Máy ép phun kéo giãn thổi một bước EP-HGY50-V3-EV (ba trạm)

Hệ thống điều khiển servo hoàn chỉnh

Năm hệ thống servo điều khiển tất cả các trục chuyển động quan trọng, bao gồm các thao tác phun, kẹp khuôn và kéo giãn thanh. Điều này mang lại độ chính xác vượt trội về định vị và thời gian, loại bỏ những sự không nhất quán vốn có trong các hệ thống thủy lực truyền thống và dẫn đến chất lượng chai vượt trội với tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm đáng kể.

Thiết kế quay ba trạm

Cấu hình tháp xoay với động cơ servo YASKAWA của Nhật Bản và bộ giảm tốc SUNTIEN của Đài Loan cho phép thực hiện đồng thời các thao tác phun, xử lý và thổi khuôn, tối đa hóa hiệu quả sản xuất trong khi vẫn duy trì kích thước máy nhỏ gọn. Kiến trúc xử lý song song này giúp tăng sản lượng đáng kể so với các cấu hình tuyến tính.

Quản lý nhiệt tiên tiến

Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác trên các vùng thân chai, vòi phun và khuôn đảm bảo đặc tính dòng chảy vật liệu tối ưu và điều kiện phôi chai. Hệ thống điều khiển tích hợp duy trì nhiệt độ trong phạm vi dung sai hẹp, điều này rất quan trọng để sản xuất chai có độ dày thành và độ trong suốt quang học nhất quán giữa các lô sản xuất khác nhau.

Điều khiển PLC thông minh

Được trang bị PLC Inovance hoặc WEICHI và giao diện HMI màn hình cảm ứng lớn, cung cấp khả năng truy cập trực quan vào tất cả các thông số máy, giám sát sản xuất và chức năng chẩn đoán. Quản lý công thức cho phép lưu trữ nhiều cấu hình sản phẩm, giúp chuyển đổi nhanh chóng giữa các thiết kế chai khác nhau với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành.

Hiệu quả năng lượng

Hệ thống điều khiển bằng servo chỉ tiêu thụ năng lượng trong quá trình chuyển động chủ động, giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng so với các máy thủy lực thông thường. Quy trình một bước tích hợp loại bỏ công đoạn gia nhiệt lại phôi tốn nhiều năng lượng cần thiết trong các hệ thống hai bước, với công suất gia nhiệt chỉ 10,4KW, giúp nâng cao hiệu quả tổng thể và giảm chi phí vận hành.

Tích hợp linh kiện cao cấp

Máy có các van áp suất cao Parker của Mỹ đảm bảo độ tin cậy, xi lanh khí nén AIRTAK cho hiệu suất ổn định, hệ thống điều khiển tích hợp để quản lý nhiệt độ chính xác và vít me NSK của Nhật Bản cho độ bền cao. Hệ thống kẹp khuôn bằng động cơ servo kép với bù áp suất cao đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra ổn định.

"Chúng tôi đã mua máy EP-HGY50-V3-EV cho dây chuyền đóng gói mỹ phẩm của mình năm ngoái và nó đã vượt quá mong đợi của chúng tôi về độ tin cậy và chất lượng sản phẩm. Hệ thống điều khiển servo mang lại sự ổn định đáng kể trong suốt quá trình sản xuất, điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm cao cấp của chúng tôi. Thời gian thiết lập giữa các thiết kế chai khác nhau đã giảm đáng kể so với thiết bị trước đây. Đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật đã phản hồi nhanh chóng trong quá trình lắp đặt và cung cấp đào tạo kỹ lưỡng cho người vận hành của chúng tôi. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với các máy thủy lực cũ, góp phần mang lại lợi nhuận tốt hơn."

