EP-HGY200-V4 Enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje z pihanjem ISBM Zamenjava stroja Aoki 250
EP-HGY200-V4 je enostopenjski stroj za brizganje z raztezanjem in pihanjem, ki ga je zasnovalo podjetje Ever-Power kot neposredno nadomestilo za serijo Aoki 250. Združuje brizganje, temperaturno kondicioniranje, raztezanje z pihanjem in izmet v enem samem neprekinjenem ciklu – pretvarja surovo PET smolo v končne steklenice brez ponovnega segrevanja predoblike ali vmesnega rokovanja. Stroj, opremljen s servohidravličnim sistemom, ki zagotavlja 300 kN sile brizganja in standardnim vijakom 50 mm (z možnostmi 40/55/60 mm), podpira proizvodnjo do 12 votlin iz različnih materialov, vključno s PET, PETG, PC, PP, PPSU in Tritanom. Popolnoma združljiv z obstoječimi kalupi ASB in AOKI, ponuja prihranek energije do 401 TP3T v dvostopenjskih postopkih, enakomernost debeline sten ±51 TP3T in čase cikla le 10 sekund – zaradi česar je idealen za proizvodnjo steklenic za kozmetiko, farmacevtske izdelke, živila in dojenčke.
O stroju EP-HGY200-V4 ISBM
Napredni enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje z pihanjem, zasnovan za globalna proizvodna okolja
EP-HGY200-V4 je enostopenjski stroj za brizganje in raztezanje z pihanjem naslednje generacije, ki ga je razvilo podjetje Ever-Power z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju izdelave preciznih posod. Ta stroj združuje brizganje, raztezanje, pihanje in izmet v en sam neprekinjen postopek – od surove PET smole do končnih steklenic brez vmesnega rokovanja ali ponovnega segrevanja predoblike.
Zasnovan kot neposredna zamenjava za stroje za brizganje z raztezanjem in pihanjem Aoki – zlasti serije Aoki 250 – ponuja primerljivo zmogljivost in vrhunsko združljivost z orodji ob bistveno nižjih skupnih stroških lastništva. Ena najpomembnejših inženirskih prednosti je popolna združljivost z japonskimi stroji ASB, kar pomeni, da lahko obstoječe stranke ASB in AOKI preidejo na EP-HGY200-V4 brez vlaganja v novo orodje. Zaradi te združljivosti s prejšnjimi modeli je stroj še posebej priljubljen med proizvajalci, ki želijo nadgraditi svoje proizvodne linije, ne da bi zavrgli obstoječo zalogo orodij.
Stroj uporablja hidravlični vpenjalni sistem, povezan s hidravlično brizgalno enoto z vijakom, ki zagotavlja 300 kN vpenjalne sile pri brizganju – kar zadostuje za kalupe z visoko kavitacijo in goste inženirske smole. Standardni premer vijaka je 50 mm, z možnostmi za sode premera 40 mm, 55 mm in 60 mm, odvisno od zahtev uporabe. EP-HGY200-V4 obdeluje širok spekter materialov, vključno s PET, PETG, PP, PPSU, PC, Tritan, PS, ABS in PLA, od otroških stekleničk in farmacevtskih posod do vrhunske kozmetične embalaže in kozarcev za hrano s širokim ustjem.
S kompaktnimi dimenzijami 4800 × 2000 × 3200 mm in težo stroja le 13 ton se EP-HGY200-V4 z lahkoto prilega večini obstoječih tovarniških postavitev. Prostornina rezervoarja za olje 300 l podpira stabilen hidravlični tlak skozi podaljšane proizvodne serije, medtem ko teoretična zmogljivost vbrizgavanja 310 g (razpon: 188–480 cm³) zagotavlja prilagodljivost tako za majhne kot srednje velike posode. Kot vodilni proizvajalec strojev za obdelavo kovin (ISBM) je Ever-Power dobavil na stotine teh enot proizvodnim obratom po Aziji, Bližnjem vzhodu, Južni Ameriki in Evropi.
