Machine de moulage par injection-soufflage en une étape EP-HGY150-V4-B (remplacement de la machine Aoki-100)
L'EP-HGY150-V4-B est une machine de moulage par injection-soufflage-étirage monobloc à servocommande, conçue pour remplacer directement la série Aoki-100. Elle est équipée d'un système de fermeture hydraulique, d'une injection par vis hydraulique et est entièrement compatible avec les moules ASB et Aoki, permettant ainsi aux usines de moderniser leur équipement sans réoutillage. Sa conception rotative à quatre stations réalise l'injection, le conditionnement, l'étirage-soufflage et l'éjection en un seul cycle continu, produisant des bouteilles en PET, PP, PETG, PC et PCTG haute transparence jusqu'à 1 000 ml. Grâce à des économies d'énergie jusqu'à 401 TP3T par rapport aux systèmes à deux étapes, une technologie de vis brevetée et des composants provenant du monde entier (servomoteurs Inovance/Yaskawa, vannes Parker, système hydraulique Yuken, moules en acier S136), cette machine garantit un contrôle précis de l'épaisseur des parois, une production constante et une fiabilité industrielle 24 h/24 et 7 j/7 pour les applications d'emballage cosmétique, pharmaceutique, de boissons, alimentaire et de produits ménagers.
À propos de la machine ISBM EP-HGY150-V4-B
L'EP-HGY150-V4-B est un modèle avancé machine de moulage par injection-soufflage à un étage Conçue par Ever-Power pour remplacer directement les machines de moulage par injection-soufflage Aoki, notamment la série Aoki-100, cette machine intègre le moulage par injection, le conditionnement des préformes, le moulage par soufflage-étirage et l'éjection des contenants sur une seule plateforme rotative. Elle transforme ainsi la résine PET brute en bouteilles finies en un seul cycle continu, sans nécessiter de lignes de production ou de réchauffage de préformes séparées.
Conçue autour d'une architecture de serrage hydraulique et d'injection à vis hydraulique, la presse EP-HGY150-V4-B assure une application de force robuste et constante pendant des millions de cycles de moulage. Le mécanisme de serrage hydraulique garantit une répartition uniforme de la force sur la surface du moule, tandis que l'unité d'injection à vis hydraulique offre un contrôle précis de la température de fusion, du volume d'injection et de la vitesse d'injection. Cette combinaison offre la performance stable et à haute pression requise par les applications d'emballage les plus exigeantes.
L'un des avantages les plus importants de cette machine est son Compatibilité totale avec les moules des machines ASB japonaisesLes fabricants utilisant déjà des équipements ASB ou Aoki peuvent passer à l'EP-HGY150-V4-B sans avoir à repenser ni à racheter leurs moules existants. Cette interopérabilité réduit considérablement les coûts et les délais d'adoption d'une nouvelle plateforme machine, ce qui en fait une solution de mise à niveau pratique pour les usines souhaitant moderniser leurs lignes de production tout en préservant leurs investissements en outillage.
Ever-Power a développé cette machine pour répondre à la demande mondiale croissante d'une alternative économique, écoénergétique et éprouvée industriellement aux plateformes ISBM japonaises traditionnelles. L'EP-HGY150-V4-B est conçue pour un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7 dans des secteurs tels que l'emballage alimentaire et de boissons, les contenants pharmaceutiques, les flacons cosmétiques, les emballages de produits chimiques ménagers et les flacons de produits pour bébés. Elle prend en charge les résines PET, PP, PETG, PC et PCTG, offrant ainsi aux fabricants une remarquable flexibilité en matière de matériaux.
Spécifications techniques
EP-HGY150-V4-B — Aperçu complet des paramètres
Caractéristiques et avantages
L'EP-HGY150-V4-B utilise des systèmes d'injection et de serrage servo-commandés pour garantir précision, efficacité énergétique et production constante 24 h/24. Voici ce qui distingue cette machine des plateformes ISBM classiques.
