Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGY150-V4-B ISBM Pengganti Mesin Aoki-100
EP-HGY150-V4-B adalah mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap yang digerakkan servo, dirancang sebagai pengganti langsung seri Aoki-100. Mesin ini memiliki penjepitan hidrolik, injeksi sekrup hidrolik, dan kompatibilitas penuh dengan cetakan ASB dan Aoki — memungkinkan pabrik untuk melakukan peningkatan tanpa perlu melakukan penggantian peralatan. Desain putar empat stasiun menyelesaikan injeksi, pengkondisian, peniupan peregangan, dan pengeluaran dalam satu siklus berkelanjutan, menghasilkan botol PET, PP, PETG, PC, dan PCTG dengan kejernihan tinggi hingga 1000ml. Dengan penghematan energi hingga 40% dibandingkan sistem dua tahap, teknologi sekrup yang dipatenkan, dan komponen yang bersumber secara global (servo Inovance/Yaskawa, katup Parker, hidrolik Yuken, cetakan baja S136), mesin ini memberikan kontrol ketebalan dinding yang stabil, output yang konsisten, dan keandalan industri 24/7 untuk aplikasi pengemasan kosmetik, farmasi, minuman, makanan, dan rumah tangga.
Tentang Mesin ISBM EP-HGY150-V4-B
EP-HGY150-V4-B adalah perangkat canggih. mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap Dirancang oleh Ever-Power untuk menjadi pengganti langsung mesin cetak tiup peregangan injeksi Aoki, khususnya seri Aoki-100. Mesin ini mengintegrasikan pencetakan injeksi, pengkondisian preform, pencetakan tiup peregangan, dan pengeluaran wadah ke dalam satu platform putar, mengubah resin PET mentah menjadi botol jadi dalam satu siklus berkelanjutan tanpa memerlukan jalur produksi preform atau pemanasan ulang terpisah.
Dibangun di atas arsitektur penjepitan hidraulik dan injeksi sekrup hidraulik, EP-HGY150-V4-B memberikan pengiriman gaya yang kuat dan berulang di jutaan siklus pencetakan. Mekanisme penjepitan hidraulik memastikan distribusi tonase yang merata di seluruh permukaan cetakan, sementara unit injeksi sekrup hidraulik menawarkan kontrol yang tepat atas suhu leleh, volume tembakan, dan kecepatan injeksi. Kombinasi ini memberikan kinerja tekanan tinggi yang stabil yang dibutuhkan oleh aplikasi pengemasan yang menuntut.
Salah satu keunggulan paling signifikan dari mesin ini adalah... Kompatibilitas penuh dengan cetakan mesin ASB JepangPara produsen yang sudah menggunakan peralatan ASB atau Aoki dapat beralih ke EP-HGY150-V4-B tanpa perlu mendesain ulang atau membeli kembali inventaris cetakan yang ada. Kompatibilitas silang ini secara dramatis mengurangi biaya dan waktu tunggu untuk mengadopsi platform mesin baru, menjadikannya jalur peningkatan yang praktis bagi pabrik yang ingin memodernisasi lini produksi mereka sambil mempertahankan investasi peralatan mereka.
Ever-Power mengembangkan mesin ini untuk menjawab meningkatnya permintaan global akan alternatif yang hemat biaya, hemat energi, dan terbukti secara industri sebagai pengganti platform ISBM Jepang yang sudah ada. EP-HGY150-V4-B dirancang untuk operasi terus menerus 24/7 di berbagai industri seperti pengemasan makanan dan minuman, wadah farmasi, botol kosmetik, pengemasan bahan kimia rumah tangga, dan botol produk perawatan bayi. Mesin ini mendukung resin PET, PP, PETG, PC, dan PCTG, memberikan fleksibilitas material yang luar biasa bagi para produsen.
