EP-HGY150-V4 Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio monostadio ISBM, sostituzione della macchina ASB-12M
La EP-HGY150-V4 è una pressa a iniezione-soffiaggio (ISBM) a 4 stazioni, servoassistita e a ciclo unico, progettata come sostituta diretta della ASB-12M. Completamente compatibile con gli stampi ASB e AOKI esistenti, lavora PET, PETG, PP, PC, Tritan, PPSU e altri materiali, producendo flaconi da 20 ml a 2.500 ml in un unico ciclo continuo. Il processo a ciclo unico elimina il riscaldamento delle preforme, consentendo un risparmio energetico fino a 401 TTP/3 T e garantendo al contempo uno spessore uniforme delle pareti, una finitura del collo superiore e un'eccellente trasparenza del flacone. Dotata di servomotori Inovance/Yaskawa, valvole ad alta pressione Parker, controlli idraulici YUKEN e un design della vite brevettato, questa macchina è progettata per una produzione di precisione a lungo termine in applicazioni di confezionamento per cosmetici, prodotti farmaceutici, alimentari, bevande e prodotti per l'infanzia.
Tecnologia ISBM avanzata in un unico passaggio per il packaging moderno.
Prestazioni ingegnerizzate • Portata globale
L'EP-HGY150-V4 è un modello ad alte prestazioni macchina per stampaggio a soffiaggio a iniezione monostadio Sviluppata da Ever-Power per i produttori che richiedono precisione, efficienza e flessibilità nella produzione di contenitori in plastica. Progettata come sostituzione diretta della giapponese ASB-12M, questa macchina consente alle aziende di incrementare la propria capacità produttiva senza la necessità di riattrezzare gli impianti o investire in nuovi stampi. Tutti gli stampi ASB-12M esistenti sono pienamente compatibili, rendendo la transizione semplice ed economicamente vantaggiosa.
La tecnologia ISBM (One-Step Injection Stretch Blow Molding) combina stampaggio a iniezione, stiramento e soffiaggio in un unico processo integrato. A differenza dei processi a due fasi che richiedono il riscaldamento della preforma, il metodo a una fase mantiene la preforma a una temperatura ottimale per tutta la durata del processo, riducendo il consumo energetico fino a 401 TTP3T e mantenendo al contempo un'eccezionale uniformità dimensionale. Questo approccio è ampiamente riconosciuto nei settori alimentare e delle bevande, farmaceutico, cosmetico e chimico per la produzione di contenitori con eccellente trasparenza, spessore uniforme delle pareti e qualità superiore della finitura del collo.
La EP-HGY150-V4 è dotata di un design rotativo a 4 stazioni con sistemi di iniezione e bloccaggio servoassistiti. Lavora un'ampia gamma di materiali, tra cui PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS e PLA. Con applicazioni che spaziano da biberon, bottiglie d'acqua, flaconi per medicinali, vasetti per cosmetici, bottiglie per articoli artigianali e contenitori di forme speciali, questa macchina soddisfa un'ampia gamma di esigenze di mercato. Il nostro team di ingegneri ha perfezionato ogni aspetto del sistema, dal design brevettato della vite all'anello riscaldante a infrarossi lontani nano, per offrire una macchina affidabile, efficiente dal punto di vista energetico e progettata per una stabilità produttiva a lungo termine.
Ever-Power è tra i principali produttori mondiali di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, con oltre vent'anni di esperienza maturata nel settore. Il nostro impegno per l'innovazione continua e la qualità artigianale garantisce che ogni macchina che forniamo soddisfi gli elevati standard dei mercati internazionali del packaging.
Specifiche tecniche
Parametri completi del modello EP-HGY150-V4
I. Norma tecnica
II. Parametri della macchina
III. Specifiche
IV. Dimensioni del prodotto
Caratteristiche e vantaggi
Ingegneria di precisione servoassistita
Efficiente dal punto di vista energetico
Il processo in un'unica fase elimina il riscaldamento delle preforme, utilizzando direttamente la temperatura di iniezione per lo stampaggio a soffiaggio, riducendo il consumo energetico fino a 40% rispetto ai sistemi in due fasi.
