EP-HGY150-V4-B Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine (ISBM) – Ersatz für Aoki-100
Die EP-HGY150-V4-B ist eine servogesteuerte, einstufige Streckblasformmaschine, die als direkter Ersatz für die Aoki-100-Serie entwickelt wurde. Sie verfügt über hydraulische Schließung, hydraulische Schneckeneinspritzung und ist vollständig kompatibel mit ASB- und Aoki-Formen – so können Betriebe ohne Umrüstung modernisieren. Die Vier-Stationen-Rotationskonstruktion führt Einspritzen, Konditionieren, Streckblasen und Auswerfen in einem kontinuierlichen Zyklus durch und produziert hochtransparente PET-, PP-, PETG-, PC- und PCTG-Flaschen bis zu 1000 ml. Mit einer Energieeinsparung von bis zu 401 TP3T gegenüber zweistufigen Systemen, patentierter Schneckentechnologie und global bezogenen Komponenten (Inovance/Yaskawa-Servos, Parker-Ventile, Yuken-Hydraulik, S136-Stahlformen) bietet diese Maschine eine stabile Wandstärkenkontrolle, einen gleichbleibenden Output und einen zuverlässigen 24/7-Betrieb für Kosmetik-, Pharma-, Getränke-, Lebensmittel- und Haushaltsverpackungen.
Über die EP-HGY150-V4-B ISBM-Maschine
Der EP-HGY150-V4-B ist ein fortschrittlicher einstufige Spritzstreckblasformmaschine Die von Ever-Power entwickelte Maschine dient als direkter Ersatz für Aoki-Spritzstreckblasformmaschinen, insbesondere der Aoki-100-Serie. Sie vereint Spritzgießen, Vorformlingsaufbereitung, Streckblasformen und Behälterauswurf auf einer einzigen Drehplattform und verarbeitet so rohes PET-Harz in einem kontinuierlichen Zyklus zu fertigen Flaschen – ohne separate Vorformlingsproduktion oder Nacherwärmungslinien.
Die EP-HGY150-V4-B basiert auf einer Architektur mit hydraulischer Schließung und hydraulischer Schneckeneinspritzung und gewährleistet eine robuste und reproduzierbare Kraftübertragung über Millionen von Formzyklen. Der hydraulische Schließmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Presskraft auf der Formoberfläche, während die hydraulische Schneckeneinspritzeinheit eine präzise Steuerung von Schmelzetemperatur, Schussvolumen und Einspritzgeschwindigkeit ermöglicht. Diese Kombination liefert die stabile Hochdruckleistung, die für anspruchsvolle Verpackungsanwendungen erforderlich ist.
Einer der größten Vorteile dieser Maschine ist ihre volle Kompatibilität mit japanischen ASB-MaschinenformenHersteller, die bereits ASB- oder Aoki-Maschinen einsetzen, können ohne Umbau oder Neuanschaffung ihrer bestehenden Formenbestände auf die EP-HGY150-V4-B umsteigen. Diese Kompatibilität reduziert die Kosten und die Vorlaufzeit für die Einführung einer neuen Maschinenplattform erheblich und bietet somit eine praktikable Upgrade-Option für Betriebe, die ihre Produktionslinien modernisieren und gleichzeitig ihre Werkzeuginvestitionen sichern möchten.
Ever-Power entwickelte diese Maschine, um der weltweit steigenden Nachfrage nach einer kostengünstigen, energieeffizienten und industriell bewährten Alternative zu herkömmlichen japanischen ISBM-Plattformen gerecht zu werden. Die EP-HGY150-V4-B ist für den Dauerbetrieb (24/7) in Branchen wie Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, Pharmaverpackungen, Kosmetikflaschen, Haushaltschemikalienverpackungen und Babypflegeproduktflaschen ausgelegt. Sie verarbeitet PET, PP, PETG, PC und PCTG und bietet Herstellern damit eine bemerkenswerte Materialflexibilität.
