آلة نفخ وتشكيل بالحقن أحادية الخطوة EP-HGY250-V4 (أربع محطات)

ماكينة EP-HGY250-V4 أحادية الخطوة ISBM: تُعدّ ماكينة EP-HGY250-V4 ماكينة متطورة للحقن والنفخ والتمديد، ذات أربع محطات، مصممة لإنتاج عبوات بلاستيكية عالية الدقة. بفضل دمجها لعمليات الحقن والتكييف والنفخ والإخراج في عملية واحدة سلسة، تضمن هذه الماكينة شفافية استثنائية للعبوات، وسماكة جدار ثابتة، وكفاءة عالية في استهلاك الطاقة، مما يجعلها مثالية لتغليف الأدوية ومستحضرات التجميل.

نظرة عامة على المنتج

تُمثل آلة التشكيل بالحقن والنفخ أحادية الخطوة EP-HGY250-V4 نقلة نوعية في صناعة آلات التعبئة والتغليف، إذ تجمع بين عمليتي التشكيل بالحقن والنفخ في خط إنتاج واحد عالي الكفاءة. يوفر هذا التصميم رباعي المحطات دقة وإنتاجية استثنائيتين لتصنيع عبوات PET وPETG وPC وPCTG وPP في مختلف الصناعات، بما في ذلك مستحضرات التجميل والمشروبات والأغذية والأدوية ومنتجات العناية بالأطفال.

في ظل التطور السريع الذي يشهده قطاع التغليف اليوم، يطالب المصنّعون بمعدات قادرة على توفير جودة ثابتة مع الحفاظ على مرونة التشغيل. تلبي آلة EP-HGY250-V4 هذه الاحتياجات من خلال أنظمتها المتطورة التي تعمل بمحركات مؤازرة، وآليات التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وميزات التشغيل الآلي الذكية. يعمل تصميم الآلة ذو المحطات الأربع على تحسين دورة الإنتاج من خلال تنفيذ عمليات الحقن والتكييف والتمديد والنفخ في آنٍ واحد، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورة واستهلاك الطاقة مقارنةً بالعمليات التقليدية ذات المرحلتين.

تتضمن هذه الآلة أحدث التقنيات، بما في ذلك محركات سيرفو من شركة Inovance، وأنظمة تحكم PLC من شركة MIRLE، ومخفضات سرعة القرص الدوار من شركة ISUNTIEN التايوانية، مما يضمن أداءً موثوقًا به ومتطلبات صيانة قليلة. ويُظهر دمج محركات سيرفو يابانية لوظائف محددة وصمامات ضغط عالٍ أمريكية من شركة Parker التزام شركة Ever-Power باستخدام مكونات عالية الجودة تضمن أداءً تشغيليًا متميزًا على المدى الطويل.

تُعدّ آلة EP-HGY250-V4 مثاليةً لتطبيقات التغليف الفاخرة، حيث تُعتبر سلامة المنتج وجاذبيته الجمالية من أهمّ الأولويات. وبفضل قدرتها على إنتاج عبوات تتراوح سعتها من 30 مل إلى 2500 مل، تُناسب هذه الآلة قطاعات سوقية متنوعة، بدءًا من مستحضرات التجميل الفاخرة وصولًا إلى المواد الكيميائية الصناعية. كما تضمن أنظمة التبريد المتطورة والتحكم الدقيق في القوالب توزيعًا متجانسًا لسماكة الجدران وتشطيبًا سطحيًا فائقًا، ما يُلبي معايير الجودة الصارمة التي تتطلبها العلامات التجارية العالمية.

المواصفات الفنية

غرض وحدة مواصفة
اسم الجهاز - ماكينة نفخ وتشكيل بالحقن ذات خطوة واحدة (4 محطات)
نموذج - HGY250-V4 (ASB-70DPH)
الشركة المصنعة - هينجانج
مادة - PET/PETG
قطر البرغي مم 50 55 60
حجم الحقن النظري سم³ 340 420 480
سرعة دوران البرغي دورة/دقيقة 180 150 150-220
قوة تثبيت الحقن KN 300
قوة التثبيت بالنفخ KN 200
قوة المحرك كيلوواط 67.7
الطاقة الحرارية كيلوواط 15
ضغط هواء النفخ ميجا باسكال 2.0-3.5
ضغط ماء التبريد ميجا باسكال 0.4-0.6
ضغط ماء مبرد زيت الماكينة ميجا باسكال 0.3-0.4
درجة حرارة ماء مبرد زيت الماكينة درجة مئوية 20-25
الجهد االكهربى V 370-400
حجم الجهاز (الطول × العرض × الارتفاع) مم 6300×2400×3700
وزن تي 16

أبعاد المنتج

غرض وحدة 2 3 4 5 6 8 9 10 14
قطر الزجاجة (BD) مم 200 160 120 80 60 45 40 40 30
ارتفاع الزجاجة (ح) مم 220 - 180 100
قطر العنق (E) مم 130 130 100 65 55 40 32 28 16
أقصى حجم للزجاجة ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30
أقصى وزن للزجاجة (W) جي 200 180 150 120 80 60 50 35 25

الميزات والمزايا الرئيسية

 

نظام التحكم المؤازر المتقدم

مجهزة بثلاث مجموعات من أنظمة مضخات Inovance المؤازرة ومحركات WBCH المؤازرة بقدرة 67.7 كيلوواط، مما يضمن تحكمًا دقيقًا، واستهلاكًا أقل للطاقة، وعمرًا أطول للمعدات. توفر تقنية التشغيل المؤازر دقة فائقة في التحكم بضغط الحقن وسرعته.

