EP-HGY200-V4 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone ISBM-kone Aoki 250:n korvaaja
EP-HGY200-V4 on Ever-Powerin suunnittelema yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone, joka korvaa suoraan Aoki 250 -sarjan koneen. Se yhdistää ruiskupuristuksen, lämpötilakäsittelyn, venytyspuhallusmuovauksen ja ulostyöntämisen yhdeksi jatkuvaksi sykliksi – muuntaa raaka-PET-hartsin valmiiksi pulloiksi ilman muotti-esivalmisteen uudelleenlämmitystä tai välikäsittelyä. Kone on varustettu 300 kN:n ruiskutuspuristusvoiman tuottavalla servohydraulisella järjestelmällä ja 50 mm:n vakioruuvilla (40/55/60 mm:n vaihtoehdoilla), ja se tukee jopa 12-pesäistä tuotantoa eri materiaaleille, kuten PET, PETG, PC, PP, PPSU ja Tritan. Se on täysin yhteensopiva olemassa olevien ASB- ja AOKI-muottien kanssa ja tarjoaa jopa 40%:n energiansäästön kaksivaiheisiin prosesseihin verrattuna, ±5%:n seinämän paksuuden tasaisuuden ja jopa 10 sekunnin sykliajat – mikä tekee siitä ihanteellisen kosmetiikka-, lääke-, elintarvike- ja vauvanhoitopullojen valmistukseen.
Tietoja EP-HGY200-V4 ISBM -laitteesta
Edistyksellinen yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone, joka on suunniteltu globaaleihin tuotantoympäristöihin
EP-HGY200-V4 on seuraavan sukupolven yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone, jonka on kehittänyt Ever-Power yli 20 vuoden kokemuksella tarkkuuspakkausten valmistuksesta. Tämä kone yhdistää ruiskuvalun, venytyksen, puhallusmuovauksen ja poiston yhdeksi jatkuvaksi prosessiksi – raaka-PET-hartsista valmiisiin pulloihin ilman välikäsittelyä tai muottilämmitystä.
Aokin ruiskupuhallusmuovauskoneiden – erityisesti Aoki 250 -sarjan – suoraksi korvaajaksi suunniteltu EP-HGY200-V4 tarjoaa vertailukelpoisen suorituskyvyn ja erinomaisen muottien yhteensopivuuden huomattavasti alhaisemmilla kokonaiskustannuksilla. Yksi tärkeimmistä teknisistä eduista on täydellinen yhteensopivuus japanilaisten ASB-koneiden muottien kanssa, mikä tarkoittaa, että ASB:n ja AOKIn nykyiset asiakkaat voivat siirtyä EP-HGY200-V4:ään investoimatta uusiin työkaluihin. Tämä taaksepäin yhteensopivuus on tehnyt koneesta erityisen suositun valmistajien keskuudessa, jotka haluavat päivittää tuotantolinjojaan hävittämättä olemassa olevaa muottivarastoaan.
Koneessa on hydraulinen kiinnitysjärjestelmä ja hydraulinen ruuviruiskutusyksikkö, jotka tuottavat 300 kN:n ruiskutuskiinnitysvoiman – riittävän korkean kavitaation muoteille ja tiheille teknisille hartseille. Ruuvin vakiohalkaisija on 50 mm, ja vaihtoehdot ovat 40 mm, 55 mm ja 60 mm:n sylinterit käyttötarkoituksen mukaan. EP-HGY200-V4 käsittelee laajan materiaalikirjon, kuten PET:iä, PETG:tä, PP:tä, PPSU:ta, PC:tä, Tritania, PS:ää, ABS:ää ja PLA:ta, vauvan tuttipulloista ja lääkepakkauksista premium-kosmetiikkapakkauksiin ja leveäsuisiin ruokapurkkeihin.
Pienen 4800 × 2000 × 3200 mm:n kokonsa ja vain 13 tonnin painonsa ansiosta EP-HGY200-V4 sopii helposti useimpiin olemassa oleviin tehdasjärjestelyihin. 300 litran öljysäiliön tilavuus tukee vakaata hydraulipainetta pitkien tuotantoajojen ajan, ja 310 g:n teoreettinen ruiskutuskapasiteetti (alue: 188–480 cm³) tarjoaa joustavuutta sekä pienille että keskisuurille säiliöille. Johtavana ISBM-koneiden valmistajana Ever-Power on toimittanut satoja näitä yksiköitä tuotantolaitoksiin Aasiaan, Lähi-itään, Etelä-Amerikkaan ja Eurooppaan.
