Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa EP-HGY150-V4 ISBM - Substituta da máquina ASB-12M
A EP-HGY150-V4 é uma máquina de moldagem por injeção e sopro (ISBM) de 4 estações, com acionamento servo, projetada como substituta direta da ASB-12M. Totalmente compatível com os moldes ASB e AOKI existentes, ela processa PET, PETG, PP, PC, Tritan, PPSU e outros materiais, produzindo frascos de 20 mL a 2.500 mL em um único ciclo contínuo. O processo de etapa única elimina o reaquecimento da pré-forma, economizando até 401 TPM de energia, ao mesmo tempo que proporciona espessura de parede consistente, acabamento superior do gargalo e excelente transparência do frasco. Equipada com servomotores Inovance/Yaskawa, válvulas de alta pressão Parker, controles hidráulicos YUKEN e um design de rosca patenteado, esta máquina foi construída para produção de alta precisão e longo prazo em aplicações de embalagens para cosméticos, produtos farmacêuticos, alimentos, bebidas e produtos infantis.
Tecnologia ISBM avançada de uma única etapa para embalagens modernas.
Desempenho projetado • Alcance global
O EP-HGY150-V4 é um modelo de alto desempenho. máquina de moldagem por injeção e sopro de estágio único Desenvolvida pela Ever-Power para fabricantes que exigem precisão, eficiência e flexibilidade na produção de embalagens plásticas, esta máquina foi projetada como substituta direta da japonesa ASB-12M. Ela permite que as fábricas aumentem sua capacidade produtiva sem a necessidade de reequipamento ou investimento em novos moldes. Todos os moldes existentes da ASB-12M são totalmente compatíveis, tornando a transição simples e econômica.
A tecnologia de Moldagem por Injeção e Sopro em Etapa Única (ISBM) combina moldagem por injeção, estiramento e moldagem por sopro em um único processo integrado. Ao contrário dos processos de duas etapas que exigem o reaquecimento da pré-forma, o método de etapa única mantém a pré-forma em uma temperatura ideal durante todo o processo, reduzindo o consumo de energia em até 40%, ao mesmo tempo que mantém uma excelente consistência dimensional. Essa abordagem é amplamente reconhecida nas indústrias de alimentos e bebidas, farmacêutica, cosmética e de produtos químicos de uso diário para a produção de embalagens com excelente transparência, espessura de parede uniforme e acabamento de gargalo de qualidade superior.
A EP-HGY150-V4 apresenta um design rotativo de 4 estações com sistemas de injeção e fechamento servoacionados. Ela processa uma ampla gama de materiais, incluindo PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS e PLA. Com aplicações que abrangem mamadeiras, garrafas de água, frascos de medicamentos, potes de cosméticos, garrafas artesanais e recipientes com formatos especiais, esta máquina atende a uma ampla variedade de demandas de mercado. Nossa equipe de engenharia refinou cada aspecto do sistema — desde o design patenteado da rosca até o anel de aquecimento por nanoinfravermelho distante — para entregar uma máquina confiável, com baixo consumo de energia e construída para estabilidade de produção a longo prazo.
A Ever-Power está entre os principais fabricantes globais de máquinas de moldagem por injeção e sopro, com mais de vinte anos de experiência acumulada no setor. Nosso compromisso com a inovação contínua e a qualidade de fabricação garante que cada máquina que entregamos atenda aos exigentes padrões dos mercados internacionais de embalagens.
Especificações técnicas
Parâmetros completos do EP-HGY150-V4
I. Norma Técnica
II. Parâmetros da Máquina
III. Especificação
IV. Dimensões do Produto
Características e vantagens
Engenharia de Precisão Servoacionada
Eficiência energética
O processo de etapa única elimina o reaquecimento da pré-forma, utilizando diretamente a temperatura de injeção para a moldagem por sopro — reduzindo o consumo de energia em até 40% em comparação com os sistemas de duas etapas.
Controle estável da espessura da parede
Os sistemas de injeção e fechamento servoacionados mantêm a uniformidade da espessura da parede dentro de ±5%, garantindo qualidade consistente do produto em longos períodos de produção sem necessidade de ajustes manuais.
Produção repetível
O sistema rotativo automatizado de 4 estações com controle de automação de processo completo minimiza o erro humano. Cada ciclo produz garrafas com dimensões, transparência e propriedades de barreira idênticas.
