Stroj za brizganje z raztezanjem in pihanjem z enim korakom EP-HGY650-V4 ISBM stroj (štiri postaje)
EP-HGY650-V4 je visokozmogljiv, popolnoma avtomatski enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje z pihanjem (ISBM), zasnovan za natančno izdelavo visokokakovostnih plastičnih posod. Z napredno štiristopenjsko arhitekturo združuje celoten proizvodni cikel – od surovine do končnega izdelka – v enem samem stroju, kar zagotavlja vrhunsko preglednost posode in strukturno celovitost.
Pregled izdelka
EP-HGY650-V4 predstavlja vrhunec tehnologije enostopenjskega brizganja z raztezanjem in pihanjem (ISBM), ki jo je zasnovalo podjetje Ever-Power za izpolnjevanje zahtevnih zahtev sodobne proizvodnje embalaže. Ta štiristopenjski stroj združuje brizganje in pihanje v en sam, brezhiben postopek, s čimer odpravlja potrebo po ponovnem segrevanju in transportu predoblike, s čimer znatno poveča učinkovitost proizvodnje in zmanjša porabo energije.
Ena najpomembnejših prednosti stroja EP-HGY650-V4 je izjemna združljivost z japonskimi kalupi ASB. Ta združljivost predstavlja strateški preboj v panogi, ki proizvajalcem, ki so že prej investirali v sisteme kalupov ASB, omogoča nemoten prehod ali razširitev svojih proizvodnih zmogljivosti brez znatnih dodatnih naložb, ki so običajno potrebne za nove komplete kalupov. Natančna zasnova stroja zagotavlja, da je mogoče kalupe ASB namestiti in upravljati z enako visokimi standardi natančnosti in zanesljivosti, pri čemer se ohranja dosledna kakovost izdelkov, hkrati pa ponuja prilagodljivost za diverzifikacijo proizvodnje na različnih platformah kalupov.
Zasnovan za vsestranskost v različnih panogah, se EP-HGY650-V4 odlično obnese pri izdelavi posod za kozmetiko, pijače, farmacevtske izdelke, živila in izdelke za nego dojenčkov. Podpira široko paleto materialov, vključno s PET, PETG, PC, PCTG in PP, zaradi česar je idealna rešitev za proizvajalce, ki iščejo enotno strojno platformo, ki lahko obvladuje različne proizvodne zahteve. Sofisticirani krmilni sistemi stroja zagotavljajo natančno regulacijo temperature, tlaka in časa skozi celoten cikel oblikovanja, kar ima za posledico vrhunsko kakovost izdelkov z minimalnimi odstopanji.
Štiripostajalna konfiguracija zagotavlja optimalno ravnovesje med proizvodno zmogljivostjo in operativno fleksibilnostjo. Vsaka postaja – brizganje, kondicioniranje, raztezanje-pihanje in izmet – deluje v popolnoma sinhronizirani harmoniji, kar zagotavlja neprekinjen proizvodni tok ob hkratnem ohranjanju najvišjih standardov nadzora kakovosti. Stroj vključuje napredno tehnologijo servo motorjev, visoko natančne sisteme vpenjanja kalupov in inteligentno upravljanje temperature, ki skupaj zagotavljajo dosledno visokokakovostno proizvodnjo z izjemno energetsko učinkovitostjo.
Tehnične specifikacije
| Predmet | Enota | Specifikacija | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Ime stroja | - | Enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje z pihanjem (4-postajalni) | |||
| Model stroja | - | HGY650-V4 | |||
| Proizvajalec | - | Večna moč | |||
| Uporabni material | - | PET/PETG | |||
| Premer vijaka | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Teoretični volumen vbrizga | CM³ | 340 | 420 | 480 | / |
| Hitrost vrtenja vijaka | vrt/min | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| Vpenjalna sila pri brizganju | KN | 400 | / | ||
| Sila vpenjanja pihanja | KN | 400 | / | ||
| Moč motorja | KW | 75.7 | / | ||
| Ogrevalna moč | KW | 15 | / | ||
| Tlak pihajočega zraka | MPa | 1.5~3.5 | / | ||
| Tlak hladilne vode | MPa | 0.4~0.6 | / | ||
| Tlak vode v hladilniku strojnega olja | MPa | 0.3~0.4 | / | ||
| Temperatura vode v hladilniku strojnega olja | ℃ | 20~25 | / | ||
| Napetost stroja | V | 370~400 | / | ||
| Zunanja velikost stroja (D׊×V) | MM | 6100×2600×4200 | / | ||
| Teža stroja | T | 28 | / | ||
| Dimenzije izdelka | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Količina izdelka | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Premer steklenice (BD) | MM | 280 | 235(280) | 230 | 180 |
| Višina steklenice (V) | MM | 510 | / | ||
| Premer vratu (E) | MM | 140 | 120 | 90 | 84 |
| Največja prostornina stekleničke (ml) | L | 20 | 20 | 12 | 5 (7) |
| Maks. teža steklenice (W)(g) | G | 900 | 460 | 310 | 230 |
Ključne lastnosti in prednosti
Združljivost plesni ASB
Brezhibno združljiv z japonskimi strojnimi kalupi ASB, kar zagotavlja fleksibilnost proizvajalcem z obstoječimi naložbami v kalupe in omogoča enostavno diverzifikacijo proizvodnje.
