Wtryskarka jednoetapowa EP-HGY150-V4 z funkcją rozciągania i rozdmuchiwania, zamiennik maszyny ISBM ASB-12M
EP-HGY150-V4 to napędzana serwomechanizmem, czterostanowiskowa, jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM), zaprojektowana jako bezpośredni następca ASB-12M. W pełni kompatybilna z istniejącymi formami ASB i AOKI, przetwarza PET, PETG, PP, PC, Tritan, PPSU i inne materiały, produkując butelki o pojemności od 20 ml do 2500 ml w jednym, ciągłym cyklu. Ten jednoetapowy proces eliminuje konieczność ponownego nagrzewania preform, oszczędzając do 40% energii, a jednocześnie zapewniając stałą grubość ścianek, doskonałe wykończenie szyjki i doskonałą przejrzystość butelki. Wyposażona w serwosilniki Inovance/Yaskawa, zawory wysokociśnieniowe Parker, hydrauliczne sterowanie YUKEN i opatentowaną konstrukcję ślimaka, maszyna ta została zaprojektowana z myślą o długoterminowej, precyzyjnej produkcji opakowań kosmetycznych, farmaceutycznych, spożywczych, napojów i produktów dla dzieci.
Zaawansowana technologia ISBM w jednym kroku dla nowoczesnych opakowań
Wydajność inżynieryjna • Zasięg globalny
EP-HGY150-V4 to wysokowydajny jednostopniowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Opracowana przez Ever-Power dla producentów wymagających precyzji, wydajności i elastyczności w produkcji pojemników plastikowych. Zaprojektowana jako bezpośredni następca japońskiej maszyny ASB-12M, maszyna ta pozwala fabrykom zwiększyć moce produkcyjne bez konieczności przezbrajania lub inwestowania w nowe formy. Wszystkie istniejące formy ASB-12M są w pełni kompatybilne, co sprawia, że przejście na nową technologię jest płynne i opłacalne.
Technologia jednoetapowego formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem (ISBM) łączy formowanie wtryskowe, rozciąganie i rozdmuch w jednym, zintegrowanym procesie. W przeciwieństwie do procesów dwuetapowych, które wymagają ponownego nagrzewania preform, metoda jednoetapowa utrzymuje preformę w optymalnej temperaturze przez cały czas, zmniejszając zużycie energii nawet o 40% (TP3T) przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej spójności wymiarowej. To podejście jest powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym, farmaceutycznym, kosmetycznym i chemicznym do produkcji pojemników o doskonałej przejrzystości, jednolitej grubości ścianek i doskonałej jakości wykończenia szyjki.
Maszyna EP-HGY150-V4 charakteryzuje się 4-stanowiskową konstrukcją obrotową z serwomechanizmami wtrysku i zacisku. Przetwarza szeroką gamę materiałów, w tym PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS i PLA. Dzięki zastosowaniu w butelkach dla niemowląt, butelkach na wodę, butelkach na leki, słoiczkach na kosmetyki, butelkach do rękodzieła oraz pojemnikach o specjalnych kształtach, maszyna ta zaspokaja szeroki wachlarz potrzeb rynkowych. Nasz zespół inżynierów dopracował każdy aspekt systemu – od opatentowanej konstrukcji ślimaka po pierścień grzewczy nano-dalekiej podczerwieni – aby stworzyć urządzenie niezawodne, energooszczędne i zapewniające długotrwałą stabilność produkcji.
Ever-Power jest jednym z wiodących światowych producentów maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, z ponad dwudziestoletnim doświadczeniem w branży formowania rozdmuchowego. Nasze zaangażowanie w ciągłą innowacyjność i wysoką jakość wykonania gwarantuje, że każda dostarczana przez nas maszyna spełnia rygorystyczne standardy międzynarodowych rynków opakowaniowych.
Dane techniczne
Pełne parametry EP-HGY150-V4
I. Norma techniczna
II. Parametry maszyny
III. Specyfikacja
IV. Wymiary produktu
Cechy i zalety
Inżynieria precyzyjna z napędem serwo
Energooszczędny
Jednoetapowy proces eliminuje konieczność ponownego podgrzewania preform, wykorzystując bezpośrednio temperaturę wtrysku do formowania rozdmuchowego — co pozwala na redukcję zużycia energii nawet o 40% w porównaniu z systemami dwuetapowymi.
