EP-HGY650-V4 Einstufige Spritzstreckblasformmaschine ISBM-Maschine (Vier-Stationen)
Die EP-HGY650-V4 ist eine leistungsstarke, vollautomatische ISBM-Einstufen-Spritzblasformmaschine (Instrumentenstreckblasformen) für die präzise Fertigung hochwertiger Kunststoffbehälter. Dank ihrer fortschrittlichen Vier-Stationen-Architektur integriert sie den gesamten Produktionszyklus – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt – in einer einzigen Maschine und gewährleistet so höchste Transparenz und Stabilität der Behälter.
Produktübersicht
Die EP-HGY650-V4 repräsentiert die Spitze der einstufigen ISBM-Technologie (Injection Stretch Blow Molding) und wurde von Ever-Power entwickelt, um den hohen Anforderungen der modernen Verpackungsproduktion gerecht zu werden. Diese Vier-Stationen-Maschine integriert Spritzgießen und Blasformen in einen einzigen, nahtlosen Prozess. Dadurch entfällt das erneute Erhitzen und der Transport der Vorformlinge, was die Produktionseffizienz deutlich steigert und den Energieverbrauch senkt.
Einer der größten Vorteile der EP-HGY650-V4 ist ihre außergewöhnliche Kompatibilität mit japanischen ASB-Maschinenformen. Diese Kompatibilität stellt einen strategischen Durchbruch in der Branche dar und ermöglicht Herstellern, die bereits in ASB-Formsysteme investiert haben, einen nahtlosen Übergang oder die Erweiterung ihrer Produktionskapazitäten ohne die üblicherweise für neue Formensätze erforderlichen hohen Zusatzinvestitionen. Die präzise Konstruktion der Maschine gewährleistet, dass ASB-Formen mit denselben hohen Standards an Genauigkeit und Zuverlässigkeit montiert und betrieben werden können. So wird eine gleichbleibende Produktqualität sichergestellt und gleichzeitig die Flexibilität geboten, die Produktion auf verschiedene Formenplattformen auszuweiten.
Die EP-HGY650-V4 wurde für den vielseitigen Einsatz in verschiedenen Branchen entwickelt und eignet sich hervorragend zur Herstellung von Behältern für Kosmetik-, Getränke-, Pharma-, Lebensmittel- und Babypflegeprodukte. Sie verarbeitet eine breite Palette von Materialien, darunter PET, PETG, PC, PCTG und PP, und ist damit die ideale Lösung für Hersteller, die eine einzige Maschinenplattform für unterschiedlichste Produktionsanforderungen suchen. Die hochentwickelten Steuerungssysteme der Maschine gewährleisten eine präzise Regelung von Temperatur, Druck und Zeit während des gesamten Formgebungsprozesses und führen so zu einer herausragenden Produktqualität mit minimalen Abweichungen.
Die Vier-Stationen-Konfiguration bietet ein optimales Verhältnis zwischen Produktionskapazität und Flexibilität. Jede Station – Einspritzen, Konditionieren, Streckblasen und Auswerfen – arbeitet perfekt synchronisiert und gewährleistet so einen kontinuierlichen Produktionsfluss bei gleichzeitig höchster Qualitätskontrolle. Die Maschine ist mit fortschrittlicher Servomotorentechnologie, hochpräzisen Formschließsystemen und intelligentem Temperaturmanagement ausgestattet. All diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität bei außergewöhnlicher Energieeffizienz zu erzielen.