🎯

إدارة ذكية لدرجة الحرارة

يضمن نظام صندوق التحكم المتكامل المزود بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من نوع MIRLE تنظيمًا دقيقًا للغاية لدرجة الحرارة. توفر حلقة التسخين الموفرة للطاقة بتقنية الأشعة تحت الحمراء النانوية (10 كيلوواط) تسخينًا فعالًا ومتجانسًا مع تقليل تكاليف الطاقة بنسبة تصل إلى 30% مقارنةً بالأنظمة التقليدية.

🔧

تكامل المكونات المتميزة

يتميز بمكونات عالية الجودة تشمل صمامات الضغط العالي الأمريكية من باركر، ومخفضات سرعة القرص الدوار التايوانية من إيسونتين، ومحركات سيرفو يابانية للعمليات الحرجة، وأسطوانات هوائية من إيرتاك، مما يضمن الموثوقية والحد الأدنى من متطلبات الصيانة.

🌡️

نظام تبريد مُحسَّن

يضمن نظام تنظيم ضغط مياه التبريد المتطور (0.4-0.6 ميجا باسكال) ومبرد زيت الماكينة المزود بتحكم دقيق في درجة الحرارة (20-25 درجة مئوية) تشغيلًا مستقرًا وجودة منتج ثابتة. ويحافظ النظام على درجات حرارة المعالجة المثلى طوال دورة الإنتاج.

🔄

تصميم كفاءة أربع محطات

يُتيح تصميم المحطة الرباعية تنفيذ عمليات الحقن والتكييف والتمديد والنفخ في آنٍ واحد، مما يُقلل بشكل ملحوظ من أوقات الدورة. ويحقق هذا التصميم معدلات إنتاج أعلى مع الحفاظ على جودة متسقة في جميع مراحل الإنتاج.

📊

التوافق مع مواد متعددة

تتميز هذه الآلة بقدرة معالجة متعددة الاستخدامات لمواد PET وPETG وPC وPCTG وPP في تطبيقات متنوعة تشمل مستحضرات التجميل والمشروبات والأغذية والأدوية ومنتجات العناية بالأطفال. كما يتيح نظام تغيير القوالب السريع تحويل الإنتاج بكفاءة.

آلية العمل والمبدأ

 

يعمل جهاز EP-HGY250-V4 من خلال عملية متطورة من أربع محطات تدمج بسلاسة عملية التشكيل بالحقن والتشكيل بالنفخ في دورة إنتاج مستمرة. وتؤدي كل محطة وظائف متخصصة لإنتاج عبوات عالية الجودة بدقة وكفاءة.

1

محطة حقن

تبدأ العملية بمحطة الحقن حيث يُحقن راتنج البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) المنصهر بدقة في قالب التشكيل الأولي. يحافظ نظام الحقن المُتحكم به آليًا على ضغط دقيق (قوة تثبيت 300 كيلو نيوتن) ودرجة حرارة ثابتة لإنتاج قوالب تشكيل أولية متجانسة. تتيح خيارات قطر البرغي (50 مم، 55 مم، أو 60 مم) استيعاب أحجام إنتاج متنوعة، مع سعات حقن نظرية تتراوح من 340 سم³ إلى 480 سم³. تضمن المحركات المؤازرة المتطورة وزن حقن ثابتًا وأقل قدر من هدر المواد.

2

محطة التكييف

بعد عملية الحقن، تُنقل القوالب الأولية إلى محطة التكييف حيث تتم إدارة درجة الحرارة بدقة متناهية. يعمل كل من شوط القلب (300 مم) وشوط الأسطوانة (300 مم) لتنظيم درجة الحرارة بالتزامن مع نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء النانوية لرفع درجة حرارة القوالب الأولية إلى درجة حرارة التمديد المثلى. تضمن هذه المحطة توزيعًا متجانسًا للحرارة في جميع أنحاء القالب الأولي، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على سماكة جدار متناسقة في المنتج النهائي. يوفر صمام التحكم بالضغط الهيدروليكي من شركة YUKEN التايوانية تنظيمًا مستقرًا لدرجة الحرارة.

3

محطة تصفيف الشعر بالشد

تنتقل القوالب الأولية المُهيأة إلى محطة النفخ بالتمديد، حيث تتم عملية التشكيل. يمتد قضيب تمديد عبر القالب الأولي بينما يقوم هواء مضغوط (2.0-3.5 ميجا باسكال) بنفخه مقابل قالب النفخ المصنّع بدقة عالية. تضمن قوة تثبيت النفخ البالغة 200 كيلو نيوتن إغلاقًا محكمًا للقالب خلال هذه المرحلة الحرجة. يوفر محرك سيرفو ياباني يتحكم في القرص الدوار حركة سلسة ودقيقة. يستوعب شوط قلب النفخ (300 مم) ارتفاعات زجاجات مختلفة، بينما يضمن نظام تثبيت القالب الهيدروليكي أو ذو محركي السيرفو، المزود بوظيفة تعويض عالية الدقة، توزيعًا متجانسًا للجدار.

