EP-HGY500-V3 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van Aoki-500
De EP-HGY500-V3 is een ISBM-machine met drie stations en één spuitgietstap – een directe vervanging voor de Aoki-500. Hydraulische klemming en schroefinjectie. Volledig compatibel met ASB- en AOKI-matrijzen. Servogestuurde precisie met een energiebesparing tot 401 TP3T. Verwerkt PET, PETG, PC, PP, Tritan en meer. Flessenbereik: 5 ml – 6.000 ml. Ondersteund door meer dan 20 jaar Ever-Power expertise in blaasvormen.
EP-HGY500-V3 — Ontworpen voor het Aoki-500 upgradetraject
Eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine
De EP-HGY500-V3 is een driestations spuitgiet- en rekblaasvormmachine in één stap, ontwikkeld door Ever-Power als directe vervanging voor Aoki spuitgiet- en rekblaasvormmachines, met name het Aoki-500 model. Deze machine is ontworpen met hydraulische klemming en hydraulische schroefinjectie en combineert de spuitgiet-, rek- en blaasvormstappen in één continue cyclus. Hierdoor wordt ruwe kunststofhars omgezet in afgewerkte containers zonder tussentijdse voorvormbewerking of herverwarming.
Wat de EP-HGY500-V3 onderscheidt van conventionele alternatieven, is de volledige compatibiliteit met zowel Japanse ASB- als AOKI-machinematrijzen. Fabrikanten die fors hebben geïnvesteerd in bestaande Aoki- of ASB-matrijzensets kunnen overstappen op de EP-HGY500-V3 zonder de last van de aanschaf van volledig nieuwe gereedschappen. Deze achterwaartse compatibiliteit is grondig getest en gevalideerd voor honderden matrijsconfiguraties, voor materialen variërend van PET en PETG tot PC, PCTG en PP.
De machine ondersteunt containervolumes van 5 ml tot 6.000 ml en is geschikt voor uiteenlopende industrieën zoals cosmetica, farmaceutica, dranken, voedselverpakkingen en babyverzorgingsproducten. De roterende architectuur met drie stations biedt een uitgebalanceerde combinatie van doorvoer en flexibiliteit, waardoor fabrikanten efficiënt kunnen wisselen tussen productlijnen met behoud van de wanddiktecontrole, halsprecisie en optische helderheid die vereist zijn door premiummerken. Als vertrouwde leverancier eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachineDe EP-HGY500-V3 belichaamt de bekroning van meer dan twee decennia aan technische expertise van Ever-Power.
Technische specificaties
EP-HGY500-V3 Volledige parametergegevens
* Specificaties kunnen worden gewijzigd. Neem contact op met Ever-Power voor een configuratie op maat.
Productafmetingen
Kenmerken en voordelen
Servogestuurde precisie • Energiezuinig • Milieuvriendelijk
Servogestuurde injectie en klemming
De EP-HGY500-V3 maakt gebruik van servogestuurde injectie- en klemsystemen om een stabiele wanddikteregeling, een hoog energierendement en een consistente, herhaalbare productie in elke cyclus te garanderen. Het servosysteem reageert dynamisch op druk- en snelheidsvereisten, waardoor onnodig energieverbruik tijdens stilstandperioden wordt verminderd.
Compatibiliteit van ASB- en AOKI-matrijzen
Ons interne matrijzenproductieteam ontwerpt gereedschappen die volledig compatibel zijn met de ASB- en AOKI-matrijzennormen. Dit betekent dat bestaande matrijzen zonder aanpassingen hergebruikt kunnen worden, waardoor fabrieken die overstappen van Japanse apparatuur naar de EP-HGY500-V3 aanzienlijke investeringskosten besparen.
Milieuvriendelijk en energiebesparend
Door de fase van het opnieuw opwarmen van de voorvorm volledig te elimineren, realiseert het éénstaps proces een energiebesparing tot 401 TP3T in vergelijking met tweestaps systemen. De machine minimaliseert ook materiaalverspilling door nauwkeurige injectiedosering en het afsnijden van de uiteinden, wat bijdraagt aan een lagere totale CO2-voetafdruk per geproduceerde container.
🎯 Stabiele wanddiktecontrole
Geavanceerde servogestuurde drukregeling zorgt voor een uniforme wandverdeling binnen een tolerantie van ±5%. Het gesloten feedbacksysteem past de injectiedruk continu aan, waardoor elke container aan de dimensionale eisen voldoet, ongeacht schommelingen in de omgevingstemperatuur.