Napredni servo sistem
Trojna konfiguracija servo motorja z servo motorji Yaskawa ali Weichi zagotavlja natančen nadzor, prihranek energije in zanesljivo delovanje skozi celoten proizvodni cikel.
Precizno vpenjanje kalupov
Vpenjanje kalupa s hidravličnim cilindrom ali dvojnim servo motorjem z visoko natančno kompenzacijo zagotavlja dosledno kakovost in znatno podaljšuje življenjsko dobo kalupa.
Inteligentni nadzor temperature
Programabilni sistem za nadzor temperature z visokotlačnimi ventili YUKEN zagotavlja stabilno in natančno regulacijo temperature za optimalno oblikovanje izdelka.
Energetska učinkovitost
Nano-infrardeči varčni grelniki zmanjšajo porabo energije za do 151 TP3T, kar sčasoma zagotavlja znatne prihranke pri obratovalnih stroških.
Premium komponente
Ima ameriške visokotlačne ventile Parker, cilindre Airtak, uvožene italijanske oljne cevi in celovito zagotavljanje kakovosti za dolgoročno zanesljivost.
Dodatne tehnične prednosti
- ✓
Zmogljivost več materialov: Z enako zmogljivostjo obdeluje materiale PET, PETG, PC, PCTG in PP, zaradi česar je primeren za različne aplikacije pakiranja za kozmetiko, pijače, farmacevtske izdelke, živila in izdelke za nego dojenčkov. - ✓
Modularna zasnova: Talilna enota z enim cilindrom omogoča delovanje s hidravličnim ali servo motorjem, kar zagotavlja prilagodljivost pri konfiguraciji in enostavno vzdrževanje. - ✓
Celotna dobavna veriga: Ever-Power vzdržuje celovito dobavno verigo, ki zagotavlja dosledno kakovost, zanesljive dobavne roke in konkurenčne cene. - ✓
Celovita storitev: Profesionalna servisna ekipa nudi podporo pri namestitvi, usposabljanje operaterjev, navodila za vzdrževanje in odzivno tehnično pomoč skozi celotno življenjsko dobo stroja. 
Delovni postopek in načelo
EP-HGY650-V4 deluje na dovršenem štiristopenjskem rotacijskem sistemu, ki združuje vse faze proizvodnje steklenic v en sam, neprekinjen proces.
Injekcijska postaja
Staljena plastika se natančno vbrizga v votlino kalupa predoblike. Napredni servo nadzor zagotavlja natančno težo vbrizga in dosledno kakovost predoblike. Sistem za vbrizgavanje vzdržuje optimalno temperaturo in tlak skozi ves postopek.
Postaja za kondicioniranje
Predoblika je podvržena natančnemu temperaturnemu kondicioniranju, da se doseže idealen toplotni profil za raztezanje. Inteligentni krmilni sistemi spremljajo in prilagajajo temperaturna območja, da se zagotovi enakomerna porazdelitev toplote po predobliki.
Postaja za raztezanje in pihanje
Mehansko raztezanje in vpihovanje zraka pod visokim tlakom preoblikujeta predobliko v končno obliko steklenice. Raztezna palica se natančno razteza, medtem ko stisnjen zrak širi material ob ohlajenih stenah kalupa.
Izmetna postaja
Dokončana steklenica se izvrže iz kalupa in prenese v zbirni sistem. Avtomatizirano ravnanje zagotavlja nežno ravnanje ob hkratnem ohranjanju visokih proizvodnih hitrosti, pripravljeno za nadaljnje pakiranje.