Technische Spezifikationen
EP-HGY150-V4-B — Vollständige Parameterübersicht
Merkmale und Vorteile
Die EP-HGY150-V4-B nutzt servogesteuerte Spritzgieß- und Schließsysteme für Präzision, Energieeffizienz und gleichbleibende Leistung rund um die Uhr. Hier erfahren Sie, was diese Maschine von herkömmlichen ISBM-Plattformen unterscheidet.
Servogesteuerte Präzision
Sowohl die Spritzeinheit als auch das Schließsystem werden von Servomotoren angetrieben, was eine Echtzeit-Regelung von Druck, Geschwindigkeit und Position ermöglicht. Dies führt zu einer stabilen Wandstärkenkontrolle, gleichbleibender Vorformlingsqualität und reduziertem Materialabfall in jedem Produktionszyklus.
Hohe Energieeffizienz
Da das einstufige Verfahren das separate Wiedererwärmen der Vorformlinge überflüssig macht, verbraucht die EP-HGY150-V4-B bis zu 401 TP3T weniger Energie als zweistufige Blasformanlagen. Das Servopumpensystem reduziert den Leerlaufenergieverbrauch zusätzlich, indem es nur dann Strom bezieht, wenn die Aktuatoren ihn benötigen.
Gleichbleibende und reproduzierbare Leistung
Die vollintegrierte Vier-Stationen-Rotationskonstruktion gewährleistet, dass jede Vorform unmittelbar nach dem Einspritzen aufgeblasen wird, solange das Temperaturprofil noch optimal ist. Dies ermöglicht eine hohe Wiederholgenauigkeit von Flasche zu Flasche mit einer Wandstärkenabweichung von nur ±51 µm und erfüllt somit die strengen Verpackungsnormen für Pharmazeutika und Kosmetika.
ASB- und Aoki-Formenkompatibilität
Ever-Power fertigt die Formen im eigenen Haus und konstruiert sie so, dass sie maßlich mit den Formbasen von ASB und Aoki kompatibel sind. Dadurch können Betriebe, die ältere japanische Anlagen einsetzen, ohne Umrüstung auf die EP-HGY150-V4-B umsteigen und so ihre jahrelangen Investitionen in die Formen schützen.
Umweltfreundliche Produktion
Die Materialausnutzungsrate liegt bei über 951 TP3T, wodurch praktisch kein Harz verschwendet wird. In Kombination mit geringerem Energieverbrauch, reduziertem Geräuschpegel und kleinerem Platzbedarf im Vergleich zu Zweistufensystemen unterstützt diese Maschine Hersteller bei der Erreichung ihrer Nachhaltigkeits- und CO₂-Reduktionsziele.
Flexibilität mehrerer Materialien
Die EP-HGY150-V4-B verarbeitet PET, PP, PETG, PC und PCTG. Ob Sie Wasserflaschen, Kosmetiktiegel, Pharmafläschchen oder Babypflegebehälter herstellen – eine einzige Maschinenplattform kann verschiedene Harztypen mit unkompliziertem Wechsel verarbeiten.
Hauptkomponenten
Alle kritischen Komponenten stammen von weltweit anerkannten Marken, um langfristige Zuverlässigkeit und gleichbleibende Leistung im kontinuierlichen industriellen Betrieb zu gewährleisten.
Servomotoren
Inovance / Yaskawa
Hochreaktive Servoantriebe für Spritzguss und Schließung, die eine präzise Drehmomentregelung und einen energieeffizienten Betrieb mit schneller Beschleunigung und Positioniergenauigkeit gewährleisten.
Hochdruckventile
Parker
Industrielle Proportionalventile, die für eine präzise hydraulische Durchfluss- und Druckregelung in Umgebungen mit hoher Zykluszahl beim Formen entwickelt wurden und einen reibungslosen und leckagefreien Betrieb gewährleisten.
Hydraulikventile
Yuken
Renommierter japanischer Hersteller von Hydraulikventilen, der Wegeventile und Druckregelventile mit außergewöhnlicher Langlebigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit für anspruchsvolle Kunststoffmaschinen anbietet.