Compatível com moldes ASB e AOKI
Produção interna de moldes totalmente compatíveis com os moldes ASB-12M e AOKI. Isso é prático. Substituição de máquinas de moldagem por injeção e sopro da Aoki — Mude para Ever-Power sem substituir suas ferramentas atuais.
Operação ecologicamente correta
A alta taxa de aproveitamento de materiais acima de 95% significa menos desperdício. Combinada com menor consumo de energia e uma área de fábrica reduzida, a EP-HGY150-V4 apoia as metas de fabricação sustentável.
Excelente desempenho
O estiramento biaxial orienta as moléculas do material, melhorando significativamente a resistência à compressão, as propriedades de barreira e a transparência — ideal para embalagens de alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos.
Componentes principais
Componentes com certificação global para garantir confiabilidade a longo prazo.
Servomotor
Inovance / Yaskawa
Servomotores de alta precisão para injeção, mesa giratória e fechamento — garantindo torque estável e controle de velocidade responsivo em todos os ciclos de produção.
Válvula de Alta Pressão
Parker (EUA)
As válvulas hidráulicas American Parker proporcionam uma regulação de pressão consistente em condições operacionais exigentes, contribuindo para uma precisão repetível nos processos de moldagem por injeção e sopro.
Válvula hidráulica
YUKEN
As válvulas de controle de pressão hidráulica YUKEN, fabricadas em Taiwan, garantem operações hidráulicas suaves e confiáveis, protegendo o sistema contra flutuações de pressão e prolongando a vida útil da máquina.
Material do molde
Aço inoxidável S136
Os moldes de aço inoxidável S136 premium oferecem excelente resistência à corrosão, alto grau de polimento e longa vida útil — sendo especialmente adequados para a produção de frascos de grau cosmético e médico.
Design patenteado
Parafuso de moldagem por sopro
Nosso parafuso de injeção apresenta um design patenteado Otimizado para PET e processamento de múltiplos materiais. A geometria exclusiva melhora a uniformidade da plastificação e reduz a degradação do material, aquecida por um anel nano-infravermelho distante que economiza energia.
Como funciona: Fluxo de processo de 4 estações
Injeção → Condicionamento → Sopro de Alongamento → Ejeção
A EP-HGY150-V4 utiliza um mecanismo rotativo contínuo de 4 estações. A resina bruta entra em forma de grânulos na Estação 1 e sai como uma garrafa moldada com precisão na Estação 4 — tudo dentro de uma única máquina, sem necessidade de manuseio intermediário ou reaquecimento.
Moldagem por Injeção
A resina PET é aquecida, plastificada e injetada no molde da pré-forma através do sistema de rosca patenteado. O material fundido esfria ao redor da haste central, formando uma pré-forma transparente com um acabamento roscado preciso no gargalo. A distribuição da espessura da parede e a cristalinidade são controladas pelo projeto do molde.
Condicionamento de temperatura
A haste central que transporta a pré-forma quente gira para a Estação 2. A extremidade inferior é cortada por uma cortadora servoacionada. A pré-forma é recondicionada com precisão — o corpo é mantido aquecido para um estiramento ideal, enquanto o gargalo é resfriado para manter a precisão da rosca.
Moldagem por sopro e estiramento
Uma haste extensível se estende axialmente enquanto ar de alta pressão (2,0–3,5 MPa) expande a pré-forma radialmente na cavidade do molde de sopro. A orientação molecular biaxial melhora significativamente a resistência, a transparência e as propriedades de barreira da garrafa.
Ejeção
A garrafa finalizada é resfriada por circulação de água durante 5 a 20 segundos, até atingir a estabilidade dimensional. O molde se abre e o recipiente é ejetado automaticamente. O tempo do ciclo varia de 10 a 30 segundos, dependendo das especificações da garrafa.
Por que escolher o ISBM em uma única etapa?
A alternativa inteligente aos processos de duas etapas
Menor consumo de energia
Não é necessário reaquecimento da pré-forma. O processo de etapa única retém o calor da injeção, o que se traduz em uma economia de energia de até 40% em comparação com os sistemas convencionais de moldagem por sopro em duas etapas. Para operações de alto volume, essa redução tem um impacto significativo no custo por unidade.
