Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY250-V4 w jednym kroku, zamiennik maszyny ISBM ASB-70DPH
EP-HGY250-V4 to 4-stanowiskowa, jednoetapowa maszyna ISBM, bezpośredni zamiennik ASB-70DPH, w pełni kompatybilna z formami ASB i AOKI. System z serwonapędem (3 pompy serwo, 67,7 kW) o sile zamykania 300 kN, ślimakami o średnicy 50/55/60 mm i objętości wtrysku do 480 cm³. Produkuje pojemniki o pojemności 30–2500 ml z PET, PETG, PP, PC, Tritanu i PPSU — idealne do pakowania kosmetyków, produktów farmaceutycznych, artykułów dla niemowląt i żywności. Oszczędność energii do 401 TP3T w porównaniu z systemami dwuetapowymi.
EP-HGY250-V4: Nowy standard w technologii ISBM w jednym kroku
EP-HGY250-V4 to w pełni zintegrowany jednostopniowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Opracowana przez Ever-Power do produkcji wysokiej jakości pustych pojemników z tworzywa sztucznego. Łączy formowanie wtryskowe, kondycjonowanie termiczne, formowanie z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem oraz wyrzut produktu w jednym, czterostanowiskowym systemie obrotowym. Zaprojektowana jako bezpośredni i sprawdzony zamiennik maszyny ASB-70DPH, maszyna ta oferuje producentom opłacalny sposób na modernizację ich możliwości produkcyjnych bez utraty jakości i kompatybilności.
Wyjątkową zaletą maszyny EP-HGY250-V4 jest jej pełna kompatybilność z formami zaprojektowanymi dla japońskich maszyn serii ASB. Producenci korzystający obecnie z linii ASB-70DPH mogą przenosić istniejące formy bezpośrednio do maszyny EP-HGY250-V4 z minimalną regulacją, co znacznie obniża koszty przejścia i przestoje. Maszyna wykorzystuje hydrauliczny zacisk o sile zwarcia wtrysku 300 kN oraz hydrauliczny wtrysk ślimakowy o teoretycznej objętości wtrysku do 480 cm³, zapewniając stabilne przetwarzanie stopu i stałą jakość preform dla szerokiej gamy żywic, w tym PET, PETG, PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU i innych.
Ten sprzęt jest powszechnie stosowany w produkcji butelek kosmetycznych, opakowań farmaceutycznych, butelek dla niemowląt, butelek na wodę, słoików o szerokim wlocie do żywności oraz pojemników specjalistycznych. Napędzany trzema zestawami pomp serwo i serwosilnikami Inovance/WEICHI o mocy 67,7 kW, model EP-HGY250-V4 obsługuje wiele materiałów i różnorodne geometrie pojemników. Jako uznany producent maszyn ISBM, Ever-Power zainstalował te maszyny w zakładach w Azji, Europie, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Południowej, zyskując reputację solidnej konstrukcji i responsywnego wsparcia posprzedażowego.
Model EP-HGY250-V4 to efekt ponad dwóch dekad nieprzerwanych badań i rozwoju w technologii formowania rozdmuchowego. Stół obrotowy jest wyposażony w japoński serwomotor Yaskawa połączony z tajwańskim reduktorem TSUNTIEN, zapewniającym precyzyjne indeksowanie obrotowe. Konstrukcja formowania rozdmuchowego wykorzystuje hydrauliczny siłownik lub podwójny serwomotor z systemem zaciskania formy z funkcją kompensacji wysokiego ciśnienia, co zapewnia stałą jakość pojemników, niezależnie od materiału i geometrii. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz produkować fiolki kosmetyczne o pojemności 30 ml, czy pojemniki na żywność o pojemności 2500 ml, ta maszyna z łatwością dostosuje się do Twoich potrzeb.
Dane techniczne
EP-HGY250-V4 — Pełne parametry maszyny
Skok maszyny i parametry systemu
Wymiary produktu (według liczby gniazd)
Cechy i zalety
Precyzja napędzana serwomechanizmem
Wyposażone w 3 zestawy serwopomp i serwomotory Inovance/WEICHI o mocy 67,7 kW, systemy wtrysku i zaciskania zapewniają niezwykle stabilną kontrolę grubości ścianek z dokładnością ±5%. Sterownik PLC Inovance/MirLE zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność pozycjonowania w każdym cyklu produkcyjnym – co ma kluczowe znaczenie w przypadku opakowań farmaceutycznych i kosmetycznych.
