Máy ép phun kéo giãn thổi một bước EP-HGYS200-V4 (bốn trạm)

Máy EP-HGYS200-V4 là máy ISBM bốn trạm độ chính xác cao được thiết kế để sản xuất liền mạch các bao bì nhựa cao cấp. Bằng cách tích hợp các công đoạn phun, xử lý, thổi giãn và đẩy sản phẩm vào một chu trình liên tục duy nhất, máy đảm bảo độ trong suốt và độ bền cấu trúc vượt trội cho chai. Được tối ưu hóa cho các vật liệu như PET, PP, PC và Tritan, đây là giải pháp lý tưởng để sản xuất bình sữa trẻ em cao cấp, lọ đựng mỹ phẩm và bao bì dược phẩm.

Tổng quan sản phẩm

Máy EP-HGYS200-V4 đại diện cho đỉnh cao của công nghệ ép phun kéo giãn thổi một bước, được thiết kế và sản xuất bởi đội ngũ kỹ sư chuyên gia của Ever-Power. Máy ISBM bốn trạm này tích hợp quy trình ép phun và thổi khuôn thành một thao tác liền mạch duy nhất, cách mạng hóa hiệu quả sản xuất chai PET và tiêu chuẩn chất lượng trong ngành công nghiệp bao bì.

Được xây dựng dựa trên hơn hai thập kỷ nghiên cứu, phát triển và sản xuất xuất sắc, hệ thống tiên tiến này kết hợp công nghệ điều khiển servo chính xác với các giải pháp quản lý nhiệt tiên tiến. Máy sử dụng ba bộ hệ thống bơm servo hoạt động đồng bộ hoàn hảo, mang lại độ chính xác vượt trội trong mọi chu kỳ sản xuất. Với khả năng bơm lý thuyết là 310g và được trang bị động cơ servo hiệu suất cao tạo ra công suất 49,2KW, EP-HGYS200-V4 đảm bảo sản lượng đầu ra nhất quán, chất lượng cao trên nhiều loại chai với các thông số kỹ thuật khác nhau.

Cấu hình bốn trạm thể hiện sự cân bằng tối ưu giữa tốc độ sản xuất và độ chính xác gia công. Mỗi trạm thực hiện chức năng riêng biệt của mình—phun, xử lý, ép thổi kéo giãn và đẩy sản phẩm—tạo ra quy trình sản xuất liên tục, tối đa hóa năng suất đồng thời duy trì kiểm soát chất lượng vượt trội. Kết cấu chắc chắn của máy, với hệ thống thủy lực áp suất cao và các bộ phận được thiết kế chính xác, đảm bảo độ tin cậy lâu dài ngay cả trong điều kiện sản xuất khắt khe.

Được thiết kế để đa năng, máy EP-HGYS200-V4 phù hợp với nhiều kiểu dáng và kích cỡ chai khác nhau, từ các hộp đựng mỹ phẩm nhỏ gọn đến các chai nước giải khát dung tích lớn. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến, kết hợp cả vòng gia nhiệt hồng ngoại xa nano và cơ chế làm mát tích hợp, đảm bảo quá trình xử lý vật liệu tối ưu cho nhiều công thức PET và PETG khác nhau. Việc tích hợp hệ thống điều khiển PLC Invance/MBLE cung cấp cho người vận hành khả năng quản lý máy móc trực quan và nhạy bén.

Máy này thể hiện cam kết của Ever-Power trong việc cung cấp các giải pháp đóng gói hiệu quả về chi phí và hiệu suất cao, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các thương hiệu cao cấp trong lĩnh vực mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm và đồ uống, và hàng tiêu dùng. Với hiệu suất đã được chứng minh tại các cơ sở trên toàn thế giới và sự hỗ trợ từ mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật toàn diện của chúng tôi, EP-HGYS200-V4 là sự lựa chọn thông minh dành cho các nhà sản xuất muốn nâng cao năng lực sản xuất bao bì của mình.

Thông số kỹ thuật

Thông số máy

Tham số Thông số kỹ thuật
Đường kính vít 50mm (tùy chọn)
Dung tích tiêm lý thuyết 310g
Lực kẹp phun 300kN
Đường viền khuôn trên 460mm
Hành trình khuôn dưới 210mm
Hành trình điều chỉnh nhiệt độ 250mm
Hành trình nòng súng điều chỉnh nhiệt độ 250mm
Đột quỵ lấy ra 175mm
Lực kẹp thổi 200kN (một phía)
Thổi lõi đột quỵ 300mm
Đột quỵ do ép thổi 75+75mm
Thể tích bể chứa dầu 300 lít
Kích thước máy (Dài × Rộng × Cao) 4,8m × 2m × 3,2m
Trọng lượng máy 13 tấn