Stabilna kontrola grubości ścianki
Serwomotorowe systemy wtrysku i zaciskania utrzymują jednolitą grubość ścianek w zakresie ±5%, gwarantując spójną jakość produktu w długich seriach produkcyjnych bez konieczności ręcznej regulacji.
Powtarzalna produkcja
Zautomatyzowany, 4-stanowiskowy system rotacyjny z pełną automatyzacją procesu minimalizuje błędy ludzkie. Każdy cykl dostarcza butelki o identycznych wymiarach, przejrzystości i właściwościach barierowych.
Kompatybilność z formami ASB i AOKI
Produkcja form w pełni kompatybilna z formami ASB-12M i AOKI. To praktyczne rozwiązanie. wymiana wtryskarek z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Aoki — przejdź na Ever-Power bez konieczności wymiany obecnych narzędzi.
Ekologiczna operacja
Wysokie wykorzystanie materiałów powyżej 95% oznacza mniej odpadów. W połączeniu z niższym poborem energii i mniejszymi gabarytami fabryki, EP-HGY150-V4 wspiera cele zrównoważonej produkcji.
Doskonała wydajność
Rozciąganie dwukierunkowe pozwala cząsteczkom materiału na znaczne ułożenie się, co znacząco poprawia odporność na ściskanie, właściwości barierowe i przejrzystość — rozwiązanie idealne do pakowania żywności, produktów farmaceutycznych i kosmetyków.
Kluczowe komponenty
Części sprawdzone na całym świecie zapewniające długoterminową niezawodność
Silnik serwo
Inovance / Yaskawa
Wysokoprecyzyjne silniki serwo do wtrysku, stołu obrotowego i zaciskania — zapewniające stabilny moment obrotowy i szybką kontrolę prędkości w każdym cyklu produkcyjnym.
Zawór wysokiego ciśnienia
Parker (USA)
Zawory hydrauliczne American Parker zapewniają stałą regulację ciśnienia w wymagających warunkach pracy, przyczyniając się do powtarzalnej dokładności formowania wtryskowego i rozdmuchowego.
Zawór hydrauliczny
JUKEN
Zawory regulacyjne ciśnienia hydraulicznego YUKEN z Tajwanu zapewniają płynną i niezawodną pracę układu hydraulicznego, chroniąc układ przed wahaniami ciśnienia i wydłużając żywotność maszyny.
Materiał formy
Stal nierdzewna S136
Formy ze stali nierdzewnej S136 klasy premium cechują się doskonałą odpornością na korozję, łatwością polerowania i długą żywotnością — są szczególnie przydatne w produkcji butelek na potrzeby kosmetyków i medycyny.
Opatentowany projekt
Ślimak do formowania rozdmuchowego
Nasza śruba wtryskowa charakteryzuje się opatentowany projekt Zoptymalizowany pod kątem przetwarzania PET i wielu materiałów. Opatentowana geometria poprawia jednorodność uplastycznienia i redukuje degradację materiału, podgrzewana przez energooszczędny pierścień nano-dalekiej podczerwieni.
Jak to działa: Przepływ procesu na 4 stacjach
Wstrzyknięcie → Kondycjonowanie → Rozciąganie i Uderzenie → Wyrzut
Maszyna EP-HGY150-V4 wykorzystuje ciągły, 4-stanowiskowy mechanizm obrotowy. Surowa żywica jest podawana w postaci granulatu na stacji 1 i wyprowadzana jako gotowa, precyzyjnie uformowana butelka na stacji 4 – wszystko w obrębie jednej maszyny, bez konieczności pośredniej obróbki ani podgrzewania.
Formowanie wtryskowe
Żywica PET jest podgrzewana, uplastyczniana i wtryskiwana do formy preformy za pomocą opatentowanego systemu ślimakowego. Stop stygnie wokół pręta rdzeniowego, tworząc przezroczystą preformę z precyzyjnie gwintowaną szyjką. Rozkład grubości ścianek i krystaliczność są kontrolowane przez konstrukcję formy.
