Одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования EP-HGYS200-V4 (четырехпозиционная)

Параметры станка

Технические характеристики изделия

Диапазон размеров изделия

Тройная сервосистема

Усовершенствованная трехкомпонентная конфигурация сервонасосов обеспечивает исключительную точность и энергоэффективность, снижая энергопотребление до 301 тонны на 3 тонны по сравнению с традиционными гидравлическими системами.

Эффективность четырех станций

Оптимизированная четырехпозиционная роторная конструкция обеспечивает непрерывный производственный поток с одновременными операциями впрыска, кондиционирования, выдувного формования и выталкивания для максимальной производительности.

Точный контроль температуры

Интегрированная система нано-дальнего инфракрасного нагрева мощностью 10 кВт обеспечивает равномерное распределение температуры заготовки и оптимальную обработку материала для достижения превосходного качества бутылок.

Универсальная платформа для пресс-форм

Подходит для бутылок объемом от 20 мл до 2500 мл, обеспечивает быструю смену пресс-форм и позволяет использовать пресс-формы в самых разных целях, от косметики до напитков, с минимальным временем простоя.

Интеллектуальное управление ПЛК

Система ПЛК Invance/MBLE с интуитивно понятным сенсорным интерфейсом обеспечивает точное управление параметрами, мониторинг в реальном времени и автоматическую диагностику неисправностей для повышения эффективности работы.

Прочная конструкция

Прочная 13-тонная рама с гидравлической компенсацией высокого давления обеспечивает устойчивость при работе на высоких скоростях, гарантируя стабильное качество на протяжении миллионов производственных циклов.

Совместимость с различными материалами

Разработан для обработки ПЭТ, ПЭТГ и других термопластичных материалов с оптимизированными параметрами для каждого типа смолы, что расширяет возможности применения в различных отраслях промышленности.

Безопасность и надежность

Комплексные меры безопасности, включая системы аварийной остановки, защитные кожухи и автоматизированный мониторинг, обеспечивают безопасность оператора, поддерживая при этом непрерывную и надежную работу производства.

Соответствие глобальным стандартам

Разработано и изготовлено в соответствии с международными стандартами качества и безопасности, что обеспечивает бесшовную интеграцию в сертифицированные производственные предприятия по всему миру.

Преимущества процесса

«Мы внедрили EP-HGYS200-V4 в нашу линию по упаковке косметики шесть месяцев назад, и результаты превзошли все ожидания. Способность машины производить флаконы с неизменно высокой прозрачностью для нашей премиальной косметики значительно снизила процент брака. Сервосистема обеспечивает исключительную точность, а экономия энергии реальна — мы задокументировали снижение энергопотребления на 281 тонну по сравнению с нашей предыдущей гидравлической машиной. Команда технической поддержки оказала исключительную помощь во время установки и обучения».

«Для нас, как для производителя фармацевтической упаковки, качество и чистота не подлежат обсуждению. Одноэтапный процесс работы этой машины исключает риски загрязнения, которые нас беспокоили в случае двухэтапных систем. Мы производим флаконы различных размеров для разных лекарственных форм, а процесс смены пресс-формы прост — наша команда может выполнить полную смену менее чем за 90 минут. Интерфейс ПЛК интуитивно понятен, что упрощает обучение операторов и позволяет поддерживать стабильные параметры производства в разных сменах».

«Мы приобрели эту машину для производства бутылок для напитков, и она надежно работает уже год. Компактные размеры были крайне важны с учетом ограничений нашего предприятия, и машина обеспечивает хорошую производительность для наших потребностей в производстве средних объемов продукции. Система контроля температуры поддерживает превосходную стабильность, что важно для обработки ПЭТ-материала. Хотя первоначальный период обучения для нашей команды технического обслуживания оказался круче, чем ожидалось, техническая документация Ever-Power и удаленная поддержка помогли нам достичь оптимальной производительности в течение первого месяца эксплуатации».

«Благодаря стабильному качеству, достигаемому с помощью EP-HGYS200-V4, мы смогли заключить контракты с крупными брендами средств личной гигиены. Равномерность толщины стенок наших флаконов впечатляет и соответствует строгим требованиям наших клиентов. Мы особенно ценим способность машины обрабатывать ПЭТГ для наших флаконов с лосьонами премиум-класса — обработка материала стабильна, а оптическая прозрачность готовых флаконов превосходна. Машина работает в три смены в день и доказала свою механическую надежность, с минимальным количеством незапланированных простоев за 18 месяцев эксплуатации».

«С инженерной точки зрения, эта машина представляет собой отличное соотношение цены и качества. Технология сервонасоса хорошо реализована, а конструкция гидравлической системы продумана и включает в себя надлежащую фильтрацию и охлаждение. Мы проанализировали общую стоимость владения, и машина обеспечивает благоприятную экономическую эффективность для нашего объема производства. Четырехпозиционная конфигурация обеспечивает хороший баланс между скоростью и доступностью для технического обслуживания. Доступность запчастей достаточна, а документация на машину является исчерпывающей. Я бы рекомендовал это оборудование предприятиям, которые ищут надежную возможность одноэтапной обработки методом ISBM без завышенной цены европейских брендов».