Specifikacije stroja
EP-HGY200-V4 — Popolni tehnični parametri
Specifikacije proizvodne zmogljivosti (vdolbine v primerjavi z dimenzijami)
Prilagodljivo od izdelave prototipov z eno votlino do masovne proizvodnje z 12 votlinami
Značilnosti in prednosti
Servo pogonska natančnost se sreča z industrijsko vzdržljivostjo
Servo pogonsko vbrizgavanje in vpenjanje
EP-HGY200-V4 uporablja servo motorje podjetij Inovance in Yaskawa za krmiljenje sistemov za vbrizgavanje in vpenjanje. To zagotavlja ponovljivo natančnost med posameznimi odmerki, zmanjšuje porabo energije med prostim tekom in zagotavlja fino regulacijo tlaka, potrebno za tankostenske steklenice in steklenice s kompleksno geometrijo. V primerjavi s povsem hidravličnimi sistemi servohibridna zasnova običajno zmanjša porabo energije za 30–401 TP3T.
Stabilen nadzor debeline stene
Doseganje enakomerne debeline sten je ključnega pomena za farmacevtske in kozmetične posode, kjer celovitost materiala neposredno vpliva na rok uporabnosti izdelka. Servo sistem vbrizgavanja vzdržuje enakomernost debeline sten ±5% po celotnem telesu steklenice – vključno z vogali in prehodnimi conami – kar zagotavlja, da vsaka posoda izpolnjuje stroge standarde kakovosti brez pretiranega ročnega vzorčenja.
Združljivost s kalupi ASB in AOKI
Ever-Power izdeluje kalupe interno iz nerjavečega jekla S136, in kar je še pomembneje, naši stroji so zasnovani tako, da sprejemajo kalupe, zasnovane za platforme ASB in AOKI. To pomeni, da se vaše obstoječe naložbe v kalupe prenesejo neposredno – brez modifikacij, brez adapterjev, brez kompromisov. To je najbolj praktična pot nadgradnje za tovarne, ki trenutno uporabljajo japonsko opremo.
Okolju prijazno in energetsko učinkovito
Z odpravo ponovnega segrevanja predoblike enostopenjski postopek prihrani do 401 TP3T energije v primerjavi z dvostopenjskimi linijami za pihanje. V kombinaciji z dobavo energije servo motorja glede na potrebo ponuja EP-HGY200-V4 eno najnižjih vrednosti porabe energije na steklenico v svojem razredu. Izkoriščenost materiala presega 951 TP3T, kar zmanjšuje količino plastičnih odpadkov zaradi odplak, tekočih lij in zavrnjenih delov.
Dosledna in ponovljiva proizvodnja
Večosni krmilni sistem omogoča natančno koordinacijo vseh postaj – vbrizgavanja, temperaturnega kondicioniranja, razteznega pihanja in izmeta – ki delujejo vzporedno na vrtljivi platformi. Časi ciklov se gibljejo od 10 do 30 sekund, odvisno od velikosti steklenice in števila votlin. Zaprta zanka povratnih informacij o temperaturi, tlaku in položaju giba zagotavlja, da je 10.000. steklenica v seriji neločljiva od prve.
Visoko natančen inženiring
Sistem za raztezanje in pihanje doseže hitrosti do 400 mm/s s pozicijsko natančnostjo ±0,1 mm. Consko segrevanje z brezkontaktnim merjenjem temperature zagotavlja nadzor ±1 °C po celotnem telesu predoblike. Te specifikacije so na ravni najzahtevnejših standardov za embalažo za živila in farmacevtske izdelke, zaradi česar je EP-HGY200-V4 primeren za regulirane industrije po vsem svetu.
