Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGYS200-V4 ISBM (Empat Stasiun)

Parameter Mesin

Spesifikasi Produk

Rentang Dimensi Produk

Sistem Servo Tiga Kali Lipat

Konfigurasi pompa servo tiga set canggih memberikan presisi dan efisiensi energi yang luar biasa, mengurangi konsumsi daya hingga 30% dibandingkan dengan sistem hidrolik tradisional.

Efisiensi Empat Stasiun

Desain putar empat stasiun yang dioptimalkan memastikan aliran produksi berkelanjutan dengan operasi injeksi, pengkondisian, pencetakan tiup, dan pengeluaran secara simultan untuk hasil maksimal.

Kontrol Suhu Presisi

Sistem pemanas nano-inframerah jauh terintegrasi dengan daya pemanas 10KW memastikan distribusi suhu preform yang seragam dan pemrosesan material yang optimal untuk kualitas botol yang unggul.

Platform Cetakan Serbaguna

Mampu menampung botol dengan kapasitas 20ml hingga 2500ml dengan kemampuan penggantian cetakan yang cepat, mendukung beragam aplikasi mulai dari kosmetik hingga minuman dengan waktu henti minimal.

Kontrol PLC Cerdas

Sistem PLC Invance/MBLE dengan antarmuka layar sentuh yang intuitif menyediakan kontrol parameter yang presisi, pemantauan waktu nyata, dan diagnosis kesalahan otomatis untuk keunggulan operasional.

Konstruksi yang Kokoh

Kerangka kerja tugas berat 13 ton dengan kompensasi hidrolik tekanan tinggi memastikan stabilitas selama operasi kecepatan tinggi, memberikan kualitas yang konsisten di jutaan siklus produksi.

Kompatibilitas Multi-Material

Dirancang untuk memproses PET, PETG, dan material termoplastik lainnya dengan parameter yang dioptimalkan untuk setiap jenis resin, memperluas kemungkinan aplikasi di berbagai industri.

Keamanan & Keandalan

Fitur keselamatan komprehensif termasuk sistem penghentian darurat, pelindung, dan pemantauan otomatis memastikan keselamatan operator sekaligus menjaga keandalan produksi yang berkelanjutan.

Kepatuhan Standar Global

Dirancang dan diproduksi untuk memenuhi standar kualitas dan keamanan internasional, memastikan integrasi yang lancar ke dalam fasilitas produksi bersertifikasi di seluruh dunia.

Keunggulan Proses

"Kami mengintegrasikan EP-HGYS200-V4 ke dalam lini pengemasan kosmetik kami enam bulan lalu dan hasilnya telah melampaui harapan. Kemampuan mesin untuk menghasilkan botol yang konsisten dan jernih untuk produk perawatan kulit premium kami telah secara signifikan mengurangi tingkat penolakan. Sistem servo memberikan presisi yang luar biasa, dan penghematan energinya nyata—kami telah mendokumentasikan pengurangan konsumsi daya sebesar 28% dibandingkan dengan mesin hidrolik kami sebelumnya. Tim dukungan teknis sangat luar biasa selama instalasi dan pelatihan."

"Sebagai produsen kemasan farmasi, kualitas dan kebersihan adalah hal yang mutlak. Proses satu langkah pada mesin ini menghilangkan risiko kontaminasi yang menjadi kekhawatiran kami pada sistem dua langkah. Kami memproduksi berbagai ukuran botol untuk berbagai formulasi obat, dan proses penggantian cetakan sangat mudah—tim kami dapat menyelesaikan penggantian penuh dalam waktu kurang dari 90 menit. Antarmuka PLC intuitif, sehingga memudahkan pelatihan operator dan menjaga parameter produksi yang konsisten di berbagai shift."

"Kami membeli mesin ini untuk produksi botol minuman kami dan mesin ini telah berkinerja andal selama setahun terakhir. Ukurannya yang ringkas sangat penting untuk keterbatasan fasilitas kami, dan mesin ini memberikan hasil produksi yang baik untuk kebutuhan produksi volume menengah kami. Sistem kontrol suhu menjaga konsistensi yang sangat baik, yang penting untuk pemrosesan material PET kami. Meskipun kurva pembelajaran awal untuk tim pemeliharaan kami lebih curam dari yang diharapkan, dokumentasi teknis dan dukungan jarak jauh Ever-Power membantu kami mencapai kinerja optimal dalam bulan pertama pengoperasian."