Koneen tekniset tiedot
EP-HGY200-V4 — Täydelliset tekniset parametrit
Tuotantokapasiteetin tiedot (ontelot vs. mitat)
Skaalattavissa yhden ontelon prototyypeistä 12-ontelon massatuotantoon
Ominaisuudet ja edut
Servokäyttöinen tarkkuus kohtaa teollisen kestävyyden
Servokäyttöinen ruiskutus ja kiinnitys
EP-HGY200-V4 käyttää Inovancen ja Yaskawan servomoottoreita sekä ruiskutus- että puristusjärjestelmien ohjaamiseen. Tämä tarjoaa toistettavan tarkkuuden iskusta toiseen, vähentää energianhukkaa tyhjäkäynnin aikana ja tarjoaa hienosäätöisen paineensäädön, jota tarvitaan ohutseinäisiin ja monimutkaisen geometrian omaaviin pulloihin. Puhtaasti hydraulisiin järjestelmiin verrattuna servohybridirakenne vähentää tyypillisesti virrankulutusta 30–40%.
Vakaa seinämän paksuuden hallinta
Tasaisen seinämän paksuuden saavuttaminen on kriittistä lääke- ja kosmetiikkapakkauksissa, joissa materiaalin eheys vaikuttaa suoraan tuotteen säilyvyyteen. Servoinjektiojärjestelmä ylläpitää ±5%:n seinämän paksuuden tasaisuutta koko pullon rungossa – kulmat ja siirtymäalueet mukaan lukien – varmistaen, että jokainen pakkaus täyttää tiukat laatuvaatimukset ilman liiallista manuaalista näytteenottoa.
ASB- ja AOKI-muottien yhteensopivuus
Ever-Power valmistaa muotteja itse S136-ruostumattomasta teräksestä, ja mikä tärkeintä, koneemme on suunniteltu hyväksymään ASB- ja AOKI-alustoille suunniteltuja muotteja. Tämä tarkoittaa, että olemassa olevat muottiinvestointisi siirtyvät suoraan – ei muutoksia, ei sovittimia, ei kompromisseja. Se on käytännöllisin päivitystapa tehtaille, jotka tällä hetkellä käyttävät japanilaisia laitteita.
Ympäristöystävällinen ja energiatehokas
Poistamalla esimuotin uudelleenlämmitysvaiheen kokonaan, yksivaiheinen prosessi säästää jopa 401 TP3T energiaa verrattuna kaksivaiheisiin puhallusmuovauslinjoihin. Yhdessä servomoottorin kysyntään perustuvan tehonsyötön kanssa EP-HGY200-V4 tarjoaa yhden luokkansa alhaisimmista energiankulutusluvuista pulloa kohden. Materiaalin käyttöaste ylittää 951 TP3T, mikä minimoi muovijätteen purkauksesta, valumahiukkasista ja hylätyistä osista.
Yhdenmukainen ja toistettava tuotanto
Moniakselinen ohjausjärjestelmä mahdollistaa kaikkien asemien – ruiskutuksen, lämpötilakäsittelyn, venytyspuhalluksen ja poiston – tarkan koordinoinnin rinnakkain pyörivällä alustalla. Sykliajat vaihtelevat 10–30 sekunnista pullon koosta ja onteloiden lukumäärästä riippuen. Suljetun silmukan takaisinkytkentä lämpötilasta, paineesta ja iskun asennosta varmistaa, että sarjan 10 000. pullo on erottamaton ensimmäisestä.
Erittäin tarkka suunnittelu
Venytyspuhallusjärjestelmä saavuttaa jopa 400 mm/s nopeudet ja ±0,1 mm:n sijaintitarkkuuden. Vyöhykelämmitys kosketuksettomalla lämpötilanmittauksella mahdollistaa ±1 °C:n hallinnan koko esimuotin rungon alueella. Nämä vaatimukset täyttävät vaativimmatkin elintarvike- ja lääkepakkausstandardit, joten EP-HGY200-V4 soveltuu säännellyille teollisuudenaloille maailmanlaajuisesti.
Keskeiset komponentit
Globaalisti testatut komponentit takaavat pitkäaikaisen toiminnan vakauden
INNOVANSSI
Servomoottorit — Tarkkuuskäyttöjärjestelmä ruiskutukseen ja kiinnitykseen suljetun silmukan takaisinkytkennällä
YASKAWA
Servomoottorit — Kansainvälisesti todistettua luotettavuutta vaativaan jatkuvaan tuotantoon
PARKER
Korkeapaineventtiilit — Alan standardin mukaiset hydrauliset venttiilit tarkkaan paineensäätöön
YUKEN
Hydrauliset venttiilit — Japanissa kehitetty suunta- ja virtaussäätö vakaan toiminnan takaamiseksi
S136
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut muotit — Peilikiillotettavat, korroosionkestävät työkalut optisen luokan viimeistelyyn
🔧 Patentoitu puhallusmuovausruuvien muotoilu
Ruiskutusruuvimme on valmistettu patentoidulla geometrialla, jota suojaavat kansalliset patentit. Erikoistunut puristussuhde ja kierteen suunnittelu takaavat PET:n ja muiden teknisten hartsien perusteellisen plastisoitumisen alhaisemmissa sylinterilämpötiloissa, mikä vähentää materiaalin heikkenemistä ja parantaa valmiiden pullojen optista kirkkautta. Tämä patentoitu ruuvi on yksi teknisistä tekijöistä, jotka erottavat Ever-Powerin muista markkinoilla olevista ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistajista.
