Одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGY250-V4 (ISBM) – замена машины ASB-70DPH.
EP-HGY250-V4 — это 4-позиционная одноступенчатая машина ISBM, являющаяся прямой заменой для ASB-70DPH и полностью совместимая с пресс-формами ASB и AOKI. Система с сервоприводом (3 сервонасоса, 67,7 кВт) с усилием смыкания 300 кН, возможностью выбора шнека 50/55/60 мм и объемом впрыска до 480 см³. Производит контейнеры объемом от 30 мл до 2500 мл из ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ПК, тритана и ППСУ — идеально подходит для косметики, фармацевтики, детской одежды и пищевой промышленности. Экономия энергии до 401 ТТ3Т по сравнению с двухступенчатыми системами.
EP-HGY250-V4: Новый стандарт в технологии одношаговых ISBM-систем.
EP-HGY250-V4 — это полностью интегрированное устройство. одноступенчатая машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Разработанная компанией Ever-Power для производства высококачественных полых пластиковых контейнеров, эта машина объединяет литье под давлением, термообработку, выдувное формование и выталкивание изделия в единую четырехпозиционную роторную систему. Разработанная как прямая и проверенная замена ASB-70DPH, эта машина предлагает производителям экономически эффективный способ модернизации производственных мощностей без ущерба для качества или совместимости.
Одним из главных преимуществ EP-HGY250-V4 является полная совместимость с пресс-формами, разработанными для японских машин серии ASB. Производители, в настоящее время использующие линии ASB-70DPH, могут перенести существующие пресс-формы непосредственно на EP-HGY250-V4 с минимальными доработками, что значительно сократит затраты на переход и время простоя. Машина использует гидравлический зажим с усилием впрыска 300 кН и гидравлический шнековый впрыск с теоретическим объемом впрыска до 480 см³, обеспечивая стабильную обработку расплава и неизменно высокое качество заготовок из широкого спектра смол, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПП, ПК, ПКТГ, тритан, ППСУ и другие.
Это оборудование широко используется в производстве косметических флаконов, фармацевтической упаковки, детских бутылочек, бутылок для воды, пищевых банок с широким горлышком и специализированной тары. Приводимый в действие тремя комплектами сервонасосных систем и серводвигателями Inovance/WEICHI мощностью 67,7 кВт, станок EP-HGY250-V4 работает с различными материалами и разнообразными геометрическими формами тары. Компания Ever-Power, признанный производитель оборудования ISBM, установила эти станки на предприятиях в Азии, Европе, на Ближнем Востоке и в Южной Америке, заслужив репутацию надежного инженера и оперативной послепродажной поддержки.
Модель EP-HGY250-V4 — результат более чем двадцатилетних непрерывных исследований и разработок в области технологии выдувного формования. Поворотный стол оснащен японским серводвигателем Yaskawa в паре с тайваньским редуктором TSUNTIEN для точного позиционирования вращения. В конструкции выдувного формовочного механизма используется гидравлический цилиндр или система зажима пресс-формы с двумя серводвигателями и функцией компенсации высокого давления, что обеспечивает стабильное качество контейнеров независимо от материала или геометрии. Независимо от того, нужно ли вам производить косметические флаконы объемом 30 мл или пищевые контейнеры объемом 2500 мл, эта машина легко адаптируется к вашим требованиям.
Технические характеристики
EP-HGY250-V4 — Полные параметры машины
Ход поршня и системные параметры станка
Размеры изделия (в зависимости от количества полостей)
Особенности и преимущества
Сервоприводная точность
Системы впрыска и зажима, оснащенные тремя комплектами сервонасосных систем и серводвигателями Inovance/WEICHI мощностью 67,7 кВт, обеспечивают чрезвычайно стабильный контроль толщины стенок в пределах ±5%. ПЛК Inovance/MirLE гарантирует высокоточное и повторяемое позиционирование на каждом этапе производственного цикла — что крайне важно для фармацевтической и косметической тары.
Высокая энергоэффективность
Система серводвигателей потребляет энергию только во время активного движения, что позволяет снизить энергопотребление до 401 тонны на 3 тонны по сравнению с традиционными гидравлическими машинами. При общей мощности машины всего 82,7 кВт и энергосберегающих нано-инфракрасных нагревательных кольцах (10 кВт) на шнеке, коэффициент использования материала превышает 951 тонну на 3 тонны, что минимизирует отходы и эксплуатационные расходы.
