EP-HGYS200-V4 원스텝 사출 연신 블로우 성형기(ISBM, 4스테이션)
EP-HGYS200-V4는 고급 플라스틱 용기의 원활한 생산을 위해 설계된 고정밀 4스테이션 ISBM(인젝션 블로우 성형) 장비입니다. 사출, 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형 및 배출 공정을 하나의 연속 사이클로 통합하여 병의 투명도와 구조적 안정성을 극대화합니다. PET, PP, PC, 트라이탄 등의 소재에 최적화되어 있어 고급 젖병, 화장품 용기, 의약품 포장재 생산에 이상적인 솔루션입니다.
제품 개요
EP-HGYS200-V4는 에버파워의 전문 엔지니어링 팀이 설계 및 제조한 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형 기술의 정점을 보여줍니다. 이 4스테이션 ISBM 장비는 사출 성형과 블로우 성형 공정을 하나의 완벽한 작업으로 통합하여 포장 산업의 PET 병 생산 효율성과 품질 기준을 혁신적으로 향상시킵니다.
20년 이상의 연구 개발 및 제조 노하우를 바탕으로 구축된 이 첨단 시스템은 정밀 서보 제어 기술과 혁신적인 열 관리 솔루션을 결합했습니다. 세 세트의 서보 펌프 시스템이 완벽하게 동기화되어 작동하며, 모든 생산 주기에서 탁월한 정확도를 제공합니다. 이론상 최대 310g의 사출 용량과 49.2kW의 고성능 서보 모터를 탑재한 EP-HGYS200-V4는 다양한 병 규격에 걸쳐 일관되고 고품질의 제품 생산을 보장합니다.
4개 스테이션 구성은 생산 속도와 제조 정밀도 사이의 최적의 균형을 제공합니다. 각 스테이션은 사출, 컨디셔닝, 스트레치 블로우 성형 및 배출이라는 전용 기능을 수행하여 탁월한 품질 관리를 유지하면서 생산량을 극대화하는 연속적인 생산 흐름을 구현합니다. 고압 유압 시스템과 정밀하게 설계된 부품을 특징으로 하는 견고한 구조는 까다로운 생산 일정에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
다용도로 설계된 EP-HGYS200-V4는 소형 화장품 용기부터 대용량 음료 병까지 다양한 병 디자인과 크기에 대응할 수 있습니다. 나노 원적외선 가열 링과 통합 냉각 메커니즘을 모두 갖춘 첨단 온도 제어 시스템은 다양한 PET 및 PETG 배합에서 최적의 재료 가공을 보장합니다. Invance/MBLE PLC 제어 시스템의 통합으로 작업자는 직관적이고 반응성이 뛰어난 기계 관리 기능을 활용할 수 있습니다.
이 장비는 화장품, 의약품, 식품 및 음료, 소비재 분야의 프리미엄 브랜드가 요구하는 엄격한 기준을 충족하는 비용 효율적이고 고성능의 포장 솔루션을 제공하려는 Ever-Power의 노력을 보여줍니다. 전 세계 시설에서 입증된 성능과 포괄적인 기술 지원 네트워크를 바탕으로, EP-HGYS200-V4는 포장 생산 능력을 향상시키고자 하는 제조업체에게 현명한 선택입니다.
기술 사양
주요 특징 및 장점
트리플 서보 시스템
첨단 3세트 서보 펌프 구성은 탁월한 정밀도와 에너지 효율을 제공하며, 기존 유압 시스템에 비해 전력 소비를 최대 30%까지 절감합니다.
4개 스테이션 효율성
최적화된 4스테이션 회전식 설계는 사출, 컨디셔닝, 블로우 성형 및 배출 작업을 동시에 수행하여 최대 생산량을 보장하는 연속적인 생산 흐름을 제공합니다.
