EP-HGY250-V4 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van ASB-70DPH
De EP-HGY250-V4 is een 4-stations ISBM-machine met één stap en is een directe vervanging voor de ASB-70DPH. Hij is volledig compatibel met ASB- en AOKI-matrijzen. Het servogestuurde systeem (3 servopompen, 67,7 kW) biedt een sluitkracht van 300 kN, schroefopties van 50/55/60 mm en een injectievolume tot 480 cm³. De machine produceert verpakkingen van 30 ml tot 2500 ml in PET, PETG, PP, PC, Tritan en PPSU – ideaal voor cosmetica, farmaceutische producten, babyverzorging en voedingsmiddelen. Tot 401 TP3T energiebesparing ten opzichte van systemen met twee stappen.
EP-HGY250-V4: Een nieuwe standaard in ISBM-technologie in één stap
De EP-HGY250-V4 is een volledig geïntegreerd systeem. eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine Deze machine is ontwikkeld door Ever-Power voor de productie van hoogwaardige holle kunststof containers. Hij combineert spuitgieten, temperatuurregeling, rekblaasvormen en productuitwerping in één roterend systeem met vier stations. Ontworpen als een directe en beproefde vervanging van de ASB-70DPH, biedt deze machine fabrikanten een kosteneffectieve manier om hun productiecapaciteit te upgraden zonder in te leveren op kwaliteit of compatibiliteit.
Een opvallend voordeel van de EP-HGY250-V4 is de volledige compatibiliteit met matrijzen die zijn ontworpen voor de Japanse ASB-serie machines. Fabrikanten die momenteel ASB-70DPH-lijnen gebruiken, kunnen bestaande matrijzen met minimale aanpassingen direct overzetten naar de EP-HGY250-V4, waardoor de overgangskosten en stilstandtijd aanzienlijk worden verlaagd. De machine maakt gebruik van hydraulische klemming met een injectieklemkracht van 300 kN en hydraulische schroefinjectie met een theoretisch injectievolume tot 480 cm³, wat zorgt voor een stabiele smeltverwerking en een consistente preformkwaliteit voor een breed scala aan harsen, waaronder PET, PETG, PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU en meer.
Deze machine wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van cosmetische flessen, farmaceutische verpakkingen, babyflessen, waterflessen, voedselveilige potten met brede opening en speciale containers. Aangedreven door 3 servopompsystemen en aangedreven door Inovance/WEICHI servomotoren met een vermogen van 67,7 kW, verwerkt de EP-HGY250-V4 diverse materialen en een breed scala aan containervormen. Als erkende fabrikant van ISBM-machines heeft Ever-Power deze machines geïnstalleerd in fabrieken in Azië, Europa, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika, en heeft daarmee een reputatie opgebouwd voor robuuste engineering en responsieve after-sales service.
De EP-HGY250-V4 vertegenwoordigt meer dan twintig jaar continue R&D op het gebied van blaasvormtechnologie. De draaitafel is uitgerust met een Japanse Yaskawa servomotor in combinatie met een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast voor nauwkeurige rotatie-indexering. De blaasvormstructuur maakt gebruik van een hydraulisch cilinder- of dubbel servomotor-matrijsklemsysteem met hogedrukcompensatiefunctie, wat een consistente containerkwaliteit garandeert, ongeacht het materiaal of de vorm. Of u nu cosmetische ampullen van 30 ml of voedselverpakkingen van 2500 ml wilt produceren, deze machine past zich moeiteloos aan uw eisen aan.
Technische specificaties
EP-HGY250-V4 — Volledige machineparameters
Machineslag en systeemparameters
Productafmetingen (op basis van het aantal holtes)
Kenmerken en voordelen
Servogestuurde precisie
Uitgerust met 3 sets servopompsystemen en Inovance/WEICHI servomotoren van 67,7 kW, leveren de injectie- en klemsystemen een uiterst stabiele wanddikteregeling binnen ±5%. De Inovance/MirLE PLC zorgt voor een zeer nauwkeurige en herhaalbare positionering gedurende elke productiecyclus – essentieel voor farmaceutische en cosmetische verpakkingen.