Controllo stabile dello spessore della parete
I sistemi di iniezione e bloccaggio servoassistiti mantengono l'uniformità dello spessore della parete entro ±5%, garantendo una qualità del prodotto costante anche su lunghe serie di produzione senza necessità di regolazioni manuali.
Produzione ripetibile
Il sistema rotativo automatizzato a 4 stazioni con controllo completo del processo riduce al minimo l'errore umano. Ogni ciclo produce bottiglie con dimensioni, trasparenza e proprietà di barriera identiche.
Compatibile con gli stampi ASB e AOKI
Produzione interna di stampi completamente compatibile con gli stampi ASB-12M e AOKI. Questa è una soluzione pratica sostituzione delle macchine per stampaggio a iniezione-soffiaggio Aoki — Passa a Ever-Power senza sostituire gli utensili esistenti.
Operazione ecocompatibile
L'elevato utilizzo dei materiali, superiore a quello del modello 95%, si traduce in una minore produzione di rifiuti. In combinazione con un minore consumo energetico e un ingombro ridotto in fabbrica, l'EP-HGY150-V4 contribuisce al raggiungimento degli obiettivi di produzione sostenibile.
Prestazioni eccellenti
Lo stiramento biassiale orienta le molecole del materiale migliorando significativamente la resistenza alla compressione, le proprietà di barriera e la trasparenza, risultando ideale per gli imballaggi alimentari, farmaceutici e cosmetici.
Componenti chiave
Componenti verificati a livello globale per un'affidabilità a lungo termine.
Servomotore
Innovance / Yaskawa
Servomotori ad alta precisione per iniezione, tavola rotante e bloccaggio, che garantiscono una coppia stabile e un controllo della velocità reattivo in ogni fase del ciclo produttivo.
Valvola ad alta pressione
Parker (USA)
Le valvole idrauliche American Parker garantiscono una regolazione costante della pressione anche in condizioni operative impegnative, contribuendo a un'accuratezza ripetibile nei processi di stampaggio a iniezione e soffiaggio.
Valvola idraulica
YUKEN
Le valvole di controllo della pressione idraulica YUKEN, prodotte a Taiwan, garantiscono un funzionamento idraulico fluido e affidabile, proteggendo il sistema dalle fluttuazioni di pressione e prolungando la durata della macchina.
Materiale dello stampo
Acciaio inossidabile S136
Gli stampi in acciaio inossidabile S136 di alta qualità offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata lucidabilità e una lunga durata, risultando particolarmente adatti alla produzione di flaconi per uso cosmetico e medicale.
Design brevettato
Vite per stampaggio a soffiaggio
La nostra vite di iniezione è dotata di design brevettato Ottimizzato per la lavorazione di PET e materiali multipli. La geometria proprietaria migliora l'uniformità della plastificazione e riduce la degradazione del materiale, grazie al riscaldamento tramite un anello a infrarossi lontani a basso consumo energetico.
Come funziona: Diagramma di flusso del processo a 4 stazioni
Iniezione → Condizionamento → Colpo di stiramento → Espulsione
La EP-HGY150-V4 utilizza un meccanismo rotativo continuo a 4 stazioni. La resina grezza entra sotto forma di granuli nella stazione 1 ed esce come bottiglia finita e stampata con precisione nella stazione 4, il tutto all'interno di un'unica macchina, senza necessità di manipolazione intermedia o riscaldamento.
Stampaggio a iniezione
La resina PET viene riscaldata, plastificata e iniettata nello stampo della preforma tramite un sistema a vite brevettato. Il materiale fuso si raffredda attorno all'asta centrale per formare una preforma trasparente con una precisa finitura del collo filettato. La distribuzione dello spessore della parete e la cristallinità sono controllate dalla progettazione dello stampo.