Spesifikasi Teknis
EP-HGY150-V4-B — Gambaran Parameter Lengkap
Fitur & Keunggulan
EP-HGY150-V4-B menggunakan sistem injeksi dan penjepitan yang digerakkan servo untuk memberikan presisi, efisiensi energi, dan output yang konsisten sepanjang waktu. Berikut adalah hal-hal yang membedakan mesin ini dari platform ISBM konvensional.
Presisi yang Digerakkan Servo
Baik unit injeksi maupun sistem penjepit digerakkan oleh motor servo, memungkinkan kontrol loop tertutup secara real-time terhadap tekanan, kecepatan, dan posisi. Hal ini menghasilkan kontrol ketebalan dinding yang stabil, kualitas preform yang seragam, dan pengurangan limbah material di setiap siklus produksi.
Efisiensi Energi Tinggi
Karena proses satu langkah menghilangkan pemanasan ulang preform secara terpisah, EP-HGY150-V4-B mengonsumsi energi hingga 40% lebih sedikit dibandingkan dengan lini pencetakan tiup dua langkah. Sistem pompa servo lebih lanjut mengurangi konsumsi energi saat idle dengan hanya menggunakan daya ketika aktuator membutuhkannya.
Hasil yang Konsisten & Dapat Diulang
Desain putar empat stasiun yang terintegrasi penuh memastikan bahwa setiap preform ditiup segera setelah injeksi saat profil suhu masih optimal. Hal ini menghasilkan pengulangan dari botol ke botol dengan variasi ketebalan dinding serendah ±5%, memenuhi standar pengemasan farmasi dan kosmetik yang ketat.
Kompatibilitas Cetakan ASB & Aoki
Ever-Power memproduksi cetakan sendiri dan merekayasanya agar kompatibel secara dimensi dengan basis cetakan ASB dan Aoki. Hal ini memungkinkan pabrik yang menggunakan peralatan Jepang lama untuk beralih ke EP-HGY150-V4-B tanpa perlu melakukan perubahan peralatan, sehingga melindungi investasi cetakan selama bertahun-tahun.
Produksi Ramah Lingkungan
Tingkat pemanfaatan material melebihi 95%, yang berarti hampir tidak ada resin yang terbuang. Dikombinasikan dengan konsumsi energi yang lebih rendah, tingkat kebisingan yang berkurang, dan jejak pabrik yang lebih kecil dibandingkan dengan sistem dua langkah, mesin ini mendukung produsen dalam memenuhi tujuan keberlanjutan dan pengurangan karbon.
Fleksibilitas Multi-Material
Mesin EP-HGY150-V4-B memproses PET, PP, PETG, PC, dan PCTG. Baik Anda memproduksi botol air, wadah kosmetik, vial farmasi, atau wadah perawatan bayi, satu platform mesin dapat menangani berbagai jenis resin dengan pergantian yang mudah.
Komponen Utama
Setiap komponen penting dipasok dari merek-merek yang diakui secara global untuk menjamin keandalan jangka panjang dan kinerja yang konsisten di bawah operasi industri yang berkelanjutan.
Motor Servo
Inovance / Yaskawa
Penggerak servo respons tinggi untuk injeksi dan penjepitan, memberikan kontrol torsi yang presisi dan pengoperasian hemat energi dengan akselerasi cepat dan akurasi posisi.
Katup Tekanan Tinggi
Parker
Katup proporsional kelas industri yang dirancang untuk pengaturan aliran dan tekanan hidrolik yang presisi dalam lingkungan pencetakan siklus tinggi, memastikan pengoperasian yang lancar dan bebas kebocoran.
Katup Hidrolik
Yuken
Produsen katup hidrolik Jepang ternama yang menyediakan katup pengontrol arah dan tekanan dengan daya tahan dan kecepatan respons luar biasa untuk mesin pengolahan plastik yang menuntut kinerja tinggi.
Baja Cetakan
Baja Tahan Karat S136
Rongga cetakan baja tahan karat S136 yang dipoles mengkilap menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa, hasil akhir permukaan yang superior, dan masa pakai cetakan yang lebih lama di bawah pemrosesan PET suhu tinggi.