Hoge energie-efficiëntie
Het servomotorsysteem verbruikt alleen energie tijdens actieve beweging, waardoor het energieverbruik tot wel 401 TP3T lager is dan bij conventionele hydraulische machines. Met een totaal machinevermogen van slechts 82,7 kW en energiebesparende nano-verre-infrarood verwarmingsringen (10 kW) op de schroef, bedraagt de materiaalbenutting meer dan 951 TP3T, wat afval en bedrijfskosten minimaliseert.
Consistente en herhaalbare output
De servobesturing met gesloten regelkring handhaaft identieke parameters gedurende duizenden productiecycli. Een geïntegreerde temperatuurregelunit zorgt voor een nauwkeurigheid van ±1°C. De injectie-eenheid wordt aangestuurd door één cilinder en de smeltmotor kan hydraulisch of met een servomotor worden bediend, waardoor elke fles aan dezelfde kwaliteitsnormen voldoet.
Compatibel met ASB- en AOKI-mallen
Ever-Power produceert matrijzen in eigen huis en garandeert volledige compatibiliteit met ASB- en AOKI-matrijsformaten. Dit is een praktisch voordeel. vervanging van Aoki injectie-rekblaasvormmachines Hierdoor kunnen klanten hun bestaande gereedschap zonder aanpassingen gebruiken, wat aanzienlijke investeringen in nieuwe matrijzen bespaart.
Milieuvriendelijke productie
In dit eenstaps proces is geen voorverwarming van de voorvorm nodig, waardoor de energie-intensieve voorverwarmingsfase volledig vervalt. De machine ondersteunt biobased harsen zoals PLA en verwerkt PET/PETG efficiënt, waardoor fabrikanten hun duurzaamheidsdoelstellingen kunnen behalen en tegelijkertijd een hoge productiecapaciteit behouden.
Hoogwaardige hydraulische componenten
De olieleidingen zijn gemaakt van geïmporteerde Italiaanse materialen voor een uitzonderlijke duurzaamheid. De hydraulische drukregelklep maakt gebruik van YUKEN uit Taiwan, China. Parker hogedrukventielen uit de VS en Airtak luchtcilinders garanderen stabiele, lekvrije prestaties gedurende miljoenen cycli. Deze kwaliteit op componentniveau vertaalt zich direct in minder stilstand en lagere onderhoudskosten.
Belangrijkste componenten — Wereldwijd getest op betrouwbaarheid op lange termijn
SERVO-MOTOREN
Inovance / Yaskawa
67,7 kW servoaandrijfsysteem met 3 servopompen. De draaitafel maakt gebruik van een Yaskawa-motor met een Taiwanese TSUNTIEN-reductiekast voor nauwkeurige positionering.
HOGEDRUKVENTIELEN
Parker (VS)
De Amerikaanse Parker hogedrukventielen garanderen een stabiele drukafgifte en snelle respons gedurende alle spuitgietfasen.
HYDRAULISCHE KLEPPEN
Yuken (Taiwan)
Hydraulische drukregelventielen voor soepele, gerichte en proportionele beweging met een geluidsarme werking.
LUCHTCILINDERS
Airtak
Betrouwbare pneumatische cilinders voor de aandrijving van blaasvormen met een blaasdrukbereik van 2,0–3,5 MPa.
Matrijsstaal
S136 roestvrij staal
Spiegelglad gepolijste, corrosiebestendige matrijsvormen voor kristalheldere flessen en een langere levensduur van de matrijs.
PLC-controller
Inovance / MirLE
Geavanceerd PLC-besturingssysteem voor meerassige coördinatie, realtime bewaking en een intuïtieve bedieningsinterface.