Condizionamento della temperatura
L'asta centrale che trasporta la preforma calda ruota fino alla stazione 2. La parte inferiore viene tagliata da una taglierina servoassistita. La preforma viene ricondizionata con precisione: il corpo viene mantenuto caldo per un allungamento ottimale, mentre il collo viene raffreddato per mantenere la precisione della filettatura.
Stampaggio a soffiaggio estensivo
Un'asta di stiramento si estende assialmente mentre aria ad alta pressione (2,0–3,5 MPa) espande radialmente la preforma nella cavità dello stampo per soffiaggio. L'orientamento molecolare biassiale migliora significativamente la resistenza, la trasparenza e le proprietà di barriera della bottiglia.
Espulsione
La bottiglia finita viene raffreddata mediante circolazione di acqua per 5-20 secondi fino a raggiungere la stabilità dimensionale. Lo stampo si apre e il contenitore viene espulso automaticamente. Il tempo di ciclo varia da 10 a 30 secondi a seconda delle specifiche della bottiglia.
Perché scegliere ISBM One-Step?
L'alternativa intelligente ai processi in due fasi
Minore consumo energetico
Non è necessario riscaldare le preforme. Il processo in un'unica fase mantiene il calore di iniezione, il che si traduce in un risparmio energetico fino a 40% rispetto ai sistemi di stampaggio a soffiaggio convenzionali in due fasi. Per le produzioni ad alto volume, questa riduzione ha un impatto significativo sul costo unitario.
Maggiore uniformità delle bottiglie
Iniezione, stiratura e soffiaggio avvengono tutti in un'unica macchina. Senza stoccaggio, manipolazione o riscaldamento delle preforme, il processo elimina le variabili che causano variazioni dimensionali. Il risultato: ogni bottiglia soddisfa le stesse rigorose tolleranze dal primo all'ultimo ciclo.
Produzione flessibile
La finitura superiore del collo e l'aspetto impeccabile rendono il processo in un'unica fase ideale per contenitori cosmetici, farmaceutici e speciali di alta gamma. I rapidi cambi stampo consentono produzioni di piccoli lotti e multi-SKU con tempi di inattività minimi.
Tipi di macchine per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio
Comprensione delle categorie di macchine ISBM
Le macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio sono classificate in base al processo produttivo e alla configurazione di progettazione. Comprendere queste categorie aiuta gli acquirenti a selezionare l'attrezzatura più adatta ai loro specifici volumi di produzione, tipologie di bottiglie e requisiti di qualità.
ISBM a un solo passaggio (a fase singola)
In un sistema a un solo passaggio, l'intero processo, dall'iniezione della materia prima alla bottiglia finita, avviene su un'unica macchina senza alcuno stoccaggio intermedio di preforme. Questo approccio offre la migliore qualità di finitura del collo, minimi sprechi di materiale e la massima precisione dimensionale. È la scelta preferita per flaconi cosmetici, contenitori farmaceutici, biberon e imballaggi speciali. La EP-HGY150-V4 appartiene a questa categoria ed Ever-Power è un fornitore affidabile. Produttore di macchine ISBM in questo segmento.
ISBM a due fasi (in due passaggi)
I sistemi a due fasi separano i processi di stampaggio a iniezione e soffiaggio in due macchine distinte. Le preforme vengono prima prodotte da una pressa a iniezione, immagazzinate e successivamente riscaldate in un'unità di soffiaggio separata. Sebbene questo metodo sia adatto alla produzione di volumi molto elevati di bottiglie per acqua e bevande, richiede più energia per il riscaldamento e in genere produce finiture del collo meno precise rispetto ai sistemi a una fase.