★ Teknologi yang Dipatenkan
Desain Sekrup Cetakan Tiup Eksklusif
Sekrup injeksi kami memiliki geometri pencampuran penghalang yang dipatenkan dan dioptimalkan secara khusus untuk pemrosesan PET. Desain ini memastikan suhu leleh yang seragam, pembentukan asetaldehida minimal, dan konsistensi plastisasi yang unggul — secara langsung berkontribusi pada botol yang lebih jernih, lebih kuat, dan lebih sedikit cacat.
Cara Kerjanya — Proses Putar Empat Stasiun
EP-HGY150-V4-B beroperasi pada platform pengindeksan putar empat stasiun. Resin mentah masuk di Stasiun 1 dan botol jadi keluar di Stasiun 4 — semuanya dalam satu siklus mesin yang berkelanjutan.
Pencetakan Injeksi (Preform)
Pelet resin PET dimasukkan ke dalam laras, di mana sekrup memplastiskan dan memanaskannya hingga menjadi lelehan yang seragam. Polimer cair kemudian disuntikkan di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga preform presisi. Lelehan mendingin di sekitar batang inti, membentuk preform transparan dengan hasil akhir leher berulir yang dicetak secara akurat. Distribusi ketebalan dinding preform dan kristalinitas dikontrol melalui geometri cetakan dan parameter pemrosesan.
Pengaturan Suhu & Pemotongan Ekor
Batang inti yang membawa preform yang masih panas berputar ke stasiun kedua. Di sini, pemotong yang digerakkan servo dengan rapi membuang bagian bawah ekor (sisa gerbang). Badan preform kemudian dipanaskan kembali secara presisi melalui pengkondisian zona untuk mencapai gradien suhu ideal: badan tetap panas dan lentur untuk diregangkan, sementara area leher didinginkan untuk menjaga akurasi dimensi benang.
Cetakan Tiup Peregangan
Preform yang telah dikondisikan memasuki cetakan tiup. Batang peregang turun secara aksial dengan kecepatan hingga 400 mm/s untuk meregangkan preform, diikuti oleh udara bertekanan tinggi (2,5–4,0 MPa) yang secara radial mengembangkan material terhadap dinding cetakan tiup. Orientasi biaxial ini secara signifikan meningkatkan kekuatan mekanik, kejernihan optik, dan sifat penghalang gas pada botol jadi.
Penyemburan
Sirkulasi air pendingin dengan cepat memadatkan dinding botol (biasanya 5–20 detik tergantung pada ukuran botol dan resin). Cetakan tiup terbuka, dan wadah yang sudah jadi secara otomatis dikeluarkan ke konveyor pengeluaran. Seluruh siklus empat stasiun berulang terus menerus, dengan keempat stasiun beroperasi secara bersamaan untuk memaksimalkan kapasitas produksi.
Mengapa Memilih One-Step ISBM?
Konsumsi Energi Lebih Rendah
Berbeda dengan proses blow molding dua tahap, proses satu tahap tidak memerlukan pemanasan ulang preform. Preform mempertahankan panas latennya dari injeksi dan langsung ditiup. Hal ini menghilangkan seluruh oven pemanas ulang yang boros energi, sehingga menghasilkan penghematan energi hingga 40% per botol yang diproduksi. Untuk fasilitas produksi volume tinggi yang beroperasi sepanjang waktu, ini berarti pengurangan biaya tahunan yang substansial dan jejak karbon yang jauh lebih rendah.
Konsistensi Botol yang Lebih Tinggi
Melakukan injeksi, peregangan, dan peniupan dalam satu mesin terintegrasi berarti preform tidak perlu disimpan, diangkut, atau dipanaskan ulang—yang semuanya dapat menimbulkan variabilitas. Hasilnya adalah keseragaman ketebalan dinding yang lebih ketat (±5%), kejernihan optik yang superior, dan kinerja mekanis yang lebih konsisten dari botol pertama hingga botol ke sejuta. Tingkat konsistensi ini sangat penting untuk kemasan farmasi dan kosmetik premium.