🔧 Consistente en herhaalbare output
Door parameteropslag op basis van recepten kunnen operators de exacte productie-instellingen voor elk product opslaan en oproepen. Dit garandeert een identieke kwaliteit bij het wisselen tussen productlijnen, waardoor omstelverlies en opstartafval tot bijna nul worden gereduceerd.
📊 Uiterst nauwkeurige engineering
Van de injectieschroef tot de strekstang, elk mechanisch onderdeel is met uiterste precisie vervaardigd. Het resultaat is een machine die verpakkingen van farmaceutische kwaliteit produceert met een uitstekende optische helderheid, waardoor deze geschikt is voor de meest veeleisende toepassingen in de cosmetica- en medische verpakkingsindustrie.
Belangrijkste componenten
Wereldwijd gecertificeerde componenten voor stabiliteit op lange termijn.
⚙
INOVANCE / Yaskawa
Servomotoren
Servomotoren met hoge respons zorgen voor nauwkeurige snelheids- en koppelregeling bij injectie-, klem- en rekbewerkingen met minimale warmteontwikkeling.
🔋
Parker
Hogedrukventielen
De hydraulische kleppen van American Parker leveren betrouwbare hogedrukprestaties en nauwkeurige stroomregeling gedurende de gehele injectie- en blaascyclus.
🔨
Yuken
Hydraulische kleppen
De hydraulische ventielen van YUKEN garanderen een stabiele temperatuur- en drukregeling met een geluidsarme werking, wat bijdraagt aan een constante outputkwaliteit.
🛡
S136 roestvrij staal
Precisievormen
Spiegelgepolijste S136 roestvrijstalen mallen bieden uitzonderlijke corrosiebestendigheid, een hoogwaardige oppervlakteafwerking en een lange levensduur voor veeleisende productieomgevingen.
📝 Gepatenteerd schroefontwerp
Onze blaasvormschroef heeft een gepatenteerde geometrie die specifiek is ontworpen voor ISBM-toepassingen. De geoptimaliseerde compressieverhouding en het ontwerp van de schroefgang zorgen voor een superieure uniformiteit van het plastificeerproces, minder afschuifwarmte en een constantere smelttemperatuur. Dit vertaalt zich direct in een betere kwaliteit van de voorvorm en een helderder eindproduct.
Hoe de EP-HGY500-V3 werkt
Processtroom met drie stations en één stap
Eénstaps spuitgieten met rekblaasvormtechniek is een zeer efficiënt vormproces voor kunststofverpakkingen. Het kernprincipe is om eerst een voorvorm te produceren door middel van spuitgieten, vervolgens de voorvorm axiaal uit te rekken met een rekstang en ten slotte radiaal uit te zetten met perslucht onder hoge druk, zodat deze nauw aansluit op de matrijs en afkoelt tot de uiteindelijke verpakkingsvorm. De EP-HGY500-V3 voert alle drie de stappen continu uit in dezelfde machine, zonder tussenliggende handelingen, en produceert zeer nauwkeurige holle kunststofproducten zoals babyflessen, waterflessen, medicijnflessen, knutselflessen, cosmeticaflessen en verpakkingen met speciale vormen, gemaakt van PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS of PLA.
Spuitgieten
PET-hars wordt verwarmd en geplastificeerd tot een smelt, die vervolgens door een hydraulische schroef in de voorvormmal wordt geïnjecteerd. De smelt koelt af rond de kernstaaf en vormt een transparante voorvorm met een nauwkeurig gevormde schroefdraadhals. De wanddikteverdeling en kristalliniteit worden gecontroleerd door het ontwerp van de mal.
Rekblaasvormen
De hete voorvorm wordt axiaal uitgerekt door een rekstang, terwijl hogedruklucht deze tegelijkertijd radiaal uitzet in de blaasvormholte. Deze biaxiale moleculaire oriëntatie verbetert de mechanische sterkte, transparantie en barrièrewerking van de verpakking aanzienlijk. De onderkant wordt ook nauwkeurig afgesneden.
Uitwerpen en verwijderen
De afgewerkte fles wordt 5 tot 20 seconden gekoeld door circulerend water, waarna de mal opent en de fles automatisch wordt uitgeworpen. De flessen verlaten de mal in vormvaste staat en zijn klaar voor kwaliteitscontrole, lektesten en verdere vulprocessen. Het geautomatiseerde uitwerpsysteem minimaliseert schade tijdens het transport.
