Одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGY500-V3 (ISBM) – замена машины Aoki-500.

EP-HGY500-V3 — это трехпозиционная одноступенчатая машина для выдувного формования, являющаяся прямой заменой Aoki-500. Гидравлический зажим и шнековое впрыскивание. Полная совместимость с пресс-формами ASB и AOKI. Сервоприводная точность с экономией энергии до 401 TP3T. Обрабатывает ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПП, тритан и другие материалы. Диапазон объемов бутылок: от 5 мл до 6000 мл. Более 20 лет опыта компании Ever-Power в области выдувного формования.

Технология Ever-Power ISBM

EP-HGY500-V3 Одноэтапное инъекционное растяжение
Машина для выдувного формования

Трехстанционная машина ISBM — прямая замена Aoki-500

Гидравлический зажим, гидравлический шнек для впрыска. Полная совместимость с японскими пресс-формами ASB и AOKI. Высокоточная разработка для упаковки косметики, фармацевтических препаратов, продуктов питания и напитков.

Запросить ценовое предложение

EP-HGY500-V3 — Разработан для модернизации до Aoki-500.

Одноступенчатая машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением

EP-HGY500-V3 — это трехпозиционная одноступенчатая машина для литья под давлением и выдувного формования, разработанная компанией Ever-Power в качестве прямой замены машин Aoki для литья под давлением и выдувного формования, в частности, модели Aoki-500. Благодаря гидравлическому зажиму и гидравлическому шнеку, эта машина объединяет этапы литья под давлением, выдувного формования и выдувного формования в единый непрерывный цикл, превращая сырую пластиковую смолу в готовые контейнеры без какой-либо промежуточной обработки заготовок или повторного нагрева.

Отличительной особенностью EP-HGY500-V3 от традиционных аналогов является полная совместимость с пресс-формами японских машин ASB и AOKI. Производители, вложившие значительные средства в существующие комплекты пресс-форм Aoki или ASB, могут перейти на EP-HGY500-V3 без необходимости приобретения совершенно новой оснастки. Эта обратная совместимость была тщательно протестирована и подтверждена на сотнях конфигураций пресс-форм, охватывающих материалы от PET и PETG до PC, PCTG и PP.

Машина поддерживает объемы контейнеров от 5 мл до 6000 мл и используется в таких разнообразных отраслях, как косметика, фармацевтика, производство напитков, пищевая упаковка и товары для ухода за детьми. Ее трехпозиционная роторная конструкция обеспечивает сбалансированное сочетание производительности и гибкости, позволяя производителям эффективно переключаться между производственными линиями, сохраняя при этом контроль толщины стенок, точность горловины и оптическую прозрачность, необходимые для премиальных брендов. Как надежный производитель одноступенчатая машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованиемМодель EP-HGY500-V3 воплощает в себе кульминацию более чем двадцатилетнего инженерного опыта компании Ever-Power.

бутылка

Технические характеристики

EP-HGY500-V3 Полные данные о параметрах

Параметр Единица Спецификация
Имя машины Одноэтапная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением (3-станция)
Модель машины EP-HGY500-V3
Производитель Вечная Сила
Конфигурация станции Трехэтапная процедура (Введение → Растягивание и выдувание → Выброс)
Применимые материалы ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП/Тритан
Система зажима Гидравлический зажим
Система впрыска Гидравлический винтовой инжектор
Диаметр винта мм 45 50 55
Теоретический объем инъекции см³ 280 340 420
Скорость вращения винта об/мин 150 ~ 200
Сила зажима при впрыске кН 350
Сила сжатия при выдувании кН 350
Мощность двигателя кВт 55
Мощность нагрева кВт 12
Давление подаваемого воздуха МПа 1.5 ~ 3.5
Давление охлаждающей воды МПа 0.4 ~ 0.6
Давление воды в маслоохладителе МПа 0.3 ~ 0.4
Температура охлаждающей жидкости маслоохладителя °С 20 ~ 25
Напряжение машины В 370 ~ 400
Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) мм 5600 × 2200 × 3800
Вес машины Т 22

* Технические характеристики могут быть изменены. Для индивидуальной настройки обратитесь в компанию Ever-Power.

