Máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección de un solo paso EP-HGY650-V4 (cuatro estaciones)

Compatibilidad de moldes ASB

Perfectamente compatible con los moldes de las máquinas japonesas ASB, lo que proporciona flexibilidad a los fabricantes con inversiones previas en moldes y permite una fácil diversificación de la producción.

Sistema de servocontrol avanzado

La configuración de triple servomotor con servomotores Yaskawa o Weichi proporciona un control preciso, ahorro de energía y un rendimiento fiable durante todo el ciclo de producción.

Sujeción de moldes de precisión

El sistema de sujeción del molde mediante cilindro hidráulico o servomotor doble con compensación de alta precisión garantiza una calidad constante y prolonga significativamente la vida útil del molde.

Control inteligente de la temperatura

El sistema de control de temperatura programable con válvulas de alta presión YUKEN garantiza una regulación de temperatura estable y precisa para una óptima formación del producto.

Eficiencia energética

Los calentadores de bajo consumo de energía mediante nanoinfrarrojos reducen el consumo energético hasta en un 151%, lo que se traduce en un importante ahorro en los costes operativos a lo largo del tiempo.

Componentes de primera calidad

Incorpora válvulas de alta presión Parker de fabricación estadounidense, cilindros Airtak, tubos de aceite italianos importados y un control de calidad integral para una fiabilidad a largo plazo.

Hace seis meses integramos la EP-HGY650-V4 en nuestra línea de envasado de cosméticos y los resultados han superado nuestras expectativas. La compatibilidad con moldes ASB fue fundamental para nosotros, ya que nos permitió utilizar nuestro inventario de moldes existente sin necesidad de inversión adicional. La precisión y la consistencia de la máquina han reducido significativamente nuestra tasa de rechazo, y el ahorro energético se refleja en nuestras facturas mensuales. El equipo de Ever-Power nos brindó un excelente soporte y capacitación para la instalación.

Como experto en tecnología ASB, al principio me mostré escéptico ante los equipos de fabricación china. Sin embargo, la EP-HGY650-V4 ha demostrado ser una alternativa fiable y de alta calidad. Su construcción es sólida y los sistemas de servomotores ofrecen una precisión comparable a la de las máquinas europeas de gama alta. Lo que más me impresionó fue el meticuloso diseño que garantiza la compatibilidad con los moldes ASB. Hemos estado utilizando nuestros moldes ASB existentes sin ningún problema, y ​​la calidad de impresión es idéntica a la de nuestra configuración anterior.

Nuestra planta de envasado farmacéutico requiere un estricto control de calidad y el cumplimiento de la normativa vigente. La EP-HGY650-V4 cumple sistemáticamente con estos exigentes estándares. El sistema de control de temperatura mantiene tolerancias precisas, garantizando que cada botella cumpla con nuestras especificaciones. Valoramos especialmente la capacidad de la máquina para procesar diferentes materiales, incluido el PETG, para nuestros envases médicos especializados. Su tamaño compacto también fue fundamental para la distribución de nuestras instalaciones. Tras un año de funcionamiento, la máquina ha mantenido un rendimiento excelente con un tiempo de inactividad mínimo.

Fabricamos botellas para marcas líderes de productos de consumo masivo, y la consistencia en la calidad es fundamental. La EP-HGY650-V4 ha ofrecido un rendimiento excepcional en nuestra diversa gama de productos, desde pequeñas botellas de cosméticos hasta envases de bebidas de mayor tamaño. El sistema de servomotor proporciona la precisión que necesitamos, mientras que su diseño de bajo consumo energético nos ayuda a controlar los costos operativos. La fiabilidad de la máquina ha sido sobresaliente, y el equipo de soporte técnico de Ever-Power ha respondido con rapidez siempre que hemos necesitado ayuda. Por su excelente relación calidad-precio, esta máquina es difícil de superar en el mercado actual.

Lo que nos atrajo de esta máquina fue la combinación de componentes europeos de alta calidad y un precio competitivo. Las válvulas Parker, los controles YUKEN y otros componentes de primera calidad nos brindan confianza en su fiabilidad a largo plazo. Llevamos ocho meses operando la máquina en tres turnos, produciendo botellas especiales para el envasado de alimentos. La configuración de cuatro estaciones nos ofrece una excelente flexibilidad para nuestra variada gama de productos. El mantenimiento ha sido sencillo y la documentación de la máquina es completa y está bien organizada.

Nuestra empresa se especializa en productos para el cuidado infantil, donde la seguridad y la calidad son primordiales. La EP-HGY650-V4 produce biberones que cumplen sistemáticamente con nuestros estrictos estándares de calidad. Valoramos especialmente su capacidad para procesar materiales PET y PP, lo que nos permite producir diferentes líneas de productos con el mismo equipo. La compatibilidad con el molde ASB fue crucial para nosotros, dado que ya habíamos realizado importantes inversiones en moldes. El proceso de instalación y puesta en marcha fue sencillo, y la capacitación brindada por Ever-Power preparó adecuadamente a nuestros operarios para el funcionamiento independiente.