Wysoka efektywność energetyczna
System serwosilnika zużywa energię tylko podczas ruchu czynnego, zmniejszając zużycie energii nawet o 40% w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami hydraulicznymi. Przy całkowitej mocy maszyny wynoszącej zaledwie 82,7 kW i energooszczędnych pierścieniach grzewczych nano-dalekiej podczerwieni (10 kW) na ślimaku, zużycie materiału przekracza 95%, minimalizując odpady i koszty operacyjne.
Spójne i powtarzalne wyniki
Zamknięta pętla sterowania serwo utrzymuje identyczne parametry w tysiącach cykli produkcyjnych. Zintegrowany moduł kontroli temperatury zapewnia dokładność ±1°C. Jednostka wtryskowa jest sterowana przez pojedynczy cylinder, a silnik topiący może być napędzany hydraulicznie lub za pomocą serwosilnika – co gwarantuje, że każda butelka spełnia te same standardy jakości.
Kompatybilność z formami ASB i AOKI
Ever-Power produkuje formy we własnym zakresie i zapewnia pełną zgodność z formatami form ASB i AOKI. To praktyczne rozwiązanie. wymiana maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Aoki co pozwala klientom na wykorzystanie istniejących narzędzi bez modyfikacji, co pozwala zaoszczędzić znaczne środki na przezbrajaniu form.
Produkcja przyjazna dla środowiska
W tym jednoetapowym procesie nie jest wymagane ponowne nagrzewanie preform, co całkowicie eliminuje energochłonny etap ponownego nagrzewania. Maszyna obsługuje żywice pochodzenia biologicznego, takie jak PLA, i wydajnie przetwarza PET/PETG, pomagając producentom osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej wydajności produkcji.
Komponenty hydrauliczne premium
Przewody olejowe są wykonane z importowanych włoskich materiałów, co zapewnia wyjątkową trwałość. W hydraulicznym zaworze regulacji ciśnienia zastosowano tajwańską firmę YUKEN z Chin. Zawory wysokociśnieniowe Parker z USA oraz siłowniki pneumatyczne Airtak zapewniają stabilną i szczelną pracę przez miliony cykli. Ta jakość na poziomie komponentów przekłada się bezpośrednio na skrócenie przestojów i niższe koszty konserwacji.
Kluczowe komponenty — globalnie zweryfikowane pod kątem długoterminowej niezawodności
SILNIKI SERWO
Inovance / Yaskawa
System serwonapędu o mocy 67,7 kW z 3 pompami serwo. Stół obrotowy wykorzystuje silnik Yaskawa z reduktorem TSUNTIEN firmy Taiwan, co zapewnia precyzyjne indeksowanie.
ZAWORY WYSOKIEGO CIŚNIENIA
Parker (USA)
Zawory wysokociśnieniowe American Parker gwarantują stabilne ciśnienie wyjściowe i szybką reakcję na wszystkich etapach formowania.
ZAWORY HYDRAULICZNE
Yuken (Tajwan)
Zawory sterujące ciśnieniem hydraulicznym zapewniają płynny ruch kierunkowy i proporcjonalny, a także cichą pracę.
CYLINDRY POWIETRZA
Airtak
Niezawodne siłowniki pneumatyczne do sterowania formami rozdmuchowymi przy ciśnieniu powietrza rozdmuchowego w zakresie 2,0–3,5 MPa.
STAL DO FORMY
Stal nierdzewna S136
Polerowane na wysoki połysk, odporne na korozję gniazda formy zapewniają krystaliczną przejrzystość butelek i dłuższą żywotność formy.
STEROWNIK PLC
Innowacja / MirLE
Zaawansowany system sterowania PLC umożliwiający koordynację wielu osi, monitorowanie w czasie rzeczywistym i intuicyjny interfejs operatora.