Formstahl
Edelstahl S136
Die hochwertigen, spiegelpolierten Formhohlräume aus Edelstahl S136 bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine überlegene Oberflächengüte und eine verlängerte Lebensdauer der Form bei der Verarbeitung von PET bei hohen Temperaturen.
★ Patentierte Technologie
Proprietäre Blasformschneckenkonstruktion
Unsere Einspritzschnecke verfügt über eine patentierte Barriere-Mischgeometrie, die speziell für die PET-Verarbeitung optimiert wurde. Diese Konstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Schmelztemperatur, minimale Acetaldehydbildung und eine hervorragende Weichmacherkonsistenz – was direkt zu klareren, stabileren Flaschen mit weniger Defekten beiträgt.
So funktioniert es – Vier-Stationen-Rotationsverfahren
Die EP-HGY150-V4-B arbeitet mit einer Vier-Stationen-Rundtischplattform. Rohharz wird an Station 1 zugeführt und fertige Flaschen verlassen die Maschine an Station 4 – alles in einem einzigen, kontinuierlichen Maschinenzyklus.
Spritzgießen (Vorformling)
PET-Granulat wird in den Zylinder eingeführt, wo es durch die Schnecke plastifiziert und zu einer homogenen Schmelze erhitzt wird. Das geschmolzene Polymer wird anschließend unter hohem Druck in präzise geformte Vorformlinge eingespritzt. Die Schmelze kühlt um den Kernstab herum ab und bildet so einen transparenten Vorformling mit einem exakt geformten Gewindehals. Wandstärkenverteilung und Kristallinität des Vorformlings werden durch die Formgeometrie und die Prozessparameter gesteuert.
Temperaturkonditionierung & Schwanzabtrennung
Der Kernstab mit dem noch heißen Vorformling rotiert zur zweiten Station. Dort entfernt ein servogesteuerter Schneidkopf den unteren Angussrest sauber. Anschließend wird der Vorformlingkörper durch zonale Konditionierung präzise wiedererhitzt, um den idealen Temperaturgradienten zu erreichen: Der Körper bleibt heiß und formbar zum Strecken, während der Halsbereich abgekühlt wird, um die Maßgenauigkeit des Gewindes zu gewährleisten.
Streckblasformen
Der konditionierte Vorformling gelangt in die Blasform. Ein Streckstab senkt sich axial mit einer Geschwindigkeit von bis zu 400 mm/s ab, um den Vorformling zu verlängern. Anschließend strömt Druckluft (2,5–4,0 MPa) ein, die das Material radial gegen die Wände der Blasform presst. Diese biaxiale Ausrichtung verbessert die mechanische Festigkeit, die optische Klarheit und die Gasbarriereeigenschaften der fertigen Flasche deutlich.
Auswurf
Durch zirkulierendes Kühlwasser werden die Flaschenwände schnell verfestigt (typischerweise 5–20 Sekunden, abhängig von Flaschengröße und Harz). Die Blasform öffnet sich, und der fertige Behälter wird automatisch auf ein Auswurfförderband befördert. Der gesamte Vier-Stationen-Zyklus wiederholt sich kontinuierlich, wobei alle vier Stationen gleichzeitig arbeiten, um den Durchsatz zu maximieren.
Warum sollte man sich für One-Step ISBM entscheiden?
Geringerer Energieverbrauch
Im Gegensatz zum zweistufigen Blasformen ist beim einstufigen Verfahren kein erneutes Erwärmen der Vorform erforderlich. Die Vorform behält ihre Restwärme aus dem Einspritzprozess und wird sofort geblasen. Dadurch entfällt ein energieintensiver Nachwärmofen, was zu Energieeinsparungen von bis zu 401 TP3T pro produzierter Flasche führt. Für Produktionsstätten mit hohem Durchsatz, die rund um die Uhr laufen, bedeutet dies erhebliche jährliche Kostensenkungen und eine messbar geringere CO₂-Bilanz.