¿Qué significa la compatibilidad de moldes ASB y por qué es importante?

La compatibilidad con moldes ASB significa que la EP-HGY650-V4 puede usar directamente moldes diseñados para máquinas ASB japonesas sin necesidad de modificaciones. Esto es importante porque ASB ha sido un estándar de la industria durante décadas, y muchos fabricantes han invertido considerablemente en juegos de moldes ASB. La compatibilidad de nuestra máquina le permite aprovechar los moldes existentes, ampliar la capacidad de producción sin inversión adicional en moldes y le brinda la flexibilidad de diversificar sus capacidades de producción en diferentes plataformas de máquinas.

¿Qué materiales puede procesar el EP-HGY650-V4?

La máquina está diseñada para procesar PET (tereftalato de polietileno), PETG (tereftalato de polietileno glicol), PC (policarbonato), PCTG (tereftalato de policiclohexileno dimetileno glicol) y PP (polipropileno). Cada material ofrece propiedades diferentes: el PET proporciona una excelente transparencia y propiedades de barrera para bebidas; el PETG ofrece una mayor resistencia química para cosméticos; el PC ofrece una resistencia superior al impacto; el PCTG combina transparencia con resistencia química para aplicaciones especiales; y el PP proporciona resistencia al calor y flexibilidad para envases de alimentos y productos para bebés.

¿Cuál es la capacidad de producción y el tiempo de ciclo típicos?

La capacidad de producción varía según el tamaño, el material y la complejidad de la botella. Para aplicaciones típicas, los tiempos de ciclo oscilan entre 8 y 15 segundos por cavidad, dependiendo del volumen y el grosor de la pared de la botella. Con la configuración de cuatro estaciones, esto se traduce en tasas de producción de aproximadamente 1000 a 2000 botellas por hora para envases de tamaño mediano. Las botellas más grandes o las aplicaciones especiales pueden requerir tiempos de ciclo más prolongados, mientras que las botellas más pequeñas pueden alcanzar tasas más rápidas. La producción real para su aplicación específica se puede determinar mediante pruebas de producto.

¿Qué requisitos de energía y servicios públicos tiene la máquina?

La EP-HGY650-V4 requiere una alimentación eléctrica de 370-400 V con un consumo total de 75,7 kW (potencia del motor) más 15 kW (potencia de calefacción). Además, requiere aire comprimido a 1,5-3,5 MPa para el proceso de moldeo por soplado, agua de refrigeración a 0,4-0,6 MPa para la refrigeración del molde y agua para el enfriador de aceite a 0,3-0,4 MPa con una temperatura mantenida entre 20 y 25 °C. El diseño de alta eficiencia energética de la máquina, en particular los sistemas de servomotores y los calentadores nano-infrarrojos, contribuye a optimizar los costes operativos a pesar de estos requisitos.

¿Cuánto tiempo tarda la instalación y la puesta en marcha?

La instalación y puesta en marcha suelen durar entre 2 y 3 semanas, dependiendo de la preparación y complejidad del emplazamiento. Esto incluye el posicionamiento y nivelación de la máquina, las conexiones de servicios (electricidad, aire comprimido, agua de refrigeración), la integración y las pruebas del sistema, las pruebas de producción iniciales y la formación integral del operador. Ever-Power proporciona técnicos experimentados para la asistencia durante la instalación y permanece en el lugar hasta que la máquina produzca piezas de calidad de forma constante. Recomendamos preparar sus instalaciones con los cimientos, servicios y espacio de trabajo adecuados antes de la llegada de la máquina para minimizar el tiempo de instalación.

¿Qué formación se ofrece a los operadores y al personal de mantenimiento?

Ever-Power ofrece programas de capacitación integrales que abarcan tanto la operación como el mantenimiento. La capacitación para operadores incluye procedimientos de arranque y parada de la máquina, ajuste y optimización de parámetros, control de calidad y resolución de problemas, manejo de materiales y procedimientos de cambio de formato, y protocolos de seguridad. La capacitación en mantenimiento abarca programas de mantenimiento preventivo, procedimientos de reemplazo de componentes, mantenimiento de sistemas hidráulicos y neumáticos, diagnóstico de sistemas eléctricos y procedimientos de reparación de emergencia. La capacitación generalmente se realiza en las instalaciones del cliente durante la puesta en marcha, con soporte remoto adicional disponible. También proporcionamos manuales detallados de operación y mantenimiento en inglés.

¿Cuál es el programa de mantenimiento previsto y la disponibilidad de repuestos?

