EP-HGYS200-V4 Enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje, pihanje in brizganje ISBM (štiri postaje)

Parametri stroja

Specifikacije izdelka

Razpon dimenzij izdelka

Trojni servo sistem

Napredna konfiguracija servo črpalke s tremi sklopi zagotavlja izjemno natančnost in energetsko učinkovitost, kar zmanjša porabo energije za do 301 TP3T v primerjavi s tradicionalnimi hidravličnimi sistemi.

Učinkovitost štirih postaj

Optimizirana rotacijska zasnova s ​​štirimi postajami zagotavlja neprekinjen proizvodni tok s sočasnim vbrizgavanjem, kondicioniranjem, pihanjem in izmetom za maksimalno prepustnost.

Precizen nadzor temperature

Integriran nano-daleč infrardeči ogrevalni sistem z močjo 10 kW zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature predoblike in optimalno obdelavo materiala za vrhunsko kakovost steklenic.

Vsestranska platforma za kalupe

Primerno za steklenice od 20 ml do 2500 ml s hitro menjavo kalupa, kar omogoča raznoliko uporabo, od kozmetike do pijač, z minimalnim časom izpada.

Inteligentno krmiljenje PLC-ja

Sistem PLC Invance/MBLE z intuitivnim vmesnikom na dotik omogoča natančen nadzor parametrov, spremljanje v realnem času in avtomatizirano diagnostiko napak za odlično delovanje.

Robustna konstrukcija

Močan 13-tonski okvir z visokotlačno hidravlično kompenzacijo zagotavlja stabilnost med delovanjem pri visokih hitrostih in zagotavlja dosledno kakovost skozi milijone proizvodnih ciklov.

Združljivost z več materiali

Zasnovan za obdelavo PET, PETG in drugih termoplastičnih materialov z optimiziranimi parametri za vsako vrsto smole, kar širi možnosti uporabe v različnih panogah.

Varnost in zanesljivost

Celovite varnostne funkcije, vključno s sistemi za zaustavitev v sili, zaščitnimi ohišji in avtomatiziranim nadzorom, zagotavljajo varnost upravljavca, hkrati pa ohranjajo neprekinjeno zanesljivost proizvodnje.

Skladnost z globalnimi standardi

Zasnovan in izdelan v skladu z mednarodnimi standardi kakovosti in varnosti, kar zagotavlja nemoteno integracijo v certificirane proizvodne obrate po vsem svetu.

Prednosti procesa

»Pred šestimi meseci smo v našo linijo za pakiranje kozmetike integrirali EP-HGYS200-V4 in rezultati so presegli pričakovanja. Zmožnost stroja za izdelavo doslednih, visoko prozornih steklenic za naše vrhunske izdelke za nego kože je znatno zmanjšala stopnjo zavrnitve. Servo sistem zagotavlja izjemno natančnost, prihranki energije pa so resnični – dokumentirali smo zmanjšanje porabe energije pri 28% v primerjavi z našim prejšnjim hidravličnim strojem. Ekipa za tehnično podporo je bila med namestitvijo in usposabljanjem izjemna.«

»Kot proizvajalec farmacevtske embalaže sta kakovost in čistoča nepogrešljivi. Enostopenjski postopek tega stroja odpravlja tveganja kontaminacije, ki so nas skrbela pri dvostopenjskih sistemih. Izdelujemo različne velikosti steklenic za različne formulacije zdravil, postopek menjave kalupa pa je preprost – naša ekipa lahko celotno menjavo opravi v manj kot 90 minutah. Vmesnik PLC je intuitiven, kar omogoča enostavno usposabljanje operaterjev in vzdrževanje doslednih proizvodnih parametrov v različnih izmenah.«

»Ta stroj smo kupili za proizvodnjo steklenic za pijače in v preteklem letu je zanesljivo deloval. Kompaktna velikost je bila ključnega pomena za omejitve našega obrata, stroj pa zagotavlja dobro pretočnost za naše potrebe srednje velike proizvodnje. Sistem za nadzor temperature ohranja odlično doslednost, kar je pomembno za našo predelavo PET materiala. Čeprav je bila začetna krivulja učenja za našo vzdrževalno ekipo strmejša od pričakovane, sta nam tehnična dokumentacija in oddaljena podpora podjetja Ever-Power pomagala doseči optimalno delovanje v prvem mesecu delovanja.«