Waarom ISBM in één stap?
De slimme keuze voor moderne verpakkingsproductie
Lager energieverbruik
Het éénstaps proces elimineert de noodzaak voor het opnieuw opwarmen van de voorvorm volledig. Omdat de voorvorm direct van de spuitgietmachine naar het strekblaasproces gaat terwijl deze nog steeds op de optimale verwerkingstemperatuur is, kunnen fabrikanten tot 401 TP3T aan energie besparen in vergelijking met conventionele tweestaps systemen. Er is geen aparte infraroodoven, geen opslag van voorvormen en er gaat geen energie verloren aan het opnieuw opwarmen van afgekoelde voorvormen.
Hogere flesconsistentie
Doordat het spuitgieten, strekken en blazen allemaal in één machine plaatsvinden, verlaat de voorvorm nooit een gecontroleerde omgeving. Er is geen handeling tussen de fasen, geen externe verontreiniging en geen temperatuurverlies tijdens transport. Deze integratie zorgt voor een superieure dimensionale herhaalbaarheid, een meer uniforme wanddikte en minder defecten per productierun.
Flexibele productie
De EP-HGY500-V3 produceert verpakkingen met een superieure nauwkeurigheid van de halsafwerking en optische oppervlaktekwaliteit. De machine ondersteunt snelle wisselingen tussen verschillende flesformaten en materialen, waardoor deze ideaal is voor fabrikanten met meerdere productlijnen. Van kleine cosmetische flesjes van 5 ml tot grote verpakkingen van 6.000 ml, de machine verwerkt alles met dezelfde efficiëntie.
Soorten spuitrekblaasvormmachines
Inzicht in het ISBM-machinelandschap
Bij het evalueren van fabrikanten van spuitrekblaasvormmachinesHet is nuttig om de verschillende beschikbare machineconfiguraties te begrijpen en waar elke configuratie in uitblinkt. De belangrijkste classificaties zijn gebaseerd op het aantal stations, het type aandrijving en de procesarchitectuur.
Machines met drie stations
Driestations ISBM-machines zoals de EP-HGY500-V3 integreren injectie, stretch-blow en uitwerpen op één enkele draaitafel. Ze bieden een uitstekende balans tussen kostenefficiëntie en productieflexibiliteit en zijn zeer geschikt voor de productie van middelgrote volumes cosmetica, farmaceutische producten en speciale verpakkingen. Dankzij hun compacte formaat zijn ze populair bij fabrikanten met beperkte vloeroppervlakte.
Vierstationsmachines
Bij configuraties met vier stations is er een apart conditioneringsstation toegevoegd tussen het spuitgieten en het blaasvormen. Deze extra thermische conditioneringsstap maakt een nauwkeurigere temperatuurregeling van de voorvorm mogelijk, wat resulteert in een betere controle van de wanddikte. Machines met vier stations, zoals de EP-HGY650-V4, worden doorgaans gekozen voor toepassingen die de strakste maattoleranties vereisen of voor de verwerking van lastige materialen.
Machines met zes stations
ISBM-machines met zes stations bevatten extra conditionerings- en processtations voor een zo hoog mogelijke doorvoer en kwaliteit. Ze zijn ontworpen voor grootschalige, continue productie en worden veelvuldig gebruikt in de dranken- en consumentengoederenindustrie, waar productiesnelheid de belangrijkste factor is.
Naast het aantal stations worden ISBM-machines ook gecategoriseerd op basis van hun aandrijfsysteem. Hydraulische machines bieden een hoge klemkracht tegen een concurrerende prijs. Servohydraulische machines combineren hydraulische kracht met servoprecisie voor een verbeterde energie-efficiëntie. Volledig elektrische machines elimineren hydraulische systemen volledig, wat zorgt voor de schoonste en meest energiezuinige werking, hoewel de aanschafkosten hoger liggen. Als toonaangevend bedrijf IBM-machinefabrikantEver-Power biedt modellen in diverse configuraties aan om te voldoen aan specifieke productievereisten en budgettaire beperkingen.