정밀 온도 제어
10kW의 가열 출력을 갖춘 통합 나노 원적외선 가열 시스템은 균일한 프리폼 온도 분포와 최적의 재료 가공을 보장하여 뛰어난 병 품질을 제공합니다.
다용도 금형 플랫폼
20ml부터 2500ml까지 다양한 용량의 병을 수용할 수 있으며, 금형 교체가 빨라 화장품부터 음료까지 다양한 분야에 적용 가능하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
지능형 PLC 제어
직관적인 터치스크린 인터페이스를 갖춘 Invance/MBLE PLC 시스템은 정밀한 파라미터 제어, 실시간 모니터링 및 자동 오류 진단 기능을 제공하여 탁월한 운영 효율성을 보장합니다.
견고한 구조
13톤의 견고한 프레임워크와 고압 유압 보상 시스템은 고속 작동 중에도 안정성을 보장하여 수백만 번의 생산 주기 동안 일관된 품질을 제공합니다.
다양한 소재와의 호환성
PET, PETG 및 기타 열가소성 소재를 가공하도록 설계되었으며, 각 수지 유형에 최적화된 매개변수를 통해 다양한 산업 분야에서 적용 가능성을 확대합니다.
안전성 및 신뢰성
비상 정지 시스템, 보호 덮개 및 자동 모니터링을 포함한 포괄적인 안전 기능은 지속적인 생산 신뢰성을 유지하면서 작업자의 안전을 보장합니다.
글로벌 표준 준수
국제 품질 및 안전 기준을 충족하도록 설계 및 제조되었으며, 전 세계 인증 생산 시설에 원활하게 통합될 수 있도록 보장합니다.
작업 과정 및 원칙
EP-HGYS200-V4는 사출 성형과 블로우 성형을 하나의 완벽한 4스테이션 회전 공정으로 통합합니다.
1
주입소
PET 소재는 용융되어 300kN의 클램핑력으로 프리폼 금형에 정밀하게 주입됩니다. 서보 제어식 사출 시스템은 정확한 사출량과 금형 내부 압력을 보장합니다.
2
컨디셔닝 스테이션
프리폼은 회전하여 컨디셔닝 스테이션으로 이동하며, 나노 원적외선 가열 링이 프리폼 전체 벽면에 걸쳐 정확한 열 균일성을 유지하면서 최적의 송풍 온도로 가열합니다.
3
블로우 성형 스테이션
고압 공기(2.0~3.5Mpa)가 정밀 블로우 금형 내부에서 프리폼을 최종 병 모양으로 부풀리는 동안 스트레치 로드가 늘어나고, 200kN의 클램핑력으로 고정됩니다.
4
배출 스테이션
완성된 병은 냉각된 후 금형에서 자동으로 배출됩니다. 175mm의 스트로크를 가진 배출 메커니즘은 병을 안전하게 배출 컨베이어로 옮겨 후속 공정을 진행합니다.
공정상의 이점
✓ 오염 제로: 프리폼은 주입부터 최종 병입까지 통제된 환경을 벗어나지 않습니다.
✓ 우수한 품질: 연속 공정은 취급상의 결함을 제거하고 일관된 벽 두께를 보장합니다.
✓ 에너지 효율: 통합 가열 시스템은 사출 성형 과정에서 발생하는 잔여 열에너지를 활용합니다.
✓ 컴팩트한 크기: 4.8m × 2m × 3.2m 크기의 단일 장비에서 모든 작업을 수행하므로 설비 요구 사항이 줄어듭니다.
원스텝 vs. 투스텝 ISBM 기술
이러한 차이점을 이해하면 제조업체는 생산 요구 사항에 맞는 최적의 기술을 선택하는 데 도움이 됩니다.