Ključne komponente
Globalno preverjene komponente zagotavljajo dolgoročno stabilnost delovanja
INOVACIJA
Servo motorji — Precizni pogonski sistem za brizganje in vpenjanje z zaprto zanko povratne zanke
YASKAWA
Servo motorji – mednarodno dokazana zanesljivost za zahtevno neprekinjeno proizvodnjo
PARKER
Visokotlačni ventili — Industrijski standardni hidravlični ventili za natančno regulacijo tlaka
YUKEN
Hidravlični ventili — japonsko zasnovan smerni in pretočni nadzor za stabilno delovanje
S136
Kalupi iz nerjavečega jekla – Orodja, ki se lahko polirajo do zrcala in so odporna proti koroziji, za optično kakovostne končne obdelave
🔧 Patentirana zasnova vijaka za pihanje

Naš brizgalni vijak ima lastniško geometrijo, zaščiteno z nacionalnimi patenti. Specializirano kompresijsko razmerje in zasnova leta zagotavljata temeljito plastifikacijo PET in drugih inženirskih smol pri nižjih temperaturah sodov, kar zmanjšuje degradacijo materiala in izboljšuje optično jasnost končnih steklenic. Ta patentirani vijak je ena od tehničnih prednosti, ki loči Ever-Power od drugih proizvajalcev strojev za brizganje in raztezanje z razpihovanjem na trgu.
Kako deluje enostopenjski postopek ISBM
Štiri integrirane postaje na eni sami rotacijski platformi – od smole do končne steklenice v enem neprekinjenem ciklu
Brizganje
PET smola se segreje in plastificira z brizgalnim vijakom, nato pa se vbrizga v kalup predoblike. Talina se ohladi okoli jedra in tvori prozoren predoblik s popolnoma dokončanim navojnim vratom. Porazdelitev debeline sten se nadzoruje z zasnovo kalupa in parametri brizganja.
Temperaturno kondicioniranje in striženje repa
Jedrna palica, ki nosi vroč predoblikovan izdelek, se zavrti do druge postaje. Servo gnani rezalnik odstrani brizgalno odprtino (rep). Telo predoblikovanega izdelka se nato natančno ponovno segreje – telo ostane vroče, medtem ko se vrat hladi – da se doseže optimalna temperatura raztezanja in ohrani natančnost navoja.
Raztezanje z pihanjem
Mehanska raztezna palica se aksialno razteza, da podaljša predobliko, medtem ko jo visokotlačni zrak radialno razteza v votlino pihalnega kalupa. Ta dvoosna orientacija izboljša molekularno poravnavo, kar poveča trdnost, prosojnost in lastnosti plinske pregrade steklenice. Hitrost raztezanja doseže 400 mm/s z natančnostjo ±0,1 mm.
Izmet in odvoz
Končana steklenica se 5–20 sekund hladi s kroženjem vode, nato se kalup odpre in posoda se izvrže. Vse štiri postaje delujejo hkrati na vrtljivi mizi, kar pomeni, da se z vsakim rotacijskim ciklom izdela nova steklenica – kar omogoča cikle, ki trajajo le 10 sekund.

Zakaj enostopenjski ISBM?
Prednost enostopenjskega oblikovanja pred dvostopenjskim in ekstruzijskim pihanjem
Nižja poraba energije
Ker predoblika, medtem ko je še vroča, neposredno prehaja iz brizganja v raztezanje in pihanje, ni energetsko intenzivnega ponovnega segrevanja. To pomeni do 40% prihranka energije v primerjavi z dvostopenjskimi postopki. Pri obsežnih operacijah, ki potekajo 24 ur na dan, 7 dni v tednu, ima to zmanjšanje energije opazen vpliv na letne obratovalne stroške in ogljični odtis.
Višja konsistenca steklenice
Vbrizgavanje, raztezanje in pihanje potekajo v enem neprekinjenem strojnem ciklu brez prenosa ali rokovanja med fazami. To odpravlja variabilnost, ki jo povzročajo shranjevanje, transport in preusmeritev predoblik. Rezultat je strožja dimenzijska toleranca na površini vratu, steni telesa in dnu – kar je bistveno za avtomatizirane polnilne linije, ki zahtevajo enotne posode.
Prilagodljiva proizvodnja
Enostopenjski postopek je odličen pri kratkotrajnih do srednje velikih proizvodnih serijah, kjer je upravljanje zalog predoblik nepraktično. Hitre menjave kalupov omogočajo preklapljanje med različnimi oblikami steklenic v manj kot eni uri. Integrirano brizganje zaključka vratu zagotavlja vrhunsko natančnost navoja in kakovost tesnjenja – kar je ključnega pomena za pokrovčke, varne pred otroki, in zapirala, varna pred nedovoljenim odpiranjem.