Opatentowana konstrukcja ślimaka do formowania rozdmuchowego
Ślimak wtryskowy wewnątrz urządzenia EP-HGY250-V4 charakteryzuje się opatentowaną geometrią zoptymalizowaną pod kątem równomiernej plastyfikacji PET i innych żywic. Ogrzewany energooszczędnymi pierścieniami grzewczymi nano-dalekiej podczerwieni (10 kW) ślimak zapewnia stałą jakość stopu przy niższym zużyciu energii i mniejszej degradacji materiału. Dostępny w średnicach 50 mm, 55 mm i 60 mm, aby sprostać indywidualnym wymaganiom produkcyjnym. Ta opatentowana konstrukcja ślimaka to kluczowy element wyróżniający maszyny Ever-Power na tle innych. producenci maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem.
Jak działa EP-HGY250-V4: Przepływ procesu na 4 stacjach
Jednoetapowy proces ISBM przetwarza surową żywicę w gotowe pojemniki w jednym, zintegrowanym cyklu. Cztery stacje obracają się nieprzerwanie na obrotowym stole Yaskawa z serwonapędem, a każdy cykl nakłada się na drugi, aby zmaksymalizować wydajność.
Formowanie wtryskowe
Żywica PET jest podgrzewana i uplastyczniana przez ślimak z serwomechanizmem (opcje średnicy 50/55/60 mm), a następnie wtryskiwana do gniazda formy preformy z siłą zamykania do 300 kN i objętością wtrysku do 480 cm³. Stop stygnie wokół pręta rdzeniowego, tworząc przezroczysty preform z precyzyjnie gwintowaną szyjką. Rozkład grubości ścianek i krystaliczność są kontrolowane poprzez konstrukcję formy i parametry wtrysku.
Kondycjonowanie termiczne i cięcie ogonów
Pręt rdzeniowy, na którym znajduje się gorący preform, obraca się do drugiego stanowiska za pomocą serwomechanizmu Yaskawa. Frez z serwomechanizmem precyzyjnie usuwa dolną część. Dzięki 300-milimetrowemu skokowi rdzenia i 300-milimetrowemu skokowi cylindra, korpus preformy jest podgrzewany do optymalnej temperatury rozciągania, podczas gdy szyjka pozostaje chłodna, co pozwala zachować dokładność gwintu i integralność wymiarową.
Formowanie metodą rozdmuchu z rozciąganiem
Kondycjonowany preforma jest wprowadzana do formy rozdmuchowej z siłą zacisku 200 kN (jednostronnie). Pręt rozciągający rozciąga się osiowo, a skok rdzenia wynosi 300 mm, podczas gdy sprężone powietrze (2,0–3,5 MPa) rozszerza preformę promieniowo, wykonując skok formy rozdmuchowej wynoszący 75+75 mm. Ta dwuosiowa orientacja znacząco poprawia wytrzymałość, przejrzystość i właściwości barierowe gotowego pojemnika.
Wyrzucanie
Gotowy pojemnik jest chłodzony krążącą wodą (ciśnienie 0,4–0,6 MPa, chłodnica oleju maszynowego o temperaturze 20–25°C) przez 5–20 sekund, w zależności od materiału i grubości ścianki. Po suwie wyjściowo-wyjściowym 190 mm forma otwiera się, a gotowa butelka jest wypychana, gotowa do dalszego napełniania lub pakowania. Cały cykl trwa zazwyczaj 10–30 sekund na stację.
Dlaczego warto wybrać One-Step ISBM?
Niższe zużycie energii
Jednoetapowy proces całkowicie eliminuje ponowne podgrzewanie preform, które odpowiada za znaczną część zużycia energii w systemach dwuetapowych. Przy całkowitym zużyciu energii wynoszącym zaledwie 82,7 kW i energooszczędnej technologii ogrzewania nano-dalekiej podczerwieni, producenci deklarują oszczędność energii sięgającą 401 TP3T w porównaniu z konwencjonalnymi liniami do formowania rozdmuchowego z ponownym podgrzewaniem – co przekłada się bezpośrednio na niższe jednostkowe koszty produkcji.
Wyższa spójność butelki
Ponieważ wtryskiwanie, rozciąganie i rozdmuchiwanie odbywają się w tej samej maszynie bez konieczności pośredniej obróbki, profil temperatury preformy jest zawsze przewidywalny. Siła zacisku wtryskarki 300 kN i precyzyjne sterowanie serwomotorem zapewniają jednorodną grubość ścianek, stałą wagę butelki i lepszą przejrzystość optyczną – co jest szczególnie ważne w przypadku opakowań kosmetycznych i farmaceutycznych.
