EP-HGYS200-V4 Eénstaps Injectie Stretchblaasvormmachine ISBM-machine (vierstations)

Machineparameters

Productspecificaties

Productafmetingenbereik

Drievoudig servosysteem

De geavanceerde configuratie met drie servopompen levert uitzonderlijke precisie en energie-efficiëntie, waardoor het stroomverbruik tot wel 30% lager is dan bij traditionele hydraulische systemen.

Efficiëntie van vier stations

Het geoptimaliseerde ontwerp met vier roterende stations zorgt voor een continue productiestroom met gelijktijdige injectie-, conditionerings-, blaasvorm- en uitwerpprocessen voor een maximale doorvoer.

Nauwkeurige temperatuurregeling

Geïntegreerd nano-ver-infrarood verwarmingssysteem met een vermogen van 10 kW zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling van de voorvorm en een optimale materiaalverwerking voor een superieure fleskwaliteit.

Veelzijdig vormplatform

Geschikt voor flessen met een inhoud van 20 ml tot 2500 ml, met snelle matrijswisselmogelijkheid, waardoor diverse toepassingen van cosmetica tot dranken mogelijk zijn met minimale stilstandtijd.

Intelligente PLC-besturing

Het Invance/MBLE PLC-systeem met intuïtieve touchscreen-interface biedt nauwkeurige parameterregeling, realtime monitoring en geautomatiseerde foutdiagnose voor optimale bedrijfsvoering.

Robuuste constructie

Een robuust frame van 13 ton met hydraulische hogedrukcompensatie zorgt voor stabiliteit tijdens gebruik op hoge snelheid en garandeert een constante kwaliteit gedurende miljoenen productiecycli.

Compatibiliteit met meerdere materialen

Ontworpen voor de verwerking van PET, PETG en andere thermoplastische materialen met geoptimaliseerde parameters voor elk harstype, waardoor de toepassingsmogelijkheden in diverse industrieën worden uitgebreid.

Veiligheid en betrouwbaarheid

Uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waaronder noodstopsystemen, beschermende behuizingen en geautomatiseerde bewaking, garanderen de veiligheid van de operator en zorgen tegelijkertijd voor een continue en betrouwbare productie.

Wereldwijde naleving van normen

Ontworpen en geproduceerd om te voldoen aan internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor een naadloze integratie in gecertificeerde productiefaciliteiten wereldwijd gegarandeerd is.

Procesvoordelen

"We hebben de EP-HGYS200-V4 zes maanden geleden in onze verpakkingslijn voor cosmetica geïntegreerd en de resultaten hebben onze verwachtingen overtroffen. De machine produceert consistent heldere flessen voor onze premium huidverzorgingsproducten, waardoor we aanzienlijk minder afgekeurde producten krijgen. Het servosysteem levert een opmerkelijke precisie en de energiebesparing is echt – we hebben een vermindering van 281 ton stroomverbruik vastgesteld ten opzichte van onze vorige hydraulische machine. Het technische ondersteuningsteam was uitstekend tijdens de installatie en training."

"Als fabrikant van farmaceutische verpakkingen zijn kwaliteit en hygiëne van essentieel belang. Het éénstaps proces van deze machine elimineert de besmettingsrisico's die ons zorgen baarden bij tweestaps systemen. We produceren verschillende flesformaten voor diverse medicijnformuleringen en het wisselen van de matrijs is eenvoudig: ons team kan een volledige wisseling in minder dan 90 minuten voltooien. De PLC-interface is intuïtief, waardoor het gemakkelijk is om operators op te leiden en consistente productieparameters te handhaven tijdens verschillende ploegen."

"We hebben deze machine aangeschaft voor onze productie van drankflessen en hij heeft het afgelopen jaar betrouwbaar gepresteerd. De compacte afmetingen waren cruciaal gezien de beperkingen van onze fabriek, en de machine levert een goede doorvoer voor onze middelgrote productievolumes. Het temperatuurregelsysteem zorgt voor een uitstekende consistentie, wat belangrijk is voor de verwerking van ons PET-materiaal. Hoewel de leercurve voor ons onderhoudsteam aanvankelijk steiler was dan verwacht, hebben de technische documentatie en de ondersteuning op afstand van Ever-Power ons geholpen om binnen de eerste maand optimale prestaties te bereiken."