Стабильный и воспроизводимый результат
Система сервоуправления с обратной связью поддерживает одинаковые параметры на протяжении тысяч производственных циклов. Встроенный блок управления температурой обеспечивает точность ±1°C. Впрыскивающий узел управляется одним цилиндром, а двигатель плавления может работать как гидравлически, так и с помощью сервомотора, гарантируя, что каждая бутылка соответствует одинаковым стандартам качества.
Совместимость с пресс-формами ASB и AOKI.
Компания Ever-Power производит пресс-формы собственными силами и обеспечивает полную совместимость с форматами пресс-форм ASB и AOKI. Это практичное решение. замена машин для литья под давлением и выдувного формования Aoki Это позволяет клиентам использовать имеющуюся оснастку без модификаций, что значительно экономит средства на переоснащении пресс-форм.
Экологически чистое производство
В одноэтапном процессе не требуется повторный нагрев заготовок, что полностью исключает энергоемкий этап повторного нагрева. Машина поддерживает биоразлагаемые смолы, такие как PLA, и эффективно перерабатывает PET/PETG, помогая производителям достигать целей в области устойчивого развития при сохранении высокой производительности.
Высококачественные гидравлические компоненты
Масляные трубки изготовлены из импортных итальянских материалов, что обеспечивает исключительную долговечность. В гидравлическом клапане регулирования давления используется продукция компании YUKEN из Тайваня, Китай. Клапаны высокого давления Parker из США и пневматические цилиндры Airtak гарантируют стабильную работу без утечек на протяжении миллионов циклов. Такое качество компонентов напрямую приводит к сокращению времени простоя и снижению затрат на техническое обслуживание.
Ключевые компоненты — проверены во всем мире на предмет долгосрочной надежности.
СЕРВОМОТОРЫ
Inovance / Yaskawa
Сервоприводная система мощностью 67,7 кВт с тремя сервонасосами. В поворотном столе используется двигатель Yaskawa с редуктором производства Тайваня TSUNTIEN для точной индексации.
Клапаны высокого давления
Паркер (США)
Клапаны высокого давления American Parker обеспечивают стабильное выходное давление и быструю реакцию на всех этапах формования.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КЛАПАНЫ
Юкен (Тайвань)
Гидравлические клапаны регулирования давления обеспечивают плавное направленное и пропорциональное движение с низким уровнем шума.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ БАЛЛОНЫ
Эйртак
Надежные пневматические цилиндры для привода выдувных форм с диапазоном давления воздуха 2,0–3,5 МПа.
ФОРМОВОЧНАЯ СТАЛЬ
Нержавеющая сталь S136
Полированные до зеркального блеска, коррозионностойкие полости пресс-формы обеспечивают кристальную прозрачность бутылок и продлевают срок службы пресс-формы.
ПЛК-контроллер
Inovance / MirLE
Усовершенствованная система управления на базе ПЛК для многоосевой координации, мониторинга в реальном времени и интуитивно понятного пользовательского интерфейса.
Запатентованная конструкция шнека для выдувного формования
Шнек для впрыска внутри EP-HGY250-V4 имеет запатентованную геометрию, оптимизированную для равномерной пластификации ПЭТ и других смол. Нагрев осуществляется с помощью энергосберегающих нано-инфракрасных нагревательных колец (10 кВт), что обеспечивает стабильное качество расплава при меньшем энергопотреблении и сниженном износе материала. Доступны варианты диаметром 50 мм, 55 мм и 60 мм в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями. Эта запатентованная конструкция шнека является ключевым отличием машин Ever-Power от других. производители машин для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.
Принцип работы EP-HGY250-V4: 4-позиционная схема технологического процесса
Одноэтапный процесс ISBM преобразует исходную смолу в готовые контейнеры за один интегрированный цикл. Четыре станции непрерывно вращаются на сервоприводном поворотном столе Yaskawa, при этом каждый цикл перекрывается для максимальной производительности.
Литье под давлением
ПЭТ-смола нагревается и пластифицируется с помощью сервоприводного шнека (варианты диаметра 50/55/60 мм), затем впрыскивается в полость пресс-формы заготовки с усилием смыкания до 300 кН и объемом впрыска до 480 см³. Расплав охлаждается вокруг стержня, образуя прозрачную заготовку с прецизионно нарезанной резьбой на горловине. Распределение толщины стенок и степень кристалличности контролируются конструкцией пресс-формы и параметрами впрыска.