Servo-motorisé de précision
L'unité d'injection et le système de serrage sont tous deux actionnés par des servomoteurs, permettant un contrôle en boucle fermée et en temps réel de la pression, de la vitesse et de la position. Il en résulte un contrôle stable de l'épaisseur de paroi, une qualité de préforme uniforme et une réduction des déchets de matière à chaque cycle de production.
Haute efficacité énergétique
Grâce à son procédé en une seule étape qui élimine le réchauffage séparé des préformes, l'EP-HGY150-V4-B consomme jusqu'à 40% d'énergie en moins par rapport aux lignes de moulage par soufflage en deux étapes. Le système de servopompe réduit encore la consommation d'énergie à vide en ne sollicitant l'énergie que lorsque les actionneurs en ont besoin.
Sortie cohérente et reproductible
La conception rotative entièrement intégrée à quatre stations garantit le soufflage immédiat de chaque préforme après injection, lorsque le profil de température est optimal. Il en résulte une répétabilité parfaite d'un flacon à l'autre, avec une variation d'épaisseur de paroi minimale de ±51 TP3T, répondant ainsi aux normes strictes d'emballage pharmaceutique et cosmétique.
Compatibilité des moules ASB et Aoki
Ever-Power fabrique ses moules en interne et les conçoit pour qu'ils soient compatibles dimensionnellement avec les bases de moules ASB et Aoki. Cela permet aux usines utilisant des équipements japonais anciens de passer à l'EP-HGY150-V4-B sans réoutillage, préservant ainsi des années d'investissement dans les moules.
Production respectueuse de l'environnement
Le taux d'utilisation des matériaux dépasse 95%, ce qui signifie qu'il n'y a pratiquement aucun gaspillage de résine. Grâce à une consommation d'énergie réduite, un niveau sonore diminué et un encombrement au sol plus faible que les systèmes en deux étapes, cette machine aide les fabricants à atteindre leurs objectifs de développement durable et de réduction des émissions de carbone.
Flexibilité multi-matériaux
L'EP-HGY150-V4-B transforme le PET, le PP, le PETG, le PC et le PCTG. Que vous produisiez des bouteilles d'eau, des pots cosmétiques, des flacons pharmaceutiques ou des emballages pour produits de puériculture, une seule machine permet de traiter plusieurs types de résine grâce à un changement de format simplifié.
Composants clés
Chaque composant essentiel provient de marques mondialement reconnues afin de garantir une fiabilité à long terme et des performances constantes en fonctionnement industriel continu.
servomoteurs
Inovance / Yaskawa
Servomoteurs à réponse rapide pour l'injection et le serrage, assurant un contrôle précis du couple et un fonctionnement écoénergétique avec une accélération rapide et une grande précision de positionnement.
Vannes haute pression
Parker
Vannes proportionnelles de qualité industrielle conçues pour une régulation précise du débit hydraulique et de la pression dans les environnements de moulage à cycles élevés, garantissant un fonctionnement fluide et sans fuite.
Soupapes hydrauliques
Yuken
Fabricant japonais renommé de vannes hydrauliques, fournissant des vannes directionnelles et de régulation de pression d'une durabilité et d'une rapidité de réponse exceptionnelles pour les machines exigeantes de l'industrie des plastiques.
Acier à mouler
Acier inoxydable S136
Les cavités de moule en acier inoxydable S136 poli miroir de qualité supérieure offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, une finition de surface supérieure et une durée de vie prolongée du moule lors du traitement du PET à haute température.
★ Technologie brevetée
Conception de vis de moulage par soufflage exclusive
Notre vis d'injection est dotée d'une géométrie de mélange à barrière brevetée, spécialement optimisée pour la transformation du PET. Cette conception garantit une température de fusion uniforme, une production minimale d'acétaldéhyde et une plastification d'une consistance supérieure, contribuant ainsi à la fabrication de bouteilles plus transparentes et plus résistantes, présentant moins de défauts.
Fonctionnement — Processus rotatif à quatre stations
La machine EP-HGY150-V4-B fonctionne sur une plateforme rotative à quatre stations. La résine brute entre à la station 1 et les bouteilles finies sortent à la station 4, le tout dans un cycle machine unique et continu.