Technische Spezifikationen
| Artikel | Einheit | Spezifikation | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Maschinenname | - | Einstufige Spritzstreckblasformmaschine (4 Stationen) | |||
| Maschinenmodell | - | HGY650-V4 | |||
| Hersteller | - | Ever-Power | |||
| Anwendbares Material | - | PET/PETG | |||
| Schraubendurchmesser | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Theoretisches Injektionsvolumen | CM³ | 340 | 420 | 480 | / |
| Schraubendrehzahl | r/min | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| Einspritzklemmkraft | KN | 400 | / | ||
| Blasklemmkraft | KN | 400 | / | ||
| Motorleistung | KW | 75.7 | / | ||
| Heizleistung | KW | 15 | / | ||
| Blasluftdruck | MPa | 1.5~3.5 | / | ||
| Kühlwasserdruck | MPa | 0.4~0.6 | / | ||
| Maschinenölkühler-Wasserdruck | MPa | 0.3~0.4 | / | ||
| Maschinenölkühlerwassertemperatur | ℃ | 20~25 | / | ||
| Maschinenspannung | V | 370~400 | / | ||
| Äußere Abmessungen der Maschine (L×B×H) | MM | 6100×2600×4200 | / | ||
| Maschinengewicht | T | 28 | / | ||
| Produktabmessungen | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Produktmenge | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Flaschendurchmesser (BD) | MM | 280 | 235(280) | 230 | 180 |
| Flaschenhöhe (H) | MM | 510 | / | ||
| Halsdurchmesser (E) | MM | 140 | 120 | 90 | 84 |
| Maximales Flaschenvolumen (ml) | L | 20 | 20 | 12 | 5 (7) |
| Maximales Flaschengewicht (W)(g) | G | 900 | 460 | 310 | 230 |
Hauptmerkmale und Vorteile
ASBF-Formkompatibilität
Nahtlos kompatibel mit japanischen ASB-Maschinenformen, bietet dies Herstellern mit bestehenden Formeninvestitionen Flexibilität und ermöglicht eine einfache Produktionsdiversifizierung.
Fortschrittliches Servosystem
Die Konfiguration mit drei Servomotoren von Yaskawa oder Weichi ermöglicht eine präzise Steuerung, Energieeinsparungen und zuverlässige Leistung während des gesamten Produktionszyklus.
Präzisions-Formenklemmung
Die Formklemmung mittels Hydraulikzylinder oder Doppelservomotor mit hochpräziser Kompensation gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und verlängert die Lebensdauer der Form erheblich.
Intelligente Temperaturregelung
Das programmierbare Temperaturregelungssystem mit YUKEN-Hochdruckventilen gewährleistet eine stabile und präzise Temperaturregelung für eine optimale Produktbildung.
Energieeffizienz
Nano-Infrarot-Energiesparheizungen reduzieren den Energieverbrauch um bis zu 151 TP3T und ermöglichen so im Laufe der Zeit erhebliche Einsparungen bei den Betriebskosten.
Premium-Komponenten
Ausgestattet mit amerikanischen Parker-Hochdruckventilen, Airtak-Zylindern, importierten italienischen Ölleitungen und umfassender Qualitätssicherung für langfristige Zuverlässigkeit.
Weitere technische Vorteile
- ✓
Fähigkeit zur Verarbeitung mehrerer Materialien: Verarbeitet PET-, PETG-, PC-, PCTG- und PP-Materialien mit gleicher Effizienz und eignet sich daher für vielfältige Verpackungsanwendungen in den Bereichen Kosmetik, Getränke, Pharmazeutika, Lebensmittel und Babypflegeprodukte. - ✓
Modulares Design: Die Schmelzeinheit mit Einzelzylindersteuerung ermöglicht den Betrieb mit Hydraulik- oder Servomotoren und bietet somit Flexibilität bei der Konfiguration und einfache Wartung. - ✓
Vollständige Lieferkette: Ever-Power unterhält eine umfassende Produktionslieferkette, die gleichbleibende Qualität, zuverlässige Liefertermine und wettbewerbsfähige Preise gewährleistet. - ✓
Umfassender Service: Ein professionelles Serviceteam bietet Installationsunterstützung, Bedienerschulungen, Wartungshinweise und reaktionsschnelle technische Unterstützung während der gesamten Betriebsdauer der Maschine. 
Arbeitsprozess & Prinzip
Die EP-HGY650-V4 arbeitet mit einem ausgeklügelten Vier-Stationen-Rotationssystem, das alle Stufen der Flaschenproduktion in einen einzigen, kontinuierlichen Prozess integriert.