"Konsistensi kualitas yang kami capai dengan EP-HGYS200-V4 telah memungkinkan kami memenangkan kontrak dengan merek-merek perawatan pribadi ternama. Keseragaman ketebalan dinding di seluruh botol kami sangat mengesankan, memenuhi spesifikasi ketat yang diminta klien kami. Kami sangat menghargai kemampuan mesin ini untuk menangani PETG untuk botol lotion premium kami—proses pengolahan materialnya stabil dan kejernihan optik botol jadi sangat baik. Mesin ini beroperasi tiga shift setiap hari dan telah terbukti kokoh secara mekanis dengan waktu henti yang tidak direncanakan minimal selama 18 bulan beroperasi."

"Dari perspektif teknik, mesin ini menawarkan nilai yang solid. Teknologi pompa servo diimplementasikan dengan baik dan desain sistem hidroliknya matang dengan filtrasi dan pendinginan yang tepat. Kami telah menganalisis total biaya kepemilikan kami dan mesin ini memberikan ekonomi yang menguntungkan untuk volume produksi kami. Konfigurasi empat stasiun memberikan keseimbangan yang baik antara kecepatan dan aksesibilitas untuk perawatan. Ketersediaan suku cadang memadai, dan dokumentasi mesinnya komprehensif. Saya akan merekomendasikan peralatan ini untuk fasilitas yang mencari kemampuan ISBM satu langkah yang andal tanpa harga premium merek Eropa."

"Kami menggunakan mesin ini untuk botol kemasan makanan khusus dan puas dengan kinerjanya. Presisi tahap pencetakan injeksi menghasilkan preform dengan kualitas penyelesaian leher yang sangat baik, yang sangat penting untuk penutup berulir kami. Operator kami menghargai fitur keselamatan dan desain ergonomis panel kontrol. Mesin ini terintegrasi dengan baik dengan peralatan penanganan material hulu dan peralatan pelabelan hilir kami. Kami telah berhasil memproses PET murni dan campuran konten daur ulang, mencapai estetika botol yang baik dengan kedua jenis material tersebut. Interval perawatan wajar dan servis rutin dapat dikelola dengan keterampilan teknis standar."

Berapakah waktu siklus produksi tipikal untuk EP-HGYS200-V4?

Waktu siklus bervariasi tergantung pada ukuran dan kompleksitas botol, biasanya berkisar antara 12-25 detik per siklus lengkap. Untuk botol standar 500ml, perkirakan sekitar 15-18 detik. Desain putar empat stasiun memungkinkan operasi yang tumpang tindih, memaksimalkan efisiensi throughput dibandingkan dengan sistem linier.

Bisakah mesin ini memproses material selain PET?

Ya, EP-HGYS200-V4 dirancang untuk kemampuan multi-material. Meskipun dioptimalkan untuk PET, mesin ini berhasil memproses PETG, dan dengan penyesuaian parameter yang tepat, dapat menangani PC dan PP. Setiap material membutuhkan profil suhu, parameter injeksi, dan pengaturan tekanan tiup yang spesifik. Tim teknis kami menyediakan panduan pemrosesan khusus material dan dapat membantu pengembangan parameter untuk aplikasi khusus.

Apa saja persyaratan fasilitas untuk instalasi?

Mesin ini membutuhkan ruang lantai sekitar 5m × 3m dengan jarak bebas yang cukup untuk penggantian cetakan dan akses perawatan. Fasilitas yang dibutuhkan meliputi daya listrik tiga fasa 370-400V, pasokan udara tekan 2,0-3,5 MPa, air pendingin dengan tekanan 0,4-0,6 MPa dan suhu 20-25°C, serta air pendingin oli mesin dengan tekanan 0,3-0,4 MPa. Fondasi beton bertulang yang rata dan mampu menopang beban 13 ton sangat penting. Spesifikasi instalasi terperinci akan disertakan dalam pembelian.