Miten yksivaiheinen ISBM-prosessi toimii
Neljä integroitua asemaa yhdellä pyörivällä alustalla – hartsista valmiiksi pulloksi yhdessä jatkuvassa syklissä
Ruiskuvalu
PET-hartsi kuumennetaan ja plastisoidaan ruiskutusruuvilla, minkä jälkeen se ruiskutetaan aihiomuottiin. Sula jäähtyy ydintangon ympärille muodostaen läpinäkyvän aihion, jossa on täysin viimeistelty kierteitetty kaula. Seinämän paksuuden jakautumista säädetään muotin suunnittelulla ja ruiskutusparametreilla.
Lämpötilakäsittely ja hännänleikkaus
Kuumaa aihiota kantava ydintanko pyörii toiselle asemalle. Servokäyttöinen leikkuri poistaa ruiskutusportin (hännän). Aihion runko lämmitetään sitten tarkasti uudelleen – pitäen rungon kuumana samalla kun jäähdytetään kaulaa – optimaalisen venytyslämpötilan saavuttamiseksi ja kierteiden tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Venytyspuhallusmuovaus
Mekaaninen venytyssauva ulottuu aksiaalisesti pidentäen aihiota, kun taas korkeapaineinen ilma laajentaa sitä säteittäisesti puhallusmuotin onteloon. Tämä kaksiaksiaalinen suuntaus parantaa molekyylien suuntautumista, mikä lisää pullon lujuutta, läpinäkyvyyttä ja kaasusulkuominaisuuksia. Venytysnopeus saavuttaa 400 mm/s ±0,1 mm:n tarkkuudella.
Poisto ja nouto
Valmis pullo jäähdytetään kierrättämällä vettä 5–20 sekunnin ajan, minkä jälkeen muotti avautuu ja säiliö työnnetään ulos. Kaikki neljä asemaa toimivat samanaikaisesti pyöröpöydällä, mikä tarkoittaa, että uusi pullo valmistetaan jokaisella pyöritysjaksolla – jolloin sykliajat voivat olla jopa 10 sekuntia.
Miksi yhden askeleen ISBM?
Yhden vaiheen etu kaksivaiheiseen ja ekstruusiopuhallusmuovaukseen verrattuna
Alhaisempi energiankulutus
Koska aihio etenee suoraan ruiskutuksesta venytykseen ja puhallukseen vielä kuumana, energiaintensiivistä uudelleenlämmitysvaihetta ei ole. Tämä tarkoittaa jopa 40%:n energiansäästöä kaksivaiheisiin prosesseihin verrattuna. Suurten volyymien toiminnoissa, jotka ovat käynnissä 24/7, tällä energiansäästöllä on konkreettinen vaikutus vuosittaisiin käyttökustannuksiin ja hiilijalanjälkeen.
Korkeampi pullon sakeus
Ruiskutus, venytys ja puhallus tapahtuvat yhdessä jatkuvassa konesyklissä ilman siirtoja tai käsittelyjä vaiheiden välillä. Tämä poistaa aihioiden varastoinnin, kuljetuksen ja uudelleen suuntaamisen aiheuttaman vaihtelun. Tuloksena on tiukempi mittatoleranssi kaulan viimeistelyssä, rungon seinämässä ja pohjassa – mikä on olennaista automatisoiduille täyttölinjoille, jotka vaativat yhtenäisiä astioita.
Joustava tuotanto
Yhden vaiheen prosessi sopii erinomaisesti lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa esimuottien varastonhallinta on epäkäytännöllistä. Nopeat muotinvaihdot mahdollistavat pullomallien vaihtamisen alle tunnissa. Integroitu kaulan viimeistelyinjektio varmistaa erinomaisen kierteiden tarkkuuden ja tiivistyksen laadun – mikä on ratkaisevan tärkeää lapsiturvallisille korkeille ja avaamattomuuden osoittaville sulkimille.