Temeljna načela delovanja
Rotacijski indeksni sistem
Stroj deluje na principu neprekinjenega vrtenja, kjer vsaka postaja obdeluje hkrati. Ko se en komplet kalupov vrti proti naslednji postaji, se celoten proizvodni cikel nadaljuje brez prekinitev, kar maksimizira prepustnost.
Upravljanje temperature
Več ogrevalnih con z neodvisnim nadzorom vzdržuje natančne temperaturne profile skozi celoten postopek. Sistem zagotavlja optimalno viskoznost materiala za brizganje in idealno temperaturo predoblike za raztezanje.
Dvoosna orientacija
Sočasno vzdolžno raztezanje (z raztezno palico) in obodno raztezanje (z zračnim tlakom) ustvarja dvoosno molekularno orientacijo, kar znatno izboljša trdnost, prozornost in pregradne lastnosti steklenice.
Konfiguracija s štirimi postajami v primerjavi s konfiguracijo s šestimi postajami
Razumevanje razlik med konfiguracijami s štirimi in šestimi postajami pomaga proizvajalcem izbrati optimalen stroj za njihove specifične proizvodne zahteve.
| Primerjalni faktor | Štiri postaje (EP-HGY650-V4) | Šest postaj |
|---|---|---|
| Proizvodna zmogljivost | Proizvodnja srednje do velike količine, idealna za večino komercialnih aplikacij | Večja količina proizvodnje z večjo proizvodnjo na cikel |
| Odtis stroja | Kompaktna zasnova, ki zahteva manj prostora (6,1 m × 2,6 m × 4,2 m) | Večji odtis zaradi dodatnih postaj |
| Začetna naložba | Nižje kapitalske naložbe, hitrejša donosnost naložbe za srednje velike operacije | Višji začetni stroški so upravičeni z večjo proizvodno zmogljivostjo |
| Prilagodljivost | Odlično za raznoliko paleto izdelkov in pogoste menjave | Bolj primeren za dolge proizvodne serije doslednih izdelkov |
| Energetska učinkovitost | Skupna moč 75,7 kW, optimizirana za učinkovitost na proizvedeno enoto | Višja absolutna poraba energije, vendar potencialno boljša učinkovitost na enoto pri največji zmogljivosti |
| Kompleksnost vzdrževanja | Enostavnejše vzdrževanje z manj servisnimi postajami | Bolj zapleteno z dodatnimi postajami, ki zahtevajo vzdrževanje |
| Idealne aplikacije | Kozmetika, specialne pijače, farmacevtski izdelki, embalaža po meri z različnimi linijami izdelkov | Masovna proizvodnja standardiziranih steklenic za obsežne pijačarske operacije |
Zakaj izbrati konfiguracijo s štirimi postajami?
Štiripostajalna konfiguracija EP-HGY650-V4 predstavlja optimalno izbiro za proizvajalce, ki cenijo operativno fleksibilnost, obvladljive kapitalske naložbe in sposobnost učinkovite proizvodnje raznolikih izdelkov. Zaradi kompaktne velikosti je primerna za obrate z omejenim prostorom, poenostavljena zasnova postaje pa zmanjšuje tako zahteve glede vzdrževanja kot tudi operativno kompleksnost.
Za podjetja, ki proizvajajo visokokakovostne specializirane izdelke, kozmetične posode, farmacevtsko embalažo ali poslujejo na trgih, ki zahtevajo pogoste menjave izdelkov, štiripostajalna zasnova ponuja popolno ravnovesje med proizvodno zmogljivostjo, investicijsko učinkovitostjo in operativno agilnostjo. Združljivost stroja z orodji ASB še poveča to prilagodljivost in omogoča brezhibno integracijo z obstoječimi proizvodnimi ekosistemi.
Pričevanja strank po vsem svetu
Pred šestimi meseci smo v našo linijo za pakiranje kozmetike integrirali EP-HGY650-V4 in rezultati so presegli naša pričakovanja. Združljivost s kalupi ASB je bila za nas prelomnica, saj nam je omogočila uporabo obstoječe zaloge kalupov brez dodatnih naložb. Natančnost in doslednost stroja sta znatno zmanjšali stopnjo zavrnitve, prihranki energije pa so opazni pri naših mesečnih računih za komunalne storitve. Ekipa Ever-Power je nudila odlično podporo pri namestitvi in usposabljanje.