Kondycjonowanie temperaturowe
Pręt rdzeniowy, na którym znajduje się gorąca preforma, obraca się do stacji 2. Dolna część jest odcinana przez frez z serwomechanizmem. Preforma jest precyzyjnie regenerowana — korpus jest utrzymywany w cieple dla optymalnego rozciągania, a szyjka jest chłodzona w celu zachowania dokładności gwintu.
Formowanie metodą rozdmuchu z rozciąganiem
Pręt rozciągający rozciąga się osiowo, podczas gdy powietrze pod wysokim ciśnieniem (2,0–3,5 MPa) rozszerza preformę promieniowo do gniazda formy rozdmuchowej. Dwuosiowa orientacja molekularna znacząco poprawia wytrzymałość butelki, przezroczystość i właściwości barierowe.
Wyrzucanie
Gotowa butelka jest chłodzona przez cyrkulację wody przez 5–20 sekund, aż do uzyskania stabilności wymiarowej. Forma otwiera się, a pojemnik jest automatycznie wypychany. Czas cyklu wynosi od 10 do 30 sekund, w zależności od specyfikacji butelki.
Dlaczego warto wybrać One-Step ISBM?
Inteligentna alternatywa dla procesów dwuetapowych
Niższe zużycie energii
Nie jest wymagane ponowne podgrzewanie preform. Jednoetapowy proces zatrzymuje ciepło wtrysku, co przekłada się na oszczędność energii nawet do 40% w porównaniu z konwencjonalnymi dwuetapowymi systemami formowania rozdmuchowego. W przypadku operacji o dużej objętości ta redukcja ma znaczący wpływ na koszt jednostkowy.
Wyższa spójność butelki
Wtrysk, rozciąganie i formowanie rozdmuchowe odbywają się w jednej maszynie. Brak konieczności przechowywania, obróbki i podgrzewania preform eliminuje zmienne powodujące różnice wymiarowe. Rezultat: każda butelka spełnia te same rygorystyczne tolerancje od pierwszego do ostatniego cyklu.
Elastyczna produkcja
Doskonałe wykończenie szyjki i wysoka jakość wyglądu sprawiają, że proces ten jest idealny do produkcji wysokiej jakości opakowań kosmetycznych, farmaceutycznych i specjalistycznych. Szybka wymiana form umożliwia produkcję małych partii i wielu jednostek magazynowych (SKU) z minimalnym przestojem.
Rodzaje maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Zrozumienie kategorii maszyn ISBM
Maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem są klasyfikowane na podstawie procesu produkcyjnego i konfiguracji konstrukcyjnej. Zrozumienie tych kategorii pomaga kupującym dobrać odpowiedni sprzęt do konkretnych wolumenów produkcji, rodzajów butelek i wymagań jakościowych.
Jednostopniowy ISBM
W systemie jednoetapowym cały proces – od wtrysku surowca do gotowej butelki – odbywa się na jednej maszynie, bez pośredniego składowania preform. Takie podejście zapewnia najwyższą jakość wykończenia szyjki, minimalną ilość odpadów materiałowych i najwyższą dokładność wymiarową. Jest to preferowany wybór w przypadku butelek kosmetycznych, pojemników farmaceutycznych, butelek dla niemowląt i opakowań specjalistycznych. Maszyna EP-HGY150-V4 należy do tej kategorii, a Ever-Power jest zaufanym dostawcą. Producent maszyn ISBM w tym segmencie.
Dwustopniowy (dwustopniowy) ISBM
Systemy dwuetapowe rozdzielają procesy formowania wtryskowego i rozdmuchowego na dwie oddzielne maszyny. Preformy są najpierw wytwarzane przez wtryskarkę, składowane, a następnie podgrzewane w oddzielnej jednostce formowania rozdmuchowego. Chociaż ta metoda nadaje się do produkcji butelek na wodę i napoje o bardzo dużej objętości, wymaga więcej energii do podgrzewania i zazwyczaj zapewnia mniej precyzyjne wykończenie szyjek w porównaniu z systemami jednoetapowymi.
Konfiguracja obrotowa a liniowa
Zarówno w kategorii jedno-, jak i dwuetapowej, maszyny można dodatkowo podzielić ze względu na układ stanowisk. Maszyny rotacyjne (takie jak EP-HGY150-V4 z 4-stanowiskowym stołem obrotowym) oferują kompaktowe wymiary i pracę ciągłą. Maszyny liniowe ustawiają stanowiska w linii, co może być preferowane w przypadku określonych konfiguracji form. Ever-Power służy również jako Dostawca maszyn wtryskowych ISBM, dostarczając zarówno formy jak i kompletne rozwiązania sprzętowe.