Ruiskutuspuhallusmuovauskoneiden tyypit
Markkinoilla saatavilla olevien erilaisten ISBM-kokoonpanojen ymmärtäminen
Yhden askeleen (yksivaiheiset) ISBM-koneet
Yhden askeleen koneet — kuten EP-HGY200-V4 — suorittavat koko prosessin raakahartsista valmiiksi pulloksi yhdessä integroidussa koneessa. Aihio ruiskuvaletaan ja venytetään ja puhalletaan välittömästi sen ollessa vielä lämmin. Tämä menetelmä sopii erinomaisesti korkealaatuisille säiliöille, kuten kosmetiikkapurkeille, lääkepulloille, tuttipulloille ja erikoiselintarvikepakkauksille, joissa pinnanlaatu, kaulan tarkkuus ja mittasuhteiden yhdenmukaisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Yhden vaiheen koneet tarjoavat erinomaisen kaulan viimeistelytarkkuuden ja sopivat paremmin monimutkaisiin muotoihin, leveäsuisiin säiliöihin ja pienten ja keskisuurten erien tuotantoon. Ne käsittelevät erilaisia materiaaleja, kuten PET:tä, PC:tä, PETG:tä, PP:tä, Tritania ja PPSU:ta.
Kaksivaiheiset (kaksivaiheiset) ISBM-koneet
Kaksivaiheisissa järjestelmissä aihiot ruiskuvaletaan erillisellä koneella, varastoidaan ja myöhemmin lämmitetään ja puhalletaan uudelleen toisella koneella. Tämä lähestymistapa on kustannustehokas erittäin suurten volyymien, vakiomuotoisten PET-pullojen – kuten vesi-, virvoitusjuoma- ja yleisjuomapakkausten – kohdalla, joissa aihio voidaan massatuottaa ja jaella täyttölaitoksen lähellä oleville puhallusmuovauslinjoille. Uudelleenlämmitysvaihe kuitenkin kuluttaa lisää energiaa ja lisää prosessin vaihtelua, minkä vuoksi kaksivaiheiset koneet eivät sovellu yhtä hyvin sovelluksiin, jotka vaativat tiukkoja toleransseja tai erinomaista pinnanlaatua.
Pyörivät vs. lineaariset ISBM-koneet
Yksivaiheisten koneiden kategoriassa koneet voivat olla joko pyöriviä tai lineaarisia. Pyörivät mallit – kuten EP-HGY200-V4 – käyttävät pyörivää alustaa, jossa kaikki neljä asemaa (ruiskutus, käsittely, puhallus, poisto) toimivat samanaikaisesti eri aihioilla. Tämä maksimoi läpimenon jalanjälkeä kohden. Lineaarikoneet käsittelevät aihioita suoraa reittiä pitkin, mikä voi yksinkertaistaa huoltoa, mutta tyypillisesti nopeuden ja lattiatilan tehokkuuden kustannuksella. Suuritehoisessa tuotannossa pyörivät koneet ovat useimpien ruiskuvalu-venytyspuhallusmuovauskoneiden valmistajien ensisijainen kokoonpano.
Servohydrauliset hybridikoneet
Nykyaikaiset ISBM-koneet – mukaan lukien EP-HGY200-V4-koneemme – käyttävät yhä enemmän servohydraulisia hybridirakenteita. Näissä koneissa servomoottorit hoitavat tarkat liikkeet (ruiskutusmittaus, venytystangon asemointi, puristuskytkentä), kun taas hydraulipiirit tuottavat suurten painojen puristukseen ja ruiskutukseen tarvittavan raakavoiman. Tämä hybridilähestymistapa yhdistää sähköisten servojärjestelmien energiatehokkuuden ja sijaintitarkkuuden hydrauliikan voimatiheyteen, mikä tarjoaa erinomaisen tasapainon keskikokoisiin ja raskaisiin sovelluksiin.
Mitä asiakkaamme sanovat
Palautetta tuotantolaitoksilta ympäri maailmaa
Mohammed R.
Tuotantojohtaja — Saudi-Arabia
"Vaihdoimme vanhemmasta AOKI-linjasta EP-HGY200-V4-linjaan noin kahdeksan kuukautta sitten. Muottivaihto oli suoraviivaista, koska kone hyväksyi olemassa olevat työkalumme ilman muutoksia. Energiankulutus laski huomattavasti päivittäisissä mittareissamme – arvioimme säästöviksi noin 351 TP3T vanhaan järjestelmään verrattuna. Seinämän paksuuden tasaisuus on ollut lääkepakkauksiemme spesifikaatioiden mukainen, ja servojärjestelmä reagoi nopeammin käynnistyksen aikana. Kunnossapitotiimimme sopeutui ohjausliittymään kahden viikon kuluessa käyttöönotosta."
Lucia S.