Kot nekdo, ki pozna tehnologijo ASB, sem bil sprva skeptičen do opreme kitajske izdelave. Vendar se je EP-HGY650-V4 izkazal za zanesljivo in visokokakovostno alternativo. Kakovost izdelave je solidna, servo sistemi pa delujejo z natančnostjo, primerljivo s premium evropskimi stroji. Najbolj me je navdušila premišljena inženiring, ki je zagotovil resnično združljivost z orodji ASB. Naše obstoječe orodji ASB smo uporabljali brez težav, kakovost izhoda pa se ujema z našo prejšnjo nastavitvijo.
Naš obrat za farmacevtsko pakiranje zahteva strog nadzor kakovosti in skladnost s predpisi. EP-HGY650-V4 dosledno izpolnjuje te zahtevne standarde. Sistem za nadzor temperature vzdržuje stroge tolerance, kar zagotavlja, da vsaka steklenica ustreza našim specifikacijam. Še posebej cenimo sposobnost stroja za obdelavo različnih materialov, vključno s PETG, za naše specializirane medicinske posode. Kompaktna velikost je bila ključnega pomena tudi za postavitev našega obrata. Po enem letu delovanja stroj ohranja odlično delovanje z minimalnim časom izpada.
Izdelujemo steklenice za vodilne blagovne znamke FMCG, zato je doslednost kakovosti neizogibna. EP-HGY650-V4 je dosegel izjemno zmogljivost v naši raznoliki paleti izdelkov, od majhnih kozmetičnih steklenic do večjih posod za pijačo. Servo motor zagotavlja natančnost, ki jo potrebujemo, energetsko učinkovita zasnova pa nam pomaga nadzorovati obratovalne stroške. Zanesljivost stroja je izjemna, tehnična podporna ekipa Ever-Power pa se je odzivala, kadar koli smo potrebovali pomoč. Glede na vrednostno ponudbo je ta stroj na trenutnem trgu težko prekositi.
Pri tem stroju nas je pritegnila kombinacija evropske kakovosti komponent in konkurenčnih cen. Parkerjevi ventili, krmilniki YUKEN in druge vrhunske komponente nam dajejo zaupanje v dolgoročno zanesljivost. Stroj že osem mesecev deluje v treh izmenah in proizvajamo posebne steklenice za embalažo živil. Štiripostajalna konfiguracija nam omogoča odlično prilagodljivost za našo raznoliko ponudbo izdelkov. Vzdrževanje je bilo preprosto, dokumentacija stroja pa je obsežna in dobro organizirana.
Naše podjetje je specializirano za izdelke za nego dojenčkov, kjer sta varnost in kakovost najpomembnejši. EP-HGY650-V4 proizvaja stekleničke, ki dosledno izpolnjujejo naše stroge standarde kakovosti. Še posebej cenimo sposobnost stroja za obdelavo PET in PP materialov, kar nam omogoča, da na isti opremi proizvajamo različne linije izdelkov. Združljivost kalupov ASB je bila za nas ključnega pomena, saj smo že imeli znatne naložbe v kalupe. Postopek namestitve in zagona je potekal gladko, usposabljanje, ki ga je zagotovil Ever-Power, pa je naše operaterje dobro pripravilo na samostojno delovanje.
Mednarodni portfelj projektov
Pogosto zastavljena vprašanja
Kaj pomeni združljivost s kalupom ASB in zakaj je pomembna?
Združljivost z orodji ASB pomeni, da lahko EP-HGY650-V4 neposredno uporablja orodji, zasnovane za japonske stroje ASB, brez sprememb. To je pomembno, ker je ASB že desetletja industrijski standard in ker imajo številni proizvajalci znatne naložbe v komplete orodij ASB. Združljivost našega stroja vam omogoča, da izkoristite obstoječa sredstva za orodji, razširite proizvodne zmogljivosti brez dodatnih naložb v orodji in zagotavlja prilagodljivost za diverzifikacijo proizvodnih zmogljivosti na različnih platformah strojev.
Katere materiale lahko obdeluje EP-HGY650-V4?