Gepatenteerd ontwerp voor blaasvormschroeven
De injectieschroef in de EP-HGY250-V4 heeft een gepatenteerde geometrie die is geoptimaliseerd voor een uniforme plastificatie van PET en andere harsen. De schroef wordt verwarmd door energiebesparende nano-ver-infrarood verwarmingsringen (10 kW) en levert een consistente smeltkwaliteit met een lager energieverbruik en minder materiaaldegradatie. Verkrijgbaar in diameters van 50 mm, 55 mm en 60 mm om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen. Dit gepatenteerde schroefontwerp is een belangrijk onderscheidend kenmerk dat Ever-Power machines onderscheidt van andere machines. fabrikanten van spuitrekblaasvormmachines.

Hoe de EP-HGY250-V4 werkt: processtroom met 4 stations
Het ISBM-proces in één stap zet ruwe hars om in afgewerkte containers in één geïntegreerde cyclus. De vier stations roteren continu op een servogestuurde draaitafel van Yaskawa, waarbij elke cyclus overlapt om de doorvoer te maximaliseren.
Spuitgieten
PET-hars wordt verwarmd en geplastificeerd door de servogestuurde schroef (diameteropties: 50/55/60 mm), waarna het in de matrijs voor de voorvorm wordt geïnjecteerd met een klemkracht tot 300 kN en een injectievolume tot 480 cm³. Het smeltmateriaal koelt af rond de kernstaaf, waardoor een transparante voorvorm met een nauwkeurig van schroefdraad voorziene hals ontstaat. De wanddikteverdeling en kristalliniteit worden gecontroleerd door middel van het matrijsontwerp en de injectieparameters.
Temperatuurregeling en staartafsnijding
De kernstaaf met de hete voorvorm draait via de Yaskawa servo-draaitafel naar het tweede station. Een servo-aangedreven snijder verwijdert nauwkeurig het onderste uiteinde. Met een regelbare slag van 300 mm voor de kern en een regelbare slag van 300 mm voor de cilinder wordt het voorvormlichaam opnieuw verwarmd tot de optimale rektemperatuur, terwijl de hals koel blijft. Hierdoor blijven de schroefdraadnauwkeurigheid en de maatvastheid behouden.
Rekblaasvormen
De geconditioneerde voorvorm komt de blaasvorm binnen met een klemkracht van 200 kN (enkelzijdig). Een rekstang strekt zich axiaal uit met een slag van 300 mm van de blaaskern, terwijl hogedruklucht (2,0–3,5 MPa) de voorvorm radiaal uitzet met een slag van 75+75 mm van de blaasvorm. Deze biaxiale oriëntatie verbetert de sterkte, helderheid en barrièrewerking van de uiteindelijke verpakking aanzienlijk.
Uitstoting
De afgewerkte container wordt gekoeld door circulerend water (druk 0,4–0,6 MPa, machineoliekoeler op 20–25 °C) gedurende 5–20 seconden, afhankelijk van het materiaal en de wanddikte. Met een uitwerpslag van 190 mm opent de mal en wordt de afgewerkte fles uitgeworpen, klaar voor verdere vulling of verpakking. De gehele cyclus duurt doorgaans 10–30 seconden per station.

Waarom kiezen voor One-Step ISBM?
Lager energieverbruik
Het éénstaps proces elimineert het opnieuw opwarmen van de voorvorm volledig, wat een aanzienlijk deel van het energieverbruik in tweestaps systemen uitmaakt. Met een totaal stroomverbruik van slechts 82,7 kW en energiebesparende nano-ver-infrarood verwarmingstechnologie melden fabrikanten een energiebesparing tot wel 401 TP3T in vergelijking met conventionele blaasvormlijnen met herverwarming – wat zich direct vertaalt in lagere productiekosten per eenheid.
Hogere flesconsistentie
Doordat het spuitgieten, strekken en blazen in dezelfde machine plaatsvinden zonder tussenliggende handelingen, is het temperatuurprofiel van de voorvorm altijd voorspelbaar. De spuitklemkracht van 300 kN en de nauwkeurige servobesturing zorgen voor een uniforme wanddikte, een constant flesgewicht en een betere optische helderheid – wat vooral belangrijk is voor cosmetische en farmaceutische verpakkingen.