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Mục Đơn vị Thông số kỹ thuật
Tên máy - Máy ép phun kéo giãn thổi khuôn một bước (4 trạm)
Mô hình máy - HGY200-V4
Nhà sản xuất - Ever-Power
Vật liệu áp dụng - PET/PETG
Đường kính vít MM 40 50 55 60 -
Thể tích tiêm lý thuyết CM³ 188 310 380 480 -
Tốc độ quay của vít (RPM) r/phút 270 180 150 150~220 -
Lực kẹp phun KN 300
Lực kẹp thổi KN 200
Công suất động cơ KW 49.2
Công suất sưởi ấm KW 10
Áp suất không khí thổi Mpa 2.0~3.5
Áp suất nước làm mát Mpa 0.4~0.6
Áp suất nước làm mát dầu máy Mpa 0.3~0.4
Nhiệt độ nước dầu máy 20~25
Điện áp V 370~400
Kích thước (Dài × Rộng × Cao) MM 4800x2000x3200
Trọng lượng máy T 13

Phạm vi kích thước sản phẩm

Mục Đơn vị 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Số lượng sản phẩm PCS 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12
Đường kính chai (BD) MM 118 110 105 100 68 65 48 45 38 26
Chiều cao chai (H) MM 210 150 100
Đường kính cổ (E) MM 83 68 68 65 55 50 40 25 23 15
Thể tích tối đa của chai (ml) ML 2500 1500 900 750 350 200 100 50 30 20
Trọng lượng tối đa của chai (g) G 150 65 45 35 30 28 25 20 15 10

Các tính năng và ưu điểm chính

Hệ thống servo ba cấp

Cấu hình bơm servo ba bộ tiên tiến mang lại độ chính xác và hiệu quả năng lượng vượt trội, giảm mức tiêu thụ điện năng lên đến 30% so với các hệ thống thủy lực truyền thống.

🎯

Hiệu quả bốn trạm

Thiết kế quay bốn trạm được tối ưu hóa đảm bảo quy trình sản xuất liên tục với các thao tác phun, xử lý, thổi khuôn và đẩy sản phẩm diễn ra đồng thời để đạt năng suất tối đa.

🌡️

Kiểm soát nhiệt độ chính xác

Hệ thống gia nhiệt nano-hồng ngoại xa tích hợp với công suất 10KW đảm bảo phân bố nhiệt độ phôi đồng đều và xử lý vật liệu tối ưu cho chất lượng chai vượt trội.

🔧

Nền tảng khuôn mẫu đa năng

Tương thích với các loại chai có dung tích từ 20ml đến 2500ml với khả năng thay khuôn nhanh chóng, hỗ trợ nhiều ứng dụng khác nhau từ mỹ phẩm đến đồ uống với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

🖥️

Điều khiển PLC thông minh

Hệ thống PLC Invance/MBLE với giao diện màn hình cảm ứng trực quan cung cấp khả năng điều khiển thông số chính xác, giám sát thời gian thực và chẩn đoán lỗi tự động, góp phần mang lại hiệu quả vận hành tối ưu.

💪

Cấu trúc chắc chắn

Khung máy chịu tải nặng 13 tấn với hệ thống bù áp suất thủy lực cao đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành tốc độ cao, mang lại chất lượng nhất quán qua hàng triệu chu kỳ sản xuất.

♻️

Khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu

Được thiết kế để xử lý PET, PETG và các vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác với các thông số tối ưu cho từng loại nhựa, mở rộng khả năng ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

🛡️

An toàn & Độ tin cậy

Các tính năng an toàn toàn diện bao gồm hệ thống dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ và giám sát tự động đảm bảo an toàn cho người vận hành đồng thời duy trì độ tin cậy của quá trình sản xuất liên tục.

🌍

Tuân thủ các tiêu chuẩn toàn cầu

Được thiết kế và sản xuất để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế, đảm bảo tích hợp liền mạch vào các cơ sở sản xuất được chứng nhận trên toàn thế giới.

Quy trình và nguyên tắc hoạt động

Máy EP-HGYS200-V4 tích hợp ép phun và thổi khuôn trong một quy trình quay bốn trạm liền mạch.

1

💉

Trạm tiêm

Vật liệu PET được nung chảy và bơm chính xác vào khuôn định hình dưới lực kẹp 300kN. Hệ thống phun điều khiển bằng servo đảm bảo trọng lượng phun và áp suất khoang khuôn chính xác.

2

🌡️

Trạm điều hòa

Các phôi được xoay đến trạm điều chỉnh nhiệt độ, nơi các vòng gia nhiệt hồng ngoại xa nano giúp chúng đạt đến nhiệt độ thổi tối ưu với độ đồng nhất nhiệt chính xác trên toàn bộ thành phôi.