Размеры изделия

Размеры изделия Единица 1 полость 2 полости 3 полости 4 полости
Диаметр бутылки (BD) мм 250 200 160 120
Высота бутылки (H) мм 380
Диаметр шейки (E) мм 120 100 80 65
Максимальный объем бутылки мл 6000 3000 1500 750
Максимальный вес бутылки г 500 280 180 130

Особенности и преимущества

Сервоприводная точность • Энергоэффективность • Экологичность

Впрыск и зажим с сервоприводом

В станке EP-HGY500-V3 используются сервоприводные системы впрыска и зажима, обеспечивающие стабильный контроль толщины стенок, высокую энергоэффективность и стабильное, воспроизводимое производство на каждом цикле. Сервосистема динамически реагирует на требования к давлению и скорости, снижая ненужное потребление энергии в фазах простоя.

Совместимость пресс-форм ASB и AOKI

Наша собственная команда разработчиков пресс-форм проектирует оснастку, полностью совместимую со стандартами ASB и AOKI. Это означает, что существующие пресс-формы могут быть использованы повторно без модификации, что значительно экономит капитальные затраты для заводов, переходящих с японского оборудования на EP-HGY500-V3.

Экологичный и энергосберегающий

Благодаря полному исключению этапа повторного нагрева заготовки, одноэтапный процесс позволяет сэкономить до 401 тонны энергии по сравнению с двухэтапными системами. Кроме того, машина минимизирует отходы материала за счет точной дозировки впрыска и обрезки хвостовой части, что способствует снижению общего углеродного следа на единицу произведенной продукции.

🎯 Стабильный контроль толщины стенок

Усовершенствованная система серворегулирования давления обеспечивает равномерное распределение давления на стенках в пределах допуска ±5%. Система обратной связи с замкнутым контуром непрерывно регулирует давление впрыска, гарантируя соответствие размеров каждого контейнера независимо от колебаний температуры окружающей среды.

🔧 Стабильный и воспроизводимый результат

Функция хранения параметров на основе рецептур позволяет операторам сохранять и вызывать точные производственные настройки для каждого продукта. Это обеспечивает идентичное качество при переключении между производственными линиями, сводя к минимуму потери при переналадке и брак при запуске.

📊 Высокоточная инженерия

От инжекционного шнека до растягивающего стержня каждый механический компонент обрабатывается с высокой точностью. В результате получается машина, обеспечивающая точность изготовления контейнеров фармацевтического класса с превосходной оптической прозрачностью, что делает ее подходящей для самых требовательных применений в косметической и медицинской упаковке.

Ключевые компоненты

Компоненты, прошедшие глобальную проверку для обеспечения долговременной стабильности.

ИНОВАНС / Яскава

Сервомоторы

Высокоскоростные сервомоторы обеспечивают точное управление скоростью и крутящим моментом для операций впрыска, зажима и растяжения с минимальным выделением тепла.

🔋

Паркер

Клапаны высокого давления

Гидравлические клапаны American Parker обеспечивают надежную работу при высоком давлении и точное регулирование потока на протяжении всего цикла впрыска и продувки.

🔨

ЮКЕН

Гидравлические клапаны

Гидравлические клапаны YUKEN обеспечивают стабильное регулирование температуры и давления при низком уровне шума, что способствует стабильному качеству выпускаемой продукции.

🛡

Нержавеющая сталь S136

Прецизионные пресс-формы

Формы из полированной до зеркального блеска нержавеющей стали S136 обеспечивают исключительную коррозионную стойкость, высокое качество поверхности и длительный срок службы в сложных производственных условиях.

📝 Запатентованная конструкция винта

Наш шнек для выдувного формования имеет запатентованную геометрию, специально разработанную для применения в системах ISBM. Оптимизированное соотношение сжатия и конструкция лопастей обеспечивают превосходную равномерность пластификации, снижение тепловыделения при сдвиге и более стабильную температуру расплава, что напрямую приводит к улучшению качества преформ и прозрачности готовой бутылки.

