는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 특허받은 디자인 PET 및 다양한 소재 가공에 최적화되어 있습니다. 독자적인 형상은 가소화 균일성을 향상시키고 소재 열화를 줄이며, 나노 원적외선 에너지 절약형 링을 통해 가열됩니다.
작동 방식: 4단계 프로세스 흐름
주사 → 컨디셔닝 → 스트레칭 타격 → 배출
EP-HGY150-V4는 연속 4스테이션 회전 메커니즘을 사용합니다. 원료 수지는 1번 스테이션에서 펠릿 형태로 투입되어 4번 스테이션에서 정밀하게 성형된 완제품 병으로 배출됩니다. 이 모든 과정은 단일 기계 내에서 이루어지며, 중간 처리나 재가열이 필요하지 않습니다.
사출 성형
PET 수지는 가열, 가소화 과정을 거쳐 특허받은 스크류 시스템을 통해 프리폼 금형에 주입됩니다. 용융된 수지는 코어 로드 주변에서 냉각되어 정밀한 나사산이 있는 목 부분을 가진 투명한 프리폼을 형성합니다. 벽 두께 분포와 결정화도는 금형 설계에 의해 제어됩니다.
온도 조절
뜨거운 프리폼을 운반하는 코어 로드가 회전하여 2번 스테이션으로 이동합니다. 하단 꼬리 부분은 서보 구동식 커터로 절단됩니다. 프리폼은 정밀하게 재가공되는데, 몸체는 최적의 연신을 위해 뜨거운 상태로 유지되고, 목 부분은 나사산의 정확도를 유지하기 위해 냉각됩니다.
스트레치 블로우 성형
스트레치 로드가 축 방향으로 늘어나는 동안 고압 공기(2.0~3.5 MPa)가 프리폼을 블로우 성형 캐비티 내부로 방사 방향으로 팽창시킵니다. 이축 분자 배향은 병의 강도, 투명도 및 차단성을 크게 향상시킵니다.
방출
완성된 병은 치수가 안정될 때까지 5~20초 동안 순환수를 이용하여 냉각됩니다. 금형이 열리고 용기가 자동으로 배출됩니다. 사이클 시간은 병의 사양에 따라 10초에서 30초 사이입니다.
One-Step ISBM을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
2단계 프로세스를 대체하는 스마트한 대안
에너지 소비량 감소
프리폼 재가열이 필요 없습니다. 원스텝 공정은 사출 시 발생한 열을 그대로 유지하므로 기존의 2단계 블로우 성형 시스템에 비해 최대 40%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 대량 생산 시 이러한 에너지 절감은 단위당 비용에 상당한 영향을 미칩니다.
더욱 균일한 병입 품질
사출, 연신, 블로우 성형이 모두 하나의 기계에서 이루어집니다. 프리폼 보관, 취급, 재가열 과정이 필요 없으므로 치수 변동을 유발하는 변수가 제거됩니다. 그 결과, 모든 병은 첫 번째 생산 주기부터 마지막 주기까지 동일한 엄격한 공차를 충족합니다.
유연한 생산
탁월한 넥 마감과 외관 품질을 자랑하는 이 원스텝 공정은 고급 화장품, 의약품 및 특수 용기에 이상적입니다. 빠른 금형 교체로 소량 배치 생산부터 다양한 SKU 생산까지 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
사출 연신 블로우 성형기의 종류
ISBM 장비 범주 이해하기
사출 연신 블로우 성형기는 생산 공정 및 설계 구성에 따라 분류됩니다. 이러한 분류를 이해하면 구매자는 특정 생산량, 병 종류 및 품질 요구 사항에 맞는 적절한 장비를 선택하는 데 도움이 됩니다.
원스텝(단일 단계) ISBM
원스텝 시스템에서는 원료 주입부터 완제품 병까지 전체 공정이 프리폼을 중간에 보관하지 않고 단일 기계에서 이루어집니다. 이러한 방식은 최상의 넥 마감 품질, 최소한의 재료 낭비, 그리고 최고의 치수 정확도를 제공합니다. 화장품 병, 의약품 용기, 젖병 및 특수 포장재에 적합한 방식입니다. EP-HGY150-V4는 이러한 원스텝 시스템에 속하며, Ever-Power는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. ISBM 기계 제조업체 이 부분에서.