Of u nu op zoek bent naar een IBM-machine te koop om een nieuwe productielijn op te starten of op zoek te gaan naar een betrouwbare leverancier van IBM-spuitgietmachines Om de bestaande capaciteit uit te breiden, is de EP-HGY500-V3 de meest praktische keuze voor fabrieken die momenteel Aoki-500-apparatuur gebruiken of daarvan overstappen.
Wat onze klanten zeggen
Echte feedback van gebruikers wereldwijd
John Ramirez
Verpakkingsmanager — Verenigde Staten
Ongeveer acht maanden geleden zijn we overgestapt van onze verouderde Aoki-500 machines naar de EP-HGY500-V3. De overgang verliep soepeler dan we hadden verwacht, omdat onze bestaande Aoki-matrijzen zonder aanpassingen op de nieuwe machine pasten. De cyclustijden zijn met ongeveer 18% gedaald en ons afkeuringspercentage is afgenomen. Het servo-injectiesysteem zorgt voor een merkbaar consistentere wanddikte dan onze oude hydraulische installatie. De energierekening is zeker lager, hoewel ik aanraad om uw elektricien de stroomvereisten te laten controleren vóór de installatie.
Klaus Hoffmann
Productiedirecteur — Duitsland
We gebruiken de EP-HGY500-V3 voor de productie van farmaceutische flessen in onze fabriek nabij Stuttgart. De machine voldoet consistent aan onze strenge kwaliteitseisen voor uniformiteit van de wanddikte en nauwkeurigheid van de halsafmetingen. Wat opvalt, is de temperatuurstabiliteit gedurende elke cyclus, wat resulteert in minder afwijkingen tussen batches. Onze operators vonden de bedieningsinterface logisch en leerden deze binnen enkele dagen gebruiken. We hadden graag meer gedetailleerde documentatie in het Duits gehad, maar de Engelstalige handleiding was voldoende en het technische ondersteuningsteam reageerde snel.
Aisha Mohammed
Fabriekseigenaar — Nigeria
We hebben de EP-HGY500-V3 aangeschaft voor de productie van PET-waterflessen en bakoliecontainers voor de West-Afrikaanse markt. De machine is betrouwbaar gebleken, zelfs in onze uitdagende werkomgeving met af en toe stroomschommelingen. De configuratie met drie stations is zeer geschikt voor onze productievolumes en dankzij de materiaalkeuze kunnen we wisselen tussen PET en PP, afhankelijk van de productlijn. Ever-Power heeft de installatie verzorgd en twee van onze technici op afstand getraind. De totale eigendomskosten zijn redelijk gebleven en de levering van reserveonderdelen is tot nu toe voldoende geweest.
Yuki Tanaka
Technisch manager — Japan
Als iemand die al meer dan vijftien jaar met Aoki-machines werkt, had ik hoge verwachtingen van de EP-HGY500-V3 als vervanging. De bewering over de compatibiliteit met de matrijzen bleek te kloppen: we hebben onze bestaande Aoki-matrijzen geïnstalleerd en konden binnen twee dagen met de productie beginnen. De machine is van solide kwaliteit en de Yaskawa-servomotoren zorgen voor een soepele en nauwkeurige beweging. Het schroefontwerp zorgt voor een zeer uniforme smeltkwaliteit, wat terug te zien is in de helderheid van de uiteindelijke flessen. Het is een praktisch alternatief voor bedrijven die oudere Aoki-machines willen vervangen zonder volledig in nieuwe gereedschappen te hoeven investeren.
Carlos Silva
Operations Manager — Brazilië
We gebruiken de EP-HGY500-V3 voor de productie van cosmetische flessen in onze fabriek nabij São Paulo. De machine produceert flessen met een goede oppervlakteafwerking en een consistente schroefdraad in de hals, wat cruciaal is voor onze compatibiliteitseisen met pomp- en spraydoppen. Het energieverbruik is ongeveer 30 procent lager dan bij onze vorige tweestapsopstelling. Het servoklemsysteem zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling, wat resulteert in minder matrijsgerelateerde defecten. Een punt van aandacht is dat de initiële kalibratie wat geduld vergde, maar eenmaal goed ingesteld, werkt de machine zeer stabiel.