4

محطة طرد

تتولى المحطة الأخيرة إخراج المنتج بمسافة 190 مم. تخضع الزجاجة المُشكّلة للتبريد النهائي وتُزال بعناية من القالب. يضمن نظام التحكم المتكامل، الذي يتميز بخزان زيت مصنوع من مادة إيطالية مستوردة ووحدة حقن أحادية الأسطوانة، تشغيلًا سلسًا. تخرج المنتجات من الآلة جاهزةً للعمليات الثانوية أو التعبئة والتغليف، حيث تكتمل الدورة بأكملها بتوقيت متزامن عبر جميع المحطات الأربع.

التميز في مراقبة العمليات

يُدير نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) من MIRLE جميع العمليات بدقة متناهية، مراقبًا مئات المعايير في الوقت الفعلي. ويضمن التحكم في درجة الحرارة ضمن هامش خطأ ±2 درجة مئوية، ودقة تنظيم الضغط ±0.1 ميجا باسكال، ودقة التحكم في الموضع ±0.1 مم، أن كل زجاجة تُطابق المواصفات بدقة. كما تُمكّن قدرة الجهاز على تخزين برامج وصفات متعددة من التبديل السريع بين المنتجات المختلفة، مما يزيد من مرونة الإنتاج.

تقنية ISBM ذات الخطوة الواحدة مقابل تقنية ISBM ذات الخطوتين

 

إن فهم الاختلافات الأساسية بين أنظمة التشكيل بالنفخ والتمديد بالحقن ذات الخطوة الواحدة والخطوتين يساعد المصنعين على اختيار الحل الأمثل لمتطلبات الإنتاج الخاصة بهم.

نظام إدارة الأعمال الدولية بخطوة واحدة

عملية متكاملة: تتم عمليتا الحقن والنفخ في دورة واحدة للآلة، مما يلغي الحاجة إلى المناولة والتخزين الوسيطين.

تقليل البصمة البيئية: يتطلب تكوين الآلة الواحدة مساحة أرضية أقل بكثير مقارنة بمعدات الحقن والنفخ المنفصلة.

كفاءة الطاقة: يؤدي نقل الحرارة المباشر من الحقن إلى النفخ إلى تقليل استهلاك الطاقة عن طريق الحفاظ على درجة حرارة القالب الأولي دون إعادة تسخينه.

متطلبات عمالة أقل: يقلل تدفق العمليات الآلي من التدخل اليدوي ويقلل من احتياجات التوظيف.

منع التلوث: يساهم تصميم النظام المغلق في منع التعرض للملوثات البيئية أثناء الإنتاج.

الاستخدامات المثالية: مثالية للتغليف المتخصص، والإنتاج بكميات صغيرة إلى متوسطة، والزجاجات المصممة حسب الطلب، والتطبيقات التي تتطلب نظافة فائقة مثل المستحضرات الصيدلانية ومستحضرات التجميل.

ISBM ذو الخطوتين

عمليات منفصلة: تتم عملية حقن القوالب الأولية ونفخها على آلات مختلفة، وغالبًا في مواقع أو فترات زمنية مختلفة.

إنتاجية أعلى: تستطيع آلات النفخ المخصصة معالجة الأشكال الأولية بسرعات عالية جدًا، مما يجعلها مناسبة للإنتاج الضخم.

مرونة الإنتاج: يمكن تخزين القوالب الأولية ونفخها حسب الحاجة، مما يتيح إدارة المخزون وموازنة الإنتاج.

زيادة الاستثمار الرأسمالي: يتطلب ذلك معدات حقن ونفخ منفصلة، ​​مما يزيد من الاستثمار الأولي ومتطلبات المساحة.

استهلاك الطاقة الإضافي: يجب إعادة تسخين القوالب الأولية قبل نفخها، مما يستهلك طاقة إضافية مقارنة بالأنظمة ذات الخطوة الواحدة.

الاستخدامات المثالية: الأنسب للإنتاج بكميات كبيرة جدًا مثل زجاجات المياه والمشروبات الغازية وعبوات المشروبات القياسية.

اتخاذ القرار الصحيح

يتفوق نظام EP-HGY250-V4 أحادي الخطوة في التطبيقات التي تتطلب نظافة فائقة، وتغييرات سريعة للمنتجات، ومساحة أرضية محدودة، وأحجام إنتاج متوسطة. فهو يوفر التوازن الأمثل بين المرونة والجودة والكفاءة للمصنعين الذين ينتجون عبوات فاخرة حيث لا يمكن التنازل عن سلامة المنتج. وتستفيد قطاعات مثل مستحضرات التجميل والأدوية والأغذية المتخصصة والمشروبات الراقية بشكل كبير من هذه التقنية، محققةً نتائج فائقة مع تقليل التعقيد التشغيلي وخفض التكلفة الإجمالية للملكية.