«Мы используем эту машину для производства специализированных бутылок для пищевой упаковки и довольны ее производительностью. Точность этапа литья под давлением позволяет получать заготовки с превосходным качеством обработки горлышка, что крайне важно для наших резьбовых крышек. Наши операторы ценят функции безопасности и эргономичный дизайн панели управления. Машина хорошо интегрируется с нашим оборудованием для обработки материалов и этикетирования. Мы успешно перерабатывали как первичный ПЭТ, так и смеси с переработанным содержимым, добиваясь хорошего внешнего вида бутылок из обоих типов материалов. Интервалы технического обслуживания разумны, а плановое обслуживание выполнимо при наличии стандартных технических навыков».

Каково типичное время производственного цикла для EP-HGYS200-V4?

Время цикла варьируется в зависимости от размера и сложности бутылок и обычно составляет от 12 до 25 секунд на полный цикл. Для стандартных бутылок объемом 500 мл это займет примерно 15-18 секунд. Четырехпозиционная роторная конструкция позволяет выполнять операции с перекрытием, что обеспечивает максимальную эффективность обработки по сравнению с линейными системами.

Может ли этот станок обрабатывать материалы, отличные от ПЭТ?

Да, установка EP-HGYS200-V4 разработана для работы с различными материалами. Хотя она оптимизирована для ПЭТ, она успешно обрабатывает ПЭТГ, а при соответствующей настройке параметров может работать с ПК и ПП. Для каждого материала требуются специфические температурные профили, параметры впрыска и настройки давления продувки. Наша техническая команда предоставляет руководства по обработке конкретных материалов и может помочь в разработке параметров для специализированных применений.

Какие требования к оборудованию предъявляются к установке?

Для установки станка требуется площадь примерно 5 м × 3 м с достаточным зазором для замены пресс-форм и доступа для технического обслуживания. Необходимые коммуникации включают трехфазное электропитание 370-400 В, подачу сжатого воздуха под давлением 2,0-3,5 МПа, охлаждающую воду под давлением 0,4-0,6 МПа и температурой 20-25°C, а также охлаждающую воду для машинного масла под давлением 0,3-0,4 МПа. Необходим ровный железобетонный фундамент, способный выдерживать нагрузку до 13 тонн. Подробные технические условия установки предоставляются при покупке.

Сколько времени обычно занимает замена пресс-формы?

Опытные операторы могут выполнить полную смену пресс-формы за 60-90 минут, включая регулировку литьевой формы, выдувной формы и растяжного стержня. Это включает в себя нагрев новых пресс-форм до рабочей температуры. Функции быстрой смены в системе крепления пресс-формы минимизируют время механической переналадки. Для бутылок со схожими характеристиками смена может быть быстрее. Мы предоставляем комплексное обучение по переналадке и стандартизированные процедуры для оптимизации этого процесса.

Какой график технического обслуживания рекомендуется?

Ежедневное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, проверку давления воздуха и очистку нагревательных элементов. Еженедельные работы включают смазку движущихся частей и проверку работоспособности сервосистемы. Ежемесячное техническое обслуживание включает замену гидравлического фильтра, детальный осмотр компонентов пресс-формы и проверку калибровки системы. Ежегодное техническое обслуживание требует комплексной проверки сервосистемы, замены изнашиваемых компонентов и полной перекалибровки системы. Подробные графики и процедуры технического обслуживания приведены в руководстве по эксплуатации.

Доступна ли техническая поддержка на международном уровне?

Компания Ever-Power предоставляет комплексную глобальную техническую поддержку через свою сеть сервисных инженеров и возможности удаленной диагностики. Первоначальная установка включает обучение на месте и ввод в эксплуатацию заводскими специалистами. Постоянная поддержка включает круглосуточную удаленную помощь по телефону и видеоконференцсвязи, а также выездное обслуживание для решения сложных проблем. Мы поддерживаем запасы запасных частей в ключевых регионах для минимизации времени простоя. Техническая документация доступна на нескольких языках, а наша команда имеет опыт поддержки установок по всему миру.

Каков ожидаемый срок службы машины?

При надлежащем техническом обслуживании ожидаемый срок службы EP-HGYS200-V4 составляет 15-20 лет. Критические компоненты, такие как серводвигатели, гидравлические насосы и системы управления, поставляются от известных производителей, славящихся своей долговечностью. Прочная 13-тонная рама машины рассчитана на длительную эксплуатацию и сохранение структурной целостности. Регулярное профилактическое техническое обслуживание и своевременная замена изнашиваемых компонентов являются ключевыми факторами для максимального увеличения срока службы машины. Многие наши клиенты используют машины из более ранних серий, которые продолжают надежно работать после 12 лет эксплуатации.