원스텝 기술을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
EP-HGYS200-V4 원스텝 시스템은 제품 품질, 생산 유연성 및 운영 효율성을 중시하는 제조업체에 탁월한 가치를 제공합니다. 통합 설계로 프리폼 물류와 관련된 복잡성과 비용을 제거하는 동시에 제약 등급의 청결도를 보장합니다. 제품 변형이 잦은 프리미엄 패키징 브랜드의 경우, 원스텝 기술은 오늘날 역동적인 시장에서 경쟁력을 확보하는 데 필요한 민첩성과 품질 관리를 제공합니다. 특히 배치 추적성, 재료 순도 및 디자인 맞춤화가 중요한 성공 요인인 애플리케이션에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
고객 후기
전 세계 다양한 산업 분야의 주요 브랜드들이 신뢰하는 기업입니다.
마이클 첸
생산 관리자, 미국
"저희는 6개월 전에 EP-HGYS200-V4를 화장품 포장 라인에 도입했는데, 기대 이상의 결과를 얻었습니다. 이 기계는 프리미엄 스킨케어 제품에 사용되는 투명도가 높은 용기를 일관되게 생산할 수 있게 해 주어 불량률이 크게 줄었습니다. 서보 시스템은 탁월한 정밀도를 제공하며, 에너지 절감 효과도 확실합니다. 기존 유압식 기계 대비 전력 소비량이 28% 감소한 것을 확인했습니다. 설치 및 교육 과정에서 기술 지원팀의 도움도 매우 훌륭했습니다."
소피아 뮐러
독일 운영 이사
"제약 포장 제조업체로서 품질과 청결은 절대 타협할 수 없는 요소입니다. 이 기계의 원스텝 공정은 투스텝 시스템에서 우려했던 오염 위험을 완전히 제거해 줍니다. 우리는 다양한 의약품 제형에 맞는 여러 크기의 병을 생산하는데, 금형 교체 과정이 매우 간단해서 우리 팀은 90분 이내에 전체 교체를 완료할 수 있습니다. PLC 인터페이스는 직관적이어서 작업자 교육이 용이하고, 교대 근무조 간에도 일관된 생산 매개변수를 유지할 수 있습니다."
라제시 쿠마르
인도 공장 관리자
"저희는 음료수 병 생산을 위해 이 기계를 구매했으며 지난 1년 동안 안정적으로 작동해 왔습니다. 컴팩트한 크기는 저희 시설 제약 조건에 매우 중요했으며, 이 기계는 중간 규모 생산 요구 사항을 충족하는 우수한 처리량을 제공합니다. 온도 제어 시스템은 PET 소재 가공에 중요한 탁월한 온도 일관성을 유지합니다. 유지보수팀의 초기 학습 곡선은 예상보다 가파랐지만, Ever-Power의 기술 문서와 원격 지원 덕분에 가동 첫 달 안에 최적의 성능을 달성할 수 있었습니다."
아나 실바
브라질 품질 보증 책임자
"EP-HGYS200-V4를 통해 달성한 품질 일관성 덕분에 주요 생활용품 브랜드와의 계약을 수주할 수 있었습니다. 병의 벽 두께 균일성이 매우 뛰어나 고객사가 요구하는 엄격한 사양을 충족합니다. 특히 프리미엄 로션 용기에 사용되는 PETG 소재를 처리할 수 있는 이 기계의 성능을 높이 평가합니다. 소재 가공이 안정적이며 완제품 병의 투명도가 탁월합니다. 이 기계는 하루 3교대로 가동되고 있으며 18개월 동안 가동하면서 기계적 내구성이 입증되었고 계획되지 않은 가동 중단 시간이 거의 없었습니다."
제임스 톰슨
제조 엔지니어, 영국
"엔지니어링 관점에서 이 장비는 뛰어난 가치를 제공합니다. 서보 펌프 기술은 잘 구현되었고, 유압 시스템 설계는 적절한 여과 및 냉각을 포함하여 세심하게 이루어졌습니다. 총 소유 비용을 분석한 결과, 이 장비는 당사의 생산량에 비해 경제성이 우수합니다. 4개 스테이션 구성은 속도와 유지보수 접근성 사이에서 균형이 잘 잡혀 있습니다. 부품 수급도 원활하고 장비 관련 문서도 완벽합니다. 유럽 브랜드의 높은 가격 부담 없이 안정적인 원스텝 ISBM(인공강치 성형) 기능을 원하는 시설에 이 장비를 추천합니다."