Warianty specyficzne dla materiału
Niektóre maszyny ISBM są zoptymalizowane pod kątem konkretnych żywic. Na rynku dominują maszyny PET i PETG, ale dostępne są również wersje specjalistyczne do PP (polipropylenu), PC (poliwęglanu), Tritanu, PPSU, a nawet PLA (tworzyw sztucznych pochodzenia biologicznego). Maszyna EP-HGY150-V4 obsługuje szeroką gamę tych materiałów, co czyni ją jedną z najbardziej wszechstronnych maszyn w swojej klasie.
Co mówią nasi klienci
Zaufali nam producenci na całym świecie
Marco Rossi
Opakowania kosmetyczne — Włochy
„Przeszliśmy ze starszej jednostki ASB na EP-HGY150-V4 około osiem miesięcy temu. Przejście przebiegło płynnie, ponieważ mogliśmy korzystać ze wszystkich naszych istniejących form ASB bez modyfikacji. Przejrzystość butelek w naszych słoikach kosmetycznych z PET jest niezmiennie dobra, a system serwo zapewnia nam stabilną grubość ścianek, którą wcześniej musieliśmy uważniej monitorować. Rachunki za energię wyraźnie spadły, co było nieoczekiwaną, ale mile widzianą korzyścią”.
Tran Ngoc Hai
Butelki na napoje — Wietnam
„Potrzebowaliśmy niezawodnej maszyny do produkcji małych i średnich opakowań na napoje z PET i PETG. Maszyna EP-HGY150-V4 pracuje na dwie zmiany dziennie od prawie roku. Czasy cykli mieszczą się w oczekiwanym zakresie, a przestoje są minimalne. Zespół serwisowy Ever-Power był responsywny podczas instalacji i wstępnego szkolenia. Biorąc pod uwagę cenę, poziom wydajności jest bardzo konkurencyjny.”
Ahmed Khalil
Opakowania farmaceutyczne — Egipt
W opakowaniach farmaceutycznych precyzja szyjki i integralność pojemnika są nie do podważenia. Przetestowaliśmy EP-HGY150-V4 z naszymi poprzednimi urządzeniami japońskiej produkcji i stwierdziliśmy, że jakość wykończenia szyjki jest porównywalna. Maszyna dobrze radzi sobie z naszymi formami do butelek PET na leki, a system kontroli temperatury utrzymuje zmienne procesowe w ścisłym zakresie. Jesteśmy zadowoleni z ogólnej jakości wykonania i wsparcia posprzedażowego.
Sofia Pereira
Produkty dla dzieci — Brazylia
„Nasza firma produkuje butelki dla niemowląt z PPSU i Tritanu, które wymagają bardzo czystego wykończenia powierzchni i precyzyjnych wymiarów. Oceniliśmy kilka maszyn, zanim wybraliśmy EP-HGY150-V4. Spełniła ona nasze standardy jakości po około sześciu miesiącach produkcji. Kompatybilność z formami była ważna, ponieważ mieliśmy oprzyrządowanie z poprzedniej maszyny AOKI, a jednostka Ever-Power bezpośrednio je zaakceptowała. To solidna, solidna maszyna.”
James Kofi
Produkty chemiczne codziennego użytku — Nigeria
Działamy na rynku, na którym koszt produkcji jednej butelki ma ogromne znaczenie. Efektywność energetyczna maszyny EP-HGY150-V4 znacząco wpłynęła na nasze koszty operacyjne. Proces jednoetapowy oznacza również, że potrzebujemy mniej pracowników na linii w porównaniu z naszym starym systemem dwuetapowym. Wykorzystanie materiałów jest dobre — obserwujemy bardzo mało odpadów. Maszyna nie jest skomplikowana w obsłudze po odpowiednim przeszkoleniu, co początkowo stanowiło problem dla naszego zespołu.