Stroj je zasnovan za predelavo PET (polietilen tereftalat), PETG (polietilen tereftalat glikol), PC (polikarbonat), PCTG (policikloheksilen dimetilen tereftalat glikol) in PP (polipropilen). Vsak material ponuja različne lastnosti: PET zagotavlja odlično prozornost in pregradne lastnosti za pijače; PETG ponuja izboljšano kemično odpornost za kozmetiko; PC zagotavlja vrhunsko odpornost na udarce; PCTG združuje prozornost s kemično odpornostjo za posebne aplikacije; PP pa zagotavlja toplotno odpornost in prožnost za posode za hrano in otroške izdelke.
Kakšna je tipična proizvodna zmogljivost in čas cikla?
Proizvodna zmogljivost se razlikuje glede na velikost steklenic, material in kompleksnost. Za tipične aplikacije se časi cikla gibljejo od 8 do 15 sekund na votlino, odvisno od prostornine steklenice in debeline stene. S konfiguracijo s štirimi postajami to pomeni proizvodne hitrosti približno od 1000 do 2000 steklenic na uro za srednje velike posode. Večje steklenice ali posebne aplikacije imajo lahko daljše čase cikla, medtem ko lahko manjše steklenice dosežejo hitrejše hitrosti. Dejansko proizvodnjo za vašo specifično aplikacijo je mogoče določiti s testiranjem izdelka.
Kakšne so zahteve glede moči in uporabnosti stroja?
EP-HGY650-V4 zahteva električno napajanje 370–400 V s skupno porabo energije 75,7 kW (moč motorja) in 15 kW (moč ogrevanja). Za postopek pihanja potrebuje tudi stisnjen zrak s tlakom 1,5–3,5 MPa, hladilno vodo s tlakom 0,4–0,6 MPa za hlajenje kalupa in hladilno vodo za strojno olje s tlakom 0,3–0,4 MPa s temperaturo, ki se vzdržuje na 20–25 °C. Energetsko učinkovita zasnova stroja, zlasti servo motorji in nano-infrardeči grelniki, kljub tem zahtevam pomaga optimizirati obratovalne stroške.
Koliko časa traja montaža in zagon?
Tipična namestitev in zagon traja približno 2–3 tedne, odvisno od priprave in zahtevnosti lokacije. To vključuje pozicioniranje in niveliranje stroja, priključke na komunalne storitve (elektrika, stisnjen zrak, hladilna voda), integracijo in testiranje sistema, začetne proizvodne poskuse ter celovito usposabljanje operaterjev. Ever-Power zagotavlja izkušene tehnike za podporo pri namestitvi in ostane na lokaciji, dokler stroj ne proizvaja kakovostnih delov dosledno. Priporočamo, da svoj objekt pripravite z ustreznimi temelji, komunalnimi storitvami in delovnim prostorom, preden stroj prispe, da skrajšate čas namestitve.
Kakšno usposabljanje je na voljo upravljavcem in vzdrževalnemu osebju?
Ever-Power ponuja celovite programe usposabljanja, ki zajemajo tako upravljanje kot vzdrževanje. Usposabljanje operaterjev vključuje postopke zagona in zaustavitve strojev, prilagajanje in optimizacijo parametrov, nadzor kakovosti in odpravljanje težav, postopke ravnanja z materiali in menjave ter varnostne protokole. Usposabljanje za vzdrževanje zajema urnike preventivnega vzdrževanja, postopke zamenjave komponent, vzdrževanje hidravličnih in pnevmatskih sistemov, diagnostiko električnih sistemov in postopke popravil v sili. Usposabljanje se običajno izvaja na kraju samem med zagonom, na voljo pa je tudi dodatna oddaljena podpora. Zagotavljamo tudi podrobne priročnike za upravljanje in vzdrževanje v angleščini.
Kakšen je pričakovani urnik vzdrževanja in razpoložljivost rezervnih delov?
Redno vzdrževanje vključuje dnevne preglede nivoja hidravličnega olja in zračnega sistema, tedensko mazanje gibljivih delov, mesečno zamenjavo filtrov in preglede sistema ter četrtletne celovite preglede sistema. Večja vzdrževanja, kot sta servisiranje servo motorjev in remont hidravličnega sistema, so običajno potrebna letno. Ever-Power vzdržuje obsežno zalogo rezervnih delov in lahko zagotovi pogosto potrebne komponente v 3–5 delovnih dneh po vsem svetu. Priporočamo, da so kritični rezervni deli, vključno s tesnili in O-tesnili, filtri, grelnimi elementi in pogosto obrabljenimi komponentami, na voljo na lokaciji. Vsakemu stroju je priložen seznam priporočenih rezervnih delov.