Кондиционирование воздуха и обрезка хвостов
Серповидный стержень с горячей заготовкой вращается на вторую станцию с помощью сервоприводного поворотного стола Yaskawa. Сервоприводной резец точно удаляет нижний хвостовой конец. Благодаря регулирующему ходу стержня 300 мм и регулирующему ходу цилиндра 300 мм, тело заготовки повторно нагревается до оптимальной температуры растяжения, в то время как горловина остается холодной, сохраняя точность резьбы и размерную целостность.
Выдувное формование с растяжением
Подготовленная заготовка поступает в выдувную форму с усилием сжатия 200 кН (с одной стороны). Растягивающий стержень выдвигается в осевом направлении с ходом выдувного сердечника 300 мм, в то время как воздух высокого давления (2,0–3,5 МПа) расширяет заготовку в радиальном направлении с ходом выдувной формы 75+75 мм. Такая двухосная ориентация значительно улучшает прочность, прозрачность и барьерные свойства готового контейнера.
Выброс
Готовый контейнер охлаждается циркулирующей водой (давление 0,4–0,6 МПа, температура машинного масла в охладителе 20–25 °C) в течение 5–20 секунд в зависимости от материала и толщины стенок. При ходе извлечения 190 мм форма открывается, и готовая бутылка выталкивается, готовая к последующему розливу или упаковке. Весь цикл обычно занимает 10–30 секунд на одну станцию.
Почему стоит выбрать One-Step ISBM?
Снижение энергопотребления
Одноэтапный процесс полностью исключает повторный нагрев заготовок, на который приходится значительная часть энергопотребления в двухэтапных системах. При общем потреблении электроэнергии всего 82,7 кВт и использовании энергосберегающей технологии нано-дальнего инфракрасного нагрева производители сообщают об экономии энергии до 401 тонны на 3 тонны по сравнению с традиционными линиями выдувного формования с повторным нагревом, что напрямую приводит к снижению себестоимости единицы продукции.
Более высокая стабильность качества бутылок
Поскольку впрыск, растяжение и выдувание происходят в одной и той же машине без промежуточных манипуляций, температурный профиль преформы всегда предсказуем. Усилие смыкания при впрыске 300 кН и точное сервоуправление обеспечивают равномерную толщину стенок, постоянный вес флакона и лучшую оптическую прозрачность — что особенно важно для косметической и фармацевтической упаковки.
Гибкое производство и превосходное качество
Одноэтапная технология ISBM обеспечивает исключительное качество обработки горлышка без следов от литников на дне. Поддерживая от 2 до 14 ячеек и объемы бутылок от 30 мл до 2500 мл, EP-HGY250-V4 эффективно справляется с небольшими производственными циклами без складирования заготовок. Она обрабатывает широкий спектр размеров и материалов бутылок на одной платформе, обеспечивая непревзойденную гибкость производства.
Типы машин для литья под давлением с выдувным формованием.
Понимание различных типов оборудования помогает производителям выбрать подходящее оборудование для своих конкретных производственных нужд и бюджета.
Одноэтапная (одноступенчатая) ИСМБ
Впрыскивание, кондиционирование, растяжение, выдувание и выталкивание происходят в рамках одной машины. Заготовка никогда полностью не охлаждается и не удаляется с производственной линии. Этот тип — к которому относится EP-HGY250-V4 — идеально подходит для производства высококачественной упаковки, требующей высокой прозрачности и точной обработки горловины. Это предпочтительная технология среди ведущих мировых производителей косметической, фармацевтической и специализированной упаковки.
Двухступенчатый (повторный нагрев) ISBM
В этой системе заготовки изготавливаются на отдельной машине для литья под давлением, охлаждаются, хранятся, а затем повторно нагреваются и выдуваются на другой машине. Хотя этот тип оборудования позволяет производить очень большие объемы стандартных бутылок для воды и напитков, он требует больше оборудования, большей площади и значительно больше энергии из-за процесса повторного нагрева.
Ротари с тремя и четырьмя станциями
В категории одноэтапных машин оборудование дополнительно классифицируется по количеству вращающихся станций. Трехстанционные машины объединяют кондиционирование и выдувное формование в одной станции, что делает их более компактными, но несколько менее гибкими. Четырехстанционные машины, такие как EP-HGY250-V4, выделяют отдельную станцию для температурного кондиционирования и обрезки хвостовой части, что обеспечивает лучшую подготовку преформ и более высокое качество бутылок.