"De constante kwaliteit die we met de EP-HGYS200-V4 bereiken, heeft ons in staat gesteld contracten met grote merken in de persoonlijke verzorgingssector binnen te halen. De uniformiteit van de wanddikte van onze flessen is indrukwekkend en voldoet aan de strenge specificaties die onze klanten eisen. We waarderen met name het vermogen van de machine om PETG te verwerken voor onze premium lotionflessen – de materiaalverwerking is stabiel en de optische helderheid van de afgewerkte flessen is uitstekend. De machine draait drie ploegen per dag en heeft zich in 18 maanden gebruik mechanisch robuust bewezen met minimale ongeplande stilstand."

"Vanuit technisch oogpunt biedt deze machine een solide prijs-kwaliteitverhouding. De servopomptechnologie is goed geïmplementeerd en het ontwerp van het hydraulische systeem is doordacht, met de juiste filtratie en koeling. We hebben onze totale eigendomskosten geanalyseerd en de machine levert een gunstige economische uitkomst voor ons productievolume. De configuratie met vier stations biedt een goede balans tussen snelheid en toegankelijkheid voor onderhoud. Onderdelen zijn voldoende beschikbaar en de machinedocumentatie is uitgebreid. Ik zou deze apparatuur aanbevelen aan bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, alles-in-één ISBM-oplossing zonder de hoge prijs van Europese merken."

"We gebruiken deze machine voor speciale voedingsverpakkingen in de vorm van flessen en zijn zeer tevreden over de prestaties. De precisie van de spuitgietfase produceert voorvormen met een uitstekende afwerking van de hals, wat cruciaal is voor onze schroefsluitingen. Onze operators waarderen de veiligheidsvoorzieningen en het ergonomische ontwerp van het bedieningspaneel. De machine integreert goed met onze apparatuur voor materiaalverwerking en etikettering. We hebben met succes zowel nieuw PET als mengsels van gerecycled materiaal verwerkt en met beide materiaalsoorten een fraai uiterlijk van de flessen bereikt. De onderhoudsintervallen zijn redelijk en routineonderhoud is met standaard technische vaardigheden goed uit te voeren."

Wat is de gemiddelde productiecyclusduur voor de EP-HGYS200-V4?

De cyclustijd varieert afhankelijk van de flesgrootte en complexiteit, en ligt doorgaans tussen de 12 en 25 seconden per volledige cyclus. Voor standaardflessen van 500 ml kunt u rekenen op ongeveer 15 tot 18 seconden. Het roterende ontwerp met vier stations maakt overlappende bewerkingen mogelijk, waardoor de doorvoerefficiëntie wordt gemaximaliseerd in vergelijking met lineaire systemen.

Kan deze machine ook andere materialen dan PET verwerken?

Ja, de EP-HGYS200-V4 is ontworpen voor de verwerking van meerdere materialen. Hoewel geoptimaliseerd voor PET, kan het apparaat ook PETG verwerken en met de juiste parameterinstellingen PC en PP aan. Elk materiaal vereist specifieke temperatuurprofielen, injectieparameters en blaasdrukinstellingen. Ons technische team biedt materiaalspecifieke verwerkingshandleidingen en kan helpen bij het ontwikkelen van parameters voor specialistische toepassingen.

Wat zijn de facilitaire eisen voor de installatie?

De machine vereist een vloeroppervlakte van circa 5m × 3m met voldoende vrije ruimte voor het wisselen van mallen en voor onderhoud. De benodigde voorzieningen omvatten 370-400V driefasenstroom, perslucht met een druk van 2,0-3,5 MPa, koelwater met een druk van 0,4-0,6 MPa en een temperatuur van 20-25 °C, en koelwater met machineolie met een druk van 0,3-0,4 MPa. Een vlakke, gewapende betonnen fundering die 13 ton kan dragen is essentieel. Gedetailleerde installatie-instructies worden bij aankoop meegeleverd.