Höhere Flaschenkonsistenz
Durch die Integration von Spritzgießen, Strecken und Blasen in eine einzige Maschine entfällt die Lagerung, der Transport und das Wiedererwärmen der Vorformlinge – alles Faktoren, die zu Schwankungen führen können. Das Ergebnis ist eine höhere Wandstärkengleichmäßigkeit (±5%), eine überragende optische Klarheit und eine gleichbleibende mechanische Leistungsfähigkeit von der ersten bis zur millionsten Flasche. Diese hohe Konsistenz ist für Verpackungen in der Pharma- und Premium-Kosmetikbranche unerlässlich.
Flexible Produktion und höchste Qualität
Ein-Schritt-ISBM Das Verfahren eignet sich besonders gut für komplexe Flaschenhalsformen, Weithalsbehälter und Flaschen mit Sonderformen. Da die Vorform innerhalb von Sekunden nach dem Einspritzen aufgeblasen wird, werden die Gewinde am Flaschenhals mit exzellenter Präzision und Maßgenauigkeit geformt, die mit zweistufigen Verfahren kaum zu erreichen ist. Dadurch ist die Technologie ideal für Kosmetikflaschen mit speziellen Verschlusskappen, pharmazeutische Ampullen mit Originalitätsverschluss und Spezialverpackungen für Lebensmittel.
Arten von Spritzstreckblasformmaschinen
Bei der Beschaffung eines SpritzstreckblasformmaschineEs ist hilfreich, die wichtigsten auf dem Markt erhältlichen Kategorien zu kennen. Jeder Typ eignet sich für unterschiedliche Produktionsmengen, Flaschendesigns und Kostenstrukturen. Als einer der führenden Anbieter… Hersteller von SpritzstreckblasformmaschinenEver-Power bietet Lösungen in all diesen Kategorien an, um den vielfältigen industriellen Bedürfnissen gerecht zu werden.
Einstufiges ISBM
Dies ist der Maschinentyp der EP-HGY150-V4-B. Spritzgießen, Konditionieren, Streckblasen und Auswerfen erfolgen auf einer einzigen Drehplattform. Einstufige Maschinen eignen sich hervorragend zur Herstellung hochtransparenter und hochpräziser Flaschen für die Pharma-, Kosmetik- und Premium-Lebensmittelindustrie. Sie sind die erste Wahl, wenn es vor allem auf das Aussehen der Flaschen, die Genauigkeit des Flaschenhalses und die Flexibilität bei kleinen bis mittleren Losgrößen ankommt.
Ideal für: Hochwertige Verpackungen, komplexe Flaschenformen, Pharma und Kosmetik
Zweistufiges (Wiedererhitzen) ISBM
In einem zweistufigen Verfahren werden Vorformlinge auf einer separaten Maschine spritzgegossen, abgekühlt, gelagert und später in einem Ofen wiedererhitzt, bevor sie zu Flaschen geblasen werden. Dieses Verfahren ist gängig bei der Abfüllung großer Mengen von Wasser und anderen Getränken, wo hohe Produktionsgeschwindigkeiten erforderlich und die Flaschendesigns relativ einfach sind. Der Wiedererhitzungsschritt verbraucht jedoch mehr Energie und erfordert zusätzlichen Aufwand.
Ideal für: Sehr hohes Volumen, Standard-Wasser- und Getränkeflaschen
Lineares ISBM
Lineare ISBM-Maschinen ordnen die Spritzgieß-, Konditionierungs- und Blasstationen in einer geraden Linie an, anstatt auf einem Drehtisch. Diese Maschinen werden typischerweise für die Produktion kleinerer Stückzahlen oder spezieller Behälter eingesetzt. Obwohl sie eine kleinere Stellfläche bieten, sind die Zykluszeiten tendenziell länger als bei Rundtischmaschinen, und die Anzahl der Kavitäten ist in der Regel begrenzt.
Ideal für: Spezialflaschen in geringen Mengen, Prototypen, Kleinserien
Was unsere Kunden sagen
Ahmed S.