»Doslednost kakovosti, ki jo dosegamo z EP-HGYS200-V4, nam je omogočila pridobitev pogodb z večjimi blagovnimi znamkami izdelkov za osebno nego. Enakomernost debeline sten naših steklenic je impresivna in izpolnjuje stroge specifikacije, ki jih zahtevajo naše stranke. Še posebej cenimo sposobnost stroja za obdelavo PETG-ja za naše vrhunske steklenice za losjone – obdelava materiala je stabilna, optična prozornost končnih steklenic pa odlična. Stroj deluje v treh izmenah na dan in se je izkazal za mehansko robustnega z minimalnimi nenačrtovanimi izpadi v 18 mesecih delovanja.«

"Z inženirskega vidika ta stroj predstavlja solidno vrednost. Tehnologija servo črpalke je dobro izvedena, zasnova hidravličnega sistema pa je premišljena z ustrezno filtracijo in hlajenjem. Analizirali smo skupne stroške lastništva in stroj zagotavlja ugodno ekonomsko učinkovitost glede na naš obseg proizvodnje. Konfiguracija s štirimi postajami zagotavlja dobro ravnovesje med hitrostjo in dostopnostjo za vzdrževanje. Razpoložljivost delov je bila ustrezna, dokumentacija stroja pa je obsežna. To opremo bi priporočil obratom, ki iščejo zanesljivo enostopenjsko zmogljivost ISBM brez premium cen evropskih blagovnih znamk."

»Ta stroj uporabljamo za specialno embalažo steklenic za živila in smo zadovoljni z njegovim delovanjem. Natančnost faze brizganja ustvarja predoblike z odlično kakovostjo zaključka vratu, kar je ključnega pomena za naše navojne zapiralke. Naši operaterji cenijo varnostne funkcije in ergonomsko zasnovo nadzorne plošče. Stroj se dobro integrira z našo opremo za ravnanje z materiali in etiketiranje. Uspešno smo predelali tako deviški PET kot mešanice recikliranih materialov, pri čemer smo dosegli dober estetski videz steklenic z obema vrstama materiala. Intervali vzdrževanja so razumni, redno servisiranje pa je obvladljivo s standardnimi tehničnimi znanji.«

Kakšen je tipičen čas proizvodnega cikla za EP-HGYS200-V4?

Čas cikla se razlikuje glede na velikost in kompleksnost steklenice, običajno pa se giblje od 12 do 25 sekund na celoten cikel. Za standardne 500 ml steklenice pričakujte približno 15–18 sekund. Rotacijska zasnova s ​​štirimi postajami omogoča prekrivanje operacij in povečuje učinkovitost pretoka v primerjavi z linearnimi sistemi.

Ali lahko ta stroj obdeluje tudi druge materiale poleg PET?

Da, EP-HGYS200-V4 je zasnovan za delo z več materiali. Čeprav je optimiziran za PET, uspešno obdeluje PETG, z ustreznimi nastavitvami parametrov pa lahko obdeluje tudi PC in PP. Vsak material zahteva specifične temperaturne profile, parametre brizganja in nastavitve tlaka pihanja. Naša tehnična ekipa nudi navodila za obdelavo, specifična za materiale, in lahko pomaga pri razvoju parametrov za specializirane aplikacije.

Kakšne so zahteve glede objekta za namestitev?

Stroj zahteva površino približno 5 m × 3 m z ustreznim prostorom za menjavo kalupov in dostop za vzdrževanje. Potrebni komunalni priključki vključujejo trifazno napajanje 370–400 V, dovod stisnjenega zraka pri 2,0–3,5 MPa, hladilno vodo pri tlaku 0,4–0,6 MPa in temperaturi 20–25 °C ter hladilno vodo za strojno olje pri tlaku 0,3–0,4 MPa. Nujen je raven, armiranobetonski temelj, ki lahko prenese 13 ton. Podrobne specifikacije za namestitev so priložene ob nakupu.