Ali lahko stroj obdela steklenice po meri in kompleksne geometrije?
Da, EP-HGY650-V4 lahko izdeluje steklenice s kompleksnimi geometrijami, vključno z neokroglimi prečnimi prerezi, integriranimi ročaji in prijemali, teksturiranimi površinami in reliefom, odmaknjenimi vratovi in nagnjenimi telesi ter debelostenskimi posodami za vrhunske aplikacije. Natančen servo nadzor stroja in napredno upravljanje temperature omogočata dosledno proizvodnjo zahtevnih modelov. Za aplikacije po meri tesno sodelujemo z vami med fazo načrtovanja kalupa, da optimiziramo procesne parametre in zagotovimo izpolnjevanje vaših specifičnih zahtev. Nudimo lahko tudi podporo pri razvoju procesov za lansiranje novih izdelkov.
Katere funkcije nadzora kakovosti so integrirane v stroj?
Stroj vključuje več funkcij za nadzor kakovosti: spremljanje procesa v realnem času z beleženjem podatkov o temperaturi, tlaku in času na vsaki postaji; sisteme za samodejno zavračanje izdelkov, ki ne ustrezajo specifikacijam; natančen nadzor teže vbrizga s servo sistemom za vbrizgavanje; dosledno spremljanje porazdelitve debeline sten; integrirane varnostne blokade, ki preprečujejo delovanje zunaj parametrov; in celovite alarmne sisteme, ki opozarjajo operaterje na morebitna odstopanja. Krmilni sistem lahko shrani več receptov za izdelke za hitro menjavo, hkrati pa ohranja standarde kakovosti. Podprta je tudi opcijska integracija z opremo za nadzor kakovosti drugih proizvajalcev.
Kakšno garancijo in poprodajno podporo nudi Ever-Power?
Ever-Power nudi celovito 12-mesečno garancijo, ki krije dele in delo v primeru proizvodnih napak, z doživljenjsko tehnično podporo za stroj. Naša poprodajna storitev vključuje 24/7 telefonsko linijo za tehnično podporo z večjezično pomočjo, oddaljeno diagnostiko in odpravljanje težav prek internetne povezave, servis na kraju samem, ki je na voljo po vsem svetu prek naše servisne mreže, redne nadaljnje obiske v prvem letu delovanja in stalno podporo za optimizacijo procesov. Za vsak stroj vodimo podrobne servisne evidence in proaktivno kontaktiramo stranke, da zagotovimo optimalno delovanje. Podaljšana garancija in servisne pogodbe so na voljo na zahtevo.
Kakšna je energetska učinkovitost stroja v primerjavi s podobno opremo?
EP-HGY650-V4 vključuje več tehnologij za varčevanje z energijo, ki zagotavljajo znatno zmanjšanje obratovalnih stroškov. Servo motor porablja energijo le med aktivnimi gibi in ne med stalnim delovanjem, kar običajno zmanjša porabo energije motorja za 30–401 TP3T v primerjavi s konvencionalnimi hidravličnimi sistemi. Nano-infrardeči grelniki zagotavljajo hitrejši čas segrevanja in učinkovitejši prenos energije, kar zmanjša energijo za ogrevanje za približno 151 TP3T. Optimiziran hladilni sistem zmanjšuje porabo vode, hkrati pa ohranja učinkovit nadzor temperature. Na splošno stranke poročajo o zmanjšanju skupnih stroškov energije za 25–351 TP3T v primerjavi s starejšo generacijo opreme, z dobo odplačila 18–24 mesecev, odvisno od obsega proizvodnje in lokalnih stroškov energije.
O podjetju Ever-Power
Ever-Power stoji v ospredju inovacij na področju strojev za pihanje plastike, zgrajenih na temeljih več kot dvajsetih let predanih raziskav, razvoja, proizvodnje in prodajne odličnosti. Našo pot zaznamuje neomajna zavezanost k napredku tehnologije proizvodnje steklenic ob hkratnem ohranjanju najvišjih standardov kakovosti in storitev za stranke.
Skozi našo dve desetletji dolgo zgodovino smo si nabrali obsežno strokovno znanje na vseh področjih proizvodnje, delovanja in upravljanja strojev za pihanje. To poglobljeno poznavanje panoge nam je omogočilo nenehno izpopolnjevanje in nadgradnjo naših proizvodnih sistemov, kar je privedlo do številnih nacionalnih patentov in celovite palete izdelkov, ki služi praktično vsem segmentom embalažne industrije.