Tehtaanjohtaja — Brasilia
"Valmistamme PET-kosmetiikkapulloja useille paikallisille ja kansainvälisille tuotemerkeille, ja EP-HGY200-V4-koneen pinnanlaatu on ollut jatkuvasti hyvä. Kaulakierteet ovat terävät ja tasaiset, mitä täyttölinjamme käyttäjät arvostavat, koska se vähentää korkkien hylkäysastetta. Käytämme konetta suurimman osan ajasta kuusipesäisillä muoteilla, ja tuotanto vastaa nykyistä kysyntäämme. Etävalvontaominaisuus auttoi alkuasennusvaiheessa, kun Ever-Powerin insinöörit ohjasivat meitä joidenkin parametrien säätöjen läpi etänä."
Thanapong N.
Tekninen päällikkö — Thaimaa
"Olimme käyttäneet ASB-koneita tuttipullojen valmistuksessa ja etsimme kustannustehokkaampaa vaihtoehtoa, joka voisi hyödyntää olemassa olevia muottejamme. EP-HGY200-V4 oli käytännöllisin arvioimamme vaihtoehto. Muotin sopivuus varmistui koekäytön aikana, ja olemme käyttäneet samaa nelipesäistä PC-tuttipullomuottia asennuksesta lähtien. Pullot läpäisevät sisäiset murtumispaine- ja pudotustestimme johdonmukaisesti. Kone toimii luotettavasti kahdessa vuorossa päivässä, ja Ever-Powerin varaosien toimitusajat ovat tähän mennessä olleet kohtuullisia."
James K.
Toiminnanjohtaja — Nigeria
"Hankimme EP-HGY200-V4-laitteen leveäsuisten elintarvikepurkkien valmistukseen PET- ja PETG-muovista. Kone käsittelee muotinvaihdot nopeammin kuin aiemmat laitteemme, mikä on tärkeää, koska valmistamme useita erikokoisia purkkeja eri elintarvikemerkeille. Yukenin hydrauliset venttiilit ovat kestäneet hyvin käyttöolosuhteissamme – käytämme laitteitamme yli 35 °C:n ympäristön lämpötilassa suurimman osan vuodesta. Ever-Power lähetti teknikon alkuasennusta varten ja tarjosi koulutusta tiimillemme. Dokumentaatio oli riittävän selkeää, jotta käyttäjämme pystyivät käyttämään sitä päivittäisissä ajoissa."
Anna V.
Ostopäällikkö — Puola
"Yrityksemme tarvitsi laajentaa pienten PET-lääkepullojen tuotantoa lääkeasiakkaalle. Toinen valmistaja toimialaverkostossamme suositteli meille EP-HGY200-V4-laitetta. Käytyämme Ever-Powerin tehtaalla ja suoritettuamme koetuotantoja pullomallillamme päätimme edetä. Kahdeksanpesäinen muottikokoonpano antaa meille tarvitsemamme tilavuuden. Koneen sykliaika on linjassa tarjouksemme kanssa – noin 14 sekuntia 50 ml:n pulloillemme. Olemme olleet tyytyväisiä yleiseen rakennuslaatuun ja heidän jälkimarkkinointitiiminsä reagointikykyyn."
Rajesh G.
Tehtaan omistaja — Intia
"Käytämme kolmea EP-HGY200-V4-yksikköä kahdessa tehtaassa Gujaratissa. Ensisijainen käyttökohde on henkilökohtaisen hygienian pullot – shampoo-, voide- ja käsienpesupullot PET- ja PETG-muovista. Koneet ovat olleet käytössä nyt yli vuoden, ja servoinjektiojärjestelmä on pitänyt ruiskutusmäärän tasaisena koko ajan. Vertailimme muita ISBM-muottiruiskutuskoneiden toimittajien vaihtoehtoja ennen päätöksentekoa, ja ASB-muottien yhteensopivuus, kilpailukykyinen hinnoittelu ja Ever-Powerin halukkuus räätälöidä muottikokoonpanoja tiettyihin pullomalleihimme olivat ratkaisevia tekijöitä."
Globaalien projektien tapaukset
Valikoituja asennuksia maailmanlaajuiselta asiakaskunnaltamme
Indonesia
Lääkepullojen tuotantolinja
Jakartalainen lääkepakkausyritys otti käyttöön kaksi EP-HGY200-V4-yksikköä 30 ml:n ja 60 ml:n PET-muovista valmistettujen lääkepullojen valmistukseen. Koneet toimivat 10- ja 8-pesäisillä muoteilla ja palvelevat useita paikallisia lääkemerkkejä. Projektiin sisältyi Ever-Powerin räätälöity muotin suunnittelu, joka vastasi asiakkaan erityisvaatimuksia sinettikorkkien kaulan viimeistelylle. Molemmat koneet ovat olleet jatkuvassa kahdessa vuorossa toimituksesta lähtien.