2단계(투스테이지) ISBM
2단계 시스템은 사출 성형과 블로우 성형 공정을 각각 별도의 기계에서 분리합니다. 프리폼은 먼저 사출 성형기에서 생산되어 저장된 후, 별도의 블로우 성형 장치에서 재가열됩니다. 이 방식은 대량의 생수 및 음료수 병 생산에 적합하지만, 재가열에 더 많은 에너지가 소모되고 일반적으로 1단계 시스템에 비해 병목 마감 정밀도가 떨어집니다.
회전형 구성과 선형 구성
원스텝 및 투스텝 방식 모두에서 기계는 스테이션 레이아웃에 따라 세분화될 수 있습니다. 회전식 기계(예: 4스테이션 턴테이블을 갖춘 EP-HGY150-V4)는 컴팩트한 크기와 연속 작동이 가능합니다. 선형 기계는 스테이션을 일렬로 배열하며, 특정 금형 구성에 따라 선호될 수 있습니다. Ever-Power는 또한 다음과 같은 서비스를 제공합니다. ISBM 사출 금형 공급업체금형과 완벽한 장비 솔루션을 모두 제공합니다.
소재별 변형
일부 ISBM 장비는 특정 수지에 최적화되어 있습니다. PET 및 PETG 장비가 시장을 주도하고 있지만, PP(폴리프로필렌), PC(폴리카보네이트), 트라이탄, PPSU, 심지어 PLA(바이오 기반 플라스틱)용 특수 변형 모델도 있습니다. EP-HGY150-V4는 이러한 다양한 재료를 처리할 수 있어 동급에서 가장 다재다능한 장비 중 하나입니다.
고객들이 하는 말
전 세계 제조업체들이 신뢰하는 제품
마르코 로시
화장품 포장 — 이탈리아
"약 8개월 전에 구형 ASB 장비에서 EP-HGY150-V4로 교체했습니다. 기존 ASB 금형을 수정 없이 모두 사용할 수 있어서 전환 과정이 매우 순조로웠습니다. PET 화장품 용기의 투명도가 꾸준히 우수해졌고, 서보 시스템 덕분에 이전에는 더욱 세심하게 관리해야 했던 용기 벽 두께도 안정적으로 유지됩니다. 에너지 요금도 눈에 띄게 절감되었는데, 이는 예상치 못한 반가운 결과였습니다."
트란 응옥 하이
음료수 병 — 베트남
"저희는 PET 및 PETG 소재로 소형에서 중형 음료 용기를 생산할 수 있는 신뢰할 수 있는 기계가 필요했습니다. EP-HGY150-V4는 거의 1년 동안 매일 2교대로 가동되고 있습니다. 생산 주기 시간은 예상 범위 내에 있으며, 가동 중단 시간도 최소화되었습니다. Ever-Power 서비스 팀은 설치 및 초기 교육 기간 동안 신속하게 대응해 주었습니다. 가격 대비 성능은 매우 경쟁력 있습니다."
아흐메드 칼릴
의약품 포장 — 이집트
"의약품 포장에서 병목 부분의 정밀도와 용기의 무결성은 절대 타협할 수 없는 요소입니다. 저희는 EP-HGY150-V4를 기존의 일본산 장비와 비교 테스트한 결과, 병목 마감 품질이 유사함을 확인했습니다. 이 장비는 저희 PET 의약품 병 금형을 원활하게 처리하며, 온도 제어 시스템 덕분에 공정 변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 전반적인 제품 품질과 사후 지원에도 만족하고 있습니다."
소피아 페레이라
유아용품 — 브라질
"저희 회사는 표면 마감이 매우 깔끔하고 치수가 정확해야 하는 PPSU 및 트라이탄 젖병을 생산합니다. EP-HGY150-V4를 선택하기 전에 여러 대의 기계를 평가했습니다. 약 6개월간 생산해 본 결과, 이 기계는 저희의 품질 기준을 충족하고 있습니다. 금형 호환성이 중요한 요소였는데, 이전에 사용하던 AOKI 기계의 금형이 일부 있었기 때문입니다. Ever-Power 기계는 이 금형들을 바로 사용할 수 있었습니다. 견고하고 실용적인 기계입니다."