Maior consistência da garrafa
Os processos de injeção, estiramento e moldagem por sopro acontecem em uma única máquina. Sem a necessidade de armazenamento, manuseio ou reaquecimento de pré-formas, o processo elimina as variáveis que causam variações dimensionais. O resultado: cada garrafa atende às mesmas tolerâncias rigorosas do primeiro ao último ciclo.
Produção flexível
O acabamento superior do gargalo e a qualidade estética tornam o processo de etapa única ideal para embalagens premium de cosméticos, produtos farmacêuticos e embalagens especiais. Trocas rápidas de moldes permitem a produção em pequenos lotes e com múltiplos SKUs, minimizando o tempo de inatividade.
Tipos de máquinas de moldagem por injeção e sopro
Entendendo as categorias de máquinas ISBM
As máquinas de moldagem por injeção e sopro são classificadas com base em seu processo de produção e configuração de projeto. Compreender essas categorias ajuda os compradores a selecionar o equipamento certo para seus volumes de produção específicos, tipos de garrafas e requisitos de qualidade.
ISBM de um passo (estágio único)
Em um sistema de etapa única, todo o processo — da injeção da matéria-prima à garrafa finalizada — ocorre em uma única máquina, sem qualquer armazenamento intermediário de pré-formas. Essa abordagem proporciona a melhor qualidade de acabamento do gargalo, mínimo desperdício de material e a mais alta precisão dimensional. É a escolha ideal para frascos cosméticos, embalagens farmacêuticas, mamadeiras e embalagens especiais. A EP-HGY150-V4 pertence a essa categoria, e a Ever-Power é uma empresa confiável. Fabricante de máquinas ISBM neste segmento.
ISBM de dois passos (dois estágios)
Os sistemas de duas etapas separam os processos de moldagem por injeção e sopro em duas máquinas distintas. As pré-formas são produzidas inicialmente por uma máquina de moldagem por injeção, armazenadas e posteriormente reaquecidas em uma unidade de moldagem por sopro separada. Embora esse método seja adequado para a produção de garrafas de água e outras bebidas em altíssimo volume, ele exige mais energia para o reaquecimento e geralmente produz acabamentos de gargalo menos precisos em comparação com os sistemas de uma única etapa.
Configuração rotativa versus configuração linear
Dentro das categorias de uma e duas etapas, as máquinas podem ser subdivididas de acordo com o layout de suas estações. As máquinas rotativas (como a EP-HGY150-V4 com sua mesa giratória de 4 estações) oferecem dimensões compactas e operação contínua. As máquinas lineares dispõem as estações em linha, o que pode ser preferível para configurações específicas de moldes. A Ever-Power também serve como uma Fornecedor de máquinas de injeção de moldes ISBM, fornecendo tanto moldes quanto soluções completas de equipamentos.
Variantes específicas do material
Algumas máquinas ISBM são otimizadas para resinas específicas. As máquinas para PET e PETG dominam o mercado, mas existem variantes especializadas para PP (polipropileno), PC (policarbonato), Tritan, PPSU e até mesmo PLA (plástico de base biológica). A EP-HGY150-V4 processa uma ampla gama desses materiais, tornando-a uma das máquinas mais versáteis da sua classe.
O que dizem nossos clientes
Aprovado por fabricantes em todo o mundo.
Marco Rossi
Embalagens cosméticas — Itália
"Há cerca de oito meses, trocamos nossa unidade ASB antiga pela EP-HGY150-V4. A transição foi tranquila, pois pudemos usar todos os nossos moldes ASB existentes sem modificações. A transparência dos nossos frascos de PET para cosméticos tem se mantido consistentemente boa, e o sistema servo nos proporciona uma espessura de parede estável, algo que antes precisávamos monitorar com mais atenção. As contas de energia caíram consideravelmente, o que foi um benefício inesperado, mas muito bem-vindo."
Tran Ngoc Hai
Garrafas de bebidas — Vietnã
"Precisávamos de uma máquina confiável para produzir embalagens de bebidas de pequeno a médio porte em PET e PETG. A EP-HGY150-V4 está operando em dois turnos diários há quase um ano. Os tempos de ciclo estão dentro da faixa esperada e o tempo de inatividade tem sido mínimo. A equipe de serviço da Ever-Power foi prestativa durante a instalação e o período inicial de treinamento. Pelo preço, o nível de desempenho é bastante competitivo."