Piotr Radziwiłł
Plantingenieur — Polen
We hebben de EP-HGY500-V3 aangeschaft voor de productie van Tritan babyflesjes en PC sportflessen voor de Europese markt. De machine verwerkt beide materialen probleemloos en de omschakeling tussen de materialen is binnen een halve dag te realiseren, inclusief het wisselen van de matrijs. De hydraulische componenten van Parker en YUKEN zijn bekend bij ons onderhoudsteam, wat het onderhoud vereenvoudigt. De productiekwaliteit is de afgelopen zes maanden consistent gebleven gedurende drie ploegen per dag. De machine neemt minder ruimte in beslag dan onze vorige apparatuur, waardoor waardevolle vloerruimte vrijkwam voor een extra verpakkingslijn.
Wereldwijde projectcases
EP-HGY500-V3 installaties wereldwijd
🇮🇹 ITALIË • 2024
Hoogwaardige cosmetische verpakkingen, Milaan
Sollicitatie: PET- en PETG-cosmeticaflessen voor luxe huidverzorgingsmerken. Volume: 15 ml – 200 ml. Resultaat: Twee verouderde Aoki-500-units werden vervangen. De klant behield zijn bestaande matrijzenvoorraad en rapporteerde een besparing van 221 TP3T op de energiekosten per unit. De helderheid van de flessen en de oppervlakteafwerking voldeden aan de strenge esthetische normen die vereist zijn door Europese detailhandelaren in prestigieuze cosmetica.
🇯🇵 JAPAN • 2023
Farmaceutische containerfaciliteit, Osaka
Sollicitatie: PET-flessen van medische kwaliteit voor vloeibare orale geneesmiddelen en oogdruppelverpakkingen. Volume: 10 ml – 500 ml. Resultaat: Voldoet aan de Japanse regelgeving voor farmaceutische verpakkingen. De compatibiliteit met de ASB-matrijzen maakte een onmiddellijke start van de productie mogelijk met behulp van de bestaande gereedschappen van de fabriek. Gedurende de eerste 14 maanden van de productie zijn er geen kwaliteitsklachten gemeld.
🇲🇽 MEXICO • 2024
Productie van drank- en voedselverpakkingen, Monterrey
Sollicitatie: PET-sapflessen en voedselpotten met een brede opening. Volume: 250 ml – 2.000 ml. Resultaat: Het ontwerp met drie stations bood voldoende doorvoer voor de middelgrote productie van de klant, terwijl de investeringskosten beheersbaar bleven. De machine draait in een tweeploegendienst met één operator per ploeg, wat de arbeidsefficiëntie van het éénstaps proces bevestigt.
🇺🇦 AUSTRALIË • 2024
Fabrikant van babyverzorgingsproducten, Melbourne
Sollicitatie: Babyflessen en tuitbekers van PP en Tritan. Volume: 120 ml – 330 ml. Resultaat: De compatibiliteit met BPA-vrije materialen was een cruciale aankoopfactor. De mogelijkheid van de machine om met een omsteltijd van een halve dag te schakelen tussen PP en Tritan stelde de klant in staat om hun complete assortiment babyverzorgingsproducten op één platform te produceren. Alle producten voldeden bij de eerste indiening aan de Australische veiligheidsnormen.
🇸🇦 SAUDI-ARABIË • 2023
Huishoudelijke en persoonlijke verzorging, Riyadh
Sollicitatie: PET-flessen voor shampoo, handzeep en wasmiddelen. Volume: 200 ml – 1.000 ml. Resultaat: De machine presteerde betrouwbaar, zelfs bij hoge omgevingstemperaturen. De klant meldde een energiebesparing van 281 TP3T ten opzichte van hun vorige tweestaps productielijn. De mogelijkheid om complexe flesvormen met geïntegreerde handgrepen te produceren werd met name gewaardeerd voor hun assortiment wasmiddelen.
🇵🇱 POLEN • 2024
Fabrikant van sport- en drinkwaren, Wrocław
Sollicitatie: PC- en PCTG-sportflessen, herbruikbare waterflessen en inzetstukken voor thermosflessen. Volume: 500 ml – 1.500 ml. Resultaat: De klant koos voor de EP-HGY500-V3 in plaats van een gereviseerde Japanse machine, voornamelijk vanwege de kosten, en constateerde dat de productiekwaliteit vergelijkbaar was. De componenten van YUKEN en Parker vereenvoudigden de inkoop van reserveonderdelen in Europa. De continue productie in drie ploegen is zonder noemenswaardige ongeplande stilstand gehandhaafd.