Priya Nair
Opakowania żywnościowe — Indie
Używamy maszyny EP-HGY150-V4 do produkcji szerokich pojemników PET na żywność. Precyzja wtrysku jest dobra dla naszego zastosowania, a właściwości barierowe butelek spełniają wymagania naszych certyfikatów bezpieczeństwa żywności. Najbardziej cenię sobie gabaryty maszyny – zajmuje ona mniej miejsca niż nasze starsze urządzenia, a zintegrowana konstrukcja oznacza mniej systemów pomocniczych do zarządzania. Zespół Ever-Power udzielił nam również przydatnych wskazówek dotyczących optymalizacji form.
Globalne przypadki projektów
Rozmieszczeni na 6 kontynentach
Tajlandia
Linia produkcyjna butelek kosmetycznych PET
Wiodący tajski producent kosmetyków na zlecenie zainstalował dwie jednostki EP-HGY150-V4, aby zastąpić starzejący się japoński sprzęt ISBM. Dzięki wykorzystaniu istniejących form ASB, fabryka osiągnęła pełną wydajność produkcyjną w ciągu dwóch tygodni od instalacji. Miesięczna produkcja wzrosła o około 151 ton sześciennych (TP3T), a koszty energii spadły o ponad 351 ton sześciennych (TP3T). Zespół kontroli jakości klienta poinformował, że spójność wymiarowa butelek była zgodna z ich specyfikacją.
Indyk
Produkcja pojemników farmaceutycznych
Firma zajmująca się pakowaniem leków w Stambule potrzebowała maszyny do produkcji butelek PET na leki z precyzyjnym gwintem szyjki i wysoką barierowością. Wybrano maszynę EP-HGY150-V4 po tym, jak produkcja próbna wykazała stałą jakość produkcji w ciągu 72 godzin ciągłej pracy. Fabryka dostarcza obecnie butelki trzem krajowym markom farmaceutycznym i rozszerzyła eksport na rynki sąsiednie.
Meksyk
Projekt pojemnika na żywność z szerokim otworem
Firma zajmująca się pakowaniem żywności niedaleko Monterrey wdrożyła maszynę EP-HGY150-V4 do produkcji pojemników PET o szerokich wlotach na sosy i przyprawy. Możliwość przetwarzania ślimaków o różnych średnicach (40–60 mm) okazała się cenna dla zróżnicowanego asortymentu produktów. Po dziewięciu miesiącach eksploatacji klient odnotował stabilne tempo produkcji i oszczędność materiałów w porównaniu z poprzednim systemem dwuetapowym.
Indonezja
Zakład Produkcji Butelek dla Dzieci
Indonezyjski producent specjalizujący się w produktach dla niemowląt wybrał maszynę EP-HGY150-V4 do produkcji butelek dla niemowląt z PPSU i Tritanu. Kompatybilność maszyny z istniejącym zestawem form AOKI znacznie obniżyła początkowe koszty inwestycji. Jakość produkcji spełniała standardy rynku lokalnego i eksportowego, umożliwiając fabryce dostarczanie produktów do sprzedawców detalicznych w całej Azji Południowo-Wschodniej.
Republika Południowej Afryki
Linia butelek na chemikalia gospodarcze
Firma z Johannesburga produkująca artykuły gospodarstwa domowego zainstalowała maszynę EP-HGY150-V4 do pakowania butelek PET i PETG w opakowania produktów czyszczących. Niższe wymagania dotyczące siły roboczej w procesie jednoetapowym były kluczowym czynnikiem wyboru, ponieważ firma dążyła do zmniejszenia liczby pracowników na linii formowania rozdmuchowego. Po uruchomieniu fabryka odnotowała redukcję kosztów siły roboczej o 30% oraz poprawę spójności między butelkami.
Polska
Produkcja specjalistycznych butelek rzemieślniczych
Polski producent opakowań na zlecenie, obsługujący europejskie marki napojów rzemieślniczych i specjalistycznych alkoholi, zainwestował w maszynę EP-HGY150-V4 do produkcji małych butelek PET o wysokiej przejrzystości i niestandardowych kształtach. Szybka wymiana form w maszynie pozwoliła fabryce na sprawną obsługę krótkich serii produkcyjnych dla wielu klientów. Przezroczystość butelek i jakość wykończenia powierzchni niezmiennie spełniały najwyższe wymagania estetyczne rynku rzemieślniczego.