Verpackungsdirektor – Ägypten
Wir haben letztes Jahr zwei ältere Aoki-100-Maschinen durch EP-HGY150-V4-B-Einheiten ersetzt. Der Übergang verlief bemerkenswert reibungslos, da unsere vorhandenen Formen ohne Anpassungen passten. Die Produktionsverfügbarkeit lag seit der Installation bei über 951 TP3T, und wir konnten bereits im ersten Quartal einen messbaren Rückgang unserer Stromkosten feststellen. Das Servo-Einspritzsystem ermöglicht uns eine präzisere Gewichtssteuerung als die alten Maschinen.
Maria L.
Werksleiter – Brasilien
Wir produzieren pharmazeutische Flaschen, und die Wandstärkenkonstanz der EP-HGY150-V4-B hat sich als sehr zuverlässig erwiesen. Unser Qualitätskontrolllabor hat über 10.000 Einheiten aus aufeinanderfolgenden Produktionsläufen geprüft, und die Abweichungen blieben stets innerhalb der Spezifikationen. Die Maschine arbeitet im Vergleich zu unseren vorherigen Anlagen deutlich leiser, und der Touchscreen-Controller ermöglicht unseren Bedienern eine einfache Parametereinstellung.
Tomas K.
Betriebsingenieur – Polen
Wir haben mehrere Maschinen verschiedener Hersteller bewertet. ISBM-Maschinenhersteller Wir haben verschiedene Optionen geprüft, bevor wir uns für Ever-Power entschieden haben. Ausschlaggebend waren die Werkzeugkompatibilität mit unseren vorhandenen ASB-Werkzeugen und das übersichtlich dokumentierte Servosystem. Nach acht Monaten Produktion benötigte die Maschine lediglich routinemäßige Wartungsarbeiten. Ersatzteile wurden innerhalb einer Woche nach Europa geliefert, was unsere Erwartungen übertraf.
Kenji W.
Technischer Leiter – Japan
Als ehemaliger Aoki-Bediener war ich anfangs skeptisch, zu einem chinesischen Hersteller zu wechseln. Nach sechs Monaten Betrieb der EP-HGY150-V4-B kann ich jedoch bestätigen, dass die Verarbeitungsqualität solide ist und die produzierten Flaschen hinsichtlich Klarheit und Stabilität mit denen der Aoki-100 vergleichbar sind. Die Zykluszeit ist wettbewerbsfähig, und der Energieverbrauch ist laut unseren Messgeräten tatsächlich niedriger als zuvor. Eine praktische und solide Maschine.
Priya R.
Einkaufsmanager – Indien
Wir brauchten einen Lieferant von Spritzgussmaschinen von ISBM Ever-Power konnte uns sowohl die Maschine als auch die passenden Formen für unsere Kosmetikflaschenlinie liefern. Das Unternehmen übernahm das gesamte Paket, inklusive der individuellen Formenkonstruktion für unsere 50-ml- und 120-ml-Flaschen. Die Formen wurden einwandfrei verarbeitet und sofort einsatzbereit geliefert. Unser Produktionsteam konnte bereits wenige Tage nach der Installation Testläufe starten. Die Kommunikation mit dem technischen Team verlief während des gesamten Projekts reibungslos.
David M.
CEO – Nigeria
Dies ist unsere erste ISBM-Maschine, daher benötigten wir einen Hersteller, der umfassende Schulungen und Unterstützung bei der Inbetriebnahme bietet. Ever-Power entsandte zehn Tage lang Ingenieure zu uns, um die Maschine zu installieren, zu kalibrieren und unsere Bediener zu schulen. Die Maschine läuft nun seit fünf Monaten im Zweischichtbetrieb und produziert PET-Flaschen für unsere Haushaltswarenmarke. Produktions- und Ausschussraten liegen innerhalb der vor dem Kauf vereinbarten Werte.
Globale Projektfälle
Wenn Sie auf der Suche nach einem ISBM-Maschine zu verkaufen Das hat sich in der realen Produktion auf mehreren Kontinenten bewährt; hier sind einige unserer jüngsten Installationen.