Moulage par injection (préforme)
Des granulés de résine PET sont introduits dans le cylindre, où la vis sans fin les plastifie et les chauffe jusqu'à obtention d'une masse fondue homogène. Le polymère fondu est ensuite injecté sous haute pression dans des cavités de préformes de précision. Le polymère se refroidit autour de la tige centrale, formant une préforme transparente avec un col fileté moulé avec précision. L'épaisseur de paroi et la cristallinité de la préforme sont contrôlées par la géométrie du moule et les paramètres de traitement.
Conditionnement thermique et coupe de la queue
La tige centrale, qui porte la préforme encore chaude, pivote jusqu'à la deuxième station. Là, une fraise servo-commandée élimine proprement l'excédent de matière (résidus de la filière). Le corps de la préforme est ensuite réchauffé avec précision par conditionnement zoné afin d'obtenir le gradient de température idéal : le corps reste chaud et malléable pour l'étirage, tandis que la zone du col est refroidie pour préserver la précision dimensionnelle du filetage.
Moulage par soufflage étiré
La préforme conditionnée pénètre dans le moule de soufflage. Une tige d'étirage descend axialement à une vitesse pouvant atteindre 400 mm/s pour allonger la préforme, suivie d'air comprimé à haute pression (2,5–4,0 MPa) qui dilate radialement le matériau contre les parois du moule. Cette orientation biaxiale améliore significativement la résistance mécanique, la transparence et les propriétés de barrière aux gaz de la bouteille finie.
Éjection
L'eau de refroidissement en circulation solidifie rapidement les parois de la bouteille (généralement de 5 à 20 secondes selon la taille de la bouteille et la résine). Le moule de soufflage s'ouvre et le contenant fini est automatiquement éjecté sur un convoyeur d'évacuation. Le cycle complet à quatre stations se répète en continu, les quatre stations fonctionnant simultanément pour optimiser le rendement.
Pourquoi choisir l'ISBM en une étape ?
Consommation d'énergie réduite
Contrairement au moulage par soufflage en deux étapes, le procédé en une seule étape ne nécessite aucun réchauffage de la préforme. Celle-ci conserve sa chaleur latente d'injection et est soufflée immédiatement. Ceci élimine un four de réchauffage énergivore, permettant ainsi des économies d'énergie allant jusqu'à 401 TJB par bouteille produite. Pour les sites de production à haut volume fonctionnant 24 h/24, cela se traduit par des réductions de coûts annuelles substantielles et une empreinte carbone sensiblement réduite.
Consistance plus élevée de la bouteille
L'injection, l'étirage et le soufflage réalisés dans une seule machine intégrée permettent d'éviter le stockage, le transport et le réchauffage de la préforme, autant d'opérations sources de variabilité. Il en résulte une uniformité d'épaisseur de paroi plus précise (±51 TP3T), une transparence optique supérieure et des performances mécaniques plus constantes, de la première à la millionième bouteille. Ce niveau de constance est essentiel pour les emballages pharmaceutiques et cosmétiques haut de gamme.
Production flexible et qualité supérieure
ISBM en une étape Ce procédé est particulièrement performant pour les finitions de col complexes, les contenants à large ouverture et les flacons de formes personnalisées. Grâce au soufflage de la préforme quelques secondes après l'injection, le filetage du col est formé avec une excellente définition et une précision dimensionnelle que les procédés en deux étapes peinent à égaler. Cette technologie est ainsi idéale pour les flacons cosmétiques avec des bouchons spécifiques, les flacons pharmaceutiques à fermeture inviolable et les emballages alimentaires spéciaux.
Types de machines de moulage par injection-soufflage
Lors de la recherche d'un machine de moulage par injection-étirage-soufflageIl est utile de comprendre les principales catégories disponibles sur le marché. Chaque type convient à des échelles de production, des designs de bouteilles et des structures de coûts différents. Parmi les leaders du marché, on trouve notamment… fabricants de machines de moulage par injection-soufflageEver-Power propose des solutions dans ces différentes catégories afin de répondre à divers besoins industriels.