Configurazione rotativa vs. lineare
All'interno delle categorie a uno e due passaggi, le macchine possono essere ulteriormente suddivise in base alla disposizione delle stazioni. Le macchine rotative (come la EP-HGY150-V4 con la sua tavola girevole a 4 stazioni) offrono ingombri compatti e funzionamento continuo. Le macchine lineari dispongono le stazioni in fila, il che può essere preferibile per specifiche configurazioni di stampi. Ever-Power funge anche da Fornitore di macchine per stampaggio a iniezione ISBMfornendo sia stampi che soluzioni complete di attrezzature.
Varianti specifiche per materiale
Alcune macchine ISBM sono ottimizzate per resine specifiche. Le macchine per PET e PETG dominano il mercato, ma esistono varianti specializzate per PP (polipropilene), PC (policarbonato), Tritan, PPSU e persino PLA (plastica di origine biologica). La EP-HGY150-V4 gestisce un'ampia gamma di questi materiali, risultando una delle macchine più versatili della sua categoria.
Cosa dicono i nostri clienti
Scelto dai produttori di tutto il mondo.
Marco Rossi
Confezioni cosmetiche - Italia
"Circa otto mesi fa siamo passati da una vecchia unità ASB alla EP-HGY150-V4. La transizione è stata agevole perché abbiamo potuto utilizzare tutti i nostri stampi ASB esistenti senza modifiche. La trasparenza dei nostri vasetti cosmetici in PET è rimasta costantemente elevata e il sistema servoassistito ci garantisce uno spessore delle pareti stabile, che prima dovevamo monitorare più attentamente. Le bollette energetiche si sono ridotte notevolmente, un vantaggio inaspettato ma gradito."
Tran Ngoc Hai
Bottiglie per bevande — Vietnam
"Avevamo bisogno di una macchina affidabile per la produzione di contenitori per bevande di piccole e medie dimensioni in PET e PETG. La EP-HGY150-V4 è in funzione su due turni giornalieri da quasi un anno. I tempi di ciclo rientrano nei limiti previsti e i tempi di inattività sono stati minimi. Il team di assistenza Ever-Power si è dimostrato reattivo durante l'installazione e il periodo di formazione iniziale. Considerando il prezzo, le prestazioni sono decisamente competitive."
Ahmed Khalil
Confezionamento farmaceutico — Egitto
"Nel confezionamento farmaceutico, la precisione del collo e l'integrità del contenitore sono imprescindibili. Abbiamo testato la EP-HGY150-V4 confrontandola con le nostre precedenti apparecchiature di produzione giapponese e abbiamo riscontrato una qualità di finitura del collo paragonabile. La macchina gestisce egregiamente i nostri stampi per flaconi farmaceutici in PET e il sistema di controllo della temperatura mantiene le variabili di processo entro un intervallo ristretto. Siamo soddisfatti della qualità costruttiva complessiva e dell'assistenza post-vendita."
Sofia Pereira
Prodotti per l'infanzia — Brasile
"La nostra azienda produce biberon in PPSU e Tritan che richiedono una finitura superficiale molto precisa e dimensioni esatte. Abbiamo valutato diverse macchine prima di scegliere la EP-HGY150-V4. Dopo circa sei mesi di produzione, ha soddisfatto i nostri standard qualitativi. La compatibilità con gli stampi era importante perché avevamo alcuni utensili provenienti da una precedente macchina AOKI e l'unità Ever-Power li ha accettati direttamente. È una macchina solida e affidabile."
Giacomo Kofi
Prodotti chimici di uso quotidiano - Nigeria
"Operiamo in un mercato in cui il costo di produzione per bottiglia è di fondamentale importanza. L'efficienza energetica dell'EP-HGY150-V4 ha fatto una differenza tangibile sui nostri costi operativi. Il processo in un'unica fase ci consente inoltre di impiegare meno operatori sulla linea rispetto al nostro vecchio sistema a due fasi. L'utilizzo del materiale è ottimale: registriamo pochissimi sprechi. La macchina non è complessa da utilizzare dopo un'adeguata formazione, aspetto che inizialmente preoccupava il nostro team."