Fall 01 – Indonesien
Produktionslinie für Getränkeflaschen
Ein führender indonesischer Getränkehersteller installierte zwei EP-HGY150-V4-B-Maschinen zur Herstellung von 350-ml- und 500-ml-PET-Wasserflaschen. Die Maschinen ersetzten ältere, zweistufige Anlagen und senkten die Energiekosten pro Einheit um ca. 351 TP3T. Die Fabrik betreibt die Maschinen nun rund um die Uhr an sechs Tagen in der Woche und produziert dabei über 15.000 Flaschen pro Tag und Maschine.
Fall 02 – Türkei
Kosmetikverpackungsanlage
Ein türkischer Kosmetikverpackungshersteller entschied sich für die EP-HGY150-V4-B zur Produktion von PET- und PETG-Flaschen (30 ml bis 200 ml) für Hautpflege- und Parfümmarken. Dank des einstufigen Verfahrens konnte die von Premium-Kosmetikmarken geforderte hochtransparente, glänzende Oberfläche ohne Nachbearbeitung erzielt werden. Ever-Power lieferte zudem kundenspezifische Formen aus Edelstahl S136 für sechs verschiedene Flaschendesigns.
Fall 03 – Mexiko
Pharmazeutische Behälterproduktion
Ein mexikanisches Pharmaunternehmen erwarb eine EP-HGY150-V4-B-Anlage zur Herstellung von 60-ml- und 100-ml-PET-Flaschen für flüssige Medikamente. Strengste Wandstärkengleichmäßigkeit und präzise Gewindeführung waren dabei von entscheidender Bedeutung. Nach Validierungstests an über 50.000 Einheiten entsprachen alle Flaschen den USP- und lokalen regulatorischen Vorgaben. Die Produktionslinie ist seit über 12 Monaten ohne nennenswerte Qualitätsabweichungen in Betrieb.
Fall 04 – Vietnam
Flaschen für Haushaltschemikalien
Ein vietnamesischer Hersteller von Haushaltschemikalien installierte die EP-HGY150-V4-B zur Produktion von 500-ml- und 1000-ml-PET-Flaschen für Reinigungsmittel. Die Maschine wurde aufgrund ihrer Chemikalienbeständigkeit bei der Flaschenproduktion und ihrer Fähigkeit, mit relativ schnellen Formwechseln zwischen verschiedenen Flaschengrößen zu wechseln, ausgewählt. Das Werk berichtet von einem zuverlässigen 22-Stunden-Betrieb täglich mit planmäßigen zweistündigen Wartungsfenstern.
Fall 05 – Südafrika
Lebensmittelgeeignete Weithalsbehälterlinie
Ein südafrikanisches Lebensmittelverpackungsunternehmen setzte die EP-HGY150-V4-B zur Herstellung von PP-Weithalsbehältern für Honig, Soßen und Milchprodukte ein. Das einstufige ISBM-Verfahren wurde speziell aufgrund seiner Fähigkeit gewählt, hochwertige Weithalsbehälter herzustellen, die mit zweistufigen Systemen nicht kosteneffizient erreicht werden konnten. Die Maschine ist seit über 14 Monaten im Dauereinsatz.
Fall 06 – Bangladesch
Babypflegeproduktflaschen
Ein bangladeschischer Konsumgüterhersteller erwarb die EP-HGY150-V4-B zur Produktion von PET-Flaschen für Babyöl und Babylotion in Größen von 50 ml bis 250 ml. Lebensmittelechte Materialien und eine glatte Oberfläche hatten höchste Priorität. Die Maschine erfüllte alle Anforderungen, und Ever-Power übernahm die Inbetriebnahme vor Ort sowie die Schulung des Bedienpersonals. Der Kunde hat inzwischen eine zweite Anlage bestellt, um seine Produktionskapazität zu erweitern.
Häufig gestellte Fragen
1. Kann ich für den EP-HGY150-V4-B meine vorhandenen Aoki-100-Formen verwenden?
Ja. Die Maschine wurde speziell als Ersatz für Aoki-Spritzblasformmaschinen entwickelt. Die Werkzeugaufnahme, die Kernstababmessungen und die Halsringkonfiguration sind auf die Kompatibilität mit Werkzeugen der Aoki-100-Serie ausgelegt, sodass Ihre vorhandenen Werkzeuge in den meisten Fällen ohne Änderungen direkt verwendet werden können.