"Máy hoạt động tốt cho việc sản xuất chai dược phẩm của chúng tôi, nơi độ chính xác về kích thước và độ sạch là tối quan trọng. Độ dày thành chai được phân bố rất đồng đều, đảm bảo tính chất chắn khí nhất quán trên toàn bộ dòng sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi đặc biệt đánh giá cao hệ thống quản lý công thức cho phép chúng tôi chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật chai khác nhau một cách hiệu quả. Kích thước nhỏ gọn rất quan trọng đối với những hạn chế về không gian của nhà máy chúng tôi. Yêu cầu bảo trì rất ít trong năm đầu tiên vận hành. Cần một số thời gian học hỏi ban đầu để tối ưu hóa các thông số cho các vật liệu cụ thể của chúng tôi, nhưng tài liệu hướng dẫn được cung cấp rất hữu ích."

"Máy này là một sự bổ sung tuyệt vời cho nhà máy sản xuất chai nước giải khát của chúng tôi. Thiết kế ba trạm cho phép sản xuất liên tục, tối đa hóa việc sử dụng công suất. Chúng tôi nhận thấy giao diện PLC rất thân thiện với người dùng sau khi được đào tạo ban đầu, và các nhân viên vận hành của chúng tôi đã nhanh chóng làm quen với nó. Chất lượng chai được sản xuất luôn đáp ứng các tiêu chuẩn của chúng tôi. Mức tiêu thụ điện năng hợp lý đối với một máy có công suất như vậy. Chúng tôi đã gặp một số vấn đề nhỏ trong vài tháng đầu tiên, nhưng đã được đội ngũ dịch vụ giải quyết. Nhìn chung, máy mang lại hiệu suất chấp nhận được đối với các yêu cầu sản xuất của chúng tôi và giá cả cạnh tranh."

"Chúng tôi đã chọn máy EP-HGY50-V3-EV để sản xuất dòng chai dầu ăn của mình và nó đã chứng tỏ là một cỗ máy hoạt động đáng tin cậy. Các động cơ servo cung cấp khả năng điều khiển chính xác, giúp đảm bảo trọng lượng và kích thước chai luôn nhất quán. Sự nhất quán này giúp giảm chi phí nguyên vật liệu trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng. Kích thước máy phù hợp với không gian sản xuất hiện có của chúng tôi mà không cần phải sửa đổi bố cục đáng kể. Quy trình chuyển đổi rất đơn giản sau khi người vận hành hiểu rõ quy trình. Chúng tôi hài lòng với tỷ lệ thời gian hoạt động và sự sẵn có của phụ tùng thay thế thông qua mạng lưới nhà phân phối đã đáp ứng đầy đủ kế hoạch bảo trì của chúng tôi."

"Xét về mặt kỹ thuật, máy móc này thể hiện các nguyên tắc thiết kế hợp lý với các linh kiện chất lượng cao ở các khu vực quan trọng. Hệ thống truyền động servo mang lại độ lặp lại tốt hơn so với các hệ thống thủy lực truyền thống mà chúng tôi đã vận hành trước đây. Việc kiểm soát nhiệt độ ổn định trên toàn bộ vùng thùng và khuôn, giúp duy trì tính nhất quán của quy trình. Hệ thống điều khiển cung cấp khả năng chẩn đoán tốt để khắc phục sự cố. Chất lượng chế tạo có vẻ chắc chắn với việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho các bộ phận chịu mài mòn. Chúng tôi đánh giá cao phương pháp thiết kế dạng mô-đun, giúp đơn giản hóa các hoạt động bảo trì. Các chỉ số hiệu suất phù hợp với các thông số kỹ thuật được cung cấp. Máy móc này có giá trị hợp lý khi xét đến các tính năng và khả năng sản xuất."

"Công ty chúng tôi sản xuất các loại chai chuyên dụng cho ngành công nghiệp thực phẩm và cần thiết bị có thể xử lý việc thay đổi sản phẩm thường xuyên mà vẫn duy trì tiêu chuẩn chất lượng. Máy EP-HGY50-V3-EV đã đáp ứng tốt các yêu cầu này. Chức năng lưu trữ công thức đặc biệt hữu ích cho việc quản lý danh mục sản phẩm đa dạng của chúng tôi. Độ trong suốt và chất lượng bề mặt chai tốt, điều này rất quan trọng đối với yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi nhận thấy hiệu quả năng lượng được cải thiện so với các thiết bị cũ hơn trong nhà máy. Quá trình học việc đối với người vận hành khá dễ dàng nếu được đào tạo bài bản. Tài liệu hướng dẫn sử dụng máy có thể chi tiết hơn ở một số điểm, nhưng nhìn chung chức năng của máy đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất của chúng tôi."