Запатентованная конструкция шнека для выдувного формования EverPower

Как работает EP-HGY500-V3

Трехэтапный одноступенчатый технологический процесс

Одноэтапное литье под давлением с растяжением и выдувом — это высокоэффективный процесс формования пластиковых контейнеров. Основной принцип заключается в том, чтобы сначала изготовить заготовку методом литья под давлением, затем растянуть ее в осевом направлении с помощью растягивающего стержня и, наконец, расширить ее в радиальном направлении с помощью воздуха под высоким давлением, чтобы она плотно прилегала к полости пресс-формы и остыла, приняв форму готового контейнера. Установка EP-HGY500-V3 выполняет все три этапа непрерывно на одном оборудовании без промежуточных операций, производя высокоточные полые пластиковые изделия, такие как детские бутылочки, бутылки для воды, флаконы для лекарств, крафт-бутылки, косметические флаконы и контейнеры специальной формы из ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ППСУ, ПК, тритана, ПС, АБС или ПЛА.

1

Литье под давлением

ПЭТ-смола нагревается и пластифицируется до расплавленного состояния, которое впрыскивается в форму для заготовки с помощью гидравлического шнека. Расплав охлаждается вокруг стержня сердечника, образуя прозрачную заготовку с точно сформированной резьбовой горловиной. Распределение толщины стенок и кристалличность контролируются конструкцией формы.

2

Выдувное формование с растяжением

Горячая заготовка растягивается в осевом направлении с помощью растягивающего стержня, в то время как воздух высокого давления одновременно расширяет ее в радиальном направлении внутри полости выдувной формы. Такая двухосная молекулярная ориентация значительно улучшает механическую прочность, прозрачность и барьерные свойства контейнера. Нижняя часть также точно обрезана.

3

Катастрофа и вывоз

Готовая бутылка охлаждается циркулирующей водой в течение 5–20 секунд, затем форма открывается, и контейнер автоматически извлекается. Бутылки выходят из формы с сохранением размеров и готовы к контролю качества, проверке на герметичность и последующим операциям розлива. Автоматизированная система извлечения минимизирует повреждения при транспортировке.

Одноэтапный технологический процесс ISBM

Почему именно одношаговый ISBM?

Разумный выбор для современного производства упаковки.

Снижение энергопотребления

Одноэтапный процесс полностью исключает необходимость повторного нагрева заготовок. Поскольку заготовка перемещается непосредственно из зоны впрыска в зону выдувания с растяжением, оставаясь при этом при оптимальной температуре обработки, производители могут добиться экономии энергии до 401 ТТ3Т по сравнению с традиционными двухэтапными системами. Отсутствует отдельная инфракрасная печь, нет необходимости в хранении заготовок, и нет потерь энергии на повторный нагрев охлажденных заготовок.

🎯

Более высокая стабильность качества бутылок

Благодаря тому, что литье под давлением, растяжение и выдувание происходят в одной машине, заготовка никогда не покидает контролируемую среду. Отсутствует перемещение между этапами, нет внешнего загрязнения и нет потерь температуры при транспортировке. Такая интеграция обеспечивает превосходную повторяемость размеров, более равномерную толщину стенок и меньшее количество дефектов в каждом производственном цикле.

🛠

Гибкое производство

Станок EP-HGY500-V3 производит контейнеры с превосходной точностью обработки горлышка и оптическим качеством поверхности. Он обеспечивает быструю смену размеров и материалов флаконов, что делает его идеальным для производителей, работающих с несколькими линейками продукции. Станок с одинаковой эффективностью справляется со всем: от крошечных косметических флаконов объемом 5 мл до больших контейнеров объемом 6000 мл.

Типы машин для литья под давлением с выдувным формованием.

Понимание структуры рынка оборудования ISBM

При оценке производители машин для литья под давлением с растяжением и выдувным формованиемПолезно понимать различные доступные конфигурации оборудования и то, в чем каждая из них превосходит другие. Основные классификации основаны на количестве рабочих мест, типе привода и архитектуре процесса.

Трехпозиционные станки

Трехпозиционные машины ISBM, такие как EP-HGY500-V3, объединяют впрыск, растяжение-выдувание и выталкивание на одном поворотном столе. Они обеспечивают превосходный баланс экономичности и гибкости производства и хорошо подходят для среднесерийного производства косметики, фармацевтических препаратов и специализированной упаковки. Компактные размеры делают их популярными среди производителей с ограниченной площадью производственных помещений.

Четырехстанционные станки

Четырехпозиционные конфигурации предусматривают наличие отдельной станции термической обработки между этапами литья под давлением и выдувного формования. Этот дополнительный этап термической обработки позволяет более точно регулировать температуру заготовки, что обеспечивает превосходный контроль толщины стенок. Четырехпозиционные машины, такие как EP-HGY650-V4, обычно выбирают для применений, требующих самых жестких допусков по размерам, или для обработки сложных материалов.