Często zadawane pytania
Maszyna ISBM EP-HGY150-V4
1. Czy EP-HGY150-V4 może wykorzystywać moje istniejące formy ASB-12M?
Tak. Maszyna EP-HGY150-V4 została zaprojektowana tak, aby była w pełni kompatybilna z japońskimi formami ASB-12M. Możesz przenieść swoje istniejące oprzyrządowanie do tej maszyny bez modyfikacji, co eliminuje konieczność inwestowania w nowe formy podczas modernizacji sprzętu.
2. Jakie materiały może przetwarzać ta maszyna?
Maszyna obsługuje szeroką gamę żywic, w tym PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS i PLA. Wymienny system ślimaków (o średnicy 40 mm, 50 mm, 55 mm i 60 mm) pozwala zoptymalizować proces pod kątem różnych wymagań materiałowych.
3. Ile energii faktycznie oszczędza się dzięki temu jednoetapowemu procesowi?
W praktyce, jednoetapowy proces ISBM pozwala zaoszczędzić do 40% energii w porównaniu z dwuetapowym formowaniem rozdmuchowym, ponieważ całkowicie eliminuje etap ponownego podgrzewania preform. Dokładne oszczędności zależą od wielkości produkcji, rozmiaru butelki i rodzaju żywicy, ale większość klientów odnotowuje znaczną redukcję kosztów energii elektrycznej.
4. Jaką maksymalną objętość butelek może wyprodukować ta maszyna?
Maszyna EP-HGY150-V4 może produkować butelki o pojemności od 20 ml do 2500 ml. Średnica butelki wynosi od 26 mm do 118 mm, a średnica szyjki od 15 mm do 83 mm – co pozwala na produkcję większości popularnych formatów opakowań w przemyśle kosmetycznym, spożywczym, farmaceutycznym i napojowym.
5. Jaki jest typowy czas cyklu?
Czas cyklu wynosi zazwyczaj od 10 do 30 sekund, w zależności od rozmiaru butelki, grubości ścianki i materiału. Mniejsze butelki o cieńszych ściankach cyklują szybciej, natomiast większe lub grubsze pojemniki mogą wymagać dłuższego czasu chłodzenia na Stacji 4.
6. Czy konstrukcja śruby jest zastrzeżona?
Tak. Ślimak do formowania rozdmuchowego Ever-Power wykorzystuje opatentowaną konstrukcję, która poprawia równomierność uplastycznienia i ogranicza degradację materiału. Ślimak jest podgrzewany energooszczędnym pierścieniem nano-dalekiej podczerwieni (10 kW), który zapewnia wydajne i równomierne nagrzewanie żywicy na etapie uplastyczniania.
7. Jakie są wymiary maszyny i zapotrzebowanie na moc?
Maszyna ma wymiary 4200 × 1400 × 2900 mm (dł. × szer. × wys.), waży 6 ton i wymaga zasilania 370–400 V. Całkowity pobór mocy wynosi 53,2 kW. Te kompaktowe wymiary sprawiają, że maszyna idealnie nadaje się do fabryk o ograniczonej powierzchni.
8. Czy Ever-Power oferuje usługi projektowania i produkcji form?
Tak. Ever-Power oferuje projektowanie i produkcję form we własnym zakresie z wykorzystaniem stali nierdzewnej S136. Nasze formy są kompatybilne zarówno z platformami maszyn ASB, jak i AOKI. Współpracujemy z klientami od wstępnego projektu butelki, poprzez produkcję form, aż po instalację maszyn, zapewniając kompleksowe rozwiązanie pod klucz.
9. Jakiego rodzaju wsparcie posprzedażowe jest dostępne?
Ever-Power zapewnia wsparcie instalacji na miejscu, szkolenia operatorów, zdalne rozwiązywanie problemów oraz dedykowany zespół serwisowy do bieżącej konserwacji. Utrzymujemy zapas części zamiennych, aby zapewnić szybką dostawę na cały świat. Nasz zespół inżynierów jest również do dyspozycji, aby udzielać konsultacji w zakresie optymalizacji procesów.
10. Czy ta maszyna jest również kompatybilna z formami AOKI?
Tak. Oprócz form ASB-12M, EP-HGY150-V4 jest również kompatybilny z formami AOKI. Ta podwójna kompatybilność sprawia, że jest to wszechstronne rozwiązanie dla fabryk, które przez lata gromadziły oprzyrządowanie różnych marek.