Flexibele productie en superieure kwaliteit
De ISBM-technologie in één stap levert een uitzonderlijke afwerking van de hals van de fles, zonder aanspuitsporen aan de onderkant. De EP-HGY250-V4 ondersteunt 2 tot 14 caviteiten en flesvolumes van 30 ml tot 2500 ml, waardoor korte productieruns efficiënt kunnen worden uitgevoerd zonder dat er voorvormen hoeven te worden opgeslagen. Het apparaat verwerkt een breed scala aan flesformaten en materialen binnen één platform, wat u ongeëvenaarde productieflexibiliteit biedt.
Soorten spuitrekblaasvormmachines
Inzicht in de verschillende machinetypes helpt fabrikanten bij het selecteren van de juiste apparatuur voor hun specifieke productiebehoeften en budget.
Eénstaps (enkelfasige) ISBM
Injectie, conditionering, rekken, blazen en uitwerpen vinden allemaal plaats in één machine. De voorvorm wordt nooit volledig afgekoeld of van de productielijn verwijderd. Dit type – waartoe de EP-HGY250-V4 behoort – is ideaal voor hoogwaardige verpakkingen die een hoge transparantie en een nauwkeurige halsafwerking vereisen. Het is de voorkeurstechnologie van toonaangevende producenten van cosmetische, farmaceutische en speciale verpakkingen wereldwijd.
Tweestaps (opnieuw verwarmen) ISBM
Bij dit systeem worden voorvormen geproduceerd door een aparte spuitgietmachine, afgekoeld, opgeslagen en vervolgens opnieuw verwarmd en opgeblazen op een andere machine. Hoewel dit type systeem zeer grote volumes standaard water- en drankflessen kan verwerken, vereist het meer apparatuur, meer vloeroppervlak en aanzienlijk meer energie vanwege het opwarmproces.
Driestations versus vierstationsrotonde
Binnen de categorie 'éénstapsmachines' worden machines verder geclassificeerd op basis van het aantal roterende stations. Machines met drie stations combineren conditionering en blaasvormen in één station, waardoor ze compacter maar iets minder flexibel zijn. Machines met vier stations, zoals de EP-HGY250-V4, hebben een apart station voor temperatuurconditionering en het afsnijden van de uiteinden, wat resulteert in een betere voorbereiding van de voorvormen en flessen van hogere kwaliteit.
Hydraulische versus volledig elektrische ISBM
Traditionele ISBM-machines maken gebruik van volledig hydraulische aandrijfsystemen. Moderne machines zoals de EP-HGY250-V4 gebruiken een hybride aanpak: hydraulische klemming voor hoge krachtstabiliteit gecombineerd met servogestuurde injectie voor precisie en energiebesparing. De blaasvormstructuur maakt gebruik van hydraulische cilinders of dubbele servomotoren voor matrijsklemming met hoge drukcompensatie. Als u op zoek bent naar een IBM-machine te koop De EP-HGY250-V4, die deze hybride efficiëntie biedt, is een sterke kandidaat die het overwegen waard is.
Wat onze klanten zeggen
Rajesh P.
India — Farmaceutische verpakkingen
We hebben de EP-HGY250-V4 aangeschaft voor de productie van oogdruppelflesjes en kleine medicijnverpakkingen. De consistentie van de wanddikte voldoet ruimschoots aan onze eisen. De injectieklemkracht van 300 kN zorgt voor een zeer stabiel proces en de overstap van onze oude ASB-matrijzen verliep soepel, waardoor we aanzienlijk op gereedschapskosten hebben bespaard. De machine draait nu al meer dan een jaar in twee ploegen per dag met minimale onderhoudsproblemen.
Marco T.