شهادات العملاء

 

مايكل طومسون

مدير الإنتاج، المملكة المتحدة

★★★★★

نستخدم جهاز EP-HGY250-V4 منذ ثمانية أشهر، وننتج عبوات مستحضرات تجميل مصممة خصيصًا لعدة علامات تجارية فاخرة. يتميز الجهاز بدقة إنتاجية مذهلة، حيث نحقق معدلات رفض أقل من 0.5%، وهو معدل استثنائي في تجربتنا. يوفر نظام التحكم المؤازر دقة تكرارية فائقة لم تكن معداتنا السابقة قادرة على تحقيقها. انخفض وقت إعداد تغيير القوالب بنحو 40% مقارنةً بنظامنا القديم، مما يسمح لنا بالتعامل بكفاءة مع دفعات إنتاج أصغر لعملاء مختلفين دون التأثير على الإنتاجية.

صوفي دوبوا

المدير الفني، فرنسا

★★★★★

تجاوزت كفاءة الطاقة لهذه الآلة توقعاتنا. انخفض استهلاكنا للكهرباء في إنتاج الزجاجات بنسبة 28% مقارنةً بنظام المرحلتين الذي كنا نستخدمه سابقًا. يُعزى هذا التوفير بشكل كبير إلى نظام التسخين المتكامل ودورات التبريد المُحسّنة. إضافةً إلى ذلك، وفّر الحجم الصغير للآلة مساحة أرضية قيّمة في منشأتنا، والتي أعدنا استخدامها لإنشاء محطات إضافية لمراقبة الجودة. وكان الدعم الفني من شركة إيفر-باور متجاوبًا وذا خبرة عالية كلما كانت لدينا استفسارات حول التحسين.

هيروشي تاناكا

رئيس قسم ضمان الجودة، اليابان

★★★★★

في تطبيقات تغليف الأدوية، تُعدّ نظافة ودقة جهاز EP-HGY250-V4 من العوامل الحاسمة. تُزيل عملية التصنيع أحادية الخطوة مخاطر التلوث المرتبطة بمعالجة القوالب الأولية في الأنظمة ثنائية الخطوة. لقد نجحنا في التحقق من صحة الجهاز لخطوط إنتاجنا المعقمة، مُلبّيًا جميع المتطلبات التنظيمية. يحافظ نظام التحكم PLC على معايير دقيقة للعملية، وتتكامل إمكانيات تسجيل البيانات بسلاسة مع أنظمة إدارة الجودة لدينا. وقد حافظت جميع عبواتنا على تجانس سُمك الجدار ضمن المواصفات في كل دورة إنتاج منذ تركيب الجهاز.

كارلوس رودريغيز

مدير العمليات، المكسيك

★★★★☆

نستخدم هذه الآلة لإنتاج مجموعة متنوعة من العبوات الغذائية، بدءًا من زجاجات التوابل الصغيرة وصولًا إلى عبوات زيت الطهي الكبيرة. وقد أثبتت هذه المرونة أهميتها في إثراء محفظة منتجاتنا المتنوعة. إجراءات تغيير الإنتاج سهلة وموثقة جيدًا. وقدّر مشغلونا التدريب الذي قُدّم أثناء التركيب، وأصبحوا بارعين في استخدامها بسرعة نسبية. أحد المجالات التي نرغب في تحسينها هو توفر بعض قطع الغيار محليًا، مع العلم أن المكونات الأساسية ظلت موثوقة. بلغ متوسط ​​وقت تشغيل الإنتاج الإجمالي 94%، وهو ما يفي بأهدافنا التشغيلية.

آنا كوالسكا

مهندس مصنع، بولندا

★★★★★

متطلبات صيانة جهاز EP-HGY250-V4 معقولة ويمكن إدارتها بسهولة بواسطة فريقنا الفني الحالي. وقد أثبت استخدام مكونات عالية الجودة، مثل صمامات باركر ومحركات السيرفو اليابانية، جدواه، إذ لم نواجه أي أعطال كبيرة في المكونات خلال أكثر من عام من التشغيل. فترات الصيانة الوقائية منتظمة، ويساعد نظام التشخيص في تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تتسبب في توقف العمل. يُسهّل التصميم المعياري للجهاز الوصول إلى المكونات للصيانة. ونحن راضون بشكل خاص عن كيفية حفاظ الجهاز على خصائص أدائه دون تدهور مع مرور الوقت.

ديفيد تشين

مدير تطوير الأعمال، أستراليا

★★★★★

من منظور تجاري، ساعدنا جهاز EP-HGY250-V4 على توسيع نطاق خدماتنا المقدمة لعملاء التغليف الفاخر. جودة الزجاجات المنتجة تُمكّننا من الحصول على أسعار أفضل في السوق. ويتجاوز عائد استثمارنا التوقعات الأولية بفضل الكفاءة التشغيلية والمكانة المتميزة التي يمنحها الجهاز في السوق. وقد كانت القدرة على إنتاج أشكال خاصة وتصاميم مخصصة دون الاستعانة بمصادر خارجية ذات قيمة كبيرة. ونحن الآن بصدد دراسة إضافة وحدة ثانية لتلبية الطلب المتزايد من قطاعي مستحضرات التجميل والمشروبات المتخصصة.