Vrste strojev za brizganje in raztezanje z vdihavanjem
Razumevanje različnih konfiguracij ISBM, ki so na voljo na trgu
Enostopenjski (enostopenjski) stroji ISBM
Enotočni stroji – kot je EP-HGY200-V4 – celoten postopek od surove smole do končne steklenice opravijo v enem samem integriranem stroju. Predoblika se brizga in takoj raztegne ter piha, dokler je še topla. Ta metoda je idealna za vrhunske posode, kot so kozmetični kozarci, farmacevtske steklenice, otroške stekleničke in embalaža za posebno hrano, kjer so kakovost površine, natančnost vratu in dimenzijska doslednost najpomembnejši. Enotokovni stroji ponujajo vrhunsko natančnost končne obdelave vratu in so bolj primerni za kompleksne oblike, posode s širokim ustjem in proizvodnjo majhnih do srednje velikih serij. Obdelujejo različne materiale, vključno s PET, PC, PETG, PP, Tritan in PPSU.
Dvostopenjski (dvostopenjski) stroji ISBM
V dvostopenjskih sistemih se predoblike brizgajo na ločenem stroju, shranijo in kasneje ponovno segrejejo ter pihajo na drugem stroju. Ta pristop je stroškovno učinkovit za zelo velike PET steklenice standardne oblike – kot so posode za vodo, brezalkoholne pijače in druge pijače – kjer se predoblika lahko množično proizvaja in distribuira na linije za pihanje v bližini polnilnega obrata. Vendar pa korak ponovnega segrevanja porabi dodatno energijo in uvaja večjo variabilnost procesa, zaradi česar so dvostopenjski stroji manj primerni za aplikacije, ki zahtevajo tesne tolerance ali vrhunsko kakovost površine.
Rotacijski v primerjavi z linearnimi stroji ISBM
Znotraj kategorije enostopenjskih strojev so lahko rotacijski ali linearni. Rotacijske zasnove – kot je EP-HGY200-V4 – uporabljajo vrtljivo platformo, kjer vse štiri postaje (brizganje, kondicioniranje, pihanje, izmet) delujejo hkrati na različnih predoblikah. To poveča prepustnost na tloris. Linearni stroji obdelujejo predoblike vzdolž ravne poti, kar lahko poenostavi dostop za vzdrževanje, vendar običajno na račun hitrosti in učinkovitosti prostora. Za visokozmogljivo proizvodnjo so rotacijski stroji najprimernejša konfiguracija med večino proizvajalcev strojev za brizganje in raztezanje z pihanjem.
Servohidravlični hibridni stroji
Sodobni stroji ISBM – vključno z našim EP-HGY200-V4 – vse pogosteje uporabljajo servohidravlične hibridne zasnove. V teh strojih servomotorji obvladujejo natančne premike (doziranje vbrizgavanja, pozicioniranje razteznih palic, vpenjanje), medtem ko hidravlični tokokrogi zagotavljajo surovo silo, potrebno za vpenjanje in vbrizgavanje pri velikih obremenitvah. Ta hibridni pristop združuje energetsko učinkovitost in natančnost položaja električnih servo sistemov z gostoto sile hidravlike, kar ponuja odlično ravnovesje za srednje do težke aplikacije.
Kaj pravijo naše stranke
Povratne informacije iz proizvodnih obratov po vsem svetu
Mohamed R.
Direktor produkcije — Saudova Arabija
»Pred približno osmimi meseci smo prešli s starejše linije AOKI na EP-HGY200-V4. Prehod na kalup je bil preprost, saj je stroj brez sprememb sprejel naša obstoječa orodja. Poraba energije se je na naših dnevnih števcih opazno zmanjšala – ocenjujemo, da bo prihranek v primerjavi s staro nastavitvijo znašal približno 351 TP3T. Doslednost debeline sten je bila znotraj specifikacij za naše farmacevtske posode, servo sistem pa se med zagonom odziva hitreje. Naša vzdrževalna ekipa se je v dveh tednih po zagonu prilagodila krmilnemu vmesniku.«
Lucija S.