Einspritzstation
Geschmolzener Kunststoff wird präzise in den Formhohlraum der Vorform eingespritzt. Eine fortschrittliche Servosteuerung gewährleistet ein exaktes Schussgewicht und eine gleichbleibende Vorformqualität. Das Spritzsystem hält Temperatur und Druck während des gesamten Prozesses optimal.
Konditionierungsstation
Die Vorform wird einer präzisen Temperaturkonditionierung unterzogen, um das ideale Temperaturprofil für das Streckverfahren zu erzielen. Intelligente Steuerungssysteme überwachen und regulieren die Temperaturzonen, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Vorform zu gewährleisten.
Stretch-Blow Station
Mechanisches Strecken und Hochdruckluftblasen formen den Vorformling zur endgültigen Flaschenform. Der Streckstab dehnt sich präzise aus, während die Druckluft das Material gegen die gekühlten Formhohlraumwände presst.
Auswurfstation
Die fertige Flasche wird aus der Form entnommen und dem Sammelsystem zugeführt. Die automatisierte Handhabung gewährleistet eine schonende Behandlung bei gleichzeitig hoher Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht die Weiterverarbeitung für die Verpackungsprozesse.
Grundlegende Betriebsprinzipien
Drehindexsystem
Die Maschine arbeitet nach dem Prinzip der kontinuierlichen Rotation, wobei jede Station gleichzeitig arbeitet. Während ein Formensatz zur nächsten Station rotiert, läuft der gesamte Produktionszyklus ohne Unterbrechung weiter und maximiert so den Durchsatz.
Temperaturmanagement
Mehrere Heizzonen mit unabhängiger Steuerung gewährleisten präzise Temperaturprofile während des gesamten Prozesses. Das System sorgt für optimale Materialviskosität beim Spritzgießen und ideale Vorformlingstemperatur beim Strecken.
Biaxiale Orientierung
Die gleichzeitige Längsdehnung (mittels Streckstab) und Umfangsdehnung (mittels Luftdruck) erzeugt eine biaxiale Molekülausrichtung, wodurch die Festigkeit, Klarheit und Barriereeigenschaften der Flasche deutlich verbessert werden.
Vier-Stationen- vs. Sechs-Stationen-Konfiguration
Das Verständnis der Unterschiede zwischen Vier- und Sechs-Stationen-Konfigurationen hilft Herstellern bei der Auswahl der optimalen Maschine für ihre spezifischen Produktionsanforderungen.
| Vergleichsfaktor | Vier-Stationen (EP-HGY650-V4) | Sechs-Stationen |
|---|---|---|
| Produktionskapazität | Mittlere bis hohe Produktionsvolumina, ideal für die meisten kommerziellen Anwendungen | Höhere Produktionsmengen bei gesteigerter Leistung pro Zyklus |
| Maschinen-Fußabdruck | Kompaktes Design, das wenig Stellfläche benötigt (6,1 m × 2,6 m × 4,2 m) | Größere Fläche aufgrund zusätzlicher Stationen |
| Anfangsinvestition | Geringere Kapitalinvestitionen, schnellerer ROI für mittelständische Betriebe | Höhere Anfangskosten werden durch die erhöhte Produktionskapazität gerechtfertigt |
| Flexibilität | Hervorragend geeignet für vielfältige Produktpaletten und häufige Produktwechsel. | Besser geeignet für lange Produktionsläufe von Produkten mit gleichbleibender Qualität |
| Energieeffizienz | 75,7 kW Gesamtleistung, optimiert für Effizienz pro erzeugter Einheit | Höherer absoluter Stromverbrauch, aber potenziell bessere Effizienz pro Einheit bei maximaler Kapazität |
| Wartungskomplexität | Einfachere Wartung durch weniger zu wartende Stationen | Komplexer durch zusätzliche Stationen, die Wartung erfordern |
| Ideale Anwendungsbereiche | Kosmetik, Spezialgetränke, Pharmazeutika, kundenspezifische Verpackungen mit vielfältigen Produktlinien | Massenproduktion von standardisierten Flaschen für die Getränkeindustrie im großen Stil |
Warum die Vier-Stationen-Konfiguration wählen?