Italië — Cosmetische verpakkingen
Als contractfabrikant voor Europese cosmeticamerken zijn oppervlaktekwaliteit en helderheid voor ons van essentieel belang. De EP-HGY250-V4 levert een consistente optische kwaliteit, zelfs bij lange productieruns. We waarderen met name de servoprecisie – de gewichtsvariatie van fles tot fles blijft binnen een zeer kleine marge. De nano-verre-infraroodverwarming op de schroef is efficiënt en de energiebesparing ten opzichte van onze vorige tweetrapslijn was al vanaf de eerste maand merkbaar.
Sarah K.
Verenigde Staten — Babyproducten
We hebben specifiek voor deze machine gekozen omdat hij Tritan en PPSU kan verwerken, de materialen die we gebruiken voor onze babyflesjeslijn. De installatie van de machine was eenvoudig en het engineeringteam van Ever-Power bood ondersteuning op afstand tijdens de inbedrijfstelling. De flesjes komen eruit zonder zichtbare aanspuitsporen en de schroefdraad van de hals is schoon en consistent. Ons afkeuringspercentage bij de kwaliteitscontrole is meetbaar gedaald na de overstap naar deze machine. Het servopompsysteem met drie sets is stil en betrouwbaar.
Ahmed F.
Saoedi-Arabië — Drankenverpakkingen
We werken in een warm klimaat met veeleisende productieschema's, en de EP-HGY250-V4 heeft onder die omstandigheden goed gepresteerd. De Parker hogedrukventielen en het Yuken hydraulische systeem blijven koeler dan bij onze vorige machine, en het totale energieverbruik van 82,7 kW is merkbaar lager dan verwacht. Het Ever-Power-team reageerde snel toen we reserveonderdelen internationaal moesten laten verzenden. Over het geheel genomen voldoet de machine aan onze productiedoelstellingen zonder frequente stilstand.
Luis G.
Mexico — Dagelijkse chemische producten
Wij produceren flessen voor huishoudelijke schoonmaakproducten in verschillende formaten, van 100 ml tot 900 ml. Dankzij het ontwerp met vier stations kunnen we snel wisselen tussen verschillende flessenmallen, zonder lange omsteltijden. De S136 roestvrijstalen mallen van Ever-Power hebben zich na miljoenen cycli nog steeds uitstekend bewezen. Met een slag van 640 mm voor de bovenste mal en 350 mm voor de onderste mal hebben we voldoende werkruimte. De machine doet wat hij belooft: een betrouwbare dagelijkse productie met redelijke bedrijfskosten.
Tomoko H.
Japan — Voedselverpakkingen
Ons bedrijf produceert voedselverpakkingen met een brede opening en we hadden een alternatief nodig voor onze verouderde ASB-lijn. De EP-HGY250-V4 accepteerde onze bestaande ASB-70DPH-matrijzen zonder enige aanpassing, wat voor ons de doorslaggevende factor was. De productiecapaciteit is vergelijkbaar met die van de originele machine en de interface van het Inovance PLC-besturingssysteem is intuïtief genoeg voor onze operators om snel te leren. De after-sales service is adequaat, met redelijke reactietijden op technische vragen.
Wereldwijde projectcases
Een selectie van installaties die de veelzijdigheid van de EP-HGY250-V4 in verschillende sectoren en regio's aantonen.

Veelgestelde vragen
1. Kan de EP-HGY250-V4 mijn bestaande ASB-70DPH-mallen gebruiken?
Ja. De EP-HGY250-V4 is ontworpen om qua afmetingen compatibel te zijn met matrijzen die zijn ontwikkeld voor de ASB-70DPH. In de meeste gevallen kunnen bestaande ASB-matrijzen direct zonder aanpassingen worden gemonteerd. Ons engineeringteam zal uw matrijsspecificaties tijdens de pre-salesfase beoordelen om de compatibiliteit te bevestigen en u te adviseren of er kleine adapters nodig zijn.
2. Welke materialen kan deze machine verwerken?
De machine is geoptimaliseerd voor PET en PETG als primaire materialen, maar kan ook PP, PC, PCTG, Tritan, PPSU, PS, ABS en PLA verwerken. Er zijn drie schroefdiameters beschikbaar (50 mm, 55 mm, 60 mm) om aan specifieke verwerkingsvereisten voor harsen te voldoen, met theoretische injectievolumes van respectievelijk 340, 420 en 480 cm³.