Veelgestelde vragen
Alles wat je moet weten over de EP-HGY500-V3
1. Kan ik mijn bestaande Aoki-500 mallen gebruiken op de EP-HGY500-V3?
Ja. De EP-HGY500-V3 is specifiek ontworpen als vervanging voor Aoki spuitrekblaasvormmachines. Hij accepteert Aoki-500 matrijzensets direct zonder structurele aanpassingen. Deze achterwaartse compatibiliteit is gevalideerd voor een breed scala aan matrijsconfiguraties. De machine is ook compatibel met ASB-matrijzen.
2. Welke materialen kan de EP-HGY500-V3 verwerken?
De machine verwerkt PET, PETG, PC, PCTG, PP, Tritan, PPSU, PS, ABS en PLA. Deze brede materiaalflexibiliteit stelt u in staat om verpakkingen te produceren voor uiteenlopende industrieën, van cosmetica en farmaceutica tot voedingsmiddelen en babyverzorgingsproducten – allemaal op één machineplatform.
3. Hoeveel energie bespaart het éénstaps proces in vergelijking met tweestaps systemen?
Het éénstaps proces elimineert de fase van het opnieuw opwarmen van de voorvorm volledig, wat doorgaans een aanzienlijk deel van het energieverbruik in tweestaps systemen uitmaakt. Klanten melden consequent energiebesparingen van 251 TP3T tot 401 TP3T, afhankelijk van het productievolume en de specificaties van de container. De servomotorsystemen dragen verder bij aan de efficiëntie door alleen stroom te verbruiken tijdens actieve bewegingsfasen.
4. Wat is het maximale flesvolume en -gewicht dat de machine kan produceren?
Met een matrijs met één holte kan de EP-HGY500-V3 flessen produceren met een volume tot 6.000 ml en een gewicht tot 500 g. Configuraties met meerdere holtes verminderen het maximale volume per holte dienovereenkomstig: twee holtes ondersteunen tot 3.000 ml, drie holtes tot 1.500 ml en vier holtes tot 750 ml.
5. Wat is de typische cyclustijd voor de EP-HGY500-V3?
De cyclustijden variëren afhankelijk van de flesgrootte, het materiaal en de wanddikte. Voor gangbare middelgrote flessen (100 ml – 500 ml) kunt u een cyclustijd van 10 tot 20 seconden per holte verwachten. Kleinere flessen kunnen sneller verwerkt worden, terwijl grotere of dikwandige flessen een langere verwerkingstijd vereisen. Neem contact op met Ever-Power voor een schatting van de cyclustijd specifiek voor uw product.
6. Biedt Ever-Power diensten aan op het gebied van matrijsontwerp en -fabricage?
Ja. Ever-Power beschikt over een eigen faciliteit voor het ontwerpen en produceren van matrijzen. Onze matrijzen zijn gemaakt van spiegelgepolijst roestvrij staal (S136) en zijn ontworpen om compatibel te zijn met ASB- en AOKI-systemen. We kunnen matrijzen op maat ontwerpen op basis van uw flesontwerpen of -monsters, en ook bestaande matrijzen aanpassen om de prestaties op onze machines te optimaliseren.
7. Welke garantie en after-sales service zijn inbegrepen?
Elke EP-HGY500-V3 wordt geleverd met 12 maanden garantie op onderdelen en arbeid voor fabricagefouten, plus levenslange technische ondersteuning. Ons servicepakket omvat diagnose op afstand via internetverbinding, installatie en inbedrijfstelling op locatie, training van de operator, advies over preventief onderhoud en levering van reserveonderdelen met een typische levertijd van 3-7 werkdagen internationaal.
8. Hoe lang duurt de installatie en de training?
De installatie en inbedrijfstelling duurt doorgaans ongeveer 10-15 werkdagen, inclusief het positioneren van de machine, het aansluiten van nutsvoorzieningen, het testen van het systeem, productieproeven en een uitgebreide training voor de bediening en het onderhoud. We raden aan om uw faciliteit voor te bereiden met een degelijke fundering, perslucht, koelwater en elektriciteitsvoorziening voordat de machine arriveert, om de installatietijd te minimaliseren.
9. Kan de machine containers met complexe vormen of geïntegreerde handgrepen produceren?
Ja. De EP-HGY500-V3 ondersteunt de productie van niet-ronde doorsneden, gestructureerde oppervlakken, reliëflogo's, offsethalzen en dikwandige speciale verpakkingen. Voor toepassingen met geïntegreerde handgrepen werkt ons matrijsontwerpteam met u samen om de voorvorm- en blaasparameters te optimaliseren voor consistente resultaten.