Priya Nair
Confezionamento alimentare — India
"Utilizziamo la EP-HGY150-V4 per produrre contenitori alimentari in PET a bocca larga. La precisione di iniezione è ideale per la nostra applicazione e le proprietà di barriera delle bottiglie soddisfano i requisiti delle nostre certificazioni di sicurezza alimentare. Ciò che apprezzo maggiormente è l'ingombro della macchina: occupa meno spazio a terra rispetto alle nostre vecchie apparecchiature e il design integrato riduce il numero di sistemi ausiliari da gestire. Il team di Ever-Power ci ha inoltre fornito preziosi consigli sull'ottimizzazione dello stampo."
Casi di progetti globali
Dispiegato in 6 continenti
Thailandia
Linea di produzione di flaconi cosmetici in PET
Un'importante azienda thailandese produttrice di cosmetici su commissione ha installato due unità EP-HGY150-V4 per sostituire le vecchie apparecchiature ISBM giapponesi. Utilizzando gli stampi ASB preesistenti, lo stabilimento ha raggiunto la piena capacità produttiva entro due settimane dall'installazione. La produzione mensile è aumentata di circa 151 tonnellate, mentre i costi energetici sono diminuiti di oltre 351 tonnellate. Il team di controllo qualità del cliente ha confermato che la uniformità dimensionale delle bottiglie è rimasta ampiamente entro i limiti di specifica.
Tacchino
Produzione di contenitori farmaceutici
Un'azienda di confezionamento farmaceutico di Istanbul necessitava di una macchina in grado di produrre flaconi per medicinali in PET con filettature del collo precise e elevate prestazioni di barriera. La EP-HGY150-V4 è stata selezionata dopo che la produzione di prova ha dimostrato una qualità di output costante per 72 ore di funzionamento continuo. L'azienda ora fornisce flaconi a tre marchi farmaceutici nazionali e ha ampliato le esportazioni verso i mercati limitrofi.
Messico
Progetto di contenitori per alimenti a bocca larga
Un'azienda di imballaggi alimentari vicino a Monterrey ha installato la EP-HGY150-V4 per produrre contenitori in PET a bocca larga per salse e condimenti. La capacità della macchina di lavorare viti di diversi diametri (da 40 a 60 mm) si è rivelata preziosa per la loro variegata gamma di prodotti. Dopo nove mesi di attività, il cliente ha segnalato tassi di produzione stabili e un risparmio di materiale rispetto al precedente sistema a due fasi.
Indonesia
Stabilimento di produzione di biberon
Un'azienda indonesiana specializzata in prodotti per l'infanzia ha scelto la EP-HGY150-V4 per la produzione di biberon in PPSU e Tritan. La compatibilità della macchina con il set di stampi AOKI già in loro possesso ha ridotto significativamente i costi di investimento iniziali. La qualità della produzione ha soddisfatto gli standard del mercato locale e di esportazione, consentendo all'azienda di rifornire i rivenditori di tutto il Sud-est asiatico.
Sudafrica
Linea di flaconi per prodotti chimici domestici
Un'azienda di prodotti per la casa con sede a Johannesburg ha installato la EP-HGY150-V4 per la produzione di bottiglie in PET e PETG utilizzate per il confezionamento di prodotti per la pulizia. La minore necessità di manodopera del processo in un'unica fase è stata un fattore chiave nella scelta, poiché l'azienda mirava a ridurre il personale operativo sulla linea di stampaggio a soffiaggio. Dopo la messa in funzione, lo stabilimento ha registrato una riduzione del 301% dei costi di manodopera, unitamente a una maggiore uniformità tra le bottiglie.