Elastyczna produkcja i najwyższa jakość
Jednoetapowy proces ISBM zapewnia wyjątkową jakość wykończenia szyjki bez śladów po wlewkach na dnie. Obsługując od 2 do 14 gniazd i objętości butelek od 30 ml do 2500 ml, EP-HGY250-V4 sprawnie obsługuje krótkie serie produkcyjne bez konieczności gromadzenia zapasów preform. Obrabia szeroki zakres rozmiarów butelek i materiałów na jednej platformie, zapewniając niezrównaną elastyczność produkcji.
Rodzaje maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
Zrozumienie różnych typów maszyn pomaga producentom wybrać właściwy sprzęt, który spełni ich specyficzne potrzeby produkcyjne i będzie odpowiadał budżetowi.
Jednostopniowy ISBM
Wtrysk, kondycjonowanie, rozciąganie, rozdmuchiwanie i wyrzucanie odbywają się w obrębie jednej maszyny. Preforma nigdy nie jest całkowicie schładzana ani usuwana z linii produkcyjnej. Ten typ – do którego należy EP-HGY250-V4 – idealnie nadaje się do opakowań premium wymagających wysokiej przejrzystości i precyzyjnego wykończenia szyjki. Jest to technologia preferowana przez wiodących światowych producentów opakowań kosmetycznych, farmaceutycznych i specjalistycznych.
Dwuetapowy (podgrzewanie) ISBM
W tym systemie preformy są wytwarzane przez osobną wtryskarkę, schładzane, przechowywane, a następnie podgrzewane i rozdmuchiwane na innej maszynie. Chociaż ten typ systemu obsługuje bardzo duże wolumeny standardowych butelek na wodę i napoje, wymaga on więcej sprzętu, większej powierzchni i znacznie więcej energii ze względu na proces podgrzewania.
Rotary trzy- i cztero-stanowiskowe
W kategorii maszyn jednoetapowych maszyny są dodatkowo klasyfikowane według liczby stacji obrotowych. Maszyny trzystanowiskowe łączą kondycjonowanie i formowanie rozdmuchowe w jednym stanowisku, co czyni je bardziej kompaktowymi, ale nieco mniej elastycznymi. Maszyny czterostanowiskowe, takie jak EP-HGY250-V4, przeznaczają osobne stanowisko do kondycjonowania termicznego i odcinania końcówek, co przekłada się na lepsze przygotowanie preform i wyższą jakość butelek.
Hydrauliczny a całkowicie elektryczny ISBM
Tradycyjne maszyny ISBM wykorzystują w pełni hydrauliczne układy napędowe. Nowoczesne maszyny, takie jak EP-HGY250-V4, wykorzystują rozwiązanie hybrydowe: hydrauliczne zaciski zapewniające stabilność przy dużej sile w połączeniu z wtryskiem z serwonapędem, co zapewnia precyzję i oszczędność energii. Konstrukcja formowania rozdmuchowego wykorzystuje zacisk formy za pomocą siłownika hydraulicznego lub dwóch serwosilników z kompensacją wysokiego ciśnienia. Jeśli szukasz… maszyna isbm na sprzedaż oferujący taką hybrydową wydajność, EP-HGY250-V4 jest mocnym kandydatem wartym rozważenia.
Co mówią nasi klienci
Rajesh P.
Indie — Opakowania farmaceutyczne
Zakupiliśmy maszynę EP-HGY250-V4 do produkcji butelek na krople do oczu i małych pojemników na leki. Spójność grubości ścianek jest bardzo dobra, spełniając nasze wymagania. Siła zwarcia wtryskarki 300 kN zapewnia nam bardzo stabilny proces, a przejście z naszych starych form ASB przebiegło sprawnie, co pozwoliło nam zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy na kosztach oprzyrządowania. Maszyna pracuje na dwie zmiany dziennie od ponad roku, przy minimalnych problemach z konserwacją.
Marco T.
Włochy — Pojemniki na kosmetyki
Jako producent kontraktowy dla europejskich marek kosmetycznych, jakość powierzchni i przejrzystość są dla nas nie do negocjacji. Model EP-HGY250-V4 zapewnia spójną jakość optyczną w przypadku długich serii. Szczególnie cenimy precyzję serwomotoru – różnice w wadze między butelkami mieszczą się w bardzo wąskim zakresie. Ogrzewanie ślimaka nano-daleką podczerwienią jest wydajne, a oszczędności energii w porównaniu z naszą poprzednią linią dwuetapową były zauważalne już od pierwszego miesiąca pracy.