Die EP-HGY650-V4 mit vier Stationen ist die optimale Wahl für Hersteller, die Wert auf flexible Betriebsabläufe, überschaubare Investitionskosten und die effiziente Produktion vielfältiger Produktpaletten legen. Dank ihrer kompakten Bauweise eignet sie sich auch für Produktionsstätten mit begrenztem Platzangebot, während das vereinfachte Stationsdesign den Wartungsaufwand und die Betriebskomplexität reduziert.
Für Unternehmen, die hochwertige Spezialprodukte, Kosmetikbehälter oder Pharmaverpackungen herstellen oder in Märkten mit häufigen Produktwechseln tätig sind, bietet die Vier-Stationen-Anlage die optimale Balance aus Produktionskapazität, Investitionseffizienz und operativer Flexibilität. Die ASB-Formenkompatibilität der Maschine erhöht diese Flexibilität zusätzlich und ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Produktionssysteme.
Weltweite Kundenmeinungen
Wir haben die EP-HGY650-V4 vor sechs Monaten in unsere Kosmetikverpackungslinie integriert, und die Ergebnisse haben unsere Erwartungen übertroffen. Die Kompatibilität mit ASB-Formen war für uns ein entscheidender Vorteil, da wir so unseren bestehenden Formenbestand ohne zusätzliche Investitionen nutzen konnten. Die Präzision und Konsistenz der Maschine haben unsere Ausschussquote deutlich reduziert, und die Energieeinsparungen sind auf unseren monatlichen Stromrechnungen spürbar. Das Team von Ever-Power hat uns hervorragend bei der Installation unterstützt und geschult.
Da ich mit ASB-Technologie vertraut bin, war ich anfangs skeptisch gegenüber in China hergestellten Geräten. Die EP-HGY650-V4 hat sich jedoch als zuverlässige und hochwertige Alternative erwiesen. Die Verarbeitungsqualität ist solide, und die Servosysteme arbeiten mit einer Präzision, die mit Premium-Maschinen aus Europa vergleichbar ist. Am meisten beeindruckte mich die durchdachte Konstruktion, die die Kompatibilität mit ASB-Formen sicherstellte. Wir betreiben unsere bestehenden ASB-Formen problemlos, und die Ausgabequalität entspricht unserer bisherigen Konfiguration.
Unsere pharmazeutische Verpackungsanlage erfordert strenge Qualitätskontrollen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Die EP-HGY650-V4 erfüllt diese hohen Anforderungen zuverlässig. Das Temperaturregelungssystem gewährleistet enge Toleranzen und stellt sicher, dass jede Flasche unseren Spezifikationen entspricht. Besonders schätzen wir die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Materialien, darunter PETG für unsere speziellen medizinischen Behälter, zu verarbeiten. Die kompakte Bauweise war ebenfalls entscheidend für die Gestaltung unserer Anlage. Nach einem Jahr Betrieb hat die Maschine ihre hervorragende Leistung bei minimalen Ausfallzeiten beibehalten.
Wir produzieren Flaschen für führende FMCG-Marken, und gleichbleibende Qualität ist für uns unerlässlich. Die EP-HGY650-V4 hat sich in unserer vielfältigen Produktpalette – von kleinen Kosmetikflaschen bis hin zu größeren Getränkebehältern – als äußerst leistungsstark erwiesen. Das Servomotorsystem bietet die benötigte Präzision, während das energieeffiziente Design zur Senkung unserer Betriebskosten beiträgt. Die Zuverlässigkeit der Maschine ist herausragend, und der technische Support von Ever-Power war stets hilfsbereit und unterstützte uns umgehend. Angesichts des Preis-Leistungs-Verhältnisses ist diese Maschine auf dem aktuellen Markt kaum zu übertreffen.