제임스 코피
일상용 화학제품 — 나이지리아
"저희는 병당 생산 비용이 매우 중요한 시장에서 사업을 운영하고 있습니다. EP-HGY150-V4의 에너지 효율성은 운영 비용 절감에 상당한 효과를 가져왔습니다. 또한, 원스텝 공정 덕분에 기존의 투스텝 공정 방식보다 필요한 작업자 수가 줄었습니다. 재료 활용률도 높아 폐기물이 거의 발생하지 않습니다. 기계는 적절한 교육만 받으면 작동이 복잡하지 않아 처음에는 저희 팀이 우려했던 부분도 해결되었습니다."
프리야 나이르
식품 포장 — 인도
"저희는 EP-HGY150-V4를 사용하여 입구가 넓은 PET 식품 용기를 생산합니다. 사출 정밀도가 저희 용도에 적합하고, 용기의 차단 특성도 식품 안전 인증 요건을 충족합니다. 특히 마음에 드는 점은 장비 설치 공간입니다. 기존 장비보다 바닥 공간을 적게 차지하며, 통합 설계 덕분에 관리해야 할 보조 시스템도 줄었습니다. 에버파워 팀은 금형 최적화에 대한 유용한 지침도 제공해 주었습니다."
글로벌 프로젝트 사례
6개 대륙에 배치됨
태국
PET 화장품 용기 생산 라인
태국의 한 주요 화장품 위탁 제조업체는 노후화된 일본산 ISBM 장비를 EP-HGY150-V4 장비 두 대로 교체했습니다. 기존 ASB 금형을 활용하여 설치 후 2주 만에 최대 생산 능력을 달성했습니다. 월 생산량은 약 151톤 증가했고, 에너지 비용은 351톤 이상 절감되었습니다. 고객사의 품질 관리팀은 용기 치수의 균일성이 규격 범위 내에서 잘 유지되었다고 보고했습니다.
칠면조
의약품 용기 제조
이스탄불에 위치한 한 제약 포장 회사는 정밀한 넥 나사산과 높은 차단 성능을 갖춘 PET 약병을 생산할 수 있는 기계를 필요로 했습니다. 시험 생산 결과 72시간 연속 가동에도 일관된 품질을 보장하는 EP-HGY150-V4 모델이 선정되었습니다. 현재 이 공장은 국내 3개 제약 브랜드에 약병을 공급하고 있으며, 인근 시장으로 수출을 확대하고 있습니다.
멕시코
입구가 넓은 식품 용기 프로젝트
몬테레이 인근의 한 식품 포장 회사는 소스와 조미료용 넓은 입구 PET 용기 생산을 위해 EP-HGY150-V4 기계를 도입했습니다. 이 기계는 다양한 제품군에 맞춰 여러 스크류 직경(40~60mm)을 처리할 수 있어 매우 유용했습니다. 9개월간의 가동 후, 고객사는 기존의 2단계 시스템에 비해 안정적인 생산량과 재료 절감 효과를 보고했습니다.
인도네시아 공화국
젖병 생산 시설
유아용품 전문 인도네시아 제조업체는 PPSU 및 트라이탄 젖병 생산을 위해 EP-HGY150-V4 모델을 선택했습니다. 이 기계는 기존에 보유하고 있던 AOKI 금형 세트와 호환되어 초기 투자 비용을 크게 절감할 수 있었습니다. 생산 품질은 국내 및 수출 시장 기준을 충족하여 동남아시아 전역의 소매업체에 제품을 공급할 수 있게 되었습니다.
남아프리카공화국
가정용 화학물질 용기 라인
요하네스버그에 위치한 한 생활용품 회사는 세척제 포장에 사용되는 PET 및 PETG 병 생산을 위해 EP-HGY150-V4 블로우 성형기를 설치했습니다. 이 회사는 블로우 성형 라인의 운영 인력을 감축하고자 했기 때문에, 원스텝 공정으로 인한 인력 절감이 주요 선택 요인이었습니다. 가동 후, 해당 공장은 인건비가 30% 절감되었을 뿐만 아니라 병 간 품질 일관성도 향상되었다고 보고했습니다.