Возможна ли интеграция данной машины с автоматизированным оборудованием для последующей обработки?

Да, EP-HGYS200-V4 разработан для бесшовной интеграции в автоматизированные производственные линии. Система ПЛК поддерживает стандартные промышленные протоколы связи для координации с этикетировочными машинами, оборудованием для розлива и упаковочными системами. Разгрузочный конвейер может быть синхронизирован с последующим оборудованием, а машина предоставляет сигналы подсчета продукции и индикаторы состояния для систем управления линией. Мы успешно интегрировали эту машину с различным автоматизированным погрузочно-разгрузочным оборудованием на предприятиях наших клиентов по всему миру.

Какие функции контроля качества встроены в машину?

Машина включает в себя множество механизмов контроля качества: мониторинг давления и объема впрыска в режиме реального времени обеспечивает постоянный вес заготовки; датчики температуры по всей системе нагрева поддерживают оптимальные температурные условия; датчики давления проверяют параметры выдувного формования; система ПЛК регистрирует все критически важные параметры для обеспечения прослеживаемости; а автоматическое обнаружение неисправностей выявляет отклонения от заданных параметров. Для автоматической проверки качества могут быть интегрированы дополнительные системы визуального контроля. Все эти функции работают вместе, чтобы поддерживать высокий процент качества с первого раза и минимизировать производство бракованных бутылок.

Как энергоэффективность этой системы соотносится с традиционными системами?

Система с тремя сервонасосами EP-HGYS200-V4 обеспечивает значительную экономию энергии по сравнению с традиционными гидравлическими системами постоянного объема. Как правило, клиенты отмечают снижение потребления электроэнергии на 25-351 тонну. Серводвигатели потребляют энергию только во время работы, в отличие от обычных насосов, работающих непрерывно. Кроме того, интегрированный одноступенчатый процесс исключает энергоемкий повторный нагрев заготовки, необходимый в двухступенчатых системах. Нано-инфракрасный нагрев более эффективен, чем обычные ленточные нагреватели. За типичный пятилетний период эксплуатации экономия энергии может составлять значительную часть общей стоимости владения.

Какое обучение предоставляется операторам и обслуживающему персоналу?

Компания Ever-Power предоставляет комплексное обучение в рамках пакета услуг по установке оборудования. Первоначальное обучение включает 5-7 дней работы на месте, охватывающих эксплуатацию оборудования, оптимизацию параметров, процедуры смены пресс-форм, плановое техническое обслуживание и базовую диагностику неисправностей. Мы предоставляем как практическое обучение, так и подробную документацию. Расширенное обучение для техников по техническому обслуживанию охватывает гидравлические системы, сервотехнологии и программирование ПЛК. По запросу доступны курсы повышения квалификации и специализированные курсы. Мы также предлагаем дистанционные обучающие сессии и разработали видеоматериалы для непрерывного повышения квалификации персонала. Наша цель — обеспечить уверенную и эффективную работу и техническое обслуживание оборудования вашей командой.

Компания Ever-Power более двадцати лет занимается специализированной разработкой, производством и продажей оборудования для выдувного формования, накопив обширный опыт в производственной, операционной и управленческой сферах отрасли. Благодаря постоянным инновациям и систематическому совершенствованию производственных процессов мы получили множество национальных патентов и разработали комплексный спектр решений для выдувного формования.

Наш ассортимент продукции охватывает широкий спектр применений в косметике, напитках, пищевых маслах, пищевой упаковке, фармацевтической таре и товарах для ухода за детьми. Мы разработали специализированные выдувные формовочные машины, способные обрабатывать различные материалы, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПКТГ и ПП, и обладаем особым опытом в высокотехнологичных областях применения для косметической, пищевой и фармацевтической упаковки, где мы занимаем лидирующие позиции в отрасли.

Наша приверженность к совершенству демонстрируется партнерством с престижными брендами, включая C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart и многими другими известными компаниями. Это сотрудничество подтверждает эффективность наших технологий и укрепляет нашу репутацию поставщика надежных и высококачественных упаковочных решений.

Миссия компании Ever-Power — предоставлять наилучшее соотношение цены и качества, а также наиболее полный спектр услуг в области упаковочного оборудования. Мы придерживаемся основных принципов профессионализма, целеустремленности, инноваций и взаимного успеха. Наша команда экспертов по сервисному обслуживанию, состоящая из ведущих специалистов отрасли, неизменно получает признание и высокую оценку от клиентов по всему миру. Важно отметить, что мы создали полную цепочку поставок оборудования для выдувного формования, внедрив в каждую производимую нами машину долговечность, стабильность и энергоэффективность, что позволяет нам предоставлять комплексные сервисные решения нашим уважаемым клиентам.