3. Wat is de maximale flesgrootte die de machine kan produceren?
In een configuratie met twee matrijzen kan de EP-HGY250-V4 flessen produceren met een inhoud tot 2500 ml, met een maximale flesdiameter van 200 mm, een hoogte van 220 mm en een halsdiameter van 130 mm. Het maximale flesgewicht in deze configuratie is 200 g. Naarmate het aantal matrijzen toeneemt, nemen de maximale flesafmetingen evenredig af – zo kan een configuratie met zes matrijzen flessen tot 350 ml verwerken.
4. Hoe verhoudt het éénstaps proces zich tot het tweestaps blaasvormen qua kosten?
Een éénstaps ISBM-systeem biedt doorgaans lagere kosten per eenheid voor kleine tot middelgrote productievolumes, omdat de aparte productie, opslag en herverwarming van voorvormen overbodig zijn. Met een totaal vermogen van slechts 82,7 kW en energiebesparende verwarmingstechnologie zijn de operationele kosten aanzienlijk lager. Voor zeer grote volumes standaardflessen (zoals waterflessen) kunnen tweestapssystemen kosteneffectiever zijn. De éénstapsaanpak is met name voordelig voor premium- of speciale verpakkingen.
5. Welke soorten aftersalesondersteuning biedt Ever-Power?
Ever-Power biedt technische ondersteuning op afstand, installatie- en inbedrijfstellingsdiensten op locatie, training van operators en levering van reserveonderdelen. Ons serviceteam bestaat uit engineers met directe ervaring in de bediening van ISBM-machines. We hebben een voorraad reserveonderdelen voor veelgebruikte componenten en kunnen internationale verzendingen regelen. Details over de garantie worden tijdens het offertetraject verstrekt.
6. Hoe lang duurt het om mallen te wisselen tussen verschillende producten?
Een complete matrijswissel op de EP-HGY250-V4 duurt doorgaans 2 tot 4 uur, afhankelijk van de complexiteit van de matrijs en de ervaring van de operator. Met een slag van 640 mm voor de bovenste matrijs en 350 mm voor de onderste matrijs, vereenvoudigt de ruime opening de matrijsinstallatie. De machine maakt gebruik van een gestandaardiseerde matrijsbevestigingsinterface en snelwisseladapters zijn als optionele accessoires verkrijgbaar.
7. Wat is de gemiddelde levertijd van bestelling tot levering?
De standaard levertijd voor de EP-HGY250-V4 bedraagt ongeveer 60-90 dagen vanaf orderbevestiging, afhankelijk van de specifieke configuratie-eisen en het huidige productieschema. Het ontwerpen en produceren van de matrijs kan extra tijd in beslag nemen als er tegelijk met de machine nieuwe matrijzen worden geproduceerd.
8. Is de machine geschikt voor cleanroom- of GMP-omgevingen?
Het ISBM-proces in één stap is inherent hygiënischer dan systemen in twee stappen, omdat de voorvorm tijdens opslag of hantering nooit wordt blootgesteld aan externe verontreiniging. Hoewel de standaard EP-HGY250-V4 niet is geclassificeerd als cleanroomapparatuur, kan deze worden geconfigureerd met extra functies (zoals HEPA-gefilterde luchttoevoer en gesloten transportsystemen) voor farmaceutische en medische verpakkingstoepassingen.
9. Kan Ever-Power mallen op maat ontwerpen voor mijn specifieke flesvorm?
Ja. Ever-Power heeft een eigen afdeling voor het ontwerpen en produceren van matrijzen. We kunnen matrijzen op maat ontwikkelen op basis van uw flesontwerpen, 3D-modellen of voorbeeldflessen. Alle matrijzen zijn gemaakt van roestvrij staal S136 met spiegelglad gepolijste holtes. We bieden ook proefproducties aan, zodat u de fleskwaliteit kunt beoordelen voordat u een volledige productie van matrijzen bestelt.