3

💨

Trạm thổi khuôn

Các thanh kéo giãn được mở rộng trong khi không khí áp suất cao (2,0-3,5 Mpa) thổi phồng phôi thành hình dạng chai cuối cùng bên trong khuôn thổi chính xác, được giữ cố định bằng lực kẹp 200kN.

4

📦

Trạm phóng

Các chai thành phẩm được làm nguội và tự động đẩy ra khỏi khuôn. Cơ cấu lấy chai với hành trình 175mm sẽ an toàn đưa các chai lên băng tải để xử lý tiếp theo.

Ưu điểm của quy trình

✓ Không gây ô nhiễm: Phôi phôi không bao giờ rời khỏi môi trường được kiểm soát từ khâu ép phun đến khi đóng chai thành phẩm.

✓ Chất lượng vượt trội: Quy trình liên tục loại bỏ các lỗi trong quá trình xử lý và đảm bảo độ dày thành đồng nhất.

✓ Hiệu quả năng lượng: Hệ thống sưởi tích hợp sử dụng năng lượng nhiệt dư thừa từ quá trình ép phun.

✓ Thiết kế nhỏ gọn: Tất cả các thao tác được thực hiện trên một máy duy nhất có kích thước 4,8m × 2m × 3,2m, giúp giảm thiểu yêu cầu về mặt bằng.

Công nghệ ISBM một bước so với công nghệ ISBM hai bước

Hiểu rõ sự khác biệt giúp các nhà sản xuất lựa chọn công nghệ tối ưu cho nhu cầu sản xuất của họ.

Yếu tố so sánh ISBM một bước (EP-HGYS200-V4) ISBM hai bước
Tích hợp quy trình Tích hợp hoàn toàn quy trình ép phun và thổi khuôn trong một máy duy nhất với quy trình quay liên tục. Các máy ép phun và thổi khuôn riêng biệt, yêu cầu kho chứa và vận chuyển phôi.
Tính linh hoạt trong sản xuất Thích hợp cho sản xuất với số lượng trung bình, thay đổi thiết kế thường xuyên và các ứng dụng chai tùy chỉnh. Thích hợp nhất cho sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn với thiết kế chai nhất quán.
Đầu tư ban đầu Giảm chi phí đầu tư ban đầu nhờ mua một máy duy nhất và giảm yêu cầu về cơ sở vật chất. Đầu tư cao hơn đòi hỏi thiết bị ép phun và thổi khuôn riêng biệt, cùng với cơ sở hạ tầng nhà kho.
Diện tích sàn Kích thước nhỏ gọn 4,8m × 2m với nhu cầu thiết bị phụ trợ tối thiểu. Cần có các khu vực riêng biệt cho ép phun, lưu trữ phôi và các hoạt động thổi khuôn.
Chất lượng sản phẩm Độ sạch vượt trội, không có nguy cơ ô nhiễm; rất phù hợp cho bao bì dược phẩm và mỹ phẩm. Việc xử lý phôi có thể dẫn đến các điểm nhiễm bẩn tiềm ẩn, đòi hỏi các biện pháp kiểm soát chất lượng bổ sung.
Hiệu quả năng lượng Hiệu suất tối đa nhờ tận dụng nhiệt dư từ quá trình phun; hệ thống servo giảm công suất xuống 30% Các phôi phải được làm nóng lại hoàn toàn, tiêu tốn thêm năng lượng trong giai đoạn thổi khuôn.
Thời gian chuyển đổi Việc thay đổi khuôn nhanh chóng tại một vị trí duy nhất cho phép chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Yêu cầu sự phối hợp chuyển đổi giữa nhiều máy móc và quản lý tồn kho trước khi thực hiện.
Yêu cầu lao động Một người vận hành duy nhất có thể quản lý toàn bộ quy trình sản xuất với hệ thống điều khiển và giám sát tự động. Cần tuyển nhiều công nhân vận hành các công đoạn ép phun, xử lý nguyên liệu và thổi khuôn.
Ứng dụng tốt nhất Mỹ phẩm cao cấp, dược phẩm, đồ uống đặc biệt, hộp đựng miệng rộng, thiết kế theo yêu cầu. Chai nước suối sản xuất hàng loạt, nước ngọt có ga, hộp đựng đồ uống tiêu chuẩn, sản xuất số lượng lớn.

Tại sao nên chọn công nghệ một bước?

Hệ thống một bước EP-HGYS200-V4 mang lại giá trị vượt trội cho các nhà sản xuất ưu tiên chất lượng sản phẩm, tính linh hoạt trong sản xuất và hiệu quả hoạt động. Thiết kế tích hợp của hệ thống loại bỏ sự phức tạp và chi phí liên quan đến khâu hậu cần phôi bao bì, đồng thời đảm bảo độ sạch đạt tiêu chuẩn dược phẩm. Đối với các thương hiệu tập trung vào bao bì cao cấp với nhiều biến thể sản phẩm, công nghệ một bước cung cấp sự linh hoạt và khả năng kiểm soát chất lượng cần thiết để cạnh tranh trong thị trường năng động hiện nay. Công nghệ này đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng mà khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô, độ tinh khiết của vật liệu và khả năng tùy chỉnh thiết kế là những yếu tố then chốt dẫn đến thành công.