لورا مارتينيز

منسق الاستدامة، إسبانيا

★★★★★

تلتزم شركتنا التزامًا راسخًا بالاستدامة، وتتوافق هذه الآلة تمامًا مع هذه الأهداف. يساهم انخفاض استهلاك الطاقة مقارنةً بالعمليات ذات المرحلتين في تحقيق أهدافنا لخفض البصمة الكربونية. تتميز الآلة بكفاءة استخدام مواد ممتازة، حيث تقل نسبة الهدر إلى أدنى حد، ويمكننا بسهولة دمج محتوى البولي إيثيلين تيريفثالات المعاد تدويره في إنتاجنا. يقلل التحكم الدقيق من هدر المواد خلال فترات بدء التشغيل والتغيير. كما تقلل العملية أحادية المرحلة من الأثر البيئي الإجمالي من خلال توحيد العمليات والاستغناء عن النقل الوسيط للقطع الأولية. وقد شكلت هذه العوامل اعتبارات مهمة في عملية اختيارنا للمعدات.

جيمس ويلسون

مدير الخدمات الفنية، كندا

★★★★☆

نحن نصنع منتجات العناية بالأطفال، بما في ذلك زجاجات الرضاعة المتخصصة، والتي تتطلب دقة عالية ومعايير سلامة صارمة. وقد أثبتت آلة EP-HGY250-V4 كفاءتها في تلبية هذه المتطلبات. تُعد قدرة الآلة على الحفاظ على دقة متسقة في تشطيب عنق الزجاجة أمرًا بالغ الأهمية لضمان توافقها مع أغطية الزجاجات. كانت عملية التحقق من صحة العملية سلسة بفضل الدعم الجيد من المورد في مجال التوثيق. يمكن تحسين مواد التدريب لتكون أكثر شمولًا فيما يتعلق بحل المشكلات في حالات محددة، إلا أن التدريب التشغيلي الأساسي كان فعالًا. نُقدّر قدرة الآلة على التعامل مع مختلف أنواع المواد، بما في ذلك مادة PPSU للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، مما يمنحنا مرونة في تطوير المنتجات.

دراسات حالة المشاريع العالمية

 

تصنيع مستحضرات التجميل الفاخرة

المملكة المتحدة | قطاع التجميل الفاخر

قامت شركة بريطانية رائدة في مجال تصنيع مستحضرات التجميل بتركيب جهاز EP-HGY250-V4 لإنتاج عبوات مخصصة من السيروم والزيوت العطرية لعلامات تجارية فاخرة للعناية بالبشرة. شمل المشروع إنتاج عبوات تتراوح سعتها بين 30 و200 مل، مع مراعاة متطلبات دقيقة لسمك الجدران وشفافية استثنائية. وقد ضمنت عملية التصنيع أحادية الخطوة نظافة تامة، وهو أمر بالغ الأهمية لتطبيقات مستحضرات التجميل الفاخرة.

حجم الإنتاج

12000 وحدة/يوم

معدل الرفض

< 0.4%

منشأة تعبئة الأدوية

ألمانيا | الطب والرعاية الصحية

قامت شركة أدوية ألمانية بتطبيق جهاز EP-HGY250-V4 لإنتاج عبوات الأدوية المعقمة وحاويات القطارة. تطلّب المشروع التزامًا صارمًا بمعايير تصنيع الأدوية، بما في ذلك شهادة ممارسات التصنيع الجيدة (GMP). وقد مكّن نظام الحلقة المغلقة والتحكم الدقيق للجهاز من التحقق بنجاح من صحة تطبيقات التعقيم عبر خطوط إنتاج متعددة.

امتثال

حاصل على شهادة ممارسات التصنيع الجيدة (GMP)

مجموعة المنتجات

15 وحدة تخزين

تغليف الأطعمة المتخصصة

فرنسا | صناعة الأغذية الفاخرة

اعتمدت شركة فرنسية متخصصة في إنتاج الأطعمة آلة EP-HGY250-V4 لتصنيع عبوات زيوت الطهي والصلصات الفاخرة. ركز المشروع على إنتاج عبوات بتصاميم مميزة تُضفي طابعًا فريدًا على المنتجات المعروضة في متاجر البيع بالتجزئة. وقد مكّنت مرونة الآلة من إنتاج عبوات بأشكال وأحجام متعددة بكفاءة عالية لخطوط إنتاج مختلفة ضمن نفس المنشأة.

وقت التغيير

أقل من 45 دقيقة

أحجام الزجاجات

250-1000 مل

إنتاج المشروبات الحرفية

الولايات المتحدة | المشروبات الحرفية

قامت شركة أمريكية متخصصة في المشروبات الحرفية بدمج آلة EP-HGY250-V4 في خط إنتاجها لتصنيع زجاجات فريدة لعصائر فاخرة، ومشروبات الكومبوتشا، والمشروبات الوظيفية. ركز المشروع على ابتكار عبوات مميزة تجذب المستهلكين المهتمين بصحتهم. وقد ساهمت قدرة الآلة على إنتاج أشكال مخصصة بجودة ثابتة في دعم استراتيجية الشركة لتمييز علامتها التجارية.

تصاميم مخصصة

8 فريدة

مادة

rPET 50%

تصنيع منتجات العناية بالأطفال

اليابان | تغذية ورعاية الرضع

قامت شركة يابانية لتصنيع منتجات العناية بالأطفال باستخدام آلة EP-HGY250-V4 لإنتاج زجاجات الرضاعة، وزجاجات الشامبو، وغيرها من عبوات منتجات العناية بالأطفال. تطلّب المشروع استيفاء معايير سلامة صارمة لمنتجات الأطفال، بما في ذلك شهادة خلوّها من مادة BPA، وتحكّم دقيق في أبعادها لضمان توافقها مع حلمات زجاجات الرضاعة. وقد كان موثوقية الآلة واتساق عملية الإنتاج عاملين حاسمين في الحفاظ على معايير الجودة.