다나카 유키
일본 생산 감독관
"저희는 이 기계를 특수 식품 포장용 병 생산에 사용하고 있으며 성능에 매우 만족하고 있습니다. 사출 성형 단계의 정밀도 덕분에 나사식 뚜껑에 필수적인 우수한 넥 마감 품질의 프리폼을 생산할 수 있습니다. 작업자들은 안전 기능과 인체공학적으로 설계된 제어판을 높이 평가합니다. 이 기계는 상류 자재 처리 설비 및 하류 라벨링 설비와도 원활하게 연동됩니다. 저희는 순수 PET와 재활용 PET 혼합 소재 모두를 성공적으로 처리하여 두 소재 모두에서 우수한 병 외관을 얻었습니다. 유지 보수 주기가 적절하고 일반적인 기술만 있으면 일상적인 점검을 쉽게 수행할 수 있습니다."
프로젝트 사례 연구
실제 구현 사례를 통해 다재다능함과 성능을 입증합니다.
자주 묻는 질문
EP-HGYS200-V4의 일반적인 생산 주기 시간은 얼마입니까?
사이클 시간은 병 크기와 복잡성에 따라 다르며, 일반적으로 전체 사이클당 12~25초가 소요됩니다. 표준 500ml 병의 경우 약 15~18초가 예상됩니다. 4개의 스테이션으로 구성된 회전식 설계는 작업 중첩을 가능하게 하여 선형 시스템에 비해 처리 효율을 극대화합니다.
이 기계는 PET 외의 다른 재료도 처리할 수 있습니까?
네, EP-HGYS200-V4는 다양한 소재를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. PET에 최적화되어 있지만 PETG도 성공적으로 처리할 수 있으며, 적절한 매개변수 조정을 통해 PC 및 PP도 처리할 수 있습니다. 각 소재마다 특정 온도 프로파일, 사출 매개변수 및 블로우 압력 설정이 필요합니다. 당사 기술팀은 소재별 처리 가이드를 제공하며 특수 용도에 맞는 매개변수 개발을 지원해 드립니다.
설치를 위한 시설 요건은 무엇입니까?
본 장비는 금형 교체 및 유지보수 접근을 위한 충분한 여유 공간을 포함하여 약 5m × 3m의 바닥 공간이 필요합니다. 필요한 설비로는 370-400V 3상 전원, 2.0-3.5MPa의 압축 공기 공급 장치, 0.4-0.6MPa의 압력과 20-25°C의 온도에서 냉각수 공급 장치, 그리고 0.3-0.4MPa의 압력에서 기계 오일 냉각수가 있습니다. 13톤의 하중을 지탱할 수 있는 평평하고 견고한 철근 콘크리트 기초가 필수적입니다. 자세한 설치 사양은 구매 시 제공됩니다.
금형 교체에는 일반적으로 얼마나 걸리나요?
숙련된 작업자는 사출 금형, 블로우 금형 및 스트레치 로드 조정을 포함한 전체 금형 교체 작업을 60~90분 내에 완료할 수 있습니다. 여기에는 새 금형을 작동 온도로 예열하는 시간도 포함됩니다. 금형 장착 시스템의 빠른 교체 기능은 기계적 교체 시간을 최소화합니다. 사양이 유사한 병의 경우 교체 시간을 더 단축할 수 있습니다. 당사는 이 프로세스를 최적화하기 위해 포괄적인 교체 교육과 표준화된 절차를 제공합니다.
권장되는 유지보수 일정은 무엇입니까?