Ý kiến ​​khách hàng

Được các thương hiệu hàng đầu trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới tin dùng.

M

Michael Chen

Giám đốc sản xuất, Hoa Kỳ

★★★★★

"Chúng tôi đã tích hợp máy EP-HGYS200-V4 vào dây chuyền đóng gói mỹ phẩm của mình sáu tháng trước và kết quả đã vượt quá mong đợi. Khả năng sản xuất các chai có độ trong suốt cao và đồng nhất cho các sản phẩm chăm sóc da cao cấp của chúng tôi đã giúp giảm đáng kể tỷ lệ sản phẩm lỗi. Hệ thống servo mang lại độ chính xác vượt trội, và việc tiết kiệm năng lượng là có thật - chúng tôi đã ghi nhận mức giảm 28% điện năng tiêu thụ so với máy thủy lực trước đây. Đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật đã rất xuất sắc trong quá trình lắp đặt và đào tạo."

S

Sophia Mueller

Giám đốc điều hành, Đức

★★★★★

"Là một nhà sản xuất bao bì dược phẩm, chất lượng và sự sạch sẽ là điều không thể thỏa hiệp. Quy trình một bước của máy này loại bỏ các rủi ro ô nhiễm mà chúng tôi lo ngại với các hệ thống hai bước. Chúng tôi sản xuất nhiều kích cỡ chai khác nhau cho các công thức thuốc khác nhau, và quy trình thay khuôn rất đơn giản - nhóm của chúng tôi có thể hoàn thành việc thay khuôn hoàn chỉnh trong vòng chưa đầy 90 phút. Giao diện PLC trực quan, giúp dễ dàng đào tạo người vận hành và duy trì các thông số sản xuất nhất quán giữa các ca làm việc khác nhau."

R

Rajesh Kumar

Giám đốc nhà máy, Ấn Độ

★★★★☆

"Chúng tôi đã mua máy này để sản xuất chai nước giải khát và nó đã hoạt động đáng tin cậy trong suốt năm qua. Kích thước nhỏ gọn rất quan trọng đối với những hạn chế về không gian của nhà máy chúng tôi, và máy mang lại năng suất tốt cho nhu cầu sản xuất ở mức trung bình. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ duy trì độ ổn định tuyệt vời, điều này rất quan trọng đối với quá trình xử lý vật liệu PET của chúng tôi. Mặc dù quá trình làm quen ban đầu đối với đội ngũ bảo trì của chúng tôi khó khăn hơn dự kiến, nhưng tài liệu kỹ thuật và hỗ trợ từ xa của Ever-Power đã giúp chúng tôi đạt được hiệu suất tối ưu trong tháng đầu tiên vận hành."

MỘT

Ana Silva

Trưởng nhóm đảm bảo chất lượng, Brazil

★★★★★

"Chất lượng ổn định mà chúng tôi đạt được với máy EP-HGYS200-V4 đã giúp chúng tôi giành được các hợp đồng với các thương hiệu chăm sóc cá nhân lớn. Độ dày thành chai đồng đều, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe mà khách hàng yêu cầu. Chúng tôi đặc biệt đánh giá cao khả năng xử lý PETG của máy đối với các chai đựng kem dưỡng da cao cấp – quá trình xử lý vật liệu ổn định và độ trong suốt của chai thành phẩm rất tốt. Máy hoạt động ba ca mỗi ngày và đã chứng tỏ độ bền cơ học cao với thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch tối thiểu trong suốt 18 tháng vận hành."

J

James Thompson

Kỹ sư sản xuất, Vương quốc Anh

★★★★★

"Xét về mặt kỹ thuật, máy này mang lại giá trị vượt trội. Công nghệ bơm servo được ứng dụng tốt và thiết kế hệ thống thủy lực được cân nhắc kỹ lưỡng với hệ thống lọc và làm mát phù hợp. Chúng tôi đã phân tích tổng chi phí sở hữu và máy mang lại hiệu quả kinh tế khả quan cho khối lượng sản xuất của chúng tôi. Cấu hình bốn trạm cung cấp sự cân bằng tốt giữa tốc độ và khả năng tiếp cận để bảo trì. Việc tìm kiếm phụ tùng thay thế khá thuận tiện và tài liệu hướng dẫn sử dụng máy rất đầy đủ. Tôi khuyên dùng thiết bị này cho các cơ sở đang tìm kiếm khả năng gia công ISBM một bước đáng tin cậy mà không cần phải trả giá cao như các thương hiệu châu Âu."