Was uns an dieser Maschine besonders überzeugt hat, war die Kombination aus europäischer Komponentenqualität und wettbewerbsfähigem Preis. Die Parker-Ventile, die YUKEN-Steuerung und weitere Premium-Komponenten geben uns die Gewissheit, dass sie langfristig zuverlässig funktioniert. Wir betreiben die Maschine seit acht Monaten im Dreischichtbetrieb und produzieren damit Spezialflaschen für Lebensmittelverpackungen. Die Vier-Stationen-Konfiguration bietet uns hervorragende Flexibilität für unser vielfältiges Produktsortiment. Die Wartung gestaltet sich unkompliziert, und die Maschinendokumentation ist umfassend und übersichtlich.
Unser Unternehmen ist auf Babypflegeprodukte spezialisiert, bei denen Sicherheit und Qualität höchste Priorität haben. Die EP-HGY650-V4 produziert Flaschen, die unsere strengen Qualitätsstandards konstant erfüllen. Besonders schätzen wir die Fähigkeit der Maschine, sowohl PET- als auch PP-Materialien zu verarbeiten, wodurch wir verschiedene Produktlinien mit derselben Anlage herstellen können. Die Kompatibilität mit ASB-Formen war für uns entscheidend, da wir bereits erhebliche Investitionen in Formen getätigt hatten. Die Installation und Inbetriebnahme verliefen reibungslos, und die von Ever-Power durchgeführte Schulung bereitete unsere Bediener optimal auf den selbstständigen Betrieb vor.
Internationales Projektportfolio
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet ASB-Formenkompatibilität und warum ist sie wichtig?
Die ASB-Werkzeugkompatibilität bedeutet, dass die EP-HGY650-V4 Werkzeuge, die für japanische ASB-Maschinen entwickelt wurden, ohne Modifikationen direkt verwenden kann. Dies ist von großer Bedeutung, da ASB seit Jahrzehnten Industriestandard ist und viele Hersteller erhebliche Investitionen in ASB-Werkzeugsätze getätigt haben. Dank der Kompatibilität unserer Maschine können Sie Ihre vorhandenen Werkzeuge optimal nutzen, Ihre Produktionskapazität ohne zusätzliche Werkzeuginvestitionen erweitern und Ihre Produktionsmöglichkeiten flexibel auf verschiedene Maschinenplattformen ausweiten.
Welche Materialien kann das EP-HGY650-V4 bearbeiten?
Die Maschine ist für die Verarbeitung von PET (Polyethylenterephthalat), PETG (Polyethylenterephthalatglykol), PC (Polycarbonat), PCTG (Polycyclohexylendimethylenterephthalatglykol) und PP (Polypropylen) ausgelegt. Jedes Material bietet unterschiedliche Eigenschaften: PET zeichnet sich durch hervorragende Transparenz und Barriereeigenschaften für Getränke aus; PETG bietet eine erhöhte Chemikalienbeständigkeit für Kosmetika; PC bietet eine überlegene Schlagfestigkeit; PCTG kombiniert Transparenz mit Chemikalienbeständigkeit für Spezialanwendungen; und PP bietet Hitzebeständigkeit und Flexibilität für Lebensmittelbehälter und Babyprodukte.
Wie hoch sind die typische Produktionskapazität und die Zykluszeit?
Die Produktionskapazität variiert je nach Flaschengröße, Material und Komplexität. Bei typischen Anwendungen liegen die Zykluszeiten je nach Flaschenvolumen und Wandstärke zwischen 8 und 15 Sekunden pro Kavität. Mit der Vier-Stationen-Konfiguration entspricht dies einer Produktionsrate von ca. 1.000 bis 2.000 Flaschen pro Stunde für mittelgroße Behälter. Größere Flaschen oder Spezialanwendungen können längere Zykluszeiten erfordern, während kleinere Flaschen höhere Produktionsraten ermöglichen. Die tatsächliche Leistung für Ihre spezifische Anwendung kann durch Produkttests ermittelt werden.
Welchen Strom- und Versorgungsbedarf hat die Maschine?