Turkki
Kosmetiikkapakkaukset vientiin
Kosmetiikkavalmistaja lähellä Istanbulia hankki EP-HGY200-V4-puristimen tuottaakseen ensiluokkaisia voide- ja seerumipulloja PETG-muovista vientiin Euroopan markkinoille. Asiakas vaati pullon rungolta optista kirkkautta ja minimaalisia jakolinjoja. Ever-Power toimitti kolmipesäiset muotit S136-ruostumattomasta teräksestä, joissa oli peilikiilto. Pullot läpäisivät asiakkaan eurooppalaisten ostajien laatutarkastukset ensimmäisellä toimituksella, ja asiakas on sittemmin tilannut lisää muotteja uusille tuotelinjoille.
Meksiko
Leveäsuinen ruokasäiliölinja
Monterreylainen elintarvikepakkausyritys asensi EP-HGY200-V4-koneen, jossa oli kaksipesäinen muotin, 500 ml:n leveäsuisten PET-purkkien valmistukseen, joita käytetään hunajan, hillon ja salsan pakkaamiseen. Projekti edellytti erityisiä kaulan halkaisijan ja seinämän paksuuden toleransseja kuumatäyttösovelluksissa. Ever-Powerin suunnittelutiimi työskenteli asiakkaan kanssa optimoidakseen aihion lämmönkestävyyden. Kone on toiminut nimelliskapasiteetilla ja hylkyprosentti on ollut alle 1,5%.
Vietnam
Tuttipullojen valmistus
Ho Chi Minh Cityssä toimiva lastenhoitotuotteiden valmistaja osti EP-HGY200-V4-koneen PPSU- ja Tritan-tuttipullojen tuotantoon. Asiakas oli ulkoistanut tuotannon sopimusvalmistajalle, joka käyttää ASB-laitteita, ja halusi siirtää tuotannon omaan tuotantoon. He siirsivät olemassa olevat ASB-muotinsa EP-HGY200-V4-koneeseen ilman muutoksia. Kone tuottaa nyt sekä 150 ml:n että 260 ml:n tuttipulloja, ja asiakas raportoi tuotannon laadun olevan verrattavissa aiempaan sopimusvalmistusjärjestelyynsä.
Egypti
Henkilökohtaisen hygienian pullojen tuotanto
Kairolainen henkilökohtaisen hygienian tuotteita valmistava yritys asensi EP-HGY200-V4-puhaltimen toimittaakseen pulloja omille shampoo- ja suihkusaippuabrändeilleen. Pääasialliset pullokoot ovat 200 ml ja 400 ml PET-muovista, ja ne toimivat 4- ja 3-pesäisissä muoteissa. Asiakas valitsi EP-HGY200-V4-puhaltimen erityisesti sen energiatehokkuuden vuoksi vertailtuaan vuosittaisia sähkökustannuksia olemassa olevaan kaksivaiheiseen puhalluslinjaansa. Yhdeksän kuukauden käytön jälkeen asiakas vahvisti mitattavissa olevan pullokohtaisten energiakustannusten laskun, joka oli linjassa ennustettujen säästöjen kanssa.
Kolumbia
Syötävä öljypullolinja
Bogotálainen ruokaöljymerkki otti käyttöön EP-HGY200-V4-koneen tuottaakseen litran PET-pulloja, joissa oli integroidut kahvat. Mukautettu muotti vaati erityistä suunnittelua kahvan geometrian muodostamiseksi puhallusmuovausvaiheessa. Ever-Powerin muottitiimi kehitti jaetun ontelon rakenteen, joka säilytti kahvan lujuuden ja piti samalla sykliajan kilpailukykyisenä. Kone on toiminut 24 tunnin tuotannossa käyttöönotosta lähtien, ja sille on tehty määräaikainen huolto 2 000 käyttötunnin välein.
Usein kysytyt kysymykset
Voiko EP-HGY200-V4 käyttää olemassa olevia AOKI- tai ASB-muottejani?
Kyllä. EP-HGY200-V4 on suunniteltu suoraan muotin kanssa yhteensopivaksi sekä ASB- että AOKI-alustojen kanssa. Useimmissa tapauksissa olemassa olevat muotisi voidaan asentaa koneeseen ilman muutoksia. Suosittelemme lähettämään muottipiirustukset vahvistusta varten ennen ostoa, ja tarjoamme myös koeajoja tehtaallamme käyttäen työkalujasi.
Mitä materiaaleja tämä kone voi käsitellä?
EP-HGY200-V4 käsittelee laajan valikoiman hartseja, kuten PET:tä, PETG:tä, PP:tä, PC:tä, PPSU:ta, Tritania, PS:ää, ABS:ää ja PLA:ta. Ruuvin halkaisijavaihtoehdot (40, 50, 55, 60 mm) mahdollistavat sylinterin optimoinnin eri materiaaliviskositeettien ja läpimenovaatimusten mukaan.