ISBM en une étape (monophasé)
C'est à ce type de machine qu'appartient l'EP-HGY150-V4-B. L'injection, le conditionnement, l'étirage-soufflage et l'éjection sont réalisés sur une seule plateforme rotative. Les machines en une étape excellent dans la production de flacons de haute clarté et de haute précision pour les industries pharmaceutique, cosmétique et agroalimentaire haut de gamme. Elles sont privilégiées lorsque l'aspect du flacon, la précision de la finition du col et la flexibilité pour les petits et moyens lots sont primordiaux.
Idéal pour : Emballages haut de gamme, flacons aux formes complexes, industries pharmaceutique et cosmétique
ISBM en deux étapes (réchauffage)
Dans un procédé en deux étapes, les préformes sont moulées par injection sur une machine distincte, refroidies, stockées, puis réchauffées au four avant d'être étirées-soufflées pour former les bouteilles. Cette méthode est courante dans l'embouteillage à grande échelle d'eau et de boissons, où des cadences de production élevées sont requises et où la conception des bouteilles est relativement simple. Cependant, l'étape de réchauffage consomme davantage d'énergie et implique des manipulations supplémentaires.
Idéal pour : Bouteilles d'eau et de boissons standard en très grand volume
ISBM linéaire
Les machines ISBM linéaires disposent les stations d'injection, de conditionnement et de soufflage en ligne droite, contrairement aux machines à plateau rotatif. Elles sont généralement utilisées pour les petites séries ou les contenants spéciaux. Bien qu'elles soient plus compactes, leurs temps de cycle sont généralement plus longs que ceux des machines rotatives et le nombre d'empreintes est souvent limité.
Idéal pour : Bouteilles spéciales en faible volume, prototypage, petits lots
Ce que disent nos clients
Ahmed S.
Directeur du conditionnement — Égypte
L'année dernière, nous avons remplacé deux presses Aoki-100 vieillissantes par des unités EP-HGY150-V4-B. La transition s'est déroulée sans le moindre problème, nos moules existants étant compatibles sans modification. Depuis leur installation, le temps de production est supérieur à 951 TP3T et nous avons constaté une baisse significative de nos coûts d'électricité dès le premier trimestre. Le système d'injection servo nous offre un contrôle du poids plus précis qu'avec les anciennes machines.
Maria L.
Directeur d'usine — Brésil
Nous produisons des flacons pharmaceutiques et la constance de l'épaisseur des parois de l'EP-HGY150-V4-B s'est avérée très fiable. Notre laboratoire de contrôle qualité a testé plus de 10 000 unités issues de productions consécutives, et les variations sont restées conformes aux spécifications à chaque fois. La machine est plus silencieuse que notre équipement précédent, et l'écran tactile facilite le réglage des paramètres pour nos opérateurs.
Tomas K.
Ingénieur d'exploitation — Pologne
Nous avons évalué plusieurs machines de différents types fabricant de machines ISBM Nous avons examiné plusieurs options avant de choisir Ever-Power. Le facteur décisif a été la compatibilité du moule avec notre outillage ASB existant et la documentation claire du système servo. Après huit mois de production, la machine n'a nécessité que l'entretien courant. Les pièces détachées ont été livrées en Europe en une semaine, ce qui a dépassé nos attentes.
Kenji W.
Superviseur technique — Japon
Ancien utilisateur d'Aoki, j'étais initialement sceptique quant au passage à un fabricant chinois. Après six mois d'utilisation de l'EP-HGY150-V4-B, je peux affirmer que sa qualité de fabrication est irréprochable et que la clarté et la résistance des bouteilles produites sont comparables à celles obtenues avec l'Aoki-100. Le temps de cycle est compétitif et la consommation d'énergie, mesurée par nos appareils, est réellement inférieure à ce qu'elle était. Une machine pratique et robuste.
Priya R.