Hoe lang duurt het doorgaans om een ​​mal te vervangen?

Ervaren operators kunnen een volledige matrijswissel in 60-90 minuten voltooien, inclusief aanpassingen aan de spuitgietmatrijs, blaasmatrijs en strekstang. Dit omvat ook het opwarmen van de nieuwe matrijzen tot de bedrijfstemperatuur. Snelwisselfuncties in het matrijsmontagesysteem minimaliseren de mechanische wisseltijd. Voor flessen met vergelijkbare specificaties kunnen wisselingen nog sneller verlopen. Wij bieden uitgebreide training in matrijswisselingen en gestandaardiseerde procedures om dit proces te optimaliseren.

Welk onderhoudsschema wordt aanbevolen?

Dagelijks onderhoud omvat het controleren van het hydraulische oliepeil, het inspecteren van de luchtdruk en het reinigen van de verwarmingselementen. Wekelijkse taken omvatten het smeren van bewegende onderdelen en het controleren van de responsiviteit van het servosysteem. Maandelijks onderhoud omvat het vervangen van het hydraulische filter, een gedetailleerde inspectie van de matrijsonderdelen en een controle van de systeemkalibratie. Jaarlijks onderhoud vereist een uitgebreide inspectie van het servosysteem, het vervangen van slijtageonderdelen en een volledige herkalibratie van het systeem. Gedetailleerde onderhoudsschema's en -procedures zijn opgenomen in de bedieningshandleiding.

Is er internationale technische ondersteuning beschikbaar?

Ever-Power biedt uitgebreide wereldwijde technische ondersteuning via ons netwerk van servicemonteurs en mogelijkheden voor diagnose op afstand. De initiële installatie omvat training en inbedrijfstelling op locatie door technici van de fabriek. Doorlopende ondersteuning omvat 24/7 hulp op afstand via telefoon en videoconferentie, met service op locatie beschikbaar voor complexe problemen. We houden reserveonderdelen op voorraad in belangrijke regio's om de uitvaltijd te minimaliseren. Technische documentatie is beschikbaar in meerdere talen en ons team heeft ervaring met het ondersteunen van installaties wereldwijd.

Wat is de verwachte levensduur van de machine?

Met goed onderhoud heeft de EP-HGYS200-V4 een verwachte levensduur van 15-20 jaar. Kritische componenten zoals servomotoren, hydraulische pompen en besturingssystemen zijn afkomstig van gerenommeerde fabrikanten die bekend staan ​​om hun lange levensduur. Het robuuste frame van de machine, met een draagvermogen van 13 ton, is ontworpen voor structurele integriteit op lange termijn. Regelmatig preventief onderhoud en tijdige vervanging van slijtageonderdelen zijn essentieel voor een maximale levensduur van de machine. Veel van onze klanten gebruiken machines uit onze eerdere modelseries die na meer dan 12 jaar nog steeds betrouwbaar functioneren.

Kan de machine worden geïntegreerd met geautomatiseerde downstream-apparatuur?

Ja, de EP-HGYS200-V4 is ontworpen voor naadloze integratie in geautomatiseerde productielijnen. Het PLC-systeem ondersteunt standaard industriële communicatieprotocollen voor coördinatie met etiketteermachines, vulapparatuur en verpakkingssystemen. De afvoerband kan worden gesynchroniseerd met de apparatuur stroomafwaarts en de machine levert productietellingssignalen en statusindicatoren voor lijnbesturingssystemen. We hebben deze machine met succes geïntegreerd met diverse geautomatiseerde handling- en verwerkingsapparatuur bij klanten wereldwijd.

Welke kwaliteitscontrolefuncties zijn in de machine ingebouwd?

De machine is voorzien van meerdere kwaliteitscontrolemechanismen: realtime monitoring van de injectiedruk en het volume zorgt voor een consistent gewicht van de voorvorm; temperatuursensoren in het gehele verwarmingssysteem handhaven optimale thermische omstandigheden; druksensoren controleren de blaasvormparameters; het PLC-systeem registreert alle kritische parameters voor traceerbaarheid; en automatische foutdetectie identificeert afwijkingen van de ingestelde parameters. Optionele visuele inspectiesystemen kunnen worden geïntegreerd voor geautomatiseerde kwaliteitscontrole. Deze functies werken samen om een ​​hoog percentage eerste-gangskwaliteit te garanderen en de productie van defecte flessen te minimaliseren.