2. Ist die Maschine auch mit ASB-Formen kompatibel?
Ja. Ever-Power fertigt Formen im eigenen Haus und entwickelt diese so, dass sie sowohl mit ASB- als auch mit Aoki-Formbasen kompatibel sind. Falls Sie bereits ASB-Werkzeuge besitzen, prüft unser Ingenieurteam vor dem Versand die Maßkompatibilität und berät Sie gegebenenfalls zu kleineren Adapteranforderungen.
3. Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Die EP-HGY150-V4-B verarbeitet PET, PP, PETG, PC und PCTG. Für jeden Harztyp sind entsprechende Schnecken- und Temperatureinstellungen erforderlich, die Maschine ist jedoch vollständig konfigurierbar und ermöglicht den Wechsel zwischen diesen Materialien mit Standardwechselverfahren.
4. Welche maximale Flaschengröße kann diese Maschine produzieren?
Das maximale Flaschenvolumen beträgt ca. 1000 ml, die maximale Höhe 260 mm und der maximale Durchmesser 95 mm. Für spezifische Anforderungen an die Flaschengeometrie kann unser Ingenieurteam die Machbarkeit anhand Ihrer Flaschenzeichnungen prüfen.
5. Wie viel Energie spart das einstufige Verfahren im Vergleich zum zweistufigen Verfahren?
Das einstufige ISBM-Verfahren macht einen separaten Vorformling-Wiedererwärmungsofen überflüssig, der in zweistufigen Systemen den größten Energieaufwand verursacht. Abhängig von Flaschengröße und Harztyp berichten unsere Kunden typischerweise von Energieeinsparungen von 301 bis 401 TKP pro Flasche im Vergleich zu zweistufigen Produktionslinien.
6. Bietet Ever-Power Installation und Schulung an?
Ja. Unser Standard-Lieferpaket umfasst die Installation im Ausland, die Inbetriebnahme der Maschine und eine praktische Bedienerschulung durch erfahrene Servicetechniker direkt bei Ihnen vor Ort. Wir bieten außerdem technischen Support per Videoanruf und stellen detaillierte Bedienungsanleitungen in englischer Sprache zur Verfügung.
7. Wie lange ist die typische Lieferzeit von der Bestellung bis zur Auslieferung?
Die Standardlieferzeit für die EP-HGY150-V4-B beträgt ab Auftragsbestätigung ca. 60 bis 90 Tage, abhängig von der aktuellen Produktionsplanung und etwaigen kundenspezifischen Werkzeuganforderungen. Werkzeuge, die zusammen mit der Maschine bestellt werden, werden in der Regel gleichzeitig geliefert.
8. Wie lange dauert ein Formenwechsel?
Für erfahrene Bediener dauert ein vollständiger Werkzeugwechsel – inklusive Spritzguss-, Blasform- und Streckstangenjustierung – in der Regel zwischen zwei und vier Stunden, abhängig von der Komplexität des neuen Flaschendesigns. Wir stellen Anleitungen für den Werkzeugwechsel zur Verfügung, um Ausfallzeiten zu minimieren.
9. Welche Ersatzteile sind verfügbar und wie schnell können sie versendet werden?
Ever-Power hält ein Ersatzteillager für alle wichtigen Verschleißteile vor, darunter Heizbänder, Dichtungen, Ventile, Sensoren und Schraubenspitzen. Standard-Ersatzteile werden in der Regel innerhalb von 3 bis 5 Werktagen versandt. Wir bieten außerdem ein empfohlenes jährliches Ersatzteilpaket an, das Kunden vor Ort lagern können, um bei Bedarf sofort Ersatzteile zu beschaffen.
10. Kann Ever-Power kundenspezifische Formen für meine spezielle Flaschenform anfertigen?
Absolut. Wir verfügen über ein eigenes Zentrum für Formenbau und -fertigung mit CNC-Bearbeitung, EDM und Hochglanzpolitur. Sie können uns eine Flaschenzeichnung, ein Muster oder eine 3D-Datei zusenden, und unser Ingenieurteam entwirft und fertigt eine produktionsfertige Form nach Ihren Vorgaben.