Produksi Fleksibel & Kualitas Unggul
ISBM satu langkah Teknologi ini sangat unggul untuk penyelesaian leher botol yang kompleks, wadah bermulut lebar, dan bentuk botol khusus. Karena preform ditiup dalam hitungan detik setelah injeksi, ulir leher botol dibentuk dengan definisi dan akurasi dimensi yang sangat baik yang sulit dicapai oleh proses dua langkah. Hal ini menjadikan teknologi ini ideal untuk botol kosmetik dengan fitting tutup yang unik, vial farmasi dengan penutup anti-rusak, dan kemasan makanan khusus.
Jenis-jenis Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi
Saat mencari sumber mesin cetak tiup peregangan injeksiOleh karena itu, penting untuk memahami kategori utama yang tersedia di pasaran. Setiap jenis cocok untuk skala produksi, desain botol, dan struktur biaya yang berbeda. Sebagai salah satu yang terkemuka produsen mesin cetak tiup peregangan injeksiEver-Power menawarkan solusi di berbagai kategori ini untuk memenuhi beragam kebutuhan industri.
ISBM Satu Langkah (Tahap Tunggal)
Ini adalah tipe yang termasuk dalam EP-HGY150-V4-B. Injeksi, pengkondisian, peniupan peregangan, dan pengeluaran semuanya terjadi pada satu platform putar. Mesin satu langkah unggul dalam memproduksi botol dengan kejernihan tinggi dan presisi tinggi untuk aplikasi farmasi, kosmetik, dan makanan premium. Mesin ini merupakan pilihan utama ketika penampilan botol, akurasi penyelesaian leher botol, dan fleksibilitas batch kecil hingga menengah menjadi hal yang paling penting.
Cocok untuk: Kemasan premium, bentuk botol yang kompleks, industri farmasi & kosmetik
ISBM Dua Langkah (Pemanasan Ulang)
Dalam proses dua langkah, preform dicetak dengan metode injeksi pada mesin terpisah, didinginkan, disimpan, dan kemudian dipanaskan kembali dalam oven sebelum ditiup menjadi botol. Pendekatan ini umum digunakan dalam produksi air dan minuman dalam jumlah besar, di mana kecepatan produksi yang tinggi dibutuhkan dan desain botol relatif sederhana. Namun, langkah pemanasan ulang mengkonsumsi lebih banyak energi dan memerlukan penanganan tambahan.
Cocok untuk: Botol air dan minuman standar dengan volume sangat tinggi
ISBM Linier
Mesin ISBM linier mengatur stasiun injeksi, pengkondisian, dan peniupan dalam garis lurus, bukan pada meja putar. Mesin ini biasanya digunakan untuk produksi volume rendah atau wadah khusus. Meskipun menawarkan ukuran yang lebih kecil, waktu siklus cenderung lebih lama daripada desain putar dan jumlah rongga biasanya terbatas.
Cocok untuk: Botol khusus bervolume rendah, pembuatan prototipe, produksi dalam jumlah kecil.
Apa Kata Pelanggan Kami
Ahmed S.
Direktur Pengemasan — Mesir
Tahun lalu kami mengganti dua mesin Aoki-100 yang sudah tua dengan unit EP-HGY150-V4-B. Transisi berjalan sangat lancar karena cetakan yang sudah ada cocok tanpa modifikasi. Waktu produksi telah melebihi 95% sejak pemasangan, dan kami melihat penurunan yang terukur dalam biaya listrik kami dalam kuartal pertama. Sistem injeksi servo memberi kami kontrol berat yang lebih presisi daripada mesin lama.
Maria L.