11. Jak jednorodność grubości ścianek wypada w porównaniu z maszynami japońskimi?
Urządzenie EP-HGY150-V4 osiąga jednorodność grubości ścianek z dokładnością ±5%, co jest porównywalne z wiodącymi japońskimi urządzeniami ISBM. Serwomotorowe systemy wtrysku i zaciskania, w połączeniu z precyzyjnym kondycjonowaniem temperatury na Stacji 2, to główne czynniki umożliwiające uzyskanie takiego poziomu jednorodności.
12. Jaki jest czas realizacji zamówienia maszyny?
Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj 60–90 dni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od wymagań personalizacji i aktualnego harmonogramu produkcji. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby uzyskać dokładną wycenę dostawy, opartą na Twoich konkretnych potrzebach konfiguracyjnych.
O Ever-Power
Dwie dekady doświadczenia w formowaniu rozdmuchowym
Zespół Ever-Power posiada ponad dwudziestoletnie doświadczenie w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży maszyn do formowania rozdmuchowego. W tym okresie zgromadziliśmy dogłębną wiedzę specjalistyczną w zakresie technologii formowania rozdmuchowego, funkcjonowania fabryk oraz zarządzania łańcuchem dostaw. Nasi inżynierowie stale udoskonalają i modernizują nasze systemy produkcyjne, czego efektem jest wiele krajowych patentów chroniących innowacje w naszych maszynach.
Opracowaliśmy specjalistyczne rozwiązania w zakresie formowania rozdmuchowego dla szerokiej gamy branż, w tym kosmetycznej, wodnej, olejowej, napojów, opakowań na żywność z szerokim otworem, opakowań farmaceutycznych i produktów dla dzieci. Nasze maszyny przetwarzają wiele materiałów – PET, PETG, PC, PCTG i PP – zaspokajając zróżnicowane potrzeby globalnego rynku opakowań. Ever-Power zajmuje szczególnie silną pozycję w segmencie zaawansowanych maszyn do pakowania kosmetyków, żywności i produktów farmaceutycznych, gdzie precyzja i niezawodność mają kluczowe znaczenie.
Nasze portfolio klientów obejmuje współpracę ze znanymi markami międzynarodowymi i krajowymi z branży napojów, środków czystości, kosmetyków, kosmetyków do pielęgnacji ciała, artykułów spożywczych i farmaceutycznych. Te długotrwałe relacje odzwierciedlają zaufanie, jakim nasi klienci darzą zarówno nasz sprzęt, jak i nasze możliwości serwisowe.
Dostarczanie maszyn pakujących o najlepszym stosunku jakości do ceny wraz z kompleksowym serwisem zawsze było głównym celem działalności Ever-Power. Kierujemy się zasadami profesjonalizmu, koncentracji, innowacyjności i wspólnego sukcesu. Nasz profesjonalny zespół serwisowy – złożony z najlepszych specjalistów w branży – cieszy się stałym uznaniem i uznaniem klientów na całym świecie. Co najważniejsze, Ever-Power stworzył kompletny łańcuch dostaw maszyn do formowania rozdmuchowego, wyposażając każdą maszynę w trwałe, stabilne i energooszczędne rozwiązania. Zapewniamy naszym klientom kompleksową obsługę, od wstępnych konsultacji, przez instalację, szkolenie, po stałe wsparcie techniczne.
 |
 |
Gotowy na modernizację swojej linii do formowania rozdmuchowego?
Skontaktuj się z Ever-Power już dziś, aby uzyskać specyfikacje techniczne, ceny i ocenę zgodności form. Jesteśmy Twoim niezawodnym partnerem jako wiodący producent maszyn ISBM.
Podobne produkty
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY250-V4 w jednym kroku, zamiennik maszyny ISBM ASB-70DPH
-
EP-HGY150-V4-B Jednoetapowa maszyna wtryskowo-rozdmuchowa ISBM, zamiennik maszyny Aoki-100
-
EP-HGYS150-V4-EV W pełni sterowana serwomotorem jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem ISBM (czterostacje)
-
Wtryskarka jednoetapowa EP-HGY200-V4, maszyna ISBM zastępująca maszynę Aoki 250
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGYS200-V4 w jednym kroku, ISBM (czterostacje)