Polonia
Produzione artigianale di bottiglie speciali
Un'azienda polacca specializzata nel confezionamento conto terzi di bevande artigianali e liquori di nicchia per marchi europei ha investito nella EP-HGY150-V4 per la produzione di bottiglie in PET di piccole dimensioni, ad alta trasparenza e con forme personalizzate. La capacità di cambio stampo rapido della macchina ha permesso all'azienda di gestire in modo efficiente piccole tirature per diversi clienti. La trasparenza delle bottiglie e la qualità della finitura superficiale hanno sempre soddisfatto i requisiti estetici di alta gamma del mercato artigianale.
Domande frequenti
Macchina ISBM EP-HGY150-V4
1. Il modello EP-HGY150-V4 è compatibile con i miei stampi ASB-12M esistenti?
Sì. La EP-HGY150-V4 è progettata per essere completamente compatibile con gli stampi giapponesi ASB-12M. È possibile trasferire gli stampi esistenti su questa macchina senza modifiche, eliminando la necessità di investire in nuovi stampi in caso di aggiornamento delle attrezzature.
2. Quali materiali può lavorare questa macchina?
La macchina è in grado di lavorare un'ampia gamma di resine, tra cui PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS e PLA. Il sistema di viti intercambiabili (diametri di 40 mm, 50 mm, 55 mm e 60 mm) consente di ottimizzare il processo in base alle diverse esigenze dei materiali.
3. Quanta energia si risparmia effettivamente con il processo in un'unica fase?
In pratica, il processo ISBM a un solo stadio consente un risparmio energetico fino a 40% rispetto allo stampaggio a soffiaggio a due stadi, poiché elimina completamente la fase di riscaldamento della preforma. Il risparmio esatto dipende dal volume di produzione, dalle dimensioni della bottiglia e dal tipo di resina, ma la maggior parte dei clienti segnala una significativa riduzione dei costi dell'energia elettrica.
4. Qual è il volume massimo di bottiglie che questa macchina può produrre?
La EP-HGY150-V4 è in grado di produrre flaconi con capacità da 20 ml fino a 2500 ml. Il diametro del flacone varia da 26 mm a 118 mm e il diametro del collo da 15 mm a 83 mm, coprendo la maggior parte dei formati di contenitori più comuni nei settori cosmetico, alimentare, farmaceutico e delle bevande.
5. Qual è il tempo di ciclo tipico?
I tempi di ciclo generalmente variano da 10 a 30 secondi a seconda delle dimensioni della bottiglia, dello spessore delle pareti e del materiale. Le bottiglie più piccole con pareti più sottili completano il ciclo più velocemente, mentre i contenitori più grandi o con pareti più spesse potrebbero richiedere un tempo di raffreddamento maggiore alla stazione 4.
6. Il design della vite è proprietario?
Sì. La vite per soffiaggio di Ever-Power utilizza un design brevettato che migliora l'uniformità della plastificazione e riduce il degrado del materiale. La vite è riscaldata da un anello a risparmio energetico a nano-infrarossi (10 kW), che fornisce un riscaldamento efficiente e uniforme alla resina durante la fase di plastificazione.
7. Quali sono le dimensioni della macchina e i requisiti di alimentazione?
La macchina misura 4200 × 1400 × 2900 mm (L × P × A), pesa 6 tonnellate e richiede un'alimentazione elettrica di 370–400 V. Il consumo energetico totale è di 53,2 kW. Queste dimensioni compatte la rendono adatta a stabilimenti con spazio limitato.
8. Ever-Power offre servizi di progettazione e produzione di stampi?
Sì. Ever-Power offre servizi interni di progettazione e produzione di stampi utilizzando acciaio inossidabile S136. I nostri stampi sono compatibili con le piattaforme di macchine ASB e AOKI. Collaboriamo con i clienti dalla progettazione iniziale della bottiglia fino alla produzione dello stampo e all'installazione della macchina, fornendo una soluzione completa "chiavi in mano".