Koliko časa običajno traja menjava kalupa?

Izkušeni operaterji lahko opravijo celotno menjavo kalupa v 60–90 minutah, vključno z brizgalnim kalupom, pihalnim kalupom in nastavitvijo razteznih palic. To vključuje segrevanje novih kalupov na delovno temperaturo. Funkcije hitre menjave v sistemu za pritrditev kalupa skrajšajo čas mehanske menjave. Pri steklenicah s podobnimi specifikacijami so menjave lahko hitrejše. Za optimizacijo tega procesa nudimo celovito usposabljanje za menjavo in standardizirane postopke.

Kakšen vzdrževalni načrt je priporočen?

Dnevno vzdrževanje vključuje preverjanje nivoja hidravličnega olja, pregled zračnega tlaka in čiščenje grelnih elementov. Tedenska opravila vključujejo mazanje gibljivih delov in preverjanje odzivnosti servo sistema. Mesečno vzdrževanje vključuje zamenjavo hidravličnega filtra, podroben pregled komponent kalupa in preverjanje kalibracije sistema. Letno vzdrževanje zahteva celovit pregled servo sistema, zamenjavo obrabnih komponent in popolno ponovno kalibracijo sistema. Podrobni urniki in postopki vzdrževanja so vključeni v navodila za uporabo.

Ali je tehnična podpora na voljo mednarodno?

Ever-Power zagotavlja celovito globalno tehnično podporo prek naše mreže servisnih inženirjev in zmogljivosti oddaljene diagnostike. Začetna namestitev vključuje usposabljanje na kraju samem in zagon s strani tovarniških tehnikov. Stalna podpora vključuje 24/7 oddaljeno pomoč prek telefona in video konference, za kompleksne težave pa je na voljo storitev na kraju samem. V ključnih regijah vzdržujemo zalogo rezervnih delov, da bi čim bolj zmanjšali čas izpada. Tehnična dokumentacija je na voljo v več jezikih, naša ekipa pa ima izkušnje s podporo pri montažah po vsem svetu.

Kakšna je pričakovana življenjska doba stroja?

Z ustreznim vzdrževanjem ima EP-HGYS200-V4 pričakovano obratovalno življenjsko dobo 15–20 let. Kritične komponente, kot so servo motorji, hidravlične črpalke in krmilni sistemi, so pridobljene od uglednih proizvajalcev, znanih po svoji dolgi življenjski dobi. Robustni 13-tonski okvir stroja je zasnovan za dolgoročno strukturno celovitost. Redno preventivno vzdrževanje in pravočasna zamenjava obrabnih komponent sta ključnega pomena za podaljšanje življenjske dobe stroja. Številne naše stranke uporabljajo stroje iz naših prejšnjih modelnih serij, ki po več kot 12 letih še vedno zanesljivo delujejo.

Ali je mogoče stroj integrirati z avtomatizirano opremo za nadaljnjo uporabo?

Da, EP-HGYS200-V4 je zasnovan za brezhibno integracijo v avtomatizirane proizvodne linije. Sistem PLC podpira standardne industrijske komunikacijske protokole za koordinacijo z etiketirnimi stroji, polnilno opremo in pakirnimi sistemi. Izpustni transporter je mogoče sinhronizirati z opremo, ki je vgrajena v proizvodni proces, stroj pa zagotavlja signale štetja proizvodnje in indikatorje stanja za sisteme za krmiljenje linije. Ta stroj smo uspešno integrirali z različno avtomatizirano opremo za ravnanje in obdelavo v obratih strank po vsem svetu.

Katere funkcije nadzora kakovosti so vgrajene v stroj?

Stroj vključuje več mehanizmov za nadzor kakovosti: spremljanje tlaka in prostornine vbrizgavanja v realnem času zagotavlja konstantno težo predoblike; temperaturni senzorji v celotnem ogrevalnem sistemu vzdržujejo optimalne toplotne pogoje; pretvorniki tlaka preverjajo parametre pihanja; sistem PLC beleži vse kritične parametre za sledljivost; avtomatizirano zaznavanje napak pa prepozna odstopanja od nastavljenih parametrov. Za avtomatizirano preverjanje kakovosti je mogoče integrirati dodatne sisteme za vizualni pregled. Te funkcije delujejo skupaj, da ohranjajo visoke stopnje kakovosti prvega prehoda in zmanjšajo proizvodnjo okvarjenih steklenic.