شهادة السلامة

خالٍ من مادة BPA

وقت التشغيل

96.5%

العناية الشخصية والنظافة

أستراليا | السلع الاستهلاكية

قامت شركة أسترالية متخصصة في منتجات العناية الشخصية بتركيب آلة EP-HGY250-V4 لتصنيع عبوات معقمات اليدين، وغسول الجسم، والشامبو. شمل المشروع عبوات للاستخدام الشخصي والتجاري، بأحجام تتراوح من عبوات السفر سعة 50 مل إلى عبوات عائلية سعة 750 مل. وقد ساهمت كفاءة استهلاك الطاقة للآلة في دعم مبادرات الاستدامة للشركة مع الحفاظ على أهداف الإنتاج.

توفير الطاقة

-32%

خطوط الإنتاج

12 نشط

الأسئلة الشائعة

 

ما هي المواد التي يمكن معالجتها بواسطة جهاز EP-HGY250-V4؟

صُممت هذه الآلة لمعالجة العديد من المواد البلاستيكية الحرارية، بما في ذلك البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبولي إيثيلين تيريفثالات جليكول (PETG)، والبولي كربونات (PC)، والبولي سيكلوهكسيلين ثنائي ميثيلين تيريفثالات جليكول (PCTG)، والبولي بروبيلين (PP). تتطلب كل مادة إعدادات محددة لدرجة الحرارة والضغط، والتي يمكن برمجتها بسهولة عبر نظام التحكم PLC. كما يمكن للآلة معالجة المواد المعاد تدويرها (rPET) حتى 100%، وذلك حسب متطلبات التطبيق.

كم من الوقت يستغرق تغيير القالب عادةً؟

يختلف وقت تغيير القوالب تبعًا لمدى تعقيدها وخبرة المشغل، ولكنه يتراوح عادةً بين 30 و60 دقيقة لإتمام عملية التغيير. يشمل ذلك إزالة القوالب الحالية، وتركيب قوالب جديدة، وضبط معايير الماكينة، وإجراء فحوصات الجودة الأولية. مع وجود مشغلين ذوي خبرة وأنظمة تغيير سريعة مُصانة جيدًا، يُمكن تحقيق أوقات تغيير تقل عن 45 دقيقة. كما يُتيح نظام تخزين الوصفات الرقمي في الماكينة للمشغلين تحميل المعايير المُثبتة بسرعة لمختلف المنتجات، مما يُقلل وقت الإعداد بشكل ملحوظ.

ما هي متطلبات الطاقة الكهربائية اللازمة للتركيب؟

يتطلب جهاز EP-HGY250-V4 مصدر طاقة كهربائية ثلاثي الأطوار بجهد يتراوح بين 370 و400 فولت. تبلغ القدرة الإجمالية للمحرك 67.7 كيلوواط، بالإضافة إلى 15 كيلوواط لأنظمة التسخين. يختلف استهلاك الطاقة الفعلي أثناء التشغيل بناءً على معايير الإنتاج وأوقات الدورات، ولكنه يتراوح عادةً بين 60 و70 كيلوواط من القدرة المركبة خلال الإنتاج المستمر. يجب على المنشآت ضمان بنية تحتية كهربائية كافية، بما في ذلك حماية الدوائر الكهربائية المناسبة وإمكانية إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ. يتضمن الجهاز نظام مراقبة طاقة مدمج لإدارة الطاقة وتحسينها.

ما هي الصيانة الوقائية المطلوبة؟

تشمل الصيانة الوقائية الدورية عمليات فحص وتنظيف يومية، وتزييت الأجزاء المتحركة أسبوعيًا، وتغيير فلاتر الأنظمة الهيدروليكية والهوائية شهريًا، وفحوصات شاملة ربع سنوية للمكونات الحيوية. يجب فحص محركات المؤازرة ووحدات التحكم شهريًا للتأكد من سلامة تشغيلها ودرجة حرارتها. تشمل الصيانة السنوية فحصًا دقيقًا للأجزاء المعرضة للتآكل، ومعايرة أجهزة الاستشعار وأنظمة التحكم، واستبدال الأختام والحشيات عند الحاجة. يوفر نظام التشخيص في الآلة تنبيهات لفترات الصيانة المجدولة، ويمكنه تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تتسبب في توقف العمل.

هل يمكن دمج الآلة مع خطوط الإنتاج الحالية؟

نعم، يمكن دمج جهاز EP-HGY250-V4 مع أنظمة مناولة المواد في المراحل السابقة ومعدات التعبئة والتغليف في المراحل اللاحقة. يدعم نظام التحكم PLC بروتوكولات اتصال متعددة، بما في ذلك Ethernet/IP وModbus وOPC-UA، للربط مع أنظمة التحكم في المصنع وأنظمة تنفيذ التصنيع (MES). يمكن مزامنة الجهاز مع خطوط التعبئة ومعدات وضع الملصقات وأنظمة التعبئة والتغليف. يمكن لإشارات الخرج تشغيل المعدات في المراحل اللاحقة، بينما يمكن لإشارات الدخل التحكم في معدلات الإنتاج لتتوافق مع متطلبات خط الإنتاج. يمكن تطوير حلول تكامل مخصصة بناءً على متطلبات المنشأة المحددة.