Гидравлическая против полностью электрической межконтинентальной баллистической ракеты.
Традиционные машины для выдувного формования используют полностью гидравлические приводные системы. Современные машины, такие как EP-HGY250-V4, используют гибридный подход: гидравлический зажим для высокой стабильности усилия в сочетании с сервоприводом впрыска для точности и экономии энергии. Конструкция для выдувного формования использует гидравлический цилиндр или двухмоторный сервопривод для зажима пресс-формы с компенсацией высокого давления. Если вы ищете Продается терминал ISBM Если вам нужна модель, обладающая такой гибридной эффективностью, то EP-HGY250-V4 — это достойный кандидат, заслуживающий внимания.
Что говорят наши клиенты
Раджеш П.
Индия — Фармацевтическая упаковка
Мы приобрели EP-HGY250-V4 для производства флаконов для глазных капель и небольших контейнеров для лекарств. Стабильность толщины стенок оказалась очень хорошей и соответствует нашим требованиям. Усилие смыкания при литье под давлением 300 кН обеспечивает очень стабильный процесс, а переход от наших старых пресс-форм из ASB прошел гладко, что позволило нам значительно сэкономить на стоимости оснастки. Станок работает в две смены ежедневно уже более года с минимальными проблемами технического обслуживания.
Марко Т.
Италия — Косметические контейнеры
Для нас, как для контрактного производителя европейских косметических брендов, качество поверхности и прозрачность являются первостепенными требованиями. Линейка EP-HGY250-V4 обеспечивает стабильное оптическое качество на протяжении длительных циклов производства. Мы особенно ценим точность сервопривода — разброс веса от флакона к флакону находится в очень узком диапазоне. Нано-ИК-нагрев шнека эффективен, а экономия энергии по сравнению с нашей предыдущей двухступенчатой линией стала заметной уже в первый месяц работы.
Сара К.
Соединенные Штаты — Товары для детей
Мы выбрали именно эту машину, потому что она работает с тританом и ППСУ, материалами, которые мы используем для нашей линии по производству детских бутылочек. Настройка машины была простой, а команда инженеров Ever-Power оказывала удаленную поддержку во время ввода в эксплуатацию. Бутылочки выходят без видимых следов от литников, а резьба на горлышке чистая и ровная. После перехода на это оборудование процент брака в нашей системе контроля качества заметно снизился. Трехступенчатая сервонасосная система работает тихо и надежно.
Ахмед Ф.
Саудовская Аравия — Упаковка напитков
Мы работаем в жарком климате с жесткими производственными графиками, и EP-HGY250-V4 хорошо себя зарекомендовал в таких условиях. Клапаны высокого давления Parker и гидравлическая система Yuken работают с меньшим нагревом, чем на нашей предыдущей машине, а общее энергопотребление в 82,7 кВт заметно ниже ожидаемого. Команда Ever-Power оперативно отреагировала на наши запросы на поставку запасных частей из-за рубежа. В целом, машина выполняет наши производственные задачи без частых простоев.
Луис Г.
Мексика — Ежедневные поставки химической продукции
Мы производим бутылки для бытовых чистящих средств различных размеров, от 100 мл до 900 мл. Четырехпозиционная конструкция позволяет нам менять различные формы для бутылок без длительного времени переналадки. Формы из нержавеющей стали S136 от Ever-Power хорошо себя зарекомендовали после нескольких миллионов циклов. Благодаря верхнему ходу пресс-формы 640 мм и нижнему ходу 350 мм у нас достаточно рабочего пространства. Машина выполняет свои обещания — обеспечивает надежную ежедневную производительность при разумных эксплуатационных расходах.
Томоко Х.
Япония — Контейнеры для еды
Наша компания производит контейнеры для пищевых продуктов с широким горлышком, и нам нужна была альтернатива нашей устаревшей линии по производству ASB. Модель EP-HGY250-V4 без каких-либо модификаций подошла к нашим существующим формам ASB-70DPH, что стало для нас решающим фактором. Производительность сопоставима с оригинальной машиной, а интерфейс системы управления ПЛК Inovance достаточно интуитивно понятен, чтобы наши операторы могли быстро его освоить. Послепродажное обслуживание было на должном уровне, с разумным временем ответа на технические вопросы.