일상 유지보수에는 유압 오일 레벨 점검, 공기압 검사 및 발열체 청소가 포함됩니다. 주간 유지보수에는 움직이는 부품 윤활 및 서보 시스템 응답성 점검이 포함됩니다. 월간 유지보수에는 유압 필터 교체, 금형 구성 요소에 대한 상세 검사 및 시스템 교정 검증이 포함됩니다. 연간 유지보수에는 서보 시스템에 대한 종합적인 검사, 마모 부품 교체 및 시스템 전체 재교정이 필요합니다. 자세한 유지보수 일정 및 절차는 작동 설명서에 포함되어 있습니다.
해외에서도 기술 지원을 받을 수 있나요?
Ever-Power는 서비스 엔지니어 네트워크와 원격 진단 기능을 통해 포괄적인 글로벌 기술 지원을 제공합니다. 초기 설치에는 공장 기술자가 현장 교육 및 시운전을 수행합니다. 지속적인 지원에는 전화 및 화상 회의를 통한 연중무휴 24시간 원격 지원이 포함되며, 복잡한 문제 발생 시에는 현장 서비스도 제공합니다. 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 주요 지역에 예비 부품 재고를 유지하고 있습니다. 기술 문서는 여러 언어로 제공되며, 당사 팀은 전 세계 설치 현장을 지원한 경험을 보유하고 있습니다.
이 기계의 예상 수명은 얼마입니까?
적절한 유지보수를 통해 EP-HGYS200-V4는 15~20년의 예상 작동 수명을 제공합니다. 서보 모터, 유압 펌프, 제어 시스템과 같은 주요 부품은 내구성이 뛰어난 것으로 유명한 평판 좋은 제조업체에서 공급받습니다. 이 장비의 견고한 13톤 프레임은 장기간 구조적 안정성을 보장하도록 설계되었습니다. 정기적인 예방 정비와 마모 부품의 적시 교체는 장비 수명을 극대화하는 데 중요합니다. 많은 고객들이 당사의 이전 모델 시리즈 장비를 12년 이상 안정적으로 사용하고 있습니다.
해당 기계를 자동화된 하류 장비와 통합할 수 있습니까?
네, EP-HGYS200-V4는 자동화 생산 라인에 원활하게 통합되도록 설계되었습니다. PLC 시스템은 라벨 부착기, 충전 장비 및 포장 시스템과의 연동을 위해 표준 산업 통신 프로토콜을 지원합니다. 배출 컨베이어는 하류 장비와 동기화할 수 있으며, 생산 수량 신호와 라인 제어 시스템용 상태 표시기를 제공합니다. 당사는 전 세계 고객 시설에서 다양한 자동화 처리 장비와 이 장비를 성공적으로 통합해 왔습니다.
이 기계에는 어떤 품질 관리 기능이 내장되어 있습니까?
이 기계에는 다양한 품질 관리 메커니즘이 포함되어 있습니다. 사출 압력과 용량을 실시간으로 모니터링하여 일관된 프리폼 중량을 보장하고, 가열 시스템 전체에 설치된 온도 센서가 최적의 열 조건을 유지하며, 압력 변환기가 블로우 성형 매개변수를 검증합니다. PLC 시스템은 모든 주요 매개변수를 기록하여 추적성을 확보하고, 자동 오류 감지 시스템은 설정 매개변수와의 편차를 식별합니다. 옵션으로 비전 검사 시스템을 통합하여 자동 품질 검증을 수행할 수 있습니다. 이러한 기능들이 함께 작동하여 높은 최초 합격률을 유지하고 불량품 생산을 최소화합니다.
기존 시스템과 비교했을 때 에너지 효율은 어떻습니까?