10. Welke stroomvoorziening en nutsvoorzieningen heeft de machine nodig?
De EP-HGY250-V4 vereist een driefasige voeding van 370–400V. Het totale aangesloten vermogen bedraagt circa 82,7 kW (67,7 kW motorvermogen + 15 kW verwarmingsvermogen). Voor het blazen is perslucht nodig met een druk van 2,0–3,5 MPa, voor het koelen met koelwater met een druk van 0,4–0,6 MPa en voor de machineoliekoeling met een druk van 0,3–0,4 MPa, waarbij de temperatuur op 20–25 °C wordt gehouden. De machine heeft een afmeting van 6300 × 2400 × 3700 mm (L × B × H) en weegt 16 ton.
11. Biedt Ever-Power financierings- of leaseopties aan?
Ever-Power werkt samen met geselecteerde financiële partners om flexibele betalingsvoorwaarden te bieden aan gekwalificeerde kopers. Opties kunnen onder andere betaling in termijnen, kredietbrieven en inruilfinanciering omvatten. Neem contact op met ons verkoopteam om de beschikbare opties te bespreken op basis van uw regio en ordergrootte.
Over Ever-Power — Meer dan 20 jaar ISBM-expertise
Ever-Power is een professionele fabrikant van blaasvormmachines met meer dan twintig jaar gerichte ervaring in onderzoek, ontwikkeling en productie van spuitblaasvormapparatuur. Ons team heeft in deze lange periode diepgaande expertise opgebouwd in ISBM-machineontwerp, productieprocessen en productiemanagement, waarbij onze blaasvormsystemen continu worden verfijnd en verbeterd om aan de veranderende marktvraag te voldoen.
Wij bezitten meerdere nationale patenten op belangrijke innovaties in schroefontwerp, matrijsconstructie en machinebesturingslogica. Ons productassortiment omvat gespecialiseerde machines voor cosmetica, water, olie, dranken, voedselveilige containers met brede opening, farmaceutische verpakkingen en babyverzorgingsproducten, en ondersteunt een breed scala aan materialen, waaronder PET, PETG, PC, PCTG en PP. Ever-Power heeft een leidende positie behouden in de ontwikkeling van gespecialiseerde machines voor hoogwaardige cosmetische, voedsel- en farmaceutische toepassingen.
Ons klantenportfolio omvat partnerschappen met vele bekende merken in de consumentengoederen- en verpakkingsindustrie. Deze samenwerkingen in de categorieën cosmetica, voedingsmiddelen, huishoudelijke chemicaliën en persoonlijke verzorging weerspiegelen de brede toepasbaarheid en betrouwbare prestaties van onze apparatuur in de praktijk.
Het leveren van de beste prijs-prestatieverhouding in combinatie met een uitgebreide service is altijd de bedrijfsdoelstelling van Ever-Power geweest. Wij volgen de principes van professionaliteit, focus, innovatie en wederzijds succes. Ons bedrijf heeft een team van top professionals uit de branche samengesteld, die samen een toegewijde serviceafdeling vormen en dankzij hun uitstekende technische ondersteuning veel waardering van klanten ontvangen. Cruciaal is dat Ever-Power een complete toeleveringsketen voor de productie van blaasvormmachines heeft opgezet, waarbij elke machine is gebouwd op basis van solide engineering, operationele stabiliteit en energie-efficiëntie – waardoor klanten een echte totaaloplossing krijgen.
20+
Jarenlange ervaring
50+
Landen die bediend worden
Meerdere
Nationale patenten
100+
Merkpartners

Klaar om uw flessenproductielijn te moderniseren?
Neem vandaag nog contact op met Ever-Power voor een gedetailleerde offerte, een beoordeling van de matrijscompatibiliteit of technisch advies. Of u nu uw capaciteit wilt uitbreiden of op zoek bent naar een efficiënte vervanging voor uw bestaande ISBM-apparatuur, ons engineeringteam staat klaar om u te helpen.