Sarah K.
Stany Zjednoczone — Produkty dla niemowląt
Wybraliśmy tę maszynę, ponieważ obsługuje ona Tritan i PPSU, materiały, których używamy w naszej linii do produkcji butelek dla niemowląt. Konfiguracja maszyny była prosta, a zespół inżynierów Ever-Power zapewnił zdalne wsparcie podczas uruchomienia. Butelki wychodzą bez widocznych śladów po wlewie, a gwinty szyjek są czyste i spójne. Nasz wskaźnik odrzutów kontroli jakości znacznie spadł po przejściu na ten sprzęt. 3-częściowy system pomp serwo jest cichy i niezawodny.
Ahmed F.
Arabia Saudyjska — opakowania napojów
Działamy w gorącym klimacie, gdzie harmonogramy produkcji są napięte, a maszyna EP-HGY250-V4 doskonale sprawdziła się w tych warunkach. Zawory wysokiego ciśnienia Parker i układ hydrauliczny Yuken pracują chłodniej niż nasza poprzednia maszyna, a całkowite zużycie energii wynoszące 82,7 kW jest zauważalnie niższe niż oczekiwano. Zespół Ever-Power reagował szybko, gdy potrzebowaliśmy części zamiennych do wysyłki międzynarodowej. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna spełnia nasze cele produkcyjne bez częstych przestojów.
Luis G.
Meksyk — Daily Chemical Products
Produkujemy butelki na domowe środki czystości w różnych rozmiarach, od 100 ml do 900 ml. Czterościenna konstrukcja pozwala nam na szybką wymianę form do butelek. Formy ze stali nierdzewnej S136 firmy Ever-Power doskonale sprawdzają się po kilku milionach cykli. Dzięki 640 mm skokowi górnej formy i 350 mm skokowi dolnej formy, mamy mnóstwo miejsca do pracy. Maszyna spełnia swoje obietnice – niezawodną, dzienną wydajność przy rozsądnych kosztach eksploatacji.
Tomoko H.
Japonia — pojemniki na żywność
Nasza firma produkuje pojemniki na żywność o szerokim wlocie i potrzebowaliśmy alternatywy dla naszej starzejącej się linii ASB. Maszyna EP-HGY250-V4 bez żadnych modyfikacji zaadaptowała nasze istniejące formy ASB-70DPH, co było dla nas decydującym czynnikiem. Wydajność produkcji jest porównywalna z oryginalną maszyną, a interfejs systemu sterowania PLC Inovance jest na tyle intuicyjny, że nasi operatorzy szybko się go uczą. Obsługa posprzedażowa była zadowalająca, a czas reakcji na pytania techniczne był rozsądny.
Globalne przypadki projektów
Wybrane instalacje demonstrują wszechstronność EP-HGY250-V4 w różnych gałęziach przemysłu i regionach.
Często zadawane pytania
1. Czy EP-HGY250-V4 może wykorzystywać moje istniejące formy ASB-70DPH?
Tak. EP-HGY250-V4 został zaprojektowany tak, aby był wymiarowo kompatybilny z formami zaprojektowanymi dla ASB-70DPH. W większości przypadków istniejące formy ASB można zamontować bezpośrednio, bez modyfikacji. Nasz zespół inżynierów dokona przeglądu specyfikacji Państwa formy na etapie przedsprzedażowym, aby potwierdzić jej kompatybilność i doradzić w razie potrzeby zastosowania drobnych adapterów.
2. Jakie materiały może przetwarzać ta maszyna?
Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem PET i PETG jako materiałów pierwotnych, ale obsługuje również PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU, PS, ABS i PLA. Dostępne są trzy średnice ślimaków (50 mm, 55 mm, 60 mm), aby dopasować się do specyficznych wymagań przetwarzania żywic, z teoretycznymi objętościami wtrysku odpowiednio 340, 420 i 480 cm³.