Ahmed Khalil
Embalagens farmacêuticas — Egito
"Na área de embalagens farmacêuticas, a precisão do gargalo e a integridade do recipiente são imprescindíveis. Testamos a EP-HGY150-V4 em comparação com nosso equipamento anterior, fabricado no Japão, e constatamos que a qualidade do acabamento do gargalo é equivalente. A máquina processa bem nossos moldes de frascos de PET para medicamentos, e o sistema de controle de temperatura mantém as variáveis do processo dentro de uma faixa estreita. Estamos satisfeitos com a qualidade geral de construção e com o suporte pós-venda."
Sofia Pereira
Produtos para bebês — Brasil
"Nossa empresa produz mamadeiras em PPSU e Tritan que exigem um acabamento de superfície impecável e dimensões precisas. Avaliamos diversas máquinas antes de escolher a EP-HGY150-V4. Ela atendeu aos nossos padrões de qualidade após cerca de seis meses de produção. A compatibilidade com os moldes foi importante, pois tínhamos algumas ferramentas de uma máquina AOKI anterior, e a unidade Ever-Power aceitou esses moldes diretamente. É uma máquina robusta e eficiente."
James Kofi
Produtos Químicos Diários — Nigéria
"Atuamos em um mercado onde o custo de produção por garrafa é crucial. A eficiência energética da EP-HGY150-V4 fez uma diferença considerável em nossos custos operacionais. O processo em uma única etapa também significa que precisamos de menos funcionários na linha de produção em comparação com nossa antiga configuração de duas etapas. O aproveitamento do material é excelente — observamos muito pouco desperdício. A máquina não é complicada de operar após o treinamento adequado, o que era uma preocupação inicial da nossa equipe."
Priya Nair
Embalagens de Alimentos — Índia
"Utilizamos a EP-HGY150-V4 para produzir embalagens PET de boca larga para alimentos. A precisão da injeção é adequada para nossa aplicação, e as propriedades de barreira das embalagens atendem aos requisitos de nossas certificações de segurança alimentar. O que mais me agrada é o tamanho da máquina — ela ocupa menos espaço do que nossos equipamentos antigos, e o design integrado significa menos sistemas auxiliares para gerenciar. A equipe da Ever-Power também nos forneceu orientações úteis sobre a otimização do molde."
Casos de Projetos Globais
Implantado em 6 continentes
Tailândia
Linha de produção de frascos cosméticos PET
Uma importante fabricante tailandesa de cosméticos por contrato instalou duas unidades EP-HGY150-V4 para substituir equipamentos ISBM japoneses obsoletos. Utilizando os moldes ASB existentes, a fábrica atingiu a capacidade máxima de produção em duas semanas após a instalação. A produção mensal aumentou em aproximadamente 151.300 toneladas, enquanto os custos de energia caíram mais de 351.300 toneladas. A equipe de controle de qualidade do cliente relatou que a consistência dimensional das embalagens foi mantida dentro dos limites de especificação.
Peru
Fabricação de recipientes farmacêuticos
Uma empresa de embalagens farmacêuticas em Istambul precisava de uma máquina capaz de produzir frascos de PET para medicamentos com roscas de gargalo precisas e alto desempenho de barreira. A EP-HGY150-V4 foi selecionada após testes de produção que demonstraram qualidade consistente durante 72 horas de operação contínua. A fábrica agora fornece frascos para três marcas farmacêuticas nacionais e expandiu suas exportações para mercados vizinhos.
México
Projeto de recipiente para alimentos com boca larga
Uma empresa de embalagens de alimentos perto de Monterrey implantou a EP-HGY150-V4 para produzir recipientes PET de boca larga para molhos e condimentos. A capacidade da máquina de processar múltiplos diâmetros de rosca (40–60 mm) provou ser valiosa para sua diversificada linha de produtos. Após nove meses de operação, o cliente relatou taxas de produção estáveis e economia de material em comparação com seu sistema anterior de duas etapas.
Indonésia
Fábrica de produção de mamadeiras
Um fabricante indonésio especializado em produtos para bebês escolheu a EP-HGY150-V4 para produzir mamadeiras em PPSU e Tritan. A compatibilidade da máquina com seu conjunto de moldes AOKI existente reduziu significativamente os custos iniciais de investimento. A qualidade da produção atendeu aos padrões dos mercados local e de exportação, permitindo que a fábrica fornecesse produtos para varejistas em todo o Sudeste Asiático.