Responsable des achats — Inde
Nous avions besoin d'un fournisseur de machines d'injection de moules ISBM Ever-Power a pris en charge l'intégralité du projet, y compris la conception sur mesure des moules pour nos flacons de 50 ml et 120 ml. Les moules sont arrivés en parfait état et prêts à l'emploi. Notre équipe de production a pu démarrer les essais quelques jours seulement après l'installation. L'équipe technique a été très réactive tout au long du projet.
David M.
PDG — Nigéria
Il s'agit de notre première machine ISBM, et nous avions donc besoin d'un fabricant capable de nous fournir une formation complète et une assistance à la mise en service. Ever-Power a dépêché des ingénieurs dans nos locaux pendant dix jours pour installer la machine, la calibrer et former nos opérateurs. Depuis cinq mois, elle fonctionne en deux équipes par jour et produit des bouteilles PET pour notre marque de produits ménagers. Les cadences de production et les taux de rebut sont conformes aux prévisions annoncées avant l'achat.
Études de cas de projets mondiaux
Si vous recherchez un Machine ISBM à vendre Cela a été prouvé en production réelle sur plusieurs continents ; voici quelques-unes de nos installations récentes.
Cas 01 — Indonésie
Ligne de production de bouteilles de boissons
Une importante entreprise indonésienne de boissons a installé deux machines EP-HGY150-V4-B pour produire des bouteilles d'eau en PET de 350 ml et 500 ml. Ces machines ont remplacé d'anciens équipements à deux étapes et ont permis de réduire le coût énergétique unitaire d'environ 351 TP3T. L'usine fonctionne désormais 24 heures sur 24, 6 jours sur 7, produisant plus de 15 000 bouteilles par jour et par machine.
Cas 02 — Turquie
Installation d'emballage cosmétique
Un fournisseur turc d'emballages cosmétiques a choisi la presse EP-HGY150-V4-B pour la production de flacons PET et PETG de 30 à 200 ml destinés aux marques de soins de la peau et de parfums. Ce procédé en une seule étape lui a permis d'obtenir la finition brillante et transparente exigée par les marques de cosmétiques haut de gamme, sans traitement secondaire. Ever-Power a également fourni des moules sur mesure en acier inoxydable S136 pour six modèles de flacons différents.
Cas 03 — Mexique
Production de conteneurs pharmaceutiques
Une entreprise mexicaine d'emballage pharmaceutique a acquis une unité EP-HGY150-V4-B pour la production de flacons PET de 60 ml et 100 ml destinés aux médicaments liquides. L'uniformité stricte de l'épaisseur des parois et la précision du filetage du col étaient des exigences essentielles. Après des tests de validation portant sur plus de 50 000 unités, tous les flacons se sont avérés conformes aux normes USP et aux réglementations locales. La ligne de production fonctionne depuis plus de 12 mois sans aucun écart de qualité majeur.
Cas 04 — Vietnam
Bouteilles de produits chimiques ménagers
Un fabricant vietnamien de produits chimiques ménagers a installé la machine EP-HGY150-V4-B pour produire des flacons PET de 500 ml et 1 000 ml destinés à ses produits d'entretien. Cette machine a été choisie pour sa résistance chimique lors de la production de flacons et sa capacité à passer d'un format à l'autre rapidement grâce à des changements de moules relativement rapides. L'usine assure un fonctionnement fiable 22 heures sur 24, avec des interventions de maintenance programmées toutes les deux heures.
Cas 05 — Afrique du Sud
Gamme de contenants à large ouverture de qualité alimentaire
Une entreprise sud-africaine d'emballage alimentaire a déployé la machine EP-HGY150-V4-B pour la production de contenants en polypropylène à large ouverture destinés au miel, aux sauces et aux produits laitiers. Le procédé ISBM en une seule étape a été choisi pour sa capacité à produire des finitions de haute qualité, impossibles à obtenir à un coût comparable avec les systèmes en deux étapes. La machine fonctionne en continu depuis plus de 14 mois.