Bao bì mỹ phẩm cao cấp - Thương hiệu làm đẹp quốc tế

Ứng dụng: Chai đựng serum và sữa dưỡng thể cao cấp

Phạm vi âm lượng: 30ml - 120ml

Vật liệu: PETG có khả năng kháng hóa chất

Sản xuất: Cấu hình 4 khoang, sản xuất 1.800 chai mỗi giờ.

Khách hàng yêu cầu độ trong suốt quang học vượt trội và khả năng kiểm soát kích thước chính xác cho bao bì sản phẩm cao cấp. Sản phẩm EP-HGY50-V3-EV mang lại sự phân bố độ dày thành nhất quán và bề mặt hoàn thiện vượt trội, giúp thương hiệu duy trì vị thế cao cấp đồng thời giảm chi phí sản xuất 15% so với nhà cung cấp trước đây.

Hộp đựng thuốc nhỏ mắt dược phẩm - Nhà sản xuất thiết bị y tế

Ứng dụng: Lọ nhỏ thuốc nhỏ mắt vô trùng có đầu nhỏ giọt tích hợp.

Phạm vi âm lượng: 5ml - 15ml

Vật liệu: PET y tế

Sản xuất: Khuôn 6 khoang đạt năng suất 2.200 chai mỗi giờ.

Các yêu cầu khắt khe của ngành dược phẩm đòi hỏi khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn toàn và các quy trình được xác thực. Việc kiểm định máy móc bao gồm các giao thức IQ, OQ và PQ. Độ lặp lại của hệ thống điều khiển servo đảm bảo tính nhất quán giữa các lô sản phẩm, điều rất quan trọng để tuân thủ các quy định. Thiết kế tương thích với phòng sạch giúp dễ dàng tích hợp vào môi trường sản xuất được kiểm soát.

Chai đựng dầu ăn - Công ty chế biến thực phẩm

Ứng dụng: Các thùng đựng dầu ăn dùng cho thị trường bán lẻ

Phạm vi âm lượng: 500ml - 2000ml

Vật liệu: PET dùng trong thực phẩm

Sản xuất: Cấu hình 2 khoang với năng suất 900 chai mỗi giờ.

Sản xuất chai số lượng lớn đòi hỏi khả năng bơm thể tích tối đa và hiệu suất cơ học mạnh mẽ. Khả năng bơm 442 cm³ của máy với đường kính trục vít 55mm đã đáp ứng ứng dụng một cách hiệu quả. Đặc tính chắn của chai định hướng hai chiều ngăn ngừa quá trình oxy hóa dầu bên trong, kéo dài thời hạn sử dụng và duy trì chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình phân phối.

Chai đựng đồ uống - Hoạt động đóng chai khu vực

Ứng dụng: Nước ngọt có ga và chai nước

Phạm vi âm lượng: 350ml - 600ml

Vật liệu: PET được tối ưu hóa cho khả năng ngăn khí.

Sản xuất: Khuôn 3 khoang sản xuất 1.500 chai mỗi giờ

Sản xuất đồ uống với số lượng lớn đòi hỏi thời gian hoạt động tối đa và lượng vật liệu lãng phí tối thiểu. Quy trình xử lý một bước giúp loại bỏ chi phí xử lý phôi và gia nhiệt lại. Hiệu quả năng lượng của máy góp phần tiết kiệm chi phí vận hành trong khi vẫn duy trì độ bền cơ học cần thiết để chứa và phân phối đồ uống có ga.

So với phương pháp ép thổi hai bước, phương pháp ép thổi một bước (ISBM) có những ưu điểm chính nào?

Hệ thống ISBM một bước tích hợp việc ép phun phôi và thổi chai trong một máy duy nhất, loại bỏ nhu cầu sản xuất, lưu trữ và gia nhiệt phôi riêng biệt. Điều này giúp giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 30 đến 40%, rút ​​ngắn thời gian chu kỳ sản xuất, giảm thiểu thao tác xử lý vật liệu và giảm diện tích nhà xưởng cần thiết. Quy trình tích hợp này cũng đảm bảo kiểm soát nhiệt độ phôi tối ưu mà không có rủi ro hư hỏng liên quan đến việc gia nhiệt lại trong các hệ thống hai bước.