Примеры глобальных проектов
Представлены примеры успешных установок, демонстрирующие универсальность EP-HGY250-V4 в различных отраслях и регионах.
Часто задаваемые вопросы
1. Можно ли использовать мои существующие формы ASB-70DPH в модели EP-HGY250-V4?
Да. Конструкция EP-HGY250-V4 разработана таким образом, чтобы быть совместимой по размерам с пресс-формами, предназначенными для ASB-70DPH. В большинстве случаев существующие пресс-формы ASB можно установить напрямую без доработок. Наша инженерная команда проверит технические характеристики вашей пресс-формы на этапе предпродажной подготовки, чтобы подтвердить совместимость и сообщить, если потребуются какие-либо незначительные адаптеры.
2. Какие материалы может обрабатывать эта машина?
Машина оптимизирована для работы с ПЭТ и ПЭТГ в качестве основных материалов, но также может обрабатывать ПП, ПК, ПКТГ, тритан, ППСУ, ПС, АБС и ПЛА. Доступны три варианта диаметра шнека (50 мм, 55 мм, 60 мм) для соответствия конкретным требованиям к обработке смол, с теоретическим объемом впрыска 340, 420 и 480 см³ соответственно.
3. Какой максимальный размер бутылок может производить этот станок?
В двухгнездной конфигурации EP-HGY250-V4 может производить тару объемом до 2500 мл с максимальным диаметром бутылки 200 мм, высотой 220 мм и диаметром горлышка 130 мм. Максимальный вес бутылки в этой конфигурации составляет 200 г. С увеличением количества гнезд максимальные размеры бутылок пропорционально уменьшаются — например, шестигнездная установка позволяет производить бутылки объемом до 350 мл.
4. Как одноэтапный процесс соотносится с двухэтапным выдувным формованием с точки зрения стоимости?
Одноступенчатая технология ISBM обычно обеспечивает более низкие удельные затраты при мелкосерийном и среднесерийном производстве, поскольку исключает отдельное производство заготовок, их хранение и повторный нагрев. При общей потребляемой мощности всего 82,7 кВт и энергосберегающей технологии нагрева эксплуатационные расходы существенно ниже. Для бутылок массового производства (например, стандартных бутылок для воды) двухступенчатые системы могут быть более экономически выгодными. Одноступенчатый подход особенно выгоден для премиальной или специализированной тары.
5. Какую послепродажную поддержку предоставляет компания Ever-Power?
Компания Ever-Power предоставляет удаленную техническую поддержку, услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте, обучение операторов и поставку запасных частей. В состав нашей сервисной команды входят инженеры с непосредственным опытом работы с оборудованием ISBM. Мы поддерживаем склад запасных частей для наиболее часто используемых компонентов и можем организовать международные поставки. Подробная информация о гарантийном покрытии предоставляется в процессе составления коммерческого предложения.
6. Сколько времени занимает смена пресс-форм для разных видов продукции?
Полная замена пресс-формы на EP-HGY250-V4 обычно занимает 2–4 часа, в зависимости от сложности пресс-формы и опыта оператора. Благодаря большому зазору между верхней и нижней частью пресс-формы (640 мм) и нижней (350 мм) установка пресс-форм становится проще. В машине используется стандартизированный интерфейс крепления пресс-форм, а в качестве дополнительных принадлежностей доступны быстросменные адаптеры для пресс-форм.
7. Каков типичный срок выполнения заказа до доставки?
Стандартный срок поставки EP-HGY250-V4 составляет приблизительно 60–90 дней с момента подтверждения заказа, в зависимости от требований к индивидуальной конфигурации и текущего производственного графика. Разработка и изготовление пресс-форм могут потребовать дополнительного времени, если новые пресс-формы изготавливаются одновременно с заказом на оборудование.
8. Подходит ли данное оборудование для использования в чистых помещениях или в условиях, соответствующих стандартам GMP?
Одноэтапный процесс ISBM по своей сути более гигиеничен, чем двухэтапные системы, поскольку заготовка никогда не подвергается внешнему загрязнению во время хранения или обработки. Хотя стандартная модель EP-HGY250-V4 не относится к оборудованию для чистых помещений, ее можно оснастить дополнительными функциями (такими как подача воздуха с HEPA-фильтрацией и закрытые конвейерные системы) для применения в фармацевтической и медицинской упаковке.
9. Может ли компания Ever-Power разработать пресс-формы на заказ для бутылок нестандартной формы?