Cas 06 — Bangladesh
Biberons pour produits de soins pour bébés
Un fabricant bangladais de biens de consommation a fait l'acquisition de la machine EP-HGY150-V4-B pour produire des flacons PET d'huile et de lotion pour bébé, d'une contenance de 50 ml à 250 ml. La sécurité alimentaire des matériaux et la qualité de surface étaient des critères primordiaux. La machine a répondu à toutes les exigences et Ever-Power a assuré la mise en service sur site ainsi que la formation des opérateurs. Le client a depuis passé une nouvelle commande pour une deuxième unité afin d'accroître sa capacité de production.
Foire aux questions
1. Est-ce que l'EP-HGY150-V4-B peut utiliser mes moules Aoki-100 existants ?
Oui. Cette machine est spécialement conçue pour remplacer les machines de moulage par injection-soufflage Aoki. L'interface de montage du moule, les dimensions de la tige de noyau et la configuration de la bague de col sont conçues pour être compatibles avec les moules de la série Aoki-100 ; ainsi, dans la plupart des cas, votre outillage existant peut être utilisé directement sans modification.
2. La machine est-elle également compatible avec les moules ASB ?
Oui. Ever-Power fabrique ses moules en interne et les conçoit pour une compatibilité totale avec les bases de moules ASB et Aoki. Si vous possédez déjà des outillages ASB, notre équipe d'ingénieurs vérifiera la compatibilité dimensionnelle avant l'expédition et vous conseillera sur les éventuels adaptateurs nécessaires.
3. Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
L'EP-HGY150-V4-B prend en charge le PET, le PP, le PETG, le PC et le PCTG. Chaque type de résine nécessite des réglages de vis et de température spécifiques, mais la machine est entièrement configurable pour passer d'un matériau à l'autre grâce à des procédures de changement standard.
4. Quelle est la taille maximale des bouteilles que cette machine peut produire ?
Le volume maximal de la bouteille est d'environ 1000 ml, pour une hauteur maximale de 260 mm et un diamètre maximal de 95 mm. Pour toute exigence géométrique particulière, notre équipe d'ingénieurs peut en vérifier la faisabilité à partir de vos plans.
5. Quelle quantité d'énergie le processus en une étape permet-il d'économiser par rapport au processus en deux étapes ?
Le procédé ISBM en une seule étape élimine le besoin d'un four de réchauffage des préformes séparé, composant le plus énergivore des systèmes en deux étapes. Selon la taille des bouteilles et le type de résine, nos clients constatent généralement des économies d'énergie de 301 à 401 tonnes par bouteille par rapport aux lignes de production en deux étapes.
6. Ever-Power assure-t-il l'installation et la formation ?
Oui. Notre offre standard comprend l'installation à l'étranger, la mise en service de la machine et une formation pratique des opérateurs dispensée par des techniciens expérimentés sur votre site. Nous proposons également une assistance technique à distance par visioconférence et fournissons des manuels d'utilisation détaillés en anglais.
7. Quel est le délai de livraison habituel entre la commande et la livraison ?
Le délai de livraison standard pour l'EP-HGY150-V4-B est d'environ 60 à 90 jours à compter de la confirmation de commande, en fonction des plannings de production et des éventuelles exigences relatives aux moules spécifiques. Les moules commandés avec la machine sont généralement livrés simultanément.
8. Combien de temps dure un changement de moule ?
Pour les opérateurs expérimentés, un changement de moule complet (incluant le moule d'injection, le moule de soufflage et le réglage de la tige d'étirage) prend généralement entre 2 et 4 heures, selon la complexité du nouveau design de la bouteille. Nous fournissons des guides de procédures de changement pour minimiser les temps d'arrêt.
9. Quelles sont les pièces de rechange disponibles et dans quel délai peuvent-elles être expédiées ?
Ever-Power dispose d'un stock de pièces détachées pour tous les principaux composants d'usure, notamment les bandes chauffantes, les joints, les vannes, les capteurs et les embouts de vis. Les pièces détachées standard sont généralement expédiées sous 3 à 5 jours ouvrables. Nous proposons également un kit annuel de pièces détachées recommandé, que nos clients peuvent conserver sur site pour un remplacement immédiat.