Manajer Pabrik — Brasil
Kami memproduksi botol farmasi dan konsistensi ketebalan dinding pada EP-HGY150-V4-B sangat andal. Laboratorium kontrol kualitas kami telah menguji lebih dari 10.000 unit dari proses produksi berturut-turut, dan variasinya selalu sesuai spesifikasi. Mesin ini beroperasi dengan lebih tenang dibandingkan peralatan kami sebelumnya, dan pengontrol layar sentuh memudahkan penyesuaian parameter bagi operator kami.
Tomas K.
Insinyur Operasi — Polandia
Kami mengevaluasi beberapa mesin dari berbagai produsen mesin isbm Kami memiliki beberapa pilihan sebelum memilih Ever-Power. Faktor penentu adalah kompatibilitas cetakan dengan peralatan ASB kami yang sudah ada dan sistem servo yang terdokumentasi dengan jelas. Setelah delapan bulan produksi, mesin hanya membutuhkan perawatan rutin. Suku cadang dikirim dalam waktu satu minggu ke Eropa, yang lebih baik dari yang kami harapkan.
Kenji W.
Pengawas Teknis — Jepang
Sebagai mantan operator Aoki, awalnya saya skeptis untuk beralih ke produsen Tiongkok. Setelah menjalankan EP-HGY150-V4-B selama enam bulan, saya dapat mengatakan bahwa kualitas pembuatannya solid dan botol yang kami produksi memiliki kejernihan dan kekuatan yang sebanding dengan yang kami buat di Aoki-100. Waktu siklusnya kompetitif, dan data konsumsi energi yang ditunjukkan oleh meteran kami benar-benar lebih rendah daripada sebelumnya. Mesin yang praktis dan berkualitas.
Priya R.
Manajer Pengadaan — India
Kami membutuhkan sebuah pemasok mesin cetak injeksi isbm Kami mencari perusahaan yang dapat menyediakan mesin dan cetakan yang kompatibel untuk lini botol kosmetik kami. Ever-Power menangani seluruh paket, termasuk desain cetakan khusus untuk botol 50ml dan 120ml kami. Cetakan tiba dalam kondisi bagus dan siap digunakan. Tim produksi kami dapat memulai uji coba dalam beberapa hari setelah pemasangan. Komunikasi dari tim teknis sangat responsif sepanjang proyek.
David M.
CEO — Nigeria
Ini adalah mesin ISBM pertama kami, jadi kami membutuhkan produsen yang bersedia memberikan pelatihan dan dukungan pemasangan yang menyeluruh. Ever-Power mengirimkan teknisi ke fasilitas kami selama sepuluh hari untuk memasang, mengkalibrasi, dan melatih operator kami. Mesin tersebut telah beroperasi dua shift setiap hari selama lima bulan sekarang, memproduksi botol PET untuk merek produk rumah tangga kami. Tingkat produksi dan tingkat penolakan keduanya berada dalam batas yang mereka berikan kepada kami sebelum pembelian.
Studi Kasus Proyek Global
Jika Anda sedang mencari sebuah Mesin ISBM dijual Hal ini telah terbukti dalam produksi dunia nyata di berbagai benua, berikut beberapa instalasi terbaru kami.
Kasus 01 — Indonesia
Jalur Produksi Botol Minuman
Sebuah perusahaan minuman besar di Indonesia memasang dua mesin EP-HGY150-V4-B untuk memproduksi botol air PET berukuran 350ml dan 500ml. Mesin-mesin tersebut menggantikan peralatan dua tahap yang lebih lama dan mengurangi biaya energi per unit sekitar 35%. Pabrik tersebut kini menjalankan mesin-mesin tersebut 24 jam sehari, enam hari seminggu, memproduksi lebih dari 15.000 botol per hari per mesin.