Да. Компания Ever-Power располагает собственным подразделением по проектированию и изготовлению пресс-форм. Мы можем разработать пресс-формы на заказ по вашим чертежам бутылок, 3D-моделям или образцам бутылок. Все пресс-формы изготавливаются из нержавеющей стали S136 с зеркально отполированными полостями. Мы также предлагаем пробные запуски пресс-форм, чтобы вы могли оценить качество бутылок, прежде чем заказывать полномасштабное производство.
10. Какие требования к электропитанию и энергоснабжению предъявляет машина?
Для работы EP-HGY250-V4 требуется трехфазное электропитание напряжением 370–400 В. Общая потребляемая мощность составляет приблизительно 82,7 кВт (67,7 кВт мощности двигателя + 15 кВт мощности нагрева). Для продувки необходим сжатый воздух под давлением 2,0–3,5 МПа, охлаждающая вода под давлением 0,4–0,6 МПа и охлаждающая вода для машинного масла под давлением 0,3–0,4 МПа с поддержанием температуры 20–25 °C. Габариты машины составляют 6300 × 2400 × 3700 мм (Д × Ш × В), вес — 16 тонн.
11. Предлагает ли компания Ever-Power варианты финансирования или лизинга?
Компания Ever-Power сотрудничает с избранными финансовыми партнерами, чтобы предложить гибкие условия оплаты для квалифицированных покупателей. Варианты могут включать рассрочку, аккредитивы и схемы торгового финансирования. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить доступные варианты в зависимости от вашего региона и размера заказа.
О компании Ever-Power — более 20 лет опыта в области межконтинентальных баллистических ракет.
Компания Ever-Power — профессиональный производитель оборудования для выдувного формования с более чем двадцатилетним опытом исследований, разработок и производства оборудования для инжекционно-выдувного формования. За этот длительный период наша команда накопила глубокие знания в области проектирования машин для инжекционно-выдувного формования, производственных операций и управления производством, постоянно совершенствуя и модернизируя наши системы выдувного формования в соответствии с меняющимися требованиями рынка.
Мы обладаем многочисленными национальными патентами, охватывающими ключевые инновации в конструкции шнеков, структуре пресс-форм и логике управления машинами. Наша линейка продукции включает специализированные машины для косметики, воды, масел, напитков, пищевых контейнеров с широким горлышком, фармацевтической упаковки и товаров для ухода за детьми, поддерживающие широкий спектр материалов, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПКТГ и ПП. Компания Ever-Power сохраняет лидирующие позиции в разработке специализированных машин для высокотехнологичных косметических, пищевых и фармацевтических применений.
В число наших клиентов входят партнеры со многими известными брендами в отраслях потребительских товаров и упаковки. Это сотрудничество в таких категориях, как косметика, продукты питания, бытовая химия и средства личной гигиены, отражает широкую применимость и надежную работу нашего оборудования в реальных производственных условиях.
Обеспечение наилучшего соотношения цены и качества в сочетании с комплексным обслуживанием всегда было неизменной целью компании Ever-Power. Мы придерживаемся принципов профессионализма, целеустремленности, инноваций и взаимного успеха. В нашей компании сформировалась команда высококлассных специалистов, которые образуют специализированное сервисное подразделение, заслужившее высокую оценку клиентов благодаря превосходной технической поддержке. Что особенно важно, Ever-Power создала полную цепочку поставок для производства выдувных формовочных машин, строя каждую машину на основе надежной конструкции, эксплуатационной стабильности и энергоэффективности — предоставляя клиентам по-настоящему комплексное решение.
20+
Многолетний опыт
50+
Страны обслуживания
Несколько
Национальные патенты
100+
Партнеры бренда
Готовы модернизировать свою линию по производству бутылок?
Свяжитесь с компанией Ever-Power сегодня, чтобы получить подробное коммерческое предложение, проверку совместимости пресс-форм или техническую консультацию. Независимо от того, расширяете ли вы производственные мощности или ищете эффективную замену существующему оборудованию ISBM, наша инженерная команда готова вам помочь.
Похожие товары
-
Одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGY250-V4 (четырехпозиционная)
-
EP-HGY50-V3-EV Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (ISBM) (трехпозиционная)
-
Одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGYS200-V4 (четырехпозиционная)
-
Одностадийная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGY650-V4 (четырехпозиционная)
-
Одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGY500-V3 (ISBM) – замена машины Aoki-500.