Шестистанционные станки

Шестипозиционные машины ISBM включают в себя дополнительные станции подготовки и обработки для достижения максимально возможной производительности и качества. Они разработаны для крупномасштабного непрерывного производства и часто используются в крупномасштабном производстве напитков и потребительских товаров, где скорость производства является первостепенным фактором.

Помимо количества рабочих мест, машины ISBM также классифицируются по системе привода. Гидравлические машины обеспечивают высокое усилие зажима по конкурентоспособной цене. Сервогидравлические машины сочетают гидравлическую мощность с сервоприводом для повышения энергоэффективности. Полностью электрические машины полностью исключают гидравлические системы, обеспечивая наиболее экологичную и энергоэффективную работу, хотя и с более высокими первоначальными затратами. Как ведущий производитель... производитель оборудования ISBMКомпания Ever-Power предлагает модели в различных конфигурациях, соответствующие конкретным производственным требованиям и бюджетным ограничениям.

Ищете ли вы что-то Продается терминал ISBM запустить новую производственную линию или найти надежного поставщика. поставщик литьевых машин ISBM Для расширения существующих мощностей EP-HGY500-V3 представляет собой наиболее практичный выбор для заводов, которые в настоящее время используют или переходят с оборудования Aoki-500.

Что говорят наши клиенты

Реальные отзывы пользователей со всего мира.

ДжР

Джон Рамирес

Менеджер по упаковке — США

Примерно восемь месяцев назад мы перешли с устаревших установок Aoki-500 на EP-HGY500-V3. Переход прошёл легче, чем мы ожидали, поскольку наши существующие пресс-формы Aoki подошли к новой машине без каких-либо модификаций. Время цикла сократилось примерно на 181 тонну на 3 тонны, а процент брака снизился. Сервоприводная система впрыска обеспечивает заметно более равномерную толщину стенок, чем наша старая гидравлическая система. Счета за электроэнергию определенно ниже, хотя я бы рекомендовал перед установкой проконсультироваться с электриком по поводу требований к электропитанию.

КХ

Клаус Хоффманн

Директор по производству — Германия

На нашем предприятии недалеко от Штутгарта мы используем машину EP-HGY500-V3 для производства фармацевтических флаконов. Машина неизменно соответствует нашим строгим требованиям к качеству, касающимся равномерности толщины стенок и точности размеров горлышка. Особо следует отметить стабильность температуры на протяжении всего цикла, что приводит к меньшему количеству отклонений от партии к партии. Наши операторы сочли интерфейс управления логичным и освоили его за несколько дней. Нам бы хотелось более подробной документации на немецком языке, но английского руководства было достаточно, а служба технической поддержки оперативно реагировала на запросы.

ЯВЛЯЮСЬ

Айша Мохаммед

Владелец завода — Нигерия

Мы приобрели EP-HGY500-V3 для производства ПЭТ-бутылок для воды и контейнеров для растительного масла для рынка Западной Африки. Машина показала себя надежной даже в наших сложных условиях эксплуатации с периодическими перебоями в электроснабжении. Трехпозиционная конфигурация хорошо подходит для наших объемов производства, а гибкость в выборе материалов позволяет нам переключаться между ПЭТ и ПП в зависимости от производственной линии. Компания Ever-Power организовала установку и провела дистанционное обучение двух наших технических специалистов. Общая стоимость владения оказалась приемлемой, а поставки запасных частей пока что соответствуют ожиданиям.

ЮТ

Юки Танака

Технический менеджер — Япония

Как человек, более пятнадцати лет работающий с оборудованием Aoki, я возлагал большие надежды на EP-HGY500-V3 в качестве замены. Заявленная совместимость с пресс-формами оказалась верной — мы установили наши существующие пресс-формы Aoki и запустили производство в течение двух дней. Качество сборки машины на высоте, а серводвигатели Yaskawa обеспечивают плавное и точное движение. Конструкция шнека обеспечивает очень равномерное качество расплава, что отражается на прозрачности готовой бутылки. Это практичная альтернатива для предприятий, желающих заменить старые установки Aoki без необходимости вкладывать средства в совершенно новую оснастку.