África do Sul
Linha de produtos químicos domésticos em frascos
Uma empresa de produtos domésticos com sede em Joanesburgo instalou a máquina EP-HGY150-V4 para embalagens de garrafas PET e PETG de produtos de limpeza. A menor necessidade de mão de obra do processo de etapa única foi um fator crucial na escolha, já que a empresa buscava reduzir o número de funcionários na linha de moldagem por sopro. Após o comissionamento, a fábrica registrou uma redução de 30% nos custos de mão de obra, além de uma maior consistência entre as garrafas.
Polônia
Produção de Garrafas Artesanais Especiais
Uma empresa polonesa de envase terceirizado que atende marcas europeias de bebidas artesanais e destilados especiais investiu na EP-HGY150-V4 para produzir garrafas PET de alta transparência em pequenos volumes e com formatos personalizados. A capacidade de troca rápida de moldes da máquina permitiu que a fábrica atendesse com eficiência a pequenos lotes de produção para vários clientes. A transparência das garrafas e a qualidade do acabamento superficial atenderam consistentemente aos altos padrões estéticos exigidos pelo mercado de bebidas artesanais.
Perguntas frequentes
Máquina ISBM EP-HGY150-V4
1. O modelo EP-HGY150-V4 pode usar meus moldes ASB-12M existentes?
Sim. A EP-HGY150-V4 foi projetada para ser totalmente compatível com os moldes japoneses ASB-12M. Você pode transferir suas ferramentas existentes para esta máquina sem modificações, eliminando a necessidade de investir em novos moldes ao atualizar seu equipamento.
2. Quais materiais esta máquina pode processar?
A máquina processa uma ampla gama de resinas, incluindo PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS e PLA. O sistema de rosca intercambiável (diâmetros de 40 mm, 50 mm, 55 mm e 60 mm) permite otimizar o processo para diferentes requisitos de material.
3. Quanta energia o processo de uma única etapa realmente economiza?
Na prática, o processo ISBM de etapa única economiza até 40% de energia em comparação com a moldagem por sopro de duas etapas, pois elimina completamente a etapa de reaquecimento da pré-forma. A economia exata depende do volume de produção, do tamanho da garrafa e do tipo de resina, mas a maioria dos clientes relata reduções significativas nos custos de eletricidade.
4. Qual é o volume máximo de garrafas que esta máquina pode produzir?
A EP-HGY150-V4 pode produzir frascos com capacidades que variam de 20 mL a 2500 mL. O diâmetro dos frascos varia de 26 mm a 118 mm, e o diâmetro do gargalo de 15 mm a 83 mm — abrangendo a maioria dos formatos de embalagens comuns em aplicações cosméticas, alimentícias, farmacêuticas e de bebidas.
5. Qual é o tempo de ciclo típico?
Os tempos de ciclo geralmente variam de 10 a 30 segundos, dependendo do tamanho da garrafa, da espessura da parede e do material. Garrafas menores com paredes mais finas são processadas mais rapidamente, enquanto recipientes maiores ou mais espessos podem exigir um tempo de resfriamento adicional na Estação 4.
6. O design do parafuso é proprietário?
Sim. A rosca de moldagem por sopro da Ever-Power utiliza um design patenteado que melhora a uniformidade da plastificação e reduz a degradação do material. A rosca é aquecida por um anel nano-infravermelho distante de baixo consumo de energia (10 kW), que proporciona um aquecimento eficiente e uniforme da resina durante a etapa de plastificação.
7. Quais são as dimensões da máquina e os requisitos de energia?
A máquina mede 4200 × 1400 × 2900 mm (C × L × A), pesa 6 toneladas e requer uma fonte de alimentação de 370–400 V. O consumo total de energia é de 53,2 kW. Essas dimensões compactas a tornam adequada para fábricas com espaço limitado.
8. A Ever-Power oferece serviços de projeto e fabricação de moldes?
Sim. A Ever-Power oferece projeto e fabricação de moldes internos em aço inoxidável S136. Nossos moldes são compatíveis com as plataformas de máquinas ASB e AOKI. Trabalhamos com os clientes desde o projeto inicial da garrafa até a produção do molde e a instalação na máquina, fornecendo uma solução completa "chave na mão".