Hoe verhoudt de energie-efficiëntie zich tot conventionele systemen?

Het drievoudige servopompsysteem van de EP-HGYS200-V4 levert aanzienlijke energiebesparingen op in vergelijking met traditionele hydraulische systemen met constante verplaatsing. Klanten melden doorgaans een vermindering van het elektriciteitsverbruik met 25-351 TP3T. De servomotoren verbruiken alleen stroom wanneer ze werken, in tegenstelling tot conventionele pompen die continu draaien. Bovendien elimineert het geïntegreerde éénstaps proces de energie-intensieve voorverwarming die nodig is bij tweestaps systemen. De nano-verre-infraroodverwarming is efficiënter dan conventionele bandverwarmers. Gedurende een typische gebruiksperiode van vijf jaar kunnen de energiebesparingen een aanzienlijk deel van de totale eigendomskosten uitmaken.

Welke training wordt er aangeboden aan operators en onderhoudspersoneel?

Ever-Power biedt uitgebreide training als onderdeel van het installatiepakket. De initiële training omvat 5-7 dagen instructie op locatie over machinebediening, parameteroptimalisatie, matrijswisselprocedures, routineonderhoud en basisprobleemoplossing. We bieden zowel praktijkgerichte training als gedetailleerde documentatie. Geavanceerde training voor onderhoudstechnici behandelt hydraulische systemen, servotechnologie en PLC-programmering. Herhalingstrainingen en specialistische cursussen zijn op aanvraag beschikbaar. We bieden ook trainingen op afstand aan en hebben video-trainingsmateriaal ontwikkeld voor de permanente bijscholing van uw personeel. Ons doel is ervoor te zorgen dat uw team de machine met vertrouwen en efficiënt kan bedienen en onderhouden.

Ever-Power heeft zich meer dan twintig jaar toegelegd op de gespecialiseerde ontwikkeling, productie en verkoop van blaasvormmachines en heeft daardoor uitgebreide expertise opgebouwd in de productie, bedrijfsvoering en het management van deze industrie. Door continue innovatie en systematische verbetering van onze productieprocessen hebben we meerdere nationale patenten verkregen en een uitgebreid assortiment blaasvormoplossingen ontwikkeld.

Ons productportfolio omvat uiteenlopende toepassingen in cosmetica, dranken, eetbare oliën, voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen en babyverzorgingsproducten. We hebben gespecialiseerde blaasvormmachines ontwikkeld die geschikt zijn voor de verwerking van diverse materialen, waaronder PET, PETG, PC, PCTG en PP. We zijn met name gespecialiseerd in hoogwaardige toepassingen voor cosmetica-, voedsel- en farmaceutische verpakkingen, waar we een toonaangevende positie in de branche innemen.

Onze toewijding aan uitmuntendheid blijkt uit onze samenwerkingen met prestigieuze merken zoals C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart en vele andere gerenommeerde bedrijven. Deze samenwerkingen bevestigen de kwaliteit van onze technologie en versterken onze reputatie als leverancier van betrouwbare, hoogwaardige verpakkingsoplossingen.

De missie van Ever-Power is om de beste prijs-kwaliteitverhouding en de meest complete service te bieden op het gebied van verpakkingsmachines. Wij hanteren de kernprincipes van professionaliteit, focus, innovatie en wederzijds succes. Ons deskundige serviceteam, bestaande uit toonaangevende professionals, heeft wereldwijd consistent erkenning en lof ontvangen van klanten. Belangrijk is dat we een complete toeleveringsketen voor blaasvormmachines hebben opgezet, waarbij duurzaamheid, stabiliteit en energie-efficiëntie in elke machine die we produceren zijn geïntegreerd. Hierdoor kunnen we onze gewaardeerde klanten totaaloplossingen bieden.