Die EP-HGY650-V4 benötigt eine Stromversorgung von 370–400 V und einen Gesamtleistungsverbrauch von 75,7 kW (Motorleistung) zuzüglich 15 kW (Heizleistung). Für den Blasformprozess wird Druckluft mit 1,5–3,5 MPa, für die Formkühlung Kühlwasser mit 0,4–0,6 MPa und für die Maschinenölkühlung Kühlwasser mit 0,3–0,4 MPa und einer Temperatur von 20–25 °C benötigt. Die energieeffiziente Konstruktion der Maschine, insbesondere die Servomotoren und die Nano-Infrarotheizungen, trägt trotz dieser Anforderungen zur Optimierung der Betriebskosten bei.
Wie lange dauern Installation und Inbetriebnahme?
Die Installation und Inbetriebnahme dauert in der Regel 2–3 Wochen, abhängig von der Baustellenvorbereitung und der Komplexität. Dies umfasst die Positionierung und Nivellierung der Maschine, den Anschluss an die Versorgungsleitungen (Strom, Druckluft, Kühlwasser), die Systemintegration und -prüfung, erste Produktionsversuche sowie eine umfassende Bedienerschulung. Ever-Power stellt erfahrene Techniker für die Installationsunterstützung bereit und bleibt vor Ort, bis die Maschine zuverlässig qualitativ hochwertige Teile produziert. Wir empfehlen Ihnen, Ihre Produktionsstätte vor Anlieferung der Maschine mit geeigneten Fundamenten, Versorgungsleitungen und einem ausreichend großen Arbeitsbereich vorzubereiten, um die Installationszeit zu minimieren.
Welche Schulungen werden für Bediener und Wartungspersonal angeboten?
Ever-Power bietet umfassende Schulungsprogramme für Betrieb und Wartung. Die Bedienerschulung umfasst An- und Abschaltprozeduren, Parametereinstellung und -optimierung, Qualitätskontrolle und Fehlerbehebung, Materialhandhabung und Umrüstungsverfahren sowie Sicherheitsprotokolle. Die Wartungsschulung beinhaltet vorbeugende Wartungspläne, Verfahren zum Komponentenaustausch, Wartung von Hydraulik- und Pneumatiksystemen, Diagnose von elektrischen Systemen und Notfallreparaturen. Die Schulungen finden in der Regel vor Ort während der Inbetriebnahme statt, zusätzlich ist Fernsupport verfügbar. Wir stellen außerdem detaillierte Betriebs- und Wartungshandbücher in englischer Sprache zur Verfügung.
Welcher Wartungsplan ist zu erwarten und wie sieht die Verfügbarkeit von Ersatzteilen aus?
Die routinemäßige Wartung umfasst die tägliche Kontrolle des Hydraulikölstands und des Druckluftsystems, die wöchentliche Schmierung beweglicher Teile, den monatlichen Filterwechsel und die Systeminspektion sowie vierteljährliche umfassende Systemüberprüfungen. Größere Wartungsarbeiten wie die Wartung des Servomotors und die Generalüberholung des Hydrauliksystems sind in der Regel jährlich erforderlich. Ever-Power verfügt über ein umfangreiches Ersatzteillager und kann gängige Komponenten innerhalb von 3–5 Werktagen international liefern. Wir empfehlen, wichtige Ersatzteile wie Dichtungen und O-Ringe, Filter, Heizelemente und häufig verschleißende Komponenten vor Ort zu halten. Eine empfohlene Ersatzteilliste wird jeder Maschine beigefügt.
Kann die Maschine auch individuelle Flaschendesigns und komplexe Geometrien verarbeiten?
Ja, die EP-HGY650-V4 kann Flaschen mit komplexen Geometrien herstellen, darunter nicht-runde Querschnitte, integrierte Griffe, strukturierte Oberflächen und Prägungen, versetzte Hälse und geneigte Korpusse sowie dickwandige Behälter für Premium-Anwendungen. Die präzise Servosteuerung und das fortschrittliche Temperaturmanagement der Maschine gewährleisten eine gleichbleibende Produktion auch anspruchsvoller Designs. Bei kundenspezifischen Anwendungen arbeiten wir eng mit Ihnen in der Werkzeugkonstruktionsphase zusammen, um die Prozessparameter zu optimieren und Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Wir unterstützen Sie auch gerne bei der Prozessentwicklung für die Einführung neuer Produkte.