Y

Yuki Tanaka

Giám sát sản xuất, Nhật Bản

★★★★★

"Chúng tôi sử dụng máy này để sản xuất các loại chai đựng thực phẩm chuyên dụng và rất hài lòng với hiệu suất của nó. Độ chính xác của công đoạn ép phun tạo ra các phôi chai có chất lượng hoàn thiện cổ chai tuyệt vời, điều này rất quan trọng đối với các loại nắp vặn của chúng tôi. Các nhân viên vận hành đánh giá cao các tính năng an toàn và thiết kế tiện dụng của bảng điều khiển. Máy tích hợp tốt với thiết bị xử lý nguyên liệu ở khâu đầu và thiết bị dán nhãn ở khâu cuối của chúng tôi. Chúng tôi đã xử lý thành công cả PET nguyên sinh và hỗn hợp PET tái chế, đạt được tính thẩm mỹ tốt cho chai với cả hai loại vật liệu. Chu kỳ bảo trì hợp lý và việc bảo dưỡng định kỳ có thể thực hiện được với các kỹ năng kỹ thuật tiêu chuẩn."

Nghiên cứu trường hợp dự án

Các triển khai thực tế chứng minh tính linh hoạt và hiệu năng.

Bao bì mỹ phẩm cao cấp

Thương hiệu mỹ phẩm cao cấp, Hàn Quốc

Thử thách: Một thương hiệu chăm sóc da cao cấp yêu cầu các chai PET trong suốt với phần cổ chai được thiết kế chính xác cho dòng serum cao cấp của họ, đòi hỏi độ sạch đạt tiêu chuẩn dược phẩm và không có bất kỳ khuyết điểm nào về mặt hình thức.

Giải pháp: Đã triển khai máy EP-HGYS200-V4 với khuôn chuyên dụng cho chai 30ml và 50ml. Tối ưu hóa cấu hình nhiệt độ để đạt được độ trong suốt như pha lê và cấu hình các thông số servo để đảm bảo kích thước cổ chai nhất quán.

Kết quả: Đạt tỷ lệ chất lượng lần đầu là 99,7%, loại bỏ các vấn đề ô nhiễm và giảm chi phí sản xuất 22% so với quy trình hai bước trước đây. Thương hiệu đã được ra mắt thành công tại các kênh bán lẻ cao cấp.

Sản xuất chai dược phẩm

Cơ sở đạt chứng nhận GMP, Ấn Độ

Thử thách: Nhà sản xuất dược phẩm cần dây chuyền sản xuất tuân thủ GMP cho nhiều loại chai thuốc (100ml-500ml) với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ.

Giải pháp: Tích hợp EP-HGYS200-V4 vào môi trường phòng sạch với các giao thức kiểm định. Triển khai hệ thống kiểm tra tự động và theo dõi lô hàng thông qua giao diện PLC.

Kết quả: Đã vượt qua thành công các cuộc kiểm toán theo quy định, đạt được chứng nhận truy xuất nguồn gốc lô hàng 100% và sản xuất 450.000 chai mỗi tháng trên sáu mã sản phẩm. Khả năng chuyển đổi nhanh chóng cho phép lập kế hoạch sản xuất linh hoạt.

Các loại chai đựng đồ uống đặc biệt

Công ty đồ uống thủ công, Hoa Kỳ

Thử thách: Nhà sản xuất đồ uống thủ công muốn có những thiết kế chai độc đáo cho dòng nước ép cao cấp của họ, điều này đòi hỏi phải thường xuyên chỉnh sửa thiết kế và sản xuất với số lượng nhỏ đến trung bình.

Giải pháp: Tận dụng tính linh hoạt của EP-HGYS200-V4 để tạo mẫu thử nghiệm và sản xuất nhanh chóng. Phát triển khuôn mẫu tùy chỉnh cho các hình dạng chai độc đáo với dung tích từ 250ml đến 750ml và in nổi thương hiệu.

Kết quả: Rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm mới từ 8 tuần xuống còn 3 tuần, ra mắt thành công năm phiên bản chai khác nhau và mở rộng phân phối đến 12 tiểu bang. Vẻ ngoài bắt mắt của chai trở thành yếu tố khác biệt quan trọng của thương hiệu.

Hộp đựng thực phẩm miệng rộng

Công ty chế biến thực phẩm, Thái Lan

Thử thách: Nhà sản xuất thực phẩm cần các hộp PET miệng rộng để đựng nước sốt và gia vị, có đặc tính chắn khí tuyệt vời và tương thích với quy trình chiết rót nóng.

Giải pháp: Được cấu hình cho EP-HGYS200-V4 dành cho khuôn có đường kính cổ lớn với phân bố độ dày thành đặc biệt. Các thông số làm mát được tối ưu hóa để đảm bảo độ ổn định kích thước trong các ứng dụng đổ đầy nóng.