10. Ever-Power peut-il concevoir des moules sur mesure pour la forme spécifique de ma bouteille ?
Absolument. Nous disposons d'un centre de conception et de fabrication de moules intégré, équipé de machines à commande numérique (CNC), d'électroérosion (EDM) et de polissage miroir. Vous pouvez nous envoyer un dessin de bouteille, un échantillon ou un fichier 3D, et notre équipe d'ingénieurs concevra et produira un moule prêt pour la production, sur mesure selon vos spécifications.
11. Quelle est la garantie fournie avec la machine ?
Le modèle EP-HGY150-V4-B est assorti d'une garantie standard de 12 mois couvrant tous les principaux composants mécaniques, hydrauliques et électriques à compter de sa mise en service. Des extensions de garantie et des contrats de maintenance préventive sont disponibles sur demande.
12. La machine est-elle certifiée CE ?
Oui. Le modèle EP-HGY150-V4-B est fabriqué conformément aux normes de sécurité CE. Nous pouvons également répondre aux exigences de certification supplémentaires liées à la réglementation d'importation de votre pays. Veuillez nous informer de toute norme spécifique lors de votre demande de devis afin que nous puissions garantir sa pleine conformité avant l'expédition.
À propos d'Ever-Power
Ever-Power est un fabricant spécialisé de machines de soufflage, fort de plus de 20 ans d'expérience dans la recherche, le développement, la production et la vente internationale d'équipements de soufflage-étirage par injection. Au cours des deux dernières décennies, l'équipe d'Ever-Power a constamment perfectionné et modernisé ses systèmes de production de machines de soufflage, obtenant de nombreux brevets nationaux pour ses innovations en matière de conception de vis, d'ingénierie des moules et d'intégration de la servocommande.
L'entreprise a développé une gamme complète de machines ISBM dédiées, couvrant diverses applications d'emballage, notamment les cosmétiques, l'eau potable, l'huile alimentaire, les boissons, les contenants alimentaires à large ouverture, les emballages pharmaceutiques et les produits de puériculture. Ces machines traitent plusieurs types de résine (PET, PETG, PC, PCTG et PP) et sont conçues pour répondre aux exigences de qualité spécifiques de chaque segment d'application. Ever-Power occupe une position particulièrement forte sur les segments haut de gamme des flacons cosmétiques, alimentaires et pharmaceutiques, où la précision, la qualité de surface et la conformité réglementaire sont essentielles.
Au sein de notre clientèle internationale, Ever-Power a tissé des partenariats durables avec des marques et des entreprises de renommée mondiale, parmi lesquelles C'est Bon, Haday, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart, Daseni, Shangliang Eye Drops, et bien d'autres. Ces partenariats témoignent de la confiance que les grands fabricants accordent à la fiabilité, à l'efficacité et au service après-vente de nos machines.
Offrir le meilleur rapport qualité-prix et le service le plus complet dans le domaine des machines d'emballage est l'objectif constant d'Ever-Power depuis sa création. Nous opérons selon les principes de spécialisation, de concentration, d'innovation et de réussite partagée. Pour concrétiser ces engagements, Ever-Power a constitué une équipe de service professionnelle composée des meilleurs experts du secteur, qui propose des services de conseil technique, de conception de moules, d'installation de machines, de formation des opérateurs et d'assistance après-vente sur lesquels nos clients du monde entier peuvent compter.
Surtout, Ever-Power a mis en place une chaîne d'approvisionnement entièrement intégrée pour la fabrication de ses machines de soufflage. De l'approvisionnement en matières premières à l'usinage de précision des composants, en passant par l'assemblage final, les tests de qualité et la logistique mondiale, chaque étape est gérée en interne. Cette approche verticalement intégrée nous permet de fournir des machines robustes, stables et économes en énergie, conçues pour fonctionner de manière fiable pendant des années avec un minimum d'interruptions imprévues. En devenant partenaire d'Ever-Power, vous bénéficiez d'un véritable service clé en main : machine, moule, installation, formation, pièces détachées et assistance technique continue, le tout auprès d'un seul et même interlocuteur.
20+
Années d'expérience
50+
Pays desservis
30+
Brevets nationaux
500+
Machines installées
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