Vodja obrata – Brazilija
»Proizvajamo kozmetične steklenice PET za več lokalnih in mednarodnih blagovnih znamk, kakovost površinske obdelave EP-HGY200-V4 pa je bila dosledno dobra. Navoji na vratu so ostri in enakomerni, kar cenijo naši operaterji polnilne linije, saj zmanjšujejo stopnjo zavrnitve pokrovčkov. Stroj večino časa uporabljamo na kalupih s 6 votlinami in proizvodnja ustreza našim trenutnim potrebam. Funkcija daljinskega spremljanja nam je pomagala v začetni fazi nastavitve, ko so nas inženirji podjetja Ever-Power vodili skozi nekatere nastavitve parametrov na daljavo.«
Thanapong N.
Tehnični vodja – Tajska
»Za proizvodnjo otroških stekleničk smo uporabljali stroje ASB in iskali stroškovno učinkovitejšo alternativo, ki bi lahko uporabila naše obstoječe kalupe. EP-HGY200-V4 je bila najbolj praktična možnost, ki smo jo ocenili. Ustreznost kalupa je bila potrjena med poskusnim delovanjem in od namestitve uporabljamo isti 4-vdolbinni kalup za otroške stekleničke PC. Steklenice dosledno prestanejo naše interne teste razpočnega tlaka in padca. Stroj zanesljivo deluje v dveh izmenah na dan, dobava rezervnih delov s strani Ever-Power pa je bila doslej razumna.«
James K.
Vodja operacij – Nigerija
»Kupili smo EP-HGY200-V4 za proizvodnjo kozarcev za živila s širokim ustjem iz PET in PETG. Stroj se spopada z menjavo kalupov hitreje kot naša prejšnja oprema, kar je pomembno, saj izdelujemo kozarce različnih velikosti za različne blagovne znamke živil. Hidravlični ventili Yuken so se dobro obnesli v naših obratovalnih pogojih – večino leta delujemo pri temperaturah okolice nad 35 °C. Ever-Power je poslal tehnika za začetno namestitev in zagotovil usposabljanje za našo ekipo. Dokumentacija je bila dovolj jasna, da so jo naši operaterji lahko uporabili med vsakodnevnim delovanjem.«
Ana V.
Vodja nabave – Poljska
»Naše podjetje je moralo razširiti proizvodnjo majhnih PET steklenic za zdravila za farmacevtskega naročnika. EP-HGY200-V4 nam je priporočil drug proizvajalec v naši industrijski mreži. Po obisku tovarne Ever-Power in izvedbi poskusne proizvodnje z našo zasnovo steklenic smo se odločili za nadaljevanje. Konfiguracija kalupa z 8 votlinami nam zagotavlja potrebno količino. Čas cikla stroja se ujema s tistim, kar je bilo navedeno – približno 14 sekund za naše 50 ml steklenice. Zadovoljni smo bili s splošno kakovostjo izdelave in odzivnostjo njihove poprodajne ekipe.«
Rajesh G.
Lastnik tovarne – Indija
»V dveh tovarnah v Gujaratu upravljamo tri enote EP-HGY200-V4. Primarna uporaba so steklenice za osebno nego – posode za šampone, losjone in mila za roke iz PET in PETG. Stroji delujejo že več kot eno leto, servo sistem za vbrizgavanje pa je ves čas ohranjal konstantno težo vbrizga. Preden smo se odločili, smo primerjali možnosti drugih dobaviteljev strojev za vbrizgavanje kalupov ISB, odločilni dejavnik pa je bila kombinacija združljivosti kalupov ASB, konkurenčnih cen in pripravljenosti podjetja Ever-Power, da prilagodi konfiguracije kalupov našim specifičnim zasnovam steklenic.«
Globalni projektni primeri
Izbrane namestitve iz naše baze strank po vsem svetu
Indonezija
Proizvodna linija za farmacevtske steklenice
Farmacevtsko podjetje za pakiranje v Džakarti je namestilo dve enoti EP-HGY200-V4 za proizvodnjo 30 ml in 60 ml steklenic za zdravila iz PET. Stroja delujeta na kalupih z 10 oziroma 8 votlinami in služita več lokalnim farmacevtskim blagovnim znamkam. Projekt je vključeval zasnovo kalupa po meri, ki jo je izdelal Ever-Power, da bi izpolnil specifične zahteve stranke glede zaključka vratu za varnostne pokrovčke. Oba stroja od dobave neprekinjeno delujeta v dveh izmenah.