Kết quả: Sản phẩm bao bì đáp ứng các thông số kỹ thuật chiết rót nóng ở nhiệt độ lên đến 85°C, đạt được độ kín tuyệt vời và cho phép khách hàng thay thế bao bì thủy tinh bằng PET nhẹ, giảm chi phí vận chuyển 35%.

Dòng sản phẩm chăm sóc cá nhân

Nhà đóng gói theo hợp đồng, Mexico

Thử thách: Nhà sản xuất theo hợp đồng phục vụ nhiều thương hiệu cần năng lực sản xuất đa dạng các loại dầu gội, sữa dưỡng thể và sữa tắm với nhiều kích cỡ và kiểu dáng chai khác nhau.

Giải pháp: Đã triển khai EP-HGYS200-V4 làm tài sản sản xuất cốt lõi với thư viện khuôn mẫu toàn diện. Thiết lập các quy trình chuyển đổi tiêu chuẩn và chương trình đào tạo người vận hành.

Kết quả: Phục vụ 15 nhãn hiệu khác nhau với hơn 40 loại chai, hoàn tất việc chuyển đổi trong vòng chưa đầy 75 phút và duy trì hiệu quả hoạt động tổng thể của thiết bị 96%. Giành được các hợp đồng mới nhờ tính linh hoạt trong sản xuất.

Sáng kiến ​​bao bì bền vững

Thương hiệu hàng tiêu dùng, Đức

Thử thách: Thương hiệu đang chuyển sang sử dụng PET tái chế cần thiết bị sản xuất có khả năng xử lý rPET trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng và đạt được mục tiêu giảm trọng lượng.

Giải pháp: Điều chỉnh các thông số xử lý EP-HGYS200-V4 cho hỗn hợp rPET có hàm lượng 50%. Tối ưu hóa cấu hình phun và gia nhiệt để bù đắp sự biến đổi vật liệu đồng thời giảm trọng lượng chai xuống 15%.

Kết quả: Sản xuất thành công 1001 tấn chai có hàm lượng vật liệu tái chế, đạt được các mục tiêu bền vững, giảm chi phí nguyên vật liệu và nhận được sự công nhận của ngành về vai trò lãnh đạo bảo vệ môi trường trong lĩnh vực bao bì.

Câu hỏi thường gặp

Chu kỳ sản xuất điển hình của EP-HGYS200-V4 là bao lâu?

Thời gian chu kỳ thay đổi tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của chai, thường dao động từ 12-25 giây cho mỗi chu kỳ hoàn chỉnh. Đối với chai 500ml tiêu chuẩn, thời gian dự kiến ​​khoảng 15-18 giây. Thiết kế quay bốn trạm cho phép các thao tác chồng chéo, tối đa hóa hiệu quả năng suất so với các hệ thống tuyến tính.

Máy này có thể gia công các vật liệu khác ngoài PET không?

Đúng vậy, máy EP-HGYS200-V4 được thiết kế để xử lý nhiều loại vật liệu. Mặc dù được tối ưu hóa cho PET, máy vẫn xử lý thành công PETG, và với việc điều chỉnh thông số phù hợp, có thể xử lý PC và PP. Mỗi loại vật liệu yêu cầu cấu hình nhiệt độ, thông số phun và cài đặt áp suất thổi cụ thể. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hướng dẫn xử lý dành riêng cho từng loại vật liệu và có thể hỗ trợ phát triển thông số cho các ứng dụng chuyên biệt.

Các yêu cầu về cơ sở vật chất để lắp đặt là gì?

Máy cần diện tích mặt bằng khoảng 5m × 3m với khoảng trống đủ để thay khuôn và tiếp cận bảo trì. Các tiện ích cần thiết bao gồm nguồn điện ba pha 370-400V, nguồn khí nén 2.0-3.5 Mpa, nước làm mát áp suất 0.4-0.6 Mpa và nhiệt độ 20-25°C, và nước làm mát dầu máy áp suất 0.3-0.4 Mpa. Cần có nền móng bê tông cốt thép bằng phẳng, có khả năng chịu tải 13 tấn. Thông số kỹ thuật lắp đặt chi tiết được cung cấp khi mua hàng.

Quá trình thay khuôn thường mất bao lâu?

Các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm có thể hoàn thành việc thay khuôn hoàn chỉnh trong vòng 60-90 phút, bao gồm điều chỉnh khuôn ép phun, khuôn thổi và thanh kéo giãn. Điều này bao gồm cả việc làm nóng khuôn mới đến nhiệt độ hoạt động. Các tính năng thay đổi nhanh trong hệ thống lắp đặt khuôn giúp giảm thiểu thời gian thay đổi cơ khí. Đối với các chai có thông số kỹ thuật tương tự, việc thay đổi có thể nhanh hơn. Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo thay đổi toàn diện và các quy trình tiêu chuẩn để tối ưu hóa quá trình này.