ما نوع التدريب الذي يتم توفيره مع شراء الآلة؟

تُقدّم شركة إيفر-باور تدريبًا شاملاً كجزء من حزمة تركيب الآلات. يشمل ذلك تدريبًا ميدانيًا للمشغلين يغطي تشغيل الآلة، وضبط المعايير، والصيانة الدورية، واستكشاف الأعطال الأساسية وإصلاحها. عادةً ما تستغرق برامج التدريب من 3 إلى 5 أيام، وذلك حسب مستوى خبرة المشغلين ومتطلبات العميل. يتوفر تدريب متقدم لفنيي الصيانة، يغطي الأنظمة الميكانيكية والمكونات الكهربائية وبرمجة وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، كخدمة اختيارية. تُقدّم جميع مواد التدريب باللغة الإنجليزية، مع كتيبات تشغيل مفصلة، ​​وأدلة صيانة، وقوائم قطع غيار. كما يتوفر التدريب عن بُعد والدعم الفني المستمر.

ما هو الوقت النموذجي لدورة الإنتاج لأحجام الزجاجات المختلفة؟

تختلف أوقات دورات الإنتاج باختلاف حجم الزجاجة وسماكة جدارها ونوع المادة. بالنسبة للزجاجات الصغيرة (30-100 مل)، تتراوح أوقات الدورات عادةً بين 8 و12 ثانية. أما الزجاجات المتوسطة (200-500 مل) فتتطلب عمومًا من 12 إلى 18 ثانية لكل دورة. بينما تستغرق الزجاجات الكبيرة (750-2500 مل) عادةً من 18 إلى 25 ثانية. ويمكن تحسين هذه الأوقات من خلال ضبط المعايير وتحسين العملية. يتيح تصميم المحطات الأربع معالجة عدة زجاجات في وقت واحد، مما يضاعف الإنتاجية بشكل فعال. كما تعتمد معدلات الإنتاج على عدد التجاويف في القوالب - حيث تزيد القوالب متعددة التجاويف من الإنتاج بشكل متناسب مع الحفاظ على نفس وقت الدورة.

كيف تضمن الآلة جودة متسقة للزجاجات؟

يتم تحقيق اتساق الجودة من خلال أنظمة تحكم متعددة تعمل بتنسيق تام. يحافظ نظام الحقن المؤازر على دقة تكرار الحقن بدقة متناهية، مع اختلافات لا تتجاوز 1%. تحافظ أنظمة التحكم في درجة الحرارة على نقاط الضبط ضمن نطاق ±2 درجة مئوية في جميع مناطق التسخين. يضمن تنظيم الضغط اتساق هواء النفخ ضمن نطاق ±0.1 ميجا باسكال. يراقب جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) أكثر من 100 مُعامل من مُعاملات العملية في الوقت الفعلي، ويُعدّل نفسه تلقائيًا وفقًا للاختلافات، وينبه المشغلين إلى أي ظروف خارجة عن المواصفات. تتحقق مستشعرات الموضع من إغلاق القالب بشكل صحيح ومحاذاة المكونات في كل دورة. يمكن لنظام مراقبة الجودة المتكامل تخزين بيانات الإنتاج لأغراض التحكم الإحصائي في العملية ومتطلبات التتبع.

ما هي متطلبات الهواء المضغوط؟

تتطلب الآلة إمدادًا بالهواء المضغوط بضغط يتراوح بين 2.0 و3.5 ميجا باسكال (290-510 رطل لكل بوصة مربعة) لعملية النفخ. يختلف استهلاك الهواء تبعًا لحجم الزجاجة ومعدل الإنتاج، ولكنه يتراوح عادةً بين 15 و25 مترًا مكعبًا في الساعة عند ضغط التشغيل أثناء الإنتاج المستمر. يجب أن يكون الهواء نظيفًا وجافًا وخاليًا من الزيوت لمنع التلوث وتلف المعدات. يُوصى باستخدام نظام مُخصص لتحضير الهواء يشمل المرشحات والمنظمات والمجففات. ينبغي أن توفر خزانات التخزين عالية الضغط حجمًا كافيًا للحفاظ على ضغط ثابت أثناء دورة النفخ. يمكن تطبيق أنظمة استعادة الهواء لتقليل الاستهلاك وتكاليف التشغيل.

هل الجهاز مناسب لبيئات الغرف النظيفة؟

نعم، يمكن تهيئة جهاز EP-HGY250-V4 للعمل في غرف نظيفة، وقد تم التحقق من صحته بنجاح في بيئات مُحكمة لتغليف الأدوية والأجهزة الطبية. يقلل تصميم العملية المغلق للجهاز من توليد الجسيمات ويمنع التلوث الخارجي. تشمل التكوينات الخاصة ترشيح HEPA للهواء المضغوط، وأسطح تلامس من الفولاذ المقاوم للصدأ، وسهولة الوصول للتنظيف. يمكن للجهاز تلبية متطلبات غرف نظيفة من الفئة 7 والفئة 8 وفقًا لمعايير ISO عند تهيئته وصيانته بشكل صحيح. تتوفر حزم توثيق للتحقق من الصحة، بما في ذلك بروتوكولات IQ/OQ، لدعم الامتثال التنظيمي في التطبيقات الصيدلانية والطبية.