Turčija
Kozmetična embalaža za izvoz
Proizvajalec kozmetike v bližini Istanbula je kupil stroj EP-HGY200-V4 za proizvodnjo vrhunskih stekleničk za losjone in serume iz PETG-ja za izvoz na evropske trge. Stranka je zahtevala optično jasnost in minimalne ločilne linije na ohišju steklenice. Ever-Power je dobavil kalupe s tremi votlinami iz nerjavečega jekla S136 z zrcalno poliranim zaključkom. Steklenice so ob prvi predložitvi prestale evropske presoje kakovosti kupcev, stranka pa je od takrat naročila dodatne kalupe za nove linije izdelkov.
Mehika
Linija posod za hrano s širokim ustjem
Podjetje za pakiranje hrane v Monterreyu je namestilo stroj EP-HGY200-V4 z dvovdolbinnim kalupom za proizvodnjo 500 ml PET kozarcev s širokim ustjem, ki se uporabljajo za pakiranje medu, marmelade in salse. Projekt je zahteval posebne tolerance premera vratu in debeline stene za aplikacije vročega polnjenja. Inženirska ekipa podjetja Ever-Power je sodelovala s stranko pri optimizaciji zasnove predoblike za toplotno odpornost. Stroj deluje z nazivno zmogljivostjo, stopnja zavrnitve pa je pod 1,51 TP3T.
Vietnam
Izdelava otroških stekleničk
Proizvajalec izdelkov za nego otrok v mestu Ho Ši Minh je kupil stroj EP-HGY200-V4 za proizvodnjo otroških stekleničk iz PPSU in Tritana. Stranka je proizvodnjo oddala pogodbenemu proizvajalcu, ki uporablja opremo ASB, in je želela proizvodnjo prenesti interno. Svoje obstoječe kalupe ASB so brez sprememb prenesli na stroj EP-HGY200-V4. Stroj zdaj proizvaja otroške stekleničke s prostornino 150 ml in 260 ml, stranka pa poroča o primerljivi kakovosti proizvodnje kot prejšnja pogodbena proizvodna ureditev.
Egipt
Proizvodnja steklenic za osebno nego
Podjetje za osebno nego s sedežem v Kairu je namestilo EP-HGY200-V4 za dobavo steklenic za lastne blagovne znamke šamponov in gelov za tuširanje. Primarni velikosti steklenic sta 200 ml in 400 ml v PET embalaži, ki delujejo v kalupih s 4 in 3 votlinami. Stranka je EP-HGY200-V4 izbrala posebej zaradi njegove energetske učinkovitosti, potem ko je primerjala letne stroške električne energije z obstoječo dvostopenjsko pihalno linijo. Po devetih mesecih delovanja je stranka potrdila merljivo zmanjšanje stroškov energije na steklenico, kar je skladno s predvidenimi prihranki.
Kolumbija
Linija steklenic za jedilno olje
Blagovna znamka jedilnega olja v Bogoti je uporabila EP-HGY200-V4 za proizvodnjo 1-litrskih PET steklenic z integriranimi ročaji. Kalup po meri je zahteval posebno inženirstvo za oblikovanje geometrije ročaja med fazo pihanja. Ekipa za kalupe pri Ever-Powerju je razvila zasnovo z deljeno votlino, ki je ohranila trdnost ročaja, hkrati pa ohranila konkurenčen čas cikla. Stroj deluje 24 ur na dan od zagona, z načrtovanim vzdrževanjem vsakih 2000 obratovalnih ur.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali lahko EP-HGY200-V4 uporablja moje obstoječe kalupe AOKI ali ASB?
Da. EP-HGY200-V4 je zasnovan za neposredno združljivost z orodji na platformah ASB in AOKI. V večini primerov je mogoče vaše obstoječe kalupe namestiti na stroj brez kakršnih koli sprememb. Priporočamo, da pred nakupom pošljete risbe kalupov za potrditev, ponujamo pa tudi poskusne obrate v naši tovarni z vašim orodjem.