Naši specializirani stroji za pihanje plastike pokrivajo impresivno paleto aplikacij in materialov. Razvili smo namensko opremo za kozmetično embalažo, posode za vodo in pijačo, steklenice za olje, posode s širokim ustjem za živila, farmacevtsko embalažo in izdelke za nego dojenčkov. Naši stroji obdelujejo več materialov, vključno s PET, PETG, PC, PCTG in PP, kar našim strankam zagotavlja fleksibilnost pri obravnavanju različnih tržnih zahtev z eno samo platformo opreme.
Vodstvo v panogi
Ohranjamo vodilni položaj na področju specializiranih strojev za vrhunsko kozmetiko, živilske izdelke in farmacevtske izdelke ter nenehno postavljamo industrijske standarde kakovosti in inovacij.
Zaupanja vredni partnerji
Naš portfelj strank vključuje priznane blagovne znamke, kot so C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart in številne druge, ki zaupajo naši opremi za svoje potrebe po embalaži.
Celotna dobavna veriga
Ever-Power je vzpostavil celovito dobavno verigo za proizvodnjo, ki z vertikalno integracijo in strateškimi partnerstvi zagotavlja doslednost kakovosti, zanesljivo dobavo in konkurenčne cene.
Naše temeljne vrednote
Strokovno
Poglobljeno strokovno znanje in tehnična odličnost v vseh vidikih našega dela
Osredotočeno
Specializiran poudarek na napredku tehnologije pihanja
Inovativno
Nenehen razvoj in patentirane rešitve za industrijske izzive
Zmaga za vse
Vzajemni uspeh skozi dolgoročna partnerstva in skupno rast
Odličnost v storitvah
Naša zavezanost uspehu strank sega daleč preko prodaje opreme. Ever-Power je razvil ekipo vodilnih strokovnjakov v panogi, ki zagotavljajo celovito podporo skozi celoten življenjski cikel opreme. Naša profesionalna servisna ekipa združuje tehnično znanje, praktične izkušnje in predanost strankam, kar si je prislužilo stalno priznanje in pohvale strank po vsem svetu.
Razumemo, da nakup opreme za pihanje plastike predstavlja pomembno naložbo v prihodnost vašega podjetja. Zato nudimo celovito storitev na enem mestu, vključno s predprodajnim svetovanjem, načrtovanjem rešitev po meri, namestitvijo in zagonom, celovitim usposabljanjem operaterjev, stalno tehnično podporo in načrtovanjem vzdrževanja v življenjskem ciklu. Naš cilj je zagotoviti, da vsak stroj, ki ga dobavimo, deluje zanesljivo, učinkovito in dobičkonosno še vrsto let.
Filozofija Ever-Power se osredotoča na zagotavljanje izjemne vrednosti z vrhunsko zmogljivostjo, konkurenčnimi cenami in celovito storitvijo. Vsakemu stroju vdahnemo lastnosti robustnosti, stabilnosti in energetske učinkovitosti – elemente, ki skupaj ustvarjajo opremo, ki ne le izpolnjuje specifikacije, ampak presega pričakovanja. Naša popolna integracija dobavne verige nam omogoča ohranjanje dosledne kakovosti ob hkratnem ponujanju konkurenčnih cen, zaradi česar je napredna tehnologija pihanja dostopna proizvajalcem vseh velikosti.
Partnerstvo z Ever-Power
Pridružite se vodilnim v panogi, ki zaupajo podjetju Ever-Power za svoje potrebe po pakirnih strojih. Z več kot dvema desetletjema dokazane odličnosti, celovito tehnično podporo in predanostjo vašemu uspehu smo pripravljeni, da vam pomagamo doseči vaše proizvodne cilje.
Podobni izdelki
-
EP-HGY250-V4 Enostopenjski stroj za brizganje z raztezanjem in pihanjem ISBM Zamenjava stroja ASB-70DPH
-
EP-HGYS150-V4 Enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje, pihanje in brizganje ISBM (štiri postaje)
-
EP-HGYS280-V6 Enostopenjski stroj za brizganje in pihanje ISBM (šestpostajalni)
-
EP-HGY150-V4-B Enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje, ISBM, zamenjava stroja Aoki-100
-
EP-HGY500-V3 Enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje, ISBM, zamenjava stroja Aoki-500