КС

Карлос Сильва

Операционный менеджер — Бразилия

На нашем заводе недалеко от Сан-Паулу мы используем EP-HGY500-V3 для производства косметических флаконов. Станок производит контейнеры с хорошей чистотой поверхности и равномерной резьбой горлышка, что крайне важно для совместимости с насосами и распылительными крышками. Энергопотребление примерно на 30 процентов ниже, чем у нашей предыдущей двухступенчатой ​​системы. Сервоприводная система зажима поддерживает равномерное распределение давления, что приводит к уменьшению количества дефектов, связанных с пресс-формами. Следует отметить, что первоначальная калибровка потребовала некоторого терпения, но после настройки станок работает очень стабильно.

PR

Пётр Радзивил

Инженер завода — Польша

Мы приобрели EP-HGY500-V3 для производства детских бутылочек для кормления из тритана и спортивных бутылочек из поликарбоната для европейского рынка. Машина без проблем справляется с обоими материалами, а переналадка занимает полдня, включая замену пресс-форм. Гидравлические компоненты Parker и YUKEN хорошо знакомы нашей команде технического обслуживания, что упрощает уход. Качество продукции оставалось стабильным на протяжении трех смен ежедневной работы в течение последних шести месяцев. Размеры машины меньше, чем у нашего предыдущего оборудования, что позволило освободить ценное пространство для дополнительной линии упаковки.

Примеры глобальных проектов

Установка EP-HGY500-V3 по всему миру.

🇮🇹 ИТАЛИЯ • 2024

Элитная косметическая упаковка, Милан

Приложение: Флаконы из ПЭТ и ПЭТГ для косметических средств класса люкс от известных брендов. Объем: 15 мл – 200 мл. Исход: Заменили два устаревших аппарата Aoki-500. Заказчик сохранил имеющийся запас пресс-форм и сообщил о снижении затрат на электроэнергию на единицу продукции на 221 тонну 3 тонны. Прозрачность флаконов и качество поверхности соответствуют строгим эстетическим стандартам, предъявляемым европейскими розничными продавцами элитной косметики.

🇯🇵 ЯПОНИЯ • 2023

Контейнерный терминал для фармацевтической продукции, Осака

Приложение: Медицинские ПЭТ-флаконы для жидких лекарственных препаратов для приема внутрь и контейнеры для глазных капель. Объем: 10 мл – 500 мл. Исход: Достигнуто соответствие японским нормам по фармацевтической упаковке. Совместимость с пресс-формами ASB позволила немедленно начать производство, используя существующую библиотеку оснастки завода. За первые 14 месяцев работы не было зарегистрировано ни одной жалобы на качество.

🇲🇽 МЕКСИКА • 2024

Производство тары для напитков и продуктов питания, Монтеррей

Приложение: ПЭТ-бутылки для сока и банки для продуктов с широким горлышком. Объем: 250 мл – 2000 мл. Исход: Трехпозиционная конструкция обеспечила достаточную производительность для среднемасштабного производства заказчика, при этом капитальные затраты оставались приемлемыми. Станок работает в двухсменном режиме с одним оператором в смену, что подтверждает эффективность труда в рамках одноэтапного процесса.

🇺🇦 АВСТРАЛИЯ • 2024

Производитель товаров для ухода за детьми, Мельбурн

Приложение: Детские бутылочки и поильники из полипропилена и тритана. Объем: 120 мл – 330 мл. Исход: Совместимость с материалами, не содержащими BPA, была критически важным фактором при покупке. Возможность переключения между полипропиленом (PP) и тританом (Tritan) за полдня позволила заказчику производить весь ассортимент товаров для ухода за младенцами на одной платформе. Все продукты прошли австралийскую сертификацию безопасности с первой попытки.

🇸🇦 САУДОВСКАЯ АРАБИЯ • 2023

Товары для дома и личной гигиены, Эр-Рияд

Приложение: ПЭТ-бутылки для шампуня, жидкого мыла и моющих средств. Объем: 200 мл – 1000 мл. Исход: Оборудование надежно работало в условиях высоких температур окружающей среды. Заказчик сообщил об экономии энергии в размере 281 тонны на 3 тонны по сравнению с предыдущей двухступенчатой ​​производственной линией. Возможность производства бутылок сложной формы со встроенными ручками была особенно ценна для их ассортимента моющих средств.