Katere materiale lahko ta stroj obdeluje?
EP-HGY200-V4 predeluje široko paleto smol, vključno s PET, PETG, PP, PC, PPSU, Tritanom, PS, ABS in PLA. Možnosti premera polža (40, 50, 55, 60 mm) vam omogočajo optimizacijo cevi za različne viskoznosti materialov in zahteve glede pretočnosti.
Kakšen je tipičen čas cikla?
Časi ciklov se gibljejo od približno 10 do 30 sekund, odvisno od velikosti steklenice, materiala, debeline stene in števila votlin. Manjše steklenice z večjim številom votlin običajno dosegajo najkrajše cikle. Ocenjene čase ciklov za vašo specifično zasnovo steklenice vam lahko zagotovimo v fazi priprave ponudbe.
Koliko energije prihrani EP-HGY200-V4 v primerjavi z dvostopenjskimi stroji?
Ker enostopenjski postopek odpravlja fazo ponovnega segrevanja predoblike, stranke običajno poročajo o prihrankih energije v višini 30–401 TP3T v primerjavi s prejšnjimi dvostopenjskimi nastavitvami pihanja. Servo pogonsko vbrizgavanje in vpenjanje dodatno zmanjšata porabo energije med mirovanjem in obdobji nizke obremenitve.
Ali Ever-Power izdeluje kalupe interno?
Da. Upravljamo namensko tovarno za proizvodnjo kalupov, ki proizvaja kalupe iz nerjavečega jekla S136. Naša ekipa lahko oblikuje kalupe po meri glede na specifikacije vaših steklenic ali pa replicira konfiguracije kalupov, združljive s platformama ASB in AOKI. Nudimo tudi storitve vzdrževanja in obnove kalupov.
Kolikšna je največja prostornina steklenice, ki jo lahko stroj proizvede?
Z enojnim kalupom lahko EP-HGY200-V4 proizvaja steklenice do 2500 ml z največjim premerom steklenice 118 mm in višino 210 mm. Z naraščanjem števila votlin se največje dimenzije steklenice sorazmerno zmanjšujejo. Za podrobnosti o vsaki konfiguraciji glejte tabelo s specifikacijami proizvodne zmogljivosti.
Kakšno poprodajno podporo nudi Ever-Power?
Nudimo podporo pri namestitvi in zagonu v vaši tovarni, usposabljanje operaterjev, program zaloge rezervnih delov in oddaljeno tehnično pomoč prek video klica. Za stranke na ključnih trgih imamo tudi regionalne servisne partnerje, ki lahko nudijo podporo na kraju samem. Garancijski pogoji in paketi podpore se obravnavajo med prodajnim postopkom.
Ali lahko pred nakupom izvedem poskusno proizvodnjo v vaši tovarni?
Da. Stranke vabimo, da obiščejo naš proizvodni obrat za poskusno delovanje. Lahko prinesete svoje kalupe ali vzorce steklenic, naša inženirska ekipa pa bo EP-HGY200-V4 prilagodila vaši specifični uporabi. To vam omogoča, da pred odločitvijo o nakupu ocenite kakovost steklenic, čas cikla in porabo materiala.
Koliko časa običajno traja dostava in montaža?
Standardna dobava stroja traja približno 60–90 dni od potrditve naročila, odvisno od konfiguracije in trenutnega proizvodnega urnika. Čas mednarodne dostave se razlikuje glede na destinacijo. Namestitev in zagon na vaši lokaciji običajno trajata 5–10 delovnih dni, vključno z usposabljanjem operaterjev. Koordiniramo logistiko in lahko z našimi prevoznimi partnerji uredimo dostavo od vrat do vrat.
Ali je EP-HGY200-V4 primeren za farmacevtsko in živilsko embalažo?
Da. Postopek preciznega brizganja in razteznega pihanja stroja proizvaja steklenice z dimenzijsko konsistenco in kakovostjo površine, ki je potrebna za farmacevtsko in živilsko uporabo. Kalupi iz nerjavečega jekla S136 so odporni proti koroziji in ohranjajo higienske površine. Številne naše stranke dobavljajo steklenice reguliranim industrijam in so prestale preglede kakovosti mednarodnih blagovnih znamk in regulatornih organov z uporabo steklenic, izdelanih na EP-HGY200-V4.