3. Jaki jest maksymalny rozmiar butelki, jaki może wyprodukować maszyna?
W konfiguracji 2-komorowej maszyna EP-HGY250-V4 może produkować pojemniki o pojemności do 2500 ml, o maksymalnej średnicy butelki 200 mm, wysokości 220 mm i średnicy szyjki 130 mm. Maksymalna waga butelki w tej konfiguracji wynosi 200 g. Wraz ze wzrostem liczby komór, maksymalne wymiary butelki proporcjonalnie maleją — na przykład konfiguracja 6-komorowa obsługuje butelki o pojemności do 350 ml.
4. Jak proces jednoetapowy wypada pod względem kosztów w porównaniu z dwuetapowym formowaniem rozdmuchowym?
Jednoetapowy system ISBM zazwyczaj oferuje niższe koszty jednostkowe w przypadku małych i średnich serii produkcyjnych, ponieważ eliminuje konieczność oddzielnego wytwarzania preform, ich magazynowania i podgrzewania. Przy mocy całkowitej wynoszącej zaledwie 82,7 kW i energooszczędnej technologii grzewczej, koszty eksploatacji są znacznie niższe. W przypadku butelek o bardzo dużej objętości (takich jak standardowe butelki na wodę), systemy dwuetapowe mogą być bardziej opłacalne. Podejście jednoetapowe jest szczególnie korzystne w przypadku opakowań premium lub specjalistycznych.
5. Jakiego rodzaju wsparcie posprzedażowe zapewnia Ever-Power?
Ever-Power oferuje zdalne wsparcie techniczne, usługi instalacji i uruchomienia na miejscu, szkolenia operatorów oraz dostawę części zamiennych. Nasz zespół serwisowy składa się z inżynierów z bezpośrednim doświadczeniem w obsłudze maszyn ISBM. Utrzymujemy zapas części zamiennych dla najczęściej potrzebnych podzespołów i możemy zorganizować dostawy międzynarodowe. Szczegóły dotyczące gwarancji są podawane podczas procesu wyceny.
6. Jak długo trwa wymiana form między różnymi produktami?
Całkowita wymiana formy w urządzeniu EP-HGY250-V4 zajmuje zazwyczaj od 2 do 4 godzin, w zależności od stopnia skomplikowania formy i doświadczenia operatora. Dzięki 640 mm skoku górnej i 350 mm skoku dolnej formy, duży prześwit otworu ułatwia montaż formy. Maszyna wykorzystuje standardowy interfejs montażowy formy, a adaptery do szybkiej wymiany formy są dostępne jako akcesoria opcjonalne.
7. Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia do dostawy?
Standardowy czas realizacji zamówienia na maszynę EP-HGY250-V4 wynosi około 60–90 dni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od wymagań konfiguracji niestandardowej i aktualnego harmonogramu produkcji. Projektowanie i produkcja form mogą wymagać dodatkowego czasu, jeśli równolegle z zamówieniem maszyny produkowane są nowe formy.
8. Czy maszyna nadaje się do stosowania w pomieszczeniach czystych lub w środowisku GMP?
Jednoetapowy proces ISBM jest z natury bardziej higieniczny niż systemy dwuetapowe, ponieważ preforma nigdy nie jest narażona na zewnętrzne zanieczyszczenia podczas przechowywania lub obsługi. Chociaż standardowy EP-HGY250-V4 nie jest klasyfikowany jako sprzęt do pomieszczeń czystych, można go skonfigurować z dodatkowymi funkcjami (takimi jak dopływ powietrza z filtrem HEPA i zamknięte systemy przenośników) do zastosowań w opakowaniach farmaceutycznych i medycznych.
9. Czy Ever-Power może zaprojektować niestandardowe formy dla konkretnego kształtu mojej butelki?
Tak. Ever-Power posiada własny, dedykowany dział projektowania i produkcji form. Możemy zaprojektować formy niestandardowe na podstawie Państwa rysunków butelek, modeli 3D lub próbek. Wszystkie formy wykonane są ze stali nierdzewnej S136 z polerowanymi na wysoki połysk wnękami. Oferujemy również próby form, dzięki którym mogą Państwo ocenić jakość butelek przed wdrożeniem pełnego zestawu form produkcyjnych.