11. Welche Garantie wird für die Maschine gewährt?
Der EP-HGY150-V4-B wird mit einer Standardgarantie von 12 Monaten ab Inbetriebnahme geliefert, die alle wichtigen mechanischen, hydraulischen und elektrischen Komponenten abdeckt. Garantieverlängerungen und Wartungsverträge sind auf Anfrage erhältlich.
12. Ist die Maschine CE-zertifiziert?
Ja. Das Modell EP-HGY150-V4-B wird gemäß den CE-Sicherheitsstandards gefertigt. Wir können auch zusätzliche Zertifizierungsanforderungen gemäß den Importbestimmungen Ihres Landes berücksichtigen. Bitte teilen Sie uns während des Angebotsprozesses alle relevanten Standards mit, damit wir die vollständige Einhaltung vor dem Versand sicherstellen können.
Über Ever-Power
Ever-Power ist ein spezialisierter Hersteller von Blasformmaschinen mit über 20 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung, Produktion und weltweitem Vertrieb von Spritzstreckblasformanlagen. In den letzten zwei Jahrzehnten hat das Ever-Power-Team seine Produktionssysteme für Blasformmaschinen kontinuierlich optimiert und modernisiert und dabei zahlreiche nationale Patente für Innovationen in den Bereichen Schneckendesign, Werkzeugbau und Servosteuerungsintegration erhalten.
Das Unternehmen hat ein umfassendes Sortiment an ISBM-Maschinen für diverse Verpackungsanwendungen entwickelt, darunter Kosmetik, Trinkwasser, Speiseöl, Getränke, Weithals-Lebensmittelbehälter, Pharmaverpackungen und Babypflegeprodukte. Diese Maschinen verarbeiten verschiedene Kunststoffarten – PET, PETG, PC, PCTG und PP – und sind auf die spezifischen Qualitätsanforderungen jedes Anwendungsbereichs zugeschnitten. Ever-Power ist insbesondere im Segment der hochwertigen Kosmetik-, Lebensmittel- und Pharmaflaschen stark positioniert, wo Präzision, Oberflächenqualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften unerlässlich sind.
Ever-Power pflegt langjährige Partnerschaften mit weltweit bekannten Marken und Unternehmen, darunter C'est Bon, Haday, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart, Daseni, Shangliang Eye Drops und viele mehr. Diese Partnerschaften spiegeln das Vertrauen wider, das Großhersteller in die Zuverlässigkeit, Effizienz und den Service unserer Maschinen setzen.
Seit der Gründung von Ever-Power ist es unser konsequentes Ziel, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und den umfassendsten Service im Bereich Verpackungsmaschinen zu bieten. Wir arbeiten nach den Prinzipien Spezialisierung, Fokussierung, Innovation und gemeinsamer Erfolg. Um diese Verpflichtungen zu erfüllen, hat Ever-Power ein professionelles Serviceteam aus hochqualifizierten Branchenexperten zusammengestellt. Dieses bietet technische Beratung, Werkzeugkonstruktion, Maschineninstallation, Bedienerschulungen und einen Kundendienst, auf den Kunden weltweit vertrauen.
Entscheidend ist, dass Ever-Power eine vollständig integrierte Lieferkette für die Herstellung von Blasformmaschinen aufgebaut hat. Von der Rohstoffbeschaffung und der präzisen Bearbeitung von Bauteilen bis hin zur Endmontage, Qualitätsprüfung und globalen Logistik wird jeder Schritt im eigenen Haus abgewickelt. Dieser vertikal integrierte Ansatz ermöglicht es uns, robuste, stabile und energieeffiziente Maschinen zu liefern – gebaut für jahrelangen zuverlässigen Betrieb mit minimalen ungeplanten Ausfallzeiten. Mit Ever-Power erhalten Sie einen echten Komplettservice: Maschine, Werkzeug, Installation, Schulung, Ersatzteile und fortlaufender technischer Support – alles aus einer Hand.
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500+
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