Welche Qualitätskontrollfunktionen sind in die Maschine integriert?
Die Maschine verfügt über zahlreiche Funktionen zur Qualitätskontrolle: Echtzeit-Prozessüberwachung mit Datenprotokollierung von Temperatur, Druck und Zeit an jeder Station; automatische Aussortierung von Produkten außerhalb der Spezifikation; präzise Schussgewichtssteuerung durch ein Servo-Einspritzsystem; Überwachung der gleichmäßigen Wandstärkenverteilung; integrierte Sicherheitsverriegelungen, die einen Betrieb außerhalb der Parameter verhindern; und umfassende Alarmsysteme, die den Bediener auf Abweichungen aufmerksam machen. Das Steuerungssystem kann mehrere Produktrezepte speichern, um einen schnellen Produktwechsel bei gleichbleibender Qualität zu ermöglichen. Die optionale Integration mit Qualitätsprüfgeräten von Drittanbietern wird ebenfalls unterstützt.
Welche Garantie und welchen Kundendienst bietet Ever-Power?
Ever-Power bietet eine umfassende 12-monatige Garantie auf Teile und Arbeitskosten bei Herstellungsfehlern sowie lebenslangen technischen Support für die Maschine. Unser Kundendienst umfasst eine rund um die Uhr erreichbare technische Hotline mit mehrsprachiger Unterstützung, Ferndiagnose und Fehlerbehebung per Internetverbindung, weltweiten Vor-Ort-Service über unser Servicenetzwerk, regelmäßige Nachkontrollen im ersten Betriebsjahr und kontinuierliche Unterstützung bei der Prozessoptimierung. Wir führen detaillierte Serviceberichte für jede Maschine und kontaktieren unsere Kunden proaktiv, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Garantieverlängerungen und Serviceverträge sind auf Anfrage erhältlich.
Wie verhält sich die Energieeffizienz der Maschine im Vergleich zu ähnlichen Geräten?
Die EP-HGY650-V4 ist mit mehreren Energiespartechnologien ausgestattet, die zu einer signifikanten Senkung der Betriebskosten führen. Das Servomotorsystem verbraucht nur bei aktiven Bewegungen Strom und läuft nicht permanent. Dadurch wird der Energieverbrauch des Motors im Vergleich zu herkömmlichen Hydrauliksystemen typischerweise um 30–40 TP³T reduziert. Die Nano-Infrarot-Heizelemente sorgen für kürzere Aufheizzeiten und eine effizientere Energieübertragung, wodurch der Heizenergiebedarf um ca. 15 TP³T gesenkt wird. Das optimierte Kühlsystem minimiert den Wasserverbrauch bei gleichzeitig effektiver Temperaturregelung. Insgesamt berichten Kunden von einer Reduzierung der Gesamtenergiekosten um 25–35 TP³T im Vergleich zu Geräten älterer Generationen. Die Amortisationszeit beträgt je nach Produktionsvolumen und lokalen Energiekosten 18–24 Monate.
Über Ever-Power
Ever-Power ist führend in der Innovation von Blasformmaschinen und blickt auf über zwanzig Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung, Fertigung und Vertrieb zurück. Unser Erfolg ist geprägt von dem unermüdlichen Bestreben, die Technologie der Flaschenproduktion stetig zu verbessern und dabei höchste Qualitäts- und Kundenservicestandards zu wahren.
In unserer zwanzigjährigen Firmengeschichte haben wir uns umfassendes Fachwissen in allen Bereichen der Herstellung, des Betriebs und des Managements von Blasformmaschinen angeeignet. Dank dieser profunden Branchenkenntnisse konnten wir unsere Produktionssysteme kontinuierlich optimieren und modernisieren. Dies führte zu zahlreichen nationalen Patenten und einem umfassenden Produktportfolio, das nahezu alle Segmente der Verpackungsindustrie bedient.