Berapa lama biasanya proses penggantian cetakan berlangsung?

Operator berpengalaman dapat menyelesaikan penggantian cetakan lengkap dalam 60-90 menit, termasuk penyesuaian cetakan injeksi, cetakan tiup, dan batang peregang. Ini termasuk pemanasan cetakan baru hingga suhu operasi. Fitur penggantian cepat pada sistem pemasangan cetakan meminimalkan waktu penggantian mekanis. Untuk botol dengan spesifikasi serupa, penggantian dapat lebih cepat. Kami menyediakan pelatihan penggantian yang komprehensif dan prosedur standar untuk mengoptimalkan proses ini.

Jadwal perawatan apa yang direkomendasikan?

Perawatan harian meliputi pengecekan level oli hidrolik, inspeksi tekanan udara, dan pembersihan elemen pemanas. Tugas mingguan meliputi pelumasan bagian yang bergerak dan pengecekan respons sistem servo. Perawatan bulanan meliputi penggantian filter hidrolik, inspeksi detail komponen cetakan, dan verifikasi kalibrasi sistem. Perawatan tahunan memerlukan inspeksi sistem servo yang komprehensif, penggantian komponen yang aus, dan kalibrasi ulang sistem secara lengkap. Jadwal dan prosedur perawatan terperinci tercantum dalam manual pengoperasian.

Apakah dukungan teknis tersedia secara internasional?

Ever-Power menyediakan dukungan teknis global yang komprehensif melalui jaringan teknisi layanan dan kemampuan diagnostik jarak jauh kami. Instalasi awal mencakup pelatihan dan pengoperasian di lokasi oleh teknisi pabrik. Dukungan berkelanjutan mencakup bantuan jarak jauh 24/7 melalui telepon dan konferensi video, dengan layanan di lokasi tersedia untuk masalah yang kompleks. Kami menyimpan persediaan suku cadang di wilayah-wilayah utama untuk meminimalkan waktu henti. Dokumentasi teknis tersedia dalam berbagai bahasa, dan tim kami memiliki pengalaman mendukung instalasi di seluruh dunia.

Berapa perkiraan umur pakai mesin tersebut?

Dengan perawatan yang tepat, EP-HGYS200-V4 memiliki masa pakai operasional yang diharapkan selama 15-20 tahun. Komponen-komponen penting seperti motor servo, pompa hidrolik, dan sistem kontrol dipasok dari produsen terkemuka yang dikenal karena daya tahannya. Rangka mesin yang kokoh dengan berat 13 ton dirancang untuk integritas struktural jangka panjang. Perawatan pencegahan rutin dan penggantian komponen aus tepat waktu adalah kunci untuk memaksimalkan masa pakai mesin. Banyak pelanggan kami mengoperasikan mesin dari seri model kami sebelumnya yang masih beroperasi dengan andal setelah lebih dari 12 tahun.

Apakah mesin tersebut dapat diintegrasikan dengan peralatan hilir otomatis?

Ya, EP-HGYS200-V4 dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam jalur produksi otomatis. Sistem PLC mendukung protokol komunikasi industri standar untuk koordinasi dengan mesin pelabelan, peralatan pengisian, dan sistem pengemasan. Konveyor pengeluaran dapat disinkronkan dengan peralatan hilir, dan mesin ini menyediakan sinyal penghitung produksi dan indikator status untuk sistem kontrol jalur. Kami telah berhasil mengintegrasikan mesin ini dengan berbagai peralatan penanganan dan pemrosesan otomatis di fasilitas pelanggan di seluruh dunia.

Fitur kontrol kualitas apa saja yang terintegrasi dalam mesin ini?

Mesin ini mencakup berbagai mekanisme kontrol kualitas: pemantauan tekanan dan volume injeksi secara real-time memastikan berat preform yang konsisten; sensor suhu di seluruh sistem pemanas menjaga kondisi termal yang optimal; transduser tekanan memverifikasi parameter pencetakan tiup; sistem PLC mencatat semua parameter penting untuk ketertelusuran; dan deteksi kesalahan otomatis mengidentifikasi penyimpangan dari parameter yang ditetapkan. Sistem inspeksi visual opsional dapat diintegrasikan untuk verifikasi kualitas otomatis. Fitur-fitur ini bekerja sama untuk mempertahankan tingkat kualitas lulus pertama yang tinggi dan meminimalkan produksi botol yang cacat.