Nên thực hiện bảo trì theo lịch trình nào?

Bảo trì hàng ngày bao gồm kiểm tra mức dầu thủy lực, kiểm tra áp suất khí và làm sạch các bộ phận gia nhiệt. Các công việc hàng tuần bao gồm bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra khả năng phản hồi của hệ thống servo. Bảo trì hàng tháng bao gồm thay thế bộ lọc thủy lực, kiểm tra chi tiết các bộ phận khuôn và xác minh hiệu chuẩn hệ thống. Bảo trì hàng năm yêu cầu kiểm tra toàn diện hệ thống servo, thay thế các bộ phận hao mòn và hiệu chuẩn lại toàn bộ hệ thống. Lịch trình và quy trình bảo trì chi tiết được bao gồm trong sách hướng dẫn vận hành.

Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật có sẵn trên phạm vi quốc tế không?

Ever-Power cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện trên toàn cầu thông qua mạng lưới kỹ sư dịch vụ và khả năng chẩn đoán từ xa. Việc lắp đặt ban đầu bao gồm đào tạo và vận hành tại chỗ bởi các kỹ thuật viên nhà máy. Hỗ trợ liên tục bao gồm hỗ trợ từ xa 24/7 qua điện thoại và hội nghị video, với dịch vụ tại chỗ dành cho các vấn đề phức tạp. Chúng tôi duy trì kho phụ tùng thay thế tại các khu vực trọng điểm để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Tài liệu kỹ thuật có sẵn bằng nhiều ngôn ngữ, và đội ngũ của chúng tôi có kinh nghiệm hỗ trợ các dự án lắp đặt trên toàn thế giới.

Tuổi thọ dự kiến ​​của máy là bao lâu?

Với việc bảo trì đúng cách, máy xúc EP-HGYS200-V4 có tuổi thọ hoạt động dự kiến ​​từ 15-20 năm. Các bộ phận quan trọng như động cơ servo, bơm thủy lực và hệ thống điều khiển được cung cấp bởi các nhà sản xuất uy tín nổi tiếng về độ bền. Khung máy chắc chắn nặng 13 tấn được thiết kế để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc lâu dài. Bảo trì phòng ngừa thường xuyên và thay thế kịp thời các bộ phận hao mòn là chìa khóa để tối đa hóa tuổi thọ của máy. Nhiều khách hàng của chúng tôi đang vận hành các máy thuộc dòng sản phẩm trước đây của chúng tôi và chúng vẫn hoạt động đáng tin cậy sau hơn 12 năm.

Máy này có thể tích hợp với các thiết bị tự động hóa ở khâu tiếp theo không?

Đúng vậy, máy EP-HGYS200-V4 được thiết kế để tích hợp liền mạch vào các dây chuyền sản xuất tự động. Hệ thống PLC hỗ trợ các giao thức truyền thông công nghiệp tiêu chuẩn để phối hợp với máy dán nhãn, thiết bị chiết rót và hệ thống đóng gói. Băng tải xả có thể được đồng bộ hóa với thiết bị phía sau, và máy cung cấp tín hiệu đếm sản phẩm và chỉ báo trạng thái cho hệ thống điều khiển dây chuyền. Chúng tôi đã tích hợp thành công máy này với nhiều thiết bị xử lý và vận chuyển tự động khác nhau tại các cơ sở khách hàng trên toàn thế giới.

Máy móc này được tích hợp những tính năng kiểm soát chất lượng nào?

Máy tích hợp nhiều cơ chế kiểm soát chất lượng: giám sát áp suất và thể tích phun theo thời gian thực đảm bảo trọng lượng phôi ổn định; cảm biến nhiệt độ trong toàn bộ hệ thống gia nhiệt duy trì điều kiện nhiệt tối ưu; bộ chuyển đổi áp suất xác minh các thông số ép thổi; hệ thống PLC ghi lại tất cả các thông số quan trọng để truy xuất nguồn gốc; và hệ thống phát hiện lỗi tự động xác định các sai lệch so với các thông số đã thiết lập. Hệ thống kiểm tra hình ảnh tùy chọn có thể được tích hợp để xác minh chất lượng tự động. Các tính năng này hoạt động cùng nhau để duy trì tỷ lệ chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu ngay từ lần đầu cao và giảm thiểu sản xuất chai bị lỗi.

Hiệu suất năng lượng của hệ thống này so với các hệ thống thông thường như thế nào?