Unsere spezialisierten Blasformmaschinen decken ein beeindruckendes Anwendungsspektrum und eine Vielzahl von Materialien ab. Wir haben spezielle Anlagen für Kosmetikverpackungen, Wasser- und Getränkebehälter, Ölflaschen, Lebensmittel-Weithalsbehälter, Pharmaverpackungen und Babypflegeprodukte entwickelt. Unsere Maschinen verarbeiten verschiedene Materialien wie PET, PETG, PC, PCTG und PP und bieten unseren Kunden die Flexibilität, mit einer einzigen Anlagenplattform auf unterschiedliche Marktanforderungen einzugehen.
Branchenführerschaft
Wir behaupten eine führende Position im Bereich Spezialmaschinen für hochwertige Kosmetikprodukte, Lebensmittel und Pharmazeutika und setzen dabei kontinuierlich Branchenstandards für Qualität und Innovation.
Vertrauenswürdige Partner
Zu unserem Kundenportfolio gehören namhafte Marken wie C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart und viele andere, die bei ihren Verpackungsanforderungen auf unsere Anlagen vertrauen.
Vollständige Lieferkette
Ever-Power hat eine umfassende Produktionslieferkette aufgebaut, die durch vertikale Integration und strategische Partnerschaften gleichbleibende Qualität, zuverlässige Lieferungen und wettbewerbsfähige Preise gewährleistet.
Unsere Kernwerte
Professional
Tiefgreifendes Fachwissen und technische Exzellenz in jedem Aspekt unserer Arbeit
Fokussiert
Spezialisierter Schwerpunkt auf der Weiterentwicklung der Blasformtechnologie
Innovativ
Kontinuierliche Weiterentwicklung und patentierte Lösungen für industrielle Herausforderungen
Win-Win
Gemeinsamer Erfolg durch langfristige Partnerschaften und gemeinsames Wachstum
Exzellenter Service
Unser Engagement für den Erfolg unserer Kunden geht weit über den Geräteverkauf hinaus. Ever-Power hat ein Team branchenführender Experten aufgebaut, die umfassende Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus der Geräte hinweg bieten. Unser professionelles Serviceteam vereint technisches Know-how, praktische Erfahrung und kundenorientiertes Engagement und genießt dafür weltweit Anerkennung und Lob von unseren Kunden.
Wir verstehen, dass die Anschaffung von Blasformanlagen eine bedeutende Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens darstellt. Deshalb bieten wir Ihnen einen umfassenden Komplettservice, der von der Beratung vor dem Kauf über die Entwicklung individueller Lösungen, die Installation und Inbetriebnahme bis hin zu umfassenden Bedienerschulungen, fortlaufendem technischem Support und der Planung der Wartung über den gesamten Lebenszyklus reicht. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass jede von uns gelieferte Maschine über Jahre hinweg zuverlässig, effizient und profitabel arbeitet.
Die Philosophie von Ever-Power basiert auf herausragender Wertschöpfung durch überragende Leistung, wettbewerbsfähige Preise und umfassenden Service. Jede unserer Maschinen zeichnet sich durch Robustheit, Stabilität und Energieeffizienz aus – Eigenschaften, die gemeinsam Anlagen schaffen, die nicht nur die Spezifikationen erfüllen, sondern die Erwartungen übertreffen. Dank unserer vollständig integrierten Lieferkette können wir gleichbleibende Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten und so fortschrittliche Blasformtechnologie für Hersteller jeder Größe zugänglich machen.
Werden Sie Partner von Ever-Power
Schließen Sie sich den Branchenführern an, die Ever-Power bei ihren Verpackungsmaschinen vertrauen. Mit über zwei Jahrzehnten bewährter Exzellenz, umfassendem technischem Support und dem Engagement für Ihren Erfolg sind wir bereit, Sie bei der Erreichung Ihrer Produktionsziele zu unterstützen.