Bagaimana efisiensi energi sistem ini dibandingkan dengan sistem konvensional?

Sistem pompa servo tiga kali lipat EP-HGYS200-V4 memberikan penghematan energi yang signifikan dibandingkan dengan sistem hidrolik perpindahan konstan tradisional. Pelanggan biasanya melaporkan pengurangan konsumsi listrik sebesar 25-35%. Motor servo hanya mengonsumsi daya saat melakukan pekerjaan, tidak seperti pompa konvensional yang beroperasi terus menerus. Selain itu, proses satu langkah terintegrasi menghilangkan pemanasan ulang preform yang intensif energi yang diperlukan dalam sistem dua langkah. Pemanasan nano-inframerah jauh lebih efisien daripada pemanas pita konvensional. Selama periode operasi lima tahun, penghematan energi dapat mewakili sebagian besar dari total biaya kepemilikan.

Pelatihan apa yang diberikan kepada operator dan staf pemeliharaan?

Ever-Power menyediakan pelatihan komprehensif sebagai bagian dari paket instalasi. Pelatihan awal mencakup 5-7 hari instruksi di lokasi yang meliputi pengoperasian mesin, optimasi parameter, prosedur penggantian cetakan, perawatan rutin, dan pemecahan masalah dasar. Kami menyediakan pelatihan praktik dan dokumentasi terperinci. Pelatihan lanjutan untuk teknisi perawatan mencakup sistem hidrolik, teknologi servo, dan pemrograman PLC. Pelatihan penyegaran dan kursus khusus tersedia berdasarkan permintaan. Kami juga menawarkan sesi pelatihan jarak jauh dan telah mengembangkan materi pelatihan video untuk pengembangan staf berkelanjutan. Tujuan kami adalah untuk memastikan tim Anda dapat mengoperasikan dan memelihara mesin dengan percaya diri dan efisien.

Ever-Power telah mendedikasikan lebih dari dua puluh tahun untuk pengembangan, pembuatan, dan penjualan mesin cetak tiup khusus, mengumpulkan keahlian yang luas dalam produksi, operasi, dan manajemen industri. Melalui inovasi berkelanjutan dan peningkatan sistematis proses manufaktur kami, kami telah memperoleh beberapa paten nasional dan mengembangkan rangkaian solusi cetak tiup yang komprehensif.

Portofolio produk kami mencakup beragam aplikasi di bidang kosmetik, minuman, minyak nabati, kemasan makanan, wadah farmasi, dan produk perawatan bayi. Kami telah merancang mesin cetak tiup khusus yang mampu memproses berbagai material termasuk PET, PETG, PC, PCTG, dan PP, dengan keahlian khusus dalam aplikasi kelas atas untuk kemasan kosmetik, makanan, dan farmasi di mana kami mempertahankan posisi terdepan di industri ini.

Komitmen kami terhadap keunggulan ditunjukkan melalui kemitraan dengan merek-merek bergengsi termasuk C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart, dan banyak perusahaan ternama lainnya. Kolaborasi ini memvalidasi teknologi kami dan memperkuat reputasi kami dalam memberikan solusi pengemasan yang andal dan berkualitas tinggi.

Misi Ever-Power adalah memberikan nilai terbaik dan layanan terlengkap dalam mesin pengemasan. Kami mengikuti prinsip-prinsip inti profesionalisme, fokus, inovasi, dan kesuksesan bersama. Tim layanan ahli kami, yang terdiri dari para profesional terkemuka di industri ini, telah mendapatkan pengakuan dan pujian yang konsisten dari pelanggan di seluruh dunia. Yang terpenting, kami telah membangun rantai pasokan mesin blow molding yang lengkap, menggabungkan daya tahan, stabilitas, dan efisiensi energi ke dalam setiap mesin yang kami produksi, sehingga memungkinkan kami untuk menyediakan solusi layanan satu atap kepada pelanggan kami yang berharga.