폴란드
특수 수제 병 생산
유럽의 수제 음료 및 특수 증류주 브랜드를 대상으로 위탁 포장 서비스를 제공하는 폴란드 업체가 맞춤형 모양의 고품질 PET 병 소량 생산을 위해 EP-HGY150-V4 생산 설비에 투자했습니다. 이 설비의 빠른 금형 교체 기능 덕분에 해당 공장은 여러 고객사를 위한 소량 생산을 효율적으로 처리할 수 있었습니다. 병의 투명도와 표면 마감 품질은 수제 음료 시장의 고급 미적 요구 사항을 일관되게 충족했습니다.
자주 묻는 질문
EP-HGY150-V4 ISBM 기계
1. EP-HGY150-V4에 제가 기존에 가지고 있는 ASB-12M 금형을 사용할 수 있나요?
네. EP-HGY150-V4는 일본 ASB-12M 금형과 완벽하게 호환되도록 설계되었습니다. 기존 금형을 수정 없이 이 장비로 옮겨 사용할 수 있으므로 장비 업그레이드 시 새 금형을 구입할 필요가 없습니다.
2. 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
이 기계는 PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS, PLA 등 다양한 수지를 처리할 수 있습니다. 교체 가능한 스크류 시스템(직경 40mm, 50mm, 55mm, 60mm)을 통해 다양한 재료 요구 사항에 맞춰 최적화할 수 있습니다.
3. 단일 단계 공정은 실제로 얼마나 많은 에너지를 절약합니까?
실제로, 단일 단계 ISBM 공정은 프리폼 재가열 단계를 완전히 제거하기 때문에 두 단계 블로우 성형에 비해 최대 40%의 에너지를 절약합니다. 정확한 절감액은 생산량, 병 크기 및 수지 종류에 따라 달라지지만, 대부분의 고객은 전기료가 크게 절감되었다고 보고합니다.
4. 이 기계가 생산할 수 있는 최대 병 용량은 얼마입니까?
EP-HGY150-V4는 20mL부터 2500mL까지 다양한 용량의 병을 생산할 수 있습니다. 병 직경은 26mm에서 118mm까지, 목 부분 직경은 15mm에서 83mm까지 지원하여 화장품, 식품, 의약품 및 음료 분야에서 가장 일반적인 용기 규격을 충족합니다.
5. 일반적인 주기 시간은 얼마입니까?
일반적으로 사이클 시간은 병 크기, 벽 두께 및 재질에 따라 10초에서 30초 사이입니다. 벽이 얇고 작은 병은 사이클 시간이 더 빠르지만, 크거나 두꺼운 용기는 4번 스테이션에서 추가 냉각 시간이 필요할 수 있습니다.
6. 해당 나사 디자인은 독점 기술인가요?
네. 에버파워의 블로우 성형 스크류는 특허받은 설계를 사용하여 가소화 균일성을 향상시키고 재료 열화를 줄입니다. 이 스크류는 나노 원적외선 에너지 절약형 링(10kW)으로 가열되어 가소화 단계에서 수지에 효율적이고 균일한 가열을 제공합니다.
7. 기계의 크기와 필요한 전력량은 얼마입니까?
이 기계는 크기가 4200 × 1400 × 2900 mm(길이 × 너비 × 높이)이고 무게는 6톤이며 370~400V의 전원을 필요로 합니다. 총 전력 소비량은 53.2kW입니다. 이러한 컴팩트한 크기 덕분에 바닥 공간이 제한적인 공장에 적합합니다.
8. 에버파워는 금형 설계 및 제조 서비스를 제공합니까?
네. 에버파워는 S136 스테인리스강을 사용하여 자체적으로 금형 설계 및 제조를 진행합니다. 당사의 금형은 ASB 및 AOKI 기계 플랫폼 모두와 호환됩니다. 초기 병 디자인부터 금형 생산 및 기계 설치에 이르기까지 고객과 협력하여 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.