Kakšna je energetska učinkovitost v primerjavi s konvencionalnimi sistemi?

Trojni servo črpalkni sistem EP-HGYS200-V4 zagotavlja znatne prihranke energije v primerjavi s tradicionalnimi hidravličnimi sistemi s konstantnim pretokom. Stranke običajno poročajo o zmanjšanju porabe električne energije. Servo motorji porabljajo energijo le med opravljanjem dela, za razliko od običajnih črpalk, ki delujejo neprekinjeno. Poleg tega integrirani enostopenjski postopek odpravlja energetsko intenzivno ponovno segrevanje predoblike, ki je potrebno v dvostopenjskih sistemih. Ogrevanje z nano-daleč infrardečim sevanjem je učinkovitejše od običajnih tračnih grelnikov. V tipičnem petletnem obratovalnem obdobju lahko prihranki energije predstavljajo znaten del skupnih stroškov lastništva.

Kakšno usposabljanje je na voljo upravljavcem in vzdrževalnemu osebju?

Ever-Power kot del paketa namestitve zagotavlja celovito usposabljanje. Začetno usposabljanje vključuje 5–7 dni pouka na kraju samem, ki zajema upravljanje stroja, optimizacijo parametrov, postopke menjave kalupov, redno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav. Zagotavljamo tako praktično usposabljanje kot tudi podrobno dokumentacijo. Napredno usposabljanje za vzdrževalce zajema hidravlične sisteme, servo tehnologijo in programiranje PLC-ja. Na zahtevo so na voljo osvežitveno usposabljanje in specializirani tečaji. Ponujamo tudi usposabljanja na daljavo in smo razvili video gradiva za stalno usposabljanje osebja. Naš cilj je zagotoviti, da lahko vaša ekipa samozavestno in učinkovito upravlja in vzdržuje stroj.

Ever-Power se že več kot dvajset let posveča specializiranemu razvoju, proizvodnji in prodaji strojev za pihanje plastike, pri čemer si je nabral bogato strokovno znanje na področju industrijske proizvodnje, delovanja in upravljanja. Z nenehnimi inovacijami in sistematičnim izboljševanjem naših proizvodnih procesov smo pridobili več nacionalnih patentov in razvili celovito paleto rešitev za pihanje plastike.

Naša ponudba izdelkov zajema različne aplikacije, od kozmetike, pijač, jedilnih olj, embalaže za živila, farmacevtskih posod in izdelkov za nego dojenčkov. Zasnovali smo specializirane stroje za pihanje, ki lahko obdelujejo več materialov, vključno s PET, PETG, PC, PCTG in PP, s posebnim strokovnim znanjem na področju vrhunskih aplikacij za embalažo za kozmetiko, živila in farmacevtske izdelke, kjer ohranjamo vodilni položaj v panogi.

Našo zavezanost odličnosti dokazujemo s partnerstvi s prestižnimi blagovnimi znamkami, kot so C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart in številnimi drugimi priznanimi podjetji. Ta sodelovanja potrjujejo našo tehnologijo in krepijo naš ugled pri zagotavljanju zanesljivih in visokokakovostnih rešitev za embalažo.

Poslanstvo podjetja Ever-Power je zagotavljati najboljšo vrednost in najobsežnejše storitve na področju pakirnih strojev. Sledimo temeljnim načelom profesionalnosti, osredotočenosti, inovativnosti in skupnega uspeha. Naša strokovna servisna ekipa, sestavljena iz vodilnih strokovnjakov v panogi, si je prislužila stalno priznanje in pohvale strank po vsem svetu. Pomembno je, da smo vzpostavili celovito dobavno verigo za stroje za pihanje, ki v vsak stroj, ki ga izdelamo, vključuje vzdržljivost, stabilnost in energetsko učinkovitost, kar nam omogoča, da našim cenjenim strankam zagotovimo celovite storitve.