Hệ thống bơm servo ba cấp của EP-HGYS200-V4 mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể so với các hệ thống thủy lực dịch chuyển không đổi truyền thống. Khách hàng thường báo cáo mức giảm tiêu thụ điện năng từ 25-35%. Các động cơ servo chỉ tiêu thụ điện năng khi thực hiện công việc, không giống như các bơm thông thường hoạt động liên tục. Ngoài ra, quy trình một bước tích hợp loại bỏ quá trình gia nhiệt lại phôi tốn nhiều năng lượng cần thiết trong các hệ thống hai bước. Hệ thống gia nhiệt hồng ngoại xa nano hiệu quả hơn so với các bộ gia nhiệt dạng dải thông thường. Trong thời gian hoạt động điển hình là năm năm, khoản tiết kiệm năng lượng có thể chiếm một phần đáng kể trong tổng chi phí sở hữu.

Chương trình đào tạo nào được cung cấp cho các nhân viên vận hành và bảo trì?

Ever-Power cung cấp chương trình đào tạo toàn diện như một phần của gói lắp đặt. Khóa đào tạo ban đầu bao gồm 5-7 ngày hướng dẫn tại chỗ, bao gồm vận hành máy móc, tối ưu hóa thông số, quy trình thay khuôn, bảo trì định kỳ và khắc phục sự cố cơ bản. Chúng tôi cung cấp cả đào tạo thực hành và tài liệu chi tiết. Khóa đào tạo nâng cao dành cho kỹ thuật viên bảo trì bao gồm hệ thống thủy lực, công nghệ servo và lập trình PLC. Các khóa đào tạo bồi dưỡng và các khóa học chuyên ngành có sẵn theo yêu cầu. Chúng tôi cũng cung cấp các buổi đào tạo từ xa và đã phát triển các tài liệu đào tạo bằng video để phát triển chuyên môn liên tục cho nhân viên. Mục tiêu của chúng tôi là đảm bảo đội ngũ của bạn có thể vận hành và bảo trì máy móc một cách tự tin và hiệu quả.

Giới thiệu về Ever-Power

Hai thập kỷ xuất sắc trong sản xuất máy móc ép thổi

Ever-Power đã dành hơn hai mươi năm chuyên tâm vào việc phát triển, sản xuất và kinh doanh máy móc ép thổi, tích lũy được kinh nghiệm sâu rộng trong sản xuất, vận hành và quản lý ngành. Thông qua sự đổi mới liên tục và cải tiến có hệ thống các quy trình sản xuất, chúng tôi đã sở hữu nhiều bằng sáng chế quốc gia và phát triển một loạt các giải pháp ép thổi toàn diện.

Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm nhiều ứng dụng đa dạng trong các lĩnh vực mỹ phẩm, đồ uống, dầu ăn, bao bì thực phẩm, bao bì dược phẩm và sản phẩm chăm sóc trẻ em. Chúng tôi đã thiết kế các máy ép thổi chuyên dụng có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu bao gồm PET, PETG, PC, PCTG và PP, với chuyên môn đặc biệt trong các ứng dụng cao cấp cho bao bì mỹ phẩm, thực phẩm và dược phẩm, nơi chúng tôi duy trì vị thế dẫn đầu ngành.

Cam kết hướng đến sự xuất sắc của chúng tôi được thể hiện qua các mối quan hệ đối tác với các thương hiệu uy tín bao gồm C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart và nhiều công ty nổi tiếng khác. Những sự hợp tác này chứng thực công nghệ của chúng tôi và củng cố danh tiếng của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp đóng gói đáng tin cậy, chất lượng cao.

Sứ mệnh của Ever-Power là cung cấp giá trị tốt nhất và dịch vụ toàn diện nhất trong lĩnh vực máy móc đóng gói. Chúng tôi tuân thủ các nguyên tắc cốt lõi về tính chuyên nghiệp, sự tập trung, đổi mới và thành công chung. Đội ngũ dịch vụ chuyên gia của chúng tôi, bao gồm các chuyên gia hàng đầu trong ngành, đã liên tục nhận được sự công nhận và khen ngợi từ khách hàng trên toàn thế giới. Quan trọng hơn, chúng tôi đã thiết lập một chuỗi cung ứng máy thổi khuôn hoàn chỉnh, tích hợp độ bền, tính ổn định và hiệu quả năng lượng vào mỗi máy móc mà chúng tôi sản xuất, cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp dịch vụ trọn gói cho khách hàng thân thiết.

20+
Nhiều năm kinh nghiệm
Nhiều
Bằng sáng chế quốc gia
Toàn cầu
Mạng lưới khách hàng
Hoàn thành
Chuỗi cung ứng

Hợp tác với Ever-Power

Hãy tham gia cùng các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp tin tưởng Ever-Power trong việc cung cấp các giải pháp ép thổi khuôn sáng tạo, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ mục tiêu sản xuất bao bì của bạn với công nghệ tiên tiến và dịch vụ toàn diện. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về cách EP-HGYS200-V4 có thể nâng cao khả năng sản xuất của bạn.