🇵🇱 ПОЛЬША • 2024

Производство спортивной и питьевой посуды, Вроцлав

Приложение: Спортивные бутылки из поликарбоната и поликарбоната, многоразовые бутылки для воды и вставки для термосов. Объем: 500 мл – 1500 мл. Исход: Заказчик выбрал EP-HGY500-V3 вместо восстановленной японской машины в первую очередь по экономическим соображениям и обнаружил, что качество продукции сопоставимо. Компоненты YUKEN и Parker упростили поиск запасных частей в Европе. Трехсменное непрерывное производство поддерживается без значительных незапланированных простоев.

бутылка

Часто задаваемые вопросы

Всё, что вам нужно знать о EP-HGY500-V3

1. Могу ли я использовать имеющиеся у меня формы Aoki-500 на печатной машине EP-HGY500-V3?

Да. Модель EP-HGY500-V3 специально разработана для замены литьевых машин Aoki с выдувным формованием. Она напрямую принимает комплекты пресс-форм Aoki-500 без необходимости каких-либо структурных изменений. Эта обратная совместимость была подтверждена для широкого спектра конфигураций пресс-форм. Машина также совместима с пресс-формами ASB.

2. Какие материалы может обрабатывать аппарат EP-HGY500-V3?

Станок работает с ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПКТГ, ПП, тританом, ППСУ, ПС, АБС и ПЛА. Такая широкая гибкость в работе с материалами позволяет производить контейнеры для самых разных отраслей, от косметики и фармацевтики до пищевой упаковки и товаров для ухода за детьми — и все это на одной производственной платформе.

3. Насколько экономится энергия при использовании одноэтапного процесса по сравнению с двухэтапными системами?

Одноэтапный процесс полностью исключает стадию повторного нагрева заготовки, которая обычно составляет значительную часть энергопотребления в двухэтапных системах. Клиенты постоянно сообщают об экономии энергии в диапазоне от 251 тонны на 3 тонны в зависимости от объема производства и характеристик контейнеров. Системы с сервомоторами дополнительно повышают эффективность, потребляя энергию только во время активных фаз движения.

4. Каков максимальный объем и вес бутылок, которые может произвести машина?

Благодаря одногнездной форме, пресс-форма EP-HGY500-V3 позволяет производить бутылки объемом до 6000 мл и весом до 500 г. Многогнездные конфигурации соответственно уменьшают максимальный объем на одно гнездо: два гнезда вмещают до 3000 мл, три гнезда — до 1500 мл, а четыре гнезда — до 750 мл.

5. Каково типичное время цикла для EP-HGY500-V3?

Время цикла зависит от размера бутылки, материала и толщины стенок. Для стандартных емкостей среднего размера (100–500 мл) время цикла составляет от 10 до 20 секунд на одну ячейку. Для бутылок меньшего размера циклы могут быть быстрее, в то время как для больших или толстостенных емкостей требуется больше времени обработки. Свяжитесь с компанией Ever-Power для получения оценки времени цикла, специфичной для вашего продукта.

6. Предоставляет ли компания Ever-Power услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм?

Да. Компания Ever-Power располагает собственным цехом по проектированию и изготовлению пресс-форм. Наши пресс-формы изготовлены из зеркально отполированной нержавеющей стали S136 и разработаны для совместимости с системами ASB и AOKI. Мы можем разработать пресс-формы на заказ по чертежам или образцам ваших бутылок, а также модифицировать существующие пресс-формы для оптимизации производительности на наших машинах.

7. Какая гарантия и послепродажная поддержка включены?

На каждый EP-HGY500-V3 предоставляется 12-месячная гарантия, покрывающая запчасти и работу в случае производственных дефектов, а также пожизненная техническая поддержка. Наш сервисный пакет включает удаленную диагностику через интернет-соединение, установку и ввод в эксплуатацию на месте, обучение операторов, рекомендации по профилактическому техническому обслуживанию и поставку запасных частей с доставкой в ​​течение 3–7 рабочих дней по всему миру.

8. Сколько времени занимает установка и обучение?