Mikä on tyypillinen syklin kesto?
Sykliajat vaihtelevat noin 10–30 sekunnin välillä pullon koosta, materiaalista, seinämän paksuudesta ja onteloiden määrästä riippuen. Pienemmät pullot, joissa on enemmän onteloita, saavuttavat tyypillisesti lyhyimmät syklit. Voimme antaa arviot sykliajasta juuri sinun pullollesi tarjousvaiheessa.
Kuinka paljon energiaa EP-HGY200-V4 säästää verrattuna kaksivaiheisiin koneisiin?
Koska yksivaiheinen prosessi poistaa esimuotin uudelleenlämmitysvaiheen, asiakkaat raportoivat tyypillisesti 30–40%:n energiansäästöjä aiempiin kaksivaiheisiin puhallusmuovausjärjestelmiinsä verrattuna. Servokäyttöinen ruiskutus ja puristus vähentävät entisestään virrankulutusta tyhjäkäynnillä ja pienellä kuormituksella.
Valmistaako Ever-Power muotteja itse?
Kyllä. Meillä on oma muottien valmistuslaitos, joka valmistaa muotteja S136-ruostumattomasta teräksestä. Tiimimme voi suunnitella räätälöityjä muotteja pullojesi spesifikaatioiden perusteella tai kopioida muottikokoonpanoja, jotka ovat yhteensopivia ASB- ja AOKI-alustojen kanssa. Tarjoamme myös muottien huolto- ja kunnostuspalveluita.
Mikä on koneen tuottaman pullon enimmäistilavuus?
Yksipesäisellä muotilla EP-HGY200-V4 voi tuottaa jopa 2 500 ml:n pulloja, joiden enimmäishalkaisija on 118 mm ja korkeus 210 mm. Pesien määrän kasvaessa pullojen enimmäismitat pienenevät suhteessa. Katso kunkin kokoonpanon tiedot tuotantokapasiteetin taulukosta.
Millaista myynnin jälkeistä tukea Ever-Power tarjoaa?
Tarjoamme asennus- ja käyttöönottotukea tehtaallasi, käyttäjien koulutusta, varaosien varastointiohjelman ja etäteknistä tukea videopuhelun kautta. Keskeisten markkinoiden asiakkaille meillä on myös alueellisia huoltokumppaneita, jotka voivat tarjota tukea paikan päällä. Takuuehdoista ja tukipaketeista keskustellaan myyntiprosessin aikana.
Voinko suorittaa koetuotannon tehtaallanne ennen ostamista?
Kyllä. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi tutustumaan tuotantolaitokseemme koeajoja varten. Voit tuoda omat muotit tai pullonäytteet, ja suunnittelutiimimme asentaa EP-HGY200-V4:n juuri sinun käyttötarkoitukseesi. Näin voit arvioida pullon laatua, syklin kestoa ja materiaalinkulutusta ennen ostopäätöksen tekemistä.
Kuinka kauan toimitus ja asennus yleensä kestää?
Vakiokoneiden toimitus kestää noin 60–90 päivää tilausvahvistuksesta kokoonpanosta ja nykyisestä tuotantoaikataulusta riippuen. Kansainvälinen toimitusaika vaihtelee määränpään mukaan. Asennus ja käyttöönotto työmaallasi kestää tyypillisesti 5–10 arkipäivää, mukaan lukien käyttäjien koulutus. Koordinoimme logistiikkaa ja voimme järjestää ovelta ovelle -toimituksen rahtikumppaniemme kanssa.
Sopiiko EP-HGY200-V4 lääke- ja elintarvikepakkauksiin?
Kyllä. Koneen tarkka ruiskutus- ja venytyspuhallusprosessi tuottaa pulloja, joiden mittatasaisuus ja pinnanlaatu ovat lääke- ja elintarvikekäyttöön vaadittavia. S136-ruostumattomasta teräksestä valmistetut muotit kestävät korroosiota ja pitävät pinnat hygieenisinä. Monet asiakkaistamme toimittavat pulloja säännellyille teollisuudenaloille ja ovat läpäisseet kansainvälisten tuotemerkkien ja sääntelyelinten laatutarkastukset EP-HGY200-V4-laitteella valmistettujen pullojen avulla.
Mikä tekee EP-HGY200-V4:stä erilaisen kuin muut yksivaiheiset ruiskupuhallusmuovauskoneet?