10. Wat is het verschil tussen een ISBM-machine met drie stations en een ISBM-machine met vier stations?
Een machine met drie stations, zoals de EP-HGY500-V3, integreert injectie, rekblazen en uitwerpen. Een machine met vier stations voegt een apart temperatuurconditioneringsstation toe tussen injectie en blazen. Het ontwerp met vier stations maakt een nauwkeurigere thermische profilering mogelijk, wat voordelen biedt voor producten met de strakste maattoleranties. De configuratie met drie stations biedt een compactere constructie, lagere investeringskosten en voldoende kwaliteit voor de meeste commerciële toepassingen.
11. Wat is de levertijd voor het bestellen van een EP-HGY500-V3?
De standaard levertijd bedraagt ongeveer 60-90 dagen vanaf orderbevestiging tot verzending, afhankelijk van de configuratieopties en de actuele productieplanning. Bestellingen van matrijzen op maat kunnen een langere levertijd vereisen. Neem contact op met ons verkoopteam voor een nauwkeurige levertijdindicatie op basis van uw specifieke wensen en bestemming.
Over Ever-Power
Twee decennia uitmuntendheid in blaasvormen
Ever-Power heeft zijn reputatie opgebouwd in meer dan twintig jaar toegewijd onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop in de blaasvormmachine-industrie. Gedurende deze lange periode heeft het Ever-Power-team diepgaande expertise opgebouwd in elk aspect van machineontwerp, productiebeheer en klantenservice. Het bedrijf heeft zijn blaasvormproductiesystemen continu verfijnd en verbeterd, wat heeft geresulteerd in meerdere nationale patenten die belangrijke innovaties op het gebied van schroefontwerp, temperatuurregeling en matrijsontwerp omvatten.
Het productportfolio van Ever-Power omvat gespecialiseerde blaasvormmachines voor cosmeticaverpakkingen, water- en drankverpakkingen, flessen voor bakolie, voedselveilige containers met brede opening, farmaceutische verpakkingen en babyverzorgingsproducten. De machines verwerken diverse materialen, waaronder PET, PETG, PC, PCTG en PP, waardoor klanten flexibel kunnen inspelen op uiteenlopende marktbehoeften met één enkel machineplatform. Het bedrijf heeft een bijzonder sterke positie in hoogwaardige machines voor de cosmetica-, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en behoort consistent tot de marktleiders in deze gespecialiseerde segmenten.
Ever-Power heeft in de loop der jaren het vertrouwen gewonnen van bekende merken in diverse sectoren, waaronder C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart en vele anderen. De toewijding van het bedrijf aan het bouwen van de meest kosteneffectieve en servicegerichte verpakkingsmachines komt tot uiting in de kernprincipes: professionaliteit, focus, innovatie en wederzijds succes. Ever-Power heeft een team van top professionals samengesteld die een complete totaalservice bieden, van advies voorafgaand aan de verkoop en het ontwerpen van oplossingen op maat tot installatie, training en technische ondersteuning op lange termijn. Cruciaal is dat Ever-Power een complete toeleveringsketen voor de productie van blaasvormmachines heeft opgezet, waardoor het bedrijf machines kan leveren die gebouwd zijn op een fundament van robuustheid, stabiliteit en energie-efficiëntie – eigenschappen die elke machine wereldwijd een duurzame betrouwbaarheid en prestatie garanderen.
20+
Jarenlange ervaring
50+
Landen die bediend worden
Meerdere
Nationale patenten
100%
Alles-in-één service
Klaar om je Aoki-500 te upgraden?
Neem vandaag nog contact op met Ever-Power voor een gratis adviesgesprek en een offerte op maat. Ons engineeringteam helpt u te bepalen of de EP-HGY500-V3 geschikt is voor uw productiebehoeften.
Gerelateerde producten
-
EP-HGY250-V4 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van ASB-70DPH
-
EP-HGYS200-V4-B Eénstaps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM-machine (vierstations)
-
EP-HGY650-V4 Eénstaps injectie-rekblaasvormmachine ISBM-machine (vierstations)
-
EP-HGY150-V4-B Eentraps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM Machine Vervanging van Aoki-100
-
EP-HGY250-V4-B Eénstaps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM-machine (vierstations)