Kasus 02 — Turki
Fasilitas Pengemasan Kosmetik
Sebuah pemasok kemasan kosmetik Turki memilih EP-HGY150-V4-B untuk memproduksi botol PET dan PETG berukuran 30ml hingga 200ml untuk merek perawatan kulit dan parfum. Proses satu langkah memungkinkan mereka untuk mencapai hasil akhir permukaan yang jernih dan mengkilap yang dibutuhkan oleh merek kosmetik premium tanpa pemrosesan sekunder. Ever-Power juga memasok cetakan baja tahan karat S136 khusus untuk enam desain botol yang berbeda.
Kasus 03 — Meksiko
Produksi Wadah Farmasi
Sebuah perusahaan pengemasan farmasi Meksiko membeli satu unit EP-HGY150-V4-B untuk memproduksi botol PET 60ml dan 100ml untuk obat cair. Keseragaman ketebalan dinding dan presisi ulir leher botol merupakan persyaratan penting. Setelah pengujian validasi terhadap lebih dari 50.000 unit, semua botol memenuhi spesifikasi USP dan peraturan setempat, dan lini produksi telah beroperasi selama lebih dari 12 bulan tanpa penyimpangan kualitas besar.
Kasus 04 — Vietnam
Botol Kimia Rumah Tangga
Sebuah perusahaan manufaktur kimia rumah tangga asal Vietnam memasang mesin EP-HGY150-V4-B untuk memproduksi botol PET 500ml dan 1000ml untuk produk pembersih. Mesin ini dipilih karena ketahanan kimianya dalam produksi botol dan kemampuannya untuk beralih antara berbagai ukuran botol dengan pergantian cetakan yang relatif cepat. Pabrik tersebut melaporkan pengoperasian harian yang andal selama 22 jam dengan jendela perawatan terjadwal selama dua jam.
Kasus 05 — Afrika Selatan
Lini Wadah Mulut Lebar Kelas Makanan
Sebuah perusahaan pengemasan makanan Afrika Selatan menggunakan EP-HGY150-V4-B untuk memproduksi wadah PP bermulut lebar untuk madu, saus, dan produk susu. Proses ISBM satu langkah dipilih secara khusus karena kemampuannya menghasilkan hasil akhir bermulut lebar berkualitas tinggi yang tidak dapat ditiru oleh sistem dua langkah secara hemat biaya. Mesin tersebut telah beroperasi terus menerus selama lebih dari 14 bulan.
Kasus 06 — Bangladesh
Botol Produk Perawatan Bayi
Sebuah perusahaan manufaktur barang konsumen asal Bangladesh membeli EP-HGY150-V4-B untuk memproduksi botol PET minyak bayi dan losion bayi dengan ukuran mulai dari 50ml hingga 250ml. Keamanan material food-grade dan kualitas permukaan yang halus menjadi prioritas utama. Mesin tersebut memenuhi semua persyaratan, dan Ever-Power menyediakan layanan pemasangan di lokasi dan pelatihan operator. Klien tersebut kemudian memesan unit kedua untuk memperluas kapasitas produksinya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1. Bisakah EP-HGY150-V4-B menggunakan cetakan Aoki-100 saya yang sudah ada?
Ya. Mesin ini dirancang khusus sebagai pengganti mesin cetak tiup peregangan injeksi Aoki. Antarmuka pemasangan cetakan, dimensi batang inti, dan konfigurasi cincin leher dirancang agar kompatibel dengan cetakan seri Aoki-100, sehingga dalam banyak kasus, peralatan yang sudah ada dapat digunakan langsung tanpa modifikasi.
2. Apakah mesin ini juga kompatibel dengan cetakan ASB?
Ya. Ever-Power memproduksi cetakan sendiri dan mendesainnya agar kompatibel dengan basis cetakan ASB dan Aoki. Jika Anda memiliki peralatan ASB yang sudah ada, tim teknik kami akan memverifikasi kompatibilitas dimensi sebelum pengiriman dan memberikan saran tentang persyaratan adaptor kecil jika diperlukan.