Koneemme erottaa useat tekijät: patentoitu ruuvirakenne, joka on optimoitu erilaisille hartseille, täydellinen ASB- ja AOKI-muottien yhteensopivuus, globaalisti testattujen komponenttien käyttö (Inovance/Yaskawa-servomoottorit, Parker- ja Yuken-hydrauliventtiilit), oma muottien valmistuskapasiteetti ja yli 20 vuoden kokemus ISBM-alalta. Keskitymme tarjoamaan käytännön vastinetta rahalle – koneita, jotka toimivat luotettavasti alhaisilla käyttökustannuksilla ja joilla on tasainen tulostuslaatu.
Tietoja Ever-Powerista
Kaksi vuosikymmentä omistautumista tarkkuuspakkauskoneille
Ever-Powerin ydintiimi on keskittynyt yli 20 vuotta yksinomaan puhallusmuovauskoneiden tutkimukseen, kehitykseen, valmistukseen ja myyntiin. Tänä aikana yritys on rakentanut syvällistä institutionaalista tietämystä ISBM-teollisuudesta – konesuunnittelusta ja prosessitekniikasta tuotannon hallintaan ja globaaliin jakeluun. Tämä pitkäaikainen sitoutuminen on johtanut useisiin kansallisiin patentteihin, jotka kattavat keskeiset koneen osajärjestelmät, mukaan lukien omaan ruuvisuunnitteluumme ja lämpötilan säätöteknologiaamme.
Tuotevalikoimamme kattaa erikoistuneet puhallusmuovauskoneet useille materiaalityypeille – PET, PETG, PC, PCTG ja PP – palvelemalla muun muassa kosmetiikka-, juomavesi-, ruokaöljy-, juoma-, leveäsuisten elintarvikepakkausten, lääkepakkausten ja lastenhoitotuotteiden valmistajia. Olemme saavuttaneet erityisen vahvan aseman korkealaatuisten kosmetiikkapakkausten, elintarvikelaatuisten säiliöiden ja lääkepullojen markkinoilla, joissa tarkkuus ja tasaisuus ovat ehdottomia vaatimuksia.
Asiakaskuntaamme kuuluu kumppanuuksia tunnettujen kotimaisten ja kansainvälisten tuotemerkkien, kuten C'est Bonin (Cestbon), Hadayn, Luhuan, Walchin, Bluemoonin, PROYAn, Libyn, Estée Lauderin, Walmartin, Daselinin ja Shiny Eye Dropsin, kanssa. Nämä suhteet heijastavat koneidemme tarjoamaa tasaista laatua ja luotettavuutta todellisissa tuotantoympäristöissä eri pakkaussegmenteissä.
Ever-Powerin toimintafilosofia keskittyy neljään periaatteeseen: erikoistumiseen, keskittymiseen, innovaatioihin ja molemminpuoliseen menestykseen. Olemme koonneet asiantuntevan palvelutiimin, joka koostuu alan huippuammattilaisista, jotka tarjoavat teknistä tukea, asennusohjausta ja jatkuvaa huoltoapua. Sitoutumisemme asiakastyytyväisyyteen heijastuu pitkäaikaisissa asiakassuhteissamme Aasiassa, Lähi-idässä, Afrikassa, Etelä-Amerikassa ja Euroopassa.
Yksi merkittävimmistä kilpailueduistamme on koko toimitusketju, jonka olemme rakentaneet puhallusmuovauskoneiden tuotannon ympärille. Raaka-aineiden hankinnasta loppukokoonpanoon, testaukseen, muottien valmistukseen ja globaaliin logistiikkaan, hallinnoimme jokaista vaihetta sisäisesti. Tämä kokonaisvaltainen kyky mahdollistaa sen, että toimitamme koneita, jotka ovat kestäviä, energiatehokkaita ja vakaita pitkäaikaisessa käytössä. Tavoitteenamme on edelleen: tarjota parasta vastinetta rahalle pakkauskoneita alan kattavimmalla palvelulla – yhden luukun ratkaisu jokaiselle asiakkaalle.
Oletko valmis päivittämään tuotantolinjasi?
Ota yhteyttä Ever-Poweriin jo tänään keskustellaksesi pullojesi ominaisuuksista, pyytääksesi tarjouksen tai varataksesi tehdasvierailun koetuotannon kera. Suunnittelutiimimme on valmiina auttamaan sinua löytämään oikean ISBM-ratkaisun.
Tutustu myös
-
EP-HGY150-V4-B Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone ISBM-kone Aoki-100:n korvaaja
-
EP-HGY500-V3 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone ISBM-kone Aoki-500:n korvaaja
-
EP-HGYS150-V4 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone ISBM-kone (neljäasemainen)
-
EP-HGYS150-V4-EV Täysin servo-ohjattu yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone ISBM-kone (neljäasemainen)
-
EP-HGY50-V3-EV Yksivaiheinen ruiskuvalukone, venytyspuhallusmuovauslaite, ISBM-kone (kolmiasemainen)