Máy này có thể sản xuất chai với nhiều kiểu miệng chai và kiểu ren khác nhau không?

Vâng, máy có thể đáp ứng nhiều kiểu thiết kế cổ chai khác nhau thông qua việc thay đổi khuôn. Các thông số ren phổ biến bao gồm 28mm, 38mm và các thiết kế tùy chỉnh đều có thể được sản xuất. Đường kính cổ chai từ 17mm đến 60mm hỗ trợ các ứng dụng từ chai dược phẩm nhỏ đến các hộp đựng miệng rộng. Việc thay đổi kiểu thiết kế cổ chai yêu cầu thay thế khuôn, việc này thường có thể hoàn thành trong vòng hai giờ bằng hệ thống lắp đặt khuôn thay nhanh.

Năng suất sản xuất điển hình là bao nhiêu và số lượng khoang khuôn ảnh hưởng đến năng suất đó như thế nào?

Năng suất sản xuất thay đổi tùy thuộc vào cấu hình khuôn và kích thước chai. Đối với các chai cỡ trung bình khoảng 500ml, khuôn 4 khoang thường sản xuất được 1.800-2.200 chai mỗi giờ tùy thuộc vào thời gian chu kỳ. Các chai nhỏ hơn cho phép số khoang nhiều hơn và chu kỳ nhanh hơn, có thể đạt hơn 2.400 chai mỗi giờ với cấu hình 6 khoang. Các chai lớn hơn có thể cần khuôn 1-2 khoang với năng suất thấp hơn tương ứng nhưng vẫn duy trì hiệu quả sản xuất cho loại kích thước của chúng.

Thiết bị này cần có những yêu cầu bảo trì nào?

Bảo trì định kỳ bao gồm vệ sinh bề mặt khuôn và chốt thổi hàng ngày, kiểm tra hoạt động của động cơ servo và độ căng dây đai hàng tuần, bôi trơn ray dẫn hướng và các bộ phận cơ khí hàng tháng, và thay thế các bộ lọc hàng quý. Hệ thống dẫn động bằng servo yêu cầu ít bảo trì hơn so với thiết bị thủy lực, không cần thay dầu thủy lực. Bảo trì hàng năm nên bao gồm kiểm tra chi tiết độ mài mòn của trục vít và thùng, xác minh hiệu chuẩn bộ điều khiển nhiệt độ và cảm biến áp suất, và kiểm tra các kết nối điện.

Máy này có thể sử dụng vật liệu PET tái chế không?

Máy có thể xử lý vật liệu PET tái chế, mặc dù tỷ lệ phần trăm phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng và chất lượng vật liệu. Đối với các ứng dụng không tiếp xúc với thực phẩm, thường có thể sử dụng đến 50% vật liệu tái chế sau tiêu dùng. Các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm thường giới hạn hàm lượng vật liệu tái chế ở mức được FDA phê duyệt. Vật liệu tái chế phải được sấy khô kỹ lưỡng và có thể cần điều chỉnh nhiệt độ xử lý. Nên tiến hành một số thử nghiệm để tối ưu hóa các thông số khi đưa vật liệu tái chế vào sản xuất.

Máy móc này cần những tiện ích gì?

Máy yêu cầu nguồn điện ba pha 370-400V với tổng công suất kết nối là 68KW. Cần có nguồn khí nén ở áp suất 2.0-3.5 Mpa cho các hoạt động ép thổi, thông thường cần máy nén khí có công suất 2-3 mét khối/phút. Nước làm mát ở áp suất 0.4-0.6 Mpa với nhiệt độ khoảng 15-20 độ C là cần thiết để làm mát khuôn và kiểm soát nhiệt độ thùng. Cần có hệ thống thông gió đầy đủ để loại bỏ nhiệt lượng sinh ra trong quá trình hoạt động.

Thời gian đào tạo người vận hành thường kéo dài bao lâu?