EP-HGYS200-V4의 트리플 서보 펌프 시스템은 기존의 정용량 유압 시스템에 비해 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다. 고객들은 일반적으로 25~35%의 전기 소비량 절감을 보고합니다. 서보 모터는 기존 펌프처럼 지속적으로 작동하는 것이 아니라 작업할 때만 전력을 소비합니다. 또한, 통합된 원스텝 공정은 투스텝 시스템에서 필요한 에너지 집약적인 프리폼 재가열 공정을 제거합니다. 나노 원적외선 가열 방식은 기존 밴드 히터보다 효율적입니다. 일반적인 5년 작동 기간 동안 에너지 절감 효과는 총 소유 비용의 상당 부분을 차지할 수 있습니다.
운영 및 유지보수 직원을 위한 교육은 어떻게 제공됩니까?
Ever-Power는 설치 패키지의 일환으로 포괄적인 교육을 제공합니다. 초기 교육은 기계 작동, 파라미터 최적화, 금형 교체 절차, 정기 유지보수 및 기본 문제 해결을 다루는 5~7일간의 현장 교육으로 구성됩니다. 실습 교육과 상세한 교육 자료를 모두 제공합니다. 유지보수 기술자를 위한 고급 교육은 유압 시스템, 서보 기술 및 PLC 프로그래밍을 다룹니다. 재교육 및 전문 과정은 요청 시 제공됩니다. 또한 원격 교육 세션과 지속적인 직원 역량 개발을 위한 비디오 교육 자료도 제공합니다. Ever-Power의 목표는 귀사 팀이 기계를 자신감 있고 효율적으로 운영하고 유지보수할 수 있도록 지원하는 것입니다.
Ever-Power 소개
블로우 성형기 제조 분야에서 20년간 탁월한 성과를 거두었습니다.
에버파워는 20년 이상 블로우 성형 기계의 전문 개발, 제조 및 판매에 전념해 왔으며, 산업 생산, 운영 및 관리에 있어 광범위한 전문 지식을 축적해 왔습니다. 지속적인 혁신과 제조 공정의 체계적인 개선을 통해 다수의 국가 특허를 획득하고 포괄적인 블로우 성형 솔루션을 개발했습니다.
당사의 제품 포트폴리오는 화장품, 음료, 식용유, 식품 포장, 의약품 용기 및 유아용품 등 다양한 분야에 걸쳐 있습니다. PET, PETG, PC, PCTG, PP 등 여러 소재를 가공할 수 있는 특수 블로우 성형기를 개발했으며, 특히 화장품, 식품 및 의약품 포장 분야의 고급 응용 분야에서 업계를 선도하는 전문성을 보유하고 있습니다.
당사는 C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart 등 유수의 브랜드와의 파트너십을 통해 최고의 품질을 추구합니다. 이러한 협력 관계는 당사의 기술력을 입증하고 신뢰할 수 있는 고품질 포장 솔루션을 제공하는 기업으로서의 명성을 더욱 공고히 합니다.
에버파워는 포장 기계 분야에서 최고의 가치와 포괄적인 서비스를 제공하는 것을 사명으로 삼고 있습니다. 전문성, 집중력, 혁신, 그리고 상호 성공이라는 핵심 원칙을 바탕으로 사업을 운영하며, 업계 최고 전문가들로 구성된 전문 서비스팀은 전 세계 고객으로부터 꾸준히 인정받고 찬사를 받고 있습니다. 특히, 내구성, 안정성, 에너지 효율성을 모든 생산 제품에 적용하여 완벽한 블로우 성형기 공급망을 구축함으로써 고객에게 원스톱 서비스 솔루션을 제공하고 있습니다.
Ever-Power와 파트너십을 맺으세요
혁신적이고 신뢰할 수 있으며 비용 효율적인 블로우 성형 솔루션을 제공하는 Ever-Power를 선택하는 업계 선두 기업들과 함께하십시오. Ever-Power의 숙련된 팀은 최첨단 기술과 종합적인 서비스를 통해 귀사의 포장 생산 목표 달성을 지원할 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 문의하여 EP-HGYS200-V4가 귀사의 제조 역량을 어떻게 향상시킬 수 있는지 상담하십시오.