9. Que tipo de suporte pós-venda está disponível?
A Ever-Power oferece suporte à instalação no local, treinamento de operadores, solução de problemas remota e uma equipe de serviço dedicada para manutenção contínua. Mantemos um estoque de peças de reposição para garantir entregas rápidas em todo o mundo. Nossa equipe de engenharia também está disponível para consultoria em otimização de processos.
10. Esta máquina também é compatível com moldes AOKI?
Sim. Além dos moldes ASB-12M, o EP-HGY150-V4 também é compatível com moldes AOKI. Essa dupla compatibilidade o torna uma opção versátil para fábricas que acumularam ferramentas de diferentes marcas de equipamentos ao longo dos anos.
11. Como se compara a uniformidade da espessura da parede com as máquinas japonesas?
A EP-HGY150-V4 atinge uma uniformidade de espessura de parede dentro de ±5%, comparável aos principais equipamentos japoneses da ISBM. Os sistemas de injeção e fechamento servoacionados, combinados com o controle preciso de temperatura na Estação 2, são os principais fatores que possibilitam esse nível de consistência.
12. Qual é o prazo de entrega para encomendar uma máquina?
O prazo de entrega padrão é normalmente de 60 a 90 dias a partir da confirmação do pedido, dependendo dos requisitos de personalização e dos cronogramas de produção atuais. Entre em contato com nossa equipe de vendas para obter uma estimativa de entrega precisa com base nas suas necessidades específicas de configuração.
Sobre a Ever-Power
Duas décadas de experiência em moldagem por sopro
A equipe da Ever-Power possui mais de vinte anos de experiência dedicada à pesquisa, desenvolvimento, fabricação e vendas de máquinas de moldagem por sopro. Ao longo desse período, acumulamos profundo conhecimento em tecnologia de moldagem por sopro, operações fabris e gestão da cadeia de suprimentos. Nossos engenheiros refinaram e aprimoraram continuamente nossos sistemas de produção, resultando em diversas patentes nacionais que protegem as inovações por trás de nossas máquinas.
Desenvolvemos soluções especializadas de moldagem por sopro para uma ampla gama de indústrias, incluindo cosméticos, água, óleo de cozinha, bebidas, recipientes de alimentos de boca larga, embalagens farmacêuticas e produtos para bebês. Nossas máquinas processam diversos materiais — PET, PETG, PC, PCTG e PP — atendendo às variadas necessidades dos mercados globais de embalagens. A Ever-Power ocupa uma posição particularmente forte em máquinas de embalagens de alta qualidade para cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos, onde precisão e confiabilidade são essenciais.
Nosso portfólio de clientes inclui parcerias com marcas nacionais e internacionais renomadas nos setores de bebidas, produtos de limpeza doméstica, cuidados pessoais, cuidados com a pele, alimentos e farmacêutico. Esses relacionamentos de longa data refletem a confiança que nossos clientes depositam tanto em nossos equipamentos quanto em nossa capacidade de atendimento.
Oferecer máquinas de embalagem com a melhor relação custo-benefício e um serviço completo sempre foi o principal objetivo da Ever-Power. Seguimos os princípios de profissionalismo, foco, inovação e sucesso mútuo. Nossa equipe de serviço profissional — composta pelos melhores talentos do setor — conquistou reconhecimento e elogios constantes de clientes em todo o mundo. Fundamentalmente, a Ever-Power estabeleceu uma cadeia de suprimentos completa para máquinas de moldagem por sopro, incorporando em cada máquina as qualidades de durabilidade, estabilidade e eficiência energética. Oferecemos aos nossos clientes um verdadeiro serviço completo, desde a consulta inicial até a instalação, treinamento e suporte técnico contínuo.
 |
 |
Pronto para modernizar sua linha de moldagem por sopro?
Entre em contato com a Ever-Power hoje mesmo para obter especificações técnicas, preços e avaliação de compatibilidade de moldes. Somos seu parceiro confiável como fabricante líder de máquinas ISBM.
Produtos relacionados
-
Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa EP-HGY250-V4-B ISBM (quatro estações)
-
Máquina de moldagem por injeção e sopro em uma etapa EP-HGY150-V4-B ISBM, substituta da Aoki-100.
-
Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa EP-HGYS200-V4 ISBM (quatro estações)
-
Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma etapa EP-HGYS150-V4 ISBM (quatro estações)
-
Máquina de moldagem por injeção e sopro em uma etapa EP-HGY500-V3 ISBM - Substituta da Aoki-500