Kỹ năng vận hành cơ bản có thể đạt được trong vòng ba đến năm ngày đào tạo chuyên sâu dành cho những người vận hành có kinh nghiệm xử lý nhựa trước đó. Khóa đào tạo bao gồm thiết lập máy móc, điều chỉnh thông số, khắc phục sự cố thường xuyên và quy trình kiểm tra chất lượng. Kỹ thuật viên chịu trách nhiệm khắc phục sự cố và bảo trì nâng cao sẽ được hưởng lợi từ khóa đào tạo kéo dài từ một đến hai tuần. Việc phát triển kỹ năng liên tục được thực hiện trong các đợt sản xuất ban đầu khi người vận hành làm quen với các thiết kế chai cụ thể và đặc tính vật liệu.

Tuổi thọ dự kiến ​​của máy móc và các bộ phận chính là bao nhiêu?

Nếu được bảo trì đúng cách, cấu trúc và khung máy có thể hoạt động từ mười lăm đến hai mươi năm. Động cơ servo thường hoạt động từ mười đến mười lăm năm trước khi cần thay thế hoặc sửa chữa. Trục vít và thùng chứa là các bộ phận hao mòn, tuổi thọ phụ thuộc vào điều kiện gia công và độ mài mòn của vật liệu, thường cần được thay thế sau ba đến bảy năm hoạt động liên tục. Khuôn đúc là dụng cụ riêng biệt, tuổi thọ phụ thuộc vào khối lượng sản xuất và bảo trì, thường sản xuất được vài triệu chai trước khi cần tân trang.

Máy này có thể tích hợp với các thiết bị phía sau như máy chiết rót và máy dán nhãn không?

Đúng vậy, máy được thiết kế để tích hợp vào các dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh. Hệ thống xả chai có thể được cấu hình với hệ thống băng tải để chuyển trực tiếp các chai thành phẩm đến thiết bị chiết rót. Hệ thống điều khiển có thể giao tiếp với các thiết bị ở phía trước và phía sau thông qua các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn, cho phép vận hành phối hợp và giám sát sản xuất. Lập kế hoạch tích hợp hợp lý trong quá trình lắp đặt đảm bảo dòng chảy vật liệu trơn tru và tối đa hóa hiệu quả tổng thể của dây chuyền.

Máy móc này được tích hợp những tính năng kiểm soát chất lượng nào?

Hệ thống điều khiển giám sát các thông số quy trình quan trọng trong thời gian thực, bao gồm đường cong áp suất phun, nhiệt độ thùng, trình tự thời gian thổi và tính nhất quán của chu kỳ. Bất kỳ sự sai lệch nào so với các thông số đã lập trình sẽ kích hoạt cảnh báo, thông báo cho người vận hành về các vấn đề chất lượng tiềm ẩn. Việc ghi nhật ký dữ liệu quy trình cho phép truy xuất nguồn gốc và phân tích kiểm soát quy trình thống kê. Một số cấu hình có thể tích hợp hệ thống loại bỏ tự động, loại bỏ các chai bị lỗi dựa trên độ lệch trọng lượng hoặc kết quả kiểm tra bằng hình ảnh, mặc dù những hệ thống này thường yêu cầu bổ sung thiết bị tùy chọn.

Khách hàng có thể mong đợi sự hỗ trợ và phụ tùng thay thế như thế nào sau khi mua hàng?

Ever-Power duy trì kho phụ tùng đầy đủ cho các bộ phận hao mòn quan trọng và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại, email và chẩn đoán từ xa. Các bộ phận hao mòn thông thường như gioăng, bộ phận gia nhiệt và cảm biến thường có sẵn để giao hàng ngay lập tức. Các bộ phận chuyên dụng hơn có thể cần vài tuần để giao hàng tùy thuộc vào vị trí. Hợp đồng bảo hành mở rộng và bảo trì định kỳ có sẵn để đảm bảo hỗ trợ liên tục. Tài liệu kỹ thuật bao gồm sơ đồ điện, sơ đồ khí nén và danh sách phụ tùng giúp khắc phục sự cố và lập kế hoạch bảo trì.