9. Che tipo di assistenza post-vendita è disponibile?
Ever-Power offre supporto per l'installazione in loco, formazione degli operatori, risoluzione dei problemi da remoto e un team di assistenza dedicato per la manutenzione continua. Manteniamo un magazzino di ricambi per garantire consegne rapide in tutto il mondo. Il nostro team di ingegneri è inoltre disponibile per consulenze sull'ottimizzazione dei processi.
10. Questa macchina è compatibile anche con gli stampi AOKI?
Sì. Oltre agli stampi ASB-12M, l'EP-HGY150-V4 è compatibile anche con gli stampi AOKI. Questa doppia compatibilità lo rende una soluzione versatile per le aziende che nel corso degli anni hanno accumulato attrezzature di diverse marche.
11. Come si confronta l'uniformità dello spessore delle pareti con quella delle macchine giapponesi?
La EP-HGY150-V4 raggiunge un'uniformità dello spessore della parete entro ±5%, paragonabile alle migliori apparecchiature ISBM giapponesi. I sistemi di iniezione e bloccaggio servoassistiti, combinati con il preciso condizionamento della temperatura nella stazione 2, sono i fattori principali che consentono di ottenere questo livello di uniformità.
12. Quali sono i tempi di consegna per ordinare una macchina?
I tempi di consegna standard sono in genere di 60-90 giorni dalla conferma dell'ordine, a seconda delle esigenze di personalizzazione e dei programmi di produzione in corso. Contatta il nostro team di vendita per una stima di consegna precisa in base alle tue specifiche esigenze di configurazione.
Informazioni su Ever-Power
Due decenni di esperienza nello stampaggio a soffiaggio
Il team di Ever-Power vanta oltre vent'anni di esperienza nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di macchine per lo stampaggio a soffiaggio. In questo periodo, abbiamo maturato una profonda competenza nella tecnologia di stampaggio a soffiaggio, nelle operazioni di fabbrica e nella gestione della catena di fornitura. I nostri ingegneri hanno costantemente perfezionato e aggiornato i nostri sistemi di produzione, ottenendo numerosi brevetti nazionali a tutela delle innovazioni alla base delle nostre macchine.
Abbiamo sviluppato soluzioni di soffiaggio specializzate per un'ampia gamma di settori, tra cui cosmetici, acqua, olio da cucina, bevande, contenitori per alimenti a bocca larga, imballaggi farmaceutici e prodotti per l'infanzia. Le nostre macchine lavorano diversi materiali – PET, PETG, PC, PCTG e PP – per soddisfare le diverse esigenze dei mercati globali degli imballaggi. Ever-Power detiene una posizione particolarmente forte nel settore dei macchinari per imballaggi di alta gamma per cosmetici, alimenti e prodotti farmaceutici, dove precisione e affidabilità sono fondamentali.
Il nostro portafoglio clienti comprende partnership con noti marchi internazionali e nazionali nei settori delle bevande, dei prodotti per la pulizia della casa, della cura della persona, della cura della pelle, degli alimenti e dei prodotti farmaceutici. Queste relazioni di lunga data riflettono la fiducia che i nostri clienti ripongono sia nelle nostre apparecchiature che nelle nostre capacità di assistenza.
L'obiettivo principale di Ever-Power è sempre stato quello di offrire macchinari per l'imballaggio con il miglior rapporto qualità-prezzo e un servizio completo. Seguiamo i principi di professionalità, focalizzazione, innovazione e successo reciproco. Il nostro team di assistenza, composto dai migliori talenti del settore, ha ottenuto riconoscimenti e apprezzamenti costanti da clienti in tutto il mondo. Ever-Power ha inoltre creato una catena di fornitura completa per le macchine per lo stampaggio a soffiaggio, garantendo a ciascuna macchina durata, stabilità ed efficienza energetica. Offriamo ai nostri clienti un servizio completo, dalla consulenza iniziale all'installazione, alla formazione e all'assistenza tecnica continua.
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