9. 어떤 종류의 사후 지원이 제공되나요?
Ever-Power는 현장 설치 지원, 운영자 교육, 원격 문제 해결 및 지속적인 유지 보수를 위한 전담 서비스 팀을 제공합니다. 당사는 전 세계 어디든 신속한 배송을 보장하기 위해 예비 부품 재고를 보유하고 있습니다. 또한, 당사의 엔지니어링 팀은 공정 최적화 컨설팅을 제공합니다.
10. 이 기계는 AOKI 금형과도 호환됩니까?
네. EP-HGY150-V4는 ASB-12M 금형 외에도 AOKI 금형과도 호환됩니다. 이러한 이중 호환성 덕분에 여러 브랜드의 장비에서 생산된 다양한 금형을 보유한 공장에서 활용도가 높은 옵션이 될 수 있습니다.
11. 벽 두께 균일성은 일본산 기계와 비교했을 때 어떻습니까?
EP-HGY150-V4는 ±5% 이내의 벽 두께 균일도를 달성하며, 이는 일본의 주요 ISBM 장비와 견줄 만한 수준입니다. 서보 구동 방식의 사출 및 클램핑 시스템과 2번 스테이션에서의 정밀한 온도 조절이 이러한 높은 균일도를 가능하게 하는 주요 요인입니다.
12. 기계 주문에 소요되는 리드 타임은 얼마입니까?
일반적으로 주문 확인 후 60~90일 정도의 표준 납기가 소요되며, 이는 맞춤 제작 요구 사항 및 현재 생산 일정에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 납기 예상은 특정 구성 요구 사항에 따라 당사 영업팀에 문의하십시오.
Ever-Power 소개
20년간 축적된 블로우 성형 전문 기술
에버파워 팀은 블로우 성형기 연구, 개발, 제조 및 판매 분야에서 20년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 이 기간 동안 블로우 성형 기술, 공장 운영 및 공급망 관리 분야에서 깊이 있는 전문성을 축적해 왔습니다. 당사의 엔지니어들은 생산 시스템을 지속적으로 개선하고 업그레이드하여 기계 혁신 기술을 보호하는 다수의 국가 특허를 획득했습니다.
에버파워는 화장품, 생수, 식용유, 음료, 대형 식품 용기, 의약품 포장, 유아용품 등 다양한 산업 분야에 특화된 블로우 성형 솔루션을 개발해 왔습니다. 당사의 기계는 PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 다양한 소재를 가공하여 전 세계 포장 시장의 다채로운 요구를 충족합니다. 특히 정밀도와 신뢰성이 중요한 고급 화장품, 식품, 제약 포장 기계 분야에서 에버파워는 강력한 입지를 구축하고 있습니다.
당사의 고객 포트폴리오는 음료, 가정용 청소용품, 개인 위생용품, 스킨케어, 식품 및 제약 분야의 유명 국내외 브랜드와의 파트너십을 포함합니다. 이러한 오랜 관계는 고객들이 당사의 장비와 서비스 역량에 대해 갖고 있는 신뢰를 반영합니다.
에버파워는 최고의 가성비를 자랑하는 포장 기계와 종합적인 서비스를 제공하는 것을 핵심 사업 목표로 삼아왔습니다. 전문성, 집중력, 혁신, 그리고 상호 성공을 핵심 가치로 삼고 있으며, 업계 최고 수준의 인재들로 구성된 전문 서비스팀은 전 세계 고객들로부터 꾸준히 인정받고 찬사를 받고 있습니다. 특히, 에버파워는 완벽한 블로우 성형기 공급망을 구축하여 모든 기계에 내구성, 안정성, 에너지 효율성을 불어넣고 있습니다. 초기 상담부터 설치, 교육, 그리고 지속적인 기술 지원에 이르기까지 고객에게 진정한 원스톱 서비스를 제공합니다.
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블로우 성형 라인 업그레이드를 고려하고 계신가요?
기술 사양, 가격 및 금형 호환성 평가에 대한 문의는 지금 바로 Ever-Power로 연락하십시오. Ever-Power는 선도적인 ISBM 기계 제조업체로서 귀사의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