10. Jakie wymagania dotyczące zasilania i sieci są potrzebne maszynie?
Maszyna EP-HGY250-V4 wymaga zasilania trójfazowego o napięciu 370–400 V. Całkowita moc przyłączeniowa wynosi około 82,7 kW (moc silnika 67,7 kW + moc grzewcza 15 kW). Do przedmuchu potrzebne jest sprężone powietrze o ciśnieniu 2,0–3,5 MPa, woda chłodząca o ciśnieniu 0,4–0,6 MPa oraz woda chłodnicy oleju maszynowego o ciśnieniu 0,3–0,4 MPa, a temperatura utrzymywana jest na poziomie 20–25°C. Wymiary maszyny wynoszą 6300 × 2400 × 3700 mm (dł. × szer. × wys.), a jej waga wynosi 16 ton.
11. Czy Ever-Power oferuje opcje finansowania lub leasingu?
Ever-Power współpracuje z wybranymi partnerami finansowymi, aby zaoferować elastyczne warunki płatności dla kwalifikujących się nabywców. Opcje mogą obejmować płatności ratalne, akredytywy i umowy finansowania handlu. Prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży w celu omówienia dostępnych opcji w zależności od regionu i wielkości zamówienia.
O Ever-Power — ponad 20 lat doświadczenia w ISBM
Ever-Power to profesjonalny producent maszyn do formowania rozdmuchowego z ponad dwudziestoletnim doświadczeniem w badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. Nasz zespół zdobył w tym czasie bogate doświadczenie w projektowaniu maszyn ISBM, procesach produkcyjnych i zarządzaniu produkcją, stale udoskonalając i modernizując nasze systemy formowania rozdmuchowego, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku.
Posiadamy liczne patenty krajowe obejmujące kluczowe innowacje w zakresie konstrukcji ślimaków, struktury form i logiki sterowania maszynami. Nasza linia produktów obejmuje specjalistyczne maszyny do pakowania kosmetyków, wody, olejów, napojów, opakowań o szerokim wlocie do żywności, opakowań farmaceutycznych oraz produktów do pielęgnacji niemowląt, obsługując szeroką gamę materiałów, w tym PET, PETG, PC, PCTG i PP. Ever-Power utrzymuje pozycję lidera w rozwoju specjalistycznych maszyn do zaawansowanych zastosowań kosmetycznych, spożywczych i farmaceutycznych.
W naszym portfolio klientów znajduje się wiele uznanych marek z branży dóbr konsumpcyjnych i opakowań. Współpraca w branży kosmetycznej, spożywczej, chemii gospodarczej i artykułów higieny osobistej odzwierciedla szerokie zastosowanie i niezawodność naszego sprzętu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Zapewnienie najlepszego stosunku ceny do jakości wraz z kompleksową obsługą to niezmiennie główny cel biznesowy Ever-Power. Kierujemy się zasadami profesjonalizmu, koncentracji, innowacyjności i wspólnego sukcesu. Nasza firma zbudowała zespół najwyższej klasy specjalistów branżowych, którzy tworzą dedykowany dział serwisowy, zyskując uznanie klientów dzięki doskonałemu wsparciu technicznemu. Co najważniejsze, Ever-Power stworzył kompletny łańcuch dostaw do produkcji maszyn do formowania rozdmuchowego, budując każdą maszynę w oparciu o solidną inżynierię, stabilność operacyjną i efektywność energetyczną – zapewniając klientom prawdziwie kompleksowe rozwiązanie.
20+
Lata doświadczenia
50+
Obsługiwane kraje
Wiele
Patenty krajowe
100+
Partnerzy marki
Gotowy na modernizację swojej linii produkcyjnej butelek?
Skontaktuj się z Ever-Power już dziś, aby uzyskać szczegółową wycenę, ocenę kompatybilności form lub konsultację techniczną. Niezależnie od tego, czy chcesz zwiększyć moce produkcyjne, czy szukasz wydajnego zamiennika dla swojego obecnego systemu ISBM, nasz zespół inżynierów jest gotowy do pomocy.
Podobne produkty
-
Wtryskarka jednoetapowa EP-HGY150-V4 z funkcją rozciągania i rozdmuchiwania, zamiennik maszyny ISBM ASB-12M
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGYS280-V6, jednoetapowa, ISBM (sześć stacji)
-
EP-HGY150-V4-B Jednoetapowa maszyna wtryskowo-rozdmuchowa ISBM, zamiennik maszyny Aoki-100
-
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY250-V4 w jednym kroku, ISBM (czterostacje)
-
EP-HGYS150-V4-EV W pełni sterowana serwomotorem jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem ISBM (czterostacje)