El mantenimiento rutinario incluye comprobaciones diarias de los niveles de aceite hidráulico y del sistema neumático, lubricación semanal de las piezas móviles, sustitución mensual de filtros e inspecciones del sistema, y ​​revisiones trimestrales exhaustivas del sistema. El mantenimiento mayor, como el mantenimiento del servomotor y la revisión del sistema hidráulico, suele requerirse anualmente. Ever-Power dispone de un amplio inventario de repuestos y puede suministrar los componentes más necesarios en un plazo de 3 a 5 días hábiles a nivel internacional. Recomendamos tener en las instalaciones repuestos críticos, como juntas tóricas, filtros, elementos calefactores y componentes de desgaste frecuente. Se incluye una lista de repuestos recomendados con cada máquina.

¿Puede la máquina procesar diseños de botellas personalizados y geometrías complejas?

Sí, la EP-HGY650-V4 es capaz de producir botellas con geometrías complejas, incluyendo secciones transversales no redondas, asas y agarres integrados, superficies texturizadas y grabados en relieve, cuellos desplazados y cuerpos inclinados, así como envases de paredes gruesas para aplicaciones de alta gama. El preciso control servo y la avanzada gestión de temperatura de la máquina permiten una producción constante de diseños complejos. Para aplicaciones personalizadas, colaboramos estrechamente con usted durante la fase de diseño del molde para optimizar los parámetros del proceso y garantizar que se cumplan sus requisitos específicos. También podemos brindarle asistencia en el desarrollo de procesos para el lanzamiento de nuevos productos.

¿Qué características de control de calidad están integradas en la máquina?

La máquina incluye múltiples funciones de control de calidad: monitorización del proceso en tiempo real con registro de datos de temperatura, presión y tiempo en cada estación; sistemas de rechazo automático para productos que no cumplen con las especificaciones; control preciso del peso de inyección mediante un sistema de inyección servoaccionado; monitorización de la distribución uniforme del espesor de pared; enclavamientos de seguridad integrados que impiden el funcionamiento fuera de los parámetros establecidos; y sistemas de alarma completos que alertan a los operadores sobre cualquier desviación. El sistema de control puede almacenar múltiples recetas de producto para un cambio rápido, manteniendo los estándares de calidad. También admite la integración opcional con equipos de inspección de calidad de terceros.

¿Qué garantía y servicio postventa ofrece Ever-Power?

Ever-Power ofrece una garantía integral de 12 meses que cubre piezas y mano de obra por defectos de fabricación, además de soporte técnico de por vida para la máquina. Nuestro servicio posventa incluye una línea de asistencia técnica disponible las 24 horas, los 7 días de la semana, con asistencia multilingüe, diagnóstico y solución de problemas remotos a través de internet, servicio in situ disponible en todo el mundo mediante nuestra red de servicio, visitas de seguimiento periódicas durante el primer año de funcionamiento y soporte continuo para la optimización de procesos. Mantenemos registros de servicio detallados para cada máquina y nos comunicamos proactivamente con los clientes para garantizar un rendimiento óptimo. Se ofrecen contratos de garantía y servicio extendidos bajo solicitud.

¿Cómo se compara la eficiencia energética de la máquina con la de equipos similares?

El EP-HGY650-V4 incorpora múltiples tecnologías de ahorro energético que generan importantes reducciones en los costos operativos. El sistema de servomotor consume energía solo durante los movimientos activos, en lugar de funcionar constantemente, lo que reduce el consumo energético del motor entre 30 y 40 TP3T en comparación con los sistemas hidráulicos convencionales. Los calentadores nano-infrarrojos proporcionan tiempos de calentamiento más rápidos y una transferencia de energía más eficiente, reduciendo la energía de calefacción en aproximadamente 15 TP3T. El sistema de refrigeración optimizado minimiza el consumo de agua a la vez que mantiene un control efectivo de la temperatura. En general, los clientes suelen reportar una reducción de entre 25 y 35 TP3T en los costos energéticos totales en comparación con los equipos de generaciones anteriores, con periodos de recuperación de la inversión de entre 18 y 24 meses, dependiendo del volumen de producción y los costos energéticos locales.

Liderazgo en la industria

Mantenemos una posición de liderazgo en maquinaria especializada para cosméticos, productos alimenticios y productos farmacéuticos de alta gama, estableciendo constantemente estándares de referencia en la industria en cuanto a calidad e innovación.

Socios de confianza

Nuestra cartera de clientes incluye marcas de renombre como C'estbon, Haitian, Luhua, Walch, Blue Moon, Proya, Liby, Estée Lauder, Walmart y muchas otras que confían en nuestros equipos para sus necesidades de envasado.

Cadena de suministro completa

Ever-Power ha establecido una cadena de suministro de producción integral, lo que garantiza la consistencia de la calidad, la entrega confiable y los precios competitivos a través de la integración vertical y las alianzas estratégicas.