ما هي الضمانات وخدمات ما بعد البيع المقدمة؟

تُقدّم شركة إيفر-باور ضمانًا شاملاً يغطي قطع الغيار وأجور الصيانة لمدة عام واحد من تاريخ التركيب أو 18 شهرًا من تاريخ الشحن، أيهما أقرب. يغطي الضمان عيوب التصنيع وأعطال المكونات في ظل ظروف التشغيل العادية. تتوفر برامج ضمان ممتد للشراء. تشمل خدمات ما بعد البيع الدعم الفني عبر الهاتف خلال ساعات العمل، والمساعدة في التشخيص عن بُعد، وتوفير قطع الغيار مع خيارات الشحن السريع، والخدمة الميدانية عند الحاجة. يُمكن ترتيب عقود خدمة سنوية للصيانة الوقائية والدعم ذي الأولوية. تمتلك الشركة مراكز خدمة إقليمية لتوفير استجابة سريعة لاحتياجات العملاء.

نبذة عن إيفر باور

 

رسّخت شركة إيفر-باور مكانتها كشركة رائدة في تصنيع آلات التشكيل بالنفخ، وذلك بفضل أكثر من عشرين عامًا من البحث والتطوير والتميز في التصنيع. وقد مكّنتنا خبرة فريقنا الواسعة في صناعة التشكيل بالنفخ من تحسين وتطوير أنظمة الإنتاج لدينا باستمرار، مما أدى إلى حصولنا على العديد من براءات الاختراع الوطنية ومجموعة منتجات شاملة تلبي احتياجات تطبيقات التغليف المتنوعة.

نحن متخصصون في تطوير آلات نفخ القوالب المصممة خصيصًا لتطبيقات محددة، والتي تُستخدم مع مواد متعددة تشمل البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبولي إيثيلين تيريفثالات جليكول (PETG)، والبولي كربونات (PC)، والبولي كربونات جليكول جليكول (PCTG)، والبولي بروبيلين (PP). تخدم معداتنا قطاعات صناعية متنوعة، منها مستحضرات التجميل، والمياه، والزيوت، والمشروبات، وتغليف المواد الغذائية ذات الفتحات الواسعة، وتغليف الأدوية، ومنتجات العناية بالأطفال. نتمتع بمكانة رائدة في قطاعات الآلات المتخصصة عالية الجودة في مجالات مستحضرات التجميل، والأغذية، والأدوية، حيث تواصل ريادتنا التكنولوجية وضع معايير الصناعة.

تضم قائمة عملائنا علامات تجارية مرموقة مثل سيستبون، وهايتيان، ولوهوا، ووالش، وبلو مون، وبرويا، وليبي، وإستي لودر، وول مارت، وغريت فورست، وقطرات روهتو للعين، بالإضافة إلى العديد من الأسماء المعروفة الأخرى. وتعكس هذه الشراكات الثقة التي توليها العلامات التجارية الرائدة لمعداتنا في عمليات التعبئة والتغليف الحيوية لديها.

🏆

التميز

تقديم أفضل قيمة وأشمل خدمة في مجال آلات التعبئة والتغليف

💡

ابتكار

التطوير المستمر والتقنيات المحمية ببراءات الاختراع تعزز قدرات الصناعة

👥

خبرة

فريق خدمة محترف رائد في هذا المجال يقدم دعمًا متميزًا للعملاء

🤝

شراكة

فلسفة التعاون المربح للطرفين التي تخلق نجاحًا متبادلًا مع العملاء

التميز الشامل في التصنيع

أنشأت شركة إيفر-باور سلسلة توريد متكاملة لآلات نفخ القوالب، ما يضمن مطابقة كل مكون لمعاييرنا الدقيقة للجودة والأداء. تركز فلسفة الإنتاج لدينا على المتانة والاستقرار وكفاءة استهلاك الطاقة، ما يضفي حيوية على كل آلة نصنعها. نقدم خدمة شاملة متكاملة لعملائنا حول العالم، حيث نتولى إدارة جميع الجوانب بدءًا من الاستشارة الأولية مرورًا بالتركيب والتدريب وصولًا إلى الدعم المستمر.

يتألف فريق خدماتنا الاحترافية من خبراء رائدين في هذا المجال، حائزين على تقدير وإشادة متواصلة من عملائنا حول العالم. هذا التفاني في تقديم خدمة متميزة، إلى جانب خبرتنا الفنية وقدراتنا التصنيعية، يجعل من إيفر-باور شريكًا موثوقًا به لحلول آلات التعبئة والتغليف في مختلف الصناعات والتطبيقات.

نلتزم بمبادئ إنتاجية أساسية تقوم على الاحترافية والتركيز والابتكار والنجاح المشترك. هذه القيم توجه عملياتنا وتدفعنا نحو التحسين المستمر لمنتجاتنا وخدماتنا. تلتزم إيفر-باور بتطوير تقنية التشكيل بالنفخ، مع توفير قيمة ودعم استثنائيين للمصنعين الباحثين عن حلول تغليف موثوقة وفعالة تلبي متطلبات السوق العالمية اليوم.