EP-HGY200-V4 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van Aoki 250
De EP-HGY200-V4 is een spuitgietmachine voor rekblaasvormen in één stap, ontwikkeld door Ever-Power als directe vervanging voor de Aoki 250-serie. De machine integreert spuitgieten, temperatuurregeling, rekblaasvormen en uitwerpen in één continue cyclus, waardoor ruwe PET-hars wordt omgezet in afgewerkte flessen zonder voorverwarmen of tussentijdse handelingen. Uitgerust met een servohydraulisch systeem dat een injectieklemkracht van 300 kN levert en een standaardschroef van 50 mm (met opties van 40/55/60 mm), ondersteunt de machine productie met maximaal 12 caviteiten voor materialen zoals PET, PETG, PC, PP, PPSU en Tritan. De machine is volledig compatibel met bestaande ASB- en AOKI-matrijzen en biedt een energiebesparing tot 401 TP3T ten opzichte van tweestaps processen, een wanddikte-uniformiteit van ±51 TP3T en cyclustijden van slechts 10 seconden. Dit maakt de machine ideaal voor de productie van cosmetische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en babyverzorgingsflessen.
Over de EP-HGY200-V4 ISBM-machine
Geavanceerde eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine, ontworpen voor wereldwijde productieomgevingen.
De EP-HGY200-V4 is een geavanceerde, éénstaps spuitgiet-, rek- en blaasvormmachine, ontwikkeld door Ever-Power met meer dan 20 jaar expertise in de productie van precisieverpakkingen. Deze machine integreert spuitgieten, rekken, blaasvormen en uitwerpen in één continu proces – van ruwe PET-hars tot afgewerkte flessen – zonder tussenliggende handelingen of het opnieuw verwarmen van de voorvorm.
De EP-HGY200-V4 is ontworpen als directe vervanging voor Aoki spuitblaasvormmachines, met name de Aoki 250-serie, en biedt vergelijkbare prestaties en superieure matrijscompatibiliteit tegen aanzienlijk lagere totale eigendomskosten. Een van de belangrijkste technische voordelen is de volledige compatibiliteit met matrijzen van Japanse ASB-machines. Dit betekent dat bestaande klanten van ASB en AOKI kunnen overstappen op de EP-HGY200-V4 zonder te hoeven investeren in nieuwe gereedschappen. Deze achterwaartse compatibiliteit heeft de machine bijzonder populair gemaakt bij fabrikanten die hun productielijnen willen moderniseren zonder hun bestaande matrijzenvoorraad te hoeven vervangen.
De machine maakt gebruik van een hydraulisch klemsysteem in combinatie met een hydraulische schroefinjectie-eenheid, die een injectieklemkracht van 300 kN levert – voldoende voor matrijzen met een groot aantal caviteiten en dichte technische kunststoffen. De standaard schroefdiameter is 50 mm, met opties voor cilinders van 40 mm, 55 mm en 60 mm, afhankelijk van de toepassingseisen. Van babyflesjes en farmaceutische verpakkingen tot hoogwaardige cosmetische verpakkingen en voedselpotten met brede opening, de EP-HGY200-V4 verwerkt een breed scala aan materialen, waaronder PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS en PLA.
Met een compact formaat van 4800 × 2000 × 3200 mm en een machinegewicht van slechts 13 ton past de EP-HGY200-V4 moeiteloos in de meeste bestaande fabrieksindelingen. De olietank met een inhoud van 300 liter zorgt voor een stabiele hydraulische druk gedurende langere productieruns, terwijl de theoretische injectiecapaciteit van 310 g (bereik: 188–480 cm³) flexibiliteit biedt voor zowel kleine als middelgrote containers. Als toonaangevende fabrikant van isbm-machines heeft Ever-Power honderden van deze machines geleverd aan productiefaciliteiten in Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en Europa.
Machinespecificaties
EP-HGY200-V4 — Complete technische parameters
Specificaties voor productiecapaciteit (holtes versus afmetingen)
Schaalbaar van prototyping met één holte tot massaproductie met twaalf holtes.
Kenmerken en voordelen
Servogestuurde precisie gecombineerd met industriële duurzaamheid.
Servogestuurde injectie en klemming
De EP-HGY200-V4 maakt gebruik van servomotoren van Inovance en Yaskawa om zowel het injectie- als het klemsysteem aan te sturen. Dit zorgt voor een herhaalbare nauwkeurigheid bij elke injectie, vermindert energieverspilling tijdens stilstand en biedt de fijne drukregeling die nodig is voor dunwandige flessen met complexe geometrie. In vergelijking met puur hydraulische systemen reduceert het servo-hybride ontwerp het energieverbruik doorgaans met 30–40 TP3T.
Stabiele wanddiktecontrole
Het bereiken van een uniforme wanddikte is cruciaal voor farmaceutische en cosmetische verpakkingen, waar de materiaalkwaliteit direct van invloed is op de houdbaarheid van het product. Het servoinjectiesysteem handhaaft een uniforme wanddikte van ±5% over de gehele fles, inclusief hoeken en overgangszones, waardoor elke verpakking voldoet aan strenge kwaliteitsnormen zonder overmatige handmatige bemonstering.
Compatibiliteit van ASB- en AOKI-matrijzen
Ever-Power produceert matrijzen in eigen huis met behulp van S136 roestvrij staal, en belangrijker nog, onze machines zijn ontworpen om matrijzen te accepteren die bedoeld zijn voor ASB- en AOKI-platforms. Dit betekent dat uw bestaande investeringen in matrijzen direct kunnen worden overgezet – geen aanpassingen, geen adapters, geen compromissen. Het is de meest praktische upgrade-optie voor fabrieken die momenteel met Japanse apparatuur werken.
Milieuvriendelijk en energiezuinig
Door de fase van het opnieuw opwarmen van de voorvorm volledig te elimineren, bespaart het éénstaps proces tot 401 TP3T aan energie in vergelijking met tweestaps blaasvormlijnen. In combinatie met de vraaggestuurde vermogensafgifte van de servomotor biedt de EP-HGY200-V4 een van de laagste energieverbruiken per fles in zijn klasse. Het materiaalgebruik is hoger dan 951 TP3T, waardoor plastic afval van bramen, aanloopkanalen en afgekeurde onderdelen tot een minimum wordt beperkt.
Consistente en herhaalbare productie
Het meerassige besturingssysteem maakt een nauwkeurige coördinatie mogelijk van alle stations — injectie, temperatuurregeling, rekblazen en uitwerpen — die parallel op een roterend platform draaien. De cyclustijden variëren van 10 tot 30 seconden, afhankelijk van de flesgrootte en het aantal matrijsopeningen. De gesloten-lus feedback over temperatuur, druk en slagpositie zorgt ervoor dat de 10.000e fles in een run niet te onderscheiden is van de eerste.
Uiterst precieze engineering
Het strekblaassysteem bereikt snelheden tot 400 mm/s met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,1 mm. Zoneverwarming met contactloze temperatuurmeting zorgt voor een temperatuurregeling van ±1°C over het gehele voorvormlichaam. Deze specificaties voldoen aan de strengste normen voor voedsel- en farmaceutische verpakkingen, waardoor de EP-HGY200-V4 geschikt is voor gereguleerde industrieën wereldwijd.
Belangrijkste componenten
Wereldwijd geverifieerde componenten garanderen operationele stabiliteit op lange termijn.
INOVANCE
Servomotoren — Nauwkeurig aandrijfsysteem voor injectie en klemming met gesloten-lus-terugkoppeling
YASKAWA
Servomotoren — Internationaal bewezen betrouwbaarheid voor veeleisende continue productie.
PARKER
Hogedrukventielen — Hydraulische ventielen volgens de industriestandaard voor nauwkeurige drukregeling.
Yuken
Hydraulische kleppen — Japanse engineering voor richtings- en debietregeling voor een stabiele werking
S136
Matrijzen van roestvrij staal — Spiegelglad polijstbaar, corrosiebestendig gereedschap voor afwerkingen van optische kwaliteit.
🔧 Gepatenteerd ontwerp voor blaasvormschroeven
Onze injectieschroef is voorzien van een gepatenteerde geometrie die beschermd wordt door nationale patenten. De speciale compressieverhouding en het ontwerp van de schroefbladen zorgen voor een grondige plastificatie van PET en andere technische kunststoffen bij lagere cilindertemperaturen, waardoor materiaaldegradatie wordt verminderd en de optische helderheid van de afgewerkte flessen wordt verbeterd. Deze gepatenteerde schroef is een van de technische onderscheidende kenmerken waarmee Ever-Power zich onderscheidt van andere fabrikanten van spuitblaasmachines.
Hoe het ISBM-proces in één stap werkt
Vier geïntegreerde stations op één roterend platform — van hars tot afgewerkte fles in één continue cyclus.
Spuitgieten
PET-hars wordt door de injectieschroef verwarmd en geplastificeerd, waarna het in de voorvormmal wordt geïnjecteerd. Het gesmolten materiaal koelt af rond de kernstaaf en vormt een transparante voorvorm met een volledig afgewerkte schroefdraadhals. De wanddikteverdeling wordt geregeld door het ontwerp van de mal en de injectieparameters.
Temperatuurregeling en staartafsnijding
De kernstaaf met de hete voorvorm draait naar het tweede station. Een servogestuurde snijder verwijdert de injectiepoort (het uiteinde). Het voorvormlichaam wordt vervolgens nauwkeurig opnieuw verwarmd – waarbij het lichaam heet blijft terwijl de hals afkoelt – om de optimale rektemperatuur te bereiken en de schroefdraadnauwkeurigheid te behouden.
Rekblaasvormen
Een mechanische rekstang strekt zich axiaal uit om de voorvorm te verlengen, terwijl hogedruklucht deze radiaal uitzet in de blaasvormholte. Deze biaxiale oriëntatie verbetert de moleculaire uitlijning, waardoor de sterkte, transparantie en gasbarrière-eigenschappen van de fles toenemen. De reksnelheid bedraagt 400 mm/s met een precisie van ±0,1 mm.
Uitwerpen en verwijderen
De afgewerkte fles wordt 5 tot 20 seconden gekoeld door circulerend water, waarna de mal opengaat en de fles eruit wordt geworpen. Alle vier de stations werken gelijktijdig op de draaitafel, wat betekent dat er bij elke rotatiecyclus een nieuwe fles wordt geproduceerd – waardoor cyclustijden van slechts 10 seconden mogelijk zijn.
Waarom ISBM in één stap?
Het voordeel van een eentrapsproces ten opzichte van tweetrapsprocessen en extrusieblaasvormen.
Lager energieverbruik
Doordat de voorvorm direct na het spuitgieten, terwijl deze nog heet is, wordt uitgerekt en geblazen, is er geen energie-intensieve opwarmstap nodig. Dit leidt tot een energiebesparing van maximaal 401 TP3T in vergelijking met processen in twee stappen. Voor grootschalige productieprocessen die 24/7 draaien, heeft deze energiebesparing een merkbaar effect op de jaarlijkse bedrijfskosten en de CO2-uitstoot.
Hogere flesconsistentie
Injectie, rekken en blazen vinden plaats in één continue machinecyclus zonder overdracht of hantering tussen de fasen. Dit elimineert de variabiliteit die ontstaat door opslag, transport en heroriëntatie van de voorvormen. Het resultaat is een nauwere maattolerantie voor de afwerking van de hals, de wand van de verpakking en de bodem – essentieel voor geautomatiseerde vullijnen die uniforme verpakkingen vereisen.
Flexibele productie
Het éénstaps proces is uitermate geschikt voor korte tot middelgrote productieruns waarbij voorraadbeheer van voorvormen onpraktisch is. Dankzij snelle matrijswisselingen kunnen flessen in minder dan een uur worden vervangen. De geïntegreerde halsafwerking door middel van injectie zorgt voor een superieure schroefdraadnauwkeurigheid en afdichtingskwaliteit – essentieel voor kindveilige doppen en fraudebestendige sluitingen.
Soorten spuitgiet-rekblaasvormmachines
Inzicht in de verschillende ISBM-configuraties die op de markt verkrijgbaar zijn.
Eéntraps (eenfasige) ISBM-machines
Eénstapsmachines Machines zoals de EP-HGY200-V4 voltooien het hele proces, van ruwe hars tot afgewerkte fles, in één geïntegreerde machine. De voorvorm wordt spuitgegoten en direct, terwijl deze nog warm is, uitgerekt en opgeblazen. Deze methode is ideaal voor hoogwaardige verpakkingen zoals cosmetische potjes, farmaceutische flessen, babyflessen en speciale voedingsverpakkingen, waar oppervlaktekwaliteit, halsprecisie en dimensionale consistentie van cruciaal belang zijn. Machines met éénstapsverwerking bieden een superieure nauwkeurigheid van de halsafwerking en zijn beter geschikt voor complexe vormen, containers met een brede opening en kleine tot middelgrote series. Ze verwerken diverse materialen, waaronder PET, PC, PETG, PP, Tritan en PPSU.
Tweetraps (tweefasige) ISBM-machines
Bij tweestapssystemen worden voorvormen op een aparte machine spuitgegoten, opgeslagen en later op een tweede machine opnieuw verwarmd en geblazen. Deze aanpak is kosteneffectief voor PET-flessen met een zeer hoog volume en een standaardvorm – zoals water-, frisdrank- en standaarddrankflessen – waarbij de voorvormen massaal geproduceerd en gedistribueerd kunnen worden naar blaasvormlijnen in de buurt van de vulinstallatie. De opwarmstap verbruikt echter extra energie en introduceert meer procesvariabiliteit, waardoor tweestapsmachines minder geschikt zijn voor toepassingen die nauwe toleranties of een hoogwaardige oppervlaktekwaliteit vereisen.
Roterende versus lineaire ISBM-machines
Binnen de categorie éénstapsmachines kunnen machines roterend of lineair zijn. Roterende machines – zoals de EP-HGY200-V4 – gebruiken een roterend platform waarop alle vier de stations (injectie, conditionering, blazen, uitwerpen) gelijktijdig op verschillende voorvormen werken. Dit maximaliseert de doorvoer per oppervlakte-eenheid. Lineaire machines verwerken voorvormen langs een rechte lijn, wat de toegang voor onderhoud kan vereenvoudigen, maar doorgaans ten koste gaat van snelheid en ruimtebesparing. Voor productie met een hoge output hebben roterende machines de voorkeur van de meeste fabrikanten van spuitrekblaasmachines.
Servohydraulische hybride machines
Moderne ISBM-machines – waaronder onze EP-HGY200-V4 – maken steeds vaker gebruik van servo-hydraulische hybride ontwerpen. In deze machines verzorgen servomotoren de precieze bewegingen (injectiedosering, positionering van de trekstang, klemming) terwijl hydraulische circuits de benodigde kracht leveren voor klemmen en injecteren met een hoog tonnage. Deze hybride aanpak combineert de energie-efficiëntie en positioneringsnauwkeurigheid van elektrische servosystemen met de krachtdichtheid van hydrauliek, wat een uitstekende balans biedt voor middelzware tot zware toepassingen.
Wat onze klanten zeggen
Feedback van productiefaciliteiten over de hele wereld
Mohammed R.
Productiedirecteur — Saoedi-Arabië
"Ongeveer acht maanden geleden zijn we overgestapt van een oudere AOKI-lijn naar de EP-HGY200-V4. De matrijsvervanging verliep probleemloos, omdat de machine onze bestaande gereedschappen zonder aanpassingen accepteerde. Het energieverbruik is merkbaar gedaald op onze dagelijkse meters – we schatten een besparing van ongeveer 351 ton ten opzichte van de oude opstelling. De wanddikte blijft consistent binnen de specificaties voor onze farmaceutische verpakkingen en het servosysteem reageert sneller tijdens het opstarten. Ons onderhoudsteam was binnen twee weken na de ingebruikname vertrouwd met de bedieningsinterface."
Lucia S.
Plantmanager — Brazilië
"Wij produceren PET-cosmeticaflessen voor diverse lokale en internationale merken, en de oppervlaktekwaliteit van de EP-HGY200-V4 is consistent goed. De schroefdraad van de hals is scherp en uniform, wat onze operators op de vullijn waarderen omdat het het aantal afgekeurde doppen vermindert. We gebruiken de machine meestal met 6-caviteitsmatrijzen en de output voldoet aan onze huidige vraag. De functie voor bewaking op afstand was erg handig tijdens de eerste installatiefase, toen de engineers van Ever-Power ons op afstand begeleidden bij het aanpassen van enkele parameters."
Thanapong N.
Technisch manager — Thailand
"We gebruikten ASB-machines voor de productie van onze babyflesjes en zochten een kosteneffectiever alternatief dat onze bestaande mallen kon gebruiken. De EP-HGY200-V4 was de meest praktische optie die we hebben overwogen. De pasvorm van de mal werd tijdens de proefdraai bevestigd en we werken sindsdien met dezelfde mal met vier caviteiten voor PC-babyflesjes. De flesjes doorstaan consequent onze interne barstdruk- en valtesten. De machine draait betrouwbaar in twee ploegen per dag en de levertijd van reserveonderdelen van Ever-Power is tot nu toe redelijk."
James K.
Operations Manager — Nigeria
"We hebben de EP-HGY200-V4 aangeschaft voor de productie van voedselpotten met een brede opening in PET en PETG. De machine kan matrijswisselingen sneller uitvoeren dan onze vorige apparatuur, wat belangrijk is omdat we verschillende potformaten maken voor diverse voedselmerken. De hydraulische kleppen van Yuken hebben goed gepresteerd onder onze bedrijfsomstandigheden – we werken het grootste deel van het jaar met omgevingstemperaturen boven de 35 °C. Ever-Power stuurde een technicus voor de eerste installatie en verzorgde een training voor ons team. De documentatie was duidelijk genoeg voor onze operators om tijdens de dagelijkse werkzaamheden te raadplegen."
Anna V.
Inkoopmanager — Polen
"Ons bedrijf moest de productie van kleine PET-medicijnflesjes voor een farmaceutische klant uitbreiden. De EP-HGY200-V4 werd ons aanbevolen door een andere fabrikant in ons branchenetwerk. Na een bezoek aan de fabriek van Ever-Power en proefproducties met ons flesontwerp, besloten we door te gaan. De matrijsconfiguratie met 8 caviteiten geeft ons het volume dat we nodig hebben. De cyclustijd van de machine komt overeen met de opgegeven waarde: ongeveer 14 seconden voor onze flesjes van 50 ml. We zijn tevreden over de algehele bouwkwaliteit en de responsiviteit van hun aftersales-team."
Rajesh G.
Fabriekseigenaar — India
"We gebruiken drie EP-HGY200-V4-units op twee fabriekslocaties in Gujarat. De primaire toepassing is de productie van flessen voor persoonlijke verzorgingsproducten – shampoo-, lotion- en handzeepflessen in PET en PETG. De machines zijn nu al meer dan een jaar in gebruik en het servoinjectiesysteem heeft een constante injectiehoeveelheid gehandhaafd. We hebben de opties van andere leveranciers van ISBM-spuitgietmachines vergeleken voordat we een keuze maakten, en de combinatie van ASB-matrijscompatibiliteit, concurrerende prijzen en de bereidheid van Ever-Power om matrijsconfiguraties aan te passen aan onze specifieke flesontwerpen was doorslaggevend."
Wereldwijde projectcases
Een selectie van projecten van onze wereldwijde klantenkring.
Indonesië
Productielijn voor farmaceutische flessen
Een farmaceutisch verpakkingsbedrijf in Jakarta heeft twee EP-HGY200-V4-machines ingezet voor de productie van medicijnflesjes van 30 ml en 60 ml in PET-flessen. De machines werken met respectievelijk 10- en 8-caviteitsmatrijzen en bedienen diverse lokale farmaceutische merken. Het project omvatte het ontwerpen van een matrijs op maat door Ever-Power om te voldoen aan de specifieke eisen van de klant voor de afwerking van de hals van de verzegelde doppen. Beide machines zijn sinds de levering continu in tweeploegendienst in bedrijf.
Kalkoen
Cosmetische verpakkingen voor export
Een cosmeticafabrikant in de buurt van Istanbul heeft de EP-HGY200-V4 aangeschaft voor de productie van hoogwaardige lotion- en serumflessen van PETG voor export naar Europese markten. De klant stelde hoge eisen aan de helderheid van de flessen en minimale scheidingslijnen. Ever-Power leverde drievoudige matrijzen van roestvrij staal S136 met een spiegelgladde afwerking. De flessen doorstonden de kwaliteitscontroles van de Europese afnemers bij de eerste inzending, waarna de klant extra matrijzen heeft besteld voor nieuwe productlijnen.
Mexico
Lijn van voedselcontainers met brede opening
Een bedrijf in Monterrey dat voedingsmiddelenverpakkingen produceert, installeerde de EP-HGY200-V4 met een matrijs met twee holtes voor de productie van PET-potten met een brede opening van 500 ml, die gebruikt worden voor de verpakking van honing, jam en salsa. Voor dit project waren specifieke toleranties voor de halsdiameter en wanddikte vereist voor toepassingen waarbij de potten heet worden afgevuld. Het engineeringteam van Ever-Power werkte samen met de klant om het ontwerp van de voorvorm te optimaliseren voor hittebestendigheid. De machine draait op volle capaciteit met een afkeuringspercentage van minder dan 1,51 TP3T.
Vietnam
Productie van babyflessen
Een fabrikant van babyverzorgingsproducten in Ho Chi Minh-stad heeft de EP-HGY200-V4 aangeschaft voor de productie van babyflessen van PPSU en Tritan. De klant had de productie voorheen uitbesteed aan een contractfabrikant die ASB-apparatuur gebruikte en wilde de productie nu in eigen beheer nemen. De bestaande ASB-matrijzen werden zonder aanpassingen overgezet naar de EP-HGY200-V4. De machine produceert nu zowel babyflessen van 150 ml als van 260 ml, en de klant meldt een vergelijkbare kwaliteit als bij de vorige contractproductie.
Egypte
Productie van flessen voor persoonlijke verzorging
Een in Caïro gevestigd bedrijf in persoonlijke verzorgingsproducten installeerde de EP-HGY200-V4 voor de productie van flessen voor hun eigen shampoo- en douchegelmerken. De belangrijkste flesformaten zijn 200 ml en 400 ml in PET, geproduceerd met behulp van matrijzen met 4 en 3 holtes. De klant koos specifiek voor de EP-HGY200-V4 vanwege de energie-efficiëntie, na een vergelijking van de jaarlijkse elektriciteitskosten met hun bestaande tweetraps blaaslijn. Na negen maanden gebruik bevestigde de klant een meetbare verlaging van de energiekosten per fles, die overeenkwam met de verwachte besparingen.
Colombia
Eetbare olie flessenlijn
Een merk bakolie in Bogotá heeft de EP-HGY200-V4 ingezet voor de productie van 1-liter PET-flessen met geïntegreerde handvatten. De op maat gemaakte matrijs vereiste specifieke engineering om de geometrie van het handvat tijdens het blaasvormproces te realiseren. Het matrijsteam van Ever-Power ontwikkelde een ontwerp met een gesplitste holte, waardoor de stevigheid van het handvat behouden bleef en de cyclustijd concurrerend bleef. De machine draait sinds de ingebruikname 24 uur per dag, met gepland onderhoud om de 2000 bedrijfsuren.
Veelgestelde vragen
Kan de EP-HGY200-V4 mijn bestaande AOKI- of ASB-matrijzen gebruiken?
Ja. De EP-HGY200-V4 is ontworpen voor directe compatibiliteit met zowel ASB- als AOKI-matrijzen. In de meeste gevallen kunnen uw bestaande matrijzen zonder aanpassingen op de machine worden gemonteerd. We raden u aan om matrijstekeningen ter bevestiging op te sturen vóór aankoop. Daarnaast bieden we proefdraaien aan in onze fabriek met uw eigen matrijzen.
Welke materialen kan deze machine verwerken?
De EP-HGY200-V4 verwerkt een breed scala aan harsen, waaronder PET, PETG, PP, PC, PPSU, Tritan, PS, ABS en PLA. De verschillende schroefdiameters (40, 50, 55, 60 mm) stellen u in staat de cilinder te optimaliseren voor verschillende materiaalviscositeiten en doorvoersnelheden.
Wat is de gemiddelde cyclusduur?
De cyclustijden variëren van ongeveer 10 tot 30 seconden, afhankelijk van de flesgrootte, het materiaal, de wanddikte en het aantal holtes. Kleinere flessen met meer holtes hebben doorgaans de kortste cyclustijden. We kunnen u tijdens de offertefase een schatting geven van de cyclustijd voor uw specifieke flesontwerp.
Hoeveel energie bespaart de EP-HGY200-V4 in vergelijking met machines met twee stappen?
Doordat het éénstaps proces de fase van het opnieuw opwarmen van de voorvorm overbodig maakt, melden klanten doorgaans een energiebesparing van 30–40 l/300 kWh in vergelijking met hun eerdere tweestaps blaasvormprocessen. De servogestuurde injectie en klemming verminderen het stroomverbruik verder tijdens inactiviteit en bij lage belasting.
Produceert Ever-Power zelf mallen?
Ja. We beschikken over een eigen matrijzenfabriek waar matrijzen van roestvrij staal S136 worden geproduceerd. Ons team kan matrijzen op maat ontwerpen op basis van uw flesspecificaties, of matrijsconfiguraties repliceren die compatibel zijn met de ASB- en AOKI-platforms. We bieden ook onderhouds- en revisiediensten voor matrijzen aan.
Wat is het maximale flesvolume dat de machine kan produceren?
Met een matrijs met één holte kan de EP-HGY200-V4 flessen produceren tot 2.500 ml met een maximale flesdiameter van 118 mm en een maximale hoogte van 210 mm. Naarmate het aantal holtes toeneemt, nemen de maximale flesafmetingen evenredig af. Raadpleeg de tabel met productiecapaciteitsspecificaties voor details over elke configuratie.
Welke aftersalesondersteuning biedt Ever-Power?
Wij bieden ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling in uw fabriek, training van operators, een reserveonderdelenprogramma en technische assistentie op afstand via videogesprekken. Voor klanten in belangrijke markten hebben we ook regionale servicepartners die ondersteuning op locatie kunnen bieden. Garantievoorwaarden en ondersteuningspakketten worden tijdens het verkoopproces besproken.
Kan ik een proefproductie in uw fabriek uitvoeren voordat ik tot aankoop overga?
Ja. Klanten zijn van harte welkom om onze productiefaciliteit te bezoeken voor proefdraaien. U kunt uw eigen mallen of flesmonsters meenemen, en ons engineeringteam zal de EP-HGY200-V4 voor uw specifieke toepassing instellen. Zo kunt u de fleskwaliteit, de cyclustijd en het materiaalverbruik evalueren voordat u een aankoopbeslissing neemt.
Hoe lang duurt de levering en installatie doorgaans?
De standaard levertijd van een machine bedraagt ongeveer 60-90 dagen vanaf de orderbevestiging, afhankelijk van de configuratie en het huidige productieschema. De levertijd voor internationale verzending varieert per bestemming. Installatie en inbedrijfstelling op uw locatie nemen doorgaans 5-10 werkdagen in beslag, inclusief training van de operators. Wij coördineren de logistiek en kunnen met onze transportpartners een deur-tot-deur levering regelen.
Is de EP-HGY200-V4 geschikt voor farmaceutische en levensmiddelenverpakkingen?
Ja. Het precisiespuitgiet- en rekblaasproces van de machine produceert flessen met de vereiste maatvastheid en oppervlaktekwaliteit voor farmaceutische en voedingsmiddelentoepassingen. De S136 roestvrijstalen mallen zijn corrosiebestendig en zorgen voor hygiënische oppervlakken. Veel van onze klanten leveren flessen aan gereguleerde sectoren en hebben kwaliteitsaudits van internationale merken en regelgevende instanties doorstaan met flessen die op de EP-HGY200-V4 zijn geproduceerd.