Kaj loči EP-HGY200-V4 od drugih enostopenjskih strojev za brizganje in pihanje?
Naš stroj odlikuje več dejavnikov: patentirana zasnova vijaka, optimizirana za različne smole, popolna združljivost z orodji ASB in AOKI, uporaba globalno preverjenih komponent (servo motorji Inovance/Yaskawa, hidravlični ventili Parker in Yuken), lastna zmogljivost izdelave orodij in več kot 20 let nakopičenih inženirskih izkušenj na področju ISBM. Osredotočamo se na zagotavljanje praktične vrednosti – strojev, ki delujejo zanesljivo z nizkimi obratovalnimi stroški in dosledno kakovostjo proizvodnje.
O podjetju Ever-Power
Dve desetletji predanosti preciznim pakirnim strojem
Osrednja ekipa podjetja Ever-Power se je več kot 20 let osredotočala izključno na raziskave, razvoj, proizvodnjo in prodajo strojev za pihanje plastike. V tem obdobju si je podjetje zgradilo poglobljeno institucionalno znanje o industriji ISBM – od zasnove strojev in procesnega inženiringa do upravljanja proizvodnje in globalne distribucije. Ta dolgoročna zaveza je privedla do številnih nacionalnih patentov, ki pokrivajo ključne podsisteme strojev, vključno z našo lastniško zasnovo polža in tehnologijo za nadzor temperature.
Naša ponudba izdelkov zajema specializirane stroje za pihanje plastike za različne vrste materialov – PET, PETG, PC, PCTG in PP – ki služijo industriji, ki vključuje kozmetiko, pitno vodo, jedilno olje, pijače, posode za hrano s širokim ustjem, farmacevtsko embalažo in izdelke za nego dojenčkov. Še posebej močan položaj smo si zagotovili na področju vrhunske kozmetične embalaže, posod za živila in farmacevtskih steklenic, kjer sta natančnost in doslednost nepogrešljivi zahtevi.
Naš portfelj strank vključuje partnerstva z znanimi domačimi in mednarodnimi blagovnimi znamkami, kot so C'est Bon (Cestbon), Haday, Luhua, Walch, Bluemoon, PROYA, Liby, Estée Lauder, Walmart, Daselin in Shiny Eye Drops, med drugim. Ta partnerstva odražajo dosledno kakovost in zanesljivost, ki jo naši stroji zagotavljajo v dejanskih proizvodnih okoljih v različnih segmentih embalaže.
Poslovna filozofija podjetja Ever-Power se osredotoča na štiri načela: specializacijo, osredotočenost, inovativnost in skupni uspeh. Vzgojili smo strokovno servisno ekipo, sestavljeno iz vrhunskih strokovnjakov v panogi, ki nudijo tehnično podporo, vodenje namestitve in stalno vzdrževanje. Naša zavezanost zadovoljstvu strank se odraža v dolgoletnih odnosih, ki jih vzdržujemo s strankami po vsej Aziji, Bližnjem vzhodu, Afriki, Južni Ameriki in Evropi.
Ena naših najpomembnejših konkurenčnih prednosti je celotna dobavna veriga, ki smo jo zgradili okoli proizvodnje strojev za pihanje plastike. Od nabave surovin do končne montaže, testiranja, izdelave kalupov in globalne logistike, vsako fazo upravljamo interno. Ta celovita zmogljivost nam omogoča, da dobavljamo stroje, ki so robustni, energetsko učinkoviti in stabilni pri dolgoročnem delovanju. Naš cilj ostaja dosleden: zagotoviti najboljše pakirne stroje, podprte z najobsežnejšo storitvijo v panogi – rešitev na enem mestu za vsako stranko.
Ste pripravljeni nadgraditi svojo proizvodno linijo?
Za razpravo o specifikacijah vaših steklenic, zahtevo za ponudbo ali rezervacijo termina za obisk tovarne s poskusno proizvodnjo se obrnite na Ever-Power še danes. Naša inženirska ekipa vam je pripravljena pomagati najti pravo rešitev ISBM.