3. Bahan apa saja yang dapat diproses oleh mesin ini?
EP-HGY150-V4-B mendukung PET, PP, PETG, PC, dan PCTG. Setiap jenis resin memerlukan pengaturan sekrup dan suhu yang sesuai, tetapi mesin ini sepenuhnya dapat dikonfigurasi untuk beralih di antara material-material ini dengan prosedur peralihan standar.
4. Berapa ukuran botol maksimum yang dapat diproduksi oleh mesin ini?
Volume botol maksimum sekitar 1000ml, dengan tinggi maksimum 260mm dan diameter maksimum 95mm. Untuk persyaratan geometri botol tertentu, tim teknik kami dapat memverifikasi kelayakan berdasarkan gambar botol Anda.
5. Berapa banyak energi yang dihemat oleh proses satu langkah dibandingkan dengan proses dua langkah?
Proses ISBM satu langkah menghilangkan kebutuhan akan oven pemanas ulang preform terpisah, yang merupakan komponen paling boros energi dalam sistem dua langkah. Tergantung pada ukuran botol dan jenis resin, pelanggan kami biasanya melaporkan penghematan energi sebesar 30% hingga 40% per botol dibandingkan dengan lini produksi dua langkah.
6. Apakah Ever-Power menyediakan instalasi dan pelatihan?
Ya. Paket pengiriman standar kami mencakup instalasi di luar negeri, pengoperasian mesin, dan pelatihan operator langsung yang dilakukan oleh teknisi lapangan berpengalaman di fasilitas Anda. Kami juga menawarkan dukungan teknis jarak jauh melalui panggilan video dan menyediakan manual pengoperasian terperinci dalam bahasa Inggris.
7. Berapa waktu tunggu tipikal dari pemesanan hingga pengiriman?
Waktu tunggu standar untuk EP-HGY150-V4-B adalah sekitar 60 hingga 90 hari sejak konfirmasi pesanan, tergantung pada jadwal produksi saat ini dan persyaratan cetakan khusus. Cetakan yang dipesan bersamaan dengan mesin biasanya dikirimkan pada waktu yang sama.
8. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk penggantian cetakan?
Bagi operator berpengalaman, penggantian cetakan lengkap—termasuk cetakan injeksi, cetakan tiup, dan penyesuaian batang peregang—biasanya memakan waktu antara 2 hingga 4 jam, tergantung pada kompleksitas desain botol baru. Kami menyediakan panduan prosedur penggantian untuk membantu meminimalkan waktu henti.
9. Suku cadang apa saja yang tersedia, dan seberapa cepat suku cadang tersebut dapat dikirim?
Ever-Power memiliki persediaan suku cadang untuk semua komponen aus utama, termasuk pita pemanas, segel, katup, sensor, dan ujung sekrup. Suku cadang standar biasanya dikirim dalam waktu 3 hingga 5 hari kerja. Kami juga menawarkan paket suku cadang tahunan yang direkomendasikan yang dapat disimpan pelanggan di lokasi untuk penggantian segera.
10. Dapatkah Ever-Power mendesain cetakan khusus untuk bentuk botol saya?
Tentu saja. Kami memiliki pusat desain dan manufaktur cetakan internal yang dilengkapi dengan mesin CNC, EDM, dan kemampuan pemolesan cermin. Anda dapat mengirimkan gambar botol, sampel, atau file 3D kepada kami, dan tim teknik kami akan mendesain dan memproduksi cetakan siap produksi yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda.
11. Garansi apa yang disertakan dengan mesin ini?
EP-HGY150-V4-B hadir dengan garansi standar 12 bulan yang mencakup semua komponen mekanik, hidrolik, dan listrik utama sejak tanggal pemasangan. Garansi tambahan dan perjanjian layanan perawatan pencegahan tersedia berdasarkan permintaan.
12. Apakah mesin tersebut bersertifikasi CE?
Ya. EP-HGY150-V4-B diproduksi sesuai dengan standar keselamatan CE. Kami juga dapat mengakomodasi persyaratan sertifikasi tambahan berdasarkan peraturan impor negara Anda. Mohon informasikan kepada kami standar spesifik apa pun selama proses penawaran agar kami dapat memastikan kepatuhan penuh sebelum pengiriman.
Tentang Ever-Power
Ever-Power adalah produsen mesin blow molding khusus dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam penelitian, pengembangan, produksi, dan penjualan global peralatan blow molding injeksi. Selama dua dekade terakhir, tim Ever-Power terus menyempurnakan dan meningkatkan sistem produksi mesin blow molding-nya, memperoleh beberapa paten nasional untuk inovasi dalam desain sekrup, rekayasa cetakan, dan integrasi kontrol servo.
Perusahaan ini telah mengembangkan rangkaian lengkap mesin ISBM khusus yang mencakup beragam aplikasi pengemasan termasuk kosmetik, air minum, minyak goreng, minuman, wadah makanan bermulut lebar, kemasan farmasi, dan produk perawatan bayi. Mesin-mesin ini memproses berbagai jenis resin — PET, PETG, PC, PCTG, dan PP — dan dirancang untuk memenuhi tuntutan kualitas spesifik dari setiap segmen aplikasi. Ever-Power memegang posisi yang sangat kuat di segmen botol kosmetik, makanan, dan farmasi kelas atas, di mana presisi, kualitas permukaan, dan kepatuhan terhadap peraturan adalah hal yang mutlak.
Di antara basis pelanggan global kami, Ever-Power telah membangun kemitraan jangka panjang dengan merek dan perusahaan yang dikenal di seluruh dunia, termasuk C'est Bon, Haday, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart, Daseni, Shangliang Eye Drops, dan masih banyak lagi. Kemitraan ini mencerminkan kepercayaan yang diberikan oleh produsen skala besar terhadap keandalan, efisiensi, dan dukungan layanan mesin kami.
Memberikan rasio nilai-kinerja terbaik dan layanan terlengkap dalam mesin pengemasan telah menjadi tujuan bisnis Ever-Power yang konsisten sejak perusahaan ini didirikan. Kami beroperasi berdasarkan prinsip spesialisasi, fokus, inovasi, dan kesuksesan bersama. Untuk mendukung komitmen ini, Ever-Power telah membentuk tim layanan profesional yang terdiri dari talenta industri papan atas, yang menyediakan konsultasi teknis, desain cetakan, instalasi mesin, pelatihan operator, dan dukungan purna jual yang diandalkan oleh pelanggan di seluruh dunia.
Yang terpenting, Ever-Power telah membangun rantai pasokan manufaktur mesin blow molding yang terintegrasi penuh. Mulai dari pengadaan bahan baku dan pemesinan komponen presisi hingga perakitan akhir, pengujian kualitas, dan logistik global, setiap tahap dikelola secara internal. Pendekatan terintegrasi vertikal ini memungkinkan kami untuk menghadirkan mesin yang kokoh, stabil, dan hemat energi — dirancang untuk beroperasi dengan andal selama bertahun-tahun dengan waktu henti yang tidak direncanakan seminimal mungkin. Saat Anda bermitra dengan Ever-Power, Anda mendapatkan akses ke layanan satu atap yang sesungguhnya: mesin, cetakan, instalasi, pelatihan, suku cadang, dan dukungan teknis berkelanjutan, semuanya dari satu sumber.
20+
Pengalaman Bertahun-tahun
50+
Negara yang Dilayani
30+
Paten Nasional
500+
Mesin Terpasang
Produk Terkait
-
Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGY250-V4-B ISBM (Empat Stasiun)
-
Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGY250-V4 ISBM (Empat Stasiun)
-
Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGY650-V4 ISBM (Empat Stasiun)
-
Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGY250-V4 ISBM Pengganti Mesin ASB-70DPH
-
Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah EP-HGY150-V4 ISBM Pengganti Mesin ASB-12M