Wat maakt de EP-HGY200-V4 anders dan andere eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachines?
Onze machine onderscheidt zich door verschillende factoren: het gepatenteerde schroefontwerp, geoptimaliseerd voor diverse harsen, volledige compatibiliteit met ASB- en AOKI-matrijzen, het gebruik van wereldwijd gecertificeerde componenten (Inovance/Yaskawa servomotoren, Parker en Yuken hydraulische kleppen), de mogelijkheid om zelf matrijzen te produceren en meer dan 20 jaar aan opgebouwde technische ervaring in de ISBM-sector. Wij richten ons op het leveren van praktische waarde: machines die betrouwbaar werken met lage bedrijfskosten en een constante outputkwaliteit.
Over Ever-Power
Twee decennia lang toegewijd aan precisieverpakkingsmachines.
Het kernteam van Ever-Power heeft zich meer dan 20 jaar lang uitsluitend gericht op onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van blaasvormmachines. Gedurende deze periode heeft het bedrijf diepgaande kennis van de ISBM-industrie opgebouwd – van machineontwerp en procestechniek tot productiemanagement en wereldwijde distributie. Deze langdurige betrokkenheid heeft geresulteerd in meerdere nationale patenten voor belangrijke machineonderdelen, waaronder ons eigen schroefontwerp en temperatuurregelingstechnologie.
Ons productassortiment omvat gespecialiseerde blaasvormmachines voor diverse materiaalsoorten – PET, PETG, PC, PCTG en PP – voor industrieën zoals cosmetica, drinkwater, eetbare olie, dranken, breedmondige voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen en babyverzorgingsproducten. We hebben een bijzonder sterke positie verworven in hoogwaardige cosmetische verpakkingen, voedselveilige containers en farmaceutische flessen, waar precisie en consistentie absolute vereisten zijn.
Ons klantenportfolio omvat partnerschappen met bekende binnenlandse en internationale merken zoals C'est Bon (Cestbon), Haday, Luhua, Walch, Bluemoon, PROYA, Liby, Estée Lauder, Walmart, Daselin en Shiny Eye Drops, om er maar een paar te noemen. Deze relaties weerspiegelen de constante kwaliteit en betrouwbaarheid die onze machines leveren in de praktijk, in diverse verpakkingssegmenten.
De bedrijfsfilosofie van Ever-Power is gebaseerd op vier principes: specialisatie, focus, innovatie en wederzijds succes. We hebben een deskundig serviceteam samengesteld, bestaande uit top professionals uit de branche, die technische ondersteuning, installatiebegeleiding en doorlopend onderhoud bieden. Onze toewijding aan klanttevredenheid blijkt uit de langdurige relaties die we onderhouden met klanten in Azië, het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika en Europa.
Een van onze belangrijkste concurrentievoordelen is de complete toeleveringsketen die we hebben opgebouwd rondom de productie van blaasvormmachines. Van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage, testen, matrijsfabricage en wereldwijde logistiek, beheren we elke fase intern. Deze end-to-end capaciteit stelt ons in staat machines te leveren die robuust, energiezuinig en stabiel zijn, ook op de lange termijn. Ons doel blijft onveranderd: de beste verpakkingsmachines leveren met de meest uitgebreide service in de branche – een totaaloplossing voor elke klant.
Klaar om uw productielijn te moderniseren?
Neem vandaag nog contact op met Ever-Power om uw flesspecificaties te bespreken, een offerte aan te vragen of een fabrieksbezoek met proefproductie in te plannen. Ons engineeringteam staat klaar om u te helpen de juiste ISBM-oplossing te vinden.
Gerelateerde producten
-
EP-HGY650-V4 Eénstaps injectie-rekblaasvormmachine ISBM-machine (vierstations)
-
EP-HGY250-V4 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van ASB-70DPH
-
EP-HGY150-V4-B Eentraps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM Machine Vervanging van Aoki-100
-
EP-HGYS200-V4 Eénstaps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM-machine (vierstations)
-
EP-HGY500-V3 Eentraps spuitgiet- en rekblaasvormmachine ISBM-machine, vervanging van Aoki-500