Типичный процесс установки и ввода в эксплуатацию занимает приблизительно 10–15 рабочих дней, включая размещение оборудования, подключение коммуникаций, тестирование системы, производственные испытания и комплексное обучение операторов и обслуживающего персонала. Мы рекомендуем подготовить ваше предприятие, обеспечив наличие надлежащего фундамента, сжатого воздуха, охлаждающей воды и электроснабжения до прибытия оборудования, чтобы минимизировать время на установку.

9. Может ли машина производить контейнеры сложной формы или со встроенными ручками?

Да. Модель EP-HGY500-V3 поддерживает производство изделий с некруглым поперечным сечением, текстурированными поверхностями, рельефными логотипами, смещенными горлышками и толстостенными контейнерами специального назначения. Для применений, требующих встроенных ручек, наша команда инженеров-конструкторов работает с вами над оптимизацией параметров заготовки и выдува для достижения стабильных результатов.

10. В чем разница между трехпозиционным и четырехпозиционным ISBM-аппаратом?

Трехпозиционная машина, такая как EP-HGY500-V3, объединяет в себе процессы впрыска, выдувания и выталкивания. Четырехпозиционная машина добавляет отдельную станцию ​​температурного кондиционирования между этапами впрыска и выдувания. Четырехпозиционная конструкция позволяет более точно формировать термический профиль, что полезно для изделий, требующих самых жестких допусков по размерам. Трехпозиционная конфигурация обеспечивает более компактные размеры, меньшие капитальные затраты и достаточное качество для большинства коммерческих применений.

11. Каков срок выполнения заказа на EP-HGY500-V3?

Стандартный срок выполнения заказа составляет приблизительно 60–90 дней с момента подтверждения заказа до отгрузки, в зависимости от вариантов конфигурации и текущего производственного графика. Для заказов на изготовление пресс-форм по индивидуальному заказу может потребоваться дополнительное время. Свяжитесь с нашим отделом продаж для получения точной оценки сроков доставки с учетом ваших конкретных требований и места назначения.

О компании Ever-Power

Два десятилетия превосходства в выдувном формовании

Компания Ever-Power за более чем двадцать лет целенаправленных исследований, разработок, производства и продаж в отрасли оборудования для выдувного формования заслужила свою репутацию. За это долгое время команда Ever-Power накопила глубокий опыт во всех аспектах проектирования машин, управления производством и обслуживания клиентов. Компания постоянно совершенствовала и модернизировала свои системы выдувного формования, что привело к получению множества национальных патентов, охватывающих ключевые инновации в конструкции шнеков, контроле температуры и проектировании пресс-форм.

Ассортимент продукции Ever-Power включает специализированные выдувные формовочные машины для упаковки косметики, емкостей для воды и напитков, бутылок для растительного масла, пищевых контейнеров с широким горлышком, фармацевтической упаковки и товаров для ухода за детьми. Машины обрабатывают различные материалы, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПКТГ и ПП, предоставляя клиентам возможность гибко решать разнообразные задачи рынка с помощью единой платформы оборудования. Компания занимает особенно сильные позиции в сегменте высококачественного оборудования для косметики, пищевой и фармацевтической промышленности, неизменно входя в число лидеров отрасли в этих специализированных сегментах.

За годы работы компания Ever-Power заслужила доверие известных брендов из различных отраслей, включая C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart и многих других. Приверженность компании созданию наиболее экономичного и ориентированного на сервис упаковочного оборудования отражена в ее основных принципах работы: профессионализм, целеустремленность, инновации и взаимный успех. Ever-Power сформировала команду высококлассных специалистов, которые предоставляют комплексное обслуживание «под ключ», от предпродажных консультаций и разработки индивидуальных решений до установки, обучения и долгосрочной технической поддержки. Что особенно важно, Ever-Power создала полную цепочку поставок для производства выдувных формовочных машин, что позволяет компании поставлять оборудование, основанное на надежности, стабильности и энергоэффективности — качествах, которые обеспечивают долговечную надежность и производительность каждой машины для клиентов по всему миру.

20+

Многолетний опыт

50+

Страны обслуживания

Несколько

Национальные патенты

100%

Комплексное обслуживание

Завод ISBM

Готовы перейти с вашего Aoki-500 на более продвинутую модель?

Свяжитесь с компанией Ever-Power сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и индивидуальное коммерческое предложение. Наша команда инженеров поможет вам оценить, подходит ли EP-HGY500-V3 для ваших производственных нужд.

Свяжитесь